JP2019036518A

JP2019036518A - コネクタ

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Publication number: JP2019036518A
Application number: JP2017245643A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　雅幸; Masayuki Suzuki; 雅幸鈴木
Original assignee: DDK Ltd
Current assignee: DDK Ltd
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-03-07

Abstract

【課題】本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。【解決手段】本目的の低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる。【選択図】図２

Description

本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。

携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。

ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される嵌合口が設けられている。

コンタクト６４は図８のように略コ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板等に接続する接続部２４とハウジング６２に固定される固定部４２とから構成されている。このコンタクト６４は、圧入等によってハウジング６２に固定されている。

例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。

近年、この種のコネクタ６０には、より低背位化の要求が強くなってきているが、上述した構造のコネクタ６０では、図８（Ｂ）のように６層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２と受け部７０の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造になっている。低背位化を考えると、コンタクト６４の受け部７０を省略し、５層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造にすることはできるが、各部位の強度や仕様等からこれ以上低背位化が出来ないといった解決すべき課題があった。

また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の嵌合口１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いと言った問題点もある。

さらにまた、コネクタ６０のピッチの狭小化が要求された場合、従来の構造のようにコンタクト６４を一方向から挿入したのでは、コネクタの狭小化にも限界があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。

上記目的の低背位化は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、該ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣと接触する接触部２２を有する所要数のコンタクト１４と、このコンタクト１４が保持・固定されるとともに前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣが挿入される嵌合口１８を有するハウジング１２と、前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣを前記コンタクト１４に押圧するスライダー１６とを備えるコネクタ１０において、前記コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０を設け、前記スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、該押圧部３６が前記コンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在に前記スライダー１６を前記ハウジング１２に装着することにより達成できる。

上記目的の低背位化とピッチの狭小化は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと着脱自在に嵌合するコネクタ１０１であって、該ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣと接触する接触部２２を有する所要数のコンタクト１４、１４２と、このコンタクト１４、１４２が保持・固定されるとともに前記ＦＰＣ又は前記ＦＦＣが挿入される嵌合口１８を有するハウジング１２１と、前記ＦＰＣ４０又は前記ＦＦＣを前記コンタクト１４、１４２に押圧するスライダー１６１とを備えるコネクタ１０１において、２種類のコンタクト１４、１４２を千鳥に配置し、一方のコンタクト１４には、接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０を設け、もう一方のコンタクト１４２には、接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部３４から接触部２２と反対方向に延設された押受部２０を設け、前記スライダー１６１に長手方向に連設した押圧部３６を設け、該押圧部３６が一方のコンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間及びもう一方のコンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間で回動自在に前記スライダー１６１を前記ハウジング１２１に装着することにより達成できる。

一方若しくはもう一方の前記コンタクト１４、１４２の押受部２０の先端に突出部２６を設け、前記スライダー１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４方向へ移動しないようにすることが望ましい。このように突出部２６を設けることで、スライダー１６１の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。

また、前記スライダー１６、１６１の押圧部３６の形状を細長形状にすることが望ましい。例えば、楕円形にすると良い。このように細長形状にすることで、前記スライダー１６、１６１を回動した際に、確実に前記コンタクト１４、１４１、１４２の押受部２０を上方に押し上げ、接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに容易に接触させることができる。

前記スライダー１６、１６１には、所要数の前記コンタクト１４、１４１、１４２の突出部２６と係合する係止孔３０を設け、該係止孔３０を別個独立にした方がよい。このように前記係止孔３０を別個独立にすることで、前記スライダー１６、１６１を強固で、確実に回動することができる。

また、一方の前記コンタクト１４２の支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設ける。このように前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。

さらにまた、もう一方の前記コンタクト１４２の支点部３２と接続部２４との間にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設ける。このように前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。

前記もう一方のコンタクト１４２の前記支点部３２から接続部２４と反対方向に延設された延設部４４を設け、前記スライダー１６１の押圧部３６が延設部４４と押受部２０との間で回動自在に前記スライダー１６１を前記ハウジング１２１に装着する。このように延設部４４を設け、この延設部４４と前記押受部２０との間でスライダー１６１を回動させることで、回動させた際により確実にもう一方のコンタクト１４２の接触部２２を前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣに押圧することができる。

前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２、１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６、１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４と押受部３６及びもう一方の前記コンタクト１４２の押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで両方の前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、両方の前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２４側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。

（Ａ）スライダーが開いた状態の嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）スライダーが開いた状態の接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。（Ａ）スライダーが開いた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。スライダーの斜視図である。（Ａ）２つの接触部を持ったコンタクトの斜視図である。（Ｂ）１つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。別のコネクタの斜視図である。（Ａ）スライダーが開いた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明の別のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明の別のコネクタの斜視図である。スライダーが挿入される前の嵌合口側からみた従来のコネクタの斜視図である。（Ａ）スライダーが挿入される前のあるコンタクト部分で切断した従来のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが挿入された状態のあるコンタクト部分で切断した従来のコネクタの斜視図である。

図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）はスライダーが開いた状態の嵌合口側からみた本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はスライダーが開いた状態の接続部側からみた本発明のコネクタの斜視図である。図２（Ａ）はスライダーが開いた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のあるコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。図３はスライダーの斜視図である。図４（Ａ）は１つの接触部を持ったコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は２つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。

本発明のコネクタは、主にハウジングとスライダーとコンタクトとを備えている。

図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクトについて説明する。このコンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

前記コンタクト１４は、図４（Ａ）のように略逆Ｈ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板に接続する接続部２４とハウジング１２に固定する固定部４２と前記接触部２２と前記接続部２４との間に設けられた弾性部３４及び支点部３２と前記接続部２４と対向する位置に前記弾性部３４から延設された押受部２０と支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触するもう一つの接触部２２とを備えている。上方側の前記接触部２２（図２（Ａ）の図面の上側）と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とは、略クランク形状に配置されている。前記接触部２２は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部２４は本実施例では図１のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。即ち、２つの接触部２２、２２を設けて、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挟持するようにする。前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることで、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを２つの接触部２２、２２で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。

前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０とは、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６の押圧部３６が前記コンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

また、前記コンタクト１４の押受部２０の先端に突出部２６を設け、スライダー１６の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。前記突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。

図４（Ｂ）に基づいて、別のコンタクトについて説明する。ここでは、上述したコンタクト１４との相違部分についてのみ説明する。コンタクト１４１の支点部３２から延設した方向に設けたＦＰＣ４０又はＦＦＣとの接触部２２を削除したものであり、形状を略逆ｈ字形状にした。

次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダーについて説明する。このスライダーは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は主にハウジング１２に回動可能に装着される軸２８部分と前記コンタクト１４の押受部２０を押圧する押圧部３６と前記コンタクト１４の突出部２６が係合する係止孔３０とを備えている。前記軸２８は、スライダー１６を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側にスライダー１６が回動可能に適宜装着されている。また、長手方向両側には、前記コンタクト１４の押受部２０を押圧した際にスライダー１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部が設けられている。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。

前記押圧部３６は、コンタクト１４の押受部２０に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に回動させ、コンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回転させることで、押圧部３６の大きさの変化によりコンタクト１４の押受部２０が持ち上げられ、ＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト１４の接触部２２側に押し付けている。押圧部３６の形状としては、コンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いによりコンタクト１４の押受部２０を押し上げられれば、如何なるものでもよい。

また、前記スライダー１６を回動した際に、スライダー１６の回動に対する反発力が強く、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、前記コンタクト１４の突出部２６が係合する係止孔３０が別個独立に設けられている。前記係止孔３０を別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回動時の変形を防止している。

最後に、ハウジングについて説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４、１４１が装着される挿入溝３８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。また、長手方向両側には、前記スライダー１６の軸２８が回動可能に装着される軸受部が設けられている。この軸受部の形状や大きさは、スライダー１６の軸２８が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、長手方向両側には、前記スライダー１６のロック部に対応した位置に係止部が設けられている。

図５から図６に基づいて、本発明の別の実施例について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジングとコンタクトとスライダーとを備えている。本実施例の特徴は、２種類のコンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を変えて千鳥に配列している点にあり、挿入方向を変えて千鳥に配列することによってピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。前記ハウジング１２１と前記スライダー１６１は上述したものと同様であり、また、一方の前記コンタクト１４も上述した図４のものