JPS6133927A - 可撓性パツケ−ジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は種々の流体または流動化材料を貯蔵しま１ｃ分
与するためのパッケージに関するものである。

また本発明は、分与サイクルの中間においてパッケージ
内容物の乾燥または損失を防止するために一般に使用さ
れているフタ部材を取りはずしまたは操作する必要なく
、シャンプー、整髪剤、石けん、洗剤、料理用油などの
粘性流体を貯蔵および分与するパッケージに関するもの
である。

本発明は、特に分与弁を備えた可撓性パッケージにおい
て、この弁は、パッケージに対して外力が加えられたと
きに所定の閾値圧において内容物を排出するために開き
、外力がパッケージから除かれたときにまたはパッケー
ジ内圧がその他の形で低下したときに自動的に閉じるよ
うにした可撓性パッケージに関するものである。前記の
分与弁が特定の閾値圧以下では閉じた状態にあるので、
工廠の排出を伴うことなくパッケージを操作することが
でき、また望むならばパッケージを逆転貯蔵することも
できる。

さらに本発明は、手で変形されるのに十分な可撓度と、
手で加えられた押圧力がパッケージから除かれたときに
実質未変形状態まで戻φに十分な弾性爪とを有する可撓
性パッケージに関するものである。パッケージ内部に作
られた減圧は前記の弾性変形性分与弁によって通気され
、またこの弁はパッケージから分与される流体流を閉切
る作用を有する。

〔背景技術〕

分与サイクルの中間において通常のフタを必要としない
自己密封型取付は部材は当業界において一般に公知であ
る。たとえば、１９３９年、１０月３０日付プルばか発
行された米国特許第２．１７５．０５２号は、歯みがき
、シェービングクリームなどの材料の容器に取付Ｇ−Ｊ
られ、内圧を受けて内容物を排出する分与フタを開示し
ている。このプルはかの発明は、分与容器の末端に取付
けられる可撓性、伸張性弾性部材を有するキャップを含
み、前記の弾性部材は、少なくとも操作中はこの弾性部
材中の応力とひずみがキャップの中心末端部に向けられ
るような均衡構造を有する。

プル特許の実施態様において、キャップの形状は、一端
において開き他端において閉じたチューブを成す。この
チューブは可撓性、伸張性の弾性物質、好ましくは加硫
された柔かい弾性ゴム組成物から成る。チューブ側壁よ
りも薄い中間部分を介在させてチューブ側壁に対して端
壁が連結されている。

この端壁は、凹形状態においてチューブ内部に全部入る
よりに配置されている。好ましくは、前記中間部分は切
頭円錐形輪郭を成し、その小直径を有する末端が端壁と
整合している。端壁部材を通してスリットが延在し、チ
ューブに対して最内側において端壁の中に、スリットに
隣接したベベル面の形のくぼみが形成されている。この
キャ゛ツブは、鉛ホイルなどの材料から成る圧潰性本体
を有するチューブなどの通常の分与容器に対して連結さ
れる。

プルはかの分与キャップが分与キャップが容器に使用さ
れ、この容器に対して圧力が加えられたとき、分与材料
が端壁の内側に圧着され、端壁は外部に出される。中間
部分が比較的薄いので、内部から圧力を加えたときに端
壁が外側に運動することができる。分与月利に対して圧
力が加えられるに従って、端壁が膨張され、通常は閉じ
１＝状態にあるスリン１〜が開いて、分与容器から内容
物を押出ず。分与容器に対する手の圧力を除いたとき、
端壁とその隣接部分が少なくとも部分的に、その正常な
拘束されない状態に戻る。この端壁の戻り運動中、およ
び端壁が付図の第４図に図示のようにチューブの外端に
よって画成される面の位置にあるとき、端壁の中に圧縮
応力とひずみが生じる。

プルばかによれば、チューブに対する端壁の軸方向運動
中に端壁とチューブとの間に中間部が局限された際にこ
の中間部の中に生じる圧縮応力によって、これらの圧縮
応力とひずみが生じる。第４図に示づ−この位置におい
て、端壁中の圧縮応力とひずみが、スリットを画成する
面を相互に強く圧ン１して、分与材料のストリップをせ
ん断Ｊる。この分与組立体が短時間、休止状態に留まっ
たのち、キャップは第１図に図示の正常な、拘束されな
い状態に戻ると述べられている。

自己密封型の他の先行技術容器フタが１９３１年９月２
９日、スミスに発行された米国特許第１．８２５．５５
３号に開示されている。スミスは、このしくは柔かく可
撓性で、線画みがき、シェービングクリーム、ベース１
〜またはその他の粘性物質の容器として役立つ圧潰性チ
ューブを開示している。図示の実施態様においては、チ
ューブは、これと一体の比較的剛性の円錐形端部と、こ
の端部と一体の外側ネジ山を有づる首部とを備える。首
部は末端に隣接した大きな孔と、首部の上面を通して前
記の大径孔から延びた小径円筒孔とを備えている。孔の
接合部におけるショルダは、゛円錐形座を成すために面
取りされている。

スミスのチューブフタ部材は好ましくは良質のゴムから
成形され、所望の弾性をうるように加硫される。第１図
〜第１２図に示すスミスのチューブフタは底部と端部と
を有する。孔と端部との接合部におけるショルダはチュ
ーブ首部の円錐形座と一致するように面取りされている
。端部はベースの中にキャビティを形成するように構成
され、このキャビティから端部を通して弁スリットが備
えられている。フタをチューブの首部に取付けるために
は、フタの面取りされたショルダが首部の円錐形座を横
断して載置されるまで、フタをチューブの大径端を通し
て首部の中に挿入するだけでよい。そこで、通常の方法
でチューブに適当な材料を充填し、ユーザに引渡すまで
弁フタを保護するために金属のネジキャップを備えるこ
とができる。

第１４図に図示の実施態様において、問題のフタは底部
と端部とを含む。底部と端部の接合部は、チューブの座
と一致するように面取りされている。

底部に円錐形キャビティを備え、その内側下端端部は、
チューブから内容物を押出すとぎに内容物がキャビティ
の中に入りやすくするために面取りされている。端部の
上面は凹形であって、弁ボートを有し、これはこの特許
に開示の任意の形状とすることができる。

チューブから内容物を押出すためには、キャップを取り
はずしたのちに、チューブに圧力を加えるだけでよいと
スミスは述べている。この圧力がチューブ内容物をフタ
のキャビティの上部に圧着し、弁スリットを開かせ、チ
ューブ内容物を第３図に図示のように流出させる。チュ
ーブに対する圧力が除かれたとき、フタ部材の弾性の故
にスリットが固く閉鎖され、内容物のそれ以上の押出し
を防止すると述べられている。

さらに他の先行技術の圧潰性チューブ構造は１９１６年
１１月２８日、ブースに発行された米国特許第１．２０
６，６６１号に開示されている。

ブースは、管状出口を一端に備えた圧潰性チューブを開
示し、この管状出口はフタを受けるために外側にネジ山
を有する。実際上、このチューブは反対側端部から充填
され、この反対側端部は通常は開いていて、この端部に
おい、てフタを成すため、通常のように折りたたまれま
たは巻込まれる。この折りたたまれたまたは巻込まれた
端部をチューブ本体の上に折りたたみまたは巻込むこと
により、あるいはチューブを親指と他の指との間におい
て圧締することによって、または適当構造の圧搾装置を
使用することによって、チューブの内容物を排出させる
。

前記のブースのチューブの内部に、ゴムまたはその他の
弾性物質のドーム状またはカップ状の吸引力または減圧
発生装置が配置されている。このカップ状本体はその開
いた側がチューブの上端に向けられ、デユープの上端に
当接するための厚いリム縁を備えて、チューブ上端と共
に吸引室または真空室を形成する。この隔膜カップはそ
の中心部にスリット状の出口を備え、このスリットは第
１図に示すように隔膜の部品が正常位置にあるとぎに弾
性素材の弾性によって閉鎖されている。内容物を押出す
際に、隔膜の底部に対する内容物の圧力により、この隔
膜部分が持上げられ、あるいは出口に向かってカップの
中に押込まれ、このようにしてスリットを拡張して材料
を排出するための円形開口を成す。隔膜に対する圧力が
除かれたとき、隔膜の片寄り部分がそれ自体の弾性によ
って正常位置に戻り、このようにして減圧室の内部に吸
引力または部分減圧を生じ、これにより、排出された余
分な材料がチューブの中に引戻される。

ブースによれば第１図と第２図に示された弾性カップの
形状は、貯蔵され分与される物質が比較的軽量であって
多少とも容易に流動する性質のものである場合に使用す
ることができる。しかしながら、比較的重く濃密な流体
、従っである程痕大きな粘度を有する流体の場合、カッ
プの片寄り部分を作動ののちに確実に正常位置に戻すた
め、隔膜を第３図に図示のようなバネと共に使用するこ
とが好ましい。

１９５６年８月１４日、シャフラ−に発行された米国特
許第２，７５８．７５５号は、自動閉鎖／後退式排出ノ
ズルを備えた他の圧縮性容器を開示している。シャフラ
−は、圧縮性チューブ、ビンその他の容器のフタとして
、適当なプラスチック材料またはゴムの弾性材料から成
るコツプ状膜部品を開示している。コツプ状膜部材は第
２図と第３図に図示のような一体部品とすることができ
、あるいはチューブの延長部として締付けられる別個の
部品とし、チューブはたとえば金属ホイルで作られて圧
縮性のものとする。前記コツプ状部品の底部の内側面は
中心ウェルを包囲した感情みぞを形成され、このように
してコツプ状部品の底部の外側面は開口によって包囲さ
れた乳首状を成し、カップ内部のぞの底壁の面は凹形で
ある。この乳首は、付図に示すようにこれを貫通した一
対の交さスリットを有し、第３図に図示のように容器が
圧縮されるときに、容器内部のペースト材料がこれらの
スリットを通して押出される。コツプ状部材を構成する
要素の正常な閉じた休止状態を第２図に示す。

ペースト物質をもって満たされまたは部分的に満たされ
たチューブまたは容器は、常にこの物質を］ツブ状部分
に満たさせる。容器に対して圧力が加えられたとき、コ
ツプ状部分は第３図に示すように膨張させられ、その場
合乳首または排出ノズルがコツプの外に突出して排出す
る。シャフラ−によれば、乳首またはノズルは、実際上
長さが延びている。このような圧力を除いたとき、コツ
プ部分は再び第２図に図示のようにその正常な休止状態
に戻り、その場合ノズルはカップの中に引戻され、短く
なり、その開口のリップが閉じられる。この動作はすべ
て自動的に行なわれる。これは、ノズル先端部と環状み
ぞの壁の少なくとも大部分を構成する緊張した比較的厚
い壁部分がノズルからはね返り、カップ部分の底部の他
の部分が比較的薄いからである。シャフラ−によれば、
ウェルの底壁の前記の形状により、チューブに対して圧
力を加えた際の乳首の伸長とこの圧力が除かれたときの
乳首の短縮が容易になる。

弾性可撓性物、質から成り、分与出口上に着座されこの
出口を横断する円形の比較的薄い、弾性の可撓性隔膜を
有するさらに他の先行技術の液体分与ビンが、１９７９
年、１月９日にクララセンに発行された米国特許第４，
１３３．４５７号に記載されている。可撓性隔膜がその
外周に沿って分与ノズルキャップによって密封的に締付
けられている。この隔膜は９０°の標的様にカットされ
たスリットを形成され、このスリットは少なくとも１つ
の弾性可撓性弁フラップを成し、分与器が絞られるとき
に内部の液体圧によってこのフラップが外側に片寄らさ
れるように、隔膜に対して片寄らされるように、隔膜に
対してヒンジ区域に沿って連結されている。またこの隔
膜はそのヒンジ区域またはその近傍に少なくとも１つの
小さい穴を備えて、弁フラツプの可撓性を増大し、また
この小ざい穴は絞られたビン壁体の原状復帰を加速する
通気孔どして役立つ。

不幸なことに、前記の型の先行技術の構造は、流体材料
の排出にとってきわめて望ましい特性の特に好ましい組
合せを生じるために完全に満足なものではないことが明
らかになった。このような特性とは、片手でパッケージ
に加えられる圧力に対応する粘性流体の分与、手の押圧
力を除いたとき、あるいはその他の形でパッケージ内圧
が減少したとぎに、内容物の流れの自動的締切り、およ
び分与サイクルの中間においてパッケージが長期間、逆
転分与位置に貯蔵され／ｊ場合の漏れ抵抗。

従って本発明の目的は、外圧を加えて所定閾値を超える
流体圧を発生したときに容器の内容物を排出し、手の圧
力が除かれたときに自動的に内容物を締切ることができ
、また分与サイクルの中間において容器が長期間、逆転
位置に貯蔵されても取扱い中の漏れに対する抵抗力を有
する自己密封型弁を備えた弾性変形性容器を含む可撓性
の貯蔵／分与パッケージを提供するにある。

本発明の他目的は、分与される内容物量に対する高度の
制御を可能とするこのような貯蔵／分与パッケージを提
供するにある。

本発明のさらに伯の目的は、前記の手の押圧力を除いた
ときに自己通気性のこのような貯蔵／分与パッケージを
提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、製造コストの安いこのよう
な貯蔵／分与パッケージを提供づるにある。

本発明のさらに伯の目的は、閉塞抵抗および高信性度を
生じるだめの最小限数の可動部品を具備するこのような
貯蔵／分与パッケージを提供するにある。

本発明のさらに伯の目的は、手の力を加えたときに自己
開放する弁を有するこのような貯蔵／分与パッケージを
提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、分与サイクルの中間におい
て自己密封型弁を下向きにして前記パッケージを懸垂ま
たは直立させるだめの簡単な安価な手段を含む前記のよ
うな貯蔵／分与型パッケージを提供するにある。

〔本発明の開示〕

特に好ましい実１Ｍ＠様において、本発明は、少くとも
１つの排出オリフィスを有する弾性変形性容器を含み、
前記オリフィスは弾性変形性の隔膜弁を含み、この隔膜
弁は全体として凹形を示し、その外周が前記オリフィス
を横断して前記の容器に対して密封的に固着される。前
記の隔膜弁は、常態おいて内側に凹形となるように配向
されている。本発明の特に好ましい実施態様において、
隔膜弁は、好ましくはオリフィスの中心を通る実質直線
状のスリットを含む。このオリフィスは好ましくは容器
首部から成り、また凹形隔膜弁は、シリコーン・ゴム、
ポリ塩化ビニール、ウレタン、エチレン、ビニールアセ
テート、スチレン、ブタジェン共重合体などの低曲げモ
ジュラスを有する弾性物質から成る。弾性変形性容器は
、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニール、ポリエチレン、テトラフタラード□などの若
干高い曲げモジュラスを有する弾性物質から成る。

