JP3211498B2 - 線材保持具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばブラウン管の背
面側における回路基板上に電子部品と共に実装する場合
に使用して好適な線材保持具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えばテレビジョン等に使用さ
れる回路基板上には多数の電子部品が実装されており、
このうち高圧ボリューム等の電子部品は安全規格上の理
由から専用のカバーによって保護されると共に、導線材
から所定の寸法だけ離間する位置に配置されている。

【０００３】この場合、回路基板上には、多数の電子部
品と共に線材保持具が半田付けされる。

【０００４】従来、この種の線材保持具としては、金属
線材からなるホルダー本体の一部表面を絶縁チューブで
被覆してなるものが採用されている。

【０００５】そして、このような線材保持具のホルダー
本体に対する絶縁チューブによる被覆は、接着，溶着，
圧入あるいは熱収縮によって行われていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、この種の線
材保持具においては、ホルダー本体の表面と絶縁チュー
ブの内面が接合するものであるため、ホルダー本体の径
方向接合力が高いものの軸線（長手）方向接合力は低
く、回路基板に対する半田付け（半田浸漬）時の高熱に
よって、あるいは部品取り扱いによってホルダー本体か
ら絶縁チューブが抜けてしまい、生産効率が低下するば
かりか、生産自動化を困難なものにするという問題があ
った。

【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、生産効率を高めることができると共に、生産自
動化の簡素化を図ることができる線材保持具を提供する
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る線材保持具
は、金属線材の途中部分に設けたフランジ部と、前記フ
ランジで区分けされた前記金属線材の長い部分に絶縁チ
ューブを被覆したのち、前記絶縁チューブが長手方向に
移動しないように、前記金属線材の長い部分の途中部分
にく字状の折り曲げ部を形成したホルダー部と、前記フ
ランジで区分された前記金属線材の短い部分である脚部
とから構成され、前記脚部を回路基板上に実装固定し、
前記ホルダー部を導線材に巻きつけて該導線材を保持す
るものである。

【０００９】

【作用】絶縁チューブで被覆した部分の途中部分に絶縁
チューブが線材保持具の長手方向に移動しないように折
り曲げ部を形成したので、折り曲げ部により絶縁チュー
ブの移動が規制されホルダー本体から絶縁チューブが抜
けるのが防止される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の構成等を図に示す実施例によ
って詳細に説明する。

【００１１】図１（Ａ）および（Ｂ）は本発明に係る線
材保持具の加工後と加工前の状態を示す正面図、図２は
同じく本発明における線材保持具の使用状態を示す斜視
図である。

【００１２】同図において、符号１で示すものは回路基
板としてのプリント基板で、例えばブラウン管２の背面
側に装着されており、ブラウン管実装面には高圧ボリュ
ーム（図示せず）を含む多数の電子部品３が半田付けに
よって実装されている。

【００１３】また、このプリント基板１には、前記高圧
ボリューム（図示せず）から離間する部位において基板
表裏面に開口するホルダー取付孔４が設けられている。

【００１４】５は線材保持具としてのワイヤホルダー
で、移動規制用のフランジ６ａをその一側端部に有する
例えば軟鋼線等の金属線材からなるホルダー本体６と、
このホルダー本体６の一部表面を被覆する可撓性プラス
チックからなる絶縁チューブ７とからなり、前記プリン
ト基板１にホルダー先端部を前記ホルダー取付孔４に挿
通させ半田付けによって実装されている。

【００１５】このワイヤホルダー５の挿通端部には先端
に向かって漸次狭小するテーパ８が設けられており、反
挿通端部（途中部）には前記ホルダー本体６および前記
絶縁チューブ７を同一部位においてく字状に折り曲げ形
成することにより主チューブストッパ９が設けられてい
る。

【００１６】そして、このワイヤホルダー５のホルダー
本体６には、前記フランジ６ａの反半田付け側両端部に
おいて周方向に所定の間隔をもって並列しかつ径方向に
突出する複数の副チューブストッパ１０，１１が一体に
設けられている。

【００１７】また、このホルダー本体６には、前記フラ
ンジ６ａの半田付け側先端部において周方向に所定の間
隔をもって並列しかつ径方向に突出する複数のホルダー
取付部１２が一体に設けられている。

