JP3210415B2 - 回路遮断器の電流検出装置 - Google Patents
回路遮断器の電流検出装置Info
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- JP3210415B2 JP3210415B2 JP14412992A JP14412992A JP3210415B2 JP 3210415 B2 JP3210415 B2 JP 3210415B2 JP 14412992 A JP14412992 A JP 14412992A JP 14412992 A JP14412992 A JP 14412992A JP 3210415 B2 JP3210415 B2 JP 3210415B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回路遮断器の電流検
出装置に関するものである。
出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例（たとえば特開昭62-163238 号)
は、図１２に示すように、バイメタル板１００の反り側
に電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１
０１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４
および復帰ばね１０５により構成されている。
は、図１２に示すように、バイメタル板１００の反り側
に電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１
０１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４
および復帰ばね１０５により構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この回路遮断
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
【０００４】また電磁石装置がバイメタル板に対して直
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の回路遮断器の
電流検出装置は、加熱によって厚み方向に反るバイメタ
ル板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置
して前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路
部を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側
と反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置され
て前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す
固定磁性体と、前記電路導体の前記電路部を間にして前
記固定磁性体と反対側に配置され前記電路導体を流れる
電流により発生する磁束により前記固定磁性体に吸引さ
れて前記バイメタル板の板面に平行に動作する可動磁性
体と、この可動磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記
可動磁性体と前記固定磁性体との間に介在された非磁性
の応動部を有する検出片と、前記電路導体を通す切欠を
有して前記可動磁性体を移動自在に支持しかつ前記固定
磁性体を固定するケースとを備えたものである。請求項
２の回路遮断器の電流検出装置は、加熱によって厚み方
向に反るバイメタル板と、このバイメタル板の前記反る
側と反対側に位置して前記バイメタル板の厚み方向に電
流経路をもつ電路部を有する電路導体と、この電路導体
に被設された逆Ｕ字形の固定磁性体と、この固定磁性体
の外面の一部に沿って取付けられたＬ字形であって前記
固定磁性体の一端部に隣接する一端にヒンジ部を設け他
端にガイド部を設けた支持片と、前記ヒンジ部に基端部
が枢支され先端部が前記固定磁性体の他端部に接近離間
可能に対向する可動磁性体と、この可動磁性体と前記固
定磁性体との間に介在されるように前記可動磁性体の前
記先端部に軸支された非磁性の応動部を基端に有し先端
部を前記ガイド部に摺動自在にガイドした検出片と、前
記可動磁性体を前記固定磁性体から離れた位置に復帰付
勢する復帰ばねとを備えたものである。
電流検出装置は、加熱によって厚み方向に反るバイメタ
ル板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置
して前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路
部を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側
と反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置され
て前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す
固定磁性体と、前記電路導体の前記電路部を間にして前
記固定磁性体と反対側に配置され前記電路導体を流れる
電流により発生する磁束により前記固定磁性体に吸引さ
れて前記バイメタル板の板面に平行に動作する可動磁性
体と、この可動磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記
可動磁性体と前記固定磁性体との間に介在された非磁性
の応動部を有する検出片と、前記電路導体を通す切欠を
有して前記可動磁性体を移動自在に支持しかつ前記固定
磁性体を固定するケースとを備えたものである。請求項
２の回路遮断器の電流検出装置は、加熱によって厚み方
向に反るバイメタル板と、このバイメタル板の前記反る
側と反対側に位置して前記バイメタル板の厚み方向に電
