JP3126488B2 - 回路遮断器の電流検出装置 - Google Patents
回路遮断器の電流検出装置Info
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- JP3126488B2 JP3126488B2 JP04144128A JP14412892A JP3126488B2 JP 3126488 B2 JP3126488 B2 JP 3126488B2 JP 04144128 A JP04144128 A JP 04144128A JP 14412892 A JP14412892 A JP 14412892A JP 3126488 B2 JP3126488 B2 JP 3126488B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回路遮断器の電流検
出装置に関するものである。
出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例（たとえば特開昭62-163238 号)
は、図６に示すように、バイメタル板１００の反り側に
電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１０
１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４お
よび復帰ばね１０５により構成されている。
は、図６に示すように、バイメタル板１００の反り側に
電磁石装置１０１を配置していた。また電磁石装置１０
１はコイル１０２，ヨーク１０３，プランジャ１０４お
よび復帰ばね１０５により構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この回路遮断
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
器の電流検出装置は、電磁石装置１０１の構造が複雑で
あるとともに、バイメタル板１００が板厚方向に長く、
しかも電磁石装置１０１がバイメタル板１００の反り側
に配置されておりバイメタル板１００の反りのためのス
ペースが必要であるため、バイメタル板１００の板厚方
向の全体の寸法が大きくなる欠点があった。
【０００４】また電磁石装置がバイメタル板に対して直
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
交する方向に作動するものがあったが、作動するための
スペースが必要であり、大型化した。したがって、この
発明の目的は、構成が簡単でしかも小型化を図ることが
できる回路遮断器の電流検出装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の回路遮断器の
電流検出装置は、加熱によって厚み方向に反るバイメタ
ル板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置
して前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路
部を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側
と反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置され
て前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す
固定磁性体と、前記電路導体を間にして前記固定磁性体
と反対側に配置され前記電路導体を流れる電流により発
生する磁束により前記固定磁性体に吸引されて前記バイ
メタル板の板面に平行に回動する可動磁性体と、この可
動磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記電路導体を通
す切欠を有して前記可動磁性体を回動自在に支持しかつ
前記固定磁性体を固定するケースとを備え、前記可動磁
性体の回動中心部を前記固定磁性体に略密着したもので
ある。
電流検出装置は、加熱によって厚み方向に反るバイメタ
ル板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置
して前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路
部を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側
と反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置され
て前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す
固定磁性体と、前記電路導体を間にして前記固定磁性体
と反対側に配置され前記電路導体を流れる電流により発
生する磁束により前記固定磁性体に吸引されて前記バイ
メタル板の板面に平行に回動する可動磁性体と、この可
動磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記電路導体を通
す切欠を有して前記可動磁性体を回動自在に支持しかつ
前記固定磁性体を固定するケースとを備え、前記可動磁
性体の回動中心部を前記固定磁性体に略密着したもので
ある。
【０００６】請求項２の回路遮断器の電流検出装置は、
前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中心部を
