JPH1125837A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構成が簡素化できるとともに、瞬時遮断速度を
速くできる回路遮断器を提供する。 【解決手段】器体１と、ハンドル６と、リンク３３を介
したラッチ部材３４と、器体１に回動自在に枢着されて
ラッチ部材３４の一端側を係止する引外し部材３５と、
ラッチ部材３４の他端側により開閉駆動されラッチ部材
３４が引き外されることにより開極動作する接点部８６
と、過電流が流れたときに引外し部材３５を駆動するバ
イメタル５４と、バイメタル５４を流れる電流の磁束を
通すコ字形の磁性板５５と、短絡電流が流れることによ
り磁性板５５に吸引されて引外し部材３５を引外し動作
させる可動磁性板６１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来例（たとえば特公昭61-45338号) を
図２０に示す。すなわち、この２極の回路遮断器は、器
体１５８の定位置に配設された固定板１５９にハンドル
１５０を回動自在に枢着し、このハンドル１５０にリン
ク１５１を介してラッチ部材１５２の略中央部を連結
し、このラッチ部材１５２の一端側を引外し部材１６０
で係止するとともにラッチ部材１６０の他端側で駆動部
材１５４を介して可動接触子１５５の可動接点１５７を
固定接点１５６に対して開閉操作するものである。そし
て、各極に配設されたバイメタル１５３により過電流を
検出し、このバイメタル１５３の変位により引外し部材
１６０を引外し動作させ、引外し部材１６０とラッチ部
材１５２との係止状態を解除することにより、開極ばね
１６１の作用で可動接触子１５５を強制開極する。

【０００３】したがって、構成が簡素であり小型化が可
能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、過電流
を検出するバイメタル１５３しか内蔵されていないた
め、短絡電流が流れたときの短絡遮断速度が遅く、分岐
用の開閉器として用いた場合、主幹開閉器が先に動作し
てしまい、全体の回路自体が遮断してしまうおそれがあ
った。

【０００５】したがって、この発明の目的は、構成が簡
素化できるとともに、瞬時遮断速度を速くできる回路遮
断器を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の回路遮断
器は、器体と、この器体に設けられたハンドルと、この
ハンドルにリンクを介して略中央部が連結されたラッチ
部材と、前記器体に回動自在に枢着されて前記ラッチ部
材の一端側を係止する引外し部材と、前記ハンドルを操
作することにより前記引外し部材に係止した前記ラッチ
部材の他端側により開閉駆動されるとともに前記ラッチ
部材が前記引外し部材に引き外されることにより開極動
作する接点部と、この接点部に直列に接続されて過電流
が流れたときに前記ラッチ部材から引外し部材を引外す
ように前記引外し部材を駆動するバイメタルと、内側に
バイメタルが配置されて前記バイメタルを流れる電流の
磁束を通すコ字形の磁性板と、前記接点部に短絡電流が
流れることにより前記磁性板の両端に吸引されて前記引
外し部材を引外し動作させる可動磁性板とを備えたもの
である。

【０００７】請求項１記載の回路遮断器によれば、ハン
ドル、リンク、ラッチ部材、引外し部材、および接点部
の構成を簡素化でき、また短絡電流検出用の略コ字形の
磁性板および可動磁性板を設けているので、短絡遮断速
度を素早くすることができ、分岐用として用いた場合、
短絡電流による遮断動作を主幹開閉器が遮断動作する以
前に行いやすくできる。とくに多極型回路遮断器である
安全ブレーカの構造へに適用が容易である。

【０００８】請求項２記載の回路遮断器は、請求項１に
おいて、前記器体が前記ハンドルを両側から挾む少なく
とも２つのケースを組み立てて構成され、前記２つのケ
ースに軸受孔を設けるとともに前記引外し部材に軸受孔
に軸支されて回動自在に枢着される軸部を設け、この軸
部で前記可動磁性板を回動自在に軸支したものである。

【０００９】請求項２記載の回路遮断器によれば、請求
項１の効果のほか、可動磁性板の装着作業が容易にな
る。請求項３記載の回路遮断器は、請求項１または請求
項２において、前記可動磁性板が、前記磁性板に対向す
る可動磁性板本体と、前記引外し部材を押圧する駆動片
とを有し、前記引外し部材は前記駆動片に押圧される可
動磁性板被駆動部と、前記バイメタルに駆動されるバイ
メタル被駆動部と、前記駆動片が前記可動磁性板被駆動
部に係合した状態に前記可動磁性板本体を押圧する弾性
片とを有するものである。

【００１０】請求項３記載の回路遮断器によれば、請求
項１または請求項２の効果のほか、弾性片が弾性変形す
ることにより、可動磁性板が略コ字形の磁性板に接触し
たときの引外し部材の位置よりもさらに磁性板側に引外
し部材が回動することができるので、バイメタルが熱動
作の妨げにならず、バイメタルの塑性変形を防止するこ
とができる。これにより、コ字形磁性板および可動磁性
板の間隔を狭くすることができ、短絡遮断特性を向上す
ることができる。