流経路をもつ電路部を有する電路導体と、この電路導体
に被設された逆Ｕ字形の固定磁性体と、この固定磁性体
の外面の一部に沿って取付けられたＬ字形であって前記
固定磁性体の一端部に隣接する一端にヒンジ部を設け他
端にガイド部を設けた支持片と、前記ヒンジ部に基端部
が枢支され先端部が前記固定磁性体の他端部に接近離間
可能に対向する可動磁性体と、この可動磁性体と前記固
定磁性体との間に介在されるように前記可動磁性体の前
記先端部に軸支された非磁性の応動部を基端に有し先端
部を前記ガイド部に摺動自在にガイドした検出片と、前
記可動磁性体を前記固定磁性体から離れた位置に復帰付
勢する復帰ばねとを備えたものである。
【０００６】
【作用】請求項１の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が固定磁性体および可動磁性体に流れて可動
磁性体を固定磁性体に吸引するが、その吸引力が復帰ば
ねのばね力よりも大きくなったとき可動磁性体が動作す
る。
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が固定磁性体および可動磁性体に流れて可動
磁性体を固定磁性体に吸引するが、その吸引力が復帰ば
ねのばね力よりも大きくなったとき可動磁性体が動作す
る。
【０００７】この場合、電路導体の回りに発生する磁束
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
り、また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の
反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメ
タル板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板
厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることがで
きる。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固
定磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定
磁性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止
できる。請求項２の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、請求項１と同様に電路導体の回りに発生する磁束に
可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であり、
また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定
磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定磁
性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止で
きる。
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
り、また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の
反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメ
タル板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板
厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることがで
きる。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固
定磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定
磁性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止
できる。請求項２の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、請求項１と同様に電路導体の回りに発生する磁束に
可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であり、
また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定
磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定磁
性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止で
きる。
【０００８】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１および図２に
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、固定磁性体６と、検出片７と、復帰ばね１５を有す
る。バイメタル板１は、加熱によって厚み方向に反り動
作するものである。実施例では傍熱形であり、Ｌ字板形
に折曲されたヒータ板４の内側面の屈曲側にバイメタル
板１の基端部を溶接により固定し、ヒータ板４より延び
出した先端部にギャップ調整ねじ５を設けている。この
バイメタル板１はヒータ板４から離れる方向に反るよう
にヒータ板４に取付けられている。そしてヒータ板４の
両端部が電路形成のための接続部１９，２０となり、接
続部１９，２０間にヒータ板４に電流が流れると、ヒー
タ板４の発熱によりバイメタル板１が加熱され、バイメ
タル板１が反り動作するが、過電流のときのバイメタル
板１の反り動作を検出動作とする。
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、固定磁性体６と、検出片７と、復帰ばね１５を有す
る。バイメタル板１は、加熱によって厚み方向に反り動
作するものである。実施例では傍熱形であり、Ｌ字板形
に折曲されたヒータ板４の内側面の屈曲側にバイメタル
板１の基端部を溶接により固定し、ヒータ板４より延び
出した先端部にギャップ調整ねじ５を設けている。この
バイメタル板１はヒータ板４から離れる方向に反るよう
にヒータ板４に取付けられている。そしてヒータ板４の
両端部が電路形成のための接続部１９，２０となり、接
続部１９，２０間にヒータ板４に電流が流れると、ヒー
タ板４の発熱によりバイメタル板１が加熱され、バイメ
タル板１が反り動作するが、過電流のときのバイメタル
板１の反り動作を検出動作とする。
【０００９】電路導体２は、バイメタル板１の厚み方向
に反る側と反対側に位置してバイメタル板１の厚み方向
に電流経路をもつ電路部を有する。すなわち、実施例で
は端子９のヒータ板４への接続部を実施例とするもの
で、端子９とその接続部となる電路導体２とを、バイメ
タル板１に平行な板部１３を介して略Ｚ字形に折曲し、
電路導体２の先端折曲部１８をヒータ板４の接続部１９
のバイメタル板１と反対側の面に溶接により取付けてい
る。２１は端子ねじ孔、２４はばね受け突起（図２）で
ある。したがって、電路は端子９、板部１３、電路導体
２、ヒータ板４の接続部１９，２０の経路で流れる。
に反る側と反対側に位置してバイメタル板１の厚み方向
に電流経路をもつ電路部を有する。すなわち、実施例で
は端子９のヒータ板４への接続部を実施例とするもの
で、端子９とその接続部となる電路導体２とを、バイメ
タル板１に平行な板部１３を介して略Ｚ字形に折曲し、
電路導体２の先端折曲部１８をヒータ板４の接続部１９
のバイメタル板１と反対側の面に溶接により取付けてい
る。２１は端子ねじ孔、２４はばね受け突起（図２）で
ある。したがって、電路は端子９、板部１３、電路導体
２、ヒータ板４の接続部１９，２０の経路で流れる。
【００１０】固定磁性体６は、バイメタル板１の厚み方
向に反る側と反対側で電路導体２の電路部の片側に配置
されて電路導体２に流れる電流により発生する磁束を通
すものである。実施例では端子９の板部１３とヒータ板
４との間の電路導体２の長さに相当するすき間に遊挿さ
れる厚さを有する鉄製平板により形成され、電路導体２
に嵌合する凹部１２を有し、また両側に固定用の爪１４
を設けている。
向に反る側と反対側で電路導体２の電路部の片側に配置
されて電路導体２に流れる電流により発生する磁束を通
すものである。実施例では端子９の板部１３とヒータ板
４との間の電路導体２の長さに相当するすき間に遊挿さ
れる厚さを有する鉄製平板により形成され、電路導体２
に嵌合する凹部１２を有し、また両側に固定用の爪１４
を設けている。
【００１１】可動磁性体３は、電路導体２の電路部を間
にして固定磁性体６と反対側に配置され電路導体２を流
れる電流により発生する磁束により固定磁性体６に吸引
されてバイメタル板１の板面に平行に動作する。実施例
では可動磁性体３は固定磁性体６と同程度の厚さの鉄製
平板に形成されている。また可動磁性体３の固定磁性体
６に対向する縁部の中央位置に凹部１０を形成し、凹部
１０にばね受け突起１１を形成している。
にして固定磁性体６と反対側に配置され電路導体２を流
れる電流により発生する磁束により固定磁性体６に吸引
されてバイメタル板１の板面に平行に動作する。実施例
では可動磁性体３は固定磁性体６と同程度の厚さの鉄製
平板に形成されている。また可動磁性体３の固定磁性体
６に対向する縁部の中央位置に凹部１０を形成し、凹部
１０にばね受け突起１１を形成している。
【００１２】また可動磁性体３および固定磁性体６は凹
部１０，１２に電路導体２を介在した状態でこれらをケ
ース８に収納している。ケース８は端子９とヒータ板４
との間に挿入可能な大きさを有し、開口部２２に電路導
体２を通す切欠部２３を形成し、また両側面の開口部２
２の近傍に爪１４を係止するための係止孔１６を形成し
ている。
部１０，１２に電路導体２を介在した状態でこれらをケ
ース８に収納している。ケース８は端子９とヒータ板４
との間に挿入可能な大きさを有し、開口部２２に電路導
体２を通す切欠部２３を形成し、また両側面の開口部２
２の近傍に爪１４を係止するための係止孔１６を形成し
ている。
【００１３】復帰ばね１５は、可動磁性体３を復帰付勢
するものである。実施例ではコイルばねを実施例とし、
両端を電路導体２と可動磁性体３のばね受け突起１１，
２４に係止している。この復帰ばね１５は、電路導体２
に検出電流が流れたときに復帰ばね１５に抗して可動磁
性体３を吸引できるばね力にばね力が設定される。検出
片７は、可動磁性体３と固定磁性体６との間に介在され
た非磁性の応動部５１を有する。実施例の検出片７は非
磁性の薄板により形成され、応動部５１は端部に折曲に
より形成され、応動部５１を可動磁性体３の上面に載
せ、中間部を固定磁性体６の側面に沿わせ、先端の押圧
部１７をケース８の外方に突出している。
するものである。実施例ではコイルばねを実施例とし、
両端を電路導体２と可動磁性体３のばね受け突起１１，
２４に係止している。この復帰ばね１５は、電路導体２
に検出電流が流れたときに復帰ばね１５に抗して可動磁
性体３を吸引できるばね力にばね力が設定される。検出
片７は、可動磁性体３と固定磁性体６との間に介在され
た非磁性の応動部５１を有する。実施例の検出片７は非
磁性の薄板により形成され、応動部５１は端部に折曲に
より形成され、応動部５１を可動磁性体３の上面に載
せ、中間部を固定磁性体６の側面に沿わせ、先端の押圧
部１７をケース８の外方に突出している。
【００１４】組み立ては、可動磁性体３をまずケース８
内に挿入し、凹部１０内に復帰ばね１５の一端を挿入す
るとともに、ケース８の切欠部２３を電路導体２に嵌合
し、復帰ばね１５の他端を電路導体２のばね受け突起２