前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記可動磁
性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に短い空
隙を設けたものである。
前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中心部を
前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記可動磁
性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に短い空
隙を設けたものである。
【０００７】
【作用】請求項１の回路遮断器の電流検出装置によれ
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が固定磁性体および可動磁性体に流れて可動
磁性体を固定磁性体に吸引するが、その吸引力が復帰ば
ねのばね力よりも大きくなったとき可動磁性体が回動す
る。
ば、電路に過電流が流れたときはバイメタル板が加熱さ
れるのでバイメタル板が反るように動作する。電路に短
絡電流等の異常電流が流れたときは電路導体の回りに発
生する磁束が固定磁性体および可動磁性体に流れて可動
磁性体を固定磁性体に吸引するが、その吸引力が復帰ば
ねのばね力よりも大きくなったとき可動磁性体が回動す
る。
【０００８】この場合、電路導体の回りに発生する磁束
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
る。また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の
反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメ
タル板の板面に平行に回動するため、バイメタル板の板
厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることがで
き、しかも可動磁性体が直線動作するものと比較して垂
直・水平方向の耐振動性が向上する。さらに可動磁性体
の回動中心部が固定磁性体に略密着しており、固定磁性
体と可動磁性体とが１空隙となるため高感度になる。
に可動磁性体を吸引させる構成のため構造が簡単であ
る。また可動磁性体および固定磁性体をバイメタル板の
反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体がバイメ
タル板の板面に平行に回動するため、バイメタル板の板
厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化を図ることがで
き、しかも可動磁性体が直線動作するものと比較して垂
直・水平方向の耐振動性が向上する。さらに可動磁性体
の回動中心部が固定磁性体に略密着しており、固定磁性
体と可動磁性体とが１空隙となるため高感度になる。
【０００９】請求項２の回路遮断器の電流検出装置によ
れば、前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中
心部を前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記
可動磁性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に
短い空隙を設けたため、請求項１の作用のほか、可動磁
性体のストロークを変えることなく前記空隙の大きさの
設定により感度調整が簡単になる。
れば、前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中
心部を前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記
可動磁性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に
短い空隙を設けたため、請求項１の作用のほか、可動磁
性体のストロークを変えることなく前記空隙の大きさの
設定により感度調整が簡単になる。
【００１０】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１および図２に
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、固定磁性体６と、復帰ばね１５を有する。バイメタ
ル板１は、加熱によって厚み方向に反り動作するもので
ある。実施例では傍熱形であり、Ｌ字板形に折曲された
ヒータ板４の内側面の屈曲側にバイメタル板１の基端部
を溶接により固定し、ヒータ板４より延び出した先端部
にギャップ調整ねじ５を設けている。このバイメタル板
１はヒータ板４から離れる方向に反るようにヒータ板４
に取付けられている。そしてヒータ板４の両端部が電路
形成のための接続部１９，２０となり、接続部１９，２
０間にヒータ板４に電流が流れると、ヒータ板４の発熱
によりバイメタル板１が加熱され、バイメタル板１が反
り動作するが、過電流のときのバイメタル板１の反り動
作を検出動作とする。
より説明する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装
置は、バイメタル板１と、電路導体２と、可動磁性体３
と、固定磁性体６と、復帰ばね１５を有する。バイメタ
ル板１は、加熱によって厚み方向に反り動作するもので
ある。実施例では傍熱形であり、Ｌ字板形に折曲された
ヒータ板４の内側面の屈曲側にバイメタル板１の基端部