【００１１】請求項４記載の回路遮断器は、請求項３に
おいて、前記可動磁性板本体が、前記弾性片の先端側に
当接する当接部を有するものである。請求項４記載の回
路遮断器によれば、請求項３の効果のほか、弾性片の先
端側のみが可動磁性板本体の当接部に当接するので、少
ない力で弾性片を変形させることができ、バイメタルの
変形をさらに防止することができる。

【００１２】請求項５記載の回路遮断器は、請求項１、
請求項２、請求項３または請求項４において、前記ハン
ドルをオフ方向に付勢するとともに前記引外し部材をラ
ッチ部材に係止する方向に付勢するばねを有するもので
ある。請求項５記載の回路遮断器によれば、請求項１、
請求項２、請求項３または請求項４の効果のほか、強制
開極時にハンドルをオフ方向に回転させるばねと、ラッ
チ部材を係止する方向に引外し部材を付勢するばねとを
共通部品で行なえるので、部品点数の削減が行なえる。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図１な
いし図１９により説明する。すなわち、この多極回路遮
断器は、器体１、ハンドル６、駆動部材２０、ラッチ部
材３４、引外し部材３５、接点部８５，８６、バイメタ
ル５４、コ字形の磁性板５５、可動磁性板６１を有す
る。

【００１４】器体１は一対の側ケース２，４およびその
一対の側ケース２，４の間に中間ケース３を有し、中間
ケース３と側ケース２，４との間にそれぞれ接点部８
５，８６を収納するとともに、側ケース２，４間に接点
部８５，８６を開閉する手段８１を収納し、側ケース
２，４の相互を直接当接する当接部８２，８３を側ケー
ス２，４に設けている。この当接部８２，８３は側ケー
ス２，４の取付面２ａ側に形成し、当接部８２は中間ケ
ース３の幅分を延出して当接部８３と当接するように形
成している。また、当接部８２，８３とこの当接部８
２，８３に対向する中間ケース３の端部との間に零相変
流器収容スペース８８を形成している。

【００１５】器体１の中間ケース３は第１側ケース２の
一面側に重ねられ、第２側ケース４は中間ケース３を介
して第１側ケース２に重ねられる。第１側ケース２はハ
ンドル６の枢支孔５を略中央上部の位置に略筒状に形成
し、第１側ケース２の両端に位置する入出力端子７，８
の一方の近傍に係合受け部９，１０を設け、中間ケース
３は枢支孔５の周囲に嵌合する嵌合孔１２を設け、係合
受け部９，１０に係合する係合部１１，１３を設けてい
る。係合受け部９は図３に示すように凹段状であり、係
合受け部１０が略半円筒凹状であり、係合部１１は係合
受け部９の縁部にガイドされる傾斜部を有するテーパ突
起であり、係合部１３は係合受け部１０に周面の一部が
係合する筒状に形成している。係合状態は図４に示すよ
うに係合部１１，１３で係合受け部９，１０の間の部分
を挟持している。

【００１６】第１側ケース２は、当接部８２を兼ねた取
付面２ａ側の両端に取付凹部１５を形成し、その上側の
位置に端子部を形成している。第１側ケース２の一面側
から接点部８５を構成する第１の固定側電路構成１７、
第１の可動側電路構成１８および第１の可動側電路構成
１８の可動接触子１９を支持する駆動部材２０が組み込
み込まれ位置決め支持されている。第１の固定側電路構
成１７は、図５に示すように、固定接点２０を有する固
定接触子２１と、固定接触子２１の端部に設けた速結端
子構造の端子８からなり、第１側ケース２の位置決め支
持部６８に組み込まれている。２４はその解除レバーで
ある。第１の可動側電路構成１８は固定接点２０に接離
する可動接点２５を有する板ばねを用いた可動接触子１
９と、この端部に連結された端子ねじ型の端子７からな
り、位置決め支持部６９に組み込まれている。入出力端
子７，８は第１の固定側電路構成１７および第１の可動
側電路構成１８の互いに離れた端部に設けられ、第１側
ケース２、中間ケース３および第２側ケース４から露出
するように配設される。