図示の実施態様において、弁の凹形部は実質均一の厚さ
を有し、また容器首部の外側ネジ山と係合するネジ付き
弁固着部材によってオリフィスの末端を横断して締付け
られ、前記の弁固着部材は、隔膜弁の凹形部と実質的に
一致する円形アパチュアを有する。所望ならば、貯蔵／
分与パッケー゛ジがユーザに引渡され使用されるまでは
隔膜弁の作動または開放され防止するために補助密封部
材を使用することができる。さらにもし望むならば、た
とえばパッケージを旅行などに携帯するときにパッケー
ジを最初に使用したのちに、望ましくない内容物の排出
を防止するためにこの補助密封部材を使用することがで
きる。

他の方法として、ユーザに対してスリットなしの隔膜弁
を与え、ナイフまたはカミソリ刃でスリットを作る方法
の指示を与える。また他の方法として、隔膜弁の中に弱
化線を備えて、ユーナが指で力を加えると弱化線が破断
してスリットを成すようにすることもできよう。

特にこのしい実施態様として、シャワーの中のタオルラ
ックなどから容器を逆転位置に懸垂する７Ｃめ、容器の
最下端に、一体成形フックなどの手段を具備する。

隔膜弁は、その凹形構辿と構造材料の弾性の故に、その
凹形部の中の１つまたは複数の非交さスリットを通して
内容物を分与する前に、その内向凹形密封位置から逆転
するための閾値圧に達する必要がある。内圧に対応して
単にヒンジ折返しされる交さスリットを使用する先行技
術の弁と異り、本発明の凹形隔膜弁に加えられる内圧が
増大するに従って、ｌｌａ値圧に達するまでは各スリッ
トの対抗縁部が相互にますます強く当接密封される。閾
値圧に達した時点において、弁は閉じた内向凹形状態か
ら開いた外向状態に逆転させられる。

特に好ましい実施対応において、凹形弁はスナップ・ス
ルーバックリングによって、不安定な死点位置を通って
開いた突形状態まで逆転し、またスナップ・バック　バ
ックリングによって凹形の閉じた状態に戻る。手で加え
られる圧力に対応して変形することのできる可撓度と、
前記の手の圧力を除いたときに未変形状態に戻ることの
できる弾性爪とを有する変形性容器を提供することによ
り、少くともパッケージから排出される内容物の量に等
しい空隙量が容器の内部に作られる。未変形状態に戻る
傾向をほとんどまたは全く示さない先行技術のデッドホ
ールド方金属ホイルチューブと異なり、本発明の容器中
において前記のようにして作られた空隙量は容器内部に
瞬間的減圧を生じる。この瞬間的減圧は逆転した隔膜弁
がその内向凹形状態に戻る動作を助け、内容物の排出流
を遮断する。さらに、この瞬間的減圧は代表的には弁の
瞬間的内向開放を生じ、従って容器を通気させ、続いて
弁は密封−漏れ抵抗状態に戻る。

故に本発明の可撓性パッケージは、たとえばシャワーの
中などで、フタ部材を扱う必要なく片手で内容物を容易
に分与することを可能にする。さらに、容器内部の流体
の水頭圧が隔膜弁に加えられるので、容器が逆転状態で
貯蔵されているときに弁の凹形部の各非交さスリットの
対向縁を相互に押圧する傾向があるから、隔膜弁の閾値
に且つはどの圧力が容器に加えられるまでは内容物の排
出または漏れに対するシールが与えられる。

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

〔本発明の詳細な説明〕

第１図は本発明の可撓性貯蔵／分与パッケージ１０の特
に好ましい実施対応を開示している。図示のパッケージ
は好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニールなどの業界公知の数種の物質のいずれかから
なる射出成形プラスチック製ビンのような弾性変形性容
器１２を含む。

与えられた用途について選ばれる特定の構造材料は一般
に、製品の適合性、コスト、透過性などのファクタによ
って決定される。重要なパラメータは、弾性変形性容器
１２が、分与弁６０を通して押出すために容器を手で変
形させることができる程度の可撓性を示し、また外力が
除去されたときに容器内部に瞬間的な圧力降下を生じる
ことによって、使用中の自己密封型分与弁６０の閉鎖を
助りる程度に未変形状態に戻る強い傾向を示すことであ
る。

第１図と第２図に図示の実施対応において、弾性変形性
容器１２は１対の対向側壁１５と、１対の対向端壁１３
と、底壁１６と、上壁１８と、この上壁から突出した首
部１９とを含む。図示の実施対応において、排出オリフ
ィス２２は首部１゛９の内側面を成す。容器１２の最下
部は、この容器をタオルラック５０などの支持部材から
逆転懸垂することができるような型の部分を備えること
が好ましい。図示の実施対応においては、これは全体と
してフック状を成すくぼみ１７の形をとる。

もノ５ろＩυ、容器１２の使用中にこれを逆転懸垂する
ための特定手段は容器と一体的と成し、または容器外部
に取イ］けることができるのは明らかである限り、特定
の使用条件を考慮してその手段を選ぶ。容器を逆転懸垂
する代わりに、容器を逆転位回に直立させるためのオー
バキャップを備えることもできる。ざらに他の実７ｉｌ
！ｉ態様において、容器は凹形底部を備え、容器の底壁
の中分与弁６０を配置することができる。どのような手
段を選ぶにせよ、分与弁６０を容器の再下端に配置して
貯蔵する方法は、分与に際して容器の一端から他端まで
内容物を流す時間を除くだけでなく、容器内容物を完全
にからにすることができる。

第１図と第２図に見られるように、容器１２の首部１９
は好ましくはら旋形ネジ山２０などの適当な固着手段を
備える。また第２図に図示のように、自己密封型分与弁
６０とかみ合い密封係合するため、首部１９の末端また
はその近傍に、外側に突出したフランジ２１を備えるこ
とが好ましい。

容器１２を成す材料の弾性特性が分与弁に、対して適当
である限り、特定の固着手段を用いる必要はなく、たと
えばスナップ継手、溶接継手、接着継手または一体構造
さえも使用することができる。

分与弁６０は好ましくは凹形部６１を有し、この凹形部
はその外周に沿って水平フランジ６２に接合されこのフ
ランジは、下方に突出した環状リング６３に接合しこの
リングは内向きに突出したフランジ６４を有し、このフ
ランジ６４が、容器首部１９の外側に突出したフランジ
２１とかみあい係合を成す。自己密封型分与弁６０は好
ましくは弾性材料から成り、この材料はシリコーンゴム
などのエラストマーとすることができ、好ましくは射出
成形される。当業界において公知の伯の弾性材料、たと
えばポリ塩化ビニール、ウレタン、エチレン、ビニール
、アセター１〜、スチレン、ブタジェン重合体などを分
与弁６０について使用することができる。第１図に示す
実施対応においては、弁の凹形隔膜部６１の最外側面か
ら内側に向かって線状スリット６５が備えられる。線状
スリット６５は好ましくは弁６０の中心を通るように配
置され、この弁６０はその中心が容器の円形首部１９の
中心線と一致するように容器オリフィスを横断して配置
される。

