JP3205958B2 - 前もつて硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装置 - Google Patents
前もつて硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装置Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、突刺し方向に住復駆動
可能な少なくとも１つのニードルボードと、挿入ローラ
と引出しローラとの間にあつてニードルボードに対向し
かつ静止している繊維ウエブ載置板とを有する、前もつ
て硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装置に関す
る。
可能な少なくとも１つのニードルボードと、挿入ローラ
と引出しローラとの間にあつてニードルボードに対向し
かつ静止している繊維ウエブ載置板とを有する、前もつ
て硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の装置では、ニードルボー
ドに対向する繊維ウエブ載置板と、この繊維ウエブ載置
板とニードルボードとの間にあるストリツパプレートと
の間に、繊維ウエブが導かれ、このニードルボードにあ
るニードルがストリツパプレートの貫通孔を通つて繊維
ウエブへ突刺さる。繊維ウエブ載置板のように大抵は穴
あき板から成るストリツパプレートには、このようなス
トリツパプレートではニードルから完全には釈放されな
い繊維ウエブからニードルを支障なく引抜くのを可能に
するという役割がある。なぜならば、繊維を連行するの
に必要なニードルの逆鉤は、繊維ウエブの少なくとも一
部を妨げられることなく持上げることができるからであ
る。しかし繊維ウエブに係合したままであるニードル
は、必然的に繊維ウエブの送りを著しく妨げる。この理
由から、ニードルピツチに従つせ穴あけされかつ特定の
強度要求を満たすだけでなく繊維ウエブ厚さに合わせる
ため突刺し方向にも調節されねばならないストリツパプ
レートのための著しい費用にもかかわらず、公知のニー
ドルパンチ装置では、このようなストリツパプレートを
省くことはできない。
ドに対向する繊維ウエブ載置板と、この繊維ウエブ載置
板とニードルボードとの間にあるストリツパプレートと
の間に、繊維ウエブが導かれ、このニードルボードにあ
るニードルがストリツパプレートの貫通孔を通つて繊維
ウエブへ突刺さる。繊維ウエブ載置板のように大抵は穴
あき板から成るストリツパプレートには、このようなス
トリツパプレートではニードルから完全には釈放されな
い繊維ウエブからニードルを支障なく引抜くのを可能に
するという役割がある。なぜならば、繊維を連行するの
に必要なニードルの逆鉤は、繊維ウエブの少なくとも一
部を妨げられることなく持上げることができるからであ
る。しかし繊維ウエブに係合したままであるニードル
は、必然的に繊維ウエブの送りを著しく妨げる。この理
由から、ニードルピツチに従つせ穴あけされかつ特定の
強度要求を満たすだけでなく繊維ウエブ厚さに合わせる
ため突刺し方向にも調節されねばならないストリツパプ
レートのための著しい費用にもかかわらず、公知のニー
ドルパンチ装置では、このようなストリツパプレートを
省くことはできない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎に
なつている課題は、最初にあげた種類の前もつて硬化さ
れる繊維ウエブのニードルパンチ装置を改良して、繊維
ウエブからのニードルの引抜きを妨げることなく、しか
も繊維ウエブの送りを妨げることなく、ストリツパプレ
ートを不要にすることである。
なつている課題は、最初にあげた種類の前もつて硬化さ
れる繊維ウエブのニードルパンチ装置を改良して、繊維
ウエブからのニードルの引抜きを妨げることなく、しか
も繊維ウエブの送りを妨げることなく、ストリツパプレ
ートを不要にすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、ニードルパンチ装置がストリツパプレ
ートを有しておらず、ニードルボードが、繊維ウエブ通
過方向に連続的に凸に湾曲する引出しローラに直接対向
して設けられ、引出しローラの引出し速度が挿入ローラ
の送り速度を上回り、それにより繊維ウエブをウエブ載
置板へ押しつける張力が繊維ウエブへ加えられる。
本発明によれば、ニードルパンチ装置がストリツパプレ
ートを有しておらず、ニードルボードが、繊維ウエブ通
過方向に連続的に凸に湾曲する引出しローラに直接対向
して設けられ、引出しローラの引出し速度が挿入ローラ
の送り速度を上回り、それにより繊維ウエブをウエブ載
置板へ押しつける張力が繊維ウエブへ加えられる。
【０００５】
【発明の効果】繊維ウエブ載置板とニードルボードとの
間にある従来のストリツパプレートをなくすことができ
るようにするため、ニードルの引抜き抵抗に抗して繊維
ウエブを繊維ウエブ載置板へ押付けねばならない。この
目的のため繊維ウエブ載置板は連続的に凸な湾曲部を持
ち、繊維ウエブ載置板の凸な湾曲部のため繊維ウエブを
繊維ウエブ載置板へ押付ける適当な張力を繊維ウエブが
受けるので、ニードルを困難なしに繊維ウエブから引抜
くことができる。挿入ローラ及び引出しローラが適当な
速度差で駆動されると、繊維ウエブの引張り荷重はこれ
らの挿入ローラ及び引出しローラを介して簡単に得られ
る。繊維ウエブへ適当な引張り荷重を加えるための前提
条件は、もちろん繊維ウエブが充分な縦方向強度を持つ
ていることであるが、これは普通の前もつて硬化される
繊維ウエブに当てはまる。
間にある従来のストリツパプレートをなくすことができ
るようにするため、ニードルの引抜き抵抗に抗して繊維
ウエブを繊維ウエブ載置板へ押付けねばならない。この
目的のため繊維ウエブ載置板は連続的に凸な湾曲部を持
ち、繊維ウエブ載置板の凸な湾曲部のため繊維ウエブを
繊維ウエブ載置板へ押付ける適当な張力を繊維ウエブが
受けるので、ニードルを困難なしに繊維ウエブから引抜
くことができる。挿入ローラ及び引出しローラが適当な
速度差で駆動されると、繊維ウエブの引張り荷重はこれ
らの挿入ローラ及び引出しローラを介して簡単に得られ
る。繊維ウエブへ適当な引張り荷重を加えるための前提
条件は、もちろん繊維ウエブが充分な縦方向強度を持つ
ていることであるが、これは普通の前もつて硬化される
繊維ウエブに当てはまる。
【０００６】繊維ウエブ載置板の到来範囲及び退去範囲
でも繊維ウエブの充分な接触を保証するため、繊維ウエ
ブは繊維ウエブ載置板の接線到来面又は退去面で案内さ
れてはならない。このため繊維ウエブ載置板と挿入ロー
ラ及び引出しローラとの間の繊維ウエブ通過面は、むし
ろ繊維ウエブ載置板の接線到来面又は退去面から、ニー
ドルボードとは反対の側へ離れるように傾斜して延びて
いなければならず、それにより繊維ウエブ載置板の到来
縁及び退去縁で繊維ウエブは、到来範囲及び退去範囲で
も繊維ウエブの充分な接触を保証する転向を受ける。
でも繊維ウエブの充分な接触を保証するため、繊維ウエ
ブは繊維ウエブ載置板の接線到来面又は退去面で案内さ
れてはならない。このため繊維ウエブ載置板と挿入ロー
ラ及び引出しローラとの間の繊維ウエブ通過面は、むし
ろ繊維ウエブ載置板の接線到来面又は退去面から、ニー
ドルボードとは反対の側へ離れるように傾斜して延びて
いなければならず、それにより繊維ウエブ載置板の到来
縁及び退去縁で繊維ウエブは、到来範囲及び退去範囲で
も繊維ウエブの充分な接触を保証する転向を受ける。
【０００７】更に従来のストリツパプレートがなくなる
ことにより、加工幅にわたつて延びかつ繊維ウエブ載置
板に直接対向する少なくとも１つのニードル範囲をニー
ドルボードに設けることができ、このニードル範囲は、
別々の穴へ挿入される最小５本のニードル、なるべく１
ｃｍ２当り最小８本のニードルを持つている。ニードル
分布の密度の増大と共にフエルト化度が増大すると共
に、ニードルパンチ中における突刺し模様と繊維ウエブ
の送り速度との関係が減少するので、加工幅にわたる適
当な大きさのニードル密度では、硬化のためにかつそれ
ぞれの繊維ウエブ送りに無関係な均一な突刺し密度に関
しても、特に有利な条件を生ずることができる。しかし
この目的のために充分大きいニードル密度は、ニードル
ボードと繊維ウエブ載置板との間にストリツパプレート
が必要でない時にのみ、構造的に可能である。なぜなら
ば、その時にのみ、ストリツパプレートの穴間隔による
ニードル相互間隔の制限がなくなるからである。従つて
ニードルの最小相互間隔は、ニードルボードの範囲にお
ける強度状態にのみ関係し、それにより充分大きいニー
ドル密度が可能になる。適当な効果を確保するため、ニ
ードルボードは、加工幅にわたつて延びるニードル範囲
に、１ｃｍ２当り最小５本のニードルを備えることがで
きる。もちろん最小数を１ｃｍ２当り最小８本のニード
ル及びそれ以上に高めると、一層有利な状態が得られ
る。
ことにより、加工幅にわたつて延びかつ繊維ウエブ載置
板に直接対向する少なくとも１つのニードル範囲をニー
ドルボードに設けることができ、このニードル範囲は、
別々の穴へ挿入される最小５本のニードル、なるべく１
ｃｍ２当り最小８本のニードルを持つている。ニードル
分布の密度の増大と共にフエルト化度が増大すると共
に、ニードルパンチ中における突刺し模様と繊維ウエブ
の送り速度との関係が減少するので、加工幅にわたる適
当な大きさのニードル密度では、硬化のためにかつそれ
ぞれの繊維ウエブ送りに無関係な均一な突刺し密度に関
しても、特に有利な条件を生ずることができる。しかし
この目的のために充分大きいニードル密度は、ニードル
ボードと繊維ウエブ載置板との間にストリツパプレート
が必要でない時にのみ、構造的に可能である。なぜなら
ば、その時にのみ、ストリツパプレートの穴間隔による
ニードル相互間隔の制限がなくなるからである。従つて
ニードルの最小相互間隔は、ニードルボードの範囲にお
ける強度状態にのみ関係し、それにより充分大きいニー
ドル密度が可能になる。適当な効果を確保するため、ニ
ードルボードは、加工幅にわたつて延びるニードル範囲
に、１ｃｍ２当り最小５本のニードルを備えることがで
きる。もちろん最小数を１ｃｍ２当り最小８本のニード
ル及びそれ以上に高めると、一層有利な状態が得られ
る。
【０００８】もちろんニードルボードのもつと大きいニ
ードル密度は、繊維ウエブ載置板を従来のように穴あき
板として構成するのを妨げる。それにもかかわらず繊維
ウエブの完全な突刺を保証するため、ニードルの延長範
囲に繊維ウエブ載置板がその強度を低下しない表面凹所
を持つことができる。
ードル密度は、繊維ウエブ載置板を従来のように穴あき
板として構成するのを妨げる。それにもかかわらず繊維
ウエブの完全な突刺を保証するため、ニードルの延長範
囲に繊維ウエブ載置板がその強度を低下しない表面凹所
を持つことができる。
【０００９】
【実施例】図面には本発明の実施例が示されている。繊
維ウエブ１のニードルパンチ装置の図１による実施例
は、大体において穴あき板の形の静止している繊維ウエ
ブ載置板２と、繊維ウエブ載置板２のすぐ上に設けられ
かつ矢印４で示すように繊維ウエブ載置板２に対して往
復駆動可能なニードルボード３とから成つている。ニー
ドルボード３のニードルは符号５をつけられている。こ
の種の従来の装置と異なり、ニードルボード３と繊維ウ
エブ載置板２との間にストリツパプレートはない。繊維
ウエブ載置板２が繊維ウエブ通過方向６において連続的
に凸に湾曲し、挿入ローラ７と引出しローラ８との間で
繊維ウエブ１へ張力がかけられるので、このようなスト
リツパプレートをなくすことが可能である。張力をかけ
るため、挿入ローラ８は引出しローラ７より大きい周速
で駆動される。繊維ウエブ１のこの引張り荷重により、
繊維ウエブ載置板２の凸な湾曲に関連して、静止してい
る繊維ウエブ載置板２へ繊維ウエブ１の押圧力が生ずる
ので、生ずる法線力が繊維ウエブ１からのニードル５の
引抜き抵抗に抗して作用する結果、ストリツパプレート
がないにもかかわらず、 ニードル５を困難なしに繊維
ウエブ１から引抜くことができる。同じ長さのニードル
５を使用できるようにするため、図面からわかるよう
に、ニードルボード３も同様に湾曲して構成せねばなら
ない。ニードル５が繊維ウエブ１に対して異なる方向で
この繊維ウエブ１へ突刺さるので、湾曲する繊維ウエブ
載置板２及び湾曲するニードルボード３の付加的な費用
は、湾曲による繊維ウエブフエルト化の改善により補償
される。
維ウエブ１のニードルパンチ装置の図１による実施例
は、大体において穴あき板の形の静止している繊維ウエ
ブ載置板２と、繊維ウエブ載置板２のすぐ上に設けられ
かつ矢印４で示すように繊維ウエブ載置板２に対して往
復駆動可能なニードルボード３とから成つている。ニー
ドルボード３のニードルは符号５をつけられている。こ
の種の従来の装置と異なり、ニードルボード３と繊維ウ
エブ載置板２との間にストリツパプレートはない。繊維
ウエブ載置板２が繊維ウエブ通過方向６において連続的
に凸に湾曲し、挿入ローラ７と引出しローラ８との間で
繊維ウエブ１へ張力がかけられるので、このようなスト
リツパプレートをなくすことが可能である。張力をかけ
るため、挿入ローラ８は引出しローラ７より大きい周速
で駆動される。繊維ウエブ１のこの引張り荷重により、
繊維ウエブ載置板２の凸な湾曲に関連して、静止してい
る繊維ウエブ載置板２へ繊維ウエブ１の押圧力が生ずる
ので、生ずる法線力が繊維ウエブ１からのニードル５の
引抜き抵抗に抗して作用する結果、ストリツパプレート
がないにもかかわらず、 ニードル５を困難なしに繊維
ウエブ１から引抜くことができる。同じ長さのニードル
５を使用できるようにするため、図面からわかるよう
に、ニードルボード３も同様に湾曲して構成せねばなら
ない。ニードル５が繊維ウエブ１に対して異なる方向で
この繊維ウエブ１へ突刺さるので、湾曲する繊維ウエブ
載置板２及び湾曲するニードルボード３の付加的な費用
は、湾曲による繊維ウエブフエルト化の改善により補償
される。
【００１０】繊維ウエブ載置板２の到来範囲及び退去範
囲でも繊維ウエブ１の充分な載置を保証できるようにす
るため、繊維ウエブ通過面９は、繊維ウエブ載置板２と
挿入ローラ７との間で、また繊維ウエブ載置板２と引出
しローラ８との間で、ニードルボード３とは反対の側で
接線到来面１０及び退去面１０から離れるように傾斜
し、それによりニードルボード３の到来縁及び退去縁の
範囲で繊維ウエブ１の転向が行われ、従つて到来縁及び
退去縁の範囲で繊維ウエブ１が繊維ウエブ載置板２から
離れるのを防止される。
囲でも繊維ウエブ１の充分な載置を保証できるようにす
るため、繊維ウエブ通過面９は、繊維ウエブ載置板２と
挿入ローラ７との間で、また繊維ウエブ載置板２と引出
しローラ８との間で、ニードルボード３とは反対の側で
接線到来面１０及び退去面１０から離れるように傾斜
し、それによりニードルボード３の到来縁及び退去縁の
範囲で繊維ウエブ１の転向が行われ、従つて到来縁及び
退去縁の範囲で繊維ウエブ１が繊維ウエブ載置板２から
離れるのを防止される。
【００１１】ニードルボード３と繊維ウエブ載置板２と
の間に従来のストリツパプレートがないため、ストリツ
パプレートの穴あき板の最小穴間隔によるニードル５の
最小相互間隔の制限がなくなるので、例えば１ｃｍ２当
り１１本のニードルを持つ著しく大きいニードル密度を
得ることができる。図２には、従来のニードルボードに
比較して著しく密なニードル束が、ニードル５用受入れ
穴１１のピツチにより直ちに読取り可能である。ここで