【００１７】中間ケース３は、第１側ケース２の一面側
に重ねられて第１の固定側電路構成１７および第１の可
動側電路構成１８を隣接する他極に対して絶縁する。中
間ケース３は電路構成やその他の必要部品を第１側ケー
ス２に対して位置決めし押える役目も果たし、またハン
ドル６、駆動部材２０および引外し部材３５を逃げる穴
部２７，２８を形成している。前記したように中間ケー
ス３の下端部と当接部８２との間に零相変流器収容スペ
ース８８を形成するために第１側ケース２の高さよりも
短い高さにしている。この中間ケース３の一面側に、接
点部８６を構成する第２の固定側電路構成３０および駆
動部材２０に組み込む第２の可動接触子３１を有する第
２の可動側電路構成３２が組み込み支持されている。第
２の固定側電路構成３０および第２の可動側電路構成３
１は互いに離れた端部に第１側ケース２、中間ケース３
および第２側ケース４から露出する入出力端子７，８を
有する。第２の固定側電路構成３０は、固定接点５０を
有する固定接触子５１と解除レバー２４付きの速結端子
構造の端子８からなり、中間ケース３の位置決め支持部
６６に組み込まれている。第２の可動側電路構成３２は
可動接点５２を有する可動接触子３１と、可動接触子３
１に接続された可撓電線５３と、可撓電線５３に接続さ
れたバイメタル５４と、バイメタル５４を上端部に連結
し下端部に端子ねじ７ｂを設けた略Ｚ字形の端子板７ａ
を有する端子７と、端子７の端子板７ａの垂直部に取付
けられてバイメタル５４を囲む短絡検出用の鉄板製のコ
字形の磁性板５５からなっており、端子７が中間ケース
３の位置決め支持部６７に組み込まれ、可動接触子３１
は駆動部材２０に保持されている。６３はバイメタル調
整ねじである。

【００１８】このようにして器体１は、固定接点２０，
５０を設けた固定接触子２１，５１および固定接点２
０，５０に接離自在に対向する可動接点２５，５２を設
けた可動接触子１９，３１を収納している。そして、バ
イメタル５４は接点部８６に直列に接続されて過電流が
流れたときにラッチ部材３４から引外し部材３５を引外
すように引外し部材３５を駆動する。コ字形の磁性板５
５は、その内側にバイメタル５４を配置してバイメタル
５４を流れる電流の磁束を通している。

【００１９】接点部８５，８６の可動接触子１９，３１
を開閉する手段８１は、器体１から一部突出して器体１
内で回動自在に枢着されたハンドル６と、器体１に回動
自在に枢着されるとともに可動接点２５，５２が固定接
点２０，５０に接離する方向に可動接触子１９，３１を
駆動する駆動部材２０と、この駆動部材２０を可動接点
２５，５２が固定接点２０，５０から開離する方向に付
勢する開極ばね４２と、過電流や短絡電流等の異常電流
を検出したときに引外し動作する引外し部材３５と、ハ
ンドル６に連動するものであって引外し部材３５に係止
した状態で可動接点２５，５２が固定接点２０，５０に
接触した状態に駆動部材２０を開極ばね４２に抗して押
圧し引外し部材３５の引外し動作で引外し部材３５への
係止が外されることにより駆動部材２０を解放するラッ
チ部材３４とを有する。

【００２０】ハンドル６、駆動部材２０および引外し部
材３５は中間ケース３を通過して側ケース２，４間に回
動自在に枢着している。駆動部材２０は、第１側ケース
２および第２側ケース４間に回動自在に枢着する軸部３
９を有し、軸部３９の軸方向の外面に溝状に開口して駆
動部材２０に可動接触子１９の中間部を第１側ケース２
側から横方向に挿入する凹部３７および可動接触子３１
の中間部を第２側ケース４側から横方向に挿入する凹部
３８を設けている。図８に示すように軸３９を第１側ケ
ース２および第２側ケース３に形成した筒状の軸孔４０
に軸支している。また凹部３８に挿入されて可動接触子
３１を押え固定するとともに駆動部材２０が回動して可
動接点５２が固定接点５０に接触した状態で接点圧を付
与する接圧ばね４２を設けている。接圧ばね４２は圧縮
ばねのコイルばねを用いている。したがって、可動接点
５２が固定接点５０から離れているときは可動接触子３
１が凹部３８の上面に接圧ばね４２により押付けられて
いるが、駆動部材２０が回動して可動接点５２が固定接
点５０に接触すると、駆動部材２０の回動に伴って駆動
部材２０の可動接点側５２の端部２０ａで可動接触子３
１を押圧して、図９に示すように接圧ばね４２を圧縮
し、その反作用として可動接点５２が固定接点５０に接
点圧を付与する。

【００２１】可動接触子３１は両側に突部１００を有
し、突部１００に遊嵌する凹条部１０１を駆動部材２０
の凹部３８およびこの凹部３８に対向する器体１の対向
面に形成している。また可動接触子３１に接圧ばね４２
の一端を嵌合する突起１０２を設け、凹部３８に突起１
０２よりも可動接点５２から離れた位置で突起１０２に
向けて傾斜した凹状であって接圧ばね４２の他端を支持
する受座１０３を設けている。

