JP3217074B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP3217074B2 JP3217074B2 JP00329391A JP329391A JP3217074B2 JP 3217074 B2 JP3217074 B2 JP 3217074B2 JP 00329391 A JP00329391 A JP 00329391A JP 329391 A JP329391 A JP 329391A JP 3217074 B2 JP3217074 B2 JP 3217074B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image forming
- forming apparatus
- image
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 81
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
- G03G21/1814—Details of parts of process cartridge, e.g. for charging, transfer, cleaning, developing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0047—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using electrostatic or magnetic means; Details thereof, e.g. magnetic pole arrangement of magnetic devices
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0064—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using the developing unit, e.g. cleanerless or multi-cycle apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/1661—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00987—Remanufacturing, i.e. reusing or recycling parts of the image forming apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/0005—Cleaning of residual toner
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/1618—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the cleaning unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/163—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the developer unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/1651—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts
- G03G2221/1657—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts transmitting mechanical drive power
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
- G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
- G03G2221/18—Cartridge systems
- G03G2221/183—Process cartridge
- G03G2221/1853—Process cartridge having a submodular arrangement
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、像担持体と現像装置と
クリーニング装置とを備えた複写機、ファクシミリ、プ
リンタ等の画像形成装置に関するものである。
クリーニング装置とを備えた複写機、ファクシミリ、プ
リンタ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】像担持体に静電潜像を形成し、現像装置
により該潜像を現像してトナー像を形成し、該トナー像
を記録紙に転写し、転写後の像担持体の残留トナーをク
リーニング装置によりクリーニングする画像形成装置は
広く知られている。
により該潜像を現像してトナー像を形成し、該トナー像
を記録紙に転写し、転写後の像担持体の残留トナーをク
リーニング装置によりクリーニングする画像形成装置は
広く知られている。
【０００３】従来の画像形成装置の現像装置において
は、消費したトナーの補充、現像剤交換等のメンテナン
スが必要であり、クリーニング装置においては回収した
廃トナーを排出するメンテナンスが必要である。これら
のメンテナンスのサイクルは夫々の装置の容量によって
決まり、画像形成装置本体が小形になる程メンテナンス
サイクルが短くなる。トナー処理等のメンテナンス作業
の際には作業者の手、衣服や周囲環境を汚す可能性が高
く、作業者にとっては煩わしい作業となる。
は、消費したトナーの補充、現像剤交換等のメンテナン
スが必要であり、クリーニング装置においては回収した
廃トナーを排出するメンテナンスが必要である。これら
のメンテナンスのサイクルは夫々の装置の容量によって
決まり、画像形成装置本体が小形になる程メンテナンス
サイクルが短くなる。トナー処理等のメンテナンス作業
の際には作業者の手、衣服や周囲環境を汚す可能性が高
く、作業者にとっては煩わしい作業となる。
【０００４】これらの問題を解消するために現像装置、
クリーニング装置等の作像に関連する各装置を一体とし
て使い捨て部品としたプロセスカートリッジや、使い捨
て式の現像装置、使い捨て式クリーニング装置等が提案
され使用されている。このような操作者や作業者にとっ
て都合のよい使い捨て式の装置はまだ使用できる部材も
一緒に捨ててしまうことになり、資源の再利用が叫ばれ
ている今日においては大きな問題となる。
クリーニング装置等の作像に関連する各装置を一体とし
て使い捨て部品としたプロセスカートリッジや、使い捨
て式の現像装置、使い捨て式クリーニング装置等が提案
され使用されている。このような操作者や作業者にとっ
て都合のよい使い捨て式の装置はまだ使用できる部材も
一緒に捨ててしまうことになり、資源の再利用が叫ばれ
ている今日においては大きな問題となる。
【０００５】そこで捨てるまでの使用期間を出来るだけ
長くすることにより使い捨て式の装置の問題点に対応し
ようとしたものがある。例えば特開昭６２−３１８６５
号公報において、現像装置とクリーニング装置とを並べ
て１つのユニットに組合わせ、そのユニットを像担持体
の軸線に対して左右対称に配置し、クリーニング位置に
配置されたユニットにおいては現像装置は非作動状態に
して使用すること、すなわちユニット化することにより
２つのクリーニング装置と２つの現像装置とを配置する
ことが提案されている。
長くすることにより使い捨て式の装置の問題点に対応し
ようとしたものがある。例えば特開昭６２−３１８６５
号公報において、現像装置とクリーニング装置とを並べ
て１つのユニットに組合わせ、そのユニットを像担持体
の軸線に対して左右対称に配置し、クリーニング位置に
配置されたユニットにおいては現像装置は非作動状態に
して使用すること、すなわちユニット化することにより
２つのクリーニング装置と２つの現像装置とを配置する
ことが提案されている。
【０００６】この公知の装置では現像装置に不必要なク
リーニング装置が存在し、同時にクリーニング装置には
不必要な現像装置が存在することになり、必要スペース
が大きくなることと、クリーニング装置において回収し
たトナーはそのまま廃棄されることになり、トナーの有
効利用が図れないという問題があった。
リーニング装置が存在し、同時にクリーニング装置には
不必要な現像装置が存在することになり、必要スペース
が大きくなることと、クリーニング装置において回収し
たトナーはそのまま廃棄されることになり、トナーの有
効利用が図れないという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題点を解消し、メンテナンスの操作性が良くしかも
使用期間が長い現像装置及びクリーニング装置を有する
画像形成装置を提供することを課題とする。
の問題点を解消し、メンテナンスの操作性が良くしかも
使用期間が長い現像装置及びクリーニング装置を有する
画像形成装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題
を、像担持体に静電潜像を形成し、現像装置により該潜
像を現像してトナー像を形成し、該トナー像を記録紙に
転写し、転写後の像担持体の残留トナーをクリーニング
装置によりクリーニングする画像形成装置において、磁
気ブラシ作像ローラと、該作像ローラよりトナーを回収
するトナー回収手段と、トナーを収容するトナー収容部
と、該トナー収容部よりのトナーを前記作像ローラに送
るトナー供給手段とを有し、作像ローラのみが前記像担
持体に接触する作像装置が現像位置及びクリーニング位
置に装着使用可能であり、現像装置とクリーニング装置
が互換可能であるとともに、前記クリーニング位置にお
いて前記作像装置のトナー供給手段の駆動が遮断され、
前記クリーニング位置において、前記作像ローラに印加
するバイアス電圧よりも絶対値で大きいトナー回収用電
圧を前記トナー回収手段に印加し、前記作像ローラに印
加するバイアス電圧と同じバイアス電圧を前記トナー供
給手段に印加することを特徴とする画像形成装置により
解決した。
を、像担持体に静電潜像を形成し、現像装置により該潜
像を現像してトナー像を形成し、該トナー像を記録紙に
転写し、転写後の像担持体の残留トナーをクリーニング
装置によりクリーニングする画像形成装置において、磁
気ブラシ作像ローラと、該作像ローラよりトナーを回収
するトナー回収手段と、トナーを収容するトナー収容部
と、該トナー収容部よりのトナーを前記作像ローラに送
るトナー供給手段とを有し、作像ローラのみが前記像担
持体に接触する作像装置が現像位置及びクリーニング位
置に装着使用可能であり、現像装置とクリーニング装置
が互換可能であるとともに、前記クリーニング位置にお
いて前記作像装置のトナー供給手段の駆動が遮断され、
前記クリーニング位置において、前記作像ローラに印加
するバイアス電圧よりも絶対値で大きいトナー回収用電
圧を前記トナー回収手段に印加し、前記作像ローラに印
