JP3101951B2 - 低挿抜力コネクタ - Google Patents
低挿抜力コネクタInfo
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- JP3101951B2 JP3101951B2 JP09011650A JP1165097A JP3101951B2 JP 3101951 B2 JP3101951 B2 JP 3101951B2 JP 09011650 A JP09011650 A JP 09011650A JP 1165097 A JP1165097 A JP 1165097A JP 3101951 B2 JP3101951 B2 JP 3101951B2
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- Japan
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- rotating
- lever
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＦＰＣ（フレキシ
ブル・プリンテッド・サーキット）あるいはＦＦＣ（フ
レキシブル・フラット・ケーブル）と基板を接続するコ
ネクタに関し、特に基板の上にコネクタが搭載されたと
き、ＦＰＣあるいはＦＦＣが基板に対し水平方向にコネ
クタに差し込まれ、そのときＦＰＣあるいはＦＦＣの接
詮部が上面にあるような構成を持つ基板とＦＰＣあるい
はＦＦＣを接続するためのコネクタに関する。
ブル・プリンテッド・サーキット）あるいはＦＦＣ（フ
レキシブル・フラット・ケーブル）と基板を接続するコ
ネクタに関し、特に基板の上にコネクタが搭載されたと
き、ＦＰＣあるいはＦＦＣが基板に対し水平方向にコネ
クタに差し込まれ、そのときＦＰＣあるいはＦＦＣの接
詮部が上面にあるような構成を持つ基板とＦＰＣあるい
はＦＦＣを接続するためのコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の低挿抜力コネクタには、いわばＵ
形状のコンタクトの間にスライド部材や回転部材により
ＦＰＣを挿入し嵌合する例や、Ｌ形状のコンタクトを変
位させてＦＰＣに圧力を加えて嵌合する構造を有するも
のがある。
形状のコンタクトの間にスライド部材や回転部材により
ＦＰＣを挿入し嵌合する例や、Ｌ形状のコンタクトを変
位させてＦＰＣに圧力を加えて嵌合する構造を有するも
のがある。
【０００３】Ｕ形状のコンタクトを用いて、ＦＰＣをス
ライド部材により嵌合する例を図１０を参照して説明す
る。
ライド部材により嵌合する例を図１０を参照して説明す
る。
【０００４】コネクタ１０１はハウジング１０２とコン
タクト１０４から構成され、このコネクタ組立体に対し
可動片をＦＰＣ４０の挿入方向と同一の方向から挿入さ
せ、コンタクト１０４を変形させＦＰＣ４０上面に設け
られた接詮部に接触させている。更に詳細には、ＦＰＣ
４０（あるいはＦＦＣ）と接触する接触部を有するコン
タクト１０４の一部に絶縁材でできたスライド部材１０
３をＦＰＣ４０の挿入方向と同じか反対方向から水平に
押し込むことによりＦＰＣ４０に対し接圧がかかるよう
にＦＰＣ４０を介してコンタクトを変形させ接触させる
構造のものがある。（例えば、実開平６−７１７９） また、Ｕ形状のコンタクトを用いて、可動片をＦＰＣの
挿入方向と対向する方向から挿入させ、コンタクトを変
形させＦＰＣ上面に設けられた接詮部に接触させる構造
のものもある。この例では、コンタクト１０４を変形さ
せた時に発生する力はハウジングの上面で受けている。
（例えば、実開平３−８２５６３）次に、Ｕ形状のコン
タクトを用いて、回転部材によりＦＰＣを嵌合させてい
る例を図１１を参照して説明する。
タクト１０４から構成され、このコネクタ組立体に対し
可動片をＦＰＣ４０の挿入方向と同一の方向から挿入さ
せ、コンタクト１０４を変形させＦＰＣ４０上面に設け
られた接詮部に接触させている。更に詳細には、ＦＰＣ
４０（あるいはＦＦＣ）と接触する接触部を有するコン
タクト１０４の一部に絶縁材でできたスライド部材１０
３をＦＰＣ４０の挿入方向と同じか反対方向から水平に
押し込むことによりＦＰＣ４０に対し接圧がかかるよう
にＦＰＣ４０を介してコンタクトを変形させ接触させる
構造のものがある。（例えば、実開平６−７１７９） また、Ｕ形状のコンタクトを用いて、可動片をＦＰＣの
挿入方向と対向する方向から挿入させ、コンタクトを変
形させＦＰＣ上面に設けられた接詮部に接触させる構造
のものもある。この例では、コンタクト１０４を変形さ
せた時に発生する力はハウジングの上面で受けている。
（例えば、実開平３−８２５６３）次に、Ｕ形状のコン
タクトを用いて、回転部材によりＦＰＣを嵌合させてい
る例を図１１を参照して説明する。
【０００５】Ｕ形状を有するコンタクト１０４の接触部
には隙間がありその間にＦＰＣを差込、回転部材１０５
を回転させると接触部が接近してＦＰＣを加圧するよう
な構造のものがある。（例えば、実開平６−７７１８
６、特開平７−１４２１３０） その他、Ｌ形状のコンタクトを変位させてＦＰＣに圧力
を加えて嵌合するコネクタの例としては、Ｌ形状のコン
タクトの片側に上方からプレートを差し込んで変位さ
せ、その反対側に設けられた接触部の位置を変化させる
ことによりＦＰＣに接触力を与える構造のものがある。
（例えば、米国特許第５５４２８５５号）
には隙間がありその間にＦＰＣを差込、回転部材１０５
を回転させると接触部が接近してＦＰＣを加圧するよう
な構造のものがある。（例えば、実開平６−７７１８
６、特開平７−１４２１３０） その他、Ｌ形状のコンタクトを変位させてＦＰＣに圧力
を加えて嵌合するコネクタの例としては、Ｌ形状のコン
タクトの片側に上方からプレートを差し込んで変位さ
せ、その反対側に設けられた接触部の位置を変化させる
ことによりＦＰＣに接触力を与える構造のものがある。
（例えば、米国特許第５５４２８５５号）
【発明が解決しようとする課題】接触部を有するバネの
一部に絶縁材でできたスライド部材をＦＰＣの挿入方向