【００２２】可動接触子１９は中性極側のため板ばねに
より構成してあり、凹部３７に弾性係止する。また駆動
部材２０は、可動接触子３１を開離する方向に当たる当
たり部１０５を有し、駆動部材２０の凹部３８の可動接
点５２側の端部の両側より可動接触子３１の回動方向に
対する横方向外方に突出する隔離片１０６を有し、器体
１に隔離片１０６を遊嵌する円弧状溝１０７を形成して
いる。

【００２３】また前記したように駆動部材２０は、中間
ケース３を貫通して一対の側ケース２，４に枢着される
軸３９を両端に有し、かつ可動接触子３１の中間部を挿
入する凹部３８を両端に有するものであって、駆動部材
２０の可動接点側表面の略中央に回動方向に延びた突条
１１０を設け、一対の側ケース２および中間ケース３の
両者の組合せにより突条１１０が摺動する溝条１１１を
形成している（図７参照）。

【００２４】可動接触子１９，３１が開極する方向に駆
動部材２０を付勢する開極ばね４４は、たとえば図５に
示すように、第１側ケース２および駆動部材２０間で第
２側ケース４の重ね方向と直角な方向とくに入出力端子
７，８を結ぶ方向に略平行に配設している。すなわち、
開極ばね４４は引っ張りばねであるコイルばねであり、
その軸方向が器体１の長手方向に向き、その両端を駆動
部材２０および第１側ケース２に設けた突起４６，４７
に引っ掛けている。

【００２５】第１側ケース２にハンドル６、このハンド
ル６にリンク３３を介して連結されて駆動部材２０を押
圧するラッチ部材３４、およびラッチ部材３４を係止す
る異常電流検出用の引外し部材３５を含む共通部品が、
中間ケース３の穴部２７，２８を通して組み込み支持さ
れている。ハンドル６は、略中央部に軸５８を有し、軸
５８を第１側ケース２の軸受け孔５および第２側ケース
４の筒状の軸受け孔５９に軸支している。ハンドル６は
その軸５８を間にして互いに反対側にハンドル部６ａお
よびリンク連結部６ｂを設けている。

【００２６】リンク３３はたとえばコ字形で、一端片が
リンク連結部６ｂに嵌合し、他端片がラッチ部材３４の
略中央部に設けた軸孔３４ａに嵌合し連結している。引
外し部材３５は器体１に回動自在に枢着されて通常状態
でラッチ部材３４の一端を係止するとともに異常電流が
検出されたときにラッチ部材３４の係止を解除して接点
部８５，８６を強制開極するものである。引外し部材３
５は、非電導性の合成樹脂製であり、軸部３５ａ、バイ
メタル受け部３５ｂ、ラッチ係止部３５ｃを有し、駆動
部材２０とともに中間ケース３の穴部２８を通して第１
側ケース２および第２側ケース４に形成した筒状の一対
の軸受孔６０に軸部３５ａが軸支されている。なおこの
引外し部材３５はバイメタル受け部３５ｂを２極分構成
している。

【００２７】またバイメタル５４を囲む磁性板５５の両
端に対向配置した可動磁性板６１が設けられ、軸部３５
ａに回動自在に軸支している。この可動磁性板６１は接
点部８６に短絡電流が流れることにより磁性板５５の両
端に吸引されて引外し部材３５を引外し動作させるが、
この可動磁性板６１は鉄板製であり、たとえば図１６に
示すように磁性板５５に対向する可動磁性板本体６１ａ
と、引外し部材３５を押圧する駆動片６１ｂとを有し、
その間の位置に軸孔６１ｃを形成して、軸部３５ａに嵌
合している。引外し部材３５は前記したバイメタル被駆
動部３５ｂおよびラッチ係止部３５ｃのほか、さらに駆
動片６１ｂに押圧される可動磁性板被駆動部３５ｄと、
駆動片６１ｂが可動磁性板被駆動部３５ｄに係合した状
態に可動磁性板本体６１ａを押圧する弾性片３５ｅとを
有している。３５ｆはばね受け部である。可動磁性板被
駆動部３５ｄは突起により形成し、弾性片３５ｅは軸部
３５ａの近傍から延出した腕により形成して樹脂弾性に
より弾力性を与えている。そして弾性片３５ｅの先端側
に当接する当接部６１ｄが可動磁性板本体６１ａの先端
より折曲延出されている。またハンドル６をオフ方向に
付勢するとともに引外し部材３５をラッチ部材３４に係
止する方向に付勢するばね６５を図１のように設けてい
る。このばね６５はねじりコイルばねであり、その巻き
部がハンドル６の軸５８に嵌合支持され、一端がハンド
ル６のばね受け１２１に係止し、長く延長した他端が引
外し部材３５のばね受け部３５ｆに係止している。

