JP3163433B2 - 資機材搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート等の資材
やコンクリート打設用機材等の資機材を搬送する資機材
搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ダム建設には、面状に広くコ
ンクリートを打設していくＲＣＤ（Roller Compacted D
am-concrete）工法や拡張レヤー打設工法等が採用され
ており、該工法は、すでにコンクリート打設で形成され
たダム堤体上に一層ずつコンクリート打設層を積み重ね
てダム堤体を上方に構築していくものである。そして、
上記の場合、すでに形成されたダム堤体上に、新たな打
設を行うための、コンクリート等の資材やコンクリート
打設用機材等の資機材を搬送する必要があり、従来は、
コンクリート混練設備等をダム堤頂部近傍であって該堤
頂部よりやや高い位置に設け、これよりさらに高い位置
にケーブルクレーンを設置し該ケーブルクレーンを用い
て資機材を搬送したり、ダムの掘削面にインクライン設
備を設け該インクライン設備を用いてダム堤体上に資機
材を降ろしたり、さらにはベルトコンベアで河床部から
搬送する方法等が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したケーブルクレ
ーンを用いる場合には、主に以下の問題があった。 （１）コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設
置するための広い用地がダム堤頂部付近に必要となるた
め、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取って用地を確
保する必要があり、自然環境保全や景観上の観点から好
ましくない。 （２）ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を
移動するため作業者の安全確保に一層の注意を払わなけ
ればならない。

【０００４】上記したインクライン設備を用いる場合に
は、主に以下の問題があった。 （１）ケーブルクレーンの場合と同様、コンクリート混
練設備を設置するための広い用地がダム堤頂部付近に必
要となるため、該ダム堤頂部付近の山を大きく削り取っ
て用地を確保する必要があり、自然環境保全や景観上の
観点から好ましくない。 （２）台車を走行させるレール設備を、ダムの掘削面の
ダム頂部から河床に至る間に設置しなければならないた
め、ダムの打設開始に先立ってレール設備下面全体の岩
盤について岩盤検査を受ける必要があり、またレールを
前もって上から下まで全部を敷設しなければ稼働できな
い構造であり、よって、ダムコンクリートの打設開始に
対する工程上の制約がある。加えてコンクリート打設の
進捗と共にインクラインレール設備の撤去、基礎コンク
リートの撤去などの作業を行わなければダムコンクリー
トの打設作業を進行できない。したがって、必然的に工
期が長くなってしまう。

【０００５】上記したベルトコンベアで河床部から搬送
する場合には、以下の問題があった。 （１）コンクリート打設面の上昇に伴うベルトコンベア
ラインの盛替が大変であり、また、ベルトコンベアの敷
設に伴う地山の切取りが発生するため、必然的に工期が
長くなってしまう。

【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、自然環境保全や景観上の観点から好ましく、ま
た安全性が高く、さらに工期を大幅に短縮できるダム建
設の施工に用いて好適な資機材搬送装置を提供するもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の資機材搬送装置は、すでに
コンクリート打設により形成されたダム堤体の側壁面に
沿って鉛直で設置されるとともに上方に延長可能な案内
部材と、該案内部材に反力をとりつつ上昇可能な架台
と、該架台を前記案内部材から反力をとって上昇させる
上昇機構と、資機材を搭載可能な搬送器と、前記架台に
設けられ、前記搬送器に連結された線状体を巻上げ及び
繰出す巻上装置と、を有することを特徴としている。

【０００８】本発明の請求項２記載の資機材搬送装置
は、すでにコンクリート打設により形成されたダム堤体
の側壁面に沿って鉛直に設置されるとともに上方に延長
可能な案内部材と、該案内部材に反力をとりつつ上昇可
能な架台と、該架台を前記案内部材から反力をとって上
昇させる上昇機構と、資機材を搭載可能な搬送器と、前
記架台以外の位置に設けられ、前記搬送器に連結された
線状体を巻上げ及び繰出す巻上装置と、前記架台に設け
られ、前記線状体がかけられるプーリと、を有すること
を特徴としている。

【０００９】本発明の請求項３記載の資機材搬送装置
は、請求項１又は２記載のものに加えて、前記搬送器を
二つ有しており、前記巻上装置は、それぞれの搬送器に
連結された線状体をそれぞれ個別の回転体に逆向きに巻
いてなることを特徴としている。

【００１０】本発明の請求項４記載の資機材搬送装置
は、すでにコンクリート打設により形成されたダム堤体
の側壁面に沿って鉛直に設置されるとともに上方に延長
可能な案内部材と、該案内部材に反力をとりつつ上昇可
能な架台と、該架台を前記案内部材から反力をとって上
昇させる上昇機構と、資機材を搭載可能とされ前記架台
の少なくとも下方で昇降する搬送器と、前記架台に設け
られ、前記搬送器により運搬された資材を仮受けする仮
受ホッパーと、を有することを特徴としている。

【００１１】本発明の請求項５記載の資機材搬送装置
は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のものに加え
て、前記架台に、案内部材延長用のクレーン設備が設け
られていることを特徴としている。

【００１２】

【００１３】

【作用】本発明の請求項１記載の資機材搬送装置によれ
ば、すでにコンクリート打設により形成されたダム堤体
の側壁面に沿って案内部材を設置し、該案内部材に設け
られた架台の巻上装置で線状体を巻上げ及び繰出すこと
で搬送器を昇降させて、河床部側から搬入されたコンク
リート等の資機材をすでにコンクリート打設により形成
されたダム堤体上に運搬する。そして、案内部材をコン
クリート打設の進捗とともに延長し、架台を案内部材に
反力をとりつつ上昇させることにより、架台に設けられ
た巻上装置をコンクリート打設の進捗にともなって上昇
させることができる。上記のように巻上装置をコンクリ
ート打設の進捗にともなって上昇させることができ、搬
送器の上昇位置を高くすることができることから、すで
に打設されたダム堤体を利用して河床部側から資機材を
ダム堤体上に運搬できることになるため、コンクリート
を混練製造するコンクリート混練設備等を河床部に設置
することができ、またケーブルクレーンの数も少なくで
きることになり、よって、該コンクリート混練設備及び
ケーブルクレーンを設置するための用地確保のためにダ
ム堤頂部付近の山を大きく削り取る必要がなくなるとと
もに、ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を
移動する機会も少なくなる。また掘削面に設けられるの
ではなくすでに形成されたダム堤体の側壁面に沿って設
けられるものであるため、掘削面の岩盤検査及び基礎構
築が必要なくなり、またコンクリート打設の進捗ととも
に延長できることから前もって上から下まで全部布設す
る必要もなくなり、さらにはダムコンクリート打設の進
捗と共に下から基礎を含めて順次撤去する必要もなくな
る。加えて、盛替も容易であり地山の切取りも不要とな
る。

【００１４】本発明の請求項２記載の資機材搬送装置に
よれば、すでにコンクリート打設により形成されたダム
堤体の側壁面に沿って案内部材を設置し、巻上装置で線
状体を巻上げ及び繰出すことで、案内部材に設けられた
架台のプーリにかけられた線状体で搬送器を昇降させ
て、河床部側から搬入されたコンクリート等の資機材を
すでにコンクリート打設により形成されたダム堤体上に
運搬する。そして、案内部材をコンクリート打設の進捗
とともに延長し、架台を案内部材に反力をとりつつ上昇
させることにより、架台に設けられたプーリをコンクリ
ート打設の進捗にともなって上昇させることができる。
上記のようにプーリをコンクリート打設の進捗にともな
って上昇させることができ、搬送器の上昇位置を高くす
ることができることから、すでに打設されたダム堤体を
利用して河床部側から資機材をダム堤体上に運搬できる
ことになるため、コンクリートを混練製造するコンクリ
ート混練設備等を河床部に設置することができ、またケ
ーブルクレーンの数も少なくできることになり、よっ
て、該コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設
置するための用地確保のためにダム堤頂部付近の山を大
きく削り取る必要がなくなるとともに、ケーブルクレー
ンのバケット等が作業者の上方を移動する機会も少なく
なる。また掘削面に設けられるのではなくすでに形成さ
れたダム堤体の側壁面に沿って設けられるものであるた
め、掘削面の岩盤検査及び基礎構築が必要なくなり、ま
たコンクリート打設の進捗とともに延長できることから
前もって上から下まで全部布設する必要もなくなり、さ
らにはダムコンクリート打設の進捗と共に下から基礎を
含めて順次撤去する必要もなくなる。加えて、盛替も容
易であり地山の切取りも不要となる。さらに、プーリを
架台に設け、巻上装置を架台以外の位置に設けているた
め、搭載物を含む架台の全重量を増大させることがな
い。

【００１５】本発明の請求項３記載の資機材搬送装置に
よれば、巻上装置は、それぞれの搬送器に連結された線
状体をそれぞれ個別の回転体に逆向きに巻いてなるた
め、回転体を一体回転させることにより、一方の搬送器
を上昇させると他方の搬送器が下降することになる。こ
れにより、下降する搬送器が上昇する搬送器のカウンタ
ウエイト代りとなる。

【００１６】本発明の請求項４記載の資機材搬送装置に
よれば、すでにコンクリート打設により形成されたダム
堤体の側壁面に沿って案内部材を設置し、該案内部材に
設けられた架台の少なくとも下方で搬送器を昇降させ
て、河床部側から搬入されたコンクリート等の資機材を
すでにコンクリート打設により形成されたダム堤体上に
運搬し、架台に設けられた仮受ホッパーで仮受けさせ
る。そして、案内部材をコンクリート打設の進捗ととも
に延長し、架台を案内部材に反力をとりつつ上昇させる
ことにより、架台に設けられた仮受ホッパーをコンクリ
ート打設の進捗にともなって上昇させることができる。
上記のように架台の下方で昇降する搬送器によりすでに
打設されたダム堤体を利用して河床部側から資機材をダ
ム堤体上に運搬できることになるため、コンクリートを
混練製造するコンクリート混練設備等を河床部に設置す
ることができ、またケーブルクレーンの数も少なくでき
ることになり、よって、該コンクリート混練設備及びケ
ーブルクレーンを設置するための用地確保のためにダム
堤頂部付近の山を大きく削り取る必要がなくなるととも
に、ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を移
動する機会も少なくなる。また、架台には仮受ホッパー
が設けられているため、該仮受ホッパーをコンクリート
打設の進捗とともに容易に上昇させることができる。

【００１７】本発明の請求項５記載の資機材搬送装置に
よれば、架台に、案内部材延長用のクレーン設備が設け
られているため、案内部材をコンクリート打設の進捗と
ともに延長し、架台を案内部材に反力をとりつつ上昇さ
せることにより、架台に設けられたクレーン設備をもコ
ンクリート打設の進捗にともなって上昇させることがで
きる。

【００１８】

【００１９】

【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図９を参照して
説明する。なお、第１実施例において、ダム堤体の形成
は、面状に広くコンクリートを打設していくＲＣＤ工法
や拡張レヤー打設工法等が採用される。

