JP2972075B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接点部を挿入した主電
路に過大な電流が流れると接点部を強制的に開極させる
回路遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の回路遮断器では、接
点部を挿入した主電路に過大な電流が流れて接点部が強
制的に開極されたときに生じるアークを消弧するため
に、接点部を構成する両接点（可動接点と固定接点、ま
たは一対の可動接点）にアーク走行板を電気的に接続
し、接点部の開極によって生じたアークを両アーク走行
板に移行させアークを接点部から遠ざけるように走行さ
せて消弧装置に導くものがある。

【０００３】また、主電路には電磁釈放装置のコイルが
挿入されており、このコイルに過大な電流が流れると、
コイル内に設けた可動鉄芯が磁力により移動して接点部
を強制的に開極させるように構成してある。すなわち、
接点部を開極させるばね力を蓄積した状態に保たれる開
閉装置を設け、電磁釈放装置の可動鉄芯が移動すると開
閉装置のばね力を放出させることで接点部を開極させる
ように構成されているのである。また、電磁釈放装置に
は、コイル内に設けた可動鉄芯に対して磁力を効率よく
作用させるために、コイルの軸方向の両端面に対向する
一対の側片と、コイルの外側で両側片を連結する中間片
とを有するヨークを設けてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成の回路遮
断器では、電磁釈放装置とアーク走行板とが別個に設け
られているものであるから、部品点数の増加につながる
という問題がある。本発明は上記問題点の解決を目的と
するものであり、部品点数を削減した回路遮断器を提供
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電源
側端子と負荷側端子との間に接点部と電磁釈放装置のコ
イルとを挿入した主電路を形成し、接点部の閉極時に主
電路に過大な電流が通過するとコイルに生じる磁力でコ
イル内に設けた可動鉄芯を移動させ、可動鉄芯の移動を
利用して接点部を強制的に開極させる回路遮断器におい
て、コイルの軸方向の両端面に対向する一対の側片とコ
イルの外側で両側片の間を一体に結合する中間片とを備
え可動鉄芯を通る磁路を形成するヨークと、接点部を構
成する一方の接点に電気的に接続され接点部の周囲の磁
界との相互作用でアークに作用する電磁力の向きに延長
されたアーク走行板とを設け、コイルの軸方向とアーク
走行板の延長方向とを略一致させるとともにヨークの中
間片をアーク走行板の延長部位に対向させ、ヨークの両
側片のうち接点部に近いほうの側片を接点部を構成する
他方の接点に電気的に接続したことを特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、外周にコイルを巻装した絶縁材料よりなるコイル筒
を設け、コイル筒の軸方向の一端部に設けた絶縁材料よ
りなるフランジを、ヨークの両側片のうち接点部から遠
いほうの側片とコイルとの間に配置したことを特徴とす
る。請求項３の発明は、請求項１の発明において、可動
鉄芯を含む芯部材の外周にコイルを巻装し、ヨークの各
側片に芯部材の各端部を嵌着する保持溝を各側片の周縁
に臨んで開口するように形成し、保持溝に嵌入されると
ともに保持溝の内周縁との間に芯部材の各端部を挟持す
る保持突片を器体の内側面に突設したことを特徴とす
る。

【０００７】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、外周にコイルを巻装したコイル筒を設け、コイル筒
の軸方向の一端部に内径を中間部よりも小径に形成した
先細部を形成し、直径が先細部の内径よりも大きくかつ
中間部の内径よりも小さい可動鉄芯をコイル筒内に移動
自在に納装し、可動鉄芯に対向する固定鉄芯を復帰ばね
を介して一部がコイル筒から突出するようにコイル筒の
他端部に固定し、ヨークの一方の側片にコイル筒の一端
部を固定し、ヨークの他方の側片に固定鉄芯を磁気的に
結合したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１の発明の構成によれば、ヨークの中間
片を接点部の一方の接点と電気的に接続したアーク走行
板と対向させ、かつヨークの両側片のうち接点部に近い
ほうの側片を接点部の他方の接点に電気的に接続してい
るのであって、ヨークの中間部にアークの一端が移行す
れば、アーク走行板とヨークの中間片とで逆向きに電流
を流すことができ、アーク走行板とヨークの中間片との
間ではアークを走らせるように電磁力を作用させること
ができるのである。すなわち、ヨークの中間片はアーク
走行板としての機能を有することになり、従来のように
一対のアーク走行板を設けることなく、一方のアーク走
行板を電磁釈放装置に設けたヨークで兼用することがで
きるのである。その結果、従来構成に比較すれば、アー
ク走行板が１枚不要になり、部品点数の削減につながる
のである。

【０００９】請求項２の発明の構成によれば、コイルを
コイル筒に巻装し、コイル筒に設けた絶縁材料よりなる
フランジを、ヨークの両側片のうち接点部から遠いほう
の側片とコイルとの間に配置しているから、接点部から
遠いほうの側片とコイルとの間の絶縁を確保することが
でき、ヨークの中間片にアークが移行したときにヨーク
の中間片と接点部に近いほうの側片とを通るように電流
を流してアークを走らせることができるのである。すな
わち、アークが所望の向きとは異なる向きに走るのを防
止することができる。

【００１０】請求項３の発明の構成によれば、ヨークの
各側片に周縁に臨んで開口するように保持溝を形成し、
コイルを巻装した芯部材の各端部を保持溝に嵌着し、か
つ器体の内周面に突設した保持突片を保持溝に嵌入し
て、保持突片の先端縁と保持溝の内周縁との間で芯部材
の各端部をそれぞれ挟持するから、保持溝が各側片の周
縁に臨んで開口することによって芯部材のヨークへの装
着が容易になり、しかも、保持突片が保持溝に嵌入して
ヨークが器体に位置固定されるから、芯部材の位置固定
とヨークの位置固定とを容易に行なうことができて、組
立作業が簡素化されるのである。

【００１１】請求項４の発明の構成によれば、コイルを
巻装したコイル筒の軸方向の一端部に先細部を形成して
コイル筒の内部に納装した可動鉄芯を抜け止めし、また
コイル筒の他端部に固定鉄芯を固定するとともに、可動
鉄芯と固定鉄芯との間に復帰ばねを介装しているのであ
って、固定鉄芯をヨークの一方の側片に磁気的に結合し
ているから、コイル筒内に可動鉄芯と固定鉄芯と復帰ば
ねとを装着することができて電磁釈放装置を容易に組み
立てることができ、しかも固定鉄芯の一部をコイル筒か
ら突出させてヨークの側片に磁気的に結合することでヨ
ークと固定鉄芯と可動鉄芯とで形成される磁路の磁気抵
抗を比較的小さくすることができ、結果的に可動鉄芯を
強い力で吸引することができる。

【００１２】

【実施例】図１に示すように、合成樹脂のような絶縁材
料よりなる器体１０の各側部にそれぞれ電源側端子２０
ａと負荷側端子２０ｂとが設けられる。電源側端子２０
ａには固定接点３１（図２参照）を備えた端子板２１ａ
が電気的に接続され、負荷側端子２０ｂには熱動釈放装
置６０を構成するバイメタル６１の一端部を固着した端
子板２１ｂが電気的に接続される。固定接点３１は可動
接触子３３に設けた可動接点３２とともに接点部３０を
構成し、可動接触子３３は後述する開閉装置４０の動作
に応じて固定接点３３に対して離接する。可動接触子３
３は編組線よりなる接続線３７を介して後述する電磁釈
放装置５０のコイル５１の一端に電気的に接続され、コ
イル５１の他端は編組線よりなる接続線３８を介してバ
イメタル６１の中間部に接続される。したがって、接点
部３０が閉極すると、電源側端子２０ａ−接点部３０−
コイル５１−バイメタル６１−負荷側端子２０ｂという
経路で電流が流れる主電路が形成される。ここにおい
て、バイメタル６１としては、自己発熱によって湾曲す
る形式の直熱型と、板状のヒータが積層されヒータによ
る加熱で湾曲する傍熱型とのいずれを用いてもよい。

【００１３】器体１０は、図３に示すように、ボディ１
０ａとカバー１０ｂとをリベット１１を用いて結合して
形成される。すなわち、ボディ１０ａとカバー１０ｂと
には周部の４箇所に組立孔１２ａ，１２ｂが貫設され、
各組立孔１２ａ，１２ｂにそれぞれリベット１１を通す
ことによって、ボディ１０ａとカバー１０ｂとを結合す
ることができるのである。器体１０の上面にはボディ１
０ａとカバー１０ｂとを突き合わせたときに矩形状に開
口するハンドル挿通孔１３が形成され、図２に示すよう
に、ボディ１０ａとカバー１０ｂとの内側面であってハ
ンドル挿通孔１３の近傍には円筒状の軸受１４が突設さ
れる。軸受１４の中央部に開口する軸受孔１４ａには、
ハンドル４１を軸支するハンドル軸４２の各端部が挿入
される。ハンドル４１には、ハンドル挿通孔１３を通し
て器体１０の上面に突出する操作部４１ａが設けられ
る。すなわち、ハンドル４１は操作部４１ａがハンドル
挿通孔１３の中で移動できる範囲でハンドル軸４２の回
りに回動自在になる。ハンドル４１の操作部４１ａの基
部にはハンドル軸４２を中心とする弧状の覆い片４１ｂ
が形成され、器体１０におけるハンドル挿通孔１３の周
部は覆い片４１ｂに沿うように外向きに膨らんでいる。
覆い片４１ｂは器体１０の内側面に摺接するのであっ
て、ハンドル４１が回動しても覆い片４１ｂによって器
体１の内部が見えないように遮蔽され、かつ覆い片４１
ｂにはハンドル４１の操作に伴う接点部３０の開閉を示
す文字が表記される。覆い片４１ｂの下面にはリンク支
持部４１ｃが突設され、リンク支持部４１ｃの下部両側
面には軸突起４１ｄが突設される。ここにおいて、操作
部４１ａとリンク支持部４１ｃとは、一直線上にはなく
断面略く字形になるように覆い片４１ｂに対する互いの
突出方向が設定されている。さらに、ハンドル４１は軸
受１４の周囲に装着された鋏形ばねよりなるハンドル復
帰ばね４３によって図２における左回りに付勢されてい
る。すなわち、ハンドル復帰ばね４３の一端部は、図１
における覆い片４１ｂの右端部に係止され、他端部は後
述する開閉装置４０の引外し板４４に係止される。

【００１４】開閉装置４０は、略コ形に形成され各脚片
の先端部に形成された軸受孔４５ａに対してハンドル４
１に設けた軸突起４１ｄが挿通されるハンドルリンク４
５と、平板状の係止板４６ａの両端に係止板４６ａに略
直交しかつ係止板４６ａの端縁に沿う方向に延長された
一対のガイド片４６ｂを備えガイド片４６ｂの先端部に
形成された軸孔４６ｃにハンドル軸４２が挿通されるラ
ッチ板４６と、引外し板４４に挿通されボディ１０ａと
カバー１０ｂとの内側面にそれぞれ形成した軸受１５に
設けた軸受け孔１５ａに各端部が挿入されて引外し板４
４を器体１０に対して回動自在に支承する軸ピン４７
と、略コ形に形成され一方の脚片４８ａがラッチ板４６
の両ガイド片４６ｂに形成されたガイド孔４６ｄを通し
てハンドルリンク４５の両脚片の基部に設けたリンク孔
４５ｃに挿通される接触子リンク４８とを備える。接触
子リンク４８の他方の脚片４８ｂは可動接触子３３に設
けた軸孔３３ａに挿通される。ここに、ボディ１０ａの
内側面には図２における下に凸となる弧状に湾曲したガ
イド溝１６が形成され、このガイド溝１６に接触子リン
ク４８の脚片４８ｂの先端部が挿入されることによっ
て、接触子リンク４８の移動範囲がガイド溝１６に規制
される。

【００１５】可動接触子３３は、一端部に可動接点３２
を備えるとともに、他端部にばね受け片３３ｂを備え、
可動接点３２とばね受け片３３ｂとの間の部位に接触子
リンク４８の脚片４８ｂが挿入される軸孔３３ａの開口
する軸受片３３ｃを有した形状に形成されている。ここ
に、板材により形成された可動接触子３３の一端部を略
Ｌ形に折曲しその角部を可動接点３２として用いてお
り、可動接触子３３において可動接点３２よりも先端部
側にはアーク走行片３３ｄが延長されている。ばね受け
片３３ｂにはコイルスプリングよりなる接圧ばね３４の
一端部に挿入されるばね座３３ｅ（図５参照）が突設さ
れる。また、接圧ばね３４の他端部は一方のボディ１０
ａの内側面に形成されたばね受け凹所３５に収められ
る。ボディ１０ａの内側面には、ばね受け凹所３５の開
口面に対向してストッパ３６が突設され、ばね受け凹所
３５の形成されているボディ１０ａの内側面とストッパ
３６との間の空間に接圧ばね３４およびばね受け片３３
ｂが挿入され、接圧ばね３４のばね力によってばね受け
片３３ｂはストッパ３６に向かって付勢されている。

【００１６】引外し板４４は、基片４４ａの上端部から
一側方に第１押圧片４４ｂが突設されるとともに基片４
４ａから下方に向かって第２押圧片４４ｃが延長され、
さらに上下の中間部における基片４４ａの一側縁から基
片４４ａに略直交する方向に腕片４４ｄが突設された形
状に形成されている。腕片４４ｄの基部には軸ピン４７
が挿通され、引外し板４４は軸ピン４７の回りに回動自
在となっている。また、腕片４４ｄの先端部の上縁には
引掛溝４４ｅが形成され、引掛溝４４ｅよりもさらに先
端側では腕片４４ｄの上縁は下縁との距離が近付くよう
に傾斜する。また、基片４４ａの側縁には側方に開口し
上方向に切り込まれた形状の係止凹所４４ｆが形成さ
れ、この係止凹所４４ｆにハンドル復帰ばね４３の一端
部が係止されることによって、引外し板４４は図２の左
回りに付勢される。

【００１７】ラッチ板４６は、ハンドル軸４２によって
ハンドル４１とともに器体１０に対して回動自在となっ
ているが、ハンドルリンク４５に挿通された接触子リン
ク４８の脚片４８ａがラッチ板４６のガイド孔４６ｄに
挿通され、かつハンドルリンク４５がハンドル４１の軸
突起４１ｄに軸支されていることによって、ハンドル４
１に対するラッチ板４６の揺動範囲が規制されている。
また、ラッチ板４６の係止片４６ａの下縁は、引外し板
４４に設けた引掛溝４４ｅに係合可能になっており、係
合状態ではラッチ板４６の移動が禁止される。

【００１８】上述のようにハンドル４１、ハンドル軸４
２、ハンドル復帰ばね４３、引外し板４４、ハンドルリ
ンク４５、ラッチリンク４６、軸ピン４７、接触子リン
ク４８により構成された開閉装置４０は、接点部３０の
閉極状態において主電路に過大な電流が通過したときに
は、電磁釈放装置５０ないし熱動釈放装置６０の作動に
より接点部３０を開極させるように機能する。

【００１９】電磁釈放装置５０は、上方に開放された略
コ形に磁性体によって形成されたヨーク５２を備え、ヨ
ーク５２の内側空間にコイル５１が収められる。すなわ
ち、ヨーク５２は、コイル５１の軸方向の両端面にそれ
ぞれ対向する一対の側片５２ａ，５２ｂと、コイル５１
の下方を通って両側片５２ａ，５２ｂの間を結合する中
間片５２ｃとを備えている。また、各側片５２ａ，５２
ｂには側方に開口する保持溝５２ｄ，５２ｅが形成され
る。コイル５１は絶縁材料よりなる円筒状のコイル筒５
３の外周に巻装されているのであって、コイル筒５３の
軸方向の一端部にはフランジ５３ａが一体に形成され、
コイル筒５３の軸方向の他端部には内外径ともに軸方向
の中間部よりも小径になった先細部５３ｂが形成され
る。

【００２０】コイル筒５３の内部空間には先細部５３ｂ
の内径よりも直径の大きい部分を有した可動鉄芯５４が
コイル筒５３の軸方向に移動自在となるように納装さ
れ、またコイル筒５３のフランジ５３ａ側の端部には可
動鉄芯５４に対向する固定鉄芯５５が一部をコイル筒５
３から突出させた形でコイル筒５３に装着される。可動
鉄芯５４の移動方向の一端面にはコイル筒５３の先細部
５３ｂ側の端面から突出する引掛ピン５４ａが一体に設
けられ、他端面には固定鉄芯５５を通してコイル筒５３
のフランジ５３ａ側の端面から突出する押圧ピン５７が
固着される。引掛ピン５４ａの先端部には他の部位より
も大径に形成された引掛ヘッド５４ｂが形成されてい
る。可動鉄芯５４と固定鉄芯５５との間にはコイルスプ
リングよりなる復帰ばね５６が介装され、復帰ばね５６
のばね力によって可動鉄芯５４はコイル筒５３の先細部
５３ａ側に付勢されている。

【００２１】可動鉄芯５４の移動方向の両端部は中間部
よりも小径に形成され、一端部は復帰ばね５６に挿入さ
れるばね受け部５４ｃとなり、他端部はコイル筒５３の
先細部５３ｂに挿入可能に形成され、中間部は先細部の
内径よりも大径に形成されている。すなわち、可動鉄芯
５４において引掛ピン５４ａが突設されているほうの小
径部分と大径部分との間に抜止段部５４ｄが形成され、
コイル筒５３の内周において中間部と先細部５３ｂとの
間に形成される段部に抜止段部５４ｄが係止されること
によって可動鉄芯５４の脱落が防止されるのである。

【００２２】固定鉄芯５５は、コイル筒５３の軸方向に
おける可動鉄芯５３に近い一端部が他の部位よりも小径
に形成されて復帰ばね５６に挿入されるばね受け部５５
ａとなり、他端部には他の部位よりも大径である外鍔片
５５ｂが形成される。さらに、上記他端の中央部には結
合突起５５ｃが突設される。しかるに、固定鉄芯５５を
コイル筒５３のフランジ５３ａ側に挿入すれば、コイル
筒５３の端面に外鍔片５５ｃが当接し、結合突起５５ｃ
はコイル筒５３から突出することになる。また、可動鉄
芯５４に固着された押圧ピン５７は固定鉄芯５５の軸方
向に貫通する挿通孔５５ｄに挿通されることによって、
コイル筒５３から突出する。

【００２３】上述のようにしてコイル筒５３に可動鉄芯
５４、固定鉄芯５５、復帰ばね５６を装着して形成した
芯部材は、コイル筒５３の先細部５３ｂをヨーク５２の
側片片５２ａに設けた保持溝５２ｄに嵌入し、固定鉄芯
５５の結合突起５５ｃを側片５２ｂに設けた保持溝５２
ｅに嵌入することによって、ヨーク５２に取り付けられ
る。ここにおいて、コイル５１とヨーク５２の側片５２
ｂとの間にはコイル筒５３のフランジ５３ａが介在する
ことによって、コイル５１とヨーク５２の側片５２ｂと
の間の絶縁が確保されることになる。また、結合突起５
５ｃがヨーク５２の側片５２ｂに設けた保持溝５２ｅに
嵌入され、かつ外鍔片５５ｂがコイル筒５３のフランジ
５３ａと側片５２ｂとの間に挟装されることによって、
固定鉄芯５５はヨーク５２に対して磁気的に結合される
ことになる。

【００２４】上述のように構成された電磁釈放装置５０
は、図４に示すように、ヨーク５２に設けた保持溝５２
ｄ，５２ｅに対してボディ１０ａの内側面に突設した保
持突片１７ａ，１７ｂを嵌入することによって、ボディ
１０ａの定位置に固定される。また、ボディ１０ａの内
側面に保持突片１７ａ，１７ｂの近傍で形成されたヨー
ク取付溝１８ａ，１８ｂに、ヨーク５１の側片５２ａが
嵌合することによっても、ヨーク５２がボディ１０ａに
固定されるようになっている。ボディ１０ａにヨーク５
２を固定した状態では、コイル筒５３の先細部５３ｂお
よび固定鉄芯５５の結合突起５５ｃは、それぞれ保持溝
５２ｄ，５２ｅの内周縁と保持突片１７ａ，１７ｂの先
端縁との間に挟持され、コイル筒５３がヨーク５２に対
して定位置に固定されるようになっている。

【００２５】上記構成の電磁釈放装置５０では、コイル
５１に通電すると、固定鉄芯５５−ヨーク５２−可動鉄
芯５４を通る磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄
芯５４に対して固定鉄芯５５との間で吸引力が作用する
のであって、コイル５１への通過電流が負荷の短絡時の
ような過大な電流であると、復帰ばね５６のばね力に航
して可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に近付くように移動す
る。したがって、このように作動したときに開閉装置４
０を操作することで、閉極状態の接点部３０を強制的に
開極させることができるのであって、開閉装置４０とは
以下のように結合されている。

【００２６】すなわち、可動鉄芯５４に設けた引掛ピン
５４ａの先端部は、可動接触子３３における軸孔３３ａ
と可動接点３２との間の部位に形成されている引掛孔３
３ｅに挿通され、コイル５１の励磁によって、可動鉄芯
５４が固定鉄芯５５に近付くように吸引されたときに
は、引掛ピン５４ａの先端部に設けた引掛ヘッド５４ｂ
が引掛孔３３ｅの周部に係止されて可動接触子３３を固
定接点３１から引き離す向きに引張るようになってい
る。ここに、引掛孔３３ｅは引掛ヘッド５４ｂよりも直
径の小さい係止孔と引掛ヘッド５４ｂよりも直径の大き
い導入孔とを連続させただるま状に形成されており、組
立時には導入孔に引掛ヘッド５４ｂを通した後に係止孔
に引掛ピン５４ａを導入することで、可動接触子３３に
電磁釈放装置５０を容易に結合できるようにしてある。
また、可動鉄芯５４に固着された押圧ピン５７の先端は
引外し板４４の第２押圧片４４ｃに対向するように位置
し、可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に吸引されて移動する
と、引外し板４４を軸ピン４７の回りで図２の右回りに
回転させるようになっている。

【００２７】一方、熱動釈放装置６０は、上述したよう
にバイメタル６１を備え、バイメタル６１の一端部は後
述する端子板２１ｂに固着され、他端部にはバイメタル
６１の湾曲方向に挿通された調節ねじ６２が螺合する。
調節ねじ６２は引外し板４４の第１押圧片４４ｂに対向
し、主電路を通過する過大な電流によってバイメタル６
１が湾曲したときには調節ねじ６２の先端部で引外し板
４４を押圧することにより、引外し板４４を軸ピン４７
の回りで図２の右回りに回転させるようになっている。