加するバイアス電圧と同じバイアス電圧を前記トナー供
給手段に印加することを特徴とする画像形成装置により
解決した。
【０００９】ここで現像ローラは像担持体に直接接触す
ることも可能だが、一般に磁気ブラシの穂が像担持体に
接触し現像ローラ自体は像担持体とは間隙を有する状態
を含めて接触と表現する。
ることも可能だが、一般に磁気ブラシの穂が像担持体に
接触し現像ローラ自体は像担持体とは間隙を有する状態
を含めて接触と表現する。
【００１０】
【作用】本発明により、現像装置とクリーニング装置と
は夫々同一構造の１つのユニットである作像装置として
形成される。現像装置においては像担持体の潜像を現像
することによりトナーが消費され、一方クリーニング装
置においては像担持体よりトナーが回収される。
は夫々同一構造の１つのユニットである作像装置として
形成される。現像装置においては像担持体の潜像を現像
することによりトナーが消費され、一方クリーニング装
置においては像担持体よりトナーが回収される。
【００１１】現像装置におけるトナーがなくなり、トナ
ーエンドの表示が出されると、現像装置として使用して
いたユニットをクリーニング装置の部分に装着し、クリ
ーニング装置として使用していたユニットを現像装置の
部分に装着する。現像装置がトナーエンドになると再び
現像装置側とクリーニング装置側のユニットの交換をす
る。以下同様の使用をくり返し、両方のユニットのトナ
ーが少なくなると、１つ又は両方のユニットを新しいユ
ニットと交換する。両方のユニットを交換したときに上
記の使用をくり返し、１つのユニットを新しいユニット
に交換したときは最初の２つのユニットをクリーニング
装置として使用し、夫々劣化して使用できなくなった時
点で廃棄する。
ーエンドの表示が出されると、現像装置として使用して
いたユニットをクリーニング装置の部分に装着し、クリ
ーニング装置として使用していたユニットを現像装置の
部分に装着する。現像装置がトナーエンドになると再び
現像装置側とクリーニング装置側のユニットの交換をす
る。以下同様の使用をくり返し、両方のユニットのトナ
ーが少なくなると、１つ又は両方のユニットを新しいユ
ニットと交換する。両方のユニットを交換したときに上
記の使用をくり返し、１つのユニットを新しいユニット
に交換したときは最初の２つのユニットをクリーニング
装置として使用し、夫々劣化して使用できなくなった時
点で廃棄する。
【００１２】本発明により、像担持体より回収したトナ
ーも再利用でき、トナーカートリッジ等によりトナーだ
けを補充する必要がなく、又回収したトナーを再利用す
るために特別の複雑な構造を設ける必要もない。
ーも再利用でき、トナーカートリッジ等によりトナーだ
けを補充する必要がなく、又回収したトナーを再利用す
るために特別の複雑な構造を設ける必要もない。
【００１３】
【実施例】本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
【００１４】画像形成装置においては、図１に示すよう
に、駆動機構（図示せず）により矢印Ａ方向に回転され
る像担持体としての感光体ドラム１１の近傍には作像装
置１のアルミニウム等からなる非磁性の円筒状スリーブ
１２が配置されている。この円筒状スリーブ１２の内部
には、複数の異なる磁極が交互に配置されてなる磁石１
３が円筒状スリーブ１２の内周面から一定の間隔を隔て
て設けられており、これらの磁石１３の磁力によって円
筒状スリーブ１２の表面上に磁気ブラシ１４が形成され
る。この磁気ブラシ１４は円筒状スリーブ１２および磁
石１３の少なくとも一方が回転することによって第１図
において矢印Ｂ方向に移動される。円筒状スリーブ１２
と磁石１３を総称して作像ローラと称す。
に、駆動機構（図示せず）により矢印Ａ方向に回転され
る像担持体としての感光体ドラム１１の近傍には作像装
置１のアルミニウム等からなる非磁性の円筒状スリーブ
１２が配置されている。この円筒状スリーブ１２の内部
には、複数の異なる磁極が交互に配置されてなる磁石１
３が円筒状スリーブ１２の内周面から一定の間隔を隔て
て設けられており、これらの磁石１３の磁力によって円
筒状スリーブ１２の表面上に磁気ブラシ１４が形成され
る。この磁気ブラシ１４は円筒状スリーブ１２および磁
石１３の少なくとも一方が回転することによって第１図
において矢印Ｂ方向に移動される。円筒状スリーブ１２
と磁石１３を総称して作像ローラと称す。
【００１５】作像装置１が現像位置に装着されて現像装
置として作動する場合、円筒状スリーブ１２には感光体
ドラム１１と同極性の現像バイアス電圧が電源回路１５
により印加されている。そして、円筒状スリーブ１２上
の磁気ブラシ１４は、静電潜像１５が形成された感光体
ドラム１１に接触して静電潜像１６にトナーを与え、顕
像１７を形成する。
置として作動する場合、円筒状スリーブ１２には感光体
ドラム１１と同極性の現像バイアス電圧が電源回路１５
により印加されている。そして、円筒状スリーブ１２上
の磁気ブラシ１４は、静電潜像１５が形成された感光体
ドラム１１に接触して静電潜像１６にトナーを与え、顕
像１７を形成する。
【００１６】なお、本実施例では、円筒状スリーブ１２
を、たとえば外径２０ｍｍとし、磁石１３として円筒状
スリーブ１２の表面磁力が約９００ガウスとなるものを
採用することにより、磁気ブラシ１４の高さを０．３〜
５ｍｍ（好ましくは０．７〜２ｍｍ）とすることができ
る。
を、たとえば外径２０ｍｍとし、磁石１３として円筒状
スリーブ１２の表面磁力が約９００ガウスとなるものを
採用することにより、磁気ブラシ１４の高さを０．３〜
５ｍｍ（好ましくは０．７〜２ｍｍ）とすることができ
る。
【００１７】一方、上記現像バイアス電圧は、地汚れ防
止と画像濃度調整のために印加されるものであり、例え
ば、潜像電位が−８００Ｖで、正規現像の場合には０〜
−５００Ｖ程度印加するのが好ましく、また、反転現像
の場合には、負帯電性トナーを用いるとともに、−２０
０Ｖ〜−８００Ｖ程度のバイアス電圧を印加するのが適
当である。ここで、最終的な現像バイアス値は、原稿濃
度あるいは使用者の要望に応じて定められることにな
る。
止と画像濃度調整のために印加されるものであり、例え
ば、潜像電位が−８００Ｖで、正規現像の場合には０〜
−５００Ｖ程度印加するのが好ましく、また、反転現像
の場合には、負帯電性トナーを用いるとともに、−２０
０Ｖ〜−８００Ｖ程度のバイアス電圧を印加するのが適
当である。ここで、最終的な現像バイアス値は、原稿濃
度あるいは使用者の要望に応じて定められることにな
る。
【００１８】円筒状スリーブ１２の上方には、現像を終
えたのち磁気ブラシ１４から、残留トナーを回収するた
めのトナー回収手段としてのトナー回収ローラ１８が設
置されている。このトナー回収ローラ１８は、磁気ブラ
シ１４と接するように配置されるとともに、トナー回収
用電源回路１９によって所定のトナー回収用のバイアス
電圧が印加されている。このトナー回収用のバイアス電
圧は、磁気ブラシ１４上に残留するトナーを回収するた
めのものであり、現像ポテンシャルと同レベル、すなわ
ちトナー回収ローラ１８を像担持体とした場合に全面現
像しうるレベルに設定される。たとえば、潜像電位が−
８００Ｖ、現像バイアス電圧が−２００Ｖのときには、
トナー回収用のバイアス電圧を−６００Ｖ程度とすれば
よい。
えたのち磁気ブラシ１４から、残留トナーを回収するた
めのトナー回収手段としてのトナー回収ローラ１８が設
置されている。このトナー回収ローラ１８は、磁気ブラ
シ１４と接するように配置されるとともに、トナー回収
用電源回路１９によって所定のトナー回収用のバイアス
電圧が印加されている。このトナー回収用のバイアス電
圧は、磁気ブラシ１４上に残留するトナーを回収するた
めのものであり、現像ポテンシャルと同レベル、すなわ
ちトナー回収ローラ１８を像担持体とした場合に全面現
像しうるレベルに設定される。たとえば、潜像電位が−
８００Ｖ、現像バイアス電圧が−２００Ｖのときには、
トナー回収用のバイアス電圧を−６００Ｖ程度とすれば
よい。
【００１９】図１において、トナー回収ローラ１８は、
矢印Ｃ方向へ回転駆動されている。これは、トナー回収
ローラ１８によって一旦回収されたトナーが、磁気ブラ
シ１４へ再付着することを防ぐためである。トナー回収
ローラ１８には、掻落しブレード２１が付設されてお
り、掻落しブレード２１により回収トナーが掻き落とさ
れるとともに、この掻き落とされたトナーがトナー回収
部材、例えばトナータンク２３へ戻されるようになって
いる。
矢印Ｃ方向へ回転駆動されている。これは、トナー回収
ローラ１８によって一旦回収されたトナーが、磁気ブラ
シ１４へ再付着することを防ぐためである。トナー回収
ローラ１８には、掻落しブレード２１が付設されてお
り、掻落しブレード２１により回収トナーが掻き落とさ
れるとともに、この掻き落とされたトナーがトナー回収
部材、例えばトナータンク２３へ戻されるようになって
いる。
【００２０】また、円筒状スリーブ１２の下方側には、
すなわち磁気ブラシ１４の下流部分には、トナー供給手
段としてのトナー供給ローラ２４が磁気ブラシ１４に接
するように設置されている。このトナー供給ローラ２４
は、そのトナー供給を補助するためのスポンジローラ２
７に圧接して設けられるとともに、図示しない駆動機構
によって矢印Ｄ方向に回転駆動されている。このトナー
供給ローラ２４の回転により、トナータンク２３に貯え
られたトナー２５が磁気ブラシ１４へ送られていくよう
になっている。また、トナー供給ローラ２４は、磁気ブ
ラシ１４の穂の高さを均一に規制する機能を備えてお
り、画像濃度むらの解消に寄与する。
すなわち磁気ブラシ１４の下流部分には、トナー供給手
段としてのトナー供給ローラ２４が磁気ブラシ１４に接
するように設置されている。このトナー供給ローラ２４
は、そのトナー供給を補助するためのスポンジローラ２
７に圧接して設けられるとともに、図示しない駆動機構
によって矢印Ｄ方向に回転駆動されている。このトナー
供給ローラ２４の回転により、トナータンク２３に貯え
られたトナー２５が磁気ブラシ１４へ送られていくよう
になっている。また、トナー供給ローラ２４は、磁気ブ
ラシ１４の穂の高さを均一に規制する機能を備えてお
り、画像濃度むらの解消に寄与する。
【００２１】また、トナー供給ローラ２４には、トナー
用規制ブレード２６が取り付けられている。このトナー
用規制ブレード２６は、トナー供給ローラ２４に圧接す
るように設けられており、これによってトナー供給ロー
ラ２４上にトナー２５が均一薄層状に被着されるととも
に、トナー２５の摩擦帯電が行われるようになってい
る。ここで、磁気ブラシ１４の穂の高さを均一に規制す
る機能をより発揮させるために、スリーブ１２の供給ロ
ーラ２４と接触する位置と現像域との間にブレードやロ
ーラ等の規制部材を、スリーブ１２に近接させて配設し
てもよい。
用規制ブレード２６が取り付けられている。このトナー
用規制ブレード２６は、トナー供給ローラ２４に圧接す
るように設けられており、これによってトナー供給ロー
ラ２４上にトナー２５が均一薄層状に被着されるととも
に、トナー２５の摩擦帯電が行われるようになってい
る。ここで、磁気ブラシ１４の穂の高さを均一に規制す
る機能をより発揮させるために、スリーブ１２の供給ロ