【００２０】図中符号１は既にコンクリート打設により
形成されたダム堤体、符号２は該ダム堤体１の下流又は
上流の側壁面３に設けられた第１実施例の資機材搬送装
置をそれぞれ示している。資機材搬送装置２は、側壁面
３の鉛直方向に沿う鉛直面部４に平行をなして上下に延
在する（つまり鉛直に設置された）四本の、案内部材で
あるマスト６を有しており、各マスト６は、複数の分割
体が長さ方向に連結されて構成されている。

【００２１】四本のマスト６は、座屈が生じない程度の
ピッチで取り付けられる連結部材７により連結され平面
視長方形の各頂点位置に配置された状態で、鉛直面部４
に一部埋め込まれた図示せぬアンカーボルトに接合され
るブラケット８を介してダム堤体１に支持されている。
ここで、これらマスト６は、その下部を下流側の河床部
１０に形成された穴部９の底部に設置させており、その
上部は、すでに形成されたダム堤体１の上方まで延在さ
れている。なお、各マスト６には、複数の係合穴１１
（図２参照）が、長さ方向に等ピッチで配列された状態
で１８０゜異なる位置にそれぞれ設けられている。

【００２２】これらマスト６の間には、二本のバケット
用のガイドレール１３が上下方向に沿うよう連結部材７
に支持されて設けられており、一側のガイドレール１３
には該ガイドレール１３により側面が支持され上下に案
内される搬送器である一方のバケット１４が、他方のガ
イドレール１３にも該ガイドレール１３により側面が支
持され上下に案内される他方のバケット１４が、ともに
四本のマスト６で囲まれた範囲内に位置して設けられて
いる。なお、これらガイドレール１３は、図示は略すが
複数の分割体が長さ方向に連結されて構成されており、
該分割体を既存のものの上側に連結することで上方への
延長が可能となっている。

【００２３】これら二つのバケット１４は、図３に示す
ように、ガイドレール１３に支持された状態で上方に開
口する上部開口部１５を有しており、また上部に図３に
示すように上部蓋体１６が必要に応じて取付可能となっ
ている。さらに、バケット１４の下部のダム堤体１側に
は、所定範囲に下部開口部１９が設けられており、該下
部開口部１９は、油圧駆動の開閉シリンダ１７で摺動さ
れる下部蓋体１８により開閉可能となっている。

【００２４】このような構成のバケット１４は、コンク
リート等の資材を搬送する場合は、上部蓋体１６が外さ
れた状態で用いられ、下部開口部１９を下部蓋体１８で
閉塞状態として上部開口部１５からコンクリートを受取
って搬送を行い、一方、開閉シリンダ１７で下部蓋体１
８を移動させ下部開口部１９を開放することにより、下
方にコンクリートを排出するようになっている。一方、
コンクリートを搬送しない場合には、必要に応じて上部
蓋体１６を取り付け、該上部蓋体１６上にコンクリート
荷重相当分のダンプカー２５等の機材を載置してこれを
搬送することができるようになっている。

【００２５】マスト６の下部には、図４に示すように、
上部開口部２０からコンクリートを受取ってある程度の
量を一時貯留するとともに、下方に位置するバケット１
４に、各バケット毎に開閉可能とされた下部開口部２１
からコンクリートを供給する下部ホッパー２２が設けら
れている。ここで、ダム下流の河床部１０には、諸材料
を所定の配合比率で混練してコンクリートを製造する図
示せぬコンクリート混練設備が設けられており、このコ
ンクリート混練設備から、ダンプカー２５で下部ホッパ
ー２２にコンクリートが運搬されるため、このダンプカ
ー２５からのコンクリートの受取りを容易とするよう下
部ホッパー２２は穴部９内に、その上面を河床部１０の
表面に略合せて設けられている。

【００２６】この下部ホッパー２２は、バケット１４の
昇降に干渉せぬよう、バケット１４のダム堤体１に対し
反対側に位置をずらしている。そして、下部ホッパー２
２は、この位置ずれを吸収してコンクリートのバケット
１４への投入を可能とするため、シュート２４を有して
いる。このシュート２４は、板状のもので、図４に二点
鎖線で示すようにバケット１４の昇降移動路から引込ん
だ位置と、図４に実線で示すように該下部ホッパー２２
の下部開口部２１からバケット１４の上部開口部１５ま
でバケット１４側が下側になるよう傾斜しつつ延在する
位置とに、図示せぬ油圧シリンダの駆動等で切り換え可
能となっている。そして、下部ホッパー２２は、このシ
ュート２４を介して昇降下端位置にあるバケット１４に
コンクリートを排出するようになっている。なお、この
ようなシュートは、バケット側に設けることもでき、こ
の場合、該バケットが移動する際には引込んで下部ホッ
パーとの干渉を避け、かつコンクリートのバケットへの
投入時に該バケットの上部開口部から下部ホッパー側が
上側になるよう傾斜して下部ホッパーの下部開口部の下
方まで延在するものをバケット上部に設ければよい。

【００２７】図１に示すように、マスト６の、すでに形
成されたダム堤体１より上側には、長方形状の架台２６
が設けられている。この架台２６には、対応するマスト
６をそれぞれ挿通させる挿通孔２７が板厚方向に貫通形
成されており、該挿通孔２７の下側には、図２に示す上
昇機構２９がそれぞれ設けられている。この上昇機構２
９は、架台２６の下面に上端面が固定されるとともに内
側にマスト６を挿通させるよう挿通孔２７と同軸とされ
た環状の上部枠体（固定係合部）３０と、該上部枠体３
０と同軸に設けられ内側にマスト６を挿通させる環状の
下部枠体（移動係合部）３１と、これら上部枠体３０と
下部枠体３１とを連結させるようマスト６を挟んで相互
に１８０゜をなす位置にそれぞれ設けられた、油圧駆動
の移動用シリンダ（伸縮機構）３２とを有している。