【００２８】ラッチ部材３４はその一端を引外し部材３
５のラッチ係止部３５ｃに係止し、他端で駆動部材２０
の突部２０ｂを押圧回動するものであり、接点部８６は
ハンドル６を操作することによりラッチ部材３４により
開閉駆動されラッチ部材３４が引外し部材３５に引外さ
れることにより開極動作する。また引外し部材３５が引
外し動作したときに開極ばね４４の開極力により駆動部
材２０に押圧されたラッチ部材３４が当たる位置決め部
７０を、ハンドル６がオンオフ間の略中央位置になるよ
うに器体１に設けている（図１０参照）。

【００２９】第２側ケース４は、中間ケース３を介して
第１側ケース２の一面側に重ねられて前記した共通部品
等を隠蔽し、共通部品等を位置決めし押える役目も果た
す。また図１および図１２等に示すように、リベットや
ねじ等を用いた連結具７３を器体１の４個所の孔９０に
通して、中間ケース３を貫通するように第１側ケース２
と第２側ケース４とを連結したり、あるいは中間ケース
３は孔９０をねじ孔のある筒状に形成して第１側ケース
２の間をねじを用いた連結具７３により連結し、同様に
第２側ケース４と中間ケース３とをねじを用いた連結具
７３により連結する。ただしねじ孔はねじによりタッピ
ングされて形成されてもよい。４個所のうち３個所は側
ケース２，４について同一個所にあるが、残り１個所は
位置がずれている。その１つは係合部１３の中心孔を利
用している。また第１側ケース２および第２側ケース４
を当接部８２，３８で直接連結するため２個所に孔９１
を形成して連結具７３と同様な連結具７４で連結してい
る。

【００３０】この回路遮断器の動作について説明する。
図１はオフ状態であり、可動接触子１９，３１は開極ば
ね４４により開極している。図９はオン状態であり、ハ
ンドル６を操作すると、リンク３３を介してラッチ部材
３４を押し、ラッチ部材３４の一端が引外し部材３５の
ラッチ係止部３５ｃに係止した状態で他端で駆動部材２
０を回動し、開極ばね４４を引きながら可動接触子１
９，３１を閉極する。ハンドル６は反転死点を超えて凹
部２７の縁部に係止する。この結果、入出力端子７，８
間が導通し電流が流れる。図１０は過電流が流れた場合
であり、バイメタル５４が自己発熱しわん曲して引外し
部材３５を押し、引外し部材３５が回動してラッチ部材
３４の係止が外れ、このため開極ばね４４の復帰力で駆
動部材２０を回動し可動接触子１９，３１が開極する。
このとき引外し部材３５の回動により可動磁性板本体６
１ａが磁性板５５に当たり、この位置でラッチ係止部３
５ｃはラッチ部材３４から離れているが、バイメタル５
４はさらに熱動を続ける。このとき弾性片３５ｅが図１
０のようにわん曲してバイメタル５４の動きを可能にし
ている。引外し部材３５の釈放により、駆動部材２０で
ラッチ部材３４を押し上げ、ラッチ部材３４が第１側ケ
ース２、中間ケース３および第２側ケースのいずれかに
設けた位置決め部７０に係止してハンドル６が中立姿勢
となる。バイメタル５４が復帰し事故が回復している
と、ハンドル６をオフにすることにより、リンク３３で
ラッチ部材３４を引上げて引外し部材３５に係止する。
図１１は電路に短絡電流が流れた場合であり、バイメタ
ル５４を囲む磁性板５５，６１を流れる磁束による吸引
力で可動磁性板６１が磁性板５５に吸引され、引外し部
材３５を回動させてラッチ部材３４を引外し、前記した
ように可動接触子１９，３１が開極する。

【００３１】この実施の形態によれば、ハンドル６、リ
ンク３３、ラッチ部材３４、引外し部材３５、および接
点部８６の構成を簡素化でき、また短絡電流検出用の略
コ字形の磁性板５５および可動磁性板６１を設けている
ので、短絡遮断速度を素早くすることができ、分岐用と
して用いた場合、短絡電流による遮断動作を主幹開閉器
が遮断動作する以前に行いやすくできる。とくに多極型
回路遮断器である安全ブレーカの構造へに適用が容易で
ある。

【００３２】また器体１がハンドル６を両側から挾む少
なくとも２つの側ケース２，４を組み立てて構成され、
２つの側ケース２，４に軸受孔６０を設けるとともに引
外し部材３５に軸受孔６０に軸支されて回動自在に枢着
される軸部３５ａを設け、この軸部３５ａで可動磁性板
６１を回動自在に軸支しているため、可動磁性板６１の
装着作業が容易になる。