図示の実施対応においては、さらに弁固着手段２８が使
用される。この弁固着手段は、プラスチックなどの任意
適当な材料から成ることができる。

この部材２８は環状スカート部３０を有し、このスカー
ト部は連続内側ネジ山３３を有し、このネジ山が容器首
部１９の外側ネジ山２０とかみあい係合している。スカ
ート部３０の最上部は内側に延在する円筒形フランジ３
１に接続し、このフランジ３１は、弁６０の凹形部６１
の最大直径と大体に一致する水平フランジ６２に重なる
フランジ３１の円筒部分は、弁６０をオリフィス２に対
しで固着づ−るために必ずしも必要でないことを注意し
よう。フランジ３１の重なり部分が完全に除去されても
、可撓性容器１２が絞られたときに弁６０がオリフィス
から離脱することを防止するためには環状スカー１〜３
０で十分であろう。ざらに、もし重なりあいフランジ３
１が使用される場合、弁６０の水平フランジ部分に対し
て相当の圧縮応力が加えられることを防止するため、一
対の締めネジまたはその他業界公知の手段（従って図示
されず）を固着部材２８と容器ネックとの上に備えるこ
とが好ましい。弁のフランジ６２の圧縮が弁の開閉特性
に悪い作用を及ぼすことが観察されたからである。弁固
着手段２８は、予想外に高いまた／あるいは急激な圧縮
応力“Ｆ″が容器側壁１５に対して加えられたときに容
器１２から分与弁６０が不意に離脱することを防１Ｆす
る。

特に好ましい実施態様において、弁固着手段２８は、内
側に先細となったグループ３５を含み、このグループ３
５は、望むならば、弁固着手段１８の上面に補助密封部
材４０を着脱自在に固着するために使用される。図示の
実施対応において密封手段４０はプラスチックから成り
、環状フランジ部材４１を含み、このフランジ部材４１
は垂下リング４３を有し、このリング４３が前記固着部
材２８のグループ３５に係合する。ユーザが容器を使用
するために配置する前に自己密封型分与弁６０が逆転す
ることを防止するため、この弁６０の隔膜部分と一致し
たサイズおよび形状の凹形部４２をフランジ４１の内側
に備えることが好ましい。これにより、この可撓性パッ
ケージをメーカからユーザに送る場合だけでなく、ユー
ザがこのパッケージを再密封して旅行に携帯する場合に
も、漏れを生じることなく貯蔵および輸送することがで
きる。もし望むならば弁固着部材２８から密封部材４０
を除去するために、タブ４４を備えることができる。他
の方法として、この密封部材を弁固着部祠に対してヒン
ジなとで連結し、一体部量として形成することができる
。

他の型の密封部材も同様に容易に使用することができる
ことは理解されよう。たとえば簡単な密封ディスクを、
弁固着部材２８の上に締付けるこ゛とによって隔膜弁６
０の上面に当接させることができよう。

第２図は、第１図の可撓性パッケージ１０がユーザによ
って使用されるために配置された状態を示す。さらに詳
しく述べれば、補助密封部材４０はすでに除かれており
、弾性変形性容器１２がそのハンガグループ１７をもっ
て、タオルラック５０などの定置支持部材上に逆転位置
で懸垂されている。第２図の破断部分から見られるよう
に、容器１２内部の流体物質２５の初水準は７ｏの高さ
にある。

第２図の条件において、隔膜弁６ｏの凹形部６１の最内
側面に作用する流体圧は主として下方に、また容器の首
部１９の中心線に向がって内向きに加えられる。すなわ
ち隔膜の最内側面に対して垂直に加えられる。弁６ｏの
隔膜部分６１の内向き凹形の故に、この圧力の内向き成
分によって発生された応力がスリットの良縁を相互に向
かう方向に押圧し、これによって弁を強く密封して、流
体内容物の漏れを防止する。弁を構成する褌性材料の抵
抗力により、流体力の下向き成分が弁を移動させて外向
き凸形の逆転状態と成ることを防止している限り、この
状態が続く。

第３図に見られるように、容器１２の側壁１５に対して
十分に大きな対向方向の圧縮応力゛Ｆ″が加えられると
き、弾性変形性容器が変形を受ける。第３図から明らか
なように、この容器の変形により、弁を構成する弾性材
料が完全に逆転する程度の圧力が、弁の凹形部６１の内
側面に対して加えられたのである。その結果、流体２５
がスリット６５の対向縁の中間から押し出されて、第３
図にしめすようにスリットの対向縁はもはや相互に接触
していない。

この図から明らかなように、対向圧縮応力ｉｉ　Ｆ　ｕ
はユーザの親指と他の指によってきわめて容易に加える
ことができ、従ってユーザは分与される流体２５を自由
に調整することができる。あるいは、容器を片手で壁な
どの面に圧着することによって、外部応力を加えること
もできよう。このようにして、ここに記載の型の可撓性
貯蔵／分与パッケージ１０は特にシャワー室にお【プる
シャンプーその他の調髪剤の分与器どして適当であるこ
とが発見された。

第４図は、容器の側壁１５から対向圧縮応力ＩＩ　Ｆ　
ＩＩを除去した直後の第３図のパッケージ１０を示す。

容器１２は手で外部応力を加えた際に変形する程度に可
撓性でなければならないが、またこの容器は、加えられ
た外部応力が除去されると同時にその未変形状態に戻る
傾向を示す程度に弾性でなければならない。外部応力の
除去はほとんど瞬間的に容器内部の圧力下降を生じる。

これは容器が逆転した分与弁６０と瞬間的に閉じるため
に必要な特性である。容器１２の側壁から対向圧縮応力
゛Ｆ″が除去されるまで一定量の流体２５が分与された
のであるから、容器がその未変形状態に回復することに
より、流体材料２５が新しい水準７２まで低下され、ま
た容器内部において瞬間的な圧力降下を生じる。第４図
に図示のように、容器１２内部の急激な圧力変化が、分
与弁６０の凹形隔膜部分の閉鎖作用を開始しており、流
体２５の瞬間的な締切りを生じる。さらに弁６０は外気
を内部に通気させて、第４Ａ図に図示のように容器内部
の減圧状態を消失させる。このようにして分与弁−６０
は、パッケージ内容物の排出によって生じた内部負圧を
解除するために容器を通気させる逆止弁として作用する
。

第５図は、可撓性貯蔵／分与パッケージ１０の容器１２
の対向側壁１５から圧縮応力“Ｆ″が除去され、また容
器が弁６０の作用で通気されたあとの状態を示す。その
結果、容器は実質未変形状態に戻っている。逆転された
容器１２の内部の流体２５の水準７４−がそれぞれ第２
図と第４図に示した水ＩＩ（７０および７２より下がっ
ていること以外は、パッケージ１０の状態は実質的に第
２図のものと同様である。従って、分与弁６０の凹形部
６１のスリン１−６５が再び密封状態にあり、この状態
は容器１２内部に残存する流体２５の水頭圧によって助
長されている。

第６図は、容器の内部圧を大気圧以−［に増大する効果
と、弁を通しての流れに際して容器内部圧が大気圧以下
に低下する効果とを最も簡単に示したグラフである。圧
力Ｐ１は、逆転容器中に存在する流体の最大水頭圧を示
す。弁が第２図に図示のような正常に閉じた状態から始
まるとき、正圧Ｐ１、または第２図に示す状態から第３
図に示す状態に弁を逆転するための正の閾値開放圧Ｐ２
で下の任意の正圧においては、弁を通して流出する流れ
は存在しない。しかし容器の内圧が負の場合、第４Δ図
に図示のように、弁が内側に開かれて、大気が内側に流
入し容器を通気する。この通気作用は、負の閾値圧Ｐ４
に達したとぎに常に生じる。

正の閾値圧Ｐ２に達したとぎ、第３図に図示のように弁
６０が外側に開き、加えられた圧力に大体比例しで内容
物を分与する。即ち加えられる圧力が大であるだ【プ、
少なくとも最大分与流量に達するまでは、流量が大にな
る。

第６図に示すように、弁が角閉鎖され、容器内部の負圧
が負の閾値圧Ｐ４に達すれば、第４Ａ図に示すように弁
は瞬間的に内側に開ぎ、少なくとも部分的に容器内部に
通気する。このように、代表的な分与１ナイクルののち
、大気圧に近い内圧を生じるのに十分量の空気が外部か
ら、スリット６５の中に入る。そのときに、第５図に図
示のＪ：うな分与弁の密封状態が生じる。