【００２８】移動用シリンダ３２は、シリンダ本体３４
が下部枠体３１に固定されるとともにピストンロッド３
５が上部枠体３０に固定されており、よって、ピストン
ロッド３５をシリンダ本体３４から最も突出させること
によりこれら上部枠体３０及び下部枠体３１を相互に離
間させ、ピストンロッド３５をシリンダ本体３４側に最
も引込ませることにより上部枠体３０及び下部枠体３１
を相互に近接させるようになっている。

【００２９】上部枠体３０には、マスト６の両側の係合
穴１１に合う位置に上部挿入穴３７がそれぞれ形成され
ており、また油圧駆動の上部係合シリンダ３８がそのシ
リンダ本体３９を移動用シリンダ３２の固定位置の上側
に固定させた状態でそれぞれ設けられている。この上部
係合シリンダ３８は、そのピストンロッド４０をシリン
ダ本体３９から最も突出させることにより、これを、位
置を合せた状態の上部挿入穴３７及び係合穴１１に挿通
させて上部枠体３０をマスト６に係合固定し、一方、ピ
ストンロッド４０をシリンダ本体３９側に最も引込ませ
ることにより、上部挿入穴３７及び係合穴１１（少なく
とも係合穴１１）への挿通を解除して上部枠体３０とマ
スト６との係合固定を解除するようになっている。

【００３０】下部枠体３１には、マスト６の係合穴１１
に合う位置に下部挿入穴４２がそれぞれ形成されてお
り、また油圧駆動の下部係合シリンダ４３がそのシリン
ダ本体４４を移動用シリンダ３２の固定位置の下側に固
定させてそれぞれ設けられている。この下部係合シリン
ダ４３は、そのピストンロッド４５をシリンダ本体４４
から最も突出させることにより、これを、位置を合せた
状態の下部挿入穴４２及び係合穴１１に挿通させて下部
枠体３１をマスト６に係合固定し、一方、ピストンロッ
ド４５をシリンダ本体４４側に最も引込ませることによ
り、下部挿入穴４２及び係合穴１１（少なくとも係合穴
１１）への挿通を解除して下部枠体３１とマスト６との
係合固定を解除するようになっている。

【００３１】図５に示すように、架台２６は、すでに形
成されたダム堤体１側に延出しており、この延出した部
分の下側には、バケット１４の昇降に干渉せぬ位置に上
部ホッパー（仮受ホッパー）４７がその幅方向（図５に
おける紙面と垂直をなす方向）の両端に固定される支持
部材４８を介して支持されている。この上部ホッパー４
７は、バケット１４で搬送されたコンクリートを、上部
開口部４９で受取り、ある程度一時貯留するべく仮受け
して、必要に応じて開閉可能な下部開口部５０から下方
に位置するコンクリートの打込み位置に向けて生コンク
リートを移送するダンプカー２５に供給するためのもの
である。

【００３２】なお、上部ホッパー４７も、バケット１４
の昇降のための位置ずれを吸収してコンクリートのバケ
ット１４からの受取りを可能とするため、板状のシュー
ト５３を有している。このシュート５３は、図５に二点
鎖線で示すようにバケット１４の昇降移動路から引込ん
だ位置と、図５に実線で示すように上部ホッパー４７の
上部開口部４９からバケット１４の下部開口部１９下側
までバケット１４側が上側になるよう傾斜しつつ延在す
る位置とに、図示せぬ油圧シリンダの駆動等により揺動
可能となっている。上部ホッパー４７は、このシュート
５３を介してバケット１４からコンクリートを受取るよ
うになっている。なお、このようなシュートは、バケッ
ト側に設けることもでき、この場合、該バケットが移動
する際には引込んで上部ホッパーとの干渉を避け、かつ
コンクリートの上部ホッパーへの投入時に該バケットの
下部開口部１９から上部ホッパー側が下側になるよう傾
斜して上部ホッパーの上部開口部の上方まで延在するも
のをバケット下部に設ければよい。

【００３３】上記架台２６上には、図６に示すように、
同軸上に配列された二つの同形状の巻胴（回転体）５５
を有する巻上装置５６が載置されており、各巻胴５５
は、減速機及び電動機からなる駆動源５７に、接離切換
手段であるクラッチ５８を介して連結されている。この
クラッチ５８は、両巻胴５５を連結して駆動源５７から
の駆動力でこれらを一体に回転させたり、両巻胴５５の
連結を解除して駆動源５７からの駆動力を各巻胴５５に
それぞれ独立して伝達させたりすることができるもので
ある。

【００３４】ここで、巻上装置５６は、各巻胴５５に、
それぞれワイヤ（線状体）６０が二本ずつ相互に干渉せ
ぬよう分離されて巻かれており、これらワイヤ６０の繰
出側は、上方のプーリ６１にかけられた後、その先端が
下方の対応するバケット１４にそれぞれ連結されてい
る。そして、クラッチ５８は、一方の巻胴５５のワイヤ
６０と他方の巻胴５５のワイヤ６０とが互いに逆向きに
巻かれかつ一方のバケット１４が下部ホッパー２２の下
側位置にあるとき他方のバケット１４が上部ホッパー４
７の上側位置となるよう位相を調整して両巻胴５５を一
体に連結している。これにより、一方のバケット１４を
上昇させる際には他方のバケット１４が下降することに
なる。なお、架台２６上には、巻上装置５６の他に、水
平旋回可能な旋回台６４上に揺動可能なアーム６５を具
備し該アーム６５の先端からワイヤ６６が吊り下げられ
たジブクレーン（クレーン設備）６３が設置されてい
る。

