JP3261283B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、過負荷電流或いは短絡
電流等の過電流が発生したときに回路を遮断する回路遮
断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の回路遮断器には、回路遮
断器の器体に、ハンドル操作により開閉され異常電流に
応答して強制的に開極駆動される可動接触子と、この可
動接触子に対向して可動接触子の先端部に設けられた接
点部と接離する固定接点を取着した固定接触子と、この
固定接触子の先端部より延出したアーク走行板とを夫々
収納し、接点部を挿入した主電路に過大な電流が流れて
接点部が強制的に開極されたときに生じるアークをアー
ク走行板で走行させることにより、アークを迅速に消弧
して主電路が即座に遮断されるようにさせたものがあ
る。

【０００３】回路遮断器の基本構造を図２乃至図７を参
照して説明する。図２に示すように、回路遮断器の器体
１０は合成樹脂のような絶縁材料よりなり、各側部にそ
れぞれ電源側端子２０ａと負荷側端子２０ｂとが設けら
れる。電源側端子２０ａには固定接点３１（図３参照）
を備えた端子板２１ａが電気的に接続され、負荷側端子
２０ｂには熱動釈放装置６０を構成するバイメタル６１
の一端部を固着した端子板２１ｂが電気的に接続され
る。固定接点３１は可動接触子３３に設けた可動接点３
２とともに接点部３０を構成し、可動接触子３３は後述
する開閉装置４０の動作に応じて固定接点３３に対して
離接する。可動接触子３３は編組線よりなる接続線３７
を介して後述する電磁釈放装置５０のコイル５１の一端
に電気的に接続され、コイル５１の他端は編組線よりな
る接続線３８を介してバイメタル６１の中間部に接続さ
れる。したがって、接点部３０が閉極すると、電源側端
子２０ａ−接点部３０−コイル５１−バイメタル６１−
負荷側端子２０ｂという経路で電流が流れる主電路が形
成される。ここにおいて、バイメタル６１としては、自
己発熱によって湾曲する形式の直熱型と、板状のヒータ
が積層されヒータによる加熱で湾曲する傍熱型とのいず
れを用いてもよい。

【０００４】器体１０は、図４に示すように、ボディ１
０ａとカバー１０ｂとをリベット１１を用いて結合して
形成される。すなわち、ボディ１０ａとカバー１０ｂと
には周部の４箇所に組立孔１２ａ，１２ｂが貫設され、
各組立孔１２ａ，１２ｂにそれぞれリベット１１を通す
ことによって、ボディ１０ａとカバー１０ｂとを結合す
ることができるのである。器体１０の上面にはボディ１
０ａとカバー１０ｂとを突き合わせたときに矩形状に開
口するハンドル挿通孔１３が形成され、図３に示すよう
に、ボディ１０ａとカバー１０ｂとの内側面であってハ
ンドル挿通孔１３の近傍には円筒状の軸受１４が突設さ
れる。軸受１４の中央部に開口する軸受孔１４ａには、
ハンドル４１を軸支するハンドル軸４２の各端部が挿入
される。ハンドル４１には、ハンドル挿通孔１３を通し
て器体１０の上面に突出する操作部４１ａが設けられ
る。すなわち、ハンドル４１は操作部４１ａがハンドル
挿通孔１３の中で移動できる範囲でハンドル軸４２の回
りに回動自在になる。ハンドル４１の操作部４１ａの基
部にはハンドル軸４２を中心とする弧状の覆い片４１ｂ
が形成され、器体１０におけるハンドル挿通孔１３の周
部は覆い片４１ｂに沿うように外向きに膨らんでいる。
覆い片４１ｂは器体１０の内側面に摺接するのであっ
て、ハンドル４１が回動しても覆い片４１ｂによって器
体１０の内部が見えないように遮蔽され、かつ覆い片４
１ｂにはハンドル４１の操作に伴う接点部３０の開閉を
示す文字が表記される。覆い片４１ｂの下面にはリンク
支持部４１ｃが突設され、リンク支持部４１ｃの下部両
側面には軸突起４１ｄが突設される。ここにおいて、操
作部４１ａとリンク支持部４１ｃとは、一直線上にはな
く断面略く字形になるように覆い片４１ｂに対する互い
の突出方向が設定されている。さらに、ハンドル４１は
軸受１４の周囲に装着された鋏形ばねよりなるハンドル
復帰ばね４３によって図３における左回りに付勢されて
いる。すなわち、ハンドル復帰ばね４３の一端部は、図
２における覆い片４１ｂの右端部に係止され、他端部は
後述する開閉装置４０の引外し板４４に係止される。

【０００５】開閉装置４０は、略コ形に形成され各脚片
の先端部に形成された軸受孔４５ａに対してハンドル４
１に設けた軸突起４１ｄが挿通されるハンドルリンク４
５と、平板状の係止板４６ａの両端に係止板４６ａに略
直交しかつ係止板４６ａの端縁に沿う方向に延長された
一対のガイド片４６ｂを備えガイド片４６ｂの先端部に
形成された軸孔４６ｃにハンドル軸４２が挿通されるラ
ッチ板４６と、引外し板４４に挿通されボディ１０ａと
カバー１０ｂとの内側面にそれぞれ形成した軸受１５に
設けた軸受け孔１５ａに各端部が挿入されて引外し板４
４を器体１０に対して回動自在に支承する軸ピン４７
と、略コ形に形成され一方の脚片４８ａがラッチ板４６
の両ガイド片４６ｂに形成されたガイド孔４６ｄを通し
てハンドルリンク４５の両脚片の基部に設けたリンク孔
４５ｃに挿通される接触子リンク４８とを備える。接触
子リンク４８の他方の脚片４８ｂは可動接触子３３に設
けた軸孔３３ａに挿通される。ここに、ボディ１０ａの
内側面には図３における下に凸となる弧状に湾曲したガ
イド溝１６が形成され、このガイド溝１６に接触子リン
ク４８の脚片４８ｂの先端部が挿入されることによっ
て、接触子リンク４８の移動範囲がガイド溝１６に規制
される。

【０００６】可動接触子３３は、一端部に可動接点３２
を備えるとともに、他端部にばね受け片３３ｂを備え、
可動接点３２とばね受け片３３ｂとの間の部位に接触子
リンク４８の脚片４８ｂが挿入される軸孔３３ａの開口
する軸受片３３ｃを有した形状に形成されている。ここ
に、板材により形成された可動接触子３３の一端部を略
Ｌ形に折曲しその角部を可動接点３２として用いてお
り、可動接触子３３において可動接点３２よりも先端部
側にはアーク走行片３３ｄが延長されている。ばね受け
片３３ｂにはコイルスプリングよりなる接圧ばね３４の
一端部に挿入されるばね座３３ｅ（図５参照）が突設さ
れる。また、接圧ばね３４の他端部は一方のボディ１０
ａの内側面に形成されたばね受け凹所３５に収められ
る。ボディ１０ａの内側面には、ばね受け凹所３５の開
口面に対向してストッパ３６が突設され、ばね受け凹所
３５の形成されているボディ１０ａの内側面とストッパ
３６との間の空間に接圧ばね３４およびばね受け片３３
ｂが挿入され、接圧ばね３４のばね力によってばね受け
片３３ｂはストッパ３６に向かって付勢されている。