【００２８】器体１０の周壁のうちバイメタル６１に螺
合した調節ねじ６２の近傍には調節用窓６３が開口して
いる。調節用窓６３は上端部に他の部位よりも広幅に形
成された挿入部６３ａを備え、調節用窓５２の上縁は器
体１０の内側に向かって下方に傾斜した案内面６３ｂに
なっている。また、調節用窓６３の両側面には上端が挿
入部６３ａに連続し下端が調節用窓６３の下端に至る取
付溝６３ｃが形成されている。すなわち、調節用窓６３
の両側面には器体１０の外側面側で挿入部６３ａを残し
て調節用窓６３の下端に至るガイドリブ６３ｄが形成さ
れ、器体１０の内側面側で調節用窓６３の上下の全長に
亙るガイドリブ６３ｅが形成されることによって、両ガ
イドリブ６３ｄ，６３ｅの間に取付溝６３ｃが形成され
るのである。

【００２９】ところで、バイメタル６１は、通過電流に
対する湾曲の程度（動作感度）が、バイメタル６１の素
材のばらつきや接続線３８の接続位置などによって変化
するから、開閉装置４０の動作感度（すなわち、開閉装
置４０が作動するときの主電路の通過電流）がばらつか
ないようにするには、バイメタル６１に螺合している調
節ねじ６２の引外し板４４側へのバイメタル６１からの
突出量を調節することが必要になる。そこで、組立後に
は調節用窓６３を開放した状態として調節ねじ６２を操
作するのである。一方、調節ねじ６２を一旦調節した後
には、調節ねじ６２を操作する必要がないから、挿入部
６３ａを通して取付溝６３ｃに可撓性を有した閉塞板６
４を落とし込むようにし、閉塞板６４によって調節用窓
６３を閉塞して調節ねじ６２を不用意に操作したり異物
が器体１０の内部に侵入したりすることがないようにす
る。閉塞板６４は、調節用窓６３の幅（取付溝６３ｃの
底間の距離）に略等しく、かつ調節用窓６３の上下方向
の高さ寸法に略等しく設定されている。このような閉塞
板６４を調節用窓６３に挿着すれば、閉塞板６４の上端
部が調節用窓６３の上面に当たるようになって閉塞板６
４を取り外すことができなくなる。

【００３０】ところで、電源側端子２０ａと負荷側端子
２０ｂとは、導電性を有する板金を折曲して断面略ロ字
形に形成した端子金具２２と、端子金具２２の上片に螺
挿した引締めねじ２３と、引締めねじ２３の下端に当接
する端子板２１ａ，２１ｂとを備える。端子金具２２は
器体１０に形成された水平断面角形の端子収納室２４
ａ，２４ｂに上下に移動可能となるように収納されてい
る。すなわち、端子収納室２４ａ，２４ｂは端子金具２
２よりも高さ寸法が大きく、かつ端子金具２２は端子収
納室２４ａ，２４ｂで回り止めされて上下方向にのみ移
動可能となっている。引締めねじ２３の頭部は上部が下
部よりも小径となる円錐台状に形成され、端子収納室２
４ａ，２４ｂの上壁には引締めねじ２３の頭部の一部を
挿入可能であって引締めねじ２３の頭部が通り抜けるこ
とのない程度の直径を有したねじ操作孔２５が形成され
ている。ねじ操作孔２５の上部の直径は引締めねじ２３
の頭部の上端よりも小さく、また、ねじ操作孔２５の下
部の直径は引締めねじ２３の頭部の下端よりも大きく設
定されている。端子板２１ａ，２１ｂの先端部は器体１
０の外側面に露出して上方に折曲されており、器体１０
の外側面に形成された固定溝２６に対して端子板２１
ａ，２１ｂの先端部に形成した固定突片２１ｃを係合さ
せることによって、端子板２１ａ，２１ｂの先端部の上
下の移動を禁止してある。さらに、端子収納室２４ａ，
２４ｂと器体１０の内部空間とを仕切る端子収納室２４
ａ，２４ｂの側壁には、端子板２１ａ，２１ｂを位置決
めする端子板保持溝２７が形成され、端子板保持溝２７
に端子板２１ａ，２１ｂの一部が挿入されることによっ
ても端子板２１ａ，２３ｂの上下の移動が禁止される。
すなわち、端子板２１ａ，２１ｂにおいて引締めねじ２
３に当接する部位の両側で上下の移動が禁止されている
から、引締めねじ２３から外力が作用しても端子板２１
ａ，２１ｂは定位置に固定されるのである。ここにおい
て、端子板２１ａ，２１ｂと端子収納室２４ａ，２４ｂ
の上壁との距離は、引締めねじ２３の長さ寸法に略等し
く設定されている。

【００３１】しかるに、ねじ操作孔２５にマイナスドラ
イバの先端部などを挿入して引締めねじ２３を回転させ
ると、引締めねじ２３の回転方向によって端子金具２２
が上下に移動するのであって、端子金具２２の下片と端
子板２１ａ，２１ｂとの距離を変えることができる。す
なわち、端子収納室２４ａ，２４ｂの下壁と端子板２１
ａ，２１ｂとの間の部位に対応して器体１０の周壁に貫
設された接続用孔２８に対して、電線やブスバーのよう
な配線部材を挿入し、引締めねじ２３を回転させて端子
金具２２の下片を端子板２１ａ，２１ｂに近付けること
で、配線部材を端子金具２２と端子板２１ａ，２１ｂと
の間に挟持し、配線部材との電気的接続が行なえるので
ある。

【００３２】電源側端子２０ａを構成する端子板２１ａ
は、端子板保持溝２７よりも器体１０の内部側で下向き
に屈曲された固定接点板３９を有し、固定接点板３９の
下端部には固定接点３１が固着される。固定接点３１に
は可動接触子３３に設けた可動接点３２が対向する。ま
た、固定接点板３９において固定接点３１よりも下部に
は固定接点３１の突設されている面に導電板よりなるア
ーク走行板７１の一部が重ねられる。アーク走行板７１
は、固定接点板３９に一部が重複する上下方向の案内片
７１ａを備え、案内片７１ａの下端は斜め下向きに傾斜
する傾斜片７１ｂを介して器体１０の底壁に沿ってヨー
ク５２の中間片５２ｃの下方まで延長された消弧片７１
ｃに連続する。ここに、ヨーク５２の中間片５２ｃと消
弧片７１ｃとの対向部位の間には消弧グリッド７２が配
置される。消弧グリッド７２は、絶縁材料よりなる略コ
字形の支持板７３の内側に導電板よりなる互いに略平行
な複数枚の消弧板７４を保持した構成を有し、各消弧板
７４には可動接触子３３の下端部が導入される切欠部７
４ａが形成されている。この消弧グリッド７２は、消弧
板７４がヨーク５２の中間片５２ｂおよびアーク走行板
７１の消弧片７１ｃに略平行となるように配設される。
アーク走行板７１の消弧片７１ｃは、傾斜片７１ｂから
離れるに従って幅を段階的に広げる形状に形成されてい
る。

【００３３】しかるに、可動接点３２が固定接点３１か
ら離れて図７のＡのようにアークが生じると、端子板２
１ａおよび可動接触子３３に流れる電流によって周囲に
発生する磁界と、アークに流れる電流とにより生じる電
磁力によってアークは図２の下向きに移動し、アークの
一端部はアーク走行板７１に乗って消弧グリッド７２に
近付くように走行することになる。すなわち、端子板２
１ａに設けた固定接点板３９は可動接触子３３に対向
し、かつ固定接点板３９と可動接触子３３とでは互いに
逆向きに電流が流れるから、アークには固定接点板３９
および可動接触子３３から引き離す向きの電磁力が作用
する。その結果、アークにおける固定接点板３９側の一
端部はアーク走行板７１に移行して走行し、消弧グリッ
ド７２に導かれることになるのである。また、可動接触
子３３にはアーク走行片３３ｄが形成されているから、
アークの他端部はアーク走行片３３ｄの先端方向に走行
することになる。このようにして、アークは次第に消弧
グリッド７２に導かれるとともに引き延ばされることに
なる。

【００３４】ところで、可動接触子３３とコイル５１の
一端とを接続する接続線３７の一部はヨーク５２におい
て接点部３０に近いほうの側片５２ａに溶接されてい
る。したがって、アークの一端部がアーク走行板７１に
沿って走り消弧グリッド７２に導かれたときにアークの
他端部は図７のＢのように可動接触子３３のアーク走行
片３３ｄからヨーク５２の中間片５２ｂに移行し、ヨー
ク５２の中間片５２ｂ−ヨークの側片５２ａ−接続線３
７−コイル５１という経路で電流が流れるようになる。
この電流の向きはアーク走行板７１に流れる電流とは逆
向きになるから、ヨーク５２の中間片５２ｃとアーク走
行板７１とを流れる電流により生じる磁界によって、ア
ークは消弧グリッド７２の中に導かれるように電磁力を
受けるのである。すなわち、ヨーク５２の中間片５２ｂ
が電磁釈放装置５０において磁路を形成する機能と、ア
ーク走行板７１と協動してアークを消弧する機能とに兼
用することができ、アーク走行板を一対設ける場合に比
較すると、部品点数を削減することができ、構造が簡単
になるとともにコストの低減につながるのである。

【００３５】器体１０の下面には、分電盤の内部などに
配置される取付レール（いわゆるＤＩＮレール）８０
（図３参照）に対して着脱自在に固定するための取付装
置が設けられている。取付レール８０は、断面略コ字形
に形成されたレール本体の両脚片の先端縁に全長に亙っ
て鍔片８０ａを外向きに一体に突設した形状を有してい
る。器体１０の下面には電源側端子２０ａと負荷側端子
２０ｂとを結ぶ方向に直交する取付凹所８１が形成さ
れ、取付凹所８１の一方の側壁には取付凹所８１の内底
面との間に取付レール８０の一方の鍔片８０ａが挿入さ
れる係止突起８２が突設される。また、取付凹所８１の
他方の側面には器体１０の外側面に通り抜ける貫通孔８
３が形成され、この貫通孔８３には取付爪８４が挿着さ
れる。取付爪８４は一端部が器体１０の外側面から突出
する矩形枠状の枠部８４ａの他端部に取付凹所８１内に
突出する爪部８４ｂを備え、枠部８４ａの中には爪部８
４ｂ側の一端部が枠部８４ａに一体に連結され他端部が
自由端となったばね片８４ｃが設けられる。ばね片８４
ｃは、貫通孔８３の中心線方向において凹凸を繰り返す
波状に形成され、貫通孔８３の内周面に形成された段部
８３ａに自由端が係止されることによって、爪部８４ｂ
を取付凹所８１の中に突出させる向きに取付爪８４を付
勢する。また、爪部８４ｂには貫通孔８３の内周面に形
成された係止段部８３ｂにより係止される移動規制段部
８４ｄが形成され、移動規制段部８４ｄによって取付爪
８４の取付凹所８１への突出量が規制されている。ここ
において、爪部８４ｂは取付凹所８１の内底面との間に
取付レール８０の他方の鍔片８０ａを挟持できる形状に
形成されている。また、爪部８４ｂの下面は先端に向か
って上方に傾斜する傾斜面８４ｅとなっている。

【００３６】上記構成によれば、取付レール８０の一方
の鍔片８０ａを取付凹所８１の内底面と係止突起８２と
の間に挿入した状態で、取付レール８０に対して器体１
０を押し付ければ、取付レール８０の他方の鍔片８０ａ
から傾斜面８４ｅに作用する押力によって取付爪８４が
器体１０から突出する向きに押され、爪部８４ｂが鍔片
８０ａの先端を乗り越えるとばね片８４ｃのばね力によ
って爪部８４ｂが取付凹所８１の中に突出し、取付凹所
８１の内底面と爪部８４ｂとの間で取付レール８０の他
方の鍔片８０ａが保持される。このようにして、取付レ
ール８０に対して器体１０を固定することができる。一
方、器体１０を取付レール８０から取り外すには、器体
１０の側面に突出している枠部８４ａにマイナスドライ
バの先端部などを挿入して取付爪８４を器体１０から引
き出すようにすれば、取付レール８０の鍔片８０ａに対
する爪部８４ｂの係合状態が解除され、器体１０を取付
レール８０から取り外すことができるようになるのであ
る。

【００３７】次に、回路遮断器としての動作を説明す
る。図５は接点部３０の閉極状態を示し、ハンドル４１
の操作部４１ａをハンドル軸４２の回りで右方向に倒し
てある。このとき、引外し板４４はハンドル復帰ばね４
３のばね力によって軸ピン４７の回りで図５の左回りに
付勢され、バイメタル６１に設けた調節ねじ６２に第１
押圧片４４ｂが当接した状態に保たれる。また、ラッチ
板４６には可動接触子３３および接触子リンク４８を介
して接圧ばね３４のばね力が作用し、接触子リンク４８
の脚片４８ａとハンドル４１に設けた軸突起４１ｄとの
距離がハンドルリンク４５によって規制されていること
により、ラッチ板４６は接圧ばね３４のばね力を受けて
ハンドル軸４２を中心として左回りに付勢される。した
がって、ラッチ板４６の係止片４６ａは引外し板４４の
腕片４４ｄに設けた係止溝４４ｅに係合することにな
る。すなわち、ラッチ板４６は右回りに回転しようとす
るが引外し板４４によって回転を禁止されているから、
図５の状態が保たれるのである。この状態で、ラッチ板
４６はハンドル軸４２と引外し板４４とによって位置が
固定され、ハンドルリンク４５および接触子リンク４８
もまた定位置に固定されることになる。その結果、可動
接触子３３は接触子リンク４８の脚片４８ｂを中心とし
て、接圧ばね３４のばね力により左回りに付勢されるこ
とになる。すなわち、可動接点３２は接圧ばね３４のば
ね力に応じた接点圧で固定接点３１に接触する。この状
態では器体１０の内側面に設けたストッパ３６に対して
可動接触子３３のばね受け片３３ｂが当接しないように
位置関係が設定されている。

【００３８】一方、図６に示すように、ハンドル４１の
操作部４１ａをハンドル軸４２の回りで左方向に倒すと
接点部３０は開極状態になる。すなわち、ハンドル４１
をハンドル軸４２の回りで左回りに回転させることによ
って、ハンドルリンク４５の上端部は右方向に移動し、
接触子リンク４８の脚片４８ａを上方に引き上げようと
する。しかるに、ハンドル軸４２と脚片４８ａとを結ぶ
直線に対して軸突起４１ｄの位置が右側に移動すれば、
可動接触子３３および接触子リンク４８を介してハンド
ルリンク４５に作用する接圧ばね３４のばね力はハンド
ル４１をさらに左回りに回転させるように作用し、接触
子リンク４８の脚片４８ｂはガイド溝１６に沿って左方
向に移動する。このように接触子リンク４８の脚片４８
ｂが左方向に移動することによって、可動接触子３３の
ばね受け片３３ｂは接圧ばね３４のばね力によって器体
１０の内周面に設けたストッパ３６に当接することにな
る。ここで、接圧ばね３４のばね力はストッパ３６の下
端よりも下方に作用するから、可動接触子３３は右回り
に付勢され、可動接点３２が固定接点３１から離れるこ
とになる。また、接点部３０の開極状態ではラッチ板４
６はハンドルリンク４５および接触子リンク４８の脚片
４８ａに規制されてハンドル軸４２を中心として左回り
に回転し、引外し板４４から外れることになる。

【００３９】ところで、図５に示した閉極状態におい
て、過負荷状態になりバイメタル６１に過大な電流が流
れてバイメタル６１が湾曲すれば、引外し板４４の第１
押圧片２１ｂがバイメタル６１に螺合した調節ねじ６２
に押圧され、また、負荷側での短絡などによりコイル５
１に過大な電流が流れて可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に
吸引されると、引外し板４４の第２押圧片４４ｃが可動
鉄芯に固着した押圧ピン５７に押圧されることになり、
いずれの場合も引外し板４４は、図７に示すように、軸
ピン４７を中心として右回りに回転することになる。引
外し板４４が右回りに回転すれば、ラッチ板４６との係
合状態が解除されるのであって、閉極状態ではラッチ板
４６は接圧ばね３４のばね力を受けてハンドル軸４２の
回りに右回りに付勢されているから、ラッチ板４６の下
端部が左方向に移動することになる。すなわち、閉極状
態において可動接触子３３の回転中心であった接触子リ
ンク４８の脚片４８ｂがガイド溝１６に沿って左方向に
移動するから、図６に示した開極状態と同様に、接圧ば
ね３４のばね力で可動接触子３３がストッパ３６に押し
付けられ、可動接点３２が固定接点３１から離れて開極
状態になるのである。すなわち、主電路に過大な電流が
流れると、引外し板４４が回転することによってラッチ
板４６との係合状態が解除され、ラッチ板４６を付勢し
ていた勢力が放出されることによって、いわゆるトリッ
プ動作を行ない、接点部３０を開極するのである。

【００４０】

【発明の効果】請求項１の発明は、ヨークの中間片を接
点部の一方の接点と電気的に接続したアーク走行板と対
向させ、かつヨークの両側片のうち接点部に近いほうの
側片を接点部の他方の接点に電気的に接続しているの
で、ヨークの中間部にアークの一端が移行すれば、アー
ク走行板とヨークの中間片とで逆向きに電流を流すこと
ができ、アーク走行板とヨークの中間片との間ではアー
クを走らせるように電磁力を作用させることができる。
すなわち、ヨークの中間片はアーク走行板としての機能
を有することになり、従来のように一対のアーク走行板
を設けることなく、一方のアーク走行板を電磁釈放装置
に設けたヨークで兼用することができるのであって、従
来構成に比較すれば、アーク走行板が１枚不要になり、
部品点数の削減につながるという利点がある。

【００４１】請求項２の発明は、コイルをコイル筒に巻
装し、コイル筒に設けた絶縁材料よりなるフランジを、
ヨークの両側片のうち接点部から遠いほうの側片とコイ
ルとの間に配置しているから、接点部から遠いほうの側
片とコイルとの間の絶縁を確保することができ、ヨーク
の中間片にアークが移行したときにヨークの中間片と接
点部に近いほうの側片とを通るように電流を流してアー
クを走らせることができて、アークが所望の向きとは異
なる向きに走るのを防止することができるという利点を
有する。

【００４２】請求項３の発明は、ヨークの各側片に周縁
に臨んで開口するように保持溝を形成し、コイルを巻装
した芯部材の各端部を保持溝に嵌着し、かつ器体の内周
面に突設した保持突片を保持溝に嵌入して、保持突片の
先端縁と保持溝の内周縁との間で芯部材の各端部をそれ
ぞれ挟持するから、保持溝が各側片の周縁に臨んで開口
することによって芯部材のヨークへの装着が容易にな
り、しかも、保持突片が保持溝に嵌入してヨークが器体
に位置固定されるから、芯部材の位置固定とヨークの位
置固定とを容易に行なうことができて、組立作業が簡素
化されるという利点を有するのである。

【００４３】請求項４の発明は、コイルを巻装したコイ
ル筒の軸方向の一端部に先細部を形成してコイル筒の内
部に納装した可動鉄芯を抜け止めし、またコイル筒の他
端部に固定鉄芯を固定するとともに、可動鉄芯と固定鉄
芯との間に復帰ばねを介装しているのであって、固定鉄
芯をヨークの一方の側片に磁気的に結合しているから、
コイル筒内に可動鉄芯と固定鉄芯と復帰ばねとを装着す
ることができて電磁釈放装置を容易に組み立てることが
でき、しかも固定鉄芯の一部をコイル筒から突出させて
ヨークの側片に磁気的に結合することでヨークと固定鉄
芯と可動鉄芯とで形成される磁路の磁気抵抗を比較的小
さくすることができ、結果的に可動鉄芯を強い力で吸引
することができるという利点を有するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示すカバーを外した状態の斜視図であ
る。

【図２】実施例を示す分解斜視図である。

【図３】実施例を示す外観斜視図である。

【図４】実施例の要部断面図である。

【図５】実施例における閉極状態の断面図である。

【図６】実施例における開極状態の断面図である。

【図７】実施例におけるトリップ状態の断面図である。

【符号の説明】

１０ 器体 １７ａ 保持突片 １７ｂ 保持突片 ２０ａ 電源側端子 ２０ｂ 負荷側端子 ３０ 接点部 ３１ 固定接点 ３２ 可動接点 ３７ 接続線 ５０ 電磁釈放装置 ５１ コイル ５２ ヨーク ５２ａ 側片 ５２ｂ 側片 ５２ｃ 中間片 ５２ｄ 保持溝 ５２ｅ 保持溝 ５３ コイル筒 ５３ａ フランジ ５３ｂ 先細部 ５４ 可動鉄芯 ５５ 固定鉄芯 ５６ 復帰ばね ７１ アーク走行板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤田 知行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 小西 洋史 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−180839（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−126138（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−72858（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−7926（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平７−28676（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 73/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電源側端子と負荷側端子との間に接点部
   と電磁釈放装置のコイルとを挿入した主電路を形成し、
   接点部の閉極時に主電路に過大な電流が通過するとコイ
   ルに生じる磁力でコイル内に設けた可動鉄芯を移動さ
   せ、可動鉄芯の移動を利用して接点部を強制的に開極さ
   せる回路遮断器において、コイルの軸方向の両端面に対
   向する一対の側片とコイルの外側で両側片の間を一体に
   結合する中間片とを備え可動鉄芯を通る磁路を形成する
   ヨークと、接点部を構成する一方の接点に電気的に接続
   され接点部の周囲の磁界との相互作用でアークに作用す
   る電磁力の向きに延長されたアーク走行板とを設け、コ
   イルの軸方向とアーク走行板の延長方向とを略一致させ
   るとともにヨークの中間片をアーク走行板の延長部位に
   対向させ、ヨークの両側片のうち接点部に近いほうの側
   片を接点部を構成する他方の接点に電気的に接続したこ
   とを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 外周にコイルを巻装した絶縁材料よりな
   るコイル筒を設け、コイル筒の軸方向の一端部に設けた
   絶縁材料よりなるフランジを、ヨークの両側片のうち接
   点部から遠いほうの側片とコイルとの間に配置したこと
   を特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 可動鉄芯を含む芯部材の外周にコイルを
   巻装し、ヨークの各側片に芯部材の各端部を嵌着する保
   持溝を各側片の周縁に臨んで開口するように形成し、保
   持溝に嵌入されるとともに保持溝の内周縁との間に芯部
   材の各端部を挟持する保持突片を器体の内側面に突設し
   たことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 外周にコイルを巻装したコイル筒を設
   け、コイル筒の軸方向の一端部に内径を中間部よりも小
   径に形成した先細部を形成し、直径が先細部の内径より
   も大きくかつ中間部の内径よりも小さい可動鉄芯をコイ
   ル筒内に移動自在に納装し、可動鉄芯に対向する固定鉄
   芯を復帰ばねを介して一部がコイル筒から突出するよう
   にコイル筒の他端部に固定し、ヨークの一方の側片にコ
   イル筒の一端部を固定し、ヨークの他方の側片に固定鉄
   芯を磁気的に結合したことを特徴とする請求項１記載の
   回路遮断器。