【００３５】次に、このような構成の資機材搬送装置２
を用いたダム構築について以下に説明する。河床部１０
に設けられた図示せぬコンクリート混練設備からダムコ
ンクリートを、ダンプカー２５で下部ホッパー２２に運
搬し一時貯蔵する。

【００３６】すでにコンクリート打設により形成された
ダム堤体１には、上記した資機材搬送装置２が設けられ
ており、この資機材搬送装置２では、下部ホッパー２２
の下側に一方のバケット１４を位置させ（このとき他方
のバケット１４は上部ホッパー４７の上側に位置してい
る）、シュート２４をバケット１４側に揺動させた状態
で、下部ホッパー２２の対応する側の下部開口部２１を
所定時間開かせてバケット１４内にコンクリートを積み
込み、その後、下部ホッパー２２のシュート２４を逃
す。

【００３７】次に、巻上装置５６の駆動源５７で両巻胴
５５を一方向に一体回転させることにより、コンクリー
トを積み込んだバケット１４をダム堤体１の側壁面３に
沿って上昇させ（この上昇時に他方の空のバケット１４
は下降する）、シュート５３を逃した状態にある上部ホ
ッパー４７の上側に位置させる（このとき他方のバケッ
ト１４はシュート２４を逃した状態の下部ホッパー２２
の下側に位置する）。そして、上部ホッパー４７のシュ
ート５３をバケット１４側に揺動させて、この状態でバ
ケット１４の下部蓋体１８を開閉シリンダ１７で移動さ
せ開作動させることにより、積み込まれたコンクリート
をシュート５３を介して上部ホッパー４７の上部開口部
４９に落し込む。

【００３８】落し込みが終了したら、バケット１４の下
部蓋体１８を閉作動させるとともに上部ホッパー４７の
シュート５３を逃した状態とし（このとき下部ホッパー
２２の下側にある他方のバケット１４には上記と同様に
してコンクリートが積み込まれている）、巻上装置５６
の巻胴５５を逆方向に一体回転させることによって、空
となった一方のバケット１４を下降させ（この下降時に
コンクリートが積み込まれた他方のバケット１４は上昇
する）、シュート２４が逃された状態にある下部ホッパ
ー２２の下側に一方のバケット１４を位置させる。

【００３９】このような工程を適宜繰り返すことによ
り、河床部１０のコンクリート混練設備からダンプカー
２５で運搬されたコンクリートをすでに形成されたダム
堤体１上に、両バケット１４で交互に搬送する。一方、
上部ホッパー４７で仮受けされたコンクリートは、該上
部ホッパー４７からダム堤体１上にあるダンプカー２５
に積み込まれる。そして、該ダンプカー２５を自走によ
りすでに形成されたダム堤体１の上面のコンクリート打
設位置まで運行させて生コンクリートを移送し、コンク
リートを打設する。このとき、ダム堤体１上においてコ
ンクリート打設は、資機材搬送装置２より遠い位置から
順次行い、最終的に、バケット１４に上部蓋体１６を取
り付けこの上部蓋体１６上にダンプカー２５等の機材を
逃した状態で資機材搬送装置２回りの施工を行うことに
なる。

【００４０】また必要に応じて、バケット１４に上部蓋
体１６を取り付けこの上部蓋体１６上にダンプカー２５
等の機材を搭載してバケット１４の昇降で該機材を運搬
する。なお、バケット１４に設けられた上部蓋体１６と
河床部１０との間でダンプカー２５等の機材の受け渡し
を行う場合には、バケット１４を穴部９内に潜り込ませ
て上部蓋体１６の高さを河床部１０に合せるとともに、
下部ホッパー２２上と、下部ホッパー２２及びバケット
１４の隙間等とにダンプカー２５等の機材通過のための
踏板を載置させることになる。

【００４１】また、バケット１４に設けられた上部蓋体
１６とダム堤体１との間でダンプカー２５等の機材の受
け渡しを行う場合にも、バケット１４の上部蓋体１６の
高さをダム堤体１に合せるとともに、バケット１４とダ
ム堤体１の隙間等に踏板を載置させることになる。

【００４２】そして、上記コンクリート打設を面状に行
い、例えば、ダンプカー２５による上部ホッパー４７か
らのコンクリート受取りが困難となるであろう位置まで
打設が進捗した際には、ジブクレーン６３を用いて、図
６に示すように、分割体６ａ（係合穴１１を有する）を
すべてのマスト６の上部に連結させ、該マスト６を上方
に延長する。そして、架台２６を上昇機構２９を用いて
以下のように必要高さ上昇させる。なお、ジブクレーン
６３を用いた分割体６ａの連結は、他の作業と独立して
行えるため、必要が生じる以前にあらかじめ延長してお
くことも勿論可能である。また、架台２６の上昇に必要
な分マスト６の高さがある場合には、分割体６ａの連結
を行わずに架台２６のみ上昇させてもよい。

【００４３】図７に示すように、架台２６に固定された
上部枠体３０の上部係合シリンダ３８のピストンロッド
４０を上部枠体３０の上部挿入穴３７及びマスト６の係
合穴１１ａに挿入し係合させた状態（通常この状態で架
台２６はマスト６に固定支持されている）から、縮長状
態にある移動用シリンダ３２を介して連結された下部枠
体３１の下部係合シリンダ４３のピストンロッド４５を
下部枠体３１の下部挿入穴４２及び上記係合穴１１ａよ
り二つ下方の係合穴１１ｂに挿入し係合させる。