ーラ２４と接触する位置と現像域との間にブレードやロ
ーラ等の規制部材を、スリーブ１２に近接させて配設し
てもよい。
【００２２】一方、上記トナー供給ローラ２４には、電
源回路２８により所定のトナー供給用のバイアス電圧が
印加されており、このトナー供給用のバイアス電圧によ
り、トナー２５が磁気ブラシ１４へ良好に供給されるこ
とになる。上記トナー供給用のバイアス電圧は、帯電ト
ナーと同極性で、約０〜６００Ｖに設定される。このト
ナー供給用のバイアス電圧を帯電トナーと逆の極性にす
ることにより、トナーをトナー供給ローラ２４上に確実
に保持することができる。この場合、上記バイアス電圧
としては、現像バイアスより低い電圧を印加するのがよ
い。ここで、スリーブ１２、トナー回収ローラ１８、ト
ナー供給ローラ２４のそれぞれに印加する電圧をそれぞ
れトナーと逆極性のＶＢ、ＶＲ、ＶＤとしたとき、 ｜ＶＲ｜＞｜ＶＢ｜＞｜ＶＤ｜ の関係に設定することがスリーブ１２上のトナー収支上
好ましい。さらに、スリーブ１２上のトナー濃度をより
均一に保つには。
源回路２８により所定のトナー供給用のバイアス電圧が
印加されており、このトナー供給用のバイアス電圧によ
り、トナー２５が磁気ブラシ１４へ良好に供給されるこ
とになる。上記トナー供給用のバイアス電圧は、帯電ト
ナーと同極性で、約０〜６００Ｖに設定される。このト
ナー供給用のバイアス電圧を帯電トナーと逆の極性にす
ることにより、トナーをトナー供給ローラ２４上に確実
に保持することができる。この場合、上記バイアス電圧
としては、現像バイアスより低い電圧を印加するのがよ
い。ここで、スリーブ１２、トナー回収ローラ１８、ト
ナー供給ローラ２４のそれぞれに印加する電圧をそれぞ
れトナーと逆極性のＶＢ、ＶＲ、ＶＤとしたとき、 ｜ＶＲ｜＞｜ＶＢ｜＞｜ＶＤ｜ の関係に設定することがスリーブ１２上のトナー収支上
好ましい。さらに、スリーブ１２上のトナー濃度をより
均一に保つには。
【００２３】｜ＶＢ｜−｜ＶＤ｜＞｜ＶＲ｜−｜ＶＢ｜ の関係に設定するのが良い。
【００２４】トナー回収ローラ１８およびトナー供給ロ
ーラ２４の材質は、円筒状スリーブ１２との間に電気的
なバイアス効果が得られるものであればよく、金属や導
電性ゴム等を採用することができる。また、これら両ロ
ーラ１８、２４は、磁気ブラシ１４の高さの５０％〜１
００％を占める割合で接触するように配置される。しか
し、ここでエアーギャップの絶対値が、１ｍｍ以下であ
れば、１００％を越えて設置することもできる。ただ
し、この場合には、電気的バイアス手段の併用が必須と
なる。さらに、各ローラ１８、２４の外径は、任意に選
定しうるが、小型化の要請により、例えば円筒状スリー
ブ１２の外径の８０％以下、あるいは絶対値として５〜
６０ｍｍ（好ましくは８〜４０ｍｍ）とすることがよ
い。
ーラ２４の材質は、円筒状スリーブ１２との間に電気的
なバイアス効果が得られるものであればよく、金属や導
電性ゴム等を採用することができる。また、これら両ロ
ーラ１８、２４は、磁気ブラシ１４の高さの５０％〜１
００％を占める割合で接触するように配置される。しか
し、ここでエアーギャップの絶対値が、１ｍｍ以下であ
れば、１００％を越えて設置することもできる。ただ
し、この場合には、電気的バイアス手段の併用が必須と
なる。さらに、各ローラ１８、２４の外径は、任意に選
定しうるが、小型化の要請により、例えば円筒状スリー
ブ１２の外径の８０％以下、あるいは絶対値として５〜
６０ｍｍ（好ましくは８〜４０ｍｍ）とすることがよ
い。
【００２５】磁気ブラシ１４へ移送されたトナーは、そ
の全てが現像に寄与する訳ではなく、トナー供給ローラ
２４の回転数、すなわち磁気ブラシ１４へのトナーの移
送速度の違いによって、感光体１１上へのトナー付着
量、すなわち画像濃度に差が生じる。
の全てが現像に寄与する訳ではなく、トナー供給ローラ
２４の回転数、すなわち磁気ブラシ１４へのトナーの移
送速度の違いによって、感光体１１上へのトナー付着
量、すなわち画像濃度に差が生じる。
【００２６】従って、供給トナーの利用効率低下を補う
ためには、トナー供給ローラ２４の回転速度を早くし
て、トナー供給速度を磁気ブラシ１４の搬送速度よりも
早めることにより、十分な画像濃度を得ることができ
る。このトナー供給速度を早める手段としては、トナー
供給ローラ２４の回転数を、駆動装置の周知の回転伝達
機構（図示せず）の諸元を変えて高めるか、トナー供給
ローラ２４の外径を大きくすればよい。
ためには、トナー供給ローラ２４の回転速度を早くし
て、トナー供給速度を磁気ブラシ１４の搬送速度よりも
早めることにより、十分な画像濃度を得ることができ
る。このトナー供給速度を早める手段としては、トナー
供給ローラ２４の回転数を、駆動装置の周知の回転伝達
機構（図示せず）の諸元を変えて高めるか、トナー供給
ローラ２４の外径を大きくすればよい。
【００２７】このような現像装置においては、先ず、ト
ナータンク２３内のトナー２５が、トナー供給ローラ２
４の回転によってトナー供給ローラ２４に保持される。
この保持されたトナーは、トナー層規制ブレード２６に
より、均一薄層化されながら摩擦帯電される。そして、
少なくとも磁気ブラシ１４の搬送速度よりも早い速度、
および所定のトナー供給用バイアス電圧下で、トナーが
磁気ブラシ１４に供給された磁気ブラシ１４が感光体ド
ラム１１側に移送され、感光体ドラム１１上に形成され
た静電潜像１６の現像が行われる。この現像完了後、磁
気ブラシ１４には、画像に対応したトナー濃度差（む
ら）が生じることになるが、この磁気ブラシ１４上の残
留トナーは、トナー回収用ローラ１８側に移行・回収さ
れる。これにより、磁気ブラシ１４のトナー濃度差は解
消され、均一濃度になる。すなわち、トナー回収後の磁
気ブラシ１４は、キャリアのみの状態で、或いは均一ト
ナー濃度分布の状態でトナー回収ローラ１８から離れて
いき、再びトナー供給側へ進んでいく。
ナータンク２３内のトナー２５が、トナー供給ローラ２
４の回転によってトナー供給ローラ２４に保持される。
この保持されたトナーは、トナー層規制ブレード２６に
より、均一薄層化されながら摩擦帯電される。そして、
少なくとも磁気ブラシ１４の搬送速度よりも早い速度、
および所定のトナー供給用バイアス電圧下で、トナーが
磁気ブラシ１４に供給された磁気ブラシ１４が感光体ド
ラム１１側に移送され、感光体ドラム１１上に形成され
た静電潜像１６の現像が行われる。この現像完了後、磁
気ブラシ１４には、画像に対応したトナー濃度差（む
ら）が生じることになるが、この磁気ブラシ１４上の残
留トナーは、トナー回収用ローラ１８側に移行・回収さ
れる。これにより、磁気ブラシ１４のトナー濃度差は解
消され、均一濃度になる。すなわち、トナー回収後の磁
気ブラシ１４は、キャリアのみの状態で、或いは均一ト
ナー濃度分布の状態でトナー回収ローラ１８から離れて
いき、再びトナー供給側へ進んでいく。
【００２８】なお、第１図に示す前記作像装置１のよう
に、トナータンク２３内にアジテータ２９を設けておけ
ば、大量のトナーを収容した場合に生じるトナーブロッ
キングを防ぐことができ、画像の安定性を高めることが
できる。
に、トナータンク２３内にアジテータ２９を設けておけ
ば、大量のトナーを収容した場合に生じるトナーブロッ
キングを防ぐことができ、画像の安定性を高めることが
できる。
【００２９】第２図に示すように感光体ドラム１１が帯
電器３０により帯電され、画像光３１を露光されて静電
潜像を形成し、イレーサ３２により非画像領域を除電さ
れ、現像装置３３により現像され、転写前除電装置（Ｐ
ＴＬ）３４により除電し、転写分離チャージャ３５によ
り図示しない記録紙に転写され、プレクリーニングチャ
ージャ（ＰＣＣ）３６により除電され、クリーニング装
置３７によりクリーニングされ、除電装置３８により除
電される画像形成装置の例において、図１に示した作像
装置１が現像装置３３としてもクリーニング装置３７と
してもそのまま使用することができる。
電器３０により帯電され、画像光３１を露光されて静電
潜像を形成し、イレーサ３２により非画像領域を除電さ
れ、現像装置３３により現像され、転写前除電装置（Ｐ
ＴＬ）３４により除電し、転写分離チャージャ３５によ
り図示しない記録紙に転写され、プレクリーニングチャ
ージャ（ＰＣＣ）３６により除電され、クリーニング装
置３７によりクリーニングされ、除電装置３８により除
電される画像形成装置の例において、図１に示した作像
装置１が現像装置３３としてもクリーニング装置３７と
してもそのまま使用することができる。
【００３０】作像装置１を使用することにより、図２に
示すように現像装置３３とクリーニング装置３７は同一
形状であり、好ましくは感光体ドラム１１の中心軸線を
通る面に対し左右対称に配置されることができる。
示すように現像装置３３とクリーニング装置３７は同一
形状であり、好ましくは感光体ドラム１１の中心軸線を
通る面に対し左右対称に配置されることができる。
【００３１】クリーニング装置３７においても各部材は
現像装置３３と同であるので同一部材には同一符号を付
して説明は省略する。
現像装置３３と同であるので同一部材には同一符号を付
して説明は省略する。
【００３２】感光体１１の転写後の残留トナーはプレク
リーニングチャージャ（ＰＣＣ）３６により除電される
ことによりクリーニング性能が向上されるようにしてあ
る。ＰＣＣ３６はＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳して残留ト
ナーを例えばプラス極性に揃える。例えばＡＣ：１５０
μＡ、ＤＣ：１５μＡ程度を使用する。
リーニングチャージャ（ＰＣＣ）３６により除電される
ことによりクリーニング性能が向上されるようにしてあ
る。ＰＣＣ３６はＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳して残留ト
ナーを例えばプラス極性に揃える。例えばＡＣ：１５０
μＡ、ＤＣ：１５μＡ程度を使用する。
【００３３】ＰＣＣ３６により＋極性にされた残留トナ
ーは、磁石１３の磁力によって円筒状スリーブ１２の表
面上に形成された磁気ブラシ１４により感光体ドラム１
１から回収される。
ーは、磁石１３の磁力によって円筒状スリーブ１２の表
面上に形成された磁気ブラシ１４により感光体ドラム１
１から回収される。
【００３４】矢印Ｅの方向に回転される円筒状スリーブ
１２には−１５０Ｖ程度のバイアス電圧が電源回路１
５′により印加される。
１２には−１５０Ｖ程度のバイアス電圧が電源回路１
５′により印加される。
【００３５】感光体ドラム１１から回収されたトナーは
トナー回収ローラ１８により円筒状スリーブ１２から回
収される。トナー回収ローラ１８は円筒状スリーブ１２
の磁気ブラシ１４と接するように配置されるとともに、
トナー回収電源回路１９′によって所定のトナー回収用
バイアス電圧が、例えば−５００ボルトが印加される。
トナー回収ローラ１８は矢印Ｆ方向へ回転駆動される。
トナー回収ローラ１８には掻落しブレード２１により掻
き落とされ、掻き落とされたトナーはトナータンク２３
に蓄えられる。
トナー回収ローラ１８により円筒状スリーブ１２から回
収される。トナー回収ローラ１８は円筒状スリーブ１２
の磁気ブラシ１４と接するように配置されるとともに、
トナー回収電源回路１９′によって所定のトナー回収用