を溶接により固定し、ヒータ板４より延び出した先端部
にギャップ調整ねじ５を設けている。このバイメタル板
１はヒータ板４から離れる方向に反るようにヒータ板４
に取付けられている。そしてヒータ板４の両端部が電路
形成のための接続部１９，２０となり、接続部１９，２
０間にヒータ板４に電流が流れると、ヒータ板４の発熱
によりバイメタル板１が加熱され、バイメタル板１が反
り動作するが、過電流のときのバイメタル板１の反り動
作を検出動作とする。
【００１１】電路導体２は、バイメタル板１の厚み方向
の反る側と反対側に位置してバイメタル板１の厚み方向
に電流経路をもつ電路部を有する。すなわち、実施例で
は端子９のヒータ板４への接続部を実施例とするもの
で、端子９とその接続部となる電路導体２とをバイメタ
ル板１に平行な板部１３を介して略Ｚ字形に折曲し、電
路導体２の先端折曲部１８をヒータ板４の接続部１９の
バイメタル板１と反対側の面に溶接により取付けてい
る。２１は端子ねじ孔、２４はばね受け突起（図２）で
ある。したがって、電路は端子９、板部１３、電路導体
２、ヒータ板４の接続部１９，２０の経路で流れる。
の反る側と反対側に位置してバイメタル板１の厚み方向
に電流経路をもつ電路部を有する。すなわち、実施例で
は端子９のヒータ板４への接続部を実施例とするもの
で、端子９とその接続部となる電路導体２とをバイメタ
ル板１に平行な板部１３を介して略Ｚ字形に折曲し、電
路導体２の先端折曲部１８をヒータ板４の接続部１９の
バイメタル板１と反対側の面に溶接により取付けてい
る。２１は端子ねじ孔、２４はばね受け突起（図２）で
ある。したがって、電路は端子９、板部１３、電路導体
２、ヒータ板４の接続部１９，２０の経路で流れる。
【００１２】固定磁性体６は、バイメタル板１の厚み方
向の反る側と反対側で電路導体２の電路部の片側に配置
されて電路導体２に流れる電流により発生する磁束を通
すものである。実施例では端子９の板部１３とヒータ板
４との間の電路導体２の電路部の長さに相当するすき間
に遊挿される厚さを有する鉄製平板により形成され、電
路導体２に嵌合する凹部１２を有し、また両側に固定用
の爪１４を設けている。
向の反る側と反対側で電路導体２の電路部の片側に配置
されて電路導体２に流れる電流により発生する磁束を通
すものである。実施例では端子９の板部１３とヒータ板
４との間の電路導体２の電路部の長さに相当するすき間
に遊挿される厚さを有する鉄製平板により形成され、電
路導体２に嵌合する凹部１２を有し、また両側に固定用
の爪１４を設けている。
【００１３】可動磁性体３は、電路導体２を間にして固
定磁性体６と反対側に配置され電路導体２を流れる電流
により発生する磁束により固定磁性体６に吸引されてバ
イメタル板１の板面に平行に回動する。実施例では可動
磁性体３は固定磁性体６と同程度の厚さの鉄製平板に形
成されている。また可動磁性体３の固定磁性体６に対向
する縁部の中央位置に凹部１０を形成し、凹部１０にば
ね受け突起１１を形成するとともに、その縁部の一端を
固定磁性体６に略密着する回動中心部３３とし、回動中
心部３３を中心とする曲率半径で前記縁部と反対側に円
弧状縁部３４を形成している。
定磁性体６と反対側に配置され電路導体２を流れる電流
により発生する磁束により固定磁性体６に吸引されてバ
イメタル板１の板面に平行に回動する。実施例では可動
磁性体３は固定磁性体６と同程度の厚さの鉄製平板に形
成されている。また可動磁性体３の固定磁性体６に対向
する縁部の中央位置に凹部１０を形成し、凹部１０にば
ね受け突起１１を形成するとともに、その縁部の一端を
固定磁性体６に略密着する回動中心部３３とし、回動中
心部３３を中心とする曲率半径で前記縁部と反対側に円
弧状縁部３４を形成している。
【００１４】可動磁性体３および固定磁性体６は凹部１
０，１２に電路導体２を介在した状態でこれらをケース
８に収納している。ケース８は端子９とヒータ板４との
間に挿入可能な大きさを有し、開口部２２に電路導体２
を通す切欠部２３を形成し、底部に可動磁性体３の回動
中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半径とほ
ぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動磁性
体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺
動できるようにしている。さらにケース８の両側面の開
口部２２の近傍に固定磁性体６の爪１４を係止するため
の係止孔１６を形成している。
０，１２に電路導体２を介在した状態でこれらをケース
８に収納している。ケース８は端子９とヒータ板４との
間に挿入可能な大きさを有し、開口部２２に電路導体２
を通す切欠部２３を形成し、底部に可動磁性体３の回動
中心部３３を中心とする円弧状縁部３４の曲率半径とほ
ぼ同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動磁性
体３の回動時に円弧状縁部３４が円弧状摺動面３５を摺
動できるようにしている。さらにケース８の両側面の開
口部２２の近傍に固定磁性体６の爪１４を係止するため
の係止孔１６を形成している。
【００１５】復帰ばね１５は、可動磁性体３を復帰付勢
するものである。実施例ではコイルばねを実施例とし、
両端を電路導体２と可動磁性体３のばね受け突起１１，
２４に係止している。この復帰ばね１５は、電路導体２
に検出電流が流れたときに復帰ばね１５に抗して可動磁
性体３を吸引できるばね力にばね力が設定される。組み
立ては、可動磁性体３をまずケース８内に挿入し、凹部
１０内に復帰ばね１５の一端を挿入するとともに、ケー
ス８の切欠部２３を電路導体２に嵌合し、復帰ばね１５
の他端を電路導体２のばね受け突起２４に係止する。さ
らに電路導体２の上から固定磁性体６をケース８内に挿
入し、凹部１２に電路導体２を嵌合するとともに、固定
磁性体６の爪１４を係止孔１６に係止し、これにより可
動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に略密着す
る。この場合、可動磁性体３の固定磁性体６に対向する
縁部の回動端部３３と反対側の動作端部３６に薄板の検
出片７の屈曲下端部３７を載せ、固定磁性体６の側面と
ケース８の内面との間を通って開口部２２に延出し先端
の押圧部１７を開口部２２より突出している。
するものである。実施例ではコイルばねを実施例とし、
両端を電路導体２と可動磁性体３のばね受け突起１１，
２４に係止している。この復帰ばね１５は、電路導体２
に検出電流が流れたときに復帰ばね１５に抗して可動磁
性体３を吸引できるばね力にばね力が設定される。組み
立ては、可動磁性体３をまずケース８内に挿入し、凹部
１０内に復帰ばね１５の一端を挿入するとともに、ケー
ス８の切欠部２３を電路導体２に嵌合し、復帰ばね１５
の他端を電路導体２のばね受け突起２４に係止する。さ
らに電路導体２の上から固定磁性体６をケース８内に挿
入し、凹部１２に電路導体２を嵌合するとともに、固定
磁性体６の爪１４を係止孔１６に係止し、これにより可
動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に略密着す
る。この場合、可動磁性体３の固定磁性体６に対向する
縁部の回動端部３３と反対側の動作端部３６に薄板の検
出片７の屈曲下端部３７を載せ、固定磁性体６の側面と
ケース８の内面との間を通って開口部２２に延出し先端
の押圧部１７を開口部２２より突出している。
【００１６】図２において、２５は押圧部１７の動作に
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が固定磁性体６および
可動磁性体３に流れて可動磁性体３を固定磁性体６に吸
引するが、その吸引力が復帰ばね１５のばね力よりも大
きくなったとき可動磁性体３の回動中心部３３を支点に
固定磁性体６に支持されて回動し、図２の実線から想像
線の状態に移動し、検出片７の押圧部１７が押圧受け部
２５を押動する。
より押圧されるトリップリンクの押圧受け部である。こ
の実施例によれば、電路に過電流が流れたときはバイメ
タル板１が加熱されるのでバイメタル板１が反るように
動作する。電路に短絡電流等の異常電流が流れたときは
電路導体２の回りに発生する磁束が固定磁性体６および
可動磁性体３に流れて可動磁性体３を固定磁性体６に吸
引するが、その吸引力が復帰ばね１５のばね力よりも大
きくなったとき可動磁性体３の回動中心部３３を支点に
固定磁性体６に支持されて回動し、図２の実線から想像
線の状態に移動し、検出片７の押圧部１７が押圧受け部
２５を押動する。
【００１７】この場合、電路導体２の回りに発生する磁
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
ある。また可動磁性体３および固定磁性体６をバイメタ
ル板１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体
３がバイメタル板１の板面に平行に回動するため、バイ
メタル板１の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化
を図ることができ、しかも可動磁性体３が直線動作する
ものと比較して垂直・水平方向の耐振動性が向上する。
さらに可動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に
略密着しており、固定磁性体６と可動磁性体３とが１空
隙となるため高感度になる。
束に可動磁性体３を吸引させる構成のため構造が簡単で
ある。また可動磁性体３および固定磁性体６をバイメタ
ル板１の反る側と反対側に配置するとともに可動磁性体
３がバイメタル板１の板面に平行に回動するため、バイ
メタル板１の板厚方向の寸法を著しく小さくでき小型化
を図ることができ、しかも可動磁性体３が直線動作する
ものと比較して垂直・水平方向の耐振動性が向上する。
さらに可動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に
略密着しており、固定磁性体６と可動磁性体３とが１空
隙となるため高感度になる。
【００１８】また可動磁性体３の回動中心部３３を中心
とする曲率半径の円弧状縁部３４を形成し、ケース８に
同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動磁性体
３および固定磁性体６をケース８に収納することにより
回動中心部３３が固定磁性体６に略密着し、可動磁性体
３が固定磁性体６の吸引力により回動できるので、回動
中心軸が不要になり、組み立て容易でしかも可動磁性体
３の回動運動が円滑にできる。
とする曲率半径の円弧状縁部３４を形成し、ケース８に
同じ曲率半径の円弧状摺動面３５を形成し、可動磁性体
３および固定磁性体６をケース８に収納することにより
回動中心部３３が固定磁性体６に略密着し、可動磁性体
３が固定磁性体６の吸引力により回動できるので、回動
中心軸が不要になり、組み立て容易でしかも可動磁性体
３の回動運動が円滑にできる。