【００４４】そして、図８に示すように、下部係合シリ
ンダ４３の下部挿入穴４２及び係合穴１１ｂへの係合を
確認した上で、上部枠体３０の上部係合シリンダ３８の
ピストンロッド４０を挿通されている上部挿入穴３７及
び係合穴１１ａから引き抜き、上部枠体３０のマスト６
との係合を解除した状態で、移動用シリンダ３２を伸長
させ下部枠体３１を架台２６に対し離間するようマスト
６の延在方向に沿って移動させると、下部係合シリンダ
４３の係合穴１１ｂとの係合により下部枠体３１はマス
ト６に対し移動せず、よって、上部枠体３０すなわち架
台２６がマスト６の延在方向に沿って、その上部挿入穴
３７を上記係合穴１１ａより一つ上の係合穴１１ｃに合
せる位置まで上方に移動する。

【００４５】このように１スパン移動すると、図９に示
すように、上昇された上部枠体３０の上部係合シリンダ
３８のピストンロッド４０を上部挿入穴３７及び係合穴
１１ｃに係合させ、そして、この係合を確認した状態
で、下部枠体３１の下部係合シリンダ４３のピストンロ
ッド４５を該下部挿入穴４２及び係合穴１１ｂから引き
抜き、移動用シリンダ３２を縮長させて、下部枠体３１
を、その下部挿入穴４２が一つ上の係合穴１１ｄに合う
位置まで上昇させる。そして、図７の状態と同様に、下
部枠体３１の下部係合シリンダ４３のピストンロッド４
５を下部挿入穴４２及び係合穴１１ｄに係合させる。こ
のような作動を適宜繰り返し行うことによって、該架台
２６とともに、これに設けられた上部ホッパー４７、巻
上装置５６、ジブクレーン６３が上昇する。そして、架
台２６を必要高さ上昇させると、一方のバケット１４が
下部ホッパー２２の下側位置にあるとき他方のバケット
１４が上部ホッパー４７の上側位置となるよう、ワイヤ
６０の延長とクラッチ５８による両巻胴５５の位相の再
調整とを行う。

【００４６】ここで、マスト６は、その延長にともなっ
て座屈が生じない程度のピッチで連結部材７及びブラケ
ット８でダム堤体１に支持される。また、マスト６の延
長にともなってガイドレール１３も延長されることにな
る。そして、上記のように、コンクリート打設の進捗
（面状打設層の積み重ね）とともにマスト６の延長及び
架台２６の上昇を適宜繰り返して、ダム堤体１のコンク
リート打設を完結する（図１に二点鎖線で示すダム堤体
参照）。

【００４７】上記第１実施例は、以下に述べる効果を奏
する。 （１）マスト６をコンクリート打設の進捗とともに分割
体６ａの連結で延長し、架台２６をマスト６に反力をと
りつつ上昇させることにより、架台２６に設けられた巻
上装置５６をコンクリート打設の進捗にともなって上昇
させることができる。したがって、巻上装置５６のコン
クリート打設の進捗にともなう上昇が容易となり、工期
の短縮が図れる。しかも、比較的簡易な構成で架台２６
を上昇させることができる。 （２）上記のように巻上装置５６をコンクリート打設の
進捗にともなって上昇させて、バケット１４の上昇位置
を高くすることができることから、すでに打設されたダ
ム堤体１を利用して河床部１０側から資機材をダム堤体
１上に運搬できることになるため、コンクリートを混練
製造するコンクリート混練設備等を河床部１０に設置す
ることができ、またケーブルクレーンの数も少なくでき
ることになり、よって、該コンクリート混練設備及びケ
ーブルクレーンを設置するための用地確保のためにダム
堤頂部付近の山を大きく削り取る必要がなくなる。した
がって、自然環境保全や景観上の観点から好ましい。

【００４８】（３）コンクリートの大量搬送が、大きな
設置面積を必要とせず比較的簡易な構造で実現できる。 （４）河床部１０側から資機材をダム堤体１上に運搬で
き、ケーブルクレーンの数が少なくできるため、ケーブ
ルクレーンのバケット等が作業者の上方を移動する機会
も少なくなって、安全上好ましい。 （５）資機材搬送装置２は、掘削面に設けられるのでは
なくすでに形成されたダム堤体１の側壁面３にアンカー
ボルト及びブラケット８で支持されるため、掘削面の岩
盤検査及び基礎構築は必要なくなり、またコンクリート
打設の進捗とともに延長できるため前もって上から下ま
で全部布設する必要もなくなる。したがって、ダムコン
クリートの打設開始を迅速に行うことができる。

【００４９】（６）資機材搬送装置２は、すでに形成さ
れたダム堤体１の側壁面３に沿って設けられるため、ダ
ムコンクリート打設の進捗と共に下から順次撤去する必
要がなくなる。したがって、上記ダムコンクリートの打
設開始の迅速化の実現と合せ、工期を大幅に短縮でき
る。 （７）ベルトコンベアラインで搬送する場合に比して、
盛替が容易であり、敷設のための地山の切取りも不要と
なって、さらには豪雪地域での冬期養生が不要となり、
コンクリート配合の切替えに手間どることもなくなる。

【００５０】（８）架台２６を上昇させることにより、
巻上装置５６の他に上部ホッパー４７及びジブクレーン
６３をコンクリート打設の進捗にともなって上昇させる
ことができるため、さらに、工期の短縮が図れる。 （９）昇降可能なバケット１４に上部蓋体１６を取り付
ければ、その上側に、コンリート打設時にダンプカー２
５等の機材を逃すことができ、また機材を搭載し昇降さ
せることができる。したがって、補助用ケーブルクレー
ンを少なくかつ小型のものですませることができる。