バイアス電圧が、例えば−５００ボルトが印加される。
トナー回収ローラ１８は矢印Ｆ方向へ回転駆動される。
トナー回収ローラ１８には掻落しブレード２１により掻
き落とされ、掻き落とされたトナーはトナータンク２３
に蓄えられる。
【００３６】作像装置１が現像位置に装着されて現像装
置３３として使用される場合にはトナー供給ローラ２４
及びトナー供給を補助するスポンジローラ２７は、トナ
ータンク２３から現像ローラを構成する円筒状スリーブ
１２にトナーを供給する手段として作用するが、作像装
置１がクリーニング位置に装着されてクリーニング装置
３７として使用される場合は、例えばクラッチの作用等
により駆動を遮断されトナー供給ローラ２４の回転を停
止される。この場合トナー供給ローラ２４には電源回路
２８′により円筒状スリーブ１２と同じバイアス電圧
（−１５０Ｖ程度）を印加され、トナー供給ローラ２４
は磁気ブラシ１４の穂の高さを均一に規制する。
置３３として使用される場合にはトナー供給ローラ２４
及びトナー供給を補助するスポンジローラ２７は、トナ
ータンク２３から現像ローラを構成する円筒状スリーブ
１２にトナーを供給する手段として作用するが、作像装
置１がクリーニング位置に装着されてクリーニング装置
３７として使用される場合は、例えばクラッチの作用等
により駆動を遮断されトナー供給ローラ２４の回転を停
止される。この場合トナー供給ローラ２４には電源回路
２８′により円筒状スリーブ１２と同じバイアス電圧
（−１５０Ｖ程度）を印加され、トナー供給ローラ２４
は磁気ブラシ１４の穂の高さを均一に規制する。
【００３７】現像装置３３及びクリーニング装置３７と
して使用されることができる第１図に示す作像装置１の
各部は１つのケーシング内に１つのユニットとして形成
され、全体を１つのユニットとして現像位置及びクリー
ニング位置に脱着可能に形成される。現像装置及びクリ
ーニング装置として使用できる図１の作像装置１は単な
る現像装置専用として形成される現像装置と区別して現
像クリーニング装置又はＤ−Ｃ装置（Developer-Cleane
r の略）と称することもできる。
して使用されることができる第１図に示す作像装置１の
各部は１つのケーシング内に１つのユニットとして形成
され、全体を１つのユニットとして現像位置及びクリー
ニング位置に脱着可能に形成される。現像装置及びクリ
ーニング装置として使用できる図１の作像装置１は単な
る現像装置専用として形成される現像装置と区別して現
像クリーニング装置又はＤ−Ｃ装置（Developer-Cleane
r の略）と称することもできる。
【００３８】図２に示すように現像装置３３とクリーニ
ング装置３７に作像装置１を使用する場合の使用態様を
説明する。
ング装置３７に作像装置１を使用する場合の使用態様を
説明する。
【００３９】画像形成装置の使用者は例えば２つの新品
の作像装置を画像形成装置本体の現像位置とクリーニン
グ位置に装着する。現像位置に装着した作像装置を第１
作像装置、クリーニング位置に装着した作像装置を第２
作像装置とすると、第１作像装置のトナータンク内のト
ナーが消費されトナーエンドとなったところで、現像位
置の第１作像装置をクリーニング位置へ、クリーニング
位置の第２作像装置を現像位置へ入替えて装着する。第
２作像装置のトナータンク内には感光体ドラムからの回
収トナーが入っており、そのトナーを現像用に使用す
る。現像位置の第１作像装置がトナーエンドとなったら
クリーニング位置の第２作像装置のトナータンク内に回
収トナーが溜まっているので、再び現像位置とクリーニ
ング位置とで作像装置の交換をする。このような使用を
繰り返し両方の作像装置すなわち第１作像装置と第２作
像装置のトナーが少なくなったら、新しい第３作像装置
を現像位置に装着し、２つの古い作像装置、すなわち第
１作像装置又は第２作像装置をクリーニング位置で使用
する。例えば最初に使用した第１作像装置をクリーニン
グ位置に使用し、劣化してきたら捨ててもう１つの第２
作像装置をクリーニング位置に使用する。必要によって
は第１作像装置と第２作像装置を入替え使用してトナー
が無くなってきた時点で両方の作像装置を共に新しい装
置と交換するようにしてもよい。
の作像装置を画像形成装置本体の現像位置とクリーニン
グ位置に装着する。現像位置に装着した作像装置を第１
作像装置、クリーニング位置に装着した作像装置を第２
作像装置とすると、第１作像装置のトナータンク内のト
ナーが消費されトナーエンドとなったところで、現像位
置の第１作像装置をクリーニング位置へ、クリーニング
位置の第２作像装置を現像位置へ入替えて装着する。第
２作像装置のトナータンク内には感光体ドラムからの回
収トナーが入っており、そのトナーを現像用に使用す
る。現像位置の第１作像装置がトナーエンドとなったら
クリーニング位置の第２作像装置のトナータンク内に回
収トナーが溜まっているので、再び現像位置とクリーニ
ング位置とで作像装置の交換をする。このような使用を
繰り返し両方の作像装置すなわち第１作像装置と第２作
像装置のトナーが少なくなったら、新しい第３作像装置
を現像位置に装着し、２つの古い作像装置、すなわち第
１作像装置又は第２作像装置をクリーニング位置で使用
する。例えば最初に使用した第１作像装置をクリーニン
グ位置に使用し、劣化してきたら捨ててもう１つの第２
作像装置をクリーニング位置に使用する。必要によって
は第１作像装置と第２作像装置を入替え使用してトナー
が無くなってきた時点で両方の作像装置を共に新しい装
置と交換するようにしてもよい。
【００４０】新品として現像位置で使用する作像装置の
トナータンク内には、出来るだけ多くのトナーを収容し
ておく。最初にクリーニング位置に使用する作像装置の
トナータンク内にも回収トナーと合わせて満杯になるべ
く、予めトナーを収容しておけば、現像装置３３として
用いるときに都合がよい。
トナータンク内には、出来るだけ多くのトナーを収容し
ておく。最初にクリーニング位置に使用する作像装置の
トナータンク内にも回収トナーと合わせて満杯になるべ
く、予めトナーを収容しておけば、現像装置３３として
用いるときに都合がよい。
【００４１】上記のような使用方法により、トナーエン
ド時のトナーカートリッジによるトナー補給作業が不要
になる。またクリーニング回収トナーを再利用するため
にパイプ、スクリュー等の部品，複雑な機構も不要とな
る。作像装置は可能な限り使用し続け、構成部品か、磁
気ブラシの寿命がきたら廃棄すればよい。
ド時のトナーカートリッジによるトナー補給作業が不要
になる。またクリーニング回収トナーを再利用するため
にパイプ、スクリュー等の部品，複雑な機構も不要とな
る。作像装置は可能な限り使用し続け、構成部品か、磁
気ブラシの寿命がきたら廃棄すればよい。
【００４２】現像装置３３としての作像装置１とクリー
ニング装置３７としての作像装置１を別々に装着する上
記の例に対して、図３及び図４に示す如く２つの作像装
置１を、円筒状スリーブ１２を感光体ドラム１１に対向
させる姿勢で、１つのケーシング４１により１つの作像
カートリッジ１′として形成し、一体化し、感光体ドラ
ム１１の軸１１ａが嵌まる溝４２をケーシング４１に形
成すれば、例えば図３の如くケーシング４１を上から感
光体ドラム１１に対して装着することにより現像装置３
３とクリーニング装置３７が同時に装着できる。上記の
説明のように現像装置としての作像装置とクリーニング
装置としての作像装置をトナーエンドにより入れ換え使
用するので、ケーシング４１及び２つの作像装置は感光
体ドラム１１の中心線を通る平面、例えば垂直平面に対
して左右対称になるように形成するのが好都合である。
現像装置がトナーエンドになるとケーシング４１を上に
上げ左右入替えて再び感光体ドラム１１のところに装着
する。
ニング装置３７としての作像装置１を別々に装着する上
記の例に対して、図３及び図４に示す如く２つの作像装
置１を、円筒状スリーブ１２を感光体ドラム１１に対向
させる姿勢で、１つのケーシング４１により１つの作像
カートリッジ１′として形成し、一体化し、感光体ドラ
ム１１の軸１１ａが嵌まる溝４２をケーシング４１に形
成すれば、例えば図３の如くケーシング４１を上から感
光体ドラム１１に対して装着することにより現像装置３
３とクリーニング装置３７が同時に装着できる。上記の
説明のように現像装置としての作像装置とクリーニング
装置としての作像装置をトナーエンドにより入れ換え使
用するので、ケーシング４１及び２つの作像装置は感光
体ドラム１１の中心線を通る平面、例えば垂直平面に対
して左右対称になるように形成するのが好都合である。
現像装置がトナーエンドになるとケーシング４１を上に
上げ左右入替えて再び感光体ドラム１１のところに装着
する。
【００４３】上記の各例は像担持体として感光体ドラム
を使用する例を示したが像担持体が図５に示すようにロ
ーラ４３、４４に巻き掛けられる感光ベルト１１′の場
合にも適用できる。感光ベルト１１′の直線走行部分に
おいて、現像装置３３により現像され、クリーニング装
置３７により残留トナーがクリーニングされるように構
成すれば図３に示す２つの作像装置を１つにカートリッ
ジ化したものを適用することができる。この場合２つの
作像装置の作像ローラは図３に示すように対向配置され
るのではなく、図５に示すように共に下方（又は上方）
において露出し、感光ベルト１１′に接触可能に形成す
る。
を使用する例を示したが像担持体が図５に示すようにロ
ーラ４３、４４に巻き掛けられる感光ベルト１１′の場
合にも適用できる。感光ベルト１１′の直線走行部分に
おいて、現像装置３３により現像され、クリーニング装
置３７により残留トナーがクリーニングされるように構
成すれば図３に示す２つの作像装置を１つにカートリッ
ジ化したものを適用することができる。この場合２つの
作像装置の作像ローラは図３に示すように対向配置され
るのではなく、図５に示すように共に下方（又は上方）
において露出し、感光ベルト１１′に接触可能に形成す
る。
【００４４】図６において、現像位置に装着された作像
装置１のトナータンク２３の下方に、例えばトナータン
ク２３を形成するケーシングに透明窓４５が設けられて
いる。他方において、画像形成装置本体には、上記透明
窓４５に対向する位置にトナー検知手段として例えば反
射型フォトセンサ４６が設けられている。図７に示すよ
うに、該フォトセンサ４６よりの光が透明窓４５を透過
してトナータンク２３内に達し、ここのトナーに反射し
てフォトセンサ４６の受光部に戻る。この戻って来た反
射光により、トナーの有無、その多少が判別される。
装置１のトナータンク２３の下方に、例えばトナータン
ク２３を形成するケーシングに透明窓４５が設けられて
いる。他方において、画像形成装置本体には、上記透明
窓４５に対向する位置にトナー検知手段として例えば反
射型フォトセンサ４６が設けられている。図７に示すよ
うに、該フォトセンサ４６よりの光が透明窓４５を透過
してトナータンク２３内に達し、ここのトナーに反射し
てフォトセンサ４６の受光部に戻る。この戻って来た反
射光により、トナーの有無、その多少が判別される。
【００４５】トナーが充分にあると判断した場合、作像
装置１は現像位置に装着されたままである。トナー無し
又はトナー不足と判断された場合、フォトセンサ４６よ
りの信号により図示してない制御装置を介して作像装置
の下方に配置したカム４７が回転駆動され、図８に示す
ように、作像装置１を上方へ押し上げ、感光体ドラム１
１に対して非装着状態とする。
装置１は現像位置に装着されたままである。トナー無し
又はトナー不足と判断された場合、フォトセンサ４６よ
りの信号により図示してない制御装置を介して作像装置
の下方に配置したカム４７が回転駆動され、図８に示す
ように、作像装置１を上方へ押し上げ、感光体ドラム１
１に対して非装着状態とする。
【００４６】作像装置１をカム４７により非装着状態に
するとき、同作像装置１が感光体ドラム１１に接触して
これを損傷することがないように、図９〜図１１に示す
ような安全機構を設ける。安全機構としては、例えば作
像装置１のケーシング両側壁にガイド溝４９が設けら
れ、画像形成装置本体にガイド４８が設けられ、作像装
置１を画像形成装置本体に装着する際、ガイド４８が前
記ガイド溝４９に摺動して挿着されて、作像装置１は例
えば現像位置に装着される。カム４７の作動時、作像装
置１はガイド４８に導かれて移動するため、感光体ドラ
ム１１に接触することはない。
するとき、同作像装置１が感光体ドラム１１に接触して
これを損傷することがないように、図９〜図１１に示す
ような安全機構を設ける。安全機構としては、例えば作
像装置１のケーシング両側壁にガイド溝４９が設けら
れ、画像形成装置本体にガイド４８が設けられ、作像装
置１を画像形成装置本体に装着する際、ガイド４８が前
記ガイド溝４９に摺動して挿着されて、作像装置１は例
えば現像位置に装着される。カム４７の作動時、作像装
置１はガイド４８に導かれて移動するため、感光体ドラ
ム１１に接触することはない。
【００４７】図１２に示すように、２個の作像装置を一
体化し、現像位置とクリーニング位置とに２個の作像装
置を同時に装着するように、作像カートリッジ１′を形
成することが出来る。このとき、トナー無し又はトナー
不足の信号がフォトセンサ４６から出た場合、作像カー
トリッジ１′全体をカム４７により押上げるように構成
するのがよい。符号５０は画像形成装置本体を示す。
体化し、現像位置とクリーニング位置とに２個の作像装
置を同時に装着するように、作像カートリッジ１′を形
成することが出来る。このとき、トナー無し又はトナー
不足の信号がフォトセンサ４６から出た場合、作像カー
トリッジ１′全体をカム４７により押上げるように構成
するのがよい。符号５０は画像形成装置本体を示す。
【００４８】前記の作像カートリッジ１′を感光体ドラ
ム１１の上方から装着するときは、画像形成装置本体を
上下に分割し、該作像カートリッジを含む上方構成体
が、トナー無し信号の場合、その閉動作を禁止する機構
を設けることが出来る。
ム１１の上方から装着するときは、画像形成装置本体を
上下に分割し、該作像カートリッジを含む上方構成体
が、トナー無し信号の場合、その閉動作を禁止する機構
を設けることが出来る。
【００４９】更に、トナータンク２３内のトナーの有無
又は多小を判別する方法としては、図１３に示すよう
に、トナータンクのケーシング４１に２つの透明窓４
５′を設け、これらの窓を間に挟んで発光素子５１と受
光素子５２とを対向配置することもできる。
又は多小を判別する方法としては、図１３に示すよう
に、トナータンクのケーシング４１に２つの透明窓４
５′を設け、これらの窓を間に挟んで発光素子５１と受
光素子５２とを対向配置することもできる。
【００５０】図１及び図２に示すように現像装置３３と
して使用する作像装置１とクリーニング装置３７として
使用する作像装置１とを別体とする例では、図１３に示
すように、画像形成装置本体機枠５３の前方の操作面の
カバー５４を開いて２個の作像装置１を矢印で示す方向
に感光体ドラム１１の横において脱着することができ
る。
して使用する作像装置１とクリーニング装置３７として
使用する作像装置１とを別体とする例では、図１３に示
すように、画像形成装置本体機枠５３の前方の操作面の
カバー５４を開いて２個の作像装置１を矢印で示す方向
に感光体ドラム１１の横において脱着することができ
る。
【００５１】作像装置１は画像形成装置本体機枠５３の
中に挿入されると、図１４に示すように画像形成装置本
体に設けた駆動装置５５と駆動連結される。例えば作像
装置１が現像装置３３として使用される場合駆動装置５
５の第１駆動軸５６ａとトナー回収ローラ１８の軸とが
連結され、駆動装置５５の第２駆動軸５６ｂとアジテー
タ２９の軸とが連結される。図１４では夫々第１駆動軸
５６ａはカップリング５７ａによりトナー回収ローラ１
８の軸と連結され、第２駆動軸５６ｂは同様にカップリ
ング５７ｂによりアジテータ２９の軸と連結されるが、
歯車装置を使用し歯車のかみあいにより互いに駆動連結
される構造とすることもできる。
中に挿入されると、図１４に示すように画像形成装置本
体に設けた駆動装置５５と駆動連結される。例えば作像
装置１が現像装置３３として使用される場合駆動装置５
５の第１駆動軸５６ａとトナー回収ローラ１８の軸とが
連結され、駆動装置５５の第２駆動軸５６ｂとアジテー
タ２９の軸とが連結される。図１４では夫々第１駆動軸
５６ａはカップリング５７ａによりトナー回収ローラ１
８の軸と連結され、第２駆動軸５６ｂは同様にカップリ
ング５７ｂによりアジテータ２９の軸と連結されるが、
歯車装置を使用し歯車のかみあいにより互いに駆動連結
される構造とすることもできる。
【００５２】作像装置１がクリーニング装置３７として
使用される場合は駆動装置５５の第３駆動軸５６ｃとト
ナー回収ローラ１８の軸とが駆動連結される。現像装置
３３の例と同様にカップリング５７ｃにより連結される
か、歯車のかみ合い等により連結されることができる。
クリーニング装置３７の場合、トナー供給ローラ２４は
停止した方が望ましいのでトナー回収ローラ１８及び円
筒状スリーブ１２の駆動とは切り離され駆動軸に連続さ
れない。作像装置１は現像装置３３として使用される場
合と、クリーニング装置３７として使用される場合は互
いに前後反対に挿入されることになるので、トナー回収
ローラ１８の軸には両側にアジテータ２９の軸には片側
端部だけに、つまり現像装置３３として使用される場合
だけ駆動連結されるように、カップリング５７、歯車等
の駆動連結部材が設けられる。
使用される場合は駆動装置５５の第３駆動軸５６ｃとト
ナー回収ローラ１８の軸とが駆動連結される。現像装置
３３の例と同様にカップリング５７ｃにより連結される
か、歯車のかみ合い等により連結されることができる。
クリーニング装置３７の場合、トナー供給ローラ２４は
停止した方が望ましいのでトナー回収ローラ１８及び円
筒状スリーブ１２の駆動とは切り離され駆動軸に連続さ
れない。作像装置１は現像装置３３として使用される場
合と、クリーニング装置３７として使用される場合は互
いに前後反対に挿入されることになるので、トナー回収
ローラ１８の軸には両側にアジテータ２９の軸には片側
端部だけに、つまり現像装置３３として使用される場合
だけ駆動連結されるように、カップリング５７、歯車等
の駆動連結部材が設けられる。
【００５３】感光体ドラム１１も消耗品としての交換や
保守点検のために脱着可能に形成する必要がある。そこ
で感光体ドラム１１の軸は駆動装置５５の第４駆動軸５
６ｄにカップリング５７ｄ又は他の駆動連結部材により
駆動連結される。
保守点検のために脱着可能に形成する必要がある。そこ
で感光体ドラム１１の軸は駆動装置５５の第４駆動軸５
６ｄにカップリング５７ｄ又は他の駆動連結部材により
駆動連結される。
【００５４】感光体ドラム１１、現像装置３３、クリー
ニング装置３７における被駆動部材、例えばトナー回収
ローラ１８、アジテータ２９、感光体ドラム１１の軸の
回転方向は例えば、図１５に示すように選定される。図
１５では感光体ドラム１１、現像装置３３における円筒
状スリーブ（現像ローラ）１２、トナー回収ローラ１
８、アジテータ２９が時計方向に回転され、トナー供給
ローラ２４が反回転方向に回転される。クリーニング装
置では円筒状スリーブ（クリーニングローラ）１２、ト
ナー回収ローラ１８が反時計方向に回転される。尚円筒
状スリーブ１２はベルト伝動装置５８によりトナー回収
ローラ１８と駆動連結され、トナー供給ローラ２４は歯
車装置５９によりアジテータ２９と駆動連結される。
ニング装置３７における被駆動部材、例えばトナー回収
ローラ１８、アジテータ２９、感光体ドラム１１の軸の
回転方向は例えば、図１５に示すように選定される。図
１５では感光体ドラム１１、現像装置３３における円筒
状スリーブ（現像ローラ）１２、トナー回収ローラ１
８、アジテータ２９が時計方向に回転され、トナー供給
ローラ２４が反回転方向に回転される。クリーニング装
置では円筒状スリーブ（クリーニングローラ）１２、ト
ナー回収ローラ１８が反時計方向に回転される。尚円筒
状スリーブ１２はベルト伝動装置５８によりトナー回収
ローラ１８と駆動連結され、トナー供給ローラ２４は歯
車装置５９によりアジテータ２９と駆動連結される。
【００５５】ベルト伝動装置５８及び歯車装置５９は作
像装置１のどちらの端部に設けてもよく、図１４では夫
々反対側にベルト伝動装置５８が設けられた例を示す。
像装置１のどちらの端部に設けてもよく、図１４では夫
々反対側にベルト伝動装置５８が設けられた例を示す。
【００５６】通常円筒状スリーブ１２の内部には円周方
向にＮ極、Ｓ極が交互に存在する磁石を有し、該磁石は
回転せず固定するので、円筒状スリーブ１２の両端に駆
動軸５６ａ、５６ｃとの駆動連結部材、例えばカップリ
ングを配置することは構造上複雑になる。そこで円筒状
スリーブ１２の端部に駆動連結部材を設けるときは図１
６に示すように片側端部のみに設け、例えばクリーニン
グ装置として使用するときに円筒状スリーブ１２に設け
た駆動連結部材、例えばカップリング５７ｃが第３駆動
軸５６ｃに連結し、反対側端部では円筒状スリーブ１２
には駆動連結部材を設けず、代わりにトナー回収ローラ
１８の端部に例えばカップリング５７ａを設け、現像装
置として使用するときはトナー回収ローラ１８の軸が第
１駆動軸５６ａと連結されるように構成することができ
る。
向にＮ極、Ｓ極が交互に存在する磁石を有し、該磁石は
回転せず固定するので、円筒状スリーブ１２の両端に駆
動軸５６ａ、５６ｃとの駆動連結部材、例えばカップリ
ングを配置することは構造上複雑になる。そこで円筒状
スリーブ１２の端部に駆動連結部材を設けるときは図１
６に示すように片側端部のみに設け、例えばクリーニン
グ装置として使用するときに円筒状スリーブ１２に設け
た駆動連結部材、例えばカップリング５７ｃが第３駆動
軸５６ｃに連結し、反対側端部では円筒状スリーブ１２
には駆動連結部材を設けず、代わりにトナー回収ローラ
１８の端部に例えばカップリング５７ａを設け、現像装
置として使用するときはトナー回収ローラ１８の軸が第
１駆動軸５６ａと連結されるように構成することができ
る。
【００５７】図１６の例とは逆に円筒状スリーブ１２に
設けた駆動連結部材が現像装置３３として利用されると
きに駆動連結されるように配置することもできる。
設けた駆動連結部材が現像装置３３として利用されると
きに駆動連結されるように配置することもできる。
【００５８】図１６ではベルト連動装置５８も歯車装置
５９も同じ端部側に設けられた例を示す。
