JPH0528022U - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板に対する表面実装時の安定性を
高める。 【構成】 コイン状をなす少なくとも一つのコンデンサ
セルを有するコンデンサ本体１の各電極面にリード端子
６，７をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリー
ド端子６，７の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす
同一方向に折り曲げてなる電気二重層コンデンサにおい
て、上部および下部が開放された耐熱性で電気絶縁性材
料からなる筒状の外装ケース１０内にコンデンサ本体１
を収納し、一方のリード端子７を外装ケース１０の下部
開口部１０ｂから引き出し、その先端部７ａを同下部開
口部面と平行に折り曲げるとともに、他方のリード端子
６を上部開口部１０ａ側から外装ケース１０の外側面に
沿って引き回し、かつ、その先端部６ａを下部開口部面
と平行に折り曲げる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気二重層コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、プリント基板へ の表面実装に好適な電気二重層コンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電気二重層コンデンサは、コイン状をなすコンデンサセルを最小単位とし、用 途に応じてその複数個が積層された状態で用いられるが、それ自体には端子部材 が設けられていないため、例えばプリント基板へ実装するにあたっては、その各 電極面にリード端子を取付けるようにしている。

【０００３】 図７および図８には、その従来例としてのコンデンサ本体１が示されている。 すなわち、同コンデンサ本体１は、２つのコンデンサセル２，３を積層してなる もので、これによると、一方のコンデンサセル２の例えば陽極面２ａ側にカップ 状のカップリング部材４が取り付けられており、同カップリング部材４に他方の コンデンサセル３の陰極面３ｂ側が嵌着されている。

【０００４】 このコンデンサ本体１の周りには、熱収縮性でかつ電気絶縁性樹脂からなるス リーブ５が被せられ、積層体の両端に位置する陰極面２ｂと陽極面３ａとにリー ド端子６，７がそれぞれ取付けられる。

【０００５】 ここで、コンデンサセル２，３のケース、カップリング部材４およびリード端 子６，７はステンレス材よりなるため、それらの取り付けは例えばレーザー溶接 によって行なわれる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

表面実装に適用するには、各リード端子６，７の自由端側を各電極面２ｂ，３ ａとほぼ直交する同一方向に折り曲げ、さらにその各先端部６ａ，７ａを実装す る基板面と平行となるように直角に折り曲げるようにしている。

【０００７】 すなわち、この先端部６ａ，７ａには予めハンダメッキ（もしくはスズメッキ ）が施されていて、同部位がハンダ付けされることになる。

【０００８】 しかしながら、従来用いられているリード端子６，７は、基板のスルーホール に差し込むように、その先端部６ａ，７ａがピン状に細く形成されているため、 その部分をただ曲げるだけでは実装時の安定性に欠け、実用的ではない。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の欠点を解決するためになされたもので、その構成上の特徴 は、コイン状をなす少なくとも一つのコンデンサセルを含み、同コンデンサセル の各電極面にリード端子をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリード端子 の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一方向に折り曲げてなるコンデンサ 本体を備えた電気二重層コンデンサであって、上部および下部が開放された耐熱 性で電気絶縁性材料からなる筒状の外装ケースを備え、上記コンデンサ本体は同 外装ケース内に収納され、上記一方のリード端子は上記外装ケースの下部開口部 から引き出され、その先端部が同下部開口部面とほぼ平行に折り曲げられている とともに、上記他方のリード端子は上記上部開口部側から上記外装ケースの外側 面に沿って延在し、かつ、その先端部が上記下部開口部面とほぼ平行に折り曲げ られていることにある。

【００１０】 この場合、表面実装時の安定性をより高めるには、外装ケースの下部開口部の 端縁に、一方のリード端子の先端部を同下部開口部面とほぼ面一となるように収 納する端子案内溝を形成することが好ましい。

【００１１】 また、ハンダ付けの作業性の面からすると、リード端子の各先端部を外装ケー スの半径方向外側に向けて互いにほぼ反対方向に折り曲げることが望ましい。

【００１２】

【作用】

コンデンサ本体は外装ケースを介してプリント基板上に実装されることになる ため、その実装時の安定性が高められる。

【００１３】 また、リード端子の各先端部を外装ケースの半径方向外側に向けて互いに反対 方向に折り曲げることにより、ハンダ付け時の作業性が改善される。

【００１４】

【実施例】

図１および図２を参照しながら、本考案の実施例を説明するが、コンデンサ本 体１およびリード端子６，７の構成については、先に説明の従来例と同様である ため、ここではその説明を省略する。なお、本考案において、コンデンサ本体１ のスリーブ５は特に必要でないため、同スリーブ５は図１，図２から省略されて いる。