【００１９】図３および図４は、この電流検出装置を漏
電検出部を有する３極の回路遮断器に適用したものであ
る。２６は押圧受け部２５を有する連動バーを兼ねたト
リップリンクであり、バイメタル板１の自由端よりも基
端側で軸２７により軸支されており、押圧部１７は突き
上げによって押圧受け部２５を作動している。２８はト
リップリンク２６に設けたバイメタル押圧受け部であ
る。２９はラッチリンク３０のラッチ片であり、トリッ
プリンク２６の回動に連動して動作する。３１は漏電検
出用の零相変流器であり、電流検出装置のバイメタル板
１の反り側に配置されている。３２は端子ねじ孔２１に
ねじ込められる端子ねじ、５０は零相変流器３１を貫通
する電路の可撓電線である。漏電遮断器のその他の構成
は公知（たとえば特開昭62-163238 号）であるので詳細
を省略する。
電検出部を有する３極の回路遮断器に適用したものであ
る。２６は押圧受け部２５を有する連動バーを兼ねたト
リップリンクであり、バイメタル板１の自由端よりも基
端側で軸２７により軸支されており、押圧部１７は突き
上げによって押圧受け部２５を作動している。２８はト
リップリンク２６に設けたバイメタル押圧受け部であ
る。２９はラッチリンク３０のラッチ片であり、トリッ
プリンク２６の回動に連動して動作する。３１は漏電検
出用の零相変流器であり、電流検出装置のバイメタル板
１の反り側に配置されている。３２は端子ねじ孔２１に
ねじ込められる端子ねじ、５０は零相変流器３１を貫通
する電路の可撓電線である。漏電遮断器のその他の構成
は公知（たとえば特開昭62-163238 号）であるので詳細
を省略する。
【００２０】この発明の第２の実施例を図５により説明
する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、第
１の実施例において、可動磁性体３の回動中心部３３と
固定磁性体６との間に短い空隙３７を形成したものであ
る。この短い空隙３７はケース８の大きさ、固定磁性体
６の電路導体２に被せる凹部１２の深さを小さくする等
により決まり、この空隙３７の設定により復帰ばね１５
とともに可動磁性体３を固定磁性体６に吸引動作させる
電路導体２の検出電流が変化し、検出感度を容易に調整
できることとなる。しかも、可動磁性体３のストローク
が変わらないので押圧受け部２５に対する位置関係を変
える必要がない。
する。すなわち、この回路遮断器の電流検出装置は、第
１の実施例において、可動磁性体３の回動中心部３３と
固定磁性体６との間に短い空隙３７を形成したものであ
る。この短い空隙３７はケース８の大きさ、固定磁性体
６の電路導体２に被せる凹部１２の深さを小さくする等
により決まり、この空隙３７の設定により復帰ばね１５
とともに可動磁性体３を固定磁性体６に吸引動作させる
電路導体２の検出電流が変化し、検出感度を容易に調整
できることとなる。しかも、可動磁性体３のストローク
が変わらないので押圧受け部２５に対する位置関係を変
える必要がない。
【００２１】なお、前記第１の実施例はケース８に固定
磁性体６および可動磁性体３が収納されることにより、
可動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に略密着
するようにしたが、軸を設けて可動磁性体３を軸支して
もよいし、回動中心部３３を固定磁性体６に回動自在に
連結してもよい。またバイメタル板１はヒータ板４を用
いた傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流を通す
傍直熱型にしたり、ヒータ板４を導電板に代えてバイメ
タル板１のみに電流を通す直熱型にしてもよい。
磁性体６および可動磁性体３が収納されることにより、
可動磁性体３の回動中心部３３が固定磁性体６に略密着
するようにしたが、軸を設けて可動磁性体３を軸支して
もよいし、回動中心部３３を固定磁性体６に回動自在に
連結してもよい。またバイメタル板１はヒータ板４を用
いた傍熱型であったが、バイメタル板１にも電流を通す
傍直熱型にしたり、ヒータ板４を導電板に代えてバイメ
タル板１のみに電流を通す直熱型にしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の回路遮断器の電流検出装置に
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単である。また可動磁性
体および固定磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に
配置するとともに可動磁性体がバイメタル板の板面に平
行に回動するため、バイメタル板の板厚方向の寸法を著
しく小さくでき小型化を図ることができ、しかも可動磁
性体が直線動作するものと比較して垂直・水平方向の耐
振動性が向上する。さらに可動磁性体の回動中心部が固
定磁性体に略密着しており、固定磁性体と可動磁性体と
が１空隙となるため高感度になるという効果がある。
よれば、電路導体の回りに発生する磁束に可動磁性体を
吸引させる構成のため構造が簡単である。また可動磁性
体および固定磁性体をバイメタル板の反る側と反対側に
配置するとともに可動磁性体がバイメタル板の板面に平
行に回動するため、バイメタル板の板厚方向の寸法を著
しく小さくでき小型化を図ることができ、しかも可動磁
性体が直線動作するものと比較して垂直・水平方向の耐
振動性が向上する。さらに可動磁性体の回動中心部が固
定磁性体に略密着しており、固定磁性体と可動磁性体と
が１空隙となるため高感度になるという効果がある。