【０００７】引外し板４４は、基片４４ａの上端部から
一側方に第１押圧片４４ｂが突設されるとともに基片４
４ａから下方に向かって第２押圧片４４ｃが延長され、
さらに上下の中間部における基片４４ａの一側縁から基
片４４ａに略直交する方向に腕片４４ｄが突設された形
状に形成されている。腕片４４ｄの基部には軸ピン４７
が挿通され、引外し板４４は軸ピン４７の回りに回動自
在となっている。また、腕片４４ｄの先端部の上縁には
引掛溝４４ｅが形成され、引掛溝４４ｅよりもさらに先
端側では腕片４４ｄの上縁は下縁との距離が近付くよう
に傾斜する。また、基片４４ａの側縁には側方に開口し
上方向に切り込まれた形状の係止凹所４４ｆが形成さ
れ、この係止凹所４４ｆにハンドル復帰ばね４３の一端
部が係止されることによって、引外し板４４は図３の左
回りに付勢される。

【０００８】ラッチ板４６は、ハンドル軸４２によって
ハンドル４１とともに器体１０に対して回動自在となっ
ているが、ハンドルリンク４５に挿通された接触子リン
ク４８の脚片４８ａがラッチ板４６のガイド孔４６ｄに
挿通され、かつハンドルリンク４５がハンドル４１の軸
突起４１ｄに軸支されていることによって、ハンドル４
１に対するラッチ板４６の揺動範囲が規制されている。
また、ラッチ板４６の係止片４６ａの下縁は、引外し板
４４に設けた引掛溝４４ｅに係合可能になっており、係
合状態ではラッチ板４６の移動が禁止される。

【０００９】上述のようにハンドル４１、ハンドル軸４
２、ハンドル復帰ばね４３、引外し板４４、ハンドルリ
ンク４５、ラッチ板４６、軸ピン４７、接触子リンク４
８により構成された開閉装置４０は、接点部３０の閉極
状態において主電路に過大な電流が通過したときには、
電磁釈放装置５０ないし熱動釈放装置６０の作動により
接点部３０を開極させるように機能する。

【００１０】電磁釈放装置５０は、上方に開放された略
コ形に磁性体によって形成されたヨーク５２を備え、ヨ
ーク５２の内側空間にコイル５１が収められる。すなわ
ち、ヨーク５２は、コイル５１の軸方向の両端面にそれ
ぞれ対向する一対の側片５２ａ，５２ｂと、コイル５１
の下方を通って両側片５２ａ，５２ｂの間を結合する中
間片５２ｃとを備えている。また、各側片５２ａ，５２
ｂには側方に開口する保持溝５２ｄ，５２ｅが形成され
る。コイル５１は絶縁材料よりなる円筒状のコイル筒５
３の外周に巻装されているのであって、コイル筒５３の
軸方向の一端部にはフランジ５３ａが一体に形成され、
コイル筒５３の軸方向の他端部には内外径ともに軸方向
の中間部よりも小径になった先細部５３ｂが形成され
る。

【００１１】コイル筒５３の内部空間には先細部５３ｂ
の内径よりも直径の大きい部分を有した可動鉄芯５４が
コイル筒５３の軸方向に移動自在となるように納装さ
れ、またコイル筒５３のフランジ５３ａ側の端部には可
動鉄芯５４に対向する固定鉄芯５５が一部をコイル筒５
３から突出させた形でコイル筒５３に装着される。可動
鉄芯５４の移動方向の一端面にはコイル筒５３の先細部
５３ｂ側の端面から突出する引掛ピン５４ａが一体に設
けられ、他端面には固定鉄芯５５を通してコイル筒５３
のフランジ５３ａ側の端面から突出する押圧ピン５７が
固着される。引掛ピン５４ａの先端部には他の部位より
も大径に形成された引掛ヘッド５４ｂが形成されてい
る。可動鉄芯５４と固定鉄芯５５との間にはコイルスプ
リングよりなる復帰ばね５６が介装され、復帰ばね５６
のばね力によって可動鉄芯５４はコイル筒５３の先細部
５３ａ側に付勢されている。

【００１２】可動鉄芯５４の移動方向の両端部は中間部
よりも小径に形成され、一端部は復帰ばね５６に挿入さ
れるばね受け部５４ｃとなり、他端部はコイル筒５３の
先細部５３ｂに挿入可能に形成され、中間部は先細部の
内径よりも大径に形成されている。すなわち、可動鉄芯
５４において引掛ピン５４ａが突設されているほうの小
径部分と大径部分との間に抜止段部５４ｄが形成され、
コイル筒５３の内周において中間部と先細部５３ｂとの
間に形成される段部に抜止段部５４ｄが係止されること
によって可動鉄芯５４の脱落が防止されるのである。

【００１３】固定鉄芯５５は、コイル筒５３の軸方向に
おける可動鉄芯５３に近い一端部が他の部位よりも小径
に形成されて復帰ばね５６に挿入されるばね受け部５５
ａとなり、他端部には他の部位よりも大径である外鍔片
５５ｂが形成される。さらに、上記他端の中央部には結
合突起５５ｃが突設される。しかるに、固定鉄芯５５を
コイル筒５３のフランジ５３ａ側に挿入すれば、コイル
筒５３の端面に外鍔片５５ｃが当接し、結合突起５５ｃ
はコイル筒５３から突出することになる。また、可動鉄
芯５４に固着された押圧ピン５７は固定鉄芯５５の軸方
向に貫通する挿通孔５５ｄに挿通されることによって、
コイル筒５３から突出する。

【００１４】上述のようにしてコイル筒５３に可動鉄芯
５４、固定鉄芯５５、復帰ばね５６を装着して形成した
芯部材は、コイル筒５３の先細部５３ｂをヨーク５２の
側片片５２ａに設けた保持溝５２ｄに嵌入し、固定鉄芯
５５の結合突起５５ｃを側片５２ｂに設けた保持溝５２
ｅに嵌入することによって、ヨーク５２に取り付けられ
る。ここにおいて、コイル５１とヨーク５２の側片５２
ｂとの間にはコイル筒５３のフランジ５３ａが介在する
ことによって、コイル５１とヨーク５２の側片５２ｂと
の間の絶縁が確保されることになる。また、結合突起５
５ｃがヨーク５２の側片５２ｂに設けた保持溝５２ｅに
嵌入され、かつ外鍔片５５ｂがコイル筒５３のフランジ
５３ａと側片５２ｂとの間に挟装されることによって、
固定鉄芯５５はヨーク５２に対して磁気的に結合される
ことになる。