【００１５】 この電気二重層コンデンサにおいては、耐熱性で電気絶縁性材料（例えば、Ｐ ＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ナイロンなどの熱可塑性樹脂または熱硬 化性樹脂）からなる外装ケース１０を備えている。同外装ケース１０は、上部お よび下部が開放された円筒体からなり、その内部にコンデンサ本体１を収納する 大きさに形成されている。

【００１６】 この実施例によると、外装ケース１０の上部開口部１０ａはコンデンサ本体１ を受け入れる大きさに開口されているが、下部開口部１０ｂには同下部開口部１ ０ｂをコンデンサ本体１よりも実質的に小径とするフランジ壁１１が設けられて いる。

【００１７】 そして、このフランジ壁１１の底面には、リード端子７の先端部７ａを収納す る端子案内溝１２が形成されている。同端子案内溝１２の深さは適宜選択するこ とができるが、リード端子７の先端部７ａの外表面がフランジ壁１１の底面外表 面と面一となるような深さであることが好ましい。

【００１８】 これとは別に、同端子案内溝１２は、リード端子７の先端部７ａの外表面がフ ランジ壁１１の底面外表面から突出しないような深さであっても良い。

【００１９】 また、上部開口部１０ａの端縁にも、リード端子６の端子案内溝１３が形成さ れている。

【００２０】 組立に際しては、コンデンサ本体１をその一方のリード端子７を下側にして上 部開口部１０ａから外装ケース１０内に収納する。その際、他方のリード端子６ は外装ケース１０の外側面に沿うようにする。

【００２１】 そして、下部開口部１０ｂ側から引出されている一方のリード端子７の先端部 ７ａを端子案内溝１２に沿って外装ケース１０の半径方向外側に向けてほぼ直角 に折り曲げる。

【００２２】 また、他方のリード端子６の先端部６ａを上記リード端子７の先端部７ａに対 して同一面に存在するようにほぼ直角に折り曲げる。その折り曲げ方向は、上記 先端部７ａの反対側とする。このように、各先端部６ａ，７ａを外装ケース１０ の外側に向けることにより、ハンダ付け作業性が改善される。

【００２３】 この構成によれば、コンデンサ本体１はプリント基板への実装に際して、外装 ケース１０の底面にて支持されるため、他のチップ部品と同様に、安定性良く表 面実装することができる。

【００２４】 また、他方のリード端子６は外装ケース１０の外側面に沿って引き回され、コ ンデンサセルと電気的に絶縁されるため、スリーブ５を特に必要としない。

【００２５】 なお、上記実施例では下部開口部１０ｂ側にフランジ壁１１を形成しているが 、リード端子６が外装ケース１０に対して肩掛け状に係合しているため、同フラ ンジ壁１１を設けなくともコンデンサ本体１が外装ケース１０から不用意に脱落 することはない。

【００２６】 上記実施例では、従来例と同じリード端子６，７を用いているが、図３ないし 図６に例示されているような別のリード端子を用いることもできる。なお、これ らの図には一方のリード端子しか示されていないが、他方のリード端子も同様に 形成されているものと理解されたい。

【００２７】 まず、図３を参照すると、このリード端子２０は、電極面に溶接されるほぼ十 字状に形成された溶接部を有する所定幅の端子本体２１を備えている。この場合 、同端子本体２１は、その所定部位から実装基板側に向けてほぼ直角に折り曲げ られた脚部２２を含み、同脚部２２の先端部には、実装基板のハンダ付け面に対 してほぼ平行となるように折り曲げられたハンダ付け部２３が連設されている。

【００２８】 なお、このリード端子２０はステンレス材からなるが、そのハンダ付け部２３ にはハンダメッキやスズメッキが施されている。

【００２９】 このハンダ付け部２３はその側方に張り出すように連設されたフランジ２３ａ ，２３ａを有し、全体としてその幅が端子本体２１の脚部２２の幅よりも大きく されている。このフランジ２３ａは片方だけでも良い。また、同フランジ２３ａ の形状について、図示のものは矩形状であるが、台形や円弧状であっても良い。