【００２３】請求項２の回路遮断器の電流検出装置によ
れば、前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中
心部を前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記
可動磁性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に
短い空隙を設けたため、請求項１の効果のほか、可動磁
性体のストロークを変えることなく前記空隙の大きさの
設定により感度調整が簡単になる。
れば、前記請求項１記載の前記可動磁性体の前記回動中
心部を前記固定磁性体に略密着することに代えて、前記
可動磁性体の前記回動中心部と前記固定磁性体との間に
短い空隙を設けたため、請求項１の効果のほか、可動磁
性体のストロークを変えることなく前記空隙の大きさの
設定により感度調整が簡単になる。
【図１】この発明の第１の実施例の分解斜視図である。
【図２】その組み立て状態の断面図である。
【図３】回路遮断器の部分断面側面図である。
【図４】回路遮断器の部分切欠平面図である。
【図５】第２の実施例の断面図である。
【図６】従来例の斜視図である。
１ バイメタル板 ２ 電路導体 ３ 可動磁性体 ６ 固定磁性体 １５ 復帰ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭53−89575（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−22007（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭37−15359（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭41−20359（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭47−42294（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 71/40 H01H 73/48
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱によって厚み方向に反るバイメタル
板と、このバイメタル板の前記反る側と反対側に位置し
て前記バイメタル板の厚み方向に電流経路をもつ電路部
を有する電路導体と、前記バイメタル板の前記反る側と
反対側で前記電路導体の前記電路部の片側に配置されて
前記電路導体に流れる電流により発生する磁束を通す固
定磁性体と、前記電路導体を間にして前記固定磁性体と
反対側に配置され前記電路導体を流れる電流により発生
する磁束により前記固定磁性体に吸引されて前記バイメ
タル板の板面に平行に回動する可動磁性体と、この可動
磁性体を復帰付勢する復帰ばねと、前記電路導体を通す
切欠を有して前記可動磁性体を回動自在に支持しかつ前
記固定磁性体を固定するケースとを備え、前記可動磁性
体の回動中心部を前記固定磁性体に略密着した回路遮断
器の電流検出装置。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の前記可動磁性体の前
記回動中心部を前記固定磁性体に略密着することに代え
て、前記可動磁性体の前記回動中心部と前記固定磁性体
との間に短い空隙を設けた回路遮断器の電流検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04144128A JP3126488B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04144128A JP3126488B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342966A JPH05342966A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3126488B2 true JP3126488B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=15354857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04144128A Expired - Lifetime JP3126488B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 回路遮断器の電流検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126488B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006156069A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Tempearl Ind Co Ltd | 回路遮断器の電磁式引外し装置 |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP04144128A patent/JP3126488B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05342966A (ja) | 1993-12-24 |
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