は、受入れ穴１１の相互軸線間隔がニードル５の軸部直
径の約１．６〜１．７倍に等しいように、配置が行われ
ている。完全に規則正しいニードル配置による局部的に
大きい突刺し密度を回避するため、受入れ穴１１は繊維
ウエブ通過方向６に対して直角に互いに不規則にずれて
設けられているので、この軸線間隔の変動が生ずる。
の間に従来のストリツパプレートがないため、ストリツ
パプレートの穴あき板の最小穴間隔によるニードル５の
最小相互間隔の制限がなくなるので、例えば１ｃｍ２当
り１１本のニードルを持つ著しく大きいニードル密度を
得ることができる。図２には、従来のニードルボードに
比較して著しく密なニードル束が、ニードル５用受入れ
穴１１のピツチにより直ちに読取り可能である。ここで
は、受入れ穴１１の相互軸線間隔がニードル５の軸部直
径の約１．６〜１．７倍に等しいように、配置が行われ
ている。完全に規則正しいニードル配置による局部的に
大きい突刺し密度を回避するため、受入れ穴１１は繊維
ウエブ通過方向６に対して直角に互いに不規則にずれて
設けられているので、この軸線間隔の変動が生ずる。
【００１２】もちろんニードル分布の大きい密度は繊維
ウエブ載置板２としての穴あき板の使用を許さない。な
ぜならば、そうしないと、繊維ウエブ載置板２の穴間隔
によりニードル分布の密度が制限されるのを再び甘受せ
ねばならないからである。繊維ウエブ載置板２は、相互
間隔をおいて設けられる個々の薄板から成つている。特
に繊維ウエブ表面のニードルパンチのためには、二又ニ
ードルの場合のようにニードル５が繊維ウエブ１を貫通
しない時、連続する滑らかな表面を持つ穴なし板を繊維
ウエブ載置板２として設けることも可能である。繊維連
行のため図３による逆鉤１２を持つニードル５を表面ニ
ードルパンチ用に使用すると、逆鉤１２が充分深く繊維
ウエブ１へ侵入するように配慮せねばならない。これは
ニードル先端と逆鉤１２との比較的小さい間隔を意味す
るが、繊維ウエブの厚さはニードル突刺しのため充分に
利用されねばならない。有利な突刺し条件は、図３に示
すように、ニードル５の延長範囲に表面凹所１３を持つ
繊維ウエブ載置板２において得られる。これらの表面凹
所１３は、繊維ウエブ載置板２の必要な強度を危険にさ
らすことなく、大きい突刺し深さを可能にする。
ウエブ載置板２としての穴あき板の使用を許さない。な
ぜならば、そうしないと、繊維ウエブ載置板２の穴間隔
によりニードル分布の密度が制限されるのを再び甘受せ
ねばならないからである。繊維ウエブ載置板２は、相互
間隔をおいて設けられる個々の薄板から成つている。特
に繊維ウエブ表面のニードルパンチのためには、二又ニ
ードルの場合のようにニードル５が繊維ウエブ１を貫通
しない時、連続する滑らかな表面を持つ穴なし板を繊維
ウエブ載置板２として設けることも可能である。繊維連
行のため図３による逆鉤１２を持つニードル５を表面ニ
ードルパンチ用に使用すると、逆鉤１２が充分深く繊維
ウエブ１へ侵入するように配慮せねばならない。これは
ニードル先端と逆鉤１２との比較的小さい間隔を意味す
るが、繊維ウエブの厚さはニードル突刺しのため充分に
利用されねばならない。有利な突刺し条件は、図３に示
すように、ニードル５の延長範囲に表面凹所１３を持つ
繊維ウエブ載置板２において得られる。これらの表面凹
所１３は、繊維ウエブ載置板２の必要な強度を危険にさ
らすことなく、大きい突刺し深さを可能にする。
【図１】前もつて硬化される繊維ウエブの本発明による
ニードルパンチ装置の概略縦断面図である。
ニードルパンチ装置の概略縦断面図である。
【図２】本発明によるニードルパンチ装置のニードルボ
ードにあるニードル用受入れ穴の一部の拡大平面図であ
る。
ードにあるニードル用受入れ穴の一部の拡大平面図であ
る。
【図３】繊維ウエブへ突刺さるニードルを持つ繊維ウエ
ブ載置板の一部の縦断面図である。
ブ載置板の一部の縦断面図である。
１ 繊維ウエブ ２ 繊維ウエブ載置板 ３ ニードルボード ５ ニードル ６ 繊維ウエブ通過方向 ７ 挿入ローラ ８ 引出しローラ
Claims (5)
- 【請求項１】 突刺し方向に往復駆動可能な少なくとも
１つのニードルボードと、挿入ローラと引出しローラと
の間にあつてニードルボードに対向しかつ静止している
繊維ウエブ載置板とを有するニードルパンチ装置におい
て、ニードルパンチ装置がストリツパプレートを有して
おらず、ニードルボード（３）が、繊維ウエブ通過方向
（６）に連続的に凸に湾曲する繊維ウエブ載置板（２）
に直接対向して設けられ、引出しローラ（８）の引出し
速度が挿入ローラ（７）の送り速度を上回り、それによ
り繊維ウエブ（１）をウエブ載置板（２）へ押しつける
張力が繊維ウエブ（１）へ加えられることを特徴とす
る、前もつて硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装
置。 - 【請求項２】 繊維ウエブ載置板（２）と挿入ローラ
（７）又は引出しローラ（８）との間の繊維ウエブ通過
面（９）が、繊維ウエブ載置板（２）の接線到来面又は
退去面（１０）からニードルボード（３）とは反対の側
へ離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項
１に記載の装置。 - 【請求項３】 ニードルボード（３）が、繊維ウエブ載
置板（２）に直接対向して加工幅にわたつて延びかつ別
々の穴（１１）にそれぞれ挿入される最小５本のニード
ル（５）を有する少なくとも１つのニードル範囲を持つ
ていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装
置。 - 【請求項４】 ニードル範囲が１ｃｍ２当り最小８本の
ニードル（５）を有することを特徴とする、請求項３に
記載の装置。 - 【請求項５】 繊維ウエブ載置板（２）がニードル
（５）の延長範囲に表面凹所（１３）を持つていること
を特徴とする、請求項３に記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT71196A AT404143B (de) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Vorrichtung zur oberflächenvernadelung eines vlieses |
| AT76696A AT405304B (de) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Vorrichtung zur vernadelung eines vorverfestigten vlieses |
| AT766/96 | 1996-04-29 | ||
| AT711/96 | 1996-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046464A JPH1046464A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3205958B2 true JP3205958B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=25593687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12616197A Expired - Fee Related JP3205958B2 (ja) | 1996-04-19 | 1997-04-10 | 前もつて硬化される繊維ウエブのニードルパンチ装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
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