５９も同じ端部側に設けられた例を示す。
【００５９】図１３〜図１６の例に対し、２個の作像装
置１を１つのユニットとして構成し、図３に示すように
作像カートリッジ１′を形成した場合には、図１７、図
１８に示すように２つの作像装置１つまり現像装置３３
及びクリーニング装置３７と感光体ドラム１１とが同時
に出し入れされる構造になる。画像形成装置本体の駆動
装置５５の駆動軸５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ及び
駆動連結部材５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５６ｄ並びにベ
ルト伝動装置５８、及び歯車装置５９については図１３
〜図１６の例と同様であるので同一部分に同一符号を付
して説明は省略する。各被駆動部材の配置及び回転方向
は図１５がそのまま該当する。只図１８の図１４と相違
している点は、図１８では感光体ドラム１１の取付け方
向が現像装置３３の場合とクリーニング装置の場合に逆
になり共に第４駆動軸５６ｄに連結される必要があるた
め、感光体ドラム１２の軸の両端に第４駆動連結部材５
７ｄが設けられているのに対し、図１４では片側端面の
みに駆動連結部材５７ｄが設けられている点である。
置１を１つのユニットとして構成し、図３に示すように
作像カートリッジ１′を形成した場合には、図１７、図
１８に示すように２つの作像装置１つまり現像装置３３
及びクリーニング装置３７と感光体ドラム１１とが同時
に出し入れされる構造になる。画像形成装置本体の駆動
装置５５の駆動軸５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ及び
駆動連結部材５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５６ｄ並びにベ
ルト伝動装置５８、及び歯車装置５９については図１３
〜図１６の例と同様であるので同一部分に同一符号を付
して説明は省略する。各被駆動部材の配置及び回転方向
は図１５がそのまま該当する。只図１８の図１４と相違
している点は、図１８では感光体ドラム１１の取付け方
向が現像装置３３の場合とクリーニング装置の場合に逆
になり共に第４駆動軸５６ｄに連結される必要があるた
め、感光体ドラム１２の軸の両端に第４駆動連結部材５
７ｄが設けられているのに対し、図１４では片側端面の
みに駆動連結部材５７ｄが設けられている点である。
【００６０】図１７の例においては、図１３の例と同様
に円筒状スリーブ１２の一端に駆動連結部材５７ｃを設
けることができる。その例を示したものが図１９であ
る。各部については図１４及び図１６の対応する部分と
同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
に円筒状スリーブ１２の一端に駆動連結部材５７ｃを設
けることができる。その例を示したものが図１９であ
る。各部については図１４及び図１６の対応する部分と
同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００６１】図３及び図１７に示す作像カートリッジの
現像装置側と駆動装置側を適宜簡単に交換して装着する
ことができるようにするために、図２０において、像担
持体である感光体ドラム１１の軸心１１ａを通る垂直断
面Ｙと、該軸心１１ａに直交し作像装置の中心を通る垂
直断面Ｘの交線Ｏに対して作像カートリッジ１′は線対
称に形成する。これにより、作像カートリッジ１′を交
線Ｏを中心に１８０°回転することにより簡単に現像装
置側とクリーニング装置側の交換が可能になる。
現像装置側と駆動装置側を適宜簡単に交換して装着する
ことができるようにするために、図２０において、像担
持体である感光体ドラム１１の軸心１１ａを通る垂直断
面Ｙと、該軸心１１ａに直交し作像装置の中心を通る垂
直断面Ｘの交線Ｏに対して作像カートリッジ１′は線対
称に形成する。これにより、作像カートリッジ１′を交
線Ｏを中心に１８０°回転することにより簡単に現像装
置側とクリーニング装置側の交換が可能になる。
【００６２】画像形成装置の駆動装置５５の駆動軸５６
に連結する各軸の駆動連結部材も交線Ｏに対し対称にな
るように配置すると駆動装置５５と簡単かつ確実に連結
されることができる。
に連結する各軸の駆動連結部材も交線Ｏに対し対称にな
るように配置すると駆動装置５５と簡単かつ確実に連結
されることができる。
【００６３】駆動装置５５においては感光体ドラム１１
と現像装置３３とクリーニング装置３７の駆動軸を分離
し別々に連結するように構成することにより、現像装置
側と駆動装置側を交換しても所定の回転方向を保つこと
ができる。
と現像装置３３とクリーニング装置３７の駆動軸を分離
し別々に連結するように構成することにより、現像装置
側と駆動装置側を交換しても所定の回転方向を保つこと
ができる。
【００６４】作像装置１をクリーニング装置として使用
する場合、トナー回収ローラ１８で回収するトナー中に
異物が混入する場合がある。異物としては記録紙の紙
粉、磁気ブラシ１４を形成しているキャリア等がある。
この異物は作像装置１を再度現像装置としてする場合に
は画質に影響するので除去する必要がある。このため図
１に示すように異物回収用のネット６０を掻落しブレー
ド２１からトナータンク２７へのトナーの流路を横切る
形で配置する。ネット６０は例えば５μ〜１５μの粒径
のトナーは通過するが７０μ〜１００μの粒径の磁気ブ
ラシ１４のキャリアは通過させない程度のメッシュのネ
ットとして形成する。
する場合、トナー回収ローラ１８で回収するトナー中に
異物が混入する場合がある。異物としては記録紙の紙
粉、磁気ブラシ１４を形成しているキャリア等がある。
この異物は作像装置１を再度現像装置としてする場合に
は画質に影響するので除去する必要がある。このため図
１に示すように異物回収用のネット６０を掻落しブレー
ド２１からトナータンク２７へのトナーの流路を横切る
形で配置する。ネット６０は例えば５μ〜１５μの粒径
のトナーは通過するが７０μ〜１００μの粒径の磁気ブ
ラシ１４のキャリアは通過させない程度のメッシュのネ
ットとして形成する。
【００６５】トナーが、トナータンク２３からトナー供
給ローラ２４を経由せずに、直接、円筒状スリーブ１２
に供給されるのを防止するシールの作用をするために、
弾性部材６１をトナー供給ローラ２４に密接させる。同
様に、トナー回収ローラ１８にも弾性部材６２を密接さ
せて、磁気ブラシ１４から回収したトナーが掻き取られ
ないようにし、トナータンク２３からのトナー飛散に対
するシール作用もさせる。
給ローラ２４を経由せずに、直接、円筒状スリーブ１２
に供給されるのを防止するシールの作用をするために、
弾性部材６１をトナー供給ローラ２４に密接させる。同
様に、トナー回収ローラ１８にも弾性部材６２を密接さ
せて、磁気ブラシ１４から回収したトナーが掻き取られ
ないようにし、トナータンク２３からのトナー飛散に対
するシール作用もさせる。
【００６６】弾性部材６１、６２はシリコンゴム製の例
えば板厚０．１ｍｍの弾性板を使用する。
えば板厚０．１ｍｍの弾性板を使用する。
【００６７】
【発明の効果】本発明により、現像形成に用いる装置す
なわち現像装置とクリーニング装置とを同じ構造とした
ので、現像装置とクリーニング装置とが交換利用でき、
部品の共通化により使用する部品数を少なくすることが
できた。又クリーニング装置により回収されたトナーを
作像装置の単なる入替えにより、現像装置において再利
用でき、回収トナーの再利用に複雑な構造が不要にな
り、それだけ部品点数を少なくでき、信頼性が向上し
た。
なわち現像装置とクリーニング装置とを同じ構造とした
ので、現像装置とクリーニング装置とが交換利用でき、
部品の共通化により使用する部品数を少なくすることが
できた。又クリーニング装置により回収されたトナーを
作像装置の単なる入替えにより、現像装置において再利
用でき、回収トナーの再利用に複雑な構造が不要にな
り、それだけ部品点数を少なくでき、信頼性が向上し
た。
【００６８】本発明によりトナーを再利用できるため作
象装置は何回も入替え使用でき、使い捨てるまでの期間
を長くすることが可能になった。
象装置は何回も入替え使用でき、使い捨てるまでの期間
を長くすることが可能になった。
【００６９】本発明により、トナーの無い又はトナーの
不足する作像装置を現像位置へ装着することが阻止され
るので、画像濃度が薄くなり又キャリアが感光体ドラム
に付着する結果画像品質の劣った製品が発生することを
防止することが出来る。
不足する作像装置を現像位置へ装着することが阻止され
るので、画像濃度が薄くなり又キャリアが感光体ドラム
に付着する結果画像品質の劣った製品が発生することを
防止することが出来る。
【００７０】作像装置を現像位置とクリーニング位置に
配置し、像担持体と一体化したユニットとして形成した
場合には、現像装置とクリーニング装置の交換が一操作
で実施でき、磁気ブラシや像担持体を損傷から保護する
ことが可能になり、しかも画像形成装置本体の駆動装置
との連結も簡単且つ確実に行うことが可能となる。
配置し、像担持体と一体化したユニットとして形成した
場合には、現像装置とクリーニング装置の交換が一操作
で実施でき、磁気ブラシや像担持体を損傷から保護する
ことが可能になり、しかも画像形成装置本体の駆動装置
との連結も簡単且つ確実に行うことが可能となる。
【００７１】本発明により、現像位置では回転させるト
ナー供給手段をクリーニング位置では回転を停止させる
ので、クリーニング性能を向上させるという効果を得る
ことができる。
ナー供給手段をクリーニング位置では回転を停止させる
ので、クリーニング性能を向上させるという効果を得る
ことができる。
【００７２】本発明により、クリーニング位置におい
て、作像ローラに印加するバイアス電圧よりも絶対値で
大きいトナー回収用電圧をトナー回収手段に印加し、作
像ローラに印加するバイアス電圧と同じバイアス電圧を
トナー供給手段に印加するので、クリーニング性能を向
上させることができる。
て、作像ローラに印加するバイアス電圧よりも絶対値で
大きいトナー回収用電圧をトナー回収手段に印加し、作
像ローラに印加するバイアス電圧と同じバイアス電圧を
トナー供給手段に印加するので、クリーニング性能を向
上させることができる。
【図１】本発明に係る作像装置の説明図である。
【図２】現像装置とクリーニング装置に本発明に係る作
像装置を用いた画像形成装置の略図である。
像装置を用いた画像形成装置の略図である。
【図３】現像装置とクリーニング装置をカートリッジ化
した正面図である。
した正面図である。
【図４】図３の分解斜視図である。
【図５】像担持体が感光ベルトの場合における図３の変
形を示す正面図である。
形を示す正面図である。
【図６】作像装置の変形例の図１に対応する図である。
【図７】図６のトナー検知手段の説明図である。
【図８】図３に対し作像装置を像担持体から離した状態
を示す図である。
を示す図である。
【図９】作像装置の別の変形例の平面図である。
【図１０】図９の正面図でＡは像担持体に接触時、Ｂは
像担持体より離れた時を示す正面図である。
像担持体より離れた時を示す正面図である。
【図１１】作像装置の他の例を用いた画像形成装置の略
説明図である。
説明図である。
【図１２】トナー検知手段の別の例の説明図である。
【図１３】作像装置の脱着状態を示す画像形成装置の概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図１４】作像装置と像担持体との画像形成装置の駆動
装置との関係を示す平面略図である。
装置との関係を示す平面略図である。
【図１５】駆動系の配置を示す正面略図である。
【図１６】変形例の図１４に対応する図である。
【図１７】２つの作像装置を１つにユニット化した例の
図１３に対応する概略斜視図である。
図１３に対応する概略斜視図である。
【図１８】図１７の例の図１４に対応する図である。
【図１９】図１８に対する変形例の図である。
【図２０】２つの作像ユニットを１つのユニット化した
例の駆動連結部の配置に関する対称線の説明図である。
例の駆動連結部の配置に関する対称線の説明図である。
１１ 像担持体 １２ 円筒状スリーブ（作像ローラ） １３ 磁石（作像ローラ） １８ トナー回収ローラ ２３ トナータンク（トナー回収部材） ２４ トナー供給手段 ３５ 転写分離チャージャ ３７ クリーニング装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−29775（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−128568（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−31865（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−269180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−35383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−89742（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−287473（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−126654（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 15/06 101 G03G 15/08 G03G 15/09 G03G 21/10
Claims (1)
- 【請求項１】 像担持体に静電潜像を形成し、現像装置
により該潜像を現像してトナー像を形成し、該トナー像
を記録紙に転写し、転写後の像担持体の残留トナーをク
リーニング装置によりクリーニングする画像形成装置に
おいて、 磁気ブラシ作像ローラと、該作像ローラよりトナーを回
収するトナー回収手段と、トナーを収容するトナー収容
部と、該トナー収容部よりのトナーを前記作像ローラに
送るトナー供給手段とを有し、作像ローラのみが前記像
担持体に接触する作像装置が現像位置及びクリーニング
位置に装着使用可能であり、現像装置とクリーニング装
置が互換可能であるとともに、前記クリーニング位置に
おいて前記作像装置のトナー供給手段の駆動が遮断さ
れ、 前記クリーニング位置において、前記作像ローラに印加
するバイアス電圧よりも絶対値で大きいトナー回収用電
圧を前記トナー回収手段に印加し、前記作像ローラに印
加するバイアス電圧と同じバイアス電圧を前記トナー供
給手段に印加することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00329391A JP3217074B2 (ja) | 1990-02-20 | 1991-01-16 | 画像形成装置 |
| US07/658,383 US5182601A (en) | 1990-02-20 | 1991-02-20 | Image forming apparatus having toner handling units which are alternatively usable as a developing device or a cleaning device |
| DE4105262A DE4105262A1 (de) | 1990-02-20 | 1991-02-20 | Bilderzeugungseinrichtung |
| GB9103558A GB2241670B (en) | 1990-02-20 | 1991-02-20 | Image forming equipment having interchangeable developing device and cleaning device |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3746190 | 1990-02-20 | ||
| JP2-37461 | 1990-02-20 | ||
| JP2-154238 | 1990-06-13 | ||
| JP15423890 | 1990-06-13 | ||
| JP00329391A JP3217074B2 (ja) | 1990-02-20 | 1991-01-16 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04211276A JPH04211276A (ja) | 1992-08-03 |
| JP3217074B2 true JP3217074B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=27275742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00329391A Expired - Fee Related JP3217074B2 (ja) | 1990-02-20 | 1991-01-16 | 画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5182601A (ja) |
| JP (1) | JP3217074B2 (ja) |
| DE (1) | DE4105262A1 (ja) |
| GB (1) | GB2241670B (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5367363A (en) * | 1990-11-30 | 1994-11-22 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having rotatable electrophotographic process unit |
| JP2564128Y2 (ja) * | 1991-09-25 | 1998-03-04 | カシオ電子工業株式会社 | 画像形成ユニット |
| JP3073567B2 (ja) * | 1991-09-27 | 2000-08-07 | 株式会社東芝 | 現像装置 |
| KR950004444B1 (ko) * | 1991-11-25 | 1995-05-01 | 삼성전자주식회사 | 전자사진 방식을 이용한 기기의 동력전달장치 |
| JPH05197281A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-06 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2553400Y2 (ja) * | 1992-01-22 | 1997-11-05 | 日立金属株式会社 | 現像装置 |
| US5376997A (en) * | 1992-02-13 | 1994-12-27 | Konica Corporation | Rotating sleeve-type magnetic brush cleaning device |
| US5424811A (en) * | 1992-03-02 | 1995-06-13 | Konica Corporation | Chargeless image forming apparatus including toner removal from photoreceptor |
| US5663788A (en) * | 1992-04-02 | 1997-09-02 | Ricoh Company, Ltd. | Efficiently removable developing toner in an electrostatic image forming apparatus |
| JPH05333674A (ja) * | 1992-06-03 | 1993-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| EP0577077B1 (en) * | 1992-06-30 | 1998-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing device and method |
| JP3347438B2 (ja) * | 1992-12-24 | 2002-11-20 | キヤノン株式会社 | プロセスユニット及び画像形成装置 |
| US5467175A (en) * | 1992-12-30 | 1995-11-14 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device for an image forming apparatus |
| JP3410845B2 (ja) * | 1995-01-24 | 2003-05-26 | 株式会社リコー | 定着装置 |
| US5761598A (en) * | 1997-01-21 | 1998-06-02 | Xerox Corporation | Composition for a ceramic coated detoning roll for use in an electrostatographic cleaning apparatus |
| JP3037269B2 (ja) * | 1998-06-08 | 2000-04-24 | 新潟日本電気株式会社 | 湿式現像法における現像ローラ表面のクリーニング機構およびそれを利用した現像器および画像記録装置 |
| US6542176B1 (en) * | 2000-11-07 | 2003-04-01 | Hewlett-Packard Development Co., L.P. | Electronic display devices and methods |
| US6448990B1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-09-10 | Hewlett-Packard Company | Toner processing systems and electronic display devices and methods |
| DE10152892A1 (de) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Trägerelementen in Druckern oder Kopierern unter Anwendung von Magnetfeldern |
| US6654577B1 (en) * | 2002-10-24 | 2003-11-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Toner cartridge converter |
| US7123864B2 (en) * | 2003-03-20 | 2006-10-17 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device using electrostatic transport member |
| KR20050006663A (ko) * | 2003-07-09 | 2005-01-17 | 삼성전자주식회사 | 1성분 비자성 접촉현상방식 화상형성장치 |
| US7164879B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-01-16 | Samsung Electronics Co., Ltd | Reversible ink cartridge |
| US7116933B2 (en) * | 2004-09-23 | 2006-10-03 | Kyocera Mita Corporation | Developing unit, image forming apparatus, and developing method |
| US7599650B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-10-06 | Ricoh Company Limited | Developer bearing member, developing device, process cartridge and image forming apparatus |
| JP4543079B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2010-09-15 | 株式会社ミヤコシ | 電子写真印刷機 |
| JP5342800B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-11-13 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP5435363B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2014-03-05 | 株式会社リコー | ベルト蛇行抑制装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| US9372441B1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-06-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus |
| JP6598058B2 (ja) * | 2015-08-17 | 2019-10-30 | 株式会社リコー | 現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3647293A (en) * | 1970-12-01 | 1972-03-07 | Ibm | Copying system featuring combined developing-cleaning station alternately activated |
| US3700328A (en) * | 1971-12-22 | 1972-10-24 | Ibm | Magnetic brush cleaning system |
| DE2424350C3 (de) * | 1974-05-20 | 1984-10-04 | Elfotec AG, Zumikon | Verfahren zur elektrophotographischen Bilderzeugung unter Verwendung eines magnetischen Einkomponententoners |
| US4142165A (en) * | 1976-03-25 | 1979-02-27 | Ricoh Company, Ltd. | Electrostatic copying machine comprising improved magnetic brush developing-cleaning unit |
| US4185910A (en) * | 1976-06-30 | 1980-01-29 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. | Photoconductive member cleaning device using a magnetic brush for electrostatic copying machines |
| US4465360A (en) * | 1981-03-31 | 1984-08-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrophotographic copying machine |
| JPS5834469A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-28 | Toshiba Corp | 磁気ブラシ装置 |
| DE3224296C1 (de) * | 1982-06-29 | 1983-06-09 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum Einfuellen und Sieben von Toner aus einem Behaelter in einen Tonervorratsbehaelter |
| JPS61230174A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-14 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| GB2186818B (en) * | 1986-02-20 | 1990-07-11 | Ricoh Kk | Developing electrostatic latent images |
| JPS6445846U (ja) * | 1987-09-16 | 1989-03-20 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP00329391A patent/JP3217074B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-20 DE DE4105262A patent/DE4105262A1/de not_active Ceased
- 1991-02-20 GB GB9103558A patent/GB2241670B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-20 US US07/658,383 patent/US5182601A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2241670A (en) | 1991-09-11 |
| GB2241670B (en) | 1994-09-07 |
| JPH04211276A (ja) | 1992-08-03 |
| GB9103558D0 (en) | 1991-04-10 |
| US5182601A (en) | 1993-01-26 |
| DE4105262A1 (de) | 1991-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3217074B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06110263A (ja) | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP2008015505A (ja) | 画像形成装置及びそのクリーナユニット、ならびに画像形成装置のクリーナユニット交換方法 | |
| JP4133281B2 (ja) | 異物除去機構，印刷装置および異物除去方法 | |
| JP3324723B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0815971A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001042602A (ja) | 画像形成装置および現像剤・帯電用磁性粒子補給容器 | |
| JP2992421B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3724753B2 (ja) | 作像ユニット及び画像形成装置 | |
| JPH07168507A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JPH06186898A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06202529A (ja) | クリーニング装置 | |
| JPH06130737A (ja) | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP2006011482A (ja) | 作像ユニット及び画像形成装置 | |
| JP3334837B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3014423B2 (ja) | 電子写真プリンタにおけるトナー残量検知装置 | |
| JP2003330276A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 | |
| JP2980654B2 (ja) | 潜像担持体のクリーニング兼フィルミング除去装置 | |
| JP2000098744A (ja) | 現像方法及びその装置並びに画像形成方法及びその装置 | |
| JP3005410B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3099924B2 (ja) | 画像形成装置におけるトナー回収方法 | |
| JP2872775B2 (ja) | 磁気ブラシクリーニング装置 | |
| JPH10207235A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3129425B2 (ja) | 潜像担持体のフィルミング除去装置 | |
| JPH0746936Y2 (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |