JP3202084B2 - 分配用バルブ - Google Patents

分配用バルブ

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JP3202084B2
JP3202084B2 JP35742992A JP35742992A JP3202084B2 JP 3202084 B2 JP3202084 B2 JP 3202084B2 JP 35742992 A JP35742992 A JP 35742992A JP 35742992 A JP35742992 A JP 35742992A JP 3202084 B2 JP3202084 B2 JP 3202084B2
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orifice
container
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connector sleeve
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リキツド モールデイング システムズ インコーポレイテツド
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装している製
品、特に流体等の製品に対して自己シールする包装の分
配用バルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多くの異なったタイプの包装又は容器
が、液体、ペースト、粉末等を含む流体又は流体化され
た材料のような流れることのできる固体でない製品を包
装するために現在使用されている。なお、このような製
品の物質は、以後綜合して一般的に“流体”と呼ぶこと
とする。このような包装の中の若干のものは、流体の選
ばれた量が包装から放出されることを許し、その後包装
を閉じるため再びシールする自己シール性分配用バルブ
を有している。
【０００３】従来の包装の分配用バルブで経験された問
題は、余分な力を必要とせずに、製品を繰返して分配す
ることができ、且つ、使用者によって希望される製品の
量のみを、特に包装されている製品を保ってきちんと放
出するように、包装容器、分配用バルブ及び流体製品の
間の適当な設計のバランスを達成することに関してい
る。例えば、手洗い石鹸等のような高濃度流体製品を分
配する時は、使用者が満足な結果を達成するために極め
て少量、すなわち使用毎に小定量の石鹸を必要とするの
みである。
【０００４】対照的に皮膚に湿気を与えるもの、日焼け
クリーム等のような流体製品を用いるときは、通常、多
量の製品が使用者によって使用される毎に要求される。
容器の適度の圧力に応答してバルブが速やかに且つ容易
に開く性能は、圧力が解放された時にバルブが速やかに
且つ確実に閉まる性能と同様に重要である。
【０００５】一旦バルブが開かれると、バルブを通る流
体を維持するために容器に維持されなければならない圧
力の大きさも又重要である。これらの要素の凡ての間の
適当なバランスを速やかに且つ正確に達成する性能は包
装の分配用バルブの設計に極めて望ましいことである。
【０００６】本発明の１つの局面は、容器に取付けられ
た分配用バルブを含む流体製品等のための包装の分配用
バルブである。この分配用バルブは、容器の分配開口部
のまわりをシールするバルブフランジ（末端フランジ）
と、予め定められた放出圧力を加えたり取除いたりする
ことに応答して、そこを通る流体を制御するために、開
放したり又は閉鎖するオリフィスをもつバルブヘッドと
を含む。
【０００７】このバルブは、一端がバルブフランジ（末
端フランジ）と接続され、反対の端はその端に隣接した
バルブヘッドに接続されたコネクタースリーブを含む。
このコネクタースリーブは、弾力のある柔軟な構造をも
ち、ここにおいて容器の中が予め定められた放出圧力以
上にあがると、バルブヘッドは、コネクタースリーブを
折り重ね、その折目を移動させながらオリフィスを開放
させるのを助けるためにバルブヘッドへのトルクを加え
るように、外方に移動する。
【０００８】本発明の主要な目的は、広い範囲の色々異
なったタイプの流体製品を容易に且つきちんと分配する
ことのできる包装の分配用バルブを与えることである。
この包装の分配用バルブは、容器と分配される流体製品
の両方に、使用者が適当な圧力を容器に加えるとき、速
やかに且つ確実にシールし、しかも、容易に且つ完全に
開放するように、両方に適合する自己シールするバルブ
からなる。このバルブは弾力のある柔軟なコネクタース
リーブを含み、このスリーブは折り重ねられ次いでオリ
フィスを開放させるのを助けるためのバルブヘッドへの
トルクを加えるように、折り重ねられ、その折目を移動
させながら外方に伸びるように構成されている。
【０００９】コネクタースリーブは十分な柔軟性を持
ち、熱膨張等によって起されるような容器の内部の圧力
の増加は、オリフィスへの余分な圧力を軽減するよう
に、コネクタースリーブを伸ばすバルブヘッドの移動に
よって相殺される。コネクタースリーブは、また、バル
ブフランジ（末端フランジ）が関係する容器に取付けら
れたとき、バルブフランジの取付け不良又はひずみがバ
ルブヘッドに伝えられず、ここにおいてオリフィスの開
放及び閉鎖が妨げられないことを可能とする十分な柔軟
性を持つよう形成されている。
【００１０】コネクタースリーブは、また、容器に加え
られた衝撃力等によりオリフィスが不注意に開かないよ
うに、コネクタースリーブを伸ばすようにバルブヘッド
を移動することによって、その衝撃力等を吸収する十分
な柔軟性を与えるように構成されている。このバルブ
は、比較的広い範囲の容器の圧力に曝された時でもそこ
を通る流量はほぼ一定であるように構成されている。使
用の度に相当多量の材料が一般的に分配されるような製
品に対しては、バルブの確実なシールを損なうことなし
に操作をより容易にするために、一旦オリフィスが開放
に移行されるとオリフィスを通る流体の流れを維持する
ために、このバルブは必要とされる圧力の量が減少され
るように構成されている。
【００１１】包装の分配用バルブは極めて使い途が多
く、特に容器底部からの分配及びその類似の包装からの
分配に関連する用途に適用される。バルブは非常に丈夫
である。その一方で製作費用は低減され、設計は複雑で
はない。全体の包装は使用に効率的で、製造は経済的
で、使用寿命は長く、特に多くの異なった希望される用
途によく適合される。
【００１２】本発明のこれらの及びその他の利点は、以
下の明細書の記述、特許請求の範囲及び付属図面によっ
て当業者に理解され評価されるであろう。
【００１３】ここに記述するために、用語“上部の”、
“下部の”、“右の”、“左の”、“後ろの”、“前
の”、“垂直の”、“水平の”及びこれから導かれるも
のは図１ないし図３に示された発明に関するものであ
る。しかし乍ら、本発明は明らかに反対の規定がなされ
ている場合を除いて色々な代りの方向づけ及び段階の順
序をとることがあるものと了解される。
【００１４】図１は、一般的に本発明を具体化した包装
の分配用バルブを示す。包装１は特に液体洗剤、家庭用
クリーナー、みがき粉、しめり気を与えるクリーム、食
品等のような液体製品の包装と分配に適し、そこに取付
けられた自己シールする分配用バルブ３を含む。バルブ
３は、末端フランジ（以下バルブフランジという）４
と、その中に放出オリフィス６をもつバルブヘッド５と
コネクタースリーブ７とを含み、このコネクタースリー
ブ７の一端は折目部５１を介してバルブフランジ４と接
続され、反対の端はその端に隣接するバルブヘッド５に
接続される。コネクタースリーブ７は弾性のある柔軟な
構造をもつので、容器２の中の圧力が予め定められた圧
力以上にあがると、バルブヘッド５は、外方に向って移
動し（図８ないし図１５）、折目部５１に見られるよう
にコネクタースリーブ７を折り重ねさせ、その後その折
目部５１を移動させながら、コネクタースリーブ７をバ
ルブヘッド５とバルブフランジ４との間で伸ばす。
【００１５】図示された容器２は（図１ないし図３）、
特に底部からの分配用に設計されており、一般的に柔軟
で長円形の実質的に剛性のベース１３の上に支持された
容器本体１２を含む。容器本体１２は、対向する側壁１
４及び１５、頂部１６及び底１７を含む一体構造を作り
出すのに適した合成樹脂材料から好ましくは一体にモー
ルドされる。容器の側壁１４及び１５は、容器２の内部
を加圧し且つ減圧するために横方向に柔軟であり、好ま
しくは流体製品１８をそこから分配するために容器２に
加えられる何等かの外部の力を解放するとき、自動的に
もとの形に戻る十分な弾性又は剛性をもつ。
【００１６】図示された容器の底１７（図２及び図３）
は、下に向って開いたネック２０を含み、このネックは
そのまわりにバルブ３のバルブフランジ４が位置する放
出開口部２１を画定している。図７及び図８に最もよく
示されているように、ネック２０の自由端は一般的にＬ
字形の長手方向の断面構造をもつ環状の形をした溝を含
み、これはその中にバルブ３のバルブフランジ４をぴっ
たりと受け入れるように形づくられている。容器のベー
ス１３には、溝２２に近接して位置し、スナップロック
２４の配設によって容器本体１２に取付けられたバルブ
保持リング２３を有する。
【００１７】容器のベース１３（図２及び図３）に取り
付けられた保持リング２３は、包装１をカウンターの上
面、さら穴、作業面等のような関連する表面上に当接し
て支持するのに適するように実質的に平らな底２５をも
つ。ネックの溝２２は、詳細 に後述するように、バルブ
３を包装１の中にほぼ凹んだ状態に位置させるように容
器のベース１３の底２５の内部に位置付けられている。
【００１８】図４ないし図６に関して、図示された自己
シーリングの分配用バルブ３は、綜合的に形成された一
体構造をもつ。バルブ３は好ましくは弾性のある柔軟な
材料からモールドされ、例示された実施例においては包
装された流体製品との反応及び又はこの粗悪化を防ぐよ
うに実質的に不活性なシリコンゴムからなっている。本
発明の１実施例において、バルブ３は比較的高速で液体
シリコンのモールドによって生産されている。
【００１９】例示されたバルブ３のバルブフランジ４
（図４ないし図６）は、環状の平らな形をもち、且つ内
側の面３０、外周の面３１、下面３２、及びそこから直
立する外側のリム３４をもつ先端部３３より成る実質的
にＬ字形断面の構成をもつ。バルブフランジ４はその間
に確実な洩れに耐えるシールを形成するため保持リング
２３を取付けると弾性的に圧縮される下面３２と先端部
３３の間に実質的な厚さを有する。バルブフランジ４の
リム３４はその間の何等かの放射方向の動きを防止する
ためネックの溝２２の中にバルブ３を完全にロックす
る。
【００２０】バルブ３の例示されたヘッド５（図４ない
し図６）は、円形の平らな形を有し、且つバルブヘッド
５の放射状外側においてより厚く、放射状内側部分にお
いてより薄く一般的に傾斜した構造を有する。この傾斜
した構造は、以下に記述するように、バルブ３をパチン
と開け／パチンと閉めるスナップ動作を達成するのを助
ける。より詳細には、例示された実施例において、バル
ブヘッド５は、外側の側面、即ち放出開口部２１の外側
に向かう外側表面３８を有し、この表面は分配包装１の
外側に向って開き又は内側に向かって湾曲し且つ第１の
予め定められた半径によって規定されるアーチ形の立体
構造を有し、従って、図示のように、容器２の外側から
内側に向けて凹入するほぼ球面状の凹面を形成する。
【００２１】バルブヘッド５の外側表面３８は、コネク
タースリーブ７の側壁の内側面に沿 って連続して延び
る。バルブヘッド５は、内側の側面、即ち放出開口部２
１の内側に向かう内側表面３９を含み、この表面３９
は、包装１の外側に向って開き又は内側に向かって湾曲
し且つ第２の予め定められた半径によって規定されたア
ーチ形の立体構造をもつ周縁部分４０から成り、従っ
て、図示のように、容器２の内側から外側に向けて傾斜
し且つほぼ球面状となる凸面を形成する。内側表面３９
上の周縁部分４０の半径は外側表面３８の半径よりも大
きいので、この２つの表面はバルブヘッド５の中心に向
かって集り、バルブヘッド５に対して上述の内側に傾斜
した構造を与える。
【００２２】バルブヘッド５の内側表面３９は、中心部
分４１を含み、該中心部分は実質的にほぼ平らで側面視
フラットな円形平面形状を有し、該平面は放出オリフィ
ス６に対し概して直角である。バルブヘッド５の中心部
分４１は、次に述べるようにバルブ３の開放及び閉鎖特
性を改良するのを助ける。バルブヘッド５の外周は、環
状の縁部４２によって画定され、これは周縁部分４０の
外側の縁４３に始まって、そこから外側にやや傾斜して
伸び、最終的にコネクタースリーブ７に合流している。
バルブヘッド５の周縁部分４０と中心部分４１とが交差
する部分は、円形の内側の縁４４を画定している。環状
の縁部４２によって測定されるバルブヘッド５の外側の
直径は、実質的に内側の面３０によって測定されたバル
ブフランジ４の内側の直径よりも小さい。以下により詳
しく説明するように、バルブヘッド５とバルブフランジ
４の間のこの間隔は、バルブヘッド５がバルブフランジ
４の中心を通って軸方向に自由に移動することを許して
いる。
【００２３】バルブヘッド５の図示されたコネクタース
リーブ７（図４ないし図６）は円筒形の中空形態とほぼ
Ｊ字形の長手方向断面形をもち、円筒形の側壁部分４５
と放射状外に向って伸びるベース部分４６を含む伸縮す
るダイヤフラムの形状をしている。コネクタースリーブ
７は夫々内側と外側の表面４７及び４８をもち、これら
の表面はその長さに沿って同一距離の間隔をもつので、
コネクタースリーブ７は実質的に均一な厚さを有する。
コネクタースリーブ７の１つの端４９はそれに隣接する
縁５２の部分においてバルブヘッド５の外側表面３８と
接続され、コネクタースリーブ７の反対の端５０はバル
ブフランジ４の内側の面３０と接続されている。
【００２４】コネクタースリーブ７の端４９における内
側表面４７は、バルブヘッド５の縁部４２の周面と実質
的に同一平面で隣接して位置し、一方コネクタースリー
ブ７の反対の端５０は内側の面３０の中央部分において
バルブフランジ４と接続されているので、コネクタース
リーブ７のベース部分４６は、バルブフランジ４から放
射状に内側の方向に広がり、又コネクタースリーブ７の
アーチ形に折曲された折目部５１において、包装１の外
側に向って外に突出している。コネクタースリーブの折
目部５１のアーチ形に広がった形は、図示のように容器
２の内側に向けて対向し且つ容器２の内圧を受け易い環
状の溝を形成しているので、コネクタースリーブ７が最
初に折り重なりその後その折目部５１を移動させなが
ら、バルブフランジ４とバルブヘッド５の間で外方に伸
び、以下に詳細に述べるやり方で、バルブヘッドが外方
に移動するのを助ける。
【００２５】コネクタースリーブ７の端４９のバルブヘ
ッド５への連結構造の点並びにそれに関連した幾何学構
造の点は、後述するように、バルブヘッド５をパチンと
開けるのを助けるトルクの力の有効性を増加させる。コ
ネクタースリーブ７の端４９において側壁部分４５の外
側表面４８は、環状の縁５２を規定する角度でバルブヘ
ッド５の外側表面３８と交差する。
【００２６】図示された実施例においてコネクタースリ
ーブ７のアーチ形の折目部５１の最も外側の領域は製造
を容易にするためバルブフランジ４の下面３２と実質的
に並ぶか又はやや内側に配置されている。コネクタース
リーブ７の長さは、バルブヘッド５が完全に外側に移動
した位置にあるとき（図１０ないし図１４）、バルブヘ
ッド５の後ろでコネクタースリーブ７がたたみこまれる
のを防ぐのに十分なだけ短く選ばれるのが好ましい。
【００２７】図示されたバルブ３は、そのもともとの通
常の状態において帽子形の側面構造をもち、ここにおい
てバルブヘッド５はほぼ凹型の形をとる。コネクタース
リーブ７の弾性のある柔軟性はこれが折り重ねられ、そ
の後、後述するように折目部５１を移動させながら伸び
ることを可能にしている。コネクタースリーブ７は、容
器のネック２０の放出開口部２１に関して軸方向にバル
ブヘッド５が自由に内方及び外方に移動又は浮動するこ
とを許すやり方で、その中心に取付けられたバルブヘッ
ド５をもつ伸縮可能なダイヤフラムとして作用する。
【００２８】図示された実施例において、放出オリフィ
ス６（図４ないし図６）は、中心部分４１の対向する外
側表面３８及び内側表面３９間にわたって伸びる２つの
交差する直線のスリット５５及び５６を含む交差スリッ
ト構造をもつ。図示されたスリット５５及び５６は互い
に直角をなす方向に向けられており、これらの対向端５
５ａ及び５５ｂは、中心部分４１の外縁４４からやや内
側に位置している。オリフィスのスリット５５及び５６
は選択的にバルブを通る流体製品の流れを許すように内
側及び外側に曲がる４つのフラップ又はペダル５７（以
下バルブフラップという）を形成している。
【００２９】スリット５５及び５６は、好ましくはバル
ブヘッド５の中心部分４１を通してあまり多くの材料を
そこから取除かずに切ることによって形成されるので、
バルブフラップ５７の向い合った側面５８及び５９（図
１３及び図１４）は放出オリフィス６が通常の完全に閉
じた位置にあるとき互いに対してぴったりとシールす
る。スリット５５及び５６の長さと位置はバルブ３を予
め定められた開放及び閉鎖の圧力並びに分配包装１の他
の分配特性を変化させるために調整されることができ
る。各バルブフラップ５７の側面５８及び５９はその自
由端で交差して端６０を規定している。バルブヘッド５
の周縁部分４０、縁部４２、スリットの端５５ａ及び５
６ｂ及び外側表面３８の間に配置されたバルブヘッド５
の部分は、バルブヘッド５のリング部分６１を規定し、
バルブヘッド５は後述するやり方で作用する。
【００３０】オリフィス６は希望される分配特性に従っ
て多くの異なった形寸法及び／又は構成をとり得るもの
と了解されるべきである。例えば、オリフィス６はもっ
と小さい又はもっと狭い流れが希望されるときは、特に
単一のスリットであってもよい。オリフィス６は、特に
より大きな又はより広い流れが希望されるとき及び／又
は流体製品がある種のサラダドレッシング等のようなか
たまりを含むときは、３本又はそれ以上のスリットを含
んでもよい。例えば穴、あひるのくちばしのような他の
形式のオリフィス６がバルブ３に組み込まれてもよい。
【００３１】自己シールする分配バルブ３は、好ましく
は特定の容器２及び特定のタイプの流体製品に関連して
希望される正確な分配特性を達成するように使用するた
めに形成される。例えば流体製品の粘度と密度は、特に
包装１の底部に分配用バルブが配列されているとき、
形、寸法及び容器２の強度がバルブ３の特定の構成の設
計に重要な設計要素である。バルブ材料の剛性と硬度及
びバルブヘッド５とコネクタースリーブ７の両方の形も
又希望される分配特性を達成するのに重要であり、容器
２とそこから分配される流体材料１８の両方と注意して
調和されなければならない。
【００３２】本発明の１つの実施されている例は、特に
皿洗機用洗剤、液体石鹸、しめり気を与えるクリーム、
食品等のような流体の家庭用製品をそこから分配するよ
うに設計されている。このような流体製品材料が底部に
分配用バルブ３が位置されたブローモールドされたポリ
プロピレン容器から分配されるとき、特別に適している
ことが見出された、１つの特定のバルブは次の通りであ
る。
【００３３】バルブフランジ４の外側と内側の直径は夫
々０．７０００インチと０．５８０２インチであり、バ
ルブヘッド５の端部４２の面の直径は０．４３９１イン
チで中心部分４１の外側の縁４４の直径は約０．２２１
２インチである。コネクタースリーブ７の厚さは約０．
０１３０インチでバルブフランジ４の下面３２からバル
ブヘッド５の縁５２迄計られたとき、０．１１５９イン
チの全体の高さをもつ。バルブヘッドの外側表面３８の
半径は０．２９００インチであり、一方内側表面３９の
周縁部分４０の半径は０．０３５０インチである。
【００３４】従って、バルブヘッド５の縁部４２におけ
る全部の厚さは約０．０７７８インチであり、中心部分
４１の中心において約０．０３５０インチである。バル
ブ３の全体の高さは、バルブフランジ４の下面３２から
中心部分４１の先端迄計られたとき約０．２４０２イン
チである。スリット５５及び５６は約０．２２００イン
チの長さを持ち、バルブの中心部分４１の中心で直角方
向をそれぞれ向いている。バルブはダウコーニング社に
よって商品名“ＳＩＬＡＳＴＩＣ ＳＲ”（シラステイ
クＳＲ）という名で製造されている形式液状シリコンゴ
ムから一体にモールドされる。
【００３５】上記の特定の寸法と特性をもつバルブにつ
いて行われた実験用テストによれば、バルブ３は水柱約
２５乃至２８インチに等しい容器２の中の圧力に曝され
たとき、パチンと開くことが示されている。バルブ３を
スナップ式にパチンと開けさせる圧力は一般的にここで
は予め定められた分配圧力すなわち開放圧力と呼ばれて
いる。バルブ３は容器２の内部圧力が水柱約１６乃至１
８インチに等しい圧力以下に低下すると自動的にパチン
と閉まる。バルブ３をスナップ式にパチンと閉めさせる
圧力は一般的にここでは予め定められた閉鎖圧力と呼ば
れている。注目されたバルブ３が開いている間は、オリ
フィス６を通して実質的に一定の流体製品が流れるが、
たとえ容器２に余分な圧力が加えられても、放出され続
ける。
【００３６】本発明によれば、バルブ３は特に容器２と
そこから分配される流体製品のタイプに調和させるため
に多くの異なった形と寸法をとり得るもとの了解される
べきである。予め定められたバルブ３の開放圧力すなわ
ち閉鎖圧力は特定の製品に対して希望される分配の基準
に従って大幅に変化され得る。分配される流体製品の流
れの特性、例えば比較的広い柱のような流れとか、薄い
針状の流れとか、一塊りずつか等により実質的に調整さ
れることができる。
【００３７】使用に際して、分配包装１は次のように作
動する。バルブ３は、図７に示された内側に突出した位
置をとり、ここにおいてバルブ３は変形されることな
く、コネクタースリーブ７は完全に引込まれ、放出開口
部６は完全に閉じられて、バルブ３は実質的にもとのモ
ールドされた形を保持する。図示された包装１に示され
ているように、バルブ３が容器２の底部に取付けられる
とき、バルブ３は容器２が完全に満たされているとき流
体製品１８によってそこに加えられる流体圧の下におい
ても放出オリフィス６が確実に閉じられたまま保たれる
ように構成されている。
【００３８】手で容器の側壁１４及び１５を内側に押圧
するなどによって容器２の内部に追加の圧力が伝えられ
ると、コネクタースリーブ７は伸縮可能なダイヤフラム
として作用し、コネクタースリーブ７のアーチ形の折目
部５１が折り重なることによって、バルブヘッド５が包
装１の外に向って軸方向外に移動し始めることを許し、
コネクタースリーブ７はその後今度は図８に示されるよ
うに折目部５１を移動させる方法で外方に向って伸び始
める。コネクタースリーブ７の外方に向って突き出たＪ
字形の構成はコネクタースリーブ７が伸長運動を始める
のを助ける。コネクタースリーブ７のそのもとのモール
ドされた形（図７）からの弾性的変形は、バルブ３をも
との又は通常の構成に弾性的に戻そうとする複雑な態様
の応力をバルブ３の中に発生させ、この力は端縁５２に
隣接するバルブヘッド５にコネクタースリーブ７によっ
て加えられる外側に向ったトルクを含み、これは次に詳
細に述べるように放出オリフィス６をその開放位置に向
けて弾性的に押し進める傾向がある。
【００３９】追加の圧力を容器２の内部に加え続ける
と、図９に示されるように、バルブヘッド５は、コネク
タースリーブ７がそれ自身の上を折目部５１を移動せし
め、軸方向外方に移動し続ける。バルブヘッド５の縁部
４２はバルブフランジ４の中心を通過する。
【００４０】 追加の圧力を容器２の内部に加え続ける
と、図１０に示されるように、バルブヘッド５は、コネ
クタースリーブ７が折目部５１を端縁５２にまで移動さ
せ該端縁５２とバルブフランジ４の間で完全に伸ばされ
る迄、包装１の外側に向って外方に伸び続ける。バルブ
ヘッドが完全に移動された位置にあるとき（図１０）、
コネクタースリーブ７の中に形成された力は、コネクタ
ースリーブ７の側壁部分４５にバルブヘッド５の縁部４
２と同心のこのまわりの一般的に円筒形の形をとらせ
る。コネクタースリーブ７の側壁４５は、そのもとのモ
ールドされた形からバルブヘッド５の縁部４２の周面と
平行な方向に１８０度折り曲げられ、移動した折目部５
１がリップ又はリム６５（以下リムという）を構成す
る。バルブヘッド５が図７に示した無負荷状態から容器
内圧の増加により図１０に示す完全に移動された位置ま
で移行する間、コネクタースリーブ７は変形するがバル
ブヘッド５はほとんど変形しない。従って、コネクター
スリーブ７の伸長によりバルブヘッド５が移行している
間、オリフィス６が開くことはない。
【００４１】図１１に示すように更に追加の圧力が容器
２の内部に加えられると、バルブヘッド５は外方に移動
を続ける。しかしコネクタースリーブ７は完全に伸ばさ
れているので、バルブヘッド５を更に長手方向に移動す
ることはコネクタースリーブ７を緊張させ又は引伸し、
ここにおいてバルブヘッド５に加えられる外方に向う力
（トルク）を増加させる。又バルブヘッド５の更に外向
きの運動は図１１に最もよく示されているように特にそ
の外側表面３８に沿ってバルブヘッド５を平らにするか
又は真っ直にする傾向がある。この平らにする運動はバ
ルブヘッド５の円形面構成を拡大又は膨張させる傾向が
あり、この拡大は今度はコネクタースリーブ７によって
バルブヘッド５の端縁５２に加えられる放射状内側に向
いた力によって抵抗され、ここにおいてバルブ３の中に
もう１つの複雑な応力の形を発生し、この力はバルブヘ
ッド５を放射状内側方向に押付ける傾向のあるものを含
む。バルブヘッド５の傾斜した形のために圧縮応力の大
部分はバルブヘッド５の中心部分４１に近接して発生す
ると信じられている。
【００４２】図１１において破線と実線の比較によって
最もよく示されているように、破線で示されたコネクタ
ースリーブ７が完全に伸びた位置にあって、追加の圧力
がバルブ３の内側に与えられるとき、外部のリム６５
は、図１１の実線で示されるように、軸方向外方に向か
って且つ放射方向外側に向かって動く。バルブヘッド５
の縁部４２はコネクタースリーブ７によってここに加え
られたトルクの力の結果として内側に曲げられ又弾性的
に変形して示されている。
【００４３】図１２に例示されているように、追加の圧
力が容器２の内部に加えられるとき、バルブヘッド５
は、コネクタースリーブ７を更に長手方向に引張ること
により且つ更にバルブヘッド５の面の形を更に拡大する
ことによって外側に向かって移動し続ける。この運動は
図１２に与えられた破線の図と実線の図の比較によって
最もよく示されている。外側のリム６５は図１１の実線
と図１２の破線の図に対応する状態から、軸方向に外に
向かい、且つ放射状方向でも外側に向かうやり方で図１
２の実線で示された位置に動く。
【００４４】バルブヘッド５の縁部４２は、コネクター
スリーブ７によってここに加えられる増加したトルクの
力の結果としてより多く内側に曲げられ又は弾性的に変
形されて示されている。これらの結合された力とその作
用は図１２に示すようにバルブヘッド５を更に圧縮して
２股に分かれる状態にするのに役立ち、ここにおいてバ
ルブヘッド５に作用する組合わされた力は、バルブ３の
内側表面３９に何等かの追加の外向きの力が加えられる
と、パチンという動作でバルブを速やかに外方に開か
せ、図１３及び図１４に示されたやり方でバルブフラッ
プ５７を分離し、ここで液体製品を放出オリフィス６を
通って分配する。
【００４５】前述の「バルブ３が２股に分かれた状態」
とは、図１２に例示されるように、バルブ３が図１３及
び図１４に示すような完全に開けられた状態になる直前
の状態であり、バルブ３がとる比較的不安定な状態を言
うものである。バルブ３が図１２に示された２股に分か
れた状態を通過するとき、バルブヘッド５に作用する組
合わされた力は、与えられた瞬間に対して非常に一時的
に不安定な平衡状態にあり、その後速やかにバルブヘッ
ド５をほぼ凸型の形に移行させ、同時にオリフィス６を
開かせる。図１２において実線で示された２股に分かれ
た状態において、バルブヘッド５は、外側表面３８がリ
ム６５とフラップ端６０の間で内側にへこまされ、内側
表面３９はオリフィス６の中心に向ってやや外側に曲げ
られて、殆んど平らなディスクの形をとる。
【００４６】バルブ３をパチンと開けることは、少なく
とも部分的にはコネクタースリーブ７によってバルブヘ
ッド５に加えられる力（トルク）によって達成される
が、これは図１２に示される例にみられるように、バル
ブヘッド５の縁部４２の形を実質的にゆがめるのに十分
である。バルブ３が図１３及び図１４に示された完全に
伸び、完全に開いた位置をとるとき、バルブフラップ５
７並びにバルブヘッド５の関連したリング部分６１は外
側に向って曲げられ又は弾性的に変形され、ここにおい
てバルブヘッド５のリム６５はやや小さくなり又は収縮
する。バルブフラップ５７は端５５ａ及び５５ｂの間を
伸びる線すなわちオリフィススリット５５及び５６に沿
って開放するように折りたたまれる傾向がある。
【００４７】バルブヘッド５にコネクタースリーブ７に
よって加えられた連続する放射状方向内側に向った圧縮
力は、コネクタースリーブ７によって、そこに加えられ
た外に向ったトルクに加えて、容器２の内部の圧力が減
らされても、放出オリフィス６を完全に開いた位置に保
つよう組合わせられる。従って予め定められた開放する
圧力を加えることによって放出オリフィス６が開かれた
後、オリフィス６を通る流体の流れを維持するために必
要とされる圧力は、より大きな分配の容易さと流量コン
トロールを与えるために減少されるか又は限界圧力以下
である。コネクタースリーブ７の弾性はバルブヘッド５
を広げる動作に抵抗するのに役立ち、ここでパチンと開
き／パチンと閉める動作を達成するためバルブヘッドを
圧縮するので、コネクタースリーブ７をより厚くしたり
より薄くしたりすることによってコネクタースリーブ７
の弾性がやや変化しても、スナップ動作の大きさや度合
は如何なる特定の応用に対してもそこで調整されること
ができる。同様にリム部分６１の弾性の強さは希望され
るスナップ動作を達成するために調節されることができ
る。
【００４８】バルブヘッド５にコネクタースリーブ７に
よって作用する組合わされた圧縮力とトルクは、一般的
に予め定められた構成にバルブフラップ５７を開くの
で、放出オリフィス６を通る流量は、容器２に相当の圧
力差が加えられても実質的に一定に保たれる。図１３及
び図１４に最もよく図示されているようにバルブ３が開
放の方向に図１２に示された２股に分かれた状態を通過
した後、バルブ３は図１３及び図１４に示された完全に
開かれた状態となるように速やかにしっかりと動き、こ
こにおいてバルブフラップ５７の端６０は放射状外側に
向かって分岐するので放出開口部６は、図１４に最も良
く見られるように星型の構成をとる。
【００４９】バルブヘッド５の縁部４２は、流体製品１
８の圧力とコネクタースリーブ７によってここに加えら
れる弾性トルクの下でやや内側に回転し、このトルク
は、バルブ３をもとのモールドされた形（図７）に向か
って戻すよう弾性的に駆り立て続ける。コネクタースリ
ーブ７は、容器２の中の圧力並びにオリフィス６を通る
流体製品の動的な流れによって発生される外側に向かっ
た力の下で軸方向にも円周方向にも緊張された状態に保
持される。図示されたバルブ３の形状は、特にバルブヘ
ッド５とコネクタースリーブ７の形状により、オリフィ
ス６がパチンと開けられた時、バルブ３を図１３及び図
１４に示された状態にするのに役立つ。
【００５０】容器２の内部の圧力が減少されたとき放出
オリフィス６は、圧力が予め選ばれた閉鎖圧力に達する
迄、図１３及び図１４に示された完全に開いた位置に実
質的に依然としてとどまり、この点において、コネクタ
ースリーブ７のもとのモールドされた形（図７）から弾
性的変形によってコネクタースリーブ７の中に生じた力
は、バルブヘッド５を内側に、２股に分かれた状態を通
って戻し、図１０に示された凹んだ方向に引き戻し、こ
こにおいて、放出オリフィス６が開けられた動作と同様
にスナップ作動で放出オリフィス６をしっかりと確実に
閉じる。
【００５１】バルブヘッド５のパチンと閉まる動作は、
たとえ非常に粘性のある及び／又は濃密な製品が分配さ
れる時でも、包装１から滴としてしたたりおちることな
く分配される流体製品の流れを鋭く断ち切るようにオリ
フィス６を非常に速く且つ非常に完全に閉じるのに役立
つ。バルブ３は、コネクタースリーブ７の中の弾性がバ
ルブヘッド５を図７に示された完全に引込まれた最初の
位置に戻るように移動することを可能とするため、容器
６の中の内部圧力が更に減少される時迄、図１０に示さ
れた完全に閉じられ、完全に伸びた位置をとり続ける。
【００５２】本発明によって企画されたこれらのバルブ
３の少なくとも若干のものは水柱１７〜１８インチ程度
のような比較的高い閉鎖圧力を持っているので、オリフ
ィス６はたとえ容器２が何等かの吸引かマイナスの圧力
を与えなくとも確実にパチンと閉じられる。更にそのよ
うなバルブ３の少なくとも若干のもののコネクタースリ
ーブ７は、容器２からの吸引若しくはマイナスの圧力な
しにバルブヘッド５を完全に引込まれる位置（図７）に
自動的に戻すよう移行させるのに十分な弾性を与えるよ
う構成されている。従って、バルブ３は、つぶれる袋、
チューブ等を含む容器に関連して容易に適合させること
ができる。又バルブ３は、特に図１ないし図３に示され
るような、バルブ３が通常液体製品を支持する包装の底
部に適合される。
【００５３】多くの包装１の分配用バルブの実施例にお
いて、容器２は、押圧によりしぼられた後に、元の形に
戻る比較的剛性の側壁で設計される。このような実施例
において、容器２の中へ流体製品をそこから分配後空気
を吸い戻すことは容器２の破壊を防ぐため一般的に望ま
しく且つここで容器２が完全に空になるまで分配が引続
き容易にできることを可能とする。バルブ３が完全に閉
じられ完全に引込まれた位置（図９）にあるとき、バル
ブヘッド５の凹んだ構成はオリフィス６を内側に開くこ
とを許すので、空気は容器２の内部に吸い戻されること
ができるが、依然として洩れを許すようなオリフィス６
が外に向かって開くことをしっかりと妨げている。従っ
て、比較的弱く、薄い壁の容器２でも、容器の側壁１４
及び１５を破壊することなくバルブ３をつけて用いるこ
とができる。
【００５４】図１５に関して、包装１は、包装１が最初
の船積、輸送等のために運ばれる時、予期しない放出を
防ぐためしっかりした閉鎖配設を与えられることがあ
る。図１５に示された包装１の分配用バルブは、閉じら
れた時にコネクタースリーブ７と関連するバルブヘッド
５が外方に向かって折目部を移動しながら伸びるのを物
理的に妨げる滑り閉鎖材７０を含む。コネクタースリー
ブ７の伸びる動きを束縛することによって、バルブヘッ
ド５は凸型の構成に反転することを妨げられ、ここにお
いて放出オリフィス６は完全に閉じられたままである。
閉鎖材７０がバルブ３の下面から側面方向に滑り出され
ると、バルブ３はこのとき自由に往復運動をし、容器２
から液体製品を分配するためオリフィス６を開ける。
【００５５】図１６は包装１の分配用バルブに対する閉
鎖材配設の代案の部分的概略図であって、ここにおいて
取外し可能なキャップ７１が、スナップロック、ヒンジ
等（図示されていない）のような通常の固着手段により
保持リング２３に対し取外し可能に設けられている。図
示されたキャップ７１は、ほぼ平らな外側表面７２、内
側表面７３及び円筒形側壁７４をもち、これはバルブヘ
ッド５が完全に伸びた位置にあるとき内部のキャップ表
面７３がバルブ３のリム６５を支えるような寸法に形づ
くられている。
【００５６】キャップの内側表面７３の中心部分は内側
に突き出す突起７５を含み、これは示された実施例にお
いては通常凸面状の半球のこぶの形をしており、バルブ
３の方向に内側に伸びてバルブ３のカップ状の外側表面
３８に当接した位置に達している。突起７５はバルブヘ
ッド５を凹型構成にしっかりと維持し、ここで確実にオ
リフィス６を完全に閉じた状態に維持するよう形づくら
れている。
【００５７】伸縮可能なコネクタースリーブ７上のバル
ブヘッド５の往復運動は、包装１にいくつかの重要な利
点を与える。例えばコネクタースリーブ７は、放出オリ
フィス６の上の余分な圧力を緩和するため、コネクター
スリーブ７に関してバルブヘッド５の軸方向の移動によ
って、熱膨張等によって起こされる圧力のような、容器
２の内部に発生する異常な圧力の増加を相殺するのに足
る柔軟性を形成されているのが好ましい。
【００５８】このようにして、もしも包装１がシャワー
室か浴室に逆様の状態で吊下げられるよう設計された液
体石鹸又はシャンプーに関連して用いられるとすれば、
シャワー室内の周囲温度が上昇する時に、不注意に分配
用バルブを開けさせるような圧力増加を直接放出オリフ
ィス６に連通する代わりに、バルブヘッド５は何等かの
そのような圧力を取除くために軸方向外側に移行し、こ
こで分配包装１からの流体製品の如何なる不注意な洩れ
も防止する。
【００５９】コネクタースリーブ７の伸縮可能なダイヤ
フラムの作用と、バルブヘッド５の軸方向の往復運動に
よって達成される利点のもう１つは、バルブを容器２に
取付けるときに経験される、バルブフランジ４の何等か
の取付け不良及び／又はゆがみが、バルブヘッド５には
伝達されないという十分な柔軟性をコネクタースリーブ
７が有して形成されていることであり、これにより放出
オリフィス６は、妨げられることなく作用することがで
きる。以前から注目されているように、液体シリコンゴ
ムの固有の粘着性の性質のため、これから作られた分配
用バルブを容器２に取付けることは極めて困難で、しば
しばバルブ３のバルブフランジ４のある種の不均一な圧
縮及び／又はゆがみを生ずる結果となり得る。コネクタ
ースリーブ７の伸縮可能なダイヤフラムの作用がない
と、このようなゆがみはバルブヘッド５に直接伝達さ
れ、これが今度は放出オリフィス６を変形させ、且つ予
め定められた開放圧力、閉鎖圧力、流量等のような重要
な設計の特性を変える。現在のバルブ３に関連した伸縮
可能なダイヤフラムのコネクタースリーブ７は、バルブ
ヘッド５をバルブフランジ４から絶縁又は孤立させる傾
向を有し、バルブヘッド５が自由に動きまわり得るの
で、そのような問題を避けることができる。
【００６０】本発明のこの構成により達成される利点の
一つは、コネクタースリーブ７が、容器２に加えられる
振動、衝撃力等による放出開口部６の不注意な開口を避
けるため、伸縮可能なコネクタースリーブ７と接続され
ているバルブヘッド５を外方に移動させることによって
吸収させ及び／又は減衰させるに足る柔軟性を有して形
成されていることである。包装１が床に落とされたり、
作業表面に力をこめて投げつけられたり又はその他振動
させられたりした場合には、容器２の中の液体製品の加
速度及び／又は減速度から生ずる衝撃力は、さもなけれ
ば直接放出オリフィス６に伝達され、不注意にこれを開
けさせる傾向があることである。
【００６１】しかしながら、バルブ３の伸縮可能なコネ
クタースリーブ７の作用はこのような衝撃力に対するク
ッション又は緩衝物として役立ち、かくして包装１から
の液体製品の不注意な放出の危険を大幅に減少させる。
同様にして包装１が例えばある種のサラダドレッシング
のような不均一な流体に対して用いられるとき、これ
は、一般的に使用に先立って振られるが、コネクタース
リーブ７はこれらの振動を吸収するのを助け、ここでの
洩れを防ぐ。
【００６２】本発明のこの構成によって達成される利点
の更にもう１つは、コネクタースリーブ７が、実質的に
はバルブ３の予め定められた開放圧力以下の非常に適度
の圧力のみがバルブヘッド５を完全に引込まれた位置
（図７）から完全に伸ばされた位置（図１０）に移行さ
せるために必要とされ、ここで包装１の分配“感じ”を
改良するのに十分な柔軟性を好ましくは形成されている
ことである。使用者が容器２を握ると、側壁１４及び１
５をたとえ非常に軽く押しつぶしても、コネクタースリ
ーブ７とバルブヘッド５を図１０に示された完全に伸び
完全に閉じた位置に伸長させ、この点においてバルブヘ
ッド５は一瞬停止して、流体製品のこれ以上の動きは、
バルブ３の予め定められた開放圧力よりも大きい容器２
内の圧力が生ずる結果となる、容器２に追加の力が働く
迄は控えられる。
【００６３】このコネクタースリーブ７とバルブヘッド
５の動きは、使用者によって接触又は感覚により、バル
ブヘッド５が完全に伸びた位置（図１０）に達する時、
容器の側壁１４及び１５により経験される振動又は脈動
の形で一般的に感知される。この脈動は、使用者にバル
ブヘッド５が完全に伸び、これ以上の圧力がバルブ３を
パチンと開け流体製品を分配することを知らせる。バル
ブ３がパチンと開き、パチンと閉まるとき、正確な流量
コントロールを達成するのを助けるために、類似の振動
又は脈動が容器の側壁１４及び１５を通じて使用者に伝
達される。
【００６４】包装１の例示された例において、バルブ３
は、バルブ３を完全に収容するために、バルブ３が完全
に容器２の内部に引き込まれている図７に示された位置
と、バルブヘッド５と関連するオリフィス６が流体製品
をきちんと分配するため完全に容器２の外に配置されて
いる図１３及び図１４に示された完全に伸びた放出位置
との間で、バルブヘッド５を移動させるように容器２に
取付けられている。これらの２つの極端な位置の間でバ
ルブヘッド５を移行させることによって、バルブ３は、
通常は外に曝されず、使用されないときは分配するとき
のきれいさを犠牲にすることなく容器２の中に確保され
る。又バルブ３はコネクタースリーブ７のアーチ部分の
折目部５１が容器のベース１３の底部２５に隣接して配
置されるように容器２に好ましく位置付けされるので、
若しも分配包装が何かの表面に投げつけられても、バル
ブ３と容器２の間の支持は、バルブ３が完全に伸びた位
置に移行することを妨げ、ここにおいてオリフィス６か
らの不注意な洩れを防ぐように閉めた状態が保たれる。
【００６５】包装１は極めて用途が広く、色々な広い範
囲の流体製品を容易にきれいに分配することができる。
自己シールするバルブ３は余分な圧力又は力を必要とせ
ず、使用者によって操作されたとき、速やかに且つ確実
にシールし、しかし容易に開くように容器２とそこから
分配される液体製品１８の両方に適合させることができ
る。弾性的に柔軟なコネクタースリーブ７は折り重なり
且つその折り目を移動させるように伸びるべく構成され
ており、容器に対する衝撃を吸収し、バルブフランジを
容器に取付けるとき、バルブフランジに加えられる取付
不良及び／又はひずみに対して適応させ且つ正確な分配
を可能とするとともに独特の分配感覚を与えるものであ
る。
【００６６】バルブ３は、オリフィス６がパチンと開い
た時に、たとえ容器２が比較的広い範囲の圧力に曝され
ても、ほぼ一定の流量が確立されるように形成されてい
る。バルブ３は又好ましくは、一旦放出オリフィス６が
開くと、確実なシールを犠牲にすることなく、操作とコ
ントロールを極めて容易にするように流体の流れを維持
するために必要とされる圧力の大きさを減少できるよう
に形成されている。包装１は、特に底部からの分配構成
とし、振動容器及び他の類似の包装に対しても漏れるこ
となしに適合されている。
【００６７】以上の記述において、ここに開示された概
念から離れることなく本発明に改良がなされ得ることは
当業者に容易に理解されるであろう。このような改良
は、本願の特許請求の範囲で明らかに反対のことを述べ
ていない限りはこの特許請求の範囲に含まれるものと考
えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化する包装の斜視図であって、そ
の一部は、関連する容器の底部に取付けられた自己シー
リングバルブを見せるために取去られている。
【図２】包装の側面図であって、その一部は、完全に引
込まれ且つ完全に閉じられた位置で示されているバルブ
を見せるために取去られている。
【図３】包装の側面図であって、その一部は、完全に伸
ばされ且つ完全に開けられた位置で示されているバルブ
を見せるために取去られている。
【図４】本発明の１実施形態に係るバルブを断片的に示
す拡大平面図である。
【図５】同バルブの拡大側面図である。
【図６】同バルブの拡大断面図である。
【図７】同バルブを容器に取付けた状態を示しており、
バルブが完全に閉じ、完全に引込まれた状態を示す拡大
断面図である。
【図８】同バルブを容器に取付けた状態を示しており、
バルブが完全に閉じ、部分的に引込まれた状態を示す拡
大断面図である。
【図９】同バルブを容器に取付けた状態を示しており、
バルブが完全に閉じ、部分的にシフトされた状態を示す
拡大断面図である。
【図１０】同バルブを容器に取付けた状態を示してお
り、バルブが完全に閉じ、完全に外方にシフトされた状
態を示す拡大断面図である。
【図１１】同バルブを容器に取付けた状態を示してお
り、完全に外方にシフトされ、完全に閉じているが、バ
ルブヘッドが外側に反転しようとしている状態を示す拡
大断面図である。
【図１２】同バルブを容器に取付けた状態を示してお
り、バルブが完全に外方にシフトされ、完全に閉じてい
るが、バルブヘッドが外側に反転し続けている状態を示
す拡大断面図である。
【図１３】同バルブを容器に取付けた状態を示してお
り、完全に外方にシフトされ、バルブヘッドが完全に外
側にパチンと開いた状態を示す拡大断面図である。
【図１４】図１３に示された状態のバルブの拡大底面図
である。
【図１５】バルブを容器に取付けた状態を示しており、
バルブが完全に閉じ閉鎖体により支持された状態を示す
拡大断面図である。
【図１６】バルブを容器に取付けた状態を示しており、
バルブが完全に閉じ、別の実施例に係る閉鎖体により支
持された状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 包装 ２ 容器 ３ 分配用バルブ ４ バルブフランジ ５ バルブヘッド ６ 放出オリフィス ７ コネクタースリーブ １２ 容器本体 １３ ベース １４ 側壁 １５ 側壁 １６ 頂部 １７ 底 １８ 流体製品 ２０ ネック ２１ 放出開口部 ２２ 溝 ２３ 保持リング ２４ スナップロック ２５ 平らな底面 ３０ 内側の面 ３１ 外側の面 ３２ 下面 ３３ 先端部 ３４ リム ３８ 外側表面 ３９ 内側表面 ４０ 周縁部分 ４１ 中心部分 ４２ 縁部 ４３ 外側の縁 ４４ 環状の縁 ４５ 側壁部分 ４６ ベース部分 ４７ 内側の表面 ４８ 外側の表面 ４９ 一端 ５０ 反対の端 ５１ 折目部 ５２ 縁 ５５ スリット ５６ スリット ５７ バルブフラップ ６０ 端 ６１ リング部分 ６５ リム ７０ 閉鎖材 ７１ キャップ ７２ 外側表面 ７３ 内側表面 ７４ 円筒形側壁 ７５ 突起
フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭37−999（ＪＰ，Ｙ１) 米国特許2758755（ＵＳ，Ａ) 米国特許4728006（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 83/00 B65D 33/38 B65D 35/50

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 放出開口部２１を備えた容器２から成る
    流体製品の包装体の分配用バルブにおいて、 容器２の放出開口部２１のまわりをシールするバルブフ
    ランジ４と、該放出開口部２１のほぼ中心区域に位置す
    るバルブヘッド５と、前記バルブフランジ４とバルブヘ
    ッド５を連結するコネクタースリーブ７とを、弾性材料
    で一体に成形して成り、 前記バルブヘッド５は、容器内の所定の放出高圧力を受
    けると流体の流れを許すように開き、所定の放出高圧力
    を除去すると流体の流れを止めるように閉じるオリフィ
    ス６を該バルブヘッド５に貫通して設け、 前記コネクタースリーブ７は、オリフィス６を開かせる
    放出高圧力にまで至らない容器内の増加圧力を受けると
    バルブヘッド５を外方に移行せしめ、容器内の増加圧力
    を除去するとバルブヘッド５を元の位置に復帰せしめる
    環状の折曲部５１を有し、 更に、前記バルブヘッド５は、放出高圧力に至らない容
    器内の増加圧力による外方移行中にオリフィス６を開か
    ず閉じているように構成されていることを特徴とする分
    配用バルブ。
  2. 【請求項２】 前記バルブヘッド５がオリフィス６を設
    けた中心部分４１と該中心部分を囲む周縁部分４０とを
    備えて成り、 前記オリフィス６がバルブヘッド５の中心から放射方向
    に延びるスリット５５、５６により構成され、隣合うス
    リットの間にバルブフラップ５７を形成して成り、バル
    ブフラップ５７の相互に対向する側面５８、５９を密接
    せしめることによりオリフィス６の閉止状態を構成する
    一方、バルブフラップ４７を外方に折曲せしめることに
    よりオリフィス６の開放状態を構成することを特徴とす
    る請求項１に記載の分配用バルブ。
  3. 【請求項３】 前記バルブヘッド５が容器２の外側に向
    けて臨む外側表面３８を形成し、該外側表面３８は、オ
    リフィス６を閉じた状態において、容器２の外側から内
    側に向けて凹入するほぼ球面状の凹面を形成して成るこ
    とを特徴とする請求項１又は２に記載の分配用バルブ。
  4. 【請求項４】 前記バルブヘッド５が、オリフィス６を
    設けた中心部分４１と、該中心部分４１を囲む周縁部分
    ４０とを備え、該周縁部分４０が、容器の内側から外側
    に向けて傾斜し且つほぼ球面状の凸面に形成された内側
    表面３９を有して成ることを特徴とする請求項１、２又
    は３に記載の分配用バルブ。
  5. 【請求項５】 前記コネクタースリーブ７の折目部５１
    が、容器の内側に向けて対向し且つ容器の内圧を増した
    ときコネクタースリーブ７をバルブフランジ４とバルブ
    ヘッド５の間で伸長せしめる環状の溝を形成して成るこ
    とを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の分配用
    バルブ。
  6. 【請求項６】 前記バルブヘッド５が、流体の流れのコ
    ントロールを改良しオリフィス６を速やかに且つ積極的
    に開閉させるように、コネクタースリーブ７の弾性によ
    り内向きに付勢されて成ることを特徴とする請求項１、
    ２、３、４又は５に記載の分配用バルブ。
  7. 【請求項７】 前記バルブヘッド５の外側表面３８は、
    オリフィス６が閉じられたときほぼ凹形を呈し、オリフ
    ィス６が開かれたときほぼ凸形を呈するように形成さ
    れ、コネクタースリーブ７によりバルブヘッド５に与え
    られる内向きの付勢力とトルクが前記オリフィス６を開
    けたバルブヘッド５を凸形に維持するように作用せしめ
    られ、オリフィス６を通過する流体の流れを持続するた
    めに必要な容器の内圧が、オリフィス６を開かせるため
    に必要な容器の内圧よりも低くても足りるように構成
    し、流体の分配と流量コントロールが容易となるように
    構成して成ることを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５又は６に記載の分配用バルブ。
  8. 【請求項８】 前記バルブヘッド５は、オリフィス６を
    開いたとき概ね凸形を呈し；オリフィス６は、完全に開
    いた位置と完全に閉じた位置の間で開閉すると共に、前
    記バルブヘッド５が概ね凸形を呈したときにオリフィス
    ６を完全に開いた位置に自動的に移行せしめられ、容器
    の内圧が通常の所定範囲の間で変化してもオリフィス６
    を通過する流体の流量をほぼ一定に構成して成ることを
    特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載
    の分配用バルブ。
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