【００１５】上述のように構成された電磁釈放装置５０
は、ヨーク５２に設けた保持溝５２ｄ，５２ｅに対して
ボディ１０ａの内側面に突設した保持突片１７ａ，１７
ｂを嵌入することによって、ボディ１０ａの定位置に固
定される。また、ボディ１０ａの内側面に保持突片１７
ａ，１７ｂの近傍で形成されたヨーク取付溝１８ａ，１
８ｂに、ヨーク５１の側片５２ａが嵌合することによっ
ても、ヨーク５２がボディ１０ａに固定されるようにな
っている。ボディ１０ａにヨーク５２を固定した状態で
は、コイル筒５３の先細部５３ｂおよび固定鉄芯５５の
結合突起５５ｃは、それぞれ保持溝５２ｄ，５２ｅの内
周縁と保持突片１７ａ，１７ｂの先端縁との間に挟持さ
れ、コイル筒５３がヨーク５２に対して定位置に固定さ
れるようになっている。

【００１６】上記構成の電磁釈放装置５０では、コイル
５１に通電すると、固定鉄芯５５−ヨーク５２−可動鉄
芯５４を通る磁路の磁気抵抗を小さくするように可動鉄
芯５４に対して固定鉄芯５５との間で吸引力が作用する
のであって、コイル５１への通過電流が負荷の短絡時の
ような過大な電流であると、復帰ばね５６のばね力に航
して可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に近付くように移動す
る。したがって、このように作動したときに開閉装置４
０を操作することで、閉極状態の接点部３０を強制的に
開極させることができるのであって、開閉装置４０とは
以下のように結合されている。

【００１７】すなわち、可動鉄芯５４に設けた引掛ピン
５４ａの先端部は、可動接触子３３における軸孔３３ａ
と可動接点３２との間の部位に形成されている引掛孔３
３ｅに挿通され、コイル５１の励磁によって、可動鉄芯
５４が固定鉄芯５５に近付くように吸引されたときに
は、引掛ピン５４ａの先端部に設けた引掛ヘッド５４ｂ
が引掛孔３３ｅの周部に係止されて可動接触子３３を固
定接点３１から引き離す向きに引張るようになってい
る。ここに、引掛孔３３ｅは引掛ヘッド５４ｂよりも直
径の小さい係止孔と引掛ヘッド５４ｂよりも直径の大き
い導入孔とを連続させただるま状に形成されており、組
立時には導入孔に引掛ヘッド５４ｂを通した後に係止孔
に引掛ピン５４ａを導入することで、可動接触子３３に
電磁釈放装置５０を容易に結合できるようにしてある。
また、可動鉄芯５４に固着された押圧ピン５７の先端は
引外し板４４の第２押圧片４４ｃに対向するように位置
し、可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に吸引されて移動する
と、引外し板４４を軸ピン４７の回りで図３の右回りに
回転させるようになっている。

【００１８】一方、熱動釈放装置６０は、上述したよう
にバイメタル６１を備え、バイメタル６１の一端部は後
述する端子板２１ｂに固着され、他端部にはバイメタル
６１の湾曲方向に挿通された調節ねじ６２が螺合する。
調節ねじ６２は引外し板４４の第１押圧片４４ｂに対向
し、主電路を通過する過大な電流によってバイメタル６
１が湾曲したときには調節ねじ６２の先端部で引外し板
４４を押圧することにより、引外し板４４を軸ピン４７
の回りで図３の右回りに回転させるようになっている。

【００１９】器体１０の周壁のうちバイメタル６１に螺
合した調節ねじ６２の近傍には調節用窓６３が開口して
いる。調節用窓６３は上端部に他の部位よりも広幅に形
成された挿入部６３ａを備え、調節用窓５２の上縁は器
体１０の内側に向かって下方に傾斜した案内面６３ｂに
なっている。また、調節用窓６３の両側面には上端が挿
入部６３ａに連続し下端が調節用窓６３の下端に至る取
付溝６３ｃが形成されている。すなわち、調節用窓６３
の両側面には器体１０の外側面側で挿入部６３ａを残し
て調節用窓６３の下端に至るガイドリブ６３ｄが形成さ
れ、器体１０の内側面側で調節用窓６３の上下の全長に
亙るガイドリブ６３ｅが形成されることによって、両ガ
イドリブ６３ｄ，６３ｅの間に取付溝６３ｃが形成され
るのである。

【００２０】上記バイメタル６１は、通過電流に対する
湾曲の程度（動作感度）が、バイメタル６１の素材のば
らつきや接続線３８の接続位置などによって変化するか
ら、開閉装置４０の動作感度（すなわち、開閉装置４０
が作動するときの主電路の通過電流）がばらつかないよ
うにするには、バイメタル６１に螺合している調節ねじ
６２の引外し板４４側へのバイメタル６１からの突出量
を調節することが必要になる。そこで、組立後には調節
用窓６３を開放した状態として調節ねじ６２を操作する
のである。一方、調節ねじ６２を一旦調節した後には、
調節ねじ６２を操作する必要がないから、挿入部６３ａ
を通して取付溝６３ｃに可撓性を有した閉塞板６４を落
とし込むようにし、閉塞板６４によって調節用窓６３を
閉塞して調節ねじ６２を不用意に操作したり異物が器体
１０の内部に侵入したりすることがないようにする。閉
塞板６４は、調節用窓６３の幅（取付溝６３ｃの底間の
距離）に略等しく、かつ調節用窓６３の上下方向の高さ
寸法に略等しく設定されている。このような閉塞板６４
を調節用窓６３に挿着すれば、閉塞板６４の上端部が調
節用窓６３の上面に当たるようになって閉塞板６４を取
り外すことができなくなる。

【００２１】ところで、電源側端子２０ａと負荷側端子
２０ｂとは、導電性を有する板金を折曲して断面略ロ字
形に形成した端子金具２２と、端子金具２２の上片に螺
挿した引締めねじ２３と、引締めねじ２３の下端に当接
する端子板２１ａ，２１ｂとを備える。端子金具２２は
器体１０に形成された水平断面角形の端子収納室２４
ａ，２４ｂに上下に移動可能となるように収納されてい
る。すなわち、端子収納室２４ａ，２４ｂは端子金具２
２よりも高さ寸法が大きく、かつ端子金具２２は端子収
納室２４ａ，２４ｂで回り止めされて上下方向にのみ移
動可能となっている。引締めねじ２３の頭部は上部が下
部よりも小径となる円錐台状に形成され、端子収納室２
４ａ，２４ｂの上壁には引締めねじ２３の頭部の一部を
挿入可能であって引締めねじ２３の頭部が通り抜けるこ
とのない程度の直径を有したねじ操作孔２５が形成され
ている。ねじ操作孔２５の上部の直径は引締めねじ２３
の頭部の上端よりも小さく、また、ねじ操作孔２５の下
部の直径は引締めねじ２３の頭部の下端よりも大きく設
定されている。端子板２１ａ，２１ｂの先端部は器体１
０の外側面に露出して上方に折曲されており、器体１０
の外側面に形成された固定溝２６に対して端子板２１
ａ，２１ｂの先端部に形成した固定突片２１ｃを係合さ
せることによって、端子板２１ａ，２１ｂの先端部の上
下の移動を禁止してある。さらに、端子収納室２４ａ，
２４ｂと器体１０の内部空間とを仕切る端子収納室２４
ａ，２４ｂの側壁には、端子板２１ａ，２１ｂを位置決
めする端子板保持溝２７が形成され、端子板保持溝２７
に端子板２１ａ，２１ｂの一部が挿入されることによっ
ても端子板２１ａ，２３ｂの上下の移動が禁止される。
すなわち、端子板２１ａ，２１ｂにおいて引締めねじ２
３に当接する部位の両側で上下の移動が禁止されている
から、引締めねじ２３から外力が作用しても端子板２１
ａ，２１ｂは定位置に固定されるのである。ここにおい
て、端子板２１ａ，２１ｂと端子収納室２４ａ，２４ｂ
の上壁との距離は、引締めねじ２３の長さ寸法に略等し
く設定されている。