同じ水平にＦＰＣに接触しながら押し込む構造のコネク
タの問題点は、スライド部材をＦＰＣに摺りながら押し
込まれるためＦＰＣの位置ずれをおこす問題がある。す
なわち、スライド部材が挿入される前はＦＰＣが容易に
挿入されるがスライド部材を挿入される際には接触力が
加わり、スライド部材がＦＰＣを挿入方向にずらす力が
加わりＦＰＣとコネクタの位置詳細にはコネクタの接点
とＦＰＣの接詮位置がずれてしまう問題があった。この
ためピッチを狭くしたりＦＰＣの強度を上げるために薄
くすることができず小型化に限界があった。
一部に絶縁材でできたスライド部材をＦＰＣの挿入方向
同じ水平にＦＰＣに接触しながら押し込む構造のコネク
タの問題点は、スライド部材をＦＰＣに摺りながら押し
込まれるためＦＰＣの位置ずれをおこす問題がある。す
なわち、スライド部材が挿入される前はＦＰＣが容易に
挿入されるがスライド部材を挿入される際には接触力が
加わり、スライド部材がＦＰＣを挿入方向にずらす力が
加わりＦＰＣとコネクタの位置詳細にはコネクタの接点
とＦＰＣの接詮位置がずれてしまう問題があった。この
ためピッチを狭くしたりＦＰＣの強度を上げるために薄
くすることができず小型化に限界があった。
【０００６】さらにこの構造のコネクタの他の問題点
は、コネクタを小型化・多端子化しようとしたときスラ
イド部材も当然小さくなり多端子化のため相当の力が必
要となりスライド部材を押し込みにくくなり、作業性が
悪いことである。
は、コネクタを小型化・多端子化しようとしたときスラ
イド部材も当然小さくなり多端子化のため相当の力が必
要となりスライド部材を押し込みにくくなり、作業性が
悪いことである。
【０００７】回転部材を用い、回転前は回転部材とバネ
の接触部の間に隙間がありその間にＦＰＣを差込、回転
後回転部材と接触部が接近してＦＰＣを加圧するような
構造の問題点は前述のコネクタと同様に回転部材と同期
してＦＰＣ自体も接点に対して回転することにより、や
はり接点とＦＰＣの位置ずれが発生しやすいことであ
る。
の接触部の間に隙間がありその間にＦＰＣを差込、回転
後回転部材と接触部が接近してＦＰＣを加圧するような
構造の問題点は前述のコネクタと同様に回転部材と同期
してＦＰＣ自体も接点に対して回転することにより、や
はり接点とＦＰＣの位置ずれが発生しやすいことであ
る。
【０００８】しかも以上の２つの構造のコネクタは共通
の問題として高さを小さくできない問題がある。これは
Ｕ形状コンタクトの中にＦＰＣと絶縁部材を挟み込むか
あるいはコンタクトの上面から接触のバネ部に間接的に
力を与える構造のため、どうしても絶縁部材の厚さを余
計に必要とする。Ｕ形状をとらないＬ形状等のコンタク
トを用いた場合には、接点の接触力により発生する力を
どこかで受けとめなければならず、通常ハウジングと呼
ばれる絶縁部材がその役目を果たしている。そのために
力を受ける絶縁部材を厚くする必要がある。さらに高さ
も高くなるので小型化も難しい。また、コネクタの接点
を下方向に変位させるためにハウジングなどの壁を外側
にも設ける必要があり、さらにコネクタ全体が大きくな
り小型化が難しい。
の問題として高さを小さくできない問題がある。これは
Ｕ形状コンタクトの中にＦＰＣと絶縁部材を挟み込むか
あるいはコンタクトの上面から接触のバネ部に間接的に
力を与える構造のため、どうしても絶縁部材の厚さを余
計に必要とする。Ｕ形状をとらないＬ形状等のコンタク
トを用いた場合には、接点の接触力により発生する力を
どこかで受けとめなければならず、通常ハウジングと呼
ばれる絶縁部材がその役目を果たしている。そのために
力を受ける絶縁部材を厚くする必要がある。さらに高さ
も高くなるので小型化も難しい。また、コネクタの接点
を下方向に変位させるためにハウジングなどの壁を外側
にも設ける必要があり、さらにコネクタ全体が大きくな
り小型化が難しい。
【０００９】最近の装置の小型化に伴い小さな高密度化
されたコネクタが必要となっている。本発明は操作性を
改善あるいは損なわずに、小型化及び高密度化を実現す
るコネクタを提供する事にある。
されたコネクタが必要となっている。本発明は操作性を
改善あるいは損なわずに、小型化及び高密度化を実現す
るコネクタを提供する事にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の低挿抜力コネク
タは、ハウジングおよび接触子を備えるコネクタにおい
て、前記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビームからな
るＴ形状部を有し、前記上ビームは前記支柱に対して片
側に接触部を有する接触ビームと前記接触ビームの反対
側に回転ビームとを有し、前記回転ビームを変位させて
前記支柱と前記上ビームとの接続部を支点として前記回
転ビームと前記回転ビームに対向する部分との間隔を広
げ、前記接触ビームと前記接触ビームに対向する部分と
の間隔を狭めることにより前記接触ビームと前記接触ビ
ームに対向する部分との間に被接続体を固定する低挿抜
力コネクタであって、前記回転ビームを変位させる手段
が、前記回転ビームに円弧状に膨らんだ部分を有し前記
膨らんだ部分と契合する凹部を有する回転するレバーで
あって、前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部
分との間隔を前記レバーを回転させることにより、前記
回転ビームが変位するように前記レバーの回転部の肉厚
を回転方向に変化していることを特徴とする。
タは、ハウジングおよび接触子を備えるコネクタにおい
て、前記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビームからな
るＴ形状部を有し、前記上ビームは前記支柱に対して片
側に接触部を有する接触ビームと前記接触ビームの反対
側に回転ビームとを有し、前記回転ビームを変位させて
前記支柱と前記上ビームとの接続部を支点として前記回
転ビームと前記回転ビームに対向する部分との間隔を広
げ、前記接触ビームと前記接触ビームに対向する部分と