【００１８】なお、１３は前記ワイヤホルダー５の反挿
通端部に設けられ線材１４を保持する保持部である。

【００１９】このように構成された線材保持具において
は、ワイヤホルダー５の主チューブストッパ９が機能し
てホルダー本体６の長手方向に絶縁チューブ７を移動規
制する。

【００２０】したがって、本実施例においては、ホルダ
ー本体６と絶縁チューブ７の径方向のみならず長手方向
の接合強度を高めることができるから、プリント基板１
に対する半田付け時あるいは部品取り扱い時にホルダー
本体６からの絶縁チューブ７の抜けを防止することがで
きる。

【００２１】因に、本実施例における線材保持具の加工
方法につき、図１（Ａ），（Ｂ）を用いて説明する。

【００２２】すなわち、同図（Ｂ）に示すようにホルダ
ー本体６の表面を絶縁チューブ７で被覆した後、同図
（Ａ）に示すようにワイヤホルダー５の途中部において
ホルダー本体６および前記絶縁チューブ７をく字状に折
り曲げ形成することにより主チューブストッパ９を設け
る。

【００２３】このようにして、本実施例における線材保
持具を加工することができる。

【００２４】この場合、主チューブストッパ９の位置
は、絶縁チューブ７の挿入側端部（プリント基板９に対
するホルダー反挿通端部）であってフランジ６ａから離
間する部位に設定することが望ましい。

【００２５】また、本実施例においては、プリント基板
1に対するワイヤホルダー５の実装後には、ワイヤホル
ダー５の他端部を保持部１３として捲きつけて線材14を
保持する。

【００２６】なお、本実施例においては、ワイヤホルダ
ー５がく字状に折り曲げ形成してなるものを示したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、他の形状に折
り曲げ形成してなるものでも差し支えない。

【００２７】また、本実施例においては、ホルダー本体
６を軟鋼線によって形成する例を示したが、本発明は鋼
線によって形成しても実施例と同様の効果を奏する。

【００２８】この他、本実施例においては、ブラウン管
２背面側のプリント基板１に実装する場合に適用する例
を示したが、本発明はこれに限定適用されず、他の電子
機器の回路基板に実装する場合にも実施例と同様に適用
可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
路基板上に実装されるホルダー本体の一部を絶縁チュー
ブで被覆したワイヤホルダーからなり、このワイヤホル
ダーの途中部に折り曲げ形成することによりチューブス
トッパを設けたので、ワイヤホルダーのチューブストッ
パが機能し、ホルダー本体の長手方向に絶縁チューブを
移動規制する。

【００３０】したがって、ホルダー本体と絶縁チューブ
の径方向のみならず長手方向の接合強度を高めることが
できるから、回路基板に対する半田付け時あるいは部品
取り扱い時にホルダー本体からの絶縁チューブの抜けを
防止することができ、生産効率を高めることができると
共に、生産自動化の簡素化をはかることができる。ま
た、この線材保持具は回路基板に占めるスペースが少な
くてすみ、回路基板の集積度、回路パターン設計自由度
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）および（Ｂ）は本発明に係る線材保持具
の加工後と加工前の状態を示す正面図。

【図２】同じく本発明における線材保持具の使用状態を
示す斜視図。

【符号の説明】

１…プリント基板 ５…ワイヤホルダー ６…ホルダー本体 ７…絶縁チューブ ９…主チューブストッパ １４…線材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−107417（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−29399（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−67887（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−94993（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−173189（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−42787（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/30

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属線材の途中部分に設けたフランジ部
   と、 前記フランジで区分けされた前記金属線材の長い部分に
   絶縁チューブを被覆したのち、前記絶縁チューブが長手
   方向に移動しないように、前記金属線材の長い部分の途
   中部分にく字状の折り曲げ部を形成したホルダー部と、 前記フランジで区分された前記金属線材の短い部分であ
   る脚部とから構成され、 前記脚部を 回路基板上に実装固定し、前記ホルダー部を
   導線材に巻きつけて該導線材を保持することを特徴とす
   る線材保持具。