JP3387377B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過電流を検出する
バイメタルとその際に強制開極される可動接触子とを編
組線で電気的に接続した回路遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の回路遮断器を図１３乃至図１６に
示す。

【０００３】１００は回路遮断器の器体であってボディ
１０２とカバー１０３とから構成されている。１０４は
端子装置であって、器体１００の左右に固定されてお
り、図中左側の端子装置１０４の端子板１０５は鋲１０
６にてボディ１０２に固定され、固定接点１０７を有し
ている。なお、図中右側の端子装置１０４の端子板１０
８の先部にはバイメタル１２７が立設されており、この
バイメタル１２７の上端は編組線１０９と接続されてい
る。

【０００４】１１０は固定板であって、ねじ１１１によ
りボディ１０２の中央に固定されている。１１２はハン
ドルであって、ピン１１３により固定板１１０に枢支さ
れている。１１４はハンドル１１２に付設されたスプリ
ングであって、一端を固定板１１０に引掛け、他端をハ
ンドル１１２に引掛けてハンドル１１２を時計方向に回
動させて開極方向に付勢している。

【０００５】１１５はラッチ部材であって、一端に係合
爪１１６を有しており、かつ、コ字型リンク１１７によ
ってハンドル１１２の一端と結合され、ハンドル１１２
の回動に応じて上下動するものである。また、ラッチ部
材１１５と駆動部材１１９との間には押圧ばね片１１８
が配設されている。

【０００６】この押圧ばね片１１８は略コ字状に折曲し
て形成され、駆動部材１１９の上面中央において逆Ｔ字
状に切込み形成された切欠き部１３２内にこの押圧ばね
片１１８が配設される。

【０００７】押圧ばね片１１８の下端部には、下方に垂
下した下部支持片１１８ａを有し、この下部支持片１１
８ａを駆動部材１１９の前面中央に鋲１３１により固着
することにより駆動部材１１９に押圧ばね片１１８を取
付けている。

【０００８】駆動部材１１９はその両側部でそれぞれ可
動接触子１２１を押下げ駆動するものであって、駆動部
材１１９に設けられた切込み部１３２の下部幅広部１３
２ａ内に押圧ばね片１１８を配置してこの切込み部１３
２の下縁よりさらに下方において駆動部材１１９に下部
支持片１１８ａを鋲１３１にて固定している。切込み部
１３２の上部幅狭部１３２ｂに至る段部下面１３２ｃに
押圧ばね片１１８の上部両側が当接している。

【０００９】押圧ばね片１１８は下部幅広部１３２ａの
幅寸法よりは狭くしかも上部幅狭部１３２ｂの幅寸法よ
りは広い幅寸法を有して形成され、下部幅広部１３２ａ
から上部幅狭部１３２ｂに至る段部下面１３２ｃをスト
ッパーとして機能させて押圧ばね片１１８がこの段部下
面１３２ｃに当接するようにしている。

【００１０】また、ラッチ部材１１５の係合爪１１６側
の他端部は、駆動部材１１９の切込み部１３２の上部幅
狭部１３２ｂを通過して押圧ばね片１１８の上面に当接
されるものであり、これにより接点１０７、１２０の接
触後、さらにラッチ部材１１５が投入方向に作動する
と、ラッチ部材１１５の他端部により押圧ばね片１１８
がそのばね力に抗して弾性変形され、この反力が接点１
０７、１２０の接点圧力として得られるものである。こ
れにより、固定接点１０７に対応する可動接点１２０及
び可動接点１２０を一端に固定した可動接触子１２１
は、駆動部材１１９と連動する。

【００１１】１２２は復帰ばねであって、ボディ１０２
と可動接触子１２１との間に縮設されており、常に固定
接点１０７と可動接点１２０とを開極する方向に働いて
いる。可動接触子１２１の基部側は略Ｚ字状に折曲形成
され、ボディ１０２の係合挿入孔１２８に可動接触子１
２１の基部の折曲部１２１ａを挿入し、係合挿入孔１２
８の係合天井部１２９に可動接触子１２１基部の折曲部
１２１ａを係合自在としているものであり、これによ
り、駆動部材１１９で可動接触子１２１ａを係合自在と
している。また、駆動部材１１９で可動接触子１２１を
押下げたとき、係合天井部１２９と折曲部１２１ａとの
係合部を枢支点として可動接触子１２１が回動すること
になる。

【００１２】１２３は引き外し部材であって、一端を軸
１２４により枢支されて固定板１００に取付けられこの
軸１２４を中心に変位するとともに、ラッチ部材１１５
の係合爪１１６と係合する係合片１２５を中央に有して
いる。１２６は付勢ばねであって、一端を固定板１００
に引掛け、他端を引き外し部材１２３に引掛けてあり、
これにより常時引き外し部材１２３をラッチ部材１１５
の方向にばねを付勢している。

【００１３】バイメタル１２７は、一端を端子板１０８
のの先部とともにねじ１３０によりボディ１０２に固定
されており、上部のバイメタル１２７側面に編組線１０
９の他端を可動接触子１２１に接続し、電路の過負荷電
流域は短絡電流等の過電流により発生する熱によって撓
み変形し、これによりバイメタル１２７の他端が引き外
し部材１２３の他端を駆動する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な構成の回路遮断器は、編組線１０９がバイメタル１２
７の自由端において接続され、そこからバイメタル１２
７の基端方向に垂下したところにて可動接触子１２１に
接続されているため、電流の流れる方向の異なるバイメ
タル１２７と編組線１０９とが対向した位置に配設され
ることになる。このため、短絡電流等の大電流が流れた
ときに、バイメタル１２７と編組線１０９との間に電磁
反発力が発生し、バイメタル１２７と編組線１０９との
接続が外れるという問題点を有している。

【００１５】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、大電流が流れた
としても編組線の接続部分が外れにくい回路遮断器を提
供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
入出力端子の一方に電気的に接続された固定接点と、該
固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端に取着し
た可動接触子と、入出力端子の他方に電気的に接続され
るバイメタルと、前記可動接触子の基端側に一端側を接
続するとともに、他端側をバイメタルの自由端側に接続
した編組線とを備えた回路遮断器において、前記編組線
を前記可動接触子及びバイメタルに各々の延出方向から
略Ｕ字状に接続し、この２つの垂下する前記編組線のう
ち前記可動接触子に近接する位置において接点に流れる
不平衡電流を検出し得る零相変流器を配設したことを特
徴とするものである。

【００１７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の回
路遮断器において、前記可動接触子に対して前記バイメ
タルを直交方向に配設し、前記可動接触子の前記編組線
を接続する部分を前記バイメタルに対して平行となるよ
うに折曲したことを特徴とするものである。

【００１８】

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る一実施の形態
の回路遮断器について図１乃至図１２に基づき詳細に説
明する。

【００２０】図１は回路遮断器の遮断要素が開極した状
態を表す側面図である。図２は回路遮断器の遮断要素が
閉極した状態を表す側面図である。図３は回路遮断器の
全体分解斜視図である。図４は可動接触子及びバイメタ
ルと編組線との接続状態を表す斜視図である。図５は第
１側ケースと中間ケースの相向かい合う面を示す分解斜
視図である。図６は回路遮断器の外観斜視図である。図
７は駆動部材と可動接触子の関係を示す分解斜視図であ
る。図８は第１側ケースに零相変流器を取付けた状態の
側面図である。図９は第１側ケースに中間ケースを取付
けた状態の側面図である。図１０は回路遮断器の過電流
トリップ状態を表す側面図である。図１１は回路遮断器
の短絡トリップ状態を表す側面図である。図１２は回路
遮断器の漏電トリップ状態を表す側面図である。

【００２１】この回路遮断器は、器体１、ハンドル２、
駆動部材３、ラッチ部材４、引き外し部材５を有し、駆
動部材３が器体１に回動自在となるように器体１の側面
から枢着されている。

【００２２】器体１は一対の側ケース６、７およびその
一対の側ケース６、７の間に中間ケース８を有し、中間
ケース８と側ケース６、７との間にそれぞれ接点部９、
１０を収納するとともに、側ケース６、７間に接点部
９、１０を開閉する手段１１を収納している。これら、
接点部９、１０及び接点部９、１０を開閉する手段１１
は、器体１の側面方向から取付けられる。

【００２３】側ケース６、７には、これらを相互に直接
当接する当接部６ａ、７ａを設けている。当接部６ａは
中間ケース８の幅分を延出して当接部７ａと当接するよ
うに形成している。

【００２４】また、当接部６ａ、７ａとこの当接部６
ａ、７ａに対向する中間ケース８の端部との間に零相変
流器１２を収納する収納スペース１２ａを形成してい
る。

【００２５】零相変流器１２は、接点部９、１０により
開閉される電路の不平衡電流を検出するものである。零
相変流器１２により検出された不平衡電流が感度電流以
上になった際に出力信号を出す増幅器と、増幅器の出力
信号が出た場合にオンとなるサイリスタやトランジスタ
等により構成されたスイッチング素子とからなる漏電検
出回路１３が零相変流器１２に併設され、電気的に接続
されている。

【００２６】電磁石装置１４は、漏電検出回路１３の出
力により動作するプランジャ１４ａを有している。この
電磁石装置１４は、第１側ケース６及び中間ケース８に
よりハンドル２に隣接して形成された収納スペース１２
ａに横方向から嵌め込まれている。プランジャ１４ａ
は、例えば、ハンドル２に向く方向及びその反対側に突
出し、電磁石装置１４のコイルに増幅器より励磁電流が
流れて励磁するとハンドル２に近接する方向に動作す
る。

【００２７】器体１の中間ケース８は、第１側ケース６
の一面側に重ねられ、第２側ケース７は中間ケース８を
介して第１側ケース６に重ねられる。

【００２８】第１側ケース６は、ハンドル２を枢支する
略筒状の枢支孔１５ａを略中央上部の位置に有してい
る。また、中間ケース８は、枢支孔１５ａの周囲に嵌合
する嵌合孔１５ｂを有している。

【００２９】第１側ケース６は、当接部６ａを兼ねた取
付面側の両端に取付凹部１６を形成し、その上側の位置
に端子部が器体１の横方向から嵌め込まれている。

【００３０】接点部９を構成する第１の固定側電路構成
１７、第１の可動側電路構成１８および第１の可動側電
路構成１８の第１の可動接触子１８ｂを支持する駆動部
材３がやはり第１側ケース６の一面側から組み込まれて
いる。

【００３１】第１の固定側電路構成１７は、第１の固定
接点１７ａを有する第１の固定接触子１７ｂと、第１の
固定接触子１７ｂの端部に設けた速結端子構造の第１の
端子１７ｃとからなり、第１側ケース６の位置決め支持
部１９に組み込まれている。１７ｄは速結端子構造の第
１の解除レバーである。

【００３２】第１の可動側電路構成１８は、第１の可動
接点１７ａに接離する第１の可動接点１８ａを有する板
ばねを用いた第１の可動接触子１８ｂと、第１の可動接
触子１８ｂに接続された第１の編組線１８ｃと、第１の
編組線１８ｃに接続された第１のバイメタル１８ｄと、
第１のバイメタル１８ｄを囲む短絡検出用の第１の磁性
板１８ｅと、この端部に連結されたねじ型の第１の端子
１８ｆとからなっている。１８ｇは第１のバイメタル調
整ねじである。

【００３３】第１の編組線１８ｃは、略Ｕ字状をなして
おり、第１の可動接触子１８ｂに近接する部分にて零相
変流器１２に挿通され、第１の可動接触子１８ｂと接続
されている。

【００３４】その際、第１の編組線１８ｃは、第１の可
動接触子１８ｂ基端側で第１の可動接触子１８ｂの延出
方向から接続されているので、第１の可動接触子１８ｂ
及び第１の編組線１８ｃが互いに対向することにより、
互いに逆向きの電流が流れることはない。このため、第
１の可動接触子１８ｂと第１の編組線１８ｃとの間に電
磁反発力が発生することはない。

【００３５】同様に、第１の編組線１８ｃは、第１のバ
イメタル１８ｄの自由端側で第１のバイメタル１８ｄの
延出方向から接続されているので、第１の編組線１８ｃ
と第１のバイメタル１８ｄとの間にも電磁反発力が発生
することはない。

【００３６】第１の可動接触子１８ｂと第１のバイメタ
ル１８ｄとは、略直交するように配設されており、第１
の可動接触子１８ｂと第１の編組線１８ｃとの接続部分
は、第１のバイメタル１８ｄに対して平行となるように
折曲されている。

【００３７】入出力端子１７ｃ、１８ｆは第１の固定側
電路構成１７及び第１の可動側電路構成１８の互いに離
れた端部に設けられ、第１側ケース６、中間ケース８及
び第２側ケース７から露出するように配設される。

【００３８】中間ケース８は、第１側ケース６の一面側
に重ねられて第１の固定側電路構成１７及び第１の可動
側電路構成１８を隣接する他極に対して絶縁している。
また、中間ケース８は、電路構成やその他の必要部品を
第１側ケース６に対して位置決めし押える役目も果たし
ている。

【００３９】２２、２３は、ハンドル２及び駆動部材３
が可動する際の可動領域となる穴部である。

【００４０】中間ケース８の下端部と当接部６ａとの間
に零相変流器１２の収納スペース１２ａを形成するため
に、中間ケース８の高さを第一側ケース６の高さよりも
短くしている。

【００４１】この中間ケース８の一面側に、接点部１０
を構成する第２の固定側電路構成３０及び駆動部材３に
組み込む第２の可動接触子３１ｂを有する第２の可動側
電路構成３１が器体１の横方向から組込み支持されてい
る。

【００４２】第２の固定側電路構成３０及び第２の可動
側電路構成３１は、互いに離れた端部に第一側ケース
６、中間ケース８及び第２側ケース７から露出する入出
力端子３０ｃ、３１ｆを有する。

【００４３】第２の固定側電路構成３０は、第２の固定
接点３０ａを有する第２の固定接触子３０ｂと、第２の
解除レバー３０ｄを有する速結端子構造の端子３０ｃと
からなり、中間ケース８の位置決め支持部３２に組み込
まれている。

【００４４】第２の可動側電路構成３１は、第２の可動
接点３１ａを有する第２の可動接触子３１ｂと、第２の
可動接触子３１ｂに接続された第２の編組線３１ｃと、
第２の編組線３１ｃに接続された第２のバイメタル３１
ｄと、第２のバイメタル３１ｄを囲む短絡検出用の第２
の磁性板３１ｅと、第２のバイメタル３２ｄと接続され
る第２の端子３１ｆとからなっており、第２の端子３１
ｆが中間ケース８の所定位置に組み込まれ、第２の可動
接触子３１ｂは駆動部材３に保持されている。３３は第
２のバイメタル調整ねじ、３４はハンドル復帰ばねであ
る。

【００４５】第２の編組線３１ｃは、略Ｕ字状をなして
おり、第２の可動接触子３１ｂに近接する部分にて零相
変流器１２に挿通され、第２の可動接触子３１ｂと接続
されている。

【００４６】その際、第２の編組線３１ｃは、第２の可
動接触子３１ｂの基端側で第２の可動接触子３１ｂの延
出方向から接続されているので、第２の可動接触子３１
ｂ及び第２の編組線３１ｃが互いに対向することによ
り、互いに逆向きの電流が流れることはない。このた
め、第２の可動接触子３１ｂと第２の編組線３１ｃとの
間に電磁反発力が発生することはない。

【００４７】同様に、第２の編組線３１ｃは、第２のバ
イメタル３１ｄの自由端側で第２のバイメタル３１ｄの
延出方向から接続されているので、第２の編組線３１ｃ
と第２のバイメタル３１ｄとの間にも電磁反発力が発生
することはない。

【００４８】第２の可動接触子３１ｂと第２のバイメタ
ル３１ｄとは、略直交するように配設されており、第２
の可動接触子３１ｂと第２の編組線３１ｃとの接続部分
は、第２のバイメタル３１ｄに対して平行となるように
折曲されている。

【００４９】このようにして器体１は、固定接点１７
ａ、３０ａを設けた固定接点１７ｂ、３０ｂ及び固定接
点１７ａ、３０ａに接離自在に対向する可動接点１８
ａ、３１ａを設けた可動接触子１８ｂ、３１ｂを収納し
ている。

【００５０】接点部９、１０の可動接触子１８ｂ、３１
ｂを開閉する手段１１は、器体１から一部突出して器体
１内で回動自在に枢着されたハンドル２と、器体１に回
動自在に枢着されるとともに可動接点１８ａ、３１ａが
固定接点１７ａ、３０ａに接離する方向に可動接触子１
８ｂ、３１ｂを駆動する駆動部材３と、可動接点１８
ａ、３１ａが固定接点１７ａ、３０ａから開離する方向
に駆動部材３を付勢する開極ばね３５と、過電流や短絡
電流等の異常電流を検出したときに引き外し動作する引
き外し部材５と、ハンドル２に連動するものであって、
引き外し部材５に係止した状態で可動接点１８ａ、３１
ａが固定接点１７ａ、３０ａに接触した状態に駆動部材
３を開極ばね３５に抗して押圧し、引き外し部材５の引
き外し動作で引き外し部材５への係止が外されることに
より駆動部材３を解放するラッチ部材４とから構成され
る。

【００５１】ハンドル２、駆動部材３及び引き外し部材
５は、中間ケース８を通過して側ケース６、７間に駆動
自在に枢着されている。

【００５２】駆動部材３は、第１側ケース６及び第２側
ケース７間に回動自在に枢着する軸部３６を有してい
る。また、軸部３６の軸方向の外面には、第１の可動接
触子１８ｂの中間部を第１ケース２側から横方向に挿入
する第１の凹部４３及び第２の可動接触子３１ｂの中間
部を第２側ケース７側から横方向に挿入する第２の凹部
４４が溝状に開口して設けられている。

【００５３】駆動部材３の軸部３６は、第１側ケース６
及び第２側ケース７に設けた筒状の軸孔４５により軸支
されている。また、駆動部材３に設けられた凹部４４、
４５には、可動接触子１８ｂ、３１ｂを押え固定すると
ともに駆動部材３が回動して可動接点１８ａ、３１ａが
固定接点１７ａ、３０ａに接触した状態で接点圧を付与
する接圧ばね４６が配設されている。

【００５４】従って、例えば、第２の可動接点３１ａが
第２の固定接点３０ａから離れているときは、第２の可
動接触子３１ｂが接圧ばね４６の有する復帰力により第
２の凹部４４の上面に押し付けられているが、駆動部材
３が回動して第２の可動接点３１ａが第２の固定接点３
０ａに接触すると、駆動部材３の回動に伴って駆動部材
３の第２の可動接点３１ａ側の端部３ａで第２の可動接
触子３１ｂを押圧して、接圧ばね４６を圧縮し、その反
作用として第２の可動接点３１ａが第２の固定接点３０
ａに接点圧を付与する。

【００５５】可動接触子１８ｂ、３１ｂは両側に突部４
７を有し、突部４７に遊嵌する凹状部４８を駆動部材３
の凹部４４、４５及びこの凹部４４、４５に対向する器
体１の対向面に形成している。また、可動接触子１８
ｂ、３１ｂに接圧ばね４６の一端を嵌合する突起４９を
設け、第２の凹部４４に突起４９よりも第２の可動接点
３１ａから離れた位置で突起４９に向けて傾斜した凹状
であって接圧ばね４６の他端を支持する受座５０を設け
ている。

【００５６】可動接触子１８ｂ、３１ｂが開極する方向
に駆動部材３を付勢する開極ばね３５は、第一側ケース
６及び駆動部材３間に、入出力端子１７ｃ、１８ｇを結
ぶ方向と略平行に器体１の横方向から配設されている。
すなわち、開極ばね３５は引っ張りばねであるコイルば
ねであり、その軸方向が器体１の長手方向に向くよう
に、その両端を駆動部材３に設けた突起５１及び第１側
ケース６に設けた突起５２に引掛けている。

【００５７】第１側ケース６には、ハンドル２と、この
ハンドル２にリンク５５を介して連結されて駆動部材３
を押圧するラッチ部材４と、ラッチ部材４のラッチ部４
ｂを係止する異常電流検出用の引き外し部材５とを含む
共通部品が、中間ケース８の穴部２２、２３を通して組
込み支持されている。

【００５８】ハンドル２は、略中央部にハンドル軸２ａ
を有し、ハンドル軸２ａを第１側ケース６の枢支孔１５
ａ及び第２側ケース７の筒状の枢支孔１５ｃに軸支され
ている。ハンドル２にはそのハンドル軸２ａを中心とし
て互いに反対側にハンドル部２ｂ及びリンク連結部２ｃ
が設けられている。

【００５９】リンク５５は例えばコ字形で、一端片がリ
ンク連結部２ｃに嵌合し、他端片がラッチ部材４の中間
部に設けた軸孔４ａに嵌合し連結している。

【００６０】引き外し部材５は、通常状態でラッチ部材
４の他端側であるラッチ部４ｂを係止するとともに異常
電流が検出されたときにラッチ部材４の係止を解除して
接点部９、１０を強制開極するものである。

【００６１】引き外し部材５は、軸５ａ、バイメタル受
け部５ｂ、ラッチ係止部５ｃを有し、駆動部材３ととも
に中間ケース８の穴部２２を通して第１側ケース６及び
第２側ケース７に形成した筒状の一対の軸孔５６に軸５
ａが軸支されている。また、第１のバイメタル１８ｄを
囲む第２の磁性板１８ｅに対向する磁性板５７ａ及び第
２のバイメタル３１ｄを囲む第２の磁性板３１ｅに対向
する磁性板５７ｂが設けられている。

【００６２】ラッチ部材４は、その一端であるラッチ部
４ｂで引き外し部材５のラッチ係止部５ｃに係止し、他
端である押圧部４ｃで駆動部材３の突部３ｂを押圧回動
するものである。

【００６３】第２側ケース７は、中間ケース８を介して
第１側ケース６の一面側に重ねられて、第１側及び第２
側の共通部品等を隠蔽し、共通部品等を位置決めし押え
る役目を果たす。

【００６４】リベットやねじ等を用いた連結具５８は、
器体１側面の４箇所の孔５９に通して、中間ケース８を
貫通するように第１側ケース６と第２側ケース７とを連
結したり、あるいは中間ケース８に設けた孔５９をねじ
孔のある筒状に形成して第１側ケース６の間を連結す
る。ただし、ねじ孔はねじによりタッピングして形成す
るようにしてもよい。第１側ケース６及び第２側ケース
７を当接部６ａ、７ａで直接連結するために２箇所に孔
６０を形成して連結具５８と同様な連結具６１で連結し
ている。

【００６５】この回路遮断器の動作について説明する。
図１はオフ状態であり、可動接触子１８ｂ、３１ｂは開
極ばね３５により開極している。

【００６６】図２はオン状態であり、ハンドル２を操作
すると、リンク５５を介してラッチ部材４を押し、ラッ
チ部材４の一端が引き外し部材５のラッチ係止部５ｃに
係止した状態で他端で駆動部材３を回動し、開極ばね３
５を引きながら可動接触子１８ｂ、３１ｂを閉極する。

【００６７】ハンドル２は反転死点を超えて穴部２２の
縁部に係止する。この結果、入出力端子１７ｃ、１８ｆ
及び３０ｃ、３１ｆ間が導通し電流が流れる。

【００６８】図１０は過電流が流れた場合であり、例え
ば、第２のバイメタル３１ｄが自己発熱しわん曲して引
き外し部材５のバイメタル受け部５ｂを押し、引き外し
部材５が回動してラッチ部材４の係止が外れ、このため
開極ばね３５の復帰力で駆動部材３を回動し可動接触子
３１ｂが開極する。

【００６９】駆動部材３でラッチ部材４の押圧部４ｃを
押し上げ、ラッチ部材４が第１側ケース６、中間ケース
８および第２側ケース７のいずれかに設けた位置決め部
６２に係止してハンドル２が中立姿勢となる。

【００７０】第２のバイメタル３１ｄが復帰し事故が回
復していると、ハンドル２をオフにすることにより、リ
ンク５５でラッチ部材４を引上げて引き外し部材５に係
止する。

【００７１】図１１は電路に短絡電流が流れた場合であ
り、第２の磁性板３１ｅ、５７ｂを流れる磁束による吸
引力で引き外し部材５を回動させてラッチ部材４を引き
外し、前記したように可動接触子３１ｂが開極する。

【００７２】図１２は漏電が起きた場合である。漏電が
あると零相変流器１２に不平衡電流による検出出力が現
れ、漏電検出回路１３で増幅され、電磁石駆動電流が出
力される。これにより、電磁石装置１４が動作し、プラ
ンジャ１４ａが突出すると連動部材１４ｂが移動し、引
き外し部材５を引き外し動作し、可動接触子１８ｂ、３
１ｂが開極する。

【００７３】なお、以上の動作について、第１の可動側
電路構成１８についても同様である。

【００７４】この実施の形態によれば、編組線１８ｃ
（３１ｃ）を可動接触子１８ｂ（３１ｂ）の延出方向か
ら接続し、編組線１８ｃ（３１ｃ）と可動接触子１８ｂ
（３１ｂ）とが対向しないようにしたため、編組線１８
ｃ（３１ｃ）と可動接触子１８ｂ（３１ｂ）とに互いに
逆向きに電流が流れないので、電磁反発力の発生を低減
することが可能となり、編組線１８ｃ（３１ｃ）と可動
接触子１８ｂ（３１ｂ）との接続部分が外れにくくなる
という効果を奏する。なお、編組線１８ｃ（３１ｃ）と
バイメタル１８ｄ（３１ｄ）についても同様である。

【００７５】また、可動接触子１８ｂ（３１ｂ）とバイ
メタル１８ｄ（３１ｄ）とが略直交するように配設し、
可動接触子１８ｂ（３１ｂ）と編組線１８ｃ（３１ｃ）
との接続部分をバイメタル１８ｄ（３１ｄ）に対して平
行となるように折曲したので、可動接触子１８ｂ（３１
ｂ）とバイメタル１８ｄ（３１ｄ）との間の距離を小さ
くすることが可能となり、器体１をコンパクトにするこ
とができるという効果を奏する。

【００７６】さらに、可動接触子１８ｂ（３１ｂ）近傍
の編組線１８ｃ（３１ｃ）が零相変流器１２に挿通され
ているので、零相変流器１２により編組線１８ｃ（３１
ｃ）の変位動作が制限されるため、バイメタル１８ｄ
（３１ｄ）に編組線１８ｃ（３１ｃ）が干渉するのを防
止することが可能となるという効果を奏する。

【００７７】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明にあ
っては、入出力端子の一方に電気的に接続された固定接
点と、固定接点に接離自在に対向する可動接点を先端に
取着した可動接触子と、入出力端子の他方に電気的に接
続されるバイメタルと、可動接触子の基端側に一端側を
接続するとともに、他端側をバイメタルの自由端側に接
続した編組線とを備えた回路遮断器において、編組線を
可動接触子及びバイメタルに各々の延出方向から略Ｕ字
状に接続したので、編組線と可動接触子とが対向しない
ため、編組線と可動接触子とに互いに逆向きに電流が流
れず、電磁反発力の発生を低減することが可能となり、
編組線と可動接触子との接続部分が外れにくくなるとい
う効果を奏する。また、編組線とバイメタルについても
同様の効果を奏する。さらに、２つの垂下する編組線の
うち可動接触子に近接する位置において接点に流れる不
平衡電流を検出し得る零相変流器を配設したので、零相
変流器により編組線の変位動作が制限されるため、バイ
メタルに編組線が干渉するのを防止することが可能とな
るという効果を奏する。

【００７８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の回
路遮断器において、可動接触子に対してバイメタルを直
交方向に配設し、可動接触子の編組線を接続する部分を
バイメタルに対して平行となるように折曲したので、可
動接触子とバイメタルとの間の距離を小さくすることが
可能となり、器体をコンパクトにすることができるとい
う効果を奏する。

【００７９】

【図面の簡単な説明】

【図１】回路遮断器の遮断要素が開極した状態を表す側
面図である。

【図２】回路遮断器の遮断要素が閉極した状態を表す側
面図である。

【図３】回路遮断器の全体分解斜視図である。

【図４】可動接触子及びバイメタルと編組線との接続状
態を表す斜視図である。

【図５】第１側ケースと中間ケースの相向かい合う面を
示す分解斜視図である。

【図６】回路遮断器の外観斜視図である。

【図７】駆動部材と可動接触子の関係を示す分解斜視図
である。

【図８】第１側ケースに零相変流器を取付けた状態の側
面図である。

【図９】第１側ケースに中間ケースを取付けた状態の側
面図である。

【図１０】回路遮断器の過電流トリップ状態を表す側面
図である。

【図１１】回路遮断器の短絡トリップ状態を表す側面図
である。

【図１２】回路遮断器の漏電トリップ状態を表す側面図
である。

【図１3】従来の回路遮断器の側面図である。

【図１4】従来の回路遮断器の側面図である。

【図１5】従来の回路遮断器の側面図である。

【図１6】従来の回路遮断器の部分分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 器体 ６ 第１側ケース ７ 第２側ケース ８ 中間ケース １２ 零相変流器 １７ａ 第１の固定接点 １７ｂ 第１の固定接触子 １７ｃ 第１の端子（速結端子構造） １８ａ 第１の可動接点 １８ｂ 第１の可動接触子 １８ｃ 第１の編組線 １８ｄ 第１のバイメタル １８ｆ 第１の端子（ねじ型） ３０ａ 第２の固定接点 ３０ｂ 第２の固定接触子 ３０ｃ 第２の端子（速結端子構造） ３１ａ 第２の可動接点 ３１ｂ 第２の可動接触子 ３１ｃ 第２の編組線 ３１ｄ 第２のバイメタル ３１ｆ 第２の端子（ねじ型）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 孝信 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 松井 靖 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−43930（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−34234（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−338248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−140623（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−49143（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−22529（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−15725（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−2982（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−121350（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭39−23243（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 73/22 H01H 73/20 H01H 83/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入出力端子の一方に電気的に接続された
   固定接点と、該固定接点に接離自在に対向する可動接点
   を先端に取着した可動接触子と、入出力端子の他方に電
   気的に接続されるバイメタルと、前記可動接触子の基端
   側に一端側を接続するとともに、他端側をバイメタルの
   自由端側に接続した編組線とを備えた回路遮断器におい
   て、前記編組線を前記可動接触子及びバイメタルに各々
   の延出方向から略Ｕ字状に接続し、この２つの垂下する
   前記編組線のうち前記可動接触子に近接する位置におい
   て接点に流れる不平衡電流を検出し得る零相変流器を配
   設したことを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 前記可動接触子に対して前記バイメタル
   を直交方向に配設し、前記可動接触子の前記編組線を接
   続する部分を前記バイメタルに対して平行となるように
   折曲したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。