４に係止する。さらに電路導体２の上から固定磁性体６
をケース８内に挿入し、凹部１２に電路導体２を嵌合す
るとともに、固定磁性体６の爪１４を係止孔１６に係止
する。この場合、検出片７の応動部５１を可動磁性体３
と固定磁性体６との間に介在し、固定磁性体６の側面と
ケース８の内面との間を通って開口部２２に延出し先端
の押圧部１７を開口部２２より突出している。
内に挿入し、凹部１０内に復帰ばね１５の一端を挿入す
るとともに、ケース８の切欠部２３を電路導体２に嵌合
し、復帰ばね１５の他端を電路導体２のばね受け突起２
４に係止する。さらに電路導体２の上から固定磁性体６
をケース８内に挿入し、凹部１２に電路導体２を嵌合す
るとともに、固定磁性体６の爪１４を係止孔１６に係止
する。この場合、検出片７の応動部５１を可動磁性体３
と固定磁性体６との間に介在し、固定磁性体６の側面と
ケース８の内面との間を通って開口部２２に延出し先端
の押圧部１７を開口部２２より突出している。
【００１５】図２において、２５は押圧部１７の動作に
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が固定磁性体６および
可動磁性体３に流れて可動磁性体３を固定磁性体６に吸
引するが、その吸引力が復帰ばね１５のばね力よりも大
きくなったとき可動磁性体３が動作する。
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が固定磁性体６および
可動磁性体３に流れて可動磁性体３を固定磁性体６に吸
引するが、その吸引力が復帰ばね１５のばね力よりも大
きくなったとき可動磁性体３が動作する。
【００１６】この場合、電路導体２の回りに発生する磁
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
あり、また可動磁性体３および固定磁性体６をバイメタ
ル板１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体
３がバイメタル板１の板面に平行に動作するため、バイ
メタル板１の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化
を図ることができる。さらに検出片７の非磁性の応動部
５１を可動磁性体３と固定磁性体６との間に介在してい
るため、可動磁性体３が固定磁性体６に吸着されたとき
残留磁気による吸着現象を防止できる。
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
あり、また可動磁性体３および固定磁性体６をバイメタ
ル板１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体
３がバイメタル板１の板面に平行に動作するため、バイ
メタル板１の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化
を図ることができる。さらに検出片７の非磁性の応動部
５１を可動磁性体３と固定磁性体６との間に介在してい
るため、可動磁性体３が固定磁性体６に吸着されたとき
残留磁気による吸着現象を防止できる。
【００１７】さらにこの実施例は、応動部５１を薄板の
検出片７の一端部を直角に折曲することにより形成した
ため、ケース８に収納した状態で固定磁性体６に係止し
てケース８から外れないので、簡単な構成により検出片
７の抜け防止となる。図３および図４は、この電流検出
装置を漏電検出部を有する３極の回路遮断器に適用した
ものである。２６は押圧受け部２５を有する連動バーを
兼ねたトリップリンクであり、開閉機構と連動しトリッ
プ動作をさせるものであるが、バイメタル板１の自由端
よりも基端側で軸２７により軸支されており、押圧部１
７は突き上げによって押圧受け部２５を作動している。
２８はトリップリンク２６に設けたバイメタル押圧受け
部である。２９はラッチリンク３０のラッチ片であり、
トリップリンク２６の回動に連動して動作する。３１は
漏電検出用の零相変流器であり、電流検出装置のバイメ
タル板１の反り側に配置されている。３２は端子ねじ孔
２１にねじ込められる端子ねじ、５０は零相変流器３１
を貫通する電路の可撓電線である。漏電遮断器のその他
の構成は公知（たとえば特開昭62-163238号）であるの
で詳細を省略する。
検出片７の一端部を直角に折曲することにより形成した
ため、ケース８に収納した状態で固定磁性体６に係止し
てケース８から外れないので、簡単な構成により検出片
７の抜け防止となる。図３および図４は、この電流検出
装置を漏電検出部を有する３極の回路遮断器に適用した
ものである。２６は押圧受け部２５を有する連動バーを
兼ねたトリップリンクであり、開閉機構と連動しトリッ
プ動作をさせるものであるが、バイメタル板１の自由端
よりも基端側で軸２７により軸支されており、押圧部１
７は突き上げによって押圧受け部２５を作動している。
２８はトリップリンク２６に設けたバイメタル押圧受け
部である。２９はラッチリンク３０のラッチ片であり、
トリップリンク２６の回動に連動して動作する。３１は
漏電検出用の零相変流器であり、電流検出装置のバイメ
タル板１の反り側に配置されている。３２は端子ねじ孔
２１にねじ込められる端子ねじ、５０は零相変流器３１
を貫通する電路の可撓電線である。漏電遮断器のその他
の構成は公知（たとえば特開昭62-163238号）であるの
で詳細を省略する。
【００１８】この発明の第２の実施例を図５により説明
する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、第
１の実施例において、バイメタル板１を傍直熱型とした
ものである。すなわち、第１の実施例のヒータ板４の接
続部２０に電路を接続しないで、可撓電線３３をバイメ
タル板１の自由端部に接続している。したがって、端子
９、導路導体２、ヒータ板４、バイメタル板１および可