【００３０】 次に、図４ないし図６にはハンダ付け部２３の変形例が示されている。すなわ ち、図４の変形例においては、ハンダ付け部２３はリード端子２１の脚部２２と ほぼ同じ幅であるが、その端縁に切欠き溝２３ｂが形成されている。同切欠き溝 ２３ｂに代えて、図５の変形例に示されているように、ハンダ付け部２３に透孔 ２３ｃを穿設しても良い。

【００３１】 これらの各変形例によれば、ハンダ付け性がより改善される。また、図４に例 示されているように、プリント基板３０側にピン３１を立て、同ピン３１に切欠 き溝２３ｂもしくは透孔２３ｃを係合させることにより、実装時の位置決めを行 なうことができる。

【００３２】 図６には、図３の変形例と図４の変形例とを組合せた別の変形例が示されてい る。すなわち、両側方に広がるフランジ２３ａ，２３ａを有するハンダ付け部２ ３の端縁に切欠き溝２３ｂが形成されている。

【００３３】 この最後の変形例によれば、実装時の安定性およびハンダ付け性がともに改善 されるとともに、基板に対する位置決めをも容易に行なうことができる。この変 形例の組合せは任意であって、この他に図示されていないが、例えば図３の変形 例と図５の変形例とを組合せても、上記変形例と同様な効果が得られる。

【００３４】 なお、この切欠き溝２３ｂおよび透孔２３ｃは、必ずしも両方のリード端子に 設けられる必要はなく、いずれか一方に設けられていも良い。また、例えば一方 のリード端子に切欠き溝２３ｂを形成し、他方のリード端子に透孔２３ｃを穿設 するようにしても良い。

【００３５】 一方、端子案内溝１２は、これらの変形例に対応してリード端子２０のハンダ 付け部２３を収納し得る形状とされることが好ましい。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、コンデンサ本体を外装ケース内に収納 し、同外装ケースの底面を介してプリント基板に実装するようにしたことにより 、表面実装時の安定性が高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る電気二重層コンデンサの
コンデンサ本体と外装ケースとを分離して示した断面
図。

【図２】同実施例の組立状態時の断面図。

【図３】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た斜視図。

【図４】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図５】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図６】本考案に適用し得るリード端子の変形例を示し
た要部斜視図。

【図７】従来例としての電気二重層コンデンサを示した
分解斜視図。

【図８】同従来例の断面図。

【符号の説明】

１ コンデンサ本体 ２，３ コンデンサセル ４ カップリング部材 ６，７ リード端子 ６ａ，７ａ 先端部 １０ 外装ケース １０ａ 上部開口部 １０ｂ 下部開口部 １２，１３ 端子案内溝 ２０ リード端子

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コイン状をなす少なくとも一つのコンデン
   サセルを含み、同コンデンサセルの各電極面にリード端
   子をそれぞれ取り付けるとともに、その各々のリード端
   子の自由端側を上記電極面とほぼ直角をなす同一方向に
   折り曲げてなるコンデンサ本体を備えた電気二重層コン
   デンサであって、上部および下部が開放された耐熱性で
   電気絶縁性材料からなる筒状の外装ケースを備え、上記
   コンデンサ本体は同外装ケース内に収納され、上記一方
   のリード端子は上記外装ケースの下部開口部から引き出
   され、その先端部が同下部開口部面とほぼ平行に折り曲
   げられているとともに、上記他方のリード端子は上記上
   部開口部側から上記外装ケースの外側面に沿って延在
   し、かつ、その先端部が上記下部開口部面とほぼ平行に
   折り曲げられていることを特徴とする電気二重層コンデ
   ンサ。
2. 【請求項２】上記外装ケースの下部開口部の端縁には、
   上記一方のリード端子の先端部を同下部開口部面とほぼ
   面一となるように収納する端子案内溝が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の電気二重層コンデン
   サ。
3. 【請求項３】上記リード端子の各先端部は、上記外装ケ
   ースの半径方向外側に向けて互いにほぼ反対方向に折り
   曲げられていることを特徴とする請求項１または２に記
   載の電気二重層コンデンサ。