理論によって拘束されることは望まないが、分与弁６０
はスナップ・バックリングによ逆転するものと考えられ
る。弁６０のスナップ・バックリングは、１９６１年、
マク・グローヒル・ブック・カンパニー出版のステフェ
ン、Ｐ、チモシェンコおよびＪ、ブレ著、“弾性安定性
の理論′″のｐ、３０５〜３１１に詳細に詳述された非
常に平らな弯曲棒材のバックリングに大体において類似
している。第６図は、大体においてスナップ・バックル
弁の特性と、分与弁を通しての流れに対する容器内圧の
作用とを説明した簡単なグラフである。圧力Ｐ１は、逆
転容器中に存在する流体物質の最大水頭圧を示す。対向
方向の圧縮応力ｒ（Ｆ　！１が最初に弾性容器１２に加
えられるとき、正圧Ｐ１において弁を通しての流出は生
じない。内圧が増大して正の閾値圧Ｐ２に達しｆとぎ、
弁は、正閾値圧Ｐ２の矢印で示されたように不安定中間
位置を通って、弁分与曲線３０１までバックルする。づ
なわち弁はスナップ・スルーバックリングされて、圧Ｐ
２における第２安定位置まで実質瞬間的に逆転し、この
位置において弁は第３図に略示されるように開いている
。容器から内容物を放出するために、閾値開放圧力Ｐ２
に達したときに容器内圧は原則として直ちに降下しない
。原則として内圧は手で加えられる応力゛Ｆ′”に対応
して圧力Ｐ２を超えて増大し続けるので、内圧が増大す
るに従って、弁を通る流れは分与曲線３０１に沿って増
大する。第３図に示す状態において、流体は弁を通して
容器から比較的拘束で流出する。

容器内圧が正の閾値圧１２以上のある圧力から減少する
とき、第６図の分与曲線３０１に図示されているように
、内圧が正閾値Ｐ２以下に落ちても流出が続く。第６図
に見られるように、この状態は再ｗＩ鎖圧Ｐ３に達する
まで続く。この内圧Ｐ３において、弁は第６図のＰ３の
ダッシュ線で示されたように第２の不安定中間位置を通
ってバックルする。すなわち、弁はスナップ・バックバ
ックリングされて、第４図と第４Ａ図に図示のように実
質瞬間的に逆転し、第５図で示された最初の閉鎖位置に
戻る。

このように、第６図は、スナップ・スルー　バックリン
グとスナップ・バック　バックリングとによる弁の開閉
の全体特性を簡単に示すものと考えられるが、容器内部
に残存する流体の水頭圧Ｐ　に対する再閉鎖圧Ｐ３の相
対的大きさを示すものではない。再閉鎖圧Ｐ３は、弁の
設計と材質の適当選定によって、所望のように最大水頭
圧Ｐ１．Ｊ：り大または小とすることができる。

また、弁の設計と素材を適当に選定することにより、は
とんど任意の所望の正閾値開放圧Ｐ２を生じうろことは
理解しよう。原則として、漏れを伴わずにパッケージを
確実に逆転させまた容器取扱い中の圧力変動にＪこる望
ましくない流出を防止するため、閾値開放圧Ｐ２は容器
中の流体の最大水頭圧Ｐ１より少し高い。しかし、使用
条件に従って、弁についてほとんど任意の所望の閾値圧
を設定することができる。

閾値開放圧Ｐ２は多数の変数によって影響される。これ
らの変数のうち、所定の最大径（外径）の凹形部を有す
る弁の閾値は、この凹形部の厚さまたはその曲率半径を
変動することによって適当に制御される。あるいは、異
った弾性モジュラスを有する弁素材を選ぶことができる
。もちろん、これらの変数を同詩に相互的に変動して組
合わせることにより閾値開放圧Ｐ２を変更できることも
理解されよう。一般に、他のすべての設計変数を一定に
保持した場合、閾値開放圧Ｐ２は、厚さの増大と共に増
大し、曲げモジュラスの増大と共に増大し、また曲率半
径の減少と共に増大する。これらの変数は原則として任
意所望の閾値圧をうるのに十分な振巾を与えるのである
が、どれか単独の変数を無限に変化させることはできな
い。たとえば、極度に薄い弁を選べば、各スリットの対
向縁間の接触面積が減少するであろう。これは、スリッ
トの対向縁が相互に適当に密着する能力を低下させる。

逆に、極度に厚い弁を選べば、特に弁が第４Ａ図に示す
ように内側に弯曲してパッケージを通気する際に、スリ
ットの対向縁の相互干渉を生じる。

図示の弁実ｔＭｗＩＡ様の凹形部は実質均一な厚さを示
すのであるが、この弁凹形部の厚さは本発明の要旨の範
囲内において変動できることは理解されよう。たとえば
、スリットを含む弁部分を局所的に厚くしてスリットの
対向縁の接触面積を増大することにより、弁の閾値開放
圧を大巾に増大することなく弁の自己密封性を増大する
ことができよう。

容器の排出オリフィス２２を横切って弁６０を固着する
詳細な方法は限定されないが、このような弁固着法がそ
の閾値開放圧Ｐ２に影響することら観察された。この点
に関して、弁６０の水平′フランジ６２が、たとえば弁
固着部材２８の内向きフランジ３１（第１図）を除去す
ることによって拘束されていなければ、閾値開放圧Ｐ２
が低下されることを注意しよう。これは、弁６０のスナ
ップ・スルー開放とスナップ・バック角閉鎖の間の水平
フランジ６２の弯曲度が制限されることによるものと思
われる。どのような弁固着法を使用しても、水平フラン
ジ６２に対して直接に大きな圧縮応力を加えてはならな
いことは先に指摘した。

このような圧縮応力は弁の開閉特性に対して悪い影響を
及ぼす可能性があるからである。

分与弁の性能を予想または制御しにくくする寸法変動に
対する感度を低下させるためには、一般に弁の凹形部を
包囲した水平フランジ部が、この凹形部の中心のスナッ
プ運動に際して放射方向に曲りまた／あるいは片寄るよ
うに弁の凹形部を取付けることが望ましい。一般に、弁
口形部の外周部が拘束されているときには、閾値開放圧
が高くなり、また弁口形部が比較的高い動エネルギーを
もって中心運動する。その結果、弁と接触した流体のは
ね返りを生じる。従って、第１図に図示のような露出弁
が必要のない用途の場合には、第９図に図示のような直
立構造を使用することができる。

第９図に断面を示す自己密封型分与弁３６０は、ぞの凹
形部３６１の中心に配置された単一のスリット３６５を
使用する。しかしこの場合、弁３６０の凹形部３６１の
外周部は、容器１２の首部１９の軸線と整列した弾性環
状側壁３６２の一端に対して連続的に固着されているこ
とを注意しよう。環状壁３６２の下端は第９図に図示の
ように、周方向グループ３６３と外側に突出した水平フ
ランジ３６４とを備える。内側にネジ山を備えた弁固着
部材３２８は内側に延びたフランジ３２９を有し、この
フランジ３２９が弁３６０のグループ３６３の中に係合
する。弁固着部材３２８のネジ山３３３が容器１２の首
部１９の対応ネジ山２０の中に係合したとき、弁３６０
の外側に突出した水平フランジ３６４が容器１２の排出
オリフィス２２を横切って密封関係に固着される。