【００３３】弾性片３５ｅが弾性変形することにより、
可動磁性板６１が略コ字形の磁性板５５に接触したとき
の引外し部材３５の位置よりもさらに磁性板５５側に引
外し部材３５が回動することができるので、バイメタル
５４が熱動作の妨げにならず、バイメタル５４の塑性変
形を防止することができる。これにより、コ字形磁性板
５５および可動磁性板６１の間隔を狭くすることがで
き、短絡遮断特性を向上することができる。

【００３４】可動磁性板本体６１ｄが、弾性片３５ｅの
先端側に当接する当接部６１ｄを有するため、弾性片３
５ｅの先端側のみが可動磁性板本体６１ａの当接部６１
ｄに当接するので、少ない力で弾性片３５ｅを変形させ
ることができ、バイメタル５４の変形をさらに防止する
ことができる。ハンドル６をオフ方向に付勢するととも
に引外し部材３５をラッチ部材３４に係止する方向に付
勢するばね６５を有するため、強制開極時にハンドル６
をオフ方向に回転させるばねと、ラッチ部材３４を係止
する方向に引外し部材３５を付勢するばねとを共通部品
で行なえるので、部品点数の削減が行なえる。

【００３５】また駆動部材２０を器体１に枢着して回動
自在にしたため、器体１との摩擦を少なくすることがで
き、駆動部材２０に駆動される可動接触子１９，３１の
動作が滑らかになるので、ハンドルの操作力を小さくで
き、スムースな開閉操作が行なえる。また器体１の長手
方向すなわち入出力端子７，８を結ぶ方向はスペースを
有効に利用できるので、開極ばね４４のばね長を長くと
ることができ、開極力を大きくすることができる。

【００３６】駆動部材２０の凹部３８に可動接触子３１
を挿入し接圧ばね４２で支持するため可動接触子３１の
組み込みが容易である。接圧ばね４２を圧縮ばねにより
形成したため、接圧ばね４２を容易に組み込むことがで
きる。接圧ばね４２ならびに突部１００と凹条部１０１
との係合により、可動接触子３１の位置決めが容易に行
なえ、可動接触子３１が抜止めできる。

【００３７】圧縮コイルばねである接圧ばね４２が位置
決めできるとともに、可動接触子３１が突部１００およ
び器体１の凹条部１０１に位置決めできる。トリップし
たときに当たり部１０５が可動接触子３１に当たって可
動接点５２が固定接点５０から離れる方向に駆動部材２
０により駆動されるので接点溶着しにくくなる。

【００３８】駆動部材２０の凹部３８の可動接点５２側
の端部の両側より可動接触子３１の回動方向に対する横
方向外方に突出する隔離片１０６を有し、器体１に隔離
片１０６を遊嵌する円弧状溝１０７を形成したため、可
動接点５２が強制開極されるときに発生するアークが、
駆動部材２０の内部の方向に入り込みにくくすることが
できる。

【００３９】引外し部材３５が引外し動作したときに開
極ばね４４の開極力により駆動部材２０に押圧されたラ
ッチ部材３４が当たる位置決め部７０を、ハンドル６が
オンオフ間の略中央位置になるように器体１に設けたた
め、強制開極状態がハンドル６の中立位置によって容易
にわかる。駆動部材２０の可動接点３１側表面の略中央
に回動方向に延びた突条１１０を設け、一対の側ケース
２および中間ケース３の両者の組合せにより突条１１０
が摺動する溝条１１１を形成したため、各極間の絶縁が
図れる。

【００４０】中間ケース３と一対の側ケース２，４との
間にそれぞれ接点部８５，８６を収納したため、接点部
８５，８６相互の隔離ができるとともに、側ケース２，
４同士の当接部８２，８３を設けたため、側ケース２，
４と中間ケース３との間に位置ずれはもちろん、側ケー
ス２，４相互間の位置ずれをも容易になくすことがで
き、部品の収納性を向上することができる。

【００４１】接点部８５，８６を開閉する手段８１が、
ハンドル６と、このハンドル６にリンク３３を介して連
結されたラッチ部材３４の一端側に押圧されて各接点部
８５，８６を開閉駆動する駆動部材２０と、通常状態で
ラッチ部材３４の他端側を係止するとともに異常電流が
検出されたときにラッチ部材３４の係止を解除して接点
部８５，８６を強制開極する引外し部材３５とを有し、
ハンドル６、駆動部材２０および引外し部材３５を中間
ケース３を通過して側ケース２，４間に回動自在に枢着
したため、各部材間の枢着位置の誤差を少なくすること
ができる。

【００４２】側ケース２，４と中間ケース３との間を連
結具７３に連結するとともに、側ケース２，４の当接部
８２，８３を連結具７４により連結したため、各ケース
の相互間のがたつきを防止することができる。当接部８
２，８３が側ケース２，４の取付面２ａ側であるため、
回路遮断器を分電盤等に取付けたときのがたつきを防止
することができる。

【００４３】また、実施の形態では、第１極の部品であ
る第１の固定側電路構成１７および第１の可動側電路構
成１８ならびに駆動部材２０を第１側ケース２に組み込
み、中間ケース３を重ね、第２極の部品である第２の固
定側電路構成３０および第２の可動側電路構成３２なら
びにハンドル６等の共通部品を組み込み、第２側ケース
４を重ね合わせることにより、全体が組立られるので、
各部品を中間ケース３および第２側ケース４の重ね方向
からすべて組み込み可能になるとともに、各極の部品と
共通部品との位置合わせが容易になり、各部品の組み込
み作業が容易になる。

【００４４】中間ケース３を第１側ケース２の枢支孔５
および係合受け部９，１０に係合することにより、中間
ケース３を第１側ケース２に組み込みやすくなる。第１
の可動側電路構成１８を第１側ケース２に組み込み、駆
動部材２０の凹部３７に可動接触子１９を嵌め込み、駆
動部材２０の別の凹部３８に可動接触子３１を嵌め込む
ことにより組み込むことができるので、可動接触子１
９，３１を駆動部材２０に装着しやすくなる。

【００４５】器体１の長手方向すなわち第２側ケース４
の重ね方向に開極ばね４４を装着しているので、第２側
ケース４の重ね方向の寸法を大きくすることなく、開極
ばね４４を収容するスペースを有効に利用して長くとる
ことができ、駆動部材２０に対する可動接触子１９，３
１の開極方向への付勢力を強くすることができる。な
お、この発明において、係合受け部９，１０は入出力端
子の片方のいずれかみならず両方の近傍に設けてもよ
い。またハンドル６等の共通部品は第１側ケース２およ
び第２側ケース４に支持されたが、中間ケース３に支持
されてもよく、とくにたとえば第１側ケース２と中間ケ
ース３間、または中間ケース３と第２側ケース４間で支
持されてもよい。

【００４６】当接部８２，８３とこの当接部８２，８３
に対向する中間ケース３の端部との間に零相変流器収容
スペース８８を形成したため、漏電検出型回路遮断器に
適用した場合の零相変流器等の部品の収納性が向上す
る。なお、接点部８５，８６を開閉する共通部品は側ケ
ース２，４間に支持したが、側ケース２，４と中間ケー
ス３との間に支持する構成でもよい。

【００４７】また可動接触子３１は両側に突部１００を
形成したが、凹み部を形成して凹み部に遊嵌する突条部
を駆動部材２０の凹部３８およびこの凹部３８に対向す
る器体１の対向面に形成してもよい。またこの発明の実
施の形態では、凹部３７側の可動接触子が板ばねで構成
され、バイメタルがない例であったが、可動接触子を凹
部３８側の可動接触子３１と同様な構成にして、たとえ
ば突部１００等を形成するとともに、可動接触子と端子
との間にバイメタル５４を接続し、バイメタル５４を磁
性板５５で囲み、さらに２極分の引外し部材３５に、た
とえば図１４に示すように一対の可動磁性板６１を各軸
３５ａに設けるようにしてもよい。この発明が多極型回
路遮断器に好適だからである。

【００４８】また一対の側ケース２の一方および中間ケ
ース３の両者の組合せにより突条１１０が摺動する溝条
１１１を形成しているが、側ケース２または４のみある
いは中間ケース３のみで溝条１１１を形成してもよい。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載の回路遮断器によれば、ハ
ンドル、リンク、ラッチ部材、引外し部材、および接点
部の構成を簡素化でき、また短絡電流検出用の略コ字形
の磁性板および可動磁性板を設けているので、短絡遮断
速度を素早くすることができ、分岐用として用いた場
合、短絡電流による遮断動作を主幹開閉器が遮断動作す
る以前に行いやすくできる。とくに多極型回路遮断器で
ある安全ブレーカの構造へに適用が容易である。

【００５０】請求項２記載の回路遮断器によれば、請求
項１の効果のほか、可動磁性板の装着作業が容易にな
る。請求項３記載の回路遮断器によれば、請求項１また
は請求項２の効果のほか、弾性片が弾性変形することに
より、可動磁性板が略コ字形の磁性板に接触したときの
引外し部材の位置よりもさらに磁性板側に引外し部材が
回動することができるので、バイメタルが熱動作の妨げ
にならず、バイメタルの塑性変形を防止することができ
る。これにより、コ字形磁性板および可動磁性板の間隔
を狭くすることができ、短絡遮断特性を向上することが
できる。

【００５１】請求項４記載の回路遮断器によれば、請求
項３の効果のほか、弾性片の先端側のみが可動磁性板本
体の当接部に当接するので、少ない力で弾性片を変形さ
せることができ、バイメタルの変形をさらに防止するこ
とができる。請求項５記載の回路遮断器によれば、請求
項１、請求項２、請求項３または請求項４の効果のほ
か、強制開極時にハンドルをオフ方向に回転させるばね
と、ラッチ部材を係止する方向に引外し部材を付勢する
ばねとを共通部品で行なえるので、部品点数の削減が行
なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態のハンドル等を組み込
んだ状態の側面図である。

【図２】全体の分解斜視図である。

【図３】第１側ケースと中間ケースの相向い合う面を示
す斜視図である。である。

【図４】第１側ケースと中間ケースと係止部の一部を示
した部分図である。

【図５】第１側ケースに第１の固定側電路構成および第
１の可動側電路構成を組み込んだ状態の側面図である。

【図６】第１側ケースに取付けた中間ケースに第２の固
定側電路構成および第２の可動側電路構成を組み込んだ
状態の側面図である。

【図７】駆動部材の取付けを示す部分斜視図である。

【図８】駆動部材と可動接触子の関係を示す分解斜視図
である。

【図９】オン状態の第２側ケースを外した状態の側面図
である。

【図１０】過電流トリップ状態の側面図である。

【図１１】短絡トリップ状態の側面図である。

【図１２】回路遮断器の外観斜視図である。

【図１３】その側面図である。

【図１４】引外し部材をバイメタルと反対側からみた断
面図である。

【図１５】端子、バイメタルおよびコ字形の磁性板を示
す斜視図である。

【図１６】その引外し部材がバイメタルに対向した側面
図である。

【図１７】バイメタルが若干熱動作してバイメタル被駆
動部３５ｂに当接した状態の側面図である。

【図１８】バイメタルと反対側からみた端子の正面図で
ある。

【図１９】バイメタル側からみた端子の背面図である。

【図２０】従来例の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 側ケース ３ 中間ケース ４ 側ケース ６ ハンドル １９ 可動接触子 ２０ 駆動部材 ２５ 可動接点 ３１ 可動接触子 ３３ リンク ３４ ラッチ部材 ３５ 引外し部材 ３５ａ 軸部 ３５ｂ バイメタル被駆動部 ３５ｃ ラッチ係止部 ３５ｅ 弾性片 ３９ 軸 ４２ 接圧ばね ４４ 開極ばね ５０ 固定接点 ５１ 固定接触子 ５２ 可動接点 ５４ バイメタル ５５ コ字形の磁性板 ６１ 可動磁性板 ６１ａ 可動磁性板本体 ６１ｂ 駆動片 ６１ｃ 軸受孔 ６１ｄ 当接部 ６５ ばね ８６ 接点部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二畠 康 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 水野 初男 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 中道 義也 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 田中 孝信 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 松井 靖 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 田中 功 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体と、この器体に設けられたハンドル
   と、このハンドルにリンクを介して略中央部が連結され
   たラッチ部材と、前記器体に回動自在に枢着されて前記
   ラッチ部材の一端側を係止する引外し部材と、前記ハン
   ドルを操作することにより前記引外し部材に係止した前
   記ラッチ部材の他端側により開閉駆動されるとともに前
   記ラッチ部材が前記引外し部材に引き外されることによ
   り開極動作する接点部と、この接点部に直列に接続され
   て過電流が流れたときに前記ラッチ部材から引外し部材
   を引外すように前記引外し部材を駆動するバイメタル
   と、内側にバイメタルが配置されて前記バイメタルを流
   れる電流の磁束を通すコ字形の磁性板と、前記接点部に
   短絡電流が流れることにより前記磁性板の両端に吸引さ
   れて前記引外し部材を引外し動作させる可動磁性板とを
   備えた回路遮断器。
2. 【請求項２】 前記器体は前記ハンドルを両側から挾む
   少なくとも２つのケースを組み立てて構成され、前記２
   つのケースに軸受孔を設けるとともに前記引外し部材に
   軸受孔に軸支されて回動自在に枢着される軸部を設け、
   この軸部で前記可動磁性板を回動自在に軸支した請求項
   １記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 前記可動磁性板は、前記磁性板に対向す
   る可動磁性板本体と、前記引外し部材を押圧する駆動片
   とを有し、前記引外し部材は前記駆動片に押圧される可
   動磁性板被駆動部と、前記バイメタルに駆動されるバイ
   メタル被駆動部と、前記駆動片が前記可動磁性板被駆動
   部に係合した状態に前記可動磁性板本体を押圧する弾性
   片とを有する請求項１または請求項２記載の回路遮断
   器。
4. 【請求項４】 前記可動磁性板本体は、前記弾性片の先
   端側に当接する当接部を有する請求項３記載の回路遮断
   器。
5. 【請求項５】 前記ハンドルをオフ方向に付勢するとと
   もに前記引外し部材をラッチ部材に係止する方向に付勢
   するばねを有する請求項１、請求項２、請求項３または
   請求項４記載の回路遮断器。