撓電線３３の経路で電流が流れ、バイメタル板１はヒー
タ板４により傍熱されるとともにバイメタル板１自体の
発熱によって加熱される。その他は、第１の実施例と同
様である。
する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、第
１の実施例において、バイメタル板１を傍直熱型とした
ものである。すなわち、第１の実施例のヒータ板４の接
続部２０に電路を接続しないで、可撓電線３３をバイメ
タル板１の自由端部に接続している。したがって、端子
９、導路導体２、ヒータ板４、バイメタル板１および可
撓電線３３の経路で電流が流れ、バイメタル板１はヒー
タ板４により傍熱されるとともにバイメタル板１自体の
発熱によって加熱される。その他は、第１の実施例と同
様である。
【００１９】なお、この実施例の変形例としてヒータ板
４を導電板に変えることにより直熱型となる。この発明
の第３の実施例を図６および図７により説明する。すな
わち、この回路遮断器の電流検出装置は、可動磁性体３
が固定磁性体６に対して回動するものである。可動磁性
体３の固定磁性体６に対向する縁部の一端を固定磁性体
６に接近する回動中心部３３とし、回動中心部３３を中
心とする曲率半径で前記縁部と反対側に円弧状縁部３４
を形成している。またケース８は底部に可動磁性体３の
回動中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半径
とほぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動
磁性体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５
を摺動できるようにしている。
４を導電板に変えることにより直熱型となる。この発明
の第３の実施例を図６および図７により説明する。すな
わち、この回路遮断器の電流検出装置は、可動磁性体３
が固定磁性体６に対して回動するものである。可動磁性
体３の固定磁性体６に対向する縁部の一端を固定磁性体
６に接近する回動中心部３３とし、回動中心部３３を中
心とする曲率半径で前記縁部と反対側に円弧状縁部３４
を形成している。またケース８は底部に可動磁性体３の
回動中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半径
とほぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動
磁性体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５
を摺動できるようにしている。
【００２０】したがって、電路導体２に異常電流が流れ
ると可動磁性体３が固定磁性体６に吸引され、固定磁性
体６に接触した回動中心部３３を支点に可動磁性体３が
回動し、円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺動しな
がら固定磁性体６に吸引される。同時に検出片７の応動
部５１が検出動作する。その他は第１の実施例と同様で
ある。
ると可動磁性体３が固定磁性体６に吸引され、固定磁性
体６に接触した回動中心部３３を支点に可動磁性体３が
回動し、円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺動しな
がら固定磁性体６に吸引される。同時に検出片７の応動
部５１が検出動作する。その他は第１の実施例と同様で
ある。
【００２１】この実施例によれば、空隙がほぼ片側のみ
となるため高感度化できる。この発明の第４の実施例を
図８ないし図１０により説明する。すなわち、この回路
遮断器の電流検出装置は、逆Ｕ字形の固定磁性体６を電
路導体２に被設し、固定磁性体６にＬ字形の支持片４４
を取付け、固定磁性体６の端部に隣接する支持片４４の
一端にたとえばＴ字形のヒンジ部４５を設け、他端部に
ガイド部４６を設けている。可動磁性体３はヒンジ部４
５に回動自在に嵌合可能なＴ字形穴部を基端部４７に有
し、先端部にＬ字棒を実施例とする検出片７の基端とな
る応動部５１を軸受け４８により軸支し、検出片７の先
端部をガイド部４６に摺動自在にガイドし、検出片７の
押圧部１７を押圧受け部２５に対向している。また電路
導体２と可動磁性体３との間に復帰ばね１５を設けてい
る。なお、電路導体２の接続部１８はヒータ板４を乗り
越えてバイメタル取付側に溶接され、バイメタル板１は
ヒータ板４の接続部１８の側部に配設されている。その
他は第１の実施例と同様である。
となるため高感度化できる。この発明の第４の実施例を
図８ないし図１０により説明する。すなわち、この回路
遮断器の電流検出装置は、逆Ｕ字形の固定磁性体６を電
路導体２に被設し、固定磁性体６にＬ字形の支持片４４
を取付け、固定磁性体６の端部に隣接する支持片４４の
一端にたとえばＴ字形のヒンジ部４５を設け、他端部に
ガイド部４６を設けている。可動磁性体３はヒンジ部４
５に回動自在に嵌合可能なＴ字形穴部を基端部４７に有
し、先端部にＬ字棒を実施例とする検出片７の基端とな
る応動部５１を軸受け４８により軸支し、検出片７の先
端部をガイド部４６に摺動自在にガイドし、検出片７の
押圧部１７を押圧受け部２５に対向している。また電路
導体２と可動磁性体３との間に復帰ばね１５を設けてい
る。なお、電路導体２の接続部１８はヒータ板４を乗り
越えてバイメタル取付側に溶接され、バイメタル板１は
ヒータ板４の接続部１８の側部に配設されている。その
他は第１の実施例と同様である。
【００２２】この発明の第５の実施例を図１１により説
明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、
第１の実施例において、電路導体２を可動磁性体３およ
び固定磁性体６の凹部１０，１２の空隙の略中央に配置
している。これは電路導体２を可動磁性体２と固定磁性
体６の凹部１０，１２の中央位置となるようにケース８
の取付位置、切欠部２３の深さ、固定磁性体６の固定位
置等を設定する。この実施例によれば、電路導体２の磁
束が可動磁性体３および固定磁性体６から漏れるのが減
少するのでさらに高感度化できる。
明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、
第１の実施例において、電路導体２を可動磁性体３およ
び固定磁性体６の凹部１０，１２の空隙の略中央に配置
している。これは電路導体２を可動磁性体２と固定磁性
体６の凹部１０，１２の中央位置となるようにケース８
の取付位置、切欠部２３の深さ、固定磁性体６の固定位
置等を設定する。この実施例によれば、電路導体２の磁
束が可動磁性体３および固定磁性体６から漏れるのが減
少するのでさらに高感度化できる。
【００２３】なお前記各実施例は、バイメタル板１の自
由端（作用点）より下側でトリップリンク２６が軸支さ
れ、可動磁性体３は上方に突き上げ動作するように、自
由端に接近する方向に動作したが、バイメタル板１の作
用点より上側すなわちバイメタル板１の自由端よりも基
端部と反対側にトリップリンク２６が軸支されている場
合は、可動磁性体３をバイメタル板１の自由端側に配置
してバイメタル板１の基端部側に向けて下方に突き下げ
動作するように構成してもよい。
由端（作用点）より下側でトリップリンク２６が軸支さ
れ、可動磁性体３は上方に突き上げ動作するように、自
由端に接近する方向に動作したが、バイメタル板１の作
用点より上側すなわちバイメタル板１の自由端よりも基
端部と反対側にトリップリンク２６が軸支されている場
合は、可動磁性体３をバイメタル板１の自由端側に配置
してバイメタル板１の基端部側に向けて下方に突き下げ
動作するように構成してもよい。
【００２４】またバイメタル板１はヒータ板４を用いた
傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流を通す傍直
熱型にしたり、ヒータ板４を導電板に代えてバイメタル
板１のみに電流を通す直熱型にしてもよい。
傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流を通す傍直
熱型にしたり、ヒータ板４を導電板に代えてバイメタル
板１のみに電流を通す直熱型にしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の回路遮断器の電流検出装置に
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単であり、また可動磁性
体および固定磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に
配置するとともに可動磁性体がバイメタル板の板面に平
行に動作するため、バイメタル板の板厚方向の寸法を著
しく小さくでき小型化を図ることができる。さらに検出
片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定磁性体との間に
介在しているため、可動磁性体が固定磁性体に吸着され
たとき残留磁気による吸着現象を防止できるという効果
がある。請求項２の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、請求項１と同様に電路導体の回りに発生する磁束に
可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であり、
また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定
磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定磁
性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止で
きる。
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単であり、また可動磁性
体および固定磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に
配置するとともに可動磁性体がバイメタル板の板面に平
行に動作するため、バイメタル板の板厚方向の寸法を著
しく小さくでき小型化を図ることができる。さらに検出
片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定磁性体との間に
介在しているため、可動磁性体が固定磁性体に吸着され
たとき残留磁気による吸着現象を防止できるという効果
がある。請求項２の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、請求項１と同様に電路導体の回りに発生する磁束に
可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であり、
また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の反る
側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメタル
板の板面に平行に動作するため、バイメタル板の板厚方
向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることができ
る。さらに検出片の非磁性の応動部を可動磁性体と固定
磁性体との間に介在しているため、可動磁性体が固定磁
性体に吸着されたとき残留磁気による吸着現象を防止で
きる。
【図１】この発明の第１の実施例の分解斜視図である。
【図２】その組み立て状態の断面図である。
【図３】回路遮断器の部分断面側面図である。
【図４】回路遮断器の部分切欠平面図である。
【図５】第２の実施例の分解斜視図である。
【図６】第３の実施例の分解斜視図である。
【図７】その組み立て状態の断面図である。
【図８】第４の実施例の正面図である。
【図９】回路遮断器の部分断面側面図である。
【図１０】回路遮断器の部分切欠平面図である。
【図１１】第５の実施例の断面図である。
【図１２】従来例の斜視図である。
【符号の説明】 １ バイメタル板 ２ 電路導体 ３ 可動磁性体 ６ 固定磁性体 ７ 検出片 １５ 復帰ばね ５１ 応動部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−219522（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−89575（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−51867（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−22007（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭37−15359（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭41−20359（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭47−42294（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 73/48 H01H 71/40
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱によって厚み方向に反るバイメタル
板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置し
て前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路部
を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側と
反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置されて
前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す固
定磁性体と、前記電路導体の前記電路部を間にして前記
固定磁性体と反対側に配置され前記電路導体を流れる電
流により発生する磁束により前記固定磁性体に吸引され
て前記バイメタル板の板面に平行に動作する可動磁性体
と、この可動磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記可
動磁性体と前記固定磁性体との間に介在された非磁性の
応動部を有する検出片と、前記電路導体を通す切欠を有
して前記可動磁性体を移動自在に支持しかつ前記固定磁
性体を固定するケースとを備えた回路遮断器の電流検出
装置。 - 【請求項２】 加熱によって厚み方向に反るバイメタル
板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置し
て前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路部
を有する電路導体と、この電路導体に被設された逆Ｕ字
形の固定磁性体と、この固定磁性体の外面の一部に沿っ
て取付けられたＬ字形であって前記固定磁性体の一端部
に隣接する一端にヒンジ部を設け他端にガイド部を設け
た支持片と、前記ヒンジ部に基端部が枢支され先端部が
前記固定磁性体の他端部に接近離間可能に対向する可動
磁性体と、この可動磁性体と前記固定磁性体との間に介
在されるように前記可動磁性体の前記先端部に軸支され
た非磁性の応動部を基端に有し先端部を前記ガイド部に
摺動自在にガイドした検出片と、前記可動磁性体を前記
固定磁性体から離れた位置に復帰付勢する復帰ばねとを
備えた回路遮断器の電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14412992A JP3210415B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14412992A JP3210415B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342970A JPH05342970A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3210415B2 true JP3210415B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15354883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14412992A Expired - Lifetime JP3210415B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210415B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6448876B1 (en) * | 2001-01-09 | 2002-09-10 | Eaton Corporation | Load terminal with conductive tang for use in a circuit breaker |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP14412992A patent/JP3210415B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05342970A (ja) | 1993-12-24 |
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