もし望むならば、内側に向いた環状フランジ３４３を備
えた保護用フチ部材３４０を弁固着部材３２８の外側面
の対応グループ３３５と係合させることによって取付け
ることができる。またもし望むならば、このフタ部Ｕ　
３４０を簡単に取りはずして自己密封型分与弁３６０を
露出するため、フタ部材３４０に持上用タブ３４４を備
えることができる。

前記の説明から明らかなように、弁３６００凹形部３６
１の外周部が剛性部材によって拘束されていないのであ
るから、この弁３６０は、容器１２に対して外力が加え
られたときに少したわみ、放射方向に片寄ることができ
る。従ってこの弁３６０は、凹形部の外周において拘束
された同−設計、同一厚さの弁よりも、低い閾値圧と低
い運動エネルギーをもって開く。若干の用途においては
、このような軽い開放運動が望ましい。なぜかならば、
弁の中心がスナップ運動する際に弁の表面から液体がは
ね返ることを防止できるからである。さらに、この軽い
開放動作により、ユーザは小石の内容物を正確に分与す
る可能性が増大する。

当業者には明らかなように、本発明の利点をうるために
は、分与弁６０を弾性変形性容器１２に対して直接には
付着することは必ずしも必要でない。もし望むならば、
図示の弁固着部材２８と大体同形のフタ部材に対して弁
６０を密着しても同様の結果が得られよう。当業者には
明らかなように゛、これはフタ部材と弁を相異なるポリ
マー物質から共射出成形することによって達成できる。

本発明のさらに他の実施態様において、分与弁と容器を
同一材料から、一体内に形成することができる。このア
プローチは、内容物の排出後に反対側の開放端部から流
体を満たして密封するようにした弾性管状構造について
特に適当であると思われる。

本発明の特に好ましい実施態様においては、約１．５フ
インヂ（４０ミリ）ｘ３．１４インチ（８０ミリ）の大
体に楕円形の断面と、約６．８９インチ（１７５ミリ）
の全ボディー高さと、約０．６９インチ（１７，５ミリ
）直径の排出オリフィスと、０．０３９〜０．０７８イ
ンチ（１〜２ミリ）の範囲の平均壁圧とを有する弾性変
形性吹込み成形ポリプロピレン　プラスチックビンを用
いて、可撓性の貯蔵／分与パッケージ１０を作った。ミ
シガン、ミツドランドのダウコーニング礼から入手され
たＭＤＸ−４−４２１０シリコーンエラストマーからシ
リコーンゴム分与弁６０を射出成形した。この弁は、約
０．０４０インチ（１，０２ミリ）の均一厚さと、容器
上に設置されたときに露出面において測定された約０．
４０フインチ（１０，３３ミリ）の曲率半径とを有する
弁口形部６１を有していた。弁口形部の中心に、端から
端まで約０．３７５インチ（９，５３ミリ）の長さのま
っすぐなスリットを備えた。この弁を、第１図に図示し
た型のネジ付弁固着部材をもって、容器の排出オリフィ
スに固着した。弁６０の凹形部は、その外周における最
大直径約０．６６９インチ（１７ミリ）を有した。

この弁を水柱の底部に設置して静水圧計を用いて測定し
た結果、閾値開放圧Ｐ２は１２．３インチ水柱、また再
閉鎖圧Ｐ３は５．５インチ水柱であった。他のすべての
変数を同一とし、弁口形部の厚さを０．０５０インチ（
１，２７ミリ）まで増大したとき、閾値開放圧Ｐ２は１
７．５インチ水柱まで増大し、再閉鎖圧Ｐ３は７．５イ
ンチ水柱まで増大した。弾性吹込み成形ポリプロピレン
貯蔵／分与容器に前記の弁を取付け、容器側壁のグルー
プを金属フックに係合させて逆転状態で懸垂したとき、
容器の対向側壁を親指と他の指で締付けることによって
シャンプーを分与するのに非常に有効であることがわか
った。さらに、容器に対する圧縮応力を解除したときに
自動的に内容物の流れが遮断され、分与サイクルの間に
おいて漏れ抵抗密封が見られた。

第７図には、第１図に全体として図示した型の弾性変形
性容器１２の首部１９に固着される本発明の分与弁１６
０の他の実施態様を示す。簡単化のため、容器の首部の
みを示した。分与弁１６０はほとんどの点で、第１図に
示した分与弁６０と同形である。分与弁１６０の中のス
リット１６５は実質的に分与弁６０のスリット６５と同
形である。しかし、分与弁１６０は他の一対のスリット
１６６と１６７を含み、これらのスリットはスリット１
６５に対して等間隔を成して大体平行に配向されている
。スリット１６６と１６７は全長においてスリン１〜１
６５より短い。一般に、分与弁１６０は、原則としノで
単一スリット分与弁６０を同様の開閉特性を示す。もち
ろん、容器１２の内容物は、スリット１６６と１６７が
スリット１６５から十分に離間されている限り、３本の
別々の流れとして排出される。

第８図は、第１図に示す型の弾性変形性容器１２の首部
に固着された本発明の分与弁のさらに他の実施態様２６
０を示す。この分与弁２６０は大部分の点において、第
７図の分与弁１６０、および第１図の分与弁６０と同形
である。しかし、分与弁２６０は第８図において示され
たように、複数の放射方向に配置された相互に交さしな
いスリット２６５を使用している。この分与弁２６０の
開放特性は、前記の分与弁１６０と６０と大体同様であ
る。しかし内容物はこの分与弁２６０を通して、弁の中
心から外向きの多数の流れを成して排出され、名流れが
それぞれのスリット２６５に対応している。

このような実施態様から明らかなように、分与弁の凹形
部の中に、１本のスリットを使用しても、あるいは相互
に交さしない限り複数のスリットを使用しても有効に実
施される。これらのスリットは相互に交さしないのであ
るから、弁の開放特性はスナップ−パックリング現象に
依存すると思われ、その結果、所定閾値において弁全体
の完全な逆転が生じる。これと対照的に、交さしたスリ
ットを用いる従来の弁は、一般に内圧の増大に対応して
、これらの交さスリットによって形成された１個または
複数の角型要素がこれらスリットの外側端を結ぶ曲折線
に沿って徐々に枢転する。これに対して本発明の分与弁
においては、開放閾値圧に達するまでは、内圧の増大が
それぞれの交さしていないスリットの対抗縁を相互に強
く押しつけるので、高度の漏れ抵抗を示す。これと反対
に、交さしたスリットを使用する従来の弁に加えられる
内圧が増大すると、交さしたスリットによって形成され
た角型要素の枢転が始まる傾向がある。

このような開閉メカニズムの際によって、本発明の分与
弁においてはスナツピング型の動作と漏れ抵抗が得られ
、これは従来型の交さスリットを使用した分与弁には見
られない特徴である。

この点に関して、本発明の分与弁において図示した各ス
リットは実質的に線状であることを特徴とすることを注
意しなければならない。各スリットが絶対に直線でなけ
ればならないのではないが、このスリットを特徴づける
ための用語゛実質的線状″とは、直線からの片寄りがス
リットの長さ方向においてどこかに曲折線を作るほどに
大であってはならないということを意味する。なぜがな
らばこのような曲折線が作られると、弁の開放メカニズ
ムがスナップ・バックリング現象がら枢転現象に変換さ
れるからである。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の可撓性貯蔵／分与パッケージの特に好
ましい実施態様の分解斜視図、第２図は、タオルラック
などの定置支持部材から懸垂された第１図のパッケージ
の部分破断立面図、第３図は容器の対向側壁に対して圧
縮応力゛′Ｆ′′を加えることによって密封分与弁の閾
値圧を超えてパッケージ内容物を押出す状態を示す第２
図と類似の図、第４図は、圧縮応力゛Ｆ”を解除して、
容器がその未変形状態に戻り、分与弁がその逆転位置か
らその閾値位置に戻ろうとする瞬間を示す第３図と類似
の図、第４Ａ図は分与弁が内側に開いた位置にあって容
器内部を通気している状態を示す第４図と類似の図、第
５図は容器が変形されていない閉鎖状態に完全に戻り、
分与弁がその内側に弯曲した密封位置をとった状態を示
す図、第６図はパッケージ内部の流体圧に対して本発明
の凹形分与弁の分与／通気特性を示すグラフ、第７図は
本発明の他の分与弁の簡単な斜視図、第８図はさらに他
の分与弁の簡単な斜視図、また第９図は本発明のさらに
他の分与弁の断面図である。 １２・・・容器、１９・・・首部、２８・・・弁固着手
段、４０・・・補助密封手段、６０・・・分与弁、６１
・・・凹形部、６２・・・フランジ、６３・・・リング
、６４・・・フランジ、６５・・・スリット、１６５，
１６６．１６７゜２６５．３６５・・・スリット。 易’８４１Ｊｉｌ＆　　　１　　番　　　　ｊ図面め浄
拍（内容に変更なし） 督○ Ｆｉｇ、　３　　　　　　　　　　Ｆｉｇ、　４ＩＬＪ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　ＩＩＪＦｉｇ、４Ａ Ｆｉｇ、７ Ｆｉｇ、９ 手続補正型（方式） １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第９０７６３号 ２、発明の名称 可撓性パッケージ ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ザ、ブロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭　和　６０年　７　月　１０日 （発送日　昭和６０年７月３０日） 図面の浄書（内容に変更なし）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体を貯蔵しまた手で加えられる押圧力に対応して
   前記流体を排出オリフィスから分与し、また前記押圧力
   が除かれたときに分与動作を自動的に停止し、また分与
   サイクルの中間において排出オリフィスを下方に向けて
   貯蔵されたとき漏れに対して抵抗性である可撓性パッケ
   ージにおいて、 （ａ）加えられた押圧力に対応して変形するに十分な可
   撓度と、前記押圧力が除かれたときに自動的に未変形状
   態に戻るに十分な弾性度とを有し、前記排出オリフィス
   を含む、前記流体を収容するための弾性変形性容器と、 （ｂ）前記排出オリフィスが下方に向けられているとき
   に前記容器中の最大水頭圧より大なる所定の閾値圧にお
   いて開く自己密封型分与弁であって、この分与弁はその
   外周部に沿って前記容器の前記排出オリフィスを横断し
   て密封的に固着され、前記分与弁は弾性物質から成る中
   央凹形部を有し、前記容器が未変形状態にあるとき弁の
   前記中央弾性部が内側に凹形となるように前記弁が前記
   排出オリフィスに対して配向され、前記弁の前記凹形弾
   性部はその最内側面からその最外側面までその厚さを貫
   通する少くとも１本の実質線状のスリットを含み、前記
   弁は、前記押圧力が前記容器の内圧を前記弁の閾値開放
   圧を超えて増大させたとき、閉じた内側に凹形の密封さ
   れた漏れ抵抗状態から、開いた外側に突形の非密封状態
   に逆転する能力を有し、これにより前記の容器に対する
   押圧力が前記弁の前記閾値開放圧を超えた前記弁の前記
   閾値開放圧を超えた内圧を保持する限り、前記容器から
   前記弁中の前記スリットを通して流体が排出され、さら
   に前記の弁は、前記の押圧力が前記の容器から除かれれ
   ば、閉じた内側に凹形の密封された漏れ抵抗状態に戻る
   ことによって、前記流体の排出を自動的に閉切る能力を
   有する自己密封型分与弁とを含む可撓性パッケージ。 ２、前記の変形性容器は、分与サイクル間においてその
   排出オリフィスを下方に向けて前記の容器を貯蔵する手
   段を含む特許請求の範囲第１項記載の可撓性パッケージ
   。 ３、排出オリフィスを下方に向けて前記容器を貯蔵する
   前記の手段は懸垂手段を含む特許請求の範囲第２項記載
   の可撓性パッケージ。 ４、前記の容器を懸垂する手段は前記容器の底部に配置
   されたフックを含む特許請求の範囲第２項記載の可撓性
   パッケージ。 ５、前記フックは容器の底部に対して回動自在に固着さ
   れている特許請求の範囲第４項記載の可撓性パッケージ
   。 ６、前記の自己密封型分与弁はシリコーンゴムから成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の可撓性パ
   ッケージ。 ７、前記の変形性容器はプラスチックから成り、また前
   記の排出オリフィスは前記の容器上の首部を含む特許請
   求の範囲第１項記載の可撓性パッケージ。 ８、前記の自己密封分与弁はかみあいフランジをもって
   、前記容器の首部を横断して密封的に固着される特許請
   求の範囲第７項記載の可撓性パッケージ。 ９、前記の自己密封型分与弁は、前記の容器首部に係合
   する弁固着手段によってこの容器首部を横断して密封的
   に固着され、前記の弁固着部材はその最上面に同心的に
   配置された円形オリフィスを有し、前記円形オリフィス
   は、前記自己密封型分与弁の凹形部の外周において測定
   された最大径に少くとも等しい直径を有する特許請求の
   範囲第７項記載の可撓性パッケージ。 １０、前記の弁固着部材に対して着脱自在に固着される
   補助密封部材を含み、前記の補助密封部材は、その除去
   前において前記の自己密封型分与弁の閾値開放圧以上の
   圧によるこの分与弁の開放を防止するため、前記分与弁
   の凹形部の外側面と実質的に一致する寸法および形状を
   有する特許請求の範囲第９項記載の可撓性パッケージ。 １１、前記自己密封分与弁の凹形部は実質的に均一厚さ
   を有する特許請求の範囲第７項記載の可撓性パッケージ
   。 １２、前記自己密封型分与弁の凹形部は複数の非交さ型
   実質線状スリットを含む特許請求の範囲第１項記載の可
   撓性パッケージ。 １３、前記の非交さ型実質線状スリットは相互に実質平
   行に配置されている特許請求の範囲第１２項記載の可撓
   性パッケージ。 １４、前記の非交さ型実質線状スリットは、前記の自己
   密封型分与弁の前記凹形部の中心回りに放射方向に配置
   されている特許請求の範囲第１２項記載の可撓性パッケ
   ージ。 １５、前記の自己密封型分与弁は、前記容器首部に係合
   する弁固着手段によつて前記容器上の首部を横断して密
   封的に固着され、前記固着部材と前記弁は、相異る重合
   体物質を用いて共射出成形によって相互に密封的に固着
   されている特許請求の範囲第１項記載の可撓性パッケー
   ジ。 １６、前記の自己密封型分与弁の前記凹形部は前記弾性