【００２２】しかるに、ねじ操作孔２５にマイナスドラ
イバの先端部などを挿入して引締めねじ２３を回転させ
ると、引締めねじ２３の回転方向によって端子金具２２
が上下に移動するのであって、端子金具２２の下片と端
子板２１ａ，２１ｂとの距離を変えることができる。す
なわち、端子収納室２４ａ，２４ｂの下壁と端子板２１
ａ，２１ｂとの間の部位に対応して器体１０の周壁に貫
設された接続用孔２８に対して、電線やブスバーのよう
な配線部材を挿入し、引締めねじ２３を回転させて端子
金具２２の下片を端子板２１ａ，２１ｂに近付けること
で、配線部材を端子金具２２と端子板２１ａ，２１ｂと
の間に挟持し、配線部材との電気的接続が行なえるので
ある。

【００２３】電源側端子２０ａを構成する端子板２１ａ
は、端子板保持溝２７よりも器体１０の内部側で下向き
に屈曲された固定接触子３９を有し、固定接触子３９の
下端部には固定接点３１が固着される。固定接点３１に
は可動接触子３３に設けた可動接点３２が対向する。ま
た、固定接触子３９において固定接点３１よりも下部に
は固定接点３１の突設されている面に導電板よりなるア
ーク走行板７１の一部が重ねられる。アーク走行板７１
は、固定接触子３９に一部が重複する上下方向の案内片
７１ａを備え、案内片７１ａの下端は斜め下向きに傾斜
する傾斜片７１ｂを介して器体１０の底壁に沿ってヨー
ク５２の中間片５２ｃの下方まで延長された消弧片７１
ｃに連続する。ここに、ヨーク５２の中間片５２ｃと消
弧片７１ｃとの対向部位の間にはグリッド装置７２が配
置される。グリッド装置７２は、絶縁材料よりなる略コ
字形の支持板７３の内側に導電板よりなる互いに略平行
な複数枚の消弧板７４を保持した構成を有し、各消弧板
７４には可動接触子３３の下端部が導入される切欠部７
４ａが形成されている。このグリッド装置７２は、消弧
板７４がヨーク５２の中間片５２ｂおよびアーク走行板
７１の消弧片７１ｃに略平行となるように配設される。

【００２４】さらに器体１０の下面には、分電盤の内部
などに配置される取付レール（いわゆるＤＩＮレール）
８０（図４参照）に対して着脱自在に固定するための取
付装置が設けられている。取付レール８０は、断面略コ
字形に形成されたレール本体の両脚片の先端縁に全長に
亙って鍔片８０ａを外向きに一体に突設した形状を有し
ている。器体１０の下面には電源側端子２０ａと負荷側
端子２０ｂとを結ぶ方向に直交する取付凹所８１が形成
され、取付凹所８１の一方の側壁には取付凹所８１の内
底面との間に取付レール８０の一方の鍔片８０ａが挿入
される係止突起８２が突設される。また、取付凹所８１
の他方の側面には器体１０の外側面に通り抜ける貫通孔
８３が形成され、この貫通孔８３には取付爪８４が挿着
される。取付爪８４は一端部が器体１０の外側面から突
出する矩形枠状の枠部８４ａの他端部に取付凹所８１内
に突出する爪部８４ｂを備え、枠部８４ａの中には爪部
８４ｂ側の一端部が枠部８４ａに一体に連結され他端部
が自由端となったばね片８４ｃが設けられる。ばね片８
４ｃは、貫通孔８３の中心線方向において凹凸を繰り返
す波状に形成され、貫通孔８３の内周面に形成された段
部８３ａに自由端が係止されることによって、爪部８４
ｂを取付凹所８１の中に突出させる向きに取付爪８４を
付勢する。また、爪部８４ｂには貫通孔８３の内周面に
形成された係止段部８３ｂにより係止される移動規制段
部８４ｄが形成され、移動規制段部８４ｄによって取付
爪８４の取付凹所８１への突出量が規制されている。こ
こにおいて、爪部８４ｂは取付凹所８１の内底面との間
に取付レール８０の他方の鍔片８０ａを挟持できる形状
に形成されている。また、爪部８４ｂの下面は先端に向
かって上方に傾斜する傾斜面８４ｅとなっている。

【００２５】従って、取付レール８０の一方の鍔片８０
ａを取付凹所８１の内底面と係止突起８２との間に挿入
した状態で、取付レール８０に対して器体１０を押し付
ければ、取付レール８０の他方の鍔片８０ａから傾斜面
８４ｅに作用する押力によって取付爪８４が器体１０か
ら突出する向きに押され、爪部８４ｂが鍔片８０ａの先
端を乗り越えるとばね片８４ｃのばね力によって爪部８
４ｂが取付凹所８１の中に突出し、取付凹所８１の内底
面と爪部８４ｂとの間で取付レール８０の他方の鍔片８
０ａが保持される。このようにして、取付レール８０に
対して器体１０を固定することができる。一方、器体１
０を取付レール８０から取り外すには、器体１０の側面
に突出している枠部８４ａにマイナスドライバの先端部
などを挿入して取付爪８４を器体１０から引き出すよう
にすれば、取付レール８０の鍔片８０ａに対する爪部８
４ｂの係合状態が解除され、器体１０を取付レール８０
から取り外すことができるようになるのである。

【００２６】次に、回路遮断器としての動作を説明す
る。図５は接点部３０の閉極状態を示し、ハンドル４１
の操作部４１ａをハンドル軸４２の回りで右方向に倒し
てある。このとき、引外し板４４はハンドル復帰ばね４
３のばね力によって軸ピン４７の回りで図５の左回りに
付勢され、バイメタル６１に設けた調節ねじ６２に第１
押圧片４４ｂが当接した状態に保たれる。また、ラッチ
板４６には可動接触子３３および接触子リンク４８を介
して接圧ばね３４のばね力が作用し、接触子リンク４８
の脚片４８ａとハンドル４１に設けた軸突起４１ｄとの
距離がハンドルリンク４５によって規制されていること
により、ラッチ板４６は接圧ばね３４のばね力を受けて
ハンドル軸４２を中心として左回りに付勢される。した
がって、ラッチ板４６の係止片４６ａは引外し板４４の
腕片４４ｄに設けた係止溝４４ｅに係合することにな
る。すなわち、ラッチ板４６は右回りに回転しようとす
るが引外し板４４によって回転を禁止されているから、
図５の状態が保たれるのである。この状態で、ラッチ板
４６はハンドル軸４２と引外し板４４とによって位置が
固定され、ハンドルリンク４５および接触子リンク４８
もまた定位置に固定されることになる。その結果、可動
接触子３３は接触子リンク４８の脚片４８ｂを中心とし
て、接圧ばね３４のばね力により左回りに付勢されるこ
とになる。すなわち、可動接点３２は接圧ばね３４のば
ね力に応じた接点圧で固定接点３１に接触する。この状
態では器体１０の内側面に設けたストッパ３６に対して
可動接触子３３のばね受け片３３ｂが当接しないように
位置関係が設定されている。

【００２７】一方、図６に示すように、ハンドル４１の
操作部４１ａをハンドル軸４２の回りで左方向に倒すと
接点部３０は開極状態になる。すなわち、ハンドル４１
をハンドル軸４２の回りで左回りに回転させることによ
って、ハンドルリンク４５の上端部は右方向に移動し、
接触子リンク４８の脚片４８ａを上方に引き上げようと
する。しかるに、ハンドル軸４２と脚片４８ａとを結ぶ
直線に対して軸突起４１ｄの位置が右側に移動すれば、
可動接触子３３および接触子リンク４８を介してハンド
ルリンク４５に作用する接圧ばね３４のばね力はハンド
ル４１をさらに左回りに回転させるように作用し、接触
子リンク４８の脚片４８ｂはガイド溝１６に沿って左方
向に移動する。このように接触子リンク４８の脚片４８
ｂが左方向に移動することによって、可動接触子３３の
ばね受け片３３ｂは接圧ばね３４のばね力によって器体
１０の内周面に設けたストッパ３６に当接することにな
る。ここで、接圧ばね３４のばね力はストッパ３６の下
端よりも下方に作用するから、可動接触子３３は右回り
に付勢され、可動接点３２が固定接点３１から離れるこ
とになる。また、接点部３０の開極状態ではラッチ板４
６はハンドルリンク４５および接触子リンク４８の脚片
４８ａに規制されてハンドル軸４２を中心として左回り
に回転し、引外し板４４から外れることになる。

【００２８】ところで、図５に示した閉極状態におい
て、過負荷状態になりバイメタル６１に過大な電流が流
れてバイメタル６１が湾曲すれば、引外し板４４の第１
押圧片２１ｂがバイメタル６１に螺合した調節ねじ６２
に押圧され、また、負荷側での短絡などによりコイル５
１に過大な電流が流れて可動鉄芯５４が固定鉄芯５５に
吸引されると、引外し板４４の第２押圧片４４ｃが可動
鉄芯に固着した押圧ピン５７に押圧されることになり、
いずれの場合も引外し板４４は、図７に示すように、軸
ピン４７を中心として右回りに回転することになる。引
外し板４４が右回りに回転すれば、ラッチ板４６との係
合状態が解除されるのであって、閉極状態ではラッチ板
４６は接圧ばね３４のばね力を受けてハンドル軸４２の
回りに右回りに付勢されているから、ラッチ板４６の下
端部が左方向に移動することになる。すなわち、閉極状
態において可動接触子３３の回転中心であった接触子リ
ンク４８の脚片４８ｂがガイド溝１６に沿って左方向に
移動するから、図６に示した開極状態と同様に、接圧ば
ね３４のばね力で可動接触子３３がストッパ３６に押し
付けられ、可動接点３２が固定接点３１から離れて開極
状態になるのである。すなわち、主電路に過大な電流が
流れると、引外し板４４が回転することによってラッチ
板４６との係合状態が解除され、ラッチ板４６を付勢し
ていた勢力が放出されることによって、いわゆるトリッ
プ動作を行ない、接点部３０を開極するのである。

【００２９】ところで、アーク走行板７１でのアークの
走行をスムーズに行わせるため、従来では、例えば図１
１に示すように、可動及び固定接触子３３，３９の先端
部近傍でアーク走行板７１を含む位置に、磁性板１００
を配設するものがあった。この磁性板１００の配設は、
器体１０の内部に収納空間を形成し、この収納空間に磁
性板１００を嵌め込み、この磁性板１００を保持板１５
０により押さえ込むことで行われている。また保持板１
５０は器体１０に設けられたリブ１６０に対して保持板
１５０に設けた穴１５０ａを圧入することにより支持さ
れている。この場合、アーク走行板７１と両磁性板１０
０との間でアークの走行方向に略コ字型の磁路を形成で
きるため、アークを吸引し易く、アーク走行をスムーズ
に行わせることができる。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
に器体１０内部に磁性板１００を配設するものにあって
は、通電電流による吸引力が両磁性板１００に働き、こ
れによって磁性板１００のずれや保持板１５０の浮き、
或いは外れが生じるおそれがあり、保持板１５０の支持
を強固にしておく必要があるため、圧入部とリブの径の
寸法は高精度が要求されるという問題があった。さらに
保持板１５０の浮き或いは外れが生じた場合は器体１０
との間に隙間を生じて、そこから高温のアークガスが磁
性板１００の周囲を漂い、磁性板１００の磁性特性にも
影響するおそれがあった。

【００３１】また、他の従来例として、ハンドル操作に
より開閉され異常電流に応答して強制的に開極駆動され
る可動接触子と、この可動接触子に対向して可動接触子
の先端部に設けられた接点部と接離する固定接点を取着
した固定接触子と、この固定接触子の先端部より延出し
たアーク走行板とを器体に収納した単極型ユニットを複
数（例えば３ユニット）積層して３極回路遮断器を構成
したものが知られているが、この３極回路遮断器では、
前記従来例の問題点に加えて、過電流通電時において積
層内部に位置する単極型ユニットのアーク走行に対して
両側に位置する単極型ユニットによる磁気的な悪影響が
発生し易くなり、安定した遮断特性を確保できないとい
う問題もあった。

【００３２】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、部品点数が少なく
しかも器体への磁性板の取着が容易であり、さらに過電
流により接点開極時に発生するアークに対して保護可能
な回路遮断器を提供するにあり、他の目的とするところ
は、単極型ユニットを積層した場合において過電流通電
時に積層内部に位置する単極型ユニットのアーク走行に
対する両側に位置する単極型ユニットによる磁気的な悪
影響を少なくすることが可能な回路遮断器を提供するに
ある。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、ハンドル操作により開閉され異
常電流に応答して強制的に開極駆動される可動接触子３
３と、この可動接触子３３に対向して可動接触子３３の
先端部に設けられた接点部３０と接離する固定接点を取
着した固定接触子３９と、この固定接触子３９の先端部
より延出したアーク走行板７１とを器体１０に収納した
回路遮断器において、器体１０の両外側面の前記可動及
び固定接触子３３，３９の接点部３０近傍で且つ前記ア
ーク走行板７１を含む位置に凹所１０１を形成し、この
凹所１０１に磁性板１００を収納したことに特徴を有し
ている。

【００３４】ここで、上記磁性板１００が収納される凹
所１０１を、可動及び固定接触子３３，３９の接点部３
０に近接する位置になる程徐々に深くなる傾斜部１３０
とし、この傾斜部１３０に対応させて器体１０の内部空
間をアーク走行板７１側に向けて末広がりとするのが好
ましい。上記磁性板１００が収納される凹所１０１を可
動及び固定接触子３３，３９の接点部３０を含む位置ま
で形成して接点部３０近傍で深さが最も深くなる最深部
１０２を設け、この最深部１０２に対応させて器体１０
の内部空間にガス流阻止突起１０３を突設すると共に、
磁性板１００に該最深部１０２内に嵌入する切片１００
ａを設けるのが好ましい。