の間隔を狭めることにより前記接触ビームと前記接触ビ
ームに対向する部分との間に被接続体を固定する低挿抜
力コネクタであって、前記回転ビームを変位させる手段
が、前記回転ビームに円弧状に膨らんだ部分を有し前記
膨らんだ部分と契合する凹部を有する回転するレバーで
あって、前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部
分との間隔を前記レバーを回転させることにより、前記
回転ビームが変位するように前記レバーの回転部の肉厚
を回転方向に変化していることを特徴とする。
【００１１】また、本発明の別の低挿抜力コネクタは、
ハウジングおよび接触子を備えるコネクタにおいて、前
記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビームからなるＴ形
状部を有し、前記上ビームは前記支柱に対して片側に接
触部を有する接触ビームと前記接触ビームの反対側に回
転ビームとを有し、前記回転ビームを変位させて前記支
柱と前記上ビームとの接続部を支点として前記回転ビー
ムと前記回転ビームに対向する部分との間隔を広げ、前
記接触ビームと前記接触ビームに対向する部分との間隔
を狭めることにより前記接触ビームと前記接触ビームに
対向する部分との間に被接続体を固定する低挿抜力コネ
クタであって、前記回転ビームを変位させる手段が、前
記回転ビームに円弧状の凹部を有し前記凹部と契合する
円弧状に膨らんだ部分を有する回転するレバーであっ
て、前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部分と
の間隔を前記レバーを回転させることにより、前記回転
ビームが変位するように前記レバーの回転部の肉厚が回
転方向に変化していることを特徴とする。
ハウジングおよび接触子を備えるコネクタにおいて、前
記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビームからなるＴ形
状部を有し、前記上ビームは前記支柱に対して片側に接
触部を有する接触ビームと前記接触ビームの反対側に回
転ビームとを有し、前記回転ビームを変位させて前記支
柱と前記上ビームとの接続部を支点として前記回転ビー
ムと前記回転ビームに対向する部分との間隔を広げ、前
記接触ビームと前記接触ビームに対向する部分との間隔
を狭めることにより前記接触ビームと前記接触ビームに
対向する部分との間に被接続体を固定する低挿抜力コネ
クタであって、前記回転ビームを変位させる手段が、前
記回転ビームに円弧状の凹部を有し前記凹部と契合する
円弧状に膨らんだ部分を有する回転するレバーであっ
て、前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部分と
の間隔を前記レバーを回転させることにより、前記回転
ビームが変位するように前記レバーの回転部の肉厚が回
転方向に変化していることを特徴とする。
【００１２】通常本発明のコネクタは基板の半田付けな
どにより取り付けられており、この基板に対して水平方
向より上面に接詮部を持つＦＰＣあるいはＦＦＣが差し
込まれる。そしてレバーを基板方向に回転操作させるこ
とにより回転ビームと回転ビームに対向する部分（下ビ
ーム）の間が広くなり回転ビームと支柱に対して反対側
の接触ビームがてこの原理により基板方向に変位する。
これにより接触ビームに設けられている接触部とＦＰＣ
あるいはＦＦＣの接詮部が適切な接圧をもって接続する
ことができる。
どにより取り付けられており、この基板に対して水平方
向より上面に接詮部を持つＦＰＣあるいはＦＦＣが差し
込まれる。そしてレバーを基板方向に回転操作させるこ
とにより回転ビームと回転ビームに対向する部分（下ビ
ーム）の間が広くなり回転ビームと支柱に対して反対側
の接触ビームがてこの原理により基板方向に変位する。
これにより接触ビームに設けられている接触部とＦＰＣ
あるいはＦＦＣの接詮部が適切な接圧をもって接続する
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明の最良の実施の
形態である。コネクタ１はほぼＨ形状を寝かした形をす
る接触子１０を係止し保持している。また、ハウジング
２０と接触子１０の開放した片側には自由に回転する様
に取り付けられたレバー３０を備えている。接触子１０
においてレバー３０を取り付けた方と反対側の開放部に
はＦＰＣ（あるいはＦＦＣ）４０が挿入される。ここで
通常ＦＦＣは、ベースフィルム４３上に接触子１０の接
触部１６と接触するパッド４２が形成され、ベースフィ
ルム４３のパッド４２の反対側には補強板４１が接着さ
れている。
図面を参照して説明する。図１は本発明の最良の実施の
形態である。コネクタ１はほぼＨ形状を寝かした形をす
る接触子１０を係止し保持している。また、ハウジング
２０と接触子１０の開放した片側には自由に回転する様
に取り付けられたレバー３０を備えている。接触子１０
においてレバー３０を取り付けた方と反対側の開放部に
はＦＰＣ（あるいはＦＦＣ）４０が挿入される。ここで
通常ＦＦＣは、ベースフィルム４３上に接触子１０の接
触部１６と接触するパッド４２が形成され、ベースフィ
ルム４３のパッド４２の反対側には補強板４１が接着さ
れている。
【００１４】次にこのコネクタの挿抜における作用につ
いて図１の断面図である図２を用いて説明する。
いて図１の断面図である図２を用いて説明する。
【００１５】図２（ａ）はＦＰＣ４０がコネクタ１に挿
入され、コネクタ１に取り付けられたレバー３０を操作
する前の状態の断面図を示している。また、ここでは基
板５０にＳＭＴ（サーフェス・マウント・テクノロジ
ー）部が半田付けで基板５０の基板パッド５１に表面実
装されている。この図２（ａ）については図１で構成し
てある通りであるが、接触子１０は接触子１０に設けら
れた係止部１６がコネクタ１のレバー３０の操作や取り
扱いにおいて十分な保持力を有している。レバー３０は
回転ビーム１１の仮想回転中心１８を中心に回転する。
このレバー３０が基板５０に対し大きな角度をもって位
置している時は開放状態（ＦＰＣとの接触がない）、即
ち回転ビームが持ち上がらない状態となる様レバー３０
の回転部３１の肉厚がＬ１となっている。そしてレバー
３０を回転させてレバー３０が基板５０に対し平行にな
るようにした時（図２（ｂ）の状態）回転ビーム１１が
持ち上がり、逆に接触ビーム１２が下がりＦＰＣ４０の
パッド４２と接触部１６が接触する様にレバー３０の回
転部３１の肉厚をＬ２を設定している。ここではレバー
の回転部の肉厚の大小関係は、Ｌ１＜Ｌ２となってい
る。
入され、コネクタ１に取り付けられたレバー３０を操作
する前の状態の断面図を示している。また、ここでは基
板５０にＳＭＴ（サーフェス・マウント・テクノロジ
ー）部が半田付けで基板５０の基板パッド５１に表面実
装されている。この図２（ａ）については図１で構成し
てある通りであるが、接触子１０は接触子１０に設けら
れた係止部１６がコネクタ１のレバー３０の操作や取り
扱いにおいて十分な保持力を有している。レバー３０は
回転ビーム１１の仮想回転中心１８を中心に回転する。
このレバー３０が基板５０に対し大きな角度をもって位
置している時は開放状態（ＦＰＣとの接触がない）、即
ち回転ビームが持ち上がらない状態となる様レバー３０
の回転部３１の肉厚がＬ１となっている。そしてレバー
３０を回転させてレバー３０が基板５０に対し平行にな
るようにした時（図２（ｂ）の状態）回転ビーム１１が
持ち上がり、逆に接触ビーム１２が下がりＦＰＣ４０の
パッド４２と接触部１６が接触する様にレバー３０の回
転部３１の肉厚をＬ２を設定している。ここではレバー
の回転部の肉厚の大小関係は、Ｌ１＜Ｌ２となってい
る。
【００１６】次に図２（ｂ）を参照すると、レバー３０
を回転させ前述の様に回転ビームが持ち上がり接触ビー
ム１２が下がり接触部１６とＦＰＣ４０のパッド４２が
適切な接圧をもって接続している。ここで分かる様に回
転ビーム１１と接触ビーム１２は支点となる支柱１３を
中心に変位する。当然のことながら支柱１３の幅はこの
テコの原理が働く様ある程度幅を細くしておく必要があ
るが、一方で強度的に操作時に発生する応力に耐えるよ
うに設計する。このような接触子１０は、通常金属で形
成するが、ＦＰＣと電気的接触をする部分を除いては金
属に限るものではない。また、回転ビーム１１は操作時
に上に変位するが、この時回転ビーム１１がハウジング
２０の壁面に当接しない様にするため、図１に示すよう
にハウジング２０にギャップ２５を設けている。
を回転させ前述の様に回転ビームが持ち上がり接触ビー
ム１２が下がり接触部１６とＦＰＣ４０のパッド４２が
適切な接圧をもって接続している。ここで分かる様に回
転ビーム１１と接触ビーム１２は支点となる支柱１３を
中心に変位する。当然のことながら支柱１３の幅はこの
テコの原理が働く様ある程度幅を細くしておく必要があ
るが、一方で強度的に操作時に発生する応力に耐えるよ
うに設計する。このような接触子１０は、通常金属で形
成するが、ＦＰＣと電気的接触をする部分を除いては金
属に限るものではない。また、回転ビーム１１は操作時
に上に変位するが、この時回転ビーム１１がハウジング
２０の壁面に当接しない様にするため、図１に示すよう
にハウジング２０にギャップ２５を設けている。
【００１７】今まで説明したコネクタの場合、接触子１
０の回転ビーム１１が円弧上に膨らみレバーの回転部３
１が凹んで契合している。回転の機能が維持されるよう
に逆の関係にしても問題ない。即ち、接触子１０の回転
ビーム１１が凹みレバーの回転部３１が円弧上に膨らん
で契合しても問題ない。
０の回転ビーム１１が円弧上に膨らみレバーの回転部３
１が凹んで契合している。回転の機能が維持されるよう
に逆の関係にしても問題ない。即ち、接触子１０の回転
ビーム１１が凹みレバーの回転部３１が円弧上に膨らん
で契合しても問題ない。
【００１８】図３は接触子１０の断面形状の詳細を示し
ている。図２（ａ）を参照にしながら接触子の詳細につ
いて説明する。接触子１０は支柱１３に対し両側に回転
ビーム１１と接触ビーム１２からなる上ビームとＳＭＴ
部１５と係止部１７を含む下ビームから構成されてい
る。ここでＳＭＴ部１５は基板５０に設けられているパ
ッド５１に半田付けされ、一方に設けられている係止部
１７はハウジング２０の溝か穴に圧入係止できるような
突起を設けている。
ている。図２（ａ）を参照にしながら接触子の詳細につ
いて説明する。接触子１０は支柱１３に対し両側に回転
ビーム１１と接触ビーム１２からなる上ビームとＳＭＴ
部１５と係止部１７を含む下ビームから構成されてい
る。ここでＳＭＴ部１５は基板５０に設けられているパ
ッド５１に半田付けされ、一方に設けられている係止部
１７はハウジング２０の溝か穴に圧入係止できるような
突起を設けている。
【００１９】回転ビーム１１と接触ビーム１２の関係に
ついては、図２（ａ），（ｂ）で説明した内容の動作を
するように寸法設定をする。即ち、回転ビーム１１が変
位したときにその変位に対し所定の変位が接触ビーム１
２に発生するように支柱１３の厚さや幅を調節する。
ついては、図２（ａ），（ｂ）で説明した内容の動作を
するように寸法設定をする。即ち、回転ビーム１１が変
位したときにその変位に対し所定の変位が接触ビーム１
２に発生するように支柱１３の厚さや幅を調節する。
【００２０】また、基板５０との接続は表面実装だけで
なく、基板のスルーホールに挿入して半田付けするタイ
プも可能である。図４は、スルーホールに半田付けされ
る半田端子１９をＳＭＴ部の代わりに設けている例であ
る。
なく、基板のスルーホールに挿入して半田付けするタイ
プも可能である。図４は、スルーホールに半田付けされ
る半田端子１９をＳＭＴ部の代わりに設けている例であ
る。
【００２１】図５は、コネクタ１に使用されるレバーの
例を示す斜視図である。前記で述べた説明ではレバー３
０が回転部３１によって接触子１０に保持されているよ
うに記載したが、レバー３０が簡単に外れないようにレ
バー３０に設けられている軸３２とハウジング２０に設
けられている穴（図示せず）と嵌合し係止すると良い。
例を示す斜視図である。前記で述べた説明ではレバー３
０が回転部３１によって接触子１０に保持されているよ
うに記載したが、レバー３０が簡単に外れないようにレ
バー３０に設けられている軸３２とハウジング２０に設
けられている穴（図示せず）と嵌合し係止すると良い。
【００２２】ところで、図２（ａ），（ｂ）で説明した
コネクタ１のレバー３０は外部から力が加わった場合に
容易に開放状態となってしまう可能性がある。例えばハ
ウジング２０とレバー３０とに係止できるロック部を設
けることも考えられるが操作性を悪くしてしまうことが
ある。そこでこのレバー３０に特徴をもたせることによ
って外部から振動等の力が加わっても容易に開放状態と
ならないようにすることができる。
コネクタ１のレバー３０は外部から力が加わった場合に
容易に開放状態となってしまう可能性がある。例えばハ
ウジング２０とレバー３０とに係止できるロック部を設
けることも考えられるが操作性を悪くしてしまうことが
ある。そこでこのレバー３０に特徴をもたせることによ
って外部から振動等の力が加わっても容易に開放状態と
ならないようにすることができる。
【００２３】図６にその時に使用されるレバー３０の断
面図を示す。ここで重要なのは肉厚Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の
関係である。Ｌ１とＬ２の間にＬ２の寸法より大きなＬ
３という寸法を設定する。この様なＬ３の寸法を設定す
ることによりレバー３０の回転途中でレバー３０に加わ
る力が山を越える様になり安定する。図７にレバー３０
の回転部３１に加わる力を模式的に示す。Ｌ３で力がピ
ークになり最終接触ポイントＬ２に至る。つまり逆にＬ
２からＬ１の開放状態となる為にはＬ３を乗り越える必
要があるので、振動等で開放状態となるのを防ぐ。当然
そのような機能を働かせる為のＬ１，Ｌ２，Ｌ３の寸法
設定が重要であり、Ｌ３においてはコンタクト１０が過
応力とならない様に設計上注意する。
面図を示す。ここで重要なのは肉厚Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の
関係である。Ｌ１とＬ２の間にＬ２の寸法より大きなＬ
３という寸法を設定する。この様なＬ３の寸法を設定す
ることによりレバー３０の回転途中でレバー３０に加わ
る力が山を越える様になり安定する。図７にレバー３０
の回転部３１に加わる力を模式的に示す。Ｌ３で力がピ
ークになり最終接触ポイントＬ２に至る。つまり逆にＬ
２からＬ１の開放状態となる為にはＬ３を乗り越える必
要があるので、振動等で開放状態となるのを防ぐ。当然
そのような機能を働かせる為のＬ１，Ｌ２，Ｌ３の寸法
設定が重要であり、Ｌ３においてはコンタクト１０が過
応力とならない様に設計上注意する。
【００２４】一般的にこれらのコネクタは基板５０との
取り付け強度を増す為、基板のパッドと半田付けされる
補強用のフックピンをハウジング２０に固定することが
ある。
取り付け強度を増す為、基板のパッドと半田付けされる
補強用のフックピンをハウジング２０に固定することが
ある。
【００２５】図８を参照してフックピン２８とフックピ
ン２８をハウジング２０に固定する例を示す。図８
（ａ）はハウジング２０をフックピン２８により基板５
０に固定した様子をＦＰＣを挿入する方向から見た図で
ある。フックピン２８は色々な形状が考えられるが、こ
こでは図８（ｂ）のように四角く形成した例を示す。こ
こでフックピン２８はハウジング２０に圧入され係止さ
れている。一般的にフックピン２８の圧入方向は接触子
１０の圧入方向と逆にし、基板５０に取り付けた後コネ
クタが移動するのを防ぐことができる。
ン２８をハウジング２０に固定する例を示す。図８
（ａ）はハウジング２０をフックピン２８により基板５
０に固定した様子をＦＰＣを挿入する方向から見た図で
ある。フックピン２８は色々な形状が考えられるが、こ
こでは図８（ｂ）のように四角く形成した例を示す。こ
こでフックピン２８はハウジング２０に圧入され係止さ
れている。一般的にフックピン２８の圧入方向は接触子
１０の圧入方向と逆にし、基板５０に取り付けた後コネ
クタが移動するのを防ぐことができる。
【００２６】図９はレバー３０を回転ではなくスライド
させて今まで説明したコネクタ同様の機能を確保しよう
とした別の本発明の他の実施の形態を示す断面図であ
る。ここでは接触子６０自体は図１のコネクタと同様と
し、回転ビーム１１を変形させ方を回転方式からスライ
ド式に変更したことが大きく異なる。
させて今まで説明したコネクタ同様の機能を確保しよう
とした別の本発明の他の実施の形態を示す断面図であ
る。ここでは接触子６０自体は図１のコネクタと同様と
し、回転ビーム１１を変形させ方を回転方式からスライ
ド式に変更したことが大きく異なる。
【００２７】スライドバー３５には凹部３６を設けスラ
イドさせていくと回転部１１の膨らみに対しこの凹部３
６が嵌合し回転部１１を上に持ち上げる。これにより接
触ビーム１２が下方向に下がりＦＰＣに力を与える。逆
に回転ビームに凹部を設けても同様に機能することは言
うまでもない。
イドさせていくと回転部１１の膨らみに対しこの凹部３
６が嵌合し回転部１１を上に持ち上げる。これにより接
触ビーム１２が下方向に下がりＦＰＣに力を与える。逆
に回転ビームに凹部を設けても同様に機能することは言
うまでもない。
【００２８】以上述べたように、本発明のコネクタは図
２に示すように、接触子１０において支柱１３を支点と
して、回転ビーム１１を上方向に変位させることにより
接触ビーム１２が下がり接触部１６とＦＰＣ４０のパッ
ド４２が適切な接圧をもって接続することを可能にして
いる。従って、接触子１０はこのようにＨ形状に限るも
のではなく、Ｔ形状にして支柱をハウジングに固定する
ものであっても良い。その場合、特に図示はしないが支
柱に係止部を設けて支柱をハウジングに係止させる。
２に示すように、接触子１０において支柱１３を支点と
して、回転ビーム１１を上方向に変位させることにより
接触ビーム１２が下がり接触部１６とＦＰＣ４０のパッ
ド４２が適切な接圧をもって接続することを可能にして
いる。従って、接触子１０はこのようにＨ形状に限るも
のではなく、Ｔ形状にして支柱をハウジングに固定する
ものであっても良い。その場合、特に図示はしないが支
柱に係止部を設けて支柱をハウジングに係止させる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の低挿抜力コネクタは、コネクタ
を薄く構成できるという効果がある。そのため基板等の
上に高密度な実装が可能になる。その理由は、レバーを
回転させる等の手段によりコンタクトをてこの原理によ
り変位させレバーと反対側から差し込まれたＦＰＣまた
はＦＦＣを挟み込むことにより接触力を発生させ、コネ
クタのコンタクトとＦＰＣまたはＦＦＣの接詮部とを接
続しているからである。即ち、ＦＰＣの挿入側にはレバ
ーなどを構成する必要がないためその分薄く構成でき
る。また、ハウジングに力が加わらないのでハウジング
の強度を高める必要がなくハウジングの肉厚も薄くでき
る。
を薄く構成できるという効果がある。そのため基板等の
上に高密度な実装が可能になる。その理由は、レバーを
回転させる等の手段によりコンタクトをてこの原理によ
り変位させレバーと反対側から差し込まれたＦＰＣまた
はＦＦＣを挟み込むことにより接触力を発生させ、コネ
クタのコンタクトとＦＰＣまたはＦＦＣの接詮部とを接
続しているからである。即ち、ＦＰＣの挿入側にはレバ
ーなどを構成する必要がないためその分薄く構成でき
る。また、ハウジングに力が加わらないのでハウジング
の強度を高める必要がなくハウジングの肉厚も薄くでき
る。
【００３０】さらに、操作性を改善できるという効果も
ある。その理由は、レバーの回転等の簡単な操作によっ
て、ＦＰＣあるいはＦＦＣとコネクタの接続ができ、し
かも回転部材等とＦＰＣ等が直接的に接することがない
ので、接点とＦＰＣのパッドの位置ずれが発生しにくい
からである。
ある。その理由は、レバーの回転等の簡単な操作によっ
て、ＦＰＣあるいはＦＦＣとコネクタの接続ができ、し
かも回転部材等とＦＰＣ等が直接的に接することがない
ので、接点とＦＰＣのパッドの位置ずれが発生しにくい
からである。
【図１】本発明のコネクタの実施の形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）は本発明のコネクタの実施の形態を示す
レバー操作前のコネクタ断面図である。（ｂ）は本発明
のコネクタの実施の形態を示すレバー操作後のコネクタ
断面図である。
レバー操作前のコネクタ断面図である。（ｂ）は本発明
のコネクタの実施の形態を示すレバー操作後のコネクタ
断面図である。
【図３】本発明のコネクタにおける接触子の実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】本発明のコネクタにおける接触子の他の実施の
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図５】本発明のコネクタにおけるレバーの実施の形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】本発明のコネクタにおけるレバーの実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】本発明のコネクタにおけるレバーを動作させた
ときの変位と力の関係を示すチャート図である。
ときの変位と力の関係を示すチャート図である。
【図８】（ａ）は本発明のコネクタにおけるフックピン
により基板５０に固定した様子をＦＰＣを挿入する方向
から見た図である。（ｂ）は本発明のコネクタにおける
フックピンの例を示す図である。
により基板５０に固定した様子をＦＰＣを挿入する方向
から見た図である。（ｂ）は本発明のコネクタにおける
フックピンの例を示す図である。
【図９】本発明のコネクタの他の実施の形態を示す断面
図である。
図である。
【図１０】スライド部材を用いた従来のコネクタを示す
断面図である。
断面図である。
【図１１】回転部材を用いた従来のコネクタを示す断面
図である。
図である。
１ コネクタ １０ 接触子 １１ 回転ビーム １２ 接触ビーム １３ 支柱 １４ ベースビーム １５ ＳＭＴ部 １６ 接触部 １７ 係止部 １８ 回転中心 １９ 半田端子 ２０ ハウジング ２５ ギャップ ２８ フックピン ３０ レバー ３１ 回転部 ３２ 軸 ３５ スライドバー ３６ 凹部 ４０ ＦＰＣ ４１ 補強板 ４３ ベースフィルム ５０ 基板 ５１ 基板パッド ６０ 接触子 ６１ ハウジング １０１ コネクタ １０２ ハウジング １０３ スライド部材 １０４ コンタクト １０５ 回転部材
Claims (13)
- 【請求項１】 ハウジングおよび接触子を備えるコネク
タにおいて、前記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビー
ムからなるＴ形状部を有し、前記上ビームは前記支柱に
対して片側に接触部を有する接触ビームと前記接触ビー
ムの反対側に回転ビームとを有し、前記回転ビームを変
位させて前記支柱と前記上ビームとの接続部を支点とし
て前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部分との
間隔を広げ、前記接触ビームと前記接触ビームに対向す
る部分との間隔を狭めることにより前記接触ビームと前
記接触ビームに対向する部分との間に被接続体を固定す
る低挿抜力コネクタであって、前記回転ビームを変位さ
せる手段が、前記回転ビームに円弧状に膨らんだ部分を
有し前記膨らんだ部分と契合する凹部を有する回転する
レバーであって、前記回転ビームと前記回転ビームに対
向する部分との間隔を前記レバーを回転させることによ
り、前記回転ビームが変位するように前記レバーの回転
部の肉厚を回転方向に変化していることを特徴とする低
挿抜力コネクタ。 - 【請求項２】 ハウジングおよび接触子を備えるコネク
タにおいて、前記接触子は支柱と前記支柱の上に上ビー
ムからなるＴ形状部を有し、前記上ビームは前記支柱に
対して片側に接触部を有する接触ビームと前記接触ビー
ムの反対側に回転ビームとを有し、前記回転ビームを変
位させて前記支柱と前記上ビームとの接続部を支点とし
て前記回転ビームと前記回転ビームに対向する部分との
間隔を広げ、前記接触ビームと前記接触ビームに対向す
る部分との間隔を狭めることにより前記接触ビームと前
記接触ビームに対向する部分との間に被接続体を固定す
る低挿抜力コネクタであって、前記回転ビームを変位さ
せる手段が、前記回転ビームに円弧状の凹部を有し前記
凹部と契合する円弧状に膨らんだ部分を有する回転する
レバーであって、前記回転ビームと前記回転ビームに対
向する部分との間隔を前記レバーを回転させることによ
り、前記回転ビームが変位するように前記レバーの回転
部の肉厚が回転方向に変化していることを特徴とする低
挿抜力コネクタ。 - 【請求項３】Ｔ形状部を有する前記接触子が、前記支柱
に対して前記上ビームと反対側に前記支柱と接する下ビ
ームを有してＨ形状部を有することを特徴とする請求項
１記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項４】 前記接触ビームと前記接触ビームに対向
する部分との間にフレキシブル・フラット・ケーブルま
たはフレキシブル・プリンテッド・サーキットを挿入し
て前記接触部と接続させることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項５】 前記レバーを前記コネクタが載る基板の
方向に押し下げ回転させたときに、前記回転ビームと前
記回転ビームと対向する部分との間隔を広げるように前
記レバーの前記回転部の肉厚が変化していることを特徴
とする請求項１または２記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項６】 前記レバーを押し下げ回転させる途中
に、前記レバーを押し下げる前および後における前記回
転ビームと前記回転ビームに対向する部分との間隔より
も大きくするように前記レバーの前記回転部の肉厚が厚
くなっている部分を有することを特徴とする請求項１，
２または５記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項７】 前記回転ビームを変化させる手段が、ス
ライド部材であって、前記スライド部材をスライドさせ
ることにより前記回転ビームを変位させるように前記ス
ライド部材または前記回転ビームに凹部または凸部を有
することを特徴とする請求項１または２記載の低挿抜力
コネクタ。 - 【請求項８】 前記下ビームの前記支柱に対して少なく
とも片側には、基板と接続するＳＭＴ端子を有すること
を特徴とする請求項３記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項９】 前記下ビームの前記支柱に対して少なく
とも片側には、基板のスルーホール接続用の端子を有す
ることを特徴とする請求項３記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項１０】 前記下ビームの前記支柱に対して少な
くとも片側には、前記ハウジングに係止する係止部を有
していることを特徴とする請求項３記載の低挿抜力コネ
クタ。 - 【請求項１１】 前記支柱の一部に前記ハウジングに係
止する係止部を有していることを特徴とする請求項１記
載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項１２】 ハウジングに係止固定され、基板のパ
ッドと半田付け接続されるフックピンを有する請求項１
から１１記載の低挿抜力コネクタ。 - 【請求項１３】 前記フックピンのハウジングに圧入に
よる係止する方向が前記下ビームの圧入によるハウジン
グに係止する方向と逆であることを特徴とする請求項１
２記載の低挿抜力コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09011650A JP3101951B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 低挿抜力コネクタ |
| US09/012,397 US5906498A (en) | 1997-01-24 | 1998-01-23 | Electrical connector having joint structure to connect electrical connecting element to circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09011650A JP3101951B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 低挿抜力コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208810A JPH10208810A (ja) | 1998-08-07 |
| JP3101951B2 true JP3101951B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=11783842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09011650A Expired - Fee Related JP3101951B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 低挿抜力コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5906498A (ja) |
| JP (1) | JP3101951B2 (ja) |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3356265B2 (ja) * | 1997-07-29 | 2002-12-16 | ヒロセ電機株式会社 | フレキシブル基板用電気コネクタ |
| JP4151129B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2008-09-17 | モレックス インコーポレーテッド | Ｆｐｃ用コネクタ |
| JP2002252048A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ端子及び同コネクタ端子の製造方法 |
| JP3903338B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2007-04-11 | モレックス インコーポレーテッド | Ｆｐｃ用コネクタ |
| JP3666445B2 (ja) | 2001-11-13 | 2005-06-29 | モレックス インコーポレーテッド | Ｆｐｃ用コネクタ |
| JP3936596B2 (ja) * | 2002-02-04 | 2007-06-27 | 矢崎総業株式会社 | 基板用コネクタ |
| JP3732157B2 (ja) | 2002-06-14 | 2006-01-05 | 日本航空電子工業株式会社 | フレキシブル基板用コネクタ |
| US7044773B2 (en) | 2002-08-01 | 2006-05-16 | Ddk Ltd. | Connector |
| JP2004071160A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | D D K Ltd | コネクタ |
| JP2004158206A (ja) * | 2002-11-01 | 2004-06-03 | Fci Asia Technology Pte Ltd | 平形柔軟ケーブル用電気コネクタ |
| US8584353B2 (en) * | 2003-04-11 | 2013-11-19 | Neoconix, Inc. | Method for fabricating a contact grid array |
| US7758351B2 (en) | 2003-04-11 | 2010-07-20 | Neoconix, Inc. | Method and system for batch manufacturing of spring elements |
| US7114961B2 (en) | 2003-04-11 | 2006-10-03 | Neoconix, Inc. | Electrical connector on a flexible carrier |
| US7597561B2 (en) * | 2003-04-11 | 2009-10-06 | Neoconix, Inc. | Method and system for batch forming spring elements in three dimensions |
| US7628617B2 (en) | 2003-06-11 | 2009-12-08 | Neoconix, Inc. | Structure and process for a contact grid array formed in a circuitized substrate |
| US7244125B2 (en) | 2003-12-08 | 2007-07-17 | Neoconix, Inc. | Connector for making electrical contact at semiconductor scales |
| TW591830B (en) * | 2003-05-20 | 2004-06-11 | P Two Ind Inc | Flat flexible circuit board connector |
| JP4054741B2 (ja) | 2003-09-26 | 2008-03-05 | 日本圧着端子製造株式会社 | 低背型ｆｐｃ用ｚｉｆコネクタ |
| JP4054740B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2008-03-05 | 日本圧着端子製造株式会社 | Ｆｐｃ用ｚｉｆコネクタ |
| CN1879260A (zh) * | 2003-10-16 | 2006-12-13 | 莫列斯公司 | 扁平电路连接器 |
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| WO2005091998A2 (en) * | 2004-03-19 | 2005-10-06 | Neoconix, Inc. | Electrical connector in a flexible host |
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| JP4499153B2 (ja) * | 2004-08-10 | 2010-07-07 | 第一電子工業株式会社 | コネクタ |
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| JP4484218B2 (ja) * | 2004-10-22 | 2010-06-16 | 第一電子工業株式会社 | コネクタ |
| TWI245462B (en) * | 2005-01-25 | 2005-12-11 | Quanta Comp Inc | Flexible flat cable |
| JP4595559B2 (ja) * | 2005-01-26 | 2010-12-08 | オムロン株式会社 | コネクタ |
| JP4595560B2 (ja) * | 2005-01-26 | 2010-12-08 | オムロン株式会社 | コネクタ |
| CN101228674B (zh) * | 2005-05-24 | 2011-04-27 | 第一电子工业株式会社 | 连接器 |
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