【００５１】（１０）クラッチ５８により駆動源５７か
らの駆動力を各巻胴５５に独立して伝達可能となってい
るため、何等かの理由により片側のラインが動かせない
場合にも、非可動ライン側のクラッチ接続を切ること
で、可動側のラインを単独に稼働させることができる。 （１１）各巻胴５５が、そのワイヤ６０がそれぞれ巻方
向を逆にし、かつ一方のバケット１４の上昇行程と他方
のバケット１４の下降行程とを一致させるように位相を
調整してクラッチ５８により一体に接続されているた
め、両巻胴５５の一体回転で同時に一方のバケット１４
の上昇と他方のバケット１４の下降を行うことができ、
しかも、コンクリート入りのバケット１４を巻上げる際
に、下降する空のバケット１４がカウンターウェイト代
りとなっていわゆるつるべ式となるため、バケット１４
の重量分が相殺され、駆動源５７の駆動力が小さくてす
み、省エネ化が図れるとともにサイクルタイムを短縮で
きる。

【００５２】次に、本発明の第２実施例を図１０を参照
して、上記第１実施例との相違部分を中心に以下に説明
する。第２実施例において、架台２６には、ワイヤ６０
をかけるプーリ６１が設けられており、このワイヤ６０
を巻上げ及び繰出す巻上装置５６は、河床部１０側に設
けられている。すなわち、架台２６の上面には、支持部
材７０が固定されており、この支持部材７０のダム堤体
１側とダム堤体１に対し反対側とに対をなすプーリ６１
が、並列して四組回転自在に支持されている。また、河
床部１０に形成された穴部９にも、並列する四つのプー
リ７１が、ダム堤体１に対し反対側のマスト６間に連結
された連結部材７２に回転自在に支持されて設けられて
いる。そして、各バケット１４に連結された各ワイヤ６
０は、ダム堤体１に沿って上方に延在しダム堤体１側の
対応するプーリ６１にかけられ反対側のプーリ６１にか
けられた後に河床部１０に形成された穴部９まで下方に
延在され、穴部９内に設けられたプーリ７１でダム堤体
１に対し離間方向に延在されて、穴部９に設置された巻
上装置５６に巻かれている。

【００５３】このような構成の第２実施例の資機材搬送
装置２においても、架台２６すなわちプーリ６１，６１
を上昇させることにより、コンクリート打設の進捗にと
もなってバケット１４の上昇位置を高くすることができ
る。よって、第１実施例と同様の効果を発揮することが
できる。加えて、第２実施例においては、プーリ６１を
架台２６に設け、巻上装置５６を架台２６以外の部分で
ある河床部１０の穴部９に設けるため、搭載物を含む架
台２６の重量を大幅に低減できる。

【００５４】なお、第２実施例においては、河床部１０
の穴部９に巻上装置５６を設けるものを例にとり説明し
たが、これに限定されることなく、マスト６の途中位
置、ダム堤体１上、近接する岩盤等のいずれの位置にも
設けることができる。また、第１実施例および第２実施
例においては、架台２６に巻上装置５６またはプーリ６
１を設け、さらに上部ホッパー４７を設けるものを例に
とり説明したが、勿論、上部ホッパー４７を除くことも
可能である。

【００５５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の資機材搬送装置
によれば、巻上装置をコンクリート打設の進捗にともな
って上昇させることができ、搬送器の上昇位置を高くす
ることができることから、すでに打設されたダム堤体を
利用して河床部側から資機材をダム堤体上に運搬できる
ことになるため、コンクリートを混練製造するコンクリ
ート混練設備等を河床部に設置することができ、またケ
ーブルクレーンの数も少なくできることになる。よっ
て、該コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設
置するための用地確保のためにダム堤頂部付近の山を大
きく削り取る必要がなくなるため、自然環境保全や景観
上の観点から好ましい。それとともに、ケーブルクレー
ンのバケット等が作業者の上方を移動する機会も少なく
なるため、安全性も高まる。また掘削面に設けられるの
ではなくすでに形成されたダム堤体の側壁面に沿って設
けられるものであるため、掘削面の岩盤検査及び基礎構
築を行う必要がなくなり、またコンクリート打設の進捗
とともに延長できることから前もって上から下まで全部
布設する必要もなくなる。したがって、ダムコンクリー
トの打設開始を迅速に行うことができる。加えて、資機
材搬送装置はすでに形成されたダム堤体の側壁面に沿っ
て設けられるため、ダムコンクリート打設の進捗と共に
基礎を含めて下から順次撤去する必要もなくなり、さら
には、盛替が容易であり地山の切取りも不要となる。し
たがって、上記ダムコンクリートの打設開始の迅速化の
実現と合せ、工期を大幅に短縮できる。

【００５６】本発明の請求項２記載の資機材搬送装置に
よれば、プーリをコンクリート打設の進捗にともなって
上昇させることができ、搬送器の上昇位置を高くするこ
とができることから、すでに打設されたダム堤体を利用
して河床部側から資機材をダム堤体上に運搬できること
になるため、コンクリートを混練製造するコンクリート
混練設備等を河床部に設置することができ、またケーブ
ルクレーンの数も少なくできることになる。よって、該
コンクリート混練設備及びケーブルクレーンを設置する
ための用地確保のためにダム堤頂部付近の山を大きく削
り取る必要がなくなるため、自然環境保全や景観上の観
点から好ましい。それとともに、ケーブルクレーンのバ
ケット等が作業者の上方を移動する機会も少なくなるた
め、安全性も高まる。また掘削面に設けられるのではな
くすでに形成されたダム堤体の側壁面に沿って設けられ
るものであるため、掘削面の岩盤検査及び基礎構築を行
う必要がなくなり、またコンクリート打設の進捗ととも
に延長できることから前もって上から下まで全部布設す
る必要もなくなる。したがって、ダムコンクリートの打
設開始を迅速に行うことができる。加えて、資機材搬送
装置はすでに形成されたダム堤体の側壁面に沿って設け
られるため、ダムコンクリート打設の進捗と共に基礎を
含めて下から順次撤去する必要もなくなり、さらには、
盛替が容易であり地山の切取りも不要となる。したがっ
て、上記ダムコンクリートの打設開始の迅速化の実現と
合せ、工期を大幅に短縮できる。さらに、プーリを架台
に設け、巻上装置を架台以外の位置に設けるため、搭載
物を含む架台の重量を大幅に低減できる。

【００５７】本発明の請求項３記載の資機材搬送装置に
よれば、下降する搬送器が上昇する搬送器のカウンタウ
エイト代りとなるため、搬送器の重量分が相殺され、駆
動源の駆動力が小さく省エネ化が図れる。

【００５８】本発明の請求項４記載の資機材搬送装置に
よれば、架台の下方で昇降する搬送器によりすでに打設
されたダム堤体を利用して河床部側から資機材をダム堤
体上に運搬できることになるため、コンクリートを混練
製造するコンクリート混練設備等を河床部に設置するこ
とができ、またケーブルクレーンの数も少なくできるこ
とになり、よって、該コンクリート混練設備及びケーブ
ルクレーンを設置するための用地確保のためにダム堤頂
部付近の山を大きく削り取る必要がなくなるとともに、
ケーブルクレーンのバケット等が作業者の上方を移動す
る機会も少なくなる。また、架台には仮受ホッパーが設
けられているため、該仮受ホッパーをコンクリート打設
の進捗とともに容易に上昇させることができる。

【００５９】本発明の請求項５記載の資機材搬送装置に
よれば、案内部材をコンクリート打設の進捗とともに延
長し、架台を案内部材に反力をとりつつ上昇させること
により、架台に設けられたクレーン設備をもコンクリー
ト打設の進捗にともなって上昇させることができるた
め、さらに、工期の短縮が図れる。

【００６０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の全
体構成を概略的に示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の上
昇機構を示す斜視図である。

【図３】本発明の第１実施例による資機材搬送装置のバ
ケットを示す側面図である。

【図４】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の下
部ホッパー及びバケット等を示す側面図である。

【図５】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の上
部ホッパー及びバケット等を示す側面図である。

【図６】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の架
台上の巻上装置等を示す斜視図である。

【図７】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の上
昇機構の作動の一状態を示す側面図である。

【図８】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の上
昇機構の作動の次の状態を示す側面図である。

【図９】本発明の第１実施例による資機材搬送装置の上
昇機構の作動のさらに次の状態を示す側面図である。

【図１０】本発明の第２実施例による資機材搬送装置の
全体構成を概略的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ダム堤体 ２ 資機材搬送装置 ３ 側壁面 ６ マスト（案内部材） １１ 係合穴 １４ バケット（搬送器） ２６ 架台 ３０ 上部枠体（固定係合部） ３１ 下部枠体（移動係合部） ３２ 移動用シリンダ（伸縮機構） ４７ 上部ホッパー（仮受ホッパー） ５５ 巻胴（回転体） ５６ 巻上装置 ６０ ワイヤ（線状体） ６１ プーリ ６３ ジブクレーン（クレーン設備）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福元 洋一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 小田原 卓郎 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 今井 英雄 東京都中央区日本橋室町二丁目１番１号 株式会社三井三池製作所内 (72)発明者 岳 秀文 福岡県大牟田市旭町二丁目28番地 株式 会社三井三池製作所 三池事業所内 (56)参考文献 特開 昭52−113526（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−264262（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−91760（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−49643（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平２−21499（ＪＰ，Ｙ２) 特許2930514（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02B 7/00 - 7/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 すでにコンクリート打設により形成され
   たダム堤体の側壁面に沿って鉛直に設置されるとともに
   上方に延長可能な案内部材と、 該案内部材に反力をとりつつ上昇可能な架台と、該架台を前記案内部材から反力をとって上昇させる上昇
   機構と、 資機材を搭載可能な搬送器と、 前記架台に設けられ、前記搬送器に連結された線状体を
   巻上げ及び繰出す巻上装置と、 を有することを特徴とする資機材搬送装置。
2. 【請求項２】 すでにコンクリート打設により形成され
   たダム堤体の側壁面に沿って鉛直に設置されるとともに
   上方に延長可能な案内部材と、 該案内部材に反力をとりつつ上昇可能な架台と、該架台を前記案内部材から反力をとって上昇させる上昇
   機構と、 資機材を搭載可能な搬送器と、 前記架台以外の位置に設けられ、前記搬送器に連結され
   た線状体を巻上げ及び繰出す巻上装置と、 前記架台に設けられ、前記線状体がかけられるプーリ
   と、 を有することを特徴とする資機材搬送装置。
3. 【請求項３】 前記搬送器を二つ有しており、前記巻上
   装置は、それぞれの搬送器に連結された線状体をそれぞ
   れ個別の回転体に逆向きに巻いてなることを特徴とする
   請求項１又は２記載の資機材搬送装置。
4. 【請求項４】 すでにコンクリート打設により形成され
   たダム堤体の側壁面に沿って鉛直に設置されるとともに
   上方に延長可能な案内部材と、 該案内部材に反力をとりつつ上昇可能な架台と、該架台を前記案内部材から反力をとって上昇させる上昇
   機構と、 資機材を搭載可能とされ前記架台の少なくとも下方で昇
   降する搬送器と、 前記架台に設けられ、前記搬送器により運搬された資材
   を仮受けする仮受ホッパーと、 を有することを特徴とする資機材搬送装置。
5. 【請求項５】 前記架台に、案内部材延長用のクレーン
   設備が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４
   のいずれか一項に記載の資機材搬送装置。