【００３５】上記磁性板１００が収納される凹所１０１
周辺の器体１０の両外側面に、凹所１０１よりも浅く且
つ器体１０の内部に収納された発熱部材を含む位置まで
段差１０５を設け、この段差１０５内に熱吸収板１０６
を嵌入するのが好ましい。また請求項５の発明は、ハン
ドル操作により開閉され異常電流に応答して強制的に開
極駆動される可動接触子３３と、この可動接触子３３に
対向して可動接触子３３の先端部に設けられた接点部３
０と接離する固定接点を取着した固定接触子３９と、こ
の固定接触子３９の先端部より延出したアーク走行板７
１とを器体１０に収納した単極型ユニット１１０Ａ〜１
０Ｃを複数積層して成る回路遮断器において、積層内部
に位置する単極型ユニット１１０Ｂの器体１０の両外側
面の前記可動及び固定接触子３３，３９の接点部３０近
傍で且つ前記アーク走行板７１を含む位置に凹所１０１
を形成し、この凹所１０１に磁性板１００を収納したこ
とに特徴を有している。

【００３６】

【作用】しかして、請求項１の発明によれば、器体１０
の両外側面の可動及び固定接触子３３，３９の接点部３
０近傍で且つアーク走行板７１を含む位置に凹所１０１
を形成し、この凹所１０１に磁性板１００を収納したか
ら、磁性板１００を器体１０によって内部空間と分離す
ることができ、内部空間との絶縁を行わなくとも過電流
により接点開極時に発生するアークに対して保護が可能
となり、また通電電流により両磁性板１００に働く吸引
力が両磁性板１００に働いても器体１０によって移動が
阻止されるため磁性板１００の取付けを容易にすること
ができ、そのうえ通電電流により両磁性板１００に働く
吸引力は圧入方向へと作用するため、両磁性板１００が
外れたりする心配がなく、安定した特性を維持できるよ
うになる。

【００３７】また請求項５の発明によれば、可動及び固
定接触子３３，３９と、固定接触子３９の先端部より延
出したアーク走行板７１とを器体１０に収納した単極型
ユニット１１０Ａ〜１１０Ｃを複数積層する場合におい
て、積層内部に位置する単極型ユニット１１０Ｂの器体
１０の両外側面の前記可動及び固定接触子３３，３９の
接点部３０近傍で且つ前記アーク走行板７１を含む位置
に凹所１０１を形成し、この凹所１０１に磁性板１００
を収納したから、積層内部に位置する単極型ユニット１
１０Ｂにおいては磁性板１００を器体１０によって内部
空間と分離することができ、内部空間との絶縁を行わな
くとも過電流により接点開極時に発生するアークに対し
て保護が可能となり、また通電電流により両磁性板１０
０に働く吸引力が両磁性板１００に働いても器体１０に
よって移動が阻止されるため磁性板１００の取付けを容
易にすることができ、さらに通電電流により両磁性板１
００に働く吸引力は圧入方向へと作用するため、両磁性
板１００の外れ等の心配がなく、安定した特性を維持で
きるようになる。そのうえ、前記磁性板１００を積層内
部に位置する単極型ユニット１１０Ｂの器体１０の両外
側面のみに配設するようにしたから、過電流通電時にお
いて単極型ユニット１１０Ａ〜１１０Ｃを積層した場合
に生じやすいところの、積層内部に位置する単極型ユニ
ット１１０Ｂのアーク走行に対する両側に位置する単極
型ユニット１１０Ａ，１１０Ｃによる磁気的な悪影響を
少なくすることが可能となり、より安定した遮断特性を
確保できるようになる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例の回路遮断器の基本的な構成及び動作は
従来技術で述べた通りであり、詳しい説明は省略する。
回路遮断器の器体１０には、ハンドル４１の操作により
開閉され異常電流に応答して強制的に開極駆動される可
動接触子３３と、この可動接触子３３に対向して可動接
触子３３の先端部に設けられた接点部３０と接離する固
定接点を取着した固定接触子３９と、この固定接触子３
９の先端部より延出したアーク走行板７１とが夫々収納
されている。器体１０は、図２に示すように、合成樹脂
のような絶縁材料よりなり、ボディ１０ａとカバー１０
ｂとをリベット１１を用いて結合して形成される。この
ボディ１０ａの外側面及びカバー１０ｂの外側面には、
図１に示すように、可動及び固定接触子３３，３９の接
点部３０近傍で且つ前記アーク走行板７１を含む位置
に、凹所１０１が夫々設けられ、両凹所１０１に磁性板
１００が夫々収納されている。両凹所１０１にはリブ１
４０が設けられており、一方、磁性板１００は穴１００
ｂを有しており、この穴１００ｂに前記リブ１４０が圧
入されることにより磁性板１００は凹所１０１に挿入さ
れ固定されるようになっている。

【００３９】しかして、可動接点３２が固定接点３１か
ら離れて図７のＡのようにアークが生じると、端子板２
１ａおよび可動接触子３３に流れる電流によって周囲に
発生する磁界と、アークに流れる電流とにより生じる電
磁力によってアークは図２の下向きに移動し、アークの
一端部はアーク走行板７１に乗ってグリッド装置７２に
近付くように走行して引き延ばされ、分断消弧されるこ
とになる。

【００４０】このとき、器体１０の両外側面の可動及び
固定接触子３３，３９の接点部３０近傍で且つアーク走
行板７１を含む位置に凹所１０１を形成し、この凹所１
０１に磁性板１００を収納してあるから、アーク走行板
７１と両磁性板１００との間でアークの走行方向に略コ
字型の磁路が形成されて、アークが吸引され易くなり、
アーク走行をスムーズに行わせることができる。しか
も、この磁性板１００は器体１０によって内部空間とは
分離されているため、内部空間との絶縁を行わなくとも
過電流により接点開極時に発生するアークに対して保護
が可能となり、また通電電流により両磁性板１００に働
く吸引力が両磁性板１００に働いても強固な器体１０に
よって移動が阻止されるため磁性板１００の取付けを容
易にすることができ、そのうえ通電電流により両磁性板
１００に働く吸引力は圧入方向へと作用するため、両磁
性板１００の外れ等の心配がなく、安定した特性を維持
できる。そのうえ磁性板１００を保持するために従来の
ような保持板のような別部品が不要となるので、部品点
数を削減して組立て性を向上させることができるという
利点もある。

【００４１】上記実施例では、磁性板１００を収納する
凹所１０１をアーク走行板７１と略平行に形成している
が、本発明の他の実施例として、図８（ａ）に示すよう
に、器体１０の両外側面に、可動及び固定接触子３３，
３９の接点部３０近傍で且つ前記アーク走行板７１を含
む位置に、可動及び固定接触子３３，３９の接点部３０
に近接する位置になる程徐々に深くなるアーク走行促進
面である傾斜部１３０と、この傾斜部１３０に対応する
凹所１０１とを夫々設け、両凹所１０１に磁性板１００
を夫々収納するようにしてもよい。他の構成は図１の実
施例と同様である。このように傾斜部１３０に対応させ
て器体１０の内部空間をアーク走行板７１側に向けて末
広がりとしたことによって、可動及び固定接触子３３，
３９の接点部３０近傍での磁束を増強でき、より一層の
アーク走行作用を確保することが可能となり、しかも末
広がりの内部空間によってアークガスはグリッド装置７
２に向かうように流れることになり、アークの走行方向
とアークガスの流れる方向とが一致することで、アーク
はグリッド装置７２に迅速に導入され、アーク走行を促
進させることができる。

【００４２】本発明の更に他の実施例として、図８
（ｂ）に示すように、磁性板１００が収納される凹所１
０１を可動及び固定接触子３３，３９の接点部３０を含
む位置まで形成して接点部３０近傍で深さが最も深くな
る最深部１０２を設け、この最深部１０２に対応させて
器体１０の内部空間にガス流阻止突起１０３を突設する
と共に、磁性板１００に該最深部１０２内に嵌入する切
片１００ａを設けるようにしてもよい。他の構成は図１
の実施例と同様である。本実施例では、ガス流阻止突起
１０３により不要な方向（図８（ｂ）の上方）へのアー
クガスの侵入を減らせることができるため、アーク走行
を促進させることができ、しかも磁性板１００に設けた
切片１００ａを最深部１０２に嵌入させることで、凹所
１０１内での磁性板１００の保持力が高まり、磁性板１
００が外れる恐れがなく、より安定した特性を維持でき
るものである。

【００４３】本発明の更に他の実施例を図９に示す。本
実施例では、磁性板１００が収納される凹所１０１周辺
の器体１０の両外側面に、凹所１０１よりも浅く且つ器
体１０の内部に収納された発熱部材（本実施例では図２
のコイル５１）を含む位置まで段差１０５を設け、この
段差１０５内に熱吸収板１０６を嵌入したものである。
他の構成は図２の実施例と同様である。本実施例のよう
に器体１０の外側に設けた凹所１０１を含むような段差
１０５を設け、両磁性板１００を凹所１０１に挿入する
と共に、段差１０５内に磁性板１００の外側を覆うよう
にして熱吸収板１０６を取付けたことにより、磁性板１
００は熱吸収板１０６により外れることなく支持され、
しかも熱吸収板１０６の穴１０６ａを段差１０５に設け
たリブ１０７に圧入して固定することにより、熱吸収板
１０６を利用して磁性板１００の外れを確実に防止でき
ると共に、磁性板１００の支持が容易となる。そのう
え、通電時には最も発熱部となるコイル５１の熱を熱吸
収板１０６を通して器体１０全体に拡散できるため、器
体１０内部での発熱を抑制でき、器体１０の熱分布が平
坦になり、熱変形等を防止できるので、安定した回路遮
断器の特性を確保できるという利点がある。

【００４４】本発明の更に他の実施例を図１０に示す。
本実施例では、３台の単極型ユニット１１０Ａ，１１０
Ｂ，１１０Ｃを積層した回路遮断器であって、各単極型
ユニット１１０Ａ〜１１０Ｃが夫々ハンドル４１の操作
により開閉され異常電流に応答して強制的に開極駆動さ
れる可動接触子３３（図２）と、この可動接触子３３に
対向して可動接触子３３の先端部に設けられた接点部３
０と接離する固定接点を取着した固定接触子３９（図
２）と、この固定接触子３９の先端部より延出したアー
ク走行板７１（図２）とを器体１０に収納して単極型ユ
ニット１１０Ａ〜１１０Ｃとし、積層内部に位置する単
極型ユニット１１０Ｂの器体１０の両外側面の前記可動
及び固定接触子３３，３９の接点部３０近傍で且つ前記
アーク走行板７１を含む位置に凹所１０１を形成し、各
凹所１０１に磁性板１００を収納保持したものである。
このような内部構造を有する単極型ユニット１１０Ａ〜
１１０Ｃを３台積層することにより、３極回路遮断器と
して用いることができる。

【００４５】ここで、図１０中の１１１は各単極型ユニ
ット１１０Ａ〜１１０Ｃを係合する際に用いられる連動
板であって、この連動板１１１は合成樹脂により逆Ｌ字
状に形成され、縦片の下端に設けた軸孔１１１ａを器体
１０の外側面に設けたリブ１１２に回動自在に嵌め、更
に縦片の中央部に両側に突出した断面Ｌ状の突片１１１
ｂを器体１０の外側面及び器体１０の外側面に開口した
窓孔１１３より器体１０内に移動自在に貫挿させ、更に
横片の先部の両側に突出した断面角形の突起１１１ｃを
窓孔１１３より更に上方の位置で器体１０の外側面に開
口したガイド窓１１４より器体１０内に移動自在に貫挿
させてあり、器体１０に貫挿された突起１１１ｃはその
先端を夫々の単極型ユニット１１０Ｂの引外し板４４
（図２参照）の下端両側に突設した第２押圧片４４ｃと
この第２押圧片４４ｃから突出した基片（図示せず）と
の間に挿入してある。そして、突起１１１ｃは、ラッチ
板４６の係止板４６ａに対向する位置に配置され、ラッ
チ板４６の移動によって係止板４６ａから押されるよう
になっている。また各単極型ユニット１１０Ａ〜１１０
Ｃの各ハンドル４１の頭部に断面コ字型のハンドルキャ
ップ１２０が嵌着されて連結されており、１つの操作ハ
ンドルとして取扱えるようになっている。

【００４６】このように、積層内部に位置する単極型ユ
ニット１１０Ｂにのみ磁性板１００が器体１０の両外側
面に設けられた凹所１０１に圧入、固定されているの
で、図１の実施例と同様な作用効果が得られると共に、
積層内部に位置する単極型ユニット１１０Ｂの器体１０
の両外側面のみに磁性板１００を配設したから、過電流
通電時には単極型ユニット１１０Ａ〜１１０Ｃを積層し
た場合に生じやすいところの、積層内部に位置する単極
型ユニット１１０Ｂのアーク走行に対する両側に位置す
る単極型ユニット１１０Ａ，１１０Ｃによる磁気的な悪
影響を少なくすることが可能となり、より安定した遮断
特性を確保することができるという利点がある。

【００４７】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、ハン
ドル操作により開閉され異常電流に応答して強制的に開
極駆動される可動接触子と、この可動接触子に対向して
可動接触子の先端部に設けられた接点部と接離する固定
接点を取着した固定接触子と、この固定接触子の先端部
より延出したアーク走行板とを器体に収納した回路遮断
器において、器体の両外側面の前記可動及び固定接触子
の接点部近傍で且つ前記アーク走行板を含む位置に凹所
を形成し、この凹所に磁性板を収納したものであるか
ら、磁性板は器体によって内部空間とは分離されるた
め、内部空間との絶縁を行わなくとも過電流により接点
開極時に発生するアークに対して保護が可能となり、ま
た通電電流により両磁性板に働く吸引力が両磁性板に働
いても器体によって移動が阻止されるため磁性板の取付
けを容易にすることができ、そのうえ通電電流により両
磁性板に働く吸引力は圧入方向へと作用するため、両磁
性板の外れ等の心配がなく、安定した特性を維持できる
と共に、従来の保持板のような別部品が不要となり、部
品点数を削減することができるという効果を奏する。

【００４８】請求項２の発明は、請求項１の磁性板が収
納される凹所を、可動及び固定接触子の接点部に近接す
る位置になる程徐々に深くなる傾斜部とし、この傾斜部
に対応させて器体の内部空間をアーク走行板側に向けて
末広がりとしたから、請求項１記載の効果に加えて、磁
性板を傾斜部に沿わせて配置することで、可動及び固定
接触子の接点部近傍での磁束を増強でき、より一層のア
ーク走行作用を確保することが可能となり、しかも末広
がりの内部空間によってアーク走行を促進させることが
できる。

【００４９】請求項３の発明は、請求項１の磁性板が収
納される凹所を可動及び固定接触子の接点部を含む位置
まで形成して接点部近傍で深さが最も深くなる最深部を
設け、この最深部に対応させて器体の内部空間にガス流
阻止突起を突設すると共に、磁性板に該最深部内に嵌入
する切片を設けたから、請求項１記載の効果に加えて、
ガス流阻止突起によって不要な方向へのアークガスの侵
入を減らせることができるため、アーク走行を促進させ
ることができ、しかも磁性板に設けた切片を最深部に嵌
入させることで、凹所内での磁性板の保持力が高まり、
磁性板が外れる恐れがなく、より安定した特性を維持す
ることができる。

【００５０】請求項４の発明は、請求項１の磁性板が収
納される凹所周辺の器体の両外側面に、凹所よりも浅く
且つ器体の内部に収納された発熱部材を含む位置まで段
差を設け、この段差内に熱吸収板を嵌入したから、請求
項１記載の効果に加えて、熱吸収板を利用して磁性板の
支持が容易となり、磁性板の外れを効果的に防止できる
と共に、通電時における器体内の発熱部材の熱を熱吸収
板を通して器体全体に拡散できるため、器体内部での発
熱を抑制でき、器体の熱分布が平坦になり、熱変形等を
防止できるので、安定した回路遮断器の特性を確保でき
る。

【００５１】請求項５の発明は、ハンドル操作により開
閉され異常電流に応答して強制的に開極駆動される可動
接触子と、この可動接触子に対向して可動接触子の先端
部に設けられた接点部と接離する固定接点を取着した固
定接触子と、この固定接触子の先端部より延出したアー
ク走行板とを器体に収納した単極型ユニットを複数積層
して成る回路遮断器において、積層内部に位置する単極
型ユニットの器体の両外側面の前記可動及び固定接触子
の接点部近傍で且つ前記アーク走行板を含む位置に凹所
を形成し、この凹所に磁性板を収納したものであるか
ら、積層内部に位置する単極型ユニットにおいては磁性
板は器体によって内部空間とは分離されるため、内部空
間との絶縁を行わなくとも過電流により接点開極時に発
生するアークに対して保護が可能となり、また通電電流
により両磁性板に働く吸引力が両磁性板に働いても器体
によって移動が阻止されるため磁性板の取付けを容易に
することができ、更に通電電流により両磁性板に働く吸
引力は圧入方向へと作用するため、両磁性板の外れ等の
心配がなく、安定した特性を維持できると共に、従来の
保持板のような別部品が不要となり、部品点数を削減す
ることができる。そのうえ、前記磁性板を積層内部に位
置する単極型ユニットの器体の両外側面のみに配設する
ようにしたから、過電流通電時において単極型ユニット
を積層した場合に生じやすいところの、積層内部に位置
する単極型ユニットのアーク走行に対する両側に位置す
る単極型ユニットによる磁気的な悪影響を少なくするこ
とが可能となり、より安定した遮断特性を確保すること
ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部分解斜視図である。

【図２】同上のカバーを外した状態の分解斜視図であ
る。

【図３】同上の回路遮断器の分解斜視図である。

【図４】同上の回路遮断器の外観斜視図である。

【図５】同上の回路遮断器の閉極状態の断面図である。

【図６】同上の回路遮断器の開極状態の断面図である。

【図７】同上のトリップ状態の断面図である。

【図８】（ａ）は本発明の他の実施例の要部水平断面
図、（ｂ）は更に他の実施例の要部垂直断面図である。

【図９】本発明の更に他の実施例の分解斜視図である。

【図１０】本発明の更に他の実施例の分解斜視図であ
る。

【図１１】従来の分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ 器体 ３０ 接点部 ３３ 可動接触子 ３９ 固定接触子 ７１ アーク走行板 １００ 磁性板 １００ａ 切片 １０１ 凹所 １０２ 最深部 １３０ 傾斜部 １０５ 段差 １０６ 熱吸収板 １１０Ａ〜１１０Ｃ 単極型ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 洋一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−80933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−97935（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57437（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−131629（ＪＰ，Ａ) 実用新案登録349181（ＪＰ，Ｚ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 73/18

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドル操作により開閉され異常電流に
   応答して強制的に開極駆動される可動接触子と、この可
   動接触子に対向して可動接触子の先端部に設けられた接
   点部と接離する固定接点を取着した固定接触子と、この
   固定接触子の先端部より延出したアーク走行板とを器体
   に収納した回路遮断器において、器体の両外側面の前記
   可動及び固定接触子の接点部近傍で且つ前記アーク走行
   板を含む位置に凹所を形成し、この凹所に磁性板を収納
   したことを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 磁性板が収納される凹所を、可動及び固
   定接触子の接点部に近接する位置になる程徐々に深くな
   る傾斜部とし、この傾斜部に対応させて器体の内部空間
   をアーク走行板側に向けて末広がりとしたことを特徴と
   する請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 磁性板が収納される凹所を可動及び固定
   接触子の接点部を含む位置まで形成して接点部近傍で深
   さが最も深くなる最深部を設け、この最深部に対応させ
   て器体の内部空間にガス流阻止突起を突設すると共に、
   磁性板に該最深部内に嵌入する切片を設けたことを特徴
   とする請求項１記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 磁性板が収納される凹所周辺の器体の両
   外側面に、凹所よりも浅く且つ器体の内部に収納された
   発熱部材を含む位置まで段差を設け、この段差内に熱吸
   収板を嵌入したことを特徴とする請求項１記載の回路遮
   断器。
5. 【請求項５】 ハンドル操作により開閉され異常電流に
   応答して強制的に開極駆動される可動接触子と、この可
   動接触子に対向して可動接触子の先端部に設けられた接
   点部と接離する固定接点を取着した固定接触子と、この
   固定接触子の先端部より延出したアーク走行板とを器体
   に収納した単極型ユニットを複数積層して成る回路遮断
   器において、積層内部に位置する単極型ユニットの器体
   の両外側面の前記可動及び固定接触子の接点部近傍で且
   つ前記アーク走行板を含む位置に凹所を形成し、この凹
   所に磁性板を収納したことを特徴とする回路遮断器。