JPS62163236A - 配線用遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は配線用遮断器、さらに詳しくは、過大な電流が
通過すると駆動される引き外し装置と、複数のリンクと
ばねとを保持フレームに装着して楕威さればね力を蓄積
したセット状態で引き外し装置が駆動されるとトリップ
動作を行なうトリップ装置と、トリップ装置に機械的に
連結されトリップ装置のトリップ動作に伴なって主電路
に挿入さしｅ　接点を開離する接点装置とがハウシング
内ノ定位置に納装された配線用遮断器にてするものであ
る。

［背景技術］ 従来のこの種の配線用遮断器においては、トリップ装置
と接点装置とが同一の保持フレームに鉗み込まれていた
ものであるから、各部品の保持フレームへの組み付は作
業が複雑で生産性が低いものであった。

［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
主な目的とするところは、トリップ装置と接点装置との
組立作業が分離でき、しかも両者の結合が容易に行なえ
るようにして生産性を高めた配線用遮断器を提供するこ
とにある。

［発明の開示］ 本発明においては、過大な電流が通過すると駆動される
引き外し装置と、複数のリンクとばねとを保持フレーム
に装着して構成さればね力を蓄積したセット状態で引き
外し装置が駆動されるとトリップ動作を行なうトリップ
装置と、トリップ装置に機械的に連結されトリップ装置
のトリップ動作に伴なって主電路に挿入された接点を開
離する接点装置とがハウシング内の定位置に納装された
配線用遮断器において、接点装置は可動接点を備えた可
動接触子と、ハウシングの定位置に回動自在となるよう
に保持され可動接触子を保持する接触子保持部を備えた
クロスバ−と、接触子保持部と可動接触子との開に挾装
されクロスバ−の軸方向と直交する面内でのばね力を作
用させる圧縮ばねとにより構成され、接触子保持部はク
ロスバ−の軸方向と直交する面内で圧縮ばねのばね力の
作用方向に走り圧縮ばねから離れた端部が閉塞された保
持溝を有する形状に形成され、トリップ装置より接点装
置側に突出するリンクの一端部側縁に開放された連結溝
を紬ピンに係合してトリップ装置と接点装置とが連結さ
れたことをｖｆ徴とする配線用遮断器を開示する。

（実施例１） 以下の実施例においては、３極型のブレーカを示す。第
１図に示すように、基本的には過電流が通過すると駆動
される引き外し装置１０と、引き外し装置１０が駆動さ
れるとトリップ動作を行なうトリップ装置４０と、トリ
ップ装置４０がトリップ動作を行なうと瞬間的に開離さ
れる接点装置１１０と、接点装置１１０のＩ＄ｌ！離時
に発生するアークを消弧する消弧装置１３０とをハウシ
ング１内に納装したものであって、ハウシング１の上面
からはトリップ装置４０に連動したハンドル１００が起
倒自在に突出する。引き外し装置１０と接点装置１１０
と消弧装置１３０とは各種ごとに設けられており、また
トリップ装置４０は３極が共有する形で設けられている
。ハウシング１はベース１ａと、ベース１ａ上に被嵌さ
れるカバー１ｂとから構成されており、カバー１ｂの中
央部に形成さレタハンドル挿通孔２を通してハンドル１
００がハウシング１の外部に突出する。また、ハウシン
グ１の消弧装置１３０側の側面にはハウシング１の内外
を連通させる排気板９が嵌め込まれる。

引き外し装置１０は、第４図および第５図に示すように
、電磁引き外し装置１０ａと熱動引き外し装置１０ｂと
から構成される。電磁引き外し装置ｔｌＯａは、フィル
１１、ヨーク１２、プランジャー１３、復帰ばね１４、
およびブツシュ１５から構成される。フィル１１は、第
７図に示すような政ｒミ喜消）肩か需ＩＣ−−女＋７．
ヲ岡喜４本＾砺八１りを折曲して構成されているもので
あって、切欠溝１６は、板金１７の技手方向の一端部か
ら中央部に走る横溝１６ａと、板金１７の長手方向の側
縁に一端部が開放された縦溝１６ｂとを連続させた形状
に形成されている。この板金１７を横溝１６ａの一方の
側縁に沿った折線（第７図中の一点鎖線）を介して略り
字形に折曲するとともに、板金１７の技手方向の中央部
で第７図中縦方向に走る一対の折線を介して板金１７の
右端部が左端部よりも上段となるように階段状に折曲す
ることにより、右端部に端子片１８が一体に延設された
半ターンのコイル１１が形成されるのである。ここでコ
イル１１は、主電路に沿って端子片１８に近い方が横片
１１ａとなり、端子片１８から離れた方が縦片１１ｂと
なる。端子片１８の中央部には端子ねじ孔１９が形成さ
れ、端子片１８のコイル１１側の端部にはねじ孔２０が
形成される。また、コイル１１の縦片１１ｂの先端部に
は突片２１が設けられる。このように、コイル１１が板
金１７を折曲して形成されているものであるから、打抜
加工と折曲加工とにより容易にフィル１１が製造できる
のである。また、コイル１１に端子片１８が一体に延設
されているから、巻線のコイルを用いる場合のような端
子片とコイルとの溶接作業が不要であり、生産効率が高
いものである。さらに、コイル１１をＬ字状に折曲して
いるから、平板状のコイル１１に比較して占有面積が小
さくなり、本実施例のように複数極を並設している場合
に配置スペースが小さくなるのである。ヨーク１２は、
第５図に示すように、上下に離間して平行に配置された
上下３段の横片１２ａ〜１２ｃ間をそれぞれ縦片１２ｄ
、１２ｅで一体に連結して略Ｓ字形に磁性体により形成
されており、上段の第１横片１２ａと中段の第２横片１
２ｂとの両横片１２ａ、１２ｂには上下方向の一直線上
でそれぞれ矩形状の透孔２２ａ、２２ｂが形成される。

下段の第３横片１２ｃの中央部にはねじ孔２３が形成さ
れる。第２横片１２ｂと１Ｒ３ｉ片１２ｃとの間にはフ
ィル１１が介　装されるのであって、フィル１１の横片
１１ａが第３横片１２ｃに対面するとともに、コイル１
１の縦片１１ｂとヨーク１２の第１縦片１２ｃｌとがコ
イル１１の横片１１ａを介して対面する形で、コイル１
１とヨーク１２とが非接触となるように配置される。ま
た、第２横片１２ｂに形成された透孔２２ｂにはブツシ
ュ１５が装着される。ブツシュ１５は、上面がやや窪ん
だ直方体状に合成樹脂成型品等の非磁性体により形成さ
れており、中央部に矩形状の透孔２７が開口し、第６図
に示すように、透孔２７の開口周縁の下面の全周に挿入
用突条２８が突設されている。しかるに、挿入用突条２
８を第２撲片１２ｂの透孔２２ｂに圧入することにより
、ブツシュ１５がヨーク１２に固定されるのである。こ
こで、透孔２７はＭ１ｍ片１２ａの透孔２２ａと略等し
い寸法に形成されている。プランジャー１３は磁性体に
より形成されており、上端部が略り字形に折曲されて引
掛片２４が形成され、下端部には側方に開放されたばね
収納凹所２５が形成される。ばね収納凹所２５の上下幅
はヨーク１２の第１ｗＬ片１２ａと第２横片１２ｂとの
間の幅に略等しく設定される。ばね収納凹所２５の上下
両端面からはそれぞればね保持突起２６が突設されてお
り、両ばね保持突起２６間に復帰ばね１４が装着される
。プランジャー１３の下端部はヨーク１２の第１横片１
２ａに形成された透孔２２ａおよびブツシュ１５の透孔
２７に対応して断面矩形状に形成されており、両道孔２
２ａ、２７に上下移動自在に挿通される。したがって、
ブツシュ１５を装着したヨーク１２にプランジャー１３
を挿通し、ヨーク１２のｔＪｆＪ１横片１２ａと＠２２
横１２ｂとの間にばね収納凹所２５を対応させた状態で
復帰ばね１４をばね収納凹所２５に側方より装着すれば
、復帰ばね１４の上下両端がヨーク１２の第１横片１２
ａとブツシュ１５とにそれぞれ弾接し、プランジャー１
３が上下に移動するときに復帰ばね１４が圧縮され、プ
ランジャー１３に復帰力が作用するのである。このよう
にヨーク１２にブツシュ１５とプランジャー１３とを装
着した状態で復帰ばね１４が最後に装着されるから、電
磁引き外し装置１０ａの組立途中で復帰ば＋−ＩＩ　Ａ
　ａｔ　Ｋｈ　ｈ　ｎ　＋　１−−　ｋ　ａｔす？ｌ　
五〇ｆｔ檎Ｍ白１−するのである６また、復帰ばね１４
をヨーク１２の第１横片１２ａとブツシュ１５との間に
装着して、両者に弾接させているから、復帰ばね１４か
らブツシュ１５に作用する下向きの押圧力により、ブツ
シュ１５をヨーク１２にかしめ固定しなくとも、ブツシ
ュ１５の抜は止めを行なうことができるのである。プラ
ンジャー１３の下端部はフィル１１の縦片１１ｂとヨー
ク１２の第１縦片１２ｄとの間に配置され、コイル１１
への通電によりプランジャー１３が下方に吸引されるよ
うに構成される。この構成により、ヨーク１２にプラン
ジャー１３を装着した状態でコイル１１を最後にヨーク
１２の側方からヨーク１２内に配置することができるの
であり、コイル１１にプランジャー１３を挿通ずる場合
に比較して、組立性が向上したものとなる。コイル１１
の一端部に形成された突片２１には熱動引き外し装置１
０ｂが結合される。

熱動引き外し装置１０ｂは、ヒータ板３１、バイメタル
板３２、および押圧ねじ３３により構成される。ヒータ
板３１およびバイメタル板３２はそれぞれ下端部に突片
２１が挿入される挿入孔３４，３５を有し、バイメタル
板３２を電磁引き外し装ｆｆ１０ａ（ｉｌｌとしてヒー
タ＠３１とバイメタル板３２とを積層【１、挿入孔３４
，３５に突片２１を挿入して突片２１をかしめることに
より、ヒータ板３１とバイメタル板３２とがコイル１１
に一体に固定されるようになっている。ヒータ板３１と
バイメタル板３２とを積層した状悠において、バイメタ
ル板３２の上端部はヒータ＠３１の上端よりも上方に突
出しでおり、この突出部分に形成されたねじ孔３６に押
圧ねじ３３が進退自在に螺合するのである。ヒータ板３
１の上端部には、第１図に示すように、編ｍ線よりなる
接続線３７が接続され、ヒータ板３１に通電される電流
によりヒータ［３１が加熱されると、バイメタル板３２
の上端部が電磁引き外しｖｃ直重０ａ１１ＢＩに曲がる
ようになっているのである。このように、ヒータ板３１
とバイメタル板３２とをコイル１１に一体に結合できる
から、組立時の取り扱いが容易となるものである。また
、抑圧ねじ３３は進退自在であるから、バイメタル板３
２からの突出量を必要に応じて調節できる。

以上のようにして構成された引き外し装置１０は、第１
図に示すように、端子片１８をハウシング１の外部に露
出させるように配置され、ベース１ａの下面より螺入さ
れる固定ねじ３，４の先端部が端子片１８に形成された
ねじ孔２０およびヨーク１２に形成されたねじ孔２３に
螺合されることにより、ハウシング１の定位置に固定さ
れる。また、端子片１８の端子ねじ孔１９には端子ねじ
２９が螺合する。この引き外し装置１０は、各種ごとに
設けられるものであって、互いに独立して動作するよう
になっている。

トリップ装置４０は、第２図に示すように、左右に離間
した略平行な一対の支承板４１ａを一体に連結した形状
に形成された保持フレーム４１を備えており、各支承板
４１ａの下端部はそれぞれ内向きに折曲されて固定片４
１ｂを形成している。

両面定片４ｉｂ上には固定板４７が跨がる形で配設され
、ベース１ａの下面より挿通される固定ねじ５を固定板
４７に形成された一対のねじ孔４７ａに螺合することに
より、保持フレーム４１がベース１ａの定位置に固定さ
れるようになっている。

保持フレーム４１において引き外し装置１０ｇ１ｌｌの
端部にはラッチリンク５１がリンクピン５２により揺動
自在に軸支される。

ラッチリンク５１は、軸支部分よりも引き外し装置１０
に近い部分に下方に突出するばね受は突片５３を有し、
このばね受は突片５３と保持フレーム４１の端部に上方
に向かって突設されたばね受は突片４２との間に圧縮ば
ね５４を挟持する。

ラッチリンク５１において引き外し装置１０に近い端部
にはラッチ片５５が延設され、ラッチ片５５は連動バー
６１に形成された保持溝６２内に挿入される。ラッチリ
ンク５１において軸支部分よりも引き外し装ｒ！Ｌ１０
から遠い端部には押さえ片５６が延設されており、押さ
え片５６の下面には係止レバー７１の上端が当接する。

連動バー６１は軸方向の３！：ＩＪ所から略等間隔離す
る方向に突設されるとともに、軸方向の中央部に押圧片
６３とは略直交する方向に係止片６５が突設された形状
に形成されており、連動バー６１の軸方向の両端部はハ
ウシング１の内側面の定位置に回動自在に軸支されてい
る。押圧片６３は上記熱動引き外し装置１０ｂの押圧ね
じ３３の先端に対応して配置され、また引掛片６４は電
磁引き外し装置１０ａの引掛片２４の下面側に配設され
る。しかるに、プランジャー１３が下方に引き込まれる
かバイメタル板３２がヒータ板３１から離れる向きに曲
がると、連動バー６１が第１図中左回りに回転するので
ある。ここで、連動バー６１の３箇所に押圧片６３と引
掛片６４とが設けられていることにより、各種ごとに設
けられた引き外し装置１０のうちのいずれか１つが動作
すると連動バー・６１が回転してトリップ装置４０を動
作させるのである。係止片６５には側面および先端面が
開口する保持溝６２が形成されており、係止片６５の先
端部で保持溝６２の上壁は係止片６５の先端に向かって
緩やかに昇り傾斜する傾斜面６６を形成している。

係止レバー７１は下端部がリンクピン７２により保持フ
レーム４１に揺動自在に軸着されており、軸着部分より
も上方には引き外し装置１０から離れる向きにばね受は
突片７３が突設されている。

このばね受は突片７３は保持フレーム４１の上端部にお
いて引き外し装置１０に近付く向きに突設されたばね受
は突片４３との間で圧縮ばね７４を挟持する。また、係
止レバー７１には切欠孔７５が形成されており、切欠孔
７５の下縁からは引き外し装置１０から離れる向きで昇
り傾斜する傾斜片７６が延設される。係止レバー７１の
切欠孔７５にはフレドル８１より延設された係止突片８
２が挿入される。

フレドル８１は保持フレーム４１の両支承板４１ａに略
平行な脚片を備えた略コ字形に折曲されており、リンク
ピン８３により下端部が保持フレーム４１に揺動自在に
軸着される。フレドル８１の上端部内周面には軸突起８
４が打ち出されており、軸突起８４は、第８図に示すよ
うに、円柱状であって円柱の周面の一部を軸方向に平行
な平面８５で切り取って周面を優弧状とした形状に形成
される。この軸突起８４には第１リンク９１の上端部が
回動自在に軸着される。第１リンク９１は両脚片の外周
面間の距離がフレドル８１の両脚片の内周面間の距離に
略等しく設定された略コ字形に形成され、両脚片の上端
部には軸突起８４と直径の轄等しい優弧状に切り欠かれ
た軸受溝９２を有しており、この軸受＠９２が軸突起８
４に回動自在に結合される。軸受溝９２の開口幅Ｗ２は
、軸突起８４の軸方向と直交する面内における軸突起８
４の最小幅Ｗ１よりは大きく、軸突起８４の直径Ｗ、よ
りは小さく設定されている。しかるに、第８図（ａ）に
示すように、軸突起８４の軸方向と直交する面内で軸突
起８４の平面８５と平行な方向から第１リンク９１の軸
受溝９２を軸突起８４に挿入し、その後第８図（ｂ）の
ように第１リンク９１を軸突起８４の軸の回りに回Ｖ：
させれば、第１リンク９１がフレドル８１に抜は止めさ
れた形で揺動自在に保持されるのである。ここで、軸突
起８４における平面８５の位置はフレドル８１と第１リ
ンク９１との動作範囲においては第１リンク９１がフレ
ドル８１から脱落しない位置に設けられる。この構成に
より、リンクピンを用いずにフレドル８１と第１リンク
９１とを揺動自在に連結できるのであり、構成が簡単で
しかも両者を結合した後には容易にはずれないようにす
ることができるのである。フレドル８１の両脚片におい
て係止突片８２とは反対側の端部には押圧突片８６が延
設される。

第１リンク９１の下端部は、第３図に示すように、第２
リンク９４の上端部にリンクピン９ｚ（により回動自在
に連結される。リンクピン９３には引張ばね１０２の一
端部が結合される。引張ばね１０２の他端部はハンドル
リンク１０１の上端部の引掛孔１０３に連結されている
。ハンドルリンク１０１は下方に開放された略コ字形に
形成されており、上端部がハンドル１００に一体に結合
され、ハンドル１００の起倒に伴なって揺動するよ１の
下端部は保持フレーム４１の支承板４１ａの外側面に突
設された軸突起４４に係合する下方に開放された略Ｕ字
形の軸受＠１０４を有しており、軸突起４４の回りでハ
ンドル１００とともに揺動自在となっている。支承板４
１ａの外側面において軸突起４４とは異なる位置にはハ
ンドルリンク１０１の回動範囲を規制するストッパ突起
４５が突設される。また、ハンドルリンク１０１におい
て保持フレーム４１よりも上方に突出する部分には抑圧
ピン１０５が装着される。ハンドル１００の下端部上面
には、ハウノング１の上端部でハンドル挿通孔２の周囲
の内周面に形成された円弧面６に沿う円弧面１０６が形
成されており、両日弧面６，１０６はともに上記軸突起
４４を中心とする円弧となっている。ところで、第２リ
ンク９４の下端部には略Ｕ字形の連結溝９５が形成され
ており、この連結溝９５は接点装置１１０に連結される
。

接点装置１１０は、可動接点１１２を備えた可ｌ詑Ｍ工
１１１シ　酊餌１詑鯖工１１１Ｌ況成十スクロスパー１
２１と、クロスパー１２１　ト可動接触子１１１との間
に介装された圧縮ばね１１３と、後述する消弧装置１３
０に一体に設けられた固定接点１３１とを備えている。

可動接触子１１１にはヒータ板３１に一端部が接続され
た接続＃１３７の他ｉ部が接Ｉ＆されている。クロスパ
ー１２１はハウシング１の内周面の定位置に軸支されて
いるものであって、他極の可動接触子１１１を同時に駆
動するようになっている。つまり上述した連動バー６１
と同様にクロスパー１２１は各種の可動接触子１１１を
同時に保持しており、いずれか１つの可動接触子１１１
が動作すると、残りの可動接触子１１１が連動するよう
にしているのである。

クロスパー１２１は合成樹脂成形品等の絶縁材料により
形成されており、軸方向の３ｒＭ所に接触子保持部１２
２を備えている。接触子保持部１２２は、クロスパー１
２１の軸方向から見た外形が略三角形の基部体１２２ａ
の先端に保持体１２２ｂが突出する形状となっており、
保持体１２２ｂの先端部はクロスパー１２１の軸方向に
おいて離間している。基部体１２２ａは、保持体１２２
ｂの突出する面とその反対側の面とが開放された形状に
形成されている。基部体１２２ａの下壁における保持体
１２２ｂ側の側面は上下方向の平面である第１ばね受は
面１２３を形成し、＠１ばね受は面１２３の上端には保
持体１２２ｂから離れる向きで上方に昇り傾斜する第２
ばね受は面１２４が形成されている。すなわち、第１ば
ね受は面１２３と！＠２ばね受は面１２４との間にエツ
ジ１２５が形成されるのである。基部体１２２ａの下壁
にはこの互ツジ１２５に跨がる形で絣め上方に突出する
ばね受は突起１２６が設けられており、ばね受は突起１
２６の突出方向は第２ばね受は面１２４に略直交する方
向に設定されている。基部体１２２ａにおいて保持体１
２２ｂとは反対側の開口の上下幅は可動接触子１１１の
上下幅よりも大きく設定されている。保持体１２２ｂの
内周面には、保持体１２２ｂの内側と基部体１２２ａ側
とに開放された保持溝１２８が形成されており、保持溝
１２８の上周壁は基部体１２２ａに近付くほど下周壁が
ら離れるように傾斜している。また、保持溝１２８にお
いて基部体１２２ａからもっとも離れた先端部は略一定
幅となっている。保持体１２２ｂの先端部には内向きに
抜は止め突起１２９が突設されており、保持溝１２８の
先端と抜は止め突起１２９との間は第２リンク９４にお
ける連結溝９５の周囲部分の幅に略等しく設定されてい
る。ところで、可動接触子１１１は艮手力向の略中央部
に紬ピン１１４が挿通され、また基部体１２２８側端部
の下部には基部体１２２ａ側に突出するばね受は舌片１
１５が形成されるとともにばね受は舌片１１５にはばね
受はピン１１６が挿通される。

圧縮ばね１１３は基部体１２２ａのばね受は突起１２６
と可動接触子１１１のばね受は舌片１１５との間に挾装
されるのであって、可動接触子１１１側の端部はばね受
はピン１１６に当接する。圧縮ばね１１３にはばね受は
突起１２６が挿入されるから、第１０図に示すように、
圧縮ばね１１３はその軸方向が第１ばね受は面１２３に
直交する間で揺動自在となるのであり、両ばね受は面１
２３．１２４の間にエツジ１２５が形成されていること
により、圧縮ばね１１３が上記同位置のいずれか一方の
位置に確実に位置決めされるのである。

紬ピン１１４は保持溝１２８内に挿入されるのであって
、圧縮ばね１１３のばね力により、輸ピン１１４が保持
溝１２８の先端に向かうように可動接触子１１１が付勢
される。軸ピン１１４には第２リンク９４が回動自在に
係止され、第２リンク９４は圧縮ばね１１３のばね力に
より抜は止め突起１２９と紬ピン１１４との間に挟持さ
れる。したがって、トリップ装置４０と接点装置１１０
との結合にあたっては、第９図（ａ）に示すように、接
点装ｒ！１１１０を組み立てた後、第９図（ｂ）に示す
ように、圧縮ばね１１３を押し縮めて紬ピン１１４を保
持溝１２８の先端から後退させ、その状態でトリップ装
置４０のｆＰＩ２リンク９４の連結溝９５に紬ピン１１
４を装着した後、圧縮ばね１１３への圧縮力を除去すれ
ば、第９図（ｃ）に示すよ；ｌ−＃９１１−／／７ＱＪ
ｌ！＋＆ｂ←＋１−！９）’！＃１−）ＯＬ＆＋ピン１
１４との間に挟持されて袖ピン１１４と直交する方向に
おける抜は止めがなされる。また、紬ピン１１４に沿う
方向においでは、可動接触子１１１と保持体１２２ｂと
の間に挟持されることにより抜は止めがなされる。つま
り、トリップ装置４０と接点装置１１０とが分離して組
み立てられるから、組立作業が容易となり生産性の向上
につながるものである。ベース１ａの底面には基部体１
２２ａに対応して係止面８が形成されており、接点のＩ
ＩＲ離に伴なってクロスパー１２１が所定角度回転する
と、基部体１２２ａの下面が係止面８に当接して回転角
度を規制する。

可動接点１１２とともに接点を構成する固定接点１３１
は消弧装置１３０の固定接点板１３２の上面に設けられ
ており、固定接点板１３２の一端部にはアーク走行板１
３３が設けられる。固定接、α板１３２において固定接
、α１ゐ１を挟んでアーク走行板１３３とは反対側の端
部にはアーク駆動コイル１３４の一端部が接続される。

アーク駆動コイル１３４は下方に開放された略Ｕ字形に
曲成されており、両脚片間に対応する位置に固定接点１
３１が位置するように配設される。アーク駆動コイル１
３４の他端部は固定板１３５に接続される。固定板１３
５は階段状に屈曲されており、その下段側は固定片１３
５ａであって、ベース１ａの下面から挿入される固定ね
じ７が固定片１３５ａに螺合することにより、固定板１
３５がベース１ａに固定される。固定板１３５の上段側
はハウシング１の外側面に露出する端子片１３５ｂとな
り、端子片１３５ｂには端子ねじ１３６が螺合する。

アーク走行板１３３の上方には消弧器１３７が配設され
る。消弧器１３７は、上下方向に小間隔離間して平行に
配設された導電板である複数枚のグリッド板１３８と、
グリッド板１３８を保持する絶縁材料で形成された保持
枠１３９とで形成され、最下段のグリッド板１３８がア
ーク走行板１３３に対面して配置される。

以上のようにして、端子片１８、フィル１１、ヒータ板
３１、接に／ｃ＃１３７、可動接触子１１１、可動接点
１１２、固定接点１３１、固定接点板１３２、アーク駆
動コイル１３４、および固定板１３５を通る主電路が形
成されるのである。また、上述の構成を有することによ
り、ハウシング１内への各装置の組み付けにあたっては
、まず主電路を形成する引き外し装置１０、接点装置１
１０、消弧装置１３０を組み込んだ後、トリップ装置４
０を組み込めばよいのであり、その際にトリップ装置４
０の第２リンク９４と接点装置１１０の軸ピン１１４と
を連結すればよいのである。

（動作） 以下、動作を説明する。まず、第１４図に示すように、
ハンドル１００力ｆ引き外し装置１０側（第１４図中右
側）に倒されているときには、可動接点１１２と固定接
点１３１とが開離する。この状態においては、連動バー
６１の保持溝６２内にラッチリンク５１のラッチ片５５
が挿入されており、ラッチリンク５１は圧縮ばね５４に
よりリンクピン５２の回りで左回りに付勢されている。

ラッチリンク５１の押さえ片５６の下面は係止レバー７
１の上端縁に当接しでおり、係止レバー７１は圧縮ばね
７４によりリンクピン７２の回りで右回りに付勢されて
いる。ここで、ラッチリンク５１と係止レバー７１とが
当接しでいることにより、両者の回転止めがなされる。

係止レバー７１の切欠孔７５にはフレドル８１の係止突
片８２が挿入され、フレドル８１の回転止めがなされて
いる。一方、引張ばね１０２の両端を結ぶ直線は軸突起
８４よりも右側を通り、かつ第１リンク９１と第２リン
ク９４とを連結するリンクピン９３に上向きのばね力が
作用するから、第１リンク９１は軸突起８４の回りで左
回りに付勢される６　したがって、第２リンク９４が第
２リンク９４に連結された可動接触子１１１とともに右
上方に引き上げられて可動接点１１２と固定接点１３１
とが開離しているのであり、クロスパー１２１が右回り
に付勢される。ベース１ａにはクロスパー１２１の基部
体１２２ａに対応した係止面８が形成されているから、
基部体１２２ａが係止面８に当接することによりクロス
パー１２１の回転角度が規制されている。ここで、圧縮
ばね１１３の両端を結ぶ直線は粕ピン１１４の右側を通
り、がっ圧縮ぼね１１３のばね力が上向きに作用するか
ら、可動接触子１１１は左回りに付勢される。すなわち
、可動接触。

子１１１は基部体１２２ａの土壁下面に当接する状態と
なっている。

次に、ａ＆１図に示すように、ハンドル１００を消弧装
置１３０側（図中左側）に倒すと、引張ばね１０２の両
端を結ぶ直線が軸突起４４よりも左側を通り、かっばね
力が下向きに作用するから、ハンドルリンク１０１は左
回りに付勢され、ハンドル１００が左側に倒された状態
が維持される。ここで、ハンドルリンク１０１は、スト
ッパ突起４５に当接することにより、最大回動角が規制
されている。また、この状態において引張ばね１０２の
両端を結ぶ直線がフレドル８１を軸支するリンクピン８
３よりも右側を通り、かっばね力が上向きに作用するか
ら、フレドル８１は左回りに付勢されることになる。こ
こでフレドル８１、係止レバー７１、ラッチリンク５１
、連動バー６１は上述した接点の開極状態と同じ状態に
保たれる。一方、第１リンク９１と第２リンク９４とを
連結するリンクピン９３は引張ばね１０２のばね力によ
り左側に引っ張られているから、第１リンク９１と第２
リンク９４とが略−直線上に並ぶことになり、第２リン
ク９４の下端に連結された可動接触子１１１が下方に押
圧されて可動接点１１２と固定接点１３１とが閉成され
る。また、圧縮ばね１１３の両端を結ぶ直線が紬ピン１
１４の右側を通り、かつばね力が上向きに作用しでいる
ことにより十分な接点圧が得られるようになっている。

こうしてハンドル１００を左側に倒した状態では引張ば
ね１０２のばね力が：ｌＦ積されたセット状態となるの
である。

以上のようにして接点が閉成されている状態で短絡電流
のようなきわめて大きな電流が主電路に流れると、第１
１図に示すように可動後、ヴ１１２と固定接点１３１と
が電磁反発力により瞬間的に開離する。このとき、圧縮
ばね１１３の両端を結フ直線が軸ピン１１４の下側を通
り、かっばね力が左向きに作用するから、圧縮ばね１１
３のばね力により可ｖＪＩ接点１１２は固定接点１３１
から離れる向きに付勢されることになる。圧縮ばね１１
３はこの位置において、第１ばね受は面１２３に当接す
るのであり、第１ばね受は面１２３と第２ばね受は面１
２４との間にエツジ１２５が形成されていることにより
、圧縮ばね１１３の反転動作が容易に行なわれるのであ
る。また、圧縮ばね１１３が第１ばね受は面１２３に当
接することにより、ばね力の作用方向が正確に設定され
るのである。以上のようにして、圧縮ばね１１３は接点
閉成時には接点圧を付与し、接点開離時には接点の開離
を加速するように反転ぼねの作用をするのである。ここ
で、接点の開離に伴なってアークが発生するが、アーク
駆動コイル１３４の回りに発生する磁界とアークとの間
に作用するローレンツ力により、アークは消弧器１３７
に向がって強く付勢され、アーク長が急速に引き延ばさ
れる。

電磁反発力による接点の開７．１に引き続いて、電磁引
き外し装置１０ａによりトリップ装置４０が駆！ｌ！Ｉ
ＩＪされる。電磁引き外し装置１０ａは短絡電流のみで
はなく、定格の数倍以上程度の大電流が流れると作動す
る。すなわち、電磁引き外し装置１０ａのコイル１１を
大電流が通過すると、プランツヤ−１３が復帰ばね１４
のばね力に抗して下方に引き込まれ、プランジャー１３
の上端部に形成された引掛片２４により連動バー６１の
引掛片６４が下方に引きれる。これにより、連動バー６
１は第１２図に示すように左回りに回転し、ラッチリン
ク５１のラッチ片５５が保持溝６２の傾斜面６６により
下方に押圧される。すなわち、ラッチリンク５１が圧縮
ばね５４のばね力で右回転し、係止レバー７１への押圧
力が解除されるがら、係止レバー７１が圧縮ばね７４の
ばね力で左回転し、フレドル８１の係止突片８２がｉ止
しバー７１の切欠孔７５から外れる。フレドル８１は上
述したように、引張ばね１０２のばね力により左回りに
付勢されているから、係止レバー７１との係合が解除さ
れると左回りに回転し、第１リンク９１を左上方に引き
上げる。また、第１リンク９１が引き上げられると、引
張ばね１０２の収縮とともに第２リンク９４が右上方に
引き上げられ、可動接点１１２を固定接点１３１がら引
き離すように可動接触子１１１が引き上げられる。これ
らの一連の動作は瞬間的に行なわれ、いわゆるトリップ
動作を行なうのである。このようにして可動接点１１２
が固定接点１３１から離れるとアーク長が引きのばされ
、消弧器１３７のグリッド板１３８でアークが分割され
てアークが急速に消弧される。

また、アーク発生にともなう高圧のアークが又は排気板
９を通してハツシング１外に排出される。

ここで、上述したようにクロスバー１２１の基部体１２
２ａの下端部がベース１ａの底面に形成された係止面８
に当接することによりクロスバー１２１の回転止めがな
されるのである。このように、可動接触子１１１の開極
角度がクロスバー１２１をベース１ａの係止面８に当接
させることによって規制されており、可動接触子１１１
は紬ピン１１４と圧縮ばね１１３とによりクロスバー１
２１に保持されているから、クロスバー１２１が係止面
８に当接するときの衝撃力が緩和され、可動接触子１１
１やトリップ装置４０への影響が少なくなり、トリップ
装置４０が作動して接点が開離したときに、可動接触子
１１１の回転角度を規制しながらも、可動接触子１１１
やトリップ装置４０への衝撃を少なくすることができる
のである。接点の開極位置では、圧縮ばね１１３は第２
ばね受は面１２４に当接し、圧縮ばね１１３の両端を結
ぶ直線が紬ピン１１４の右側を通り、かつばね力が上向
きに作用して可動接触子１１１が左回りに付勢されるよ
うに設定される。

以上のように、定格の数倍以上程度の大電流が通過した
ときには、電磁引き外し装置１０ａが作動してトリップ
装ｒ！１４０が駆動されるが、定格よりもやや大きい程
度の過電流が長時間通電されたときには、ヒータ板３１
がバイメタル板３２を加熱することにより、バイメタル
板３２が曲がり、押圧ねじ３３が連動バー６１の抑圧片
６３を押圧することにより連動バー６１を左回りに回転
させ、上述したのと同様にトリップ装置４０を作動させ
て接点を開極させることができる。

このように、トリップ装置４０が作動すると、フレドル
８１が係止レバー７１から外れるものであるから、接点
を再度閉成するためには、リセットを行なう必要がある
。リセットは第１３図に示すように、ハンドル１００を
右側に最大限に倒すことによって行なわれる。すなわち
、ハンドル１００を右側に最大限に倒すと、ハンドルリ
ンク１０１に設けた押圧ピン１０５によりフレドル８１
の押圧突片８６が右方向に押圧され、フレドル８１が右
回りに回転する。この操作によりフレドル８１の係止突
片８２が係止レバー７１の切欠孔７５の下縁に延設され
た傾斜片７６に沿って切欠孔７５内に挿入され、フレド
ル８１からの押圧力で係止レバー７１が左回りに回転す
る。したがって、係止レバー７１の上端がラッチリンク
５１の押さえ片５６の下面に当接することになり、ここ
でハンドル１００を右側に倒す力を除去すれば、第１４
図の状態に復帰するのである。

（実施例２） ｌ−や宙怖揄ｆ”ｌ＋竺９　ＩＩンクＱＡの下δ然り一
嵌古された連結溝９５を略Ｕ字形に形成していたが、第
１５図に示すように、連結溝９５をＥリング状に形成す
ることにより、軸ピン１１４と抜は止め突起１２９との
間に第２リンク９４を挟持することなく、連結溝９５が
軸ピン１１４に結合されるのであり、この構成において
は、抜は止め突起１２９が不要となるものである。また
、抜は止め突起１２９が不要であるから、可動接触子１
１１をスライドさせることなく第２リンク９４と紬ピン
１１４との係合が行なえるのであり、圧縮ばね］１３の
圧縮操作が不要となるから、生産性が一層向上する。

［発明の効果１ 本発明は上述のように、接点装置が、可動接点を備えた
可動接触子と、ハウシングの定位置に回動自在となるよ
うに保持され可動接触子を保持する接触子保持部を備え
たクロスバ−と、接触子保持部と可動接触子との間に挾
装されクロスバ−の軸方向と直交する面内でのばね力を
作用させる圧縮ばねとにより構成され、接触子保持部は
クロスバーの軸方向と直交する面内で圧縮ばねのばね力
の作用方向に走り圧縮ばねから離れた端部が閉塞された
保持溝を有する形状に形成され、トリップ装置より接、
弘直重側に突出するリンクの一端部側縁に開放された連
結溝を紬ピンに係合してトリップ装置と接点装置とが連
結されているので、トリップ装置を組み点けた保持フレ
ームとは別に接点装置がハヴジングに保持されるのであ
り、トリップ装置と接点装置との組立作業が分離でき、
しかも両者の結合にあたっては第１リンクを接点装置の
軸ピンに係合させる簡単な作業を行なえばよいのであり
、組立作業が容易となり、生産性が向上するという利点
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１のセット状態を示す断面図、
第２図は同上に使用するトリップ装置と接点装置との分
解斜視図、第３図は同上に使用するトリップ装置と接点
装置との斜視図、第４図は同上に使用する引き外し装置
の斜視図、第５図は同上に使用する引き外し装置の分解
斜視図、第６図は同上に使用するブツシュの下面側の斜
視図、第７図は同上に使用するコイルの展開図、第８図
（ａ）（ｂ）は同上に使用するフレドルと第１リンクと
の結合順序を示す斜視図、第９図（ａＨｂ）（ｃ）は同
上に使用するトリップ装置と接点装置との結合順序を示
す斜視図、第１０図（ａ）（ｂ）は同上に使用する接点
装置の圧縮ばねの動作説明図、第１１図は同上において
短絡電流が通電された状態を示す断面図、第１２図は同
上においてトリップ動作を行なった状態を示す断面図、
第１３図は同上においてリセット状態を示す断面図、第
１４図は同上においてオフ状態を示す断面図、第１５図
は本発明の実施例２に使用する第１リンクを示す斜視図
である。 １はハウシング、１０は引き外し装置、４０はトリップ
装置、４１は保持フレーム、９４は第２リンク、９５は
連結溝、１１０は接点装置、１１１は可動接触子、１１
２は可動接点、１１３は圧縮ばね、１１４は軸ピン、１
２１はクロスバ−１１２２は接触子保持部、１２８は保
持溝、１３１は固定接点である。 代理Ｉ・、弁理士　石　１）艮　七 ｆｉＹ図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）過大な電流が通過すると駆動される引き外し装置
   と、複数のリンクとばねとを保持フレームに装着して構
   成さればね力を蓄積したセット状態で引き外し装置が駆
   動されるとトリップ動作を行なうトリップ装置と、トリ
   ップ装置に機械的に連結されトリップ装置のトリップ動
   作に伴なって主電路に挿入された接点を開離する接点装
   置とがハウシング内の定位置に納装された配線用遮断器
   において、接点装置は可動接点を備えた可動接触子と、
   ハウシングの定位置に回動自在となるように保持され可
   動接触子を保持する接触子保持部を備えたクロスバーと
   、接触子保持部と可動接触子との間に挾装されクロスバ
   ーの軸方向と直交する面内でのばね力を作用させる圧縮
   ばねとにより構成され、接触子保持部はクロスバーの軸
   方向と直交する面内で圧縮ばねのばね力の作用方向に走
   り圧縮ばねから離れた端部が閉塞された保持溝を有する
   形状に形成され、トリップ装置より接点装置側に突出す
   るリンクの一端部側縁に開放された連結溝を軸ピンに係
   合してトリップ装置と接点装置とが連結されたことを特
   徴とする配線用遮断器。