   変形性容器の排出オリフィスを横断して一体的に成形さ
   れる特許請求の範囲第１項記載の可撓性パッケージ。 １７、前記自己密封型分与弁の中心に配置された凹形部
   はその外周に沿つて剛性的に拘束されていない特許請求
   の範囲第１項記載の可撓性パッケージ。 １８、前記の自己密封型分与弁の前記の中心に配置され
   た凹形部は、弾性環状側壁の一端に対して固着され、前
   記の弾性環状側壁の他端はその外周に沿って、前記容器
   の前記排出オリフィスを横断して密封的に固着される特
   許請求の範囲第１７項記載の可撓性パッケージ。 １９、流体を貯蔵しまた手で加えられる押圧力に対応し
   て前記流体を排出オリフィスから分与し、また前記押圧
   力が除かれたときに分与動作を自動的に停止し、パッケ
   ージを通気しまた分与サイクルの中間において排出オリ
   フィスを下方に向けて貯蔵されたときに漏れに対して抵
   抗性である可撓性パッケージにおいて、 （ａ）加えられた押圧力に対応して変形するに十分な可
   撓度と、前記押圧力が除かれたときに自動的に未変形状
   態に戻るに十分な弾性度とを有し、前記排出オリフィス
   を含み、このオリフィスが首部を成す、前記流体を収容
   するための弾性変形性ビンと、 （ｂ）前記排出オリフィスが下方に向けられているとき
   に前記ビン中の最大水頭圧より大なる所定の閾値圧にお
   いて開く自己密封型分与弁であって、この分与弁はその
   外周部に沿って前記ビンの前記排出オリフィスを横断し
   て密封的に固着され、前記分与弁は弾性エラストマー物
   質から成る中央凹形部を有し、前記ビンが未変形状態に
   あるとき弁の前記中央弾性部が内側に凹形となるように
   前記弁が前記排出オリフィスに対して配向され、前記弁
   の前記凹形エラストマー部はその最内側面からその最外
   側面までその厚さを貫通する少なくとも１本の実質線状
   のスリットを含み、前記弁は、前記押圧力が前記ビンの
   内圧を前記弁の閾値開放圧を超えて増大させたとき、閉
   じた内側に凹形の密封された漏れ抵抗状態から、開いた
   外側に突形の非密封状態に逆転する能力を有し、これに
   より前記のビンに対する押圧力が前記弁の前記閾値開放
   圧を超えた内圧を保持する限り、前記容器から前記弁中
   の前記スリットを通して流体が排出され、さらに前記の
   弁は、前記の押圧力が前記のビンから除かれれば、閉じ
   た内側に凹形の密封された漏れ抵抗状態に戻ることによ
   って前記流体の排出を自動的に閉切る能力を有する自己
   密封型分与弁とを含む可撓性パッケージ。 ２０、前記変形性ビンは、分与サイクル間においてその
   排出オリフィスを下方に向けて前記のビンを貯蔵する手
   段を含む特許請求の範囲第１９項記載の可撓性パッケー
   ジ。 ２１、前記プラスチックビンを懸垂する手段はビンと一
   体的に成形される特許請求の範囲第２０項記載の可撓性
   パッケージ。 ２２、前記の可撓性ビンを懸垂する手段は前記ビンの底
   部に固着されたフックを含む特許請求の範囲第２０項記
   載の可撓性パッケージ。 ２３、前記のフックは前記プラスチックビンの底部に対
   して回動自在に固着されている特許請求の範囲第２２項
   記載の可撓性パッケージ。 ２４、排出オリフィスを下方に向けて前記ビンを貯蔵す
   るための前記手段は前記ビンを水平面上に直立させる手
   段を含む特許請求の範囲第２０項の可撓性パッケージ。 ２５、前記排出オリフィスは前記プラスチックビンの底
   壁に配置され、また前記のビンを水平面上に直立させる
   手段は前記底壁の延長部を成す特許請求の範囲第２４項
   に記載の可撓性パッケージ。 ２６、前記の自己密封型分与弁はかみあいフランジをも
   つて、前記ビンの首部を横断して密封的に固着される特
   許請求の範囲第１９項記載の可撓性パッケージ。 ２７、前記の自己密封型分与弁は、前記のビン首部に係
   合する弁固着手段によつてこのビン首部を横断して密封
   的に固着され、前記の弁固着部材はその最上面に同心的
   に配置された円形オリフィスを有し、前記円形オリフィ
   スは、前記自己密封型分与弁の凹形部の外周において測
   定された最大径に少なくとも等しい直径を有する特許請
   求の範囲第２６項記載の可撓性パッケージ。 ２８、前記の弁固着部材に対して着脱自在に固着される
   補助密封部材を含み、前記の補助密封部材は、その除去
   前において前記の自己密封型分与弁の閾値開放圧以上の
   圧によるこの分与弁の開放を防止するため、前記分与弁
   の凹形部の外側面と実質的に一致する寸法および形状を
   有する特許請求の範囲第２７項記載の可撓性パッケージ
   。 ２９、前記自己密封型分与弁の凹形部は実質的に均一厚
   さを有する特許請求の範囲第１９項記載の可撓性パッケ
   ージ。 ３０、前記自己密封型分与弁の凹形部は複数の非交さ型
   実質線状スリットを含む特許請求の範囲第１９項記載の
   可撓性パッケージ。 ３１、前記の非交さ型実質線状スリットは相互に実質平
   行に配置されている特許請求の範囲第２９項記載の可撓
   性パッケージ。 ３２、前記の非交さ型実質線状スリットは、前記の自己
   密封型分与弁の前記凹形部の中心回りに放射方向に配置
   されている特許請求の範囲第２９項記載の可撓性パッケ
   ージ。 ３３、前記の自己密封型分与弁の中心に配置された凹形
   部はその外周に沿って剛性的に拘束されていない特許請
   求の範囲第１９項記載の可撓性パッケージ。 ３４、前記の自己密封型分与弁の前記の中心に配置され
   た凹形部は、弾性環状側壁の一端に対して固着され、前
   記の弾性環状側壁の他端はその外周に沿つて、前記容器
   の前記排出オリフィスを横断して密封的に固着される特
   許請求の範囲第３３項記載の可撓性パッケージ。 ３５、流体を貯蔵しまた手で加えられる押圧力に対応し
   て前記流体を排出オリフィスから分与し、また前記押圧
   力が除かれたときに分与動作を自動的に停止し、また分
   与サイクルの中間において排出オリフィスを下方に向け
   て貯蔵されたときに漏れに対して抵抗性である可撓性パ
   ッケージにおいて、 （ａ）加えられた押圧力に対応して変形するに十分な可
   撓性と、前記押圧力が除かれたときに自動的に未変形状
   態に戻るに十分な弾性度とを有し、前記排出オリフィス
   を含む前記流体を収容するための弾性変形容器と、 （ｂ）前記排出オリフィスが下方に向けられているとき
   に前記容器中の最大水頭圧より大なる所定の閾値圧にお
   いて開く自己密封型分与弁であって、この分与弁はその
   外周部に沿って前記容器の前記排出オリフィスを横断し
   て密封的に固着され、前記分与弁は弾性物質から成る中
   央凹形部を有し、前記容器が未変形状態にあるとき弁の
   前記中央弾性部が内側に凹形となるように前記弁が前記
   排出オリフィスに対して配向され、前記弁の前記凹形弾
   性部はその最内側面からその最外側面までその厚さを貫
   通する少なくとも１本の実質線状のスリットを含み、前
   記弁は、前記の押圧力が前記容器の内圧を前記弁の閾値
   開放圧を超えて増大させたとき、スナップ・スルーバッ
   クリングを成して、閉じた内側に凹形の密封された漏れ
   抵抗状態から、開いた外側に凸形の非密封状態に逆転す
   る能力を有し、これにより前記の容器に対する押圧力が
   前記弁の前記閾値開放圧を超えた内圧を保持する限り、
   前記容器から前記弁中の前記スリットを通して流体が排
   出され、さらに前記の弁は、前記の押圧力が前記の容器
   から除かれれば、スナップ・バックバックリング成して
   閉じた内側に凹形の、密封された漏れ抵抗状態に戻るこ
   とによつて前記流体の排出を自動的に閉切る能力を有す
   る自己密封型分与弁とを含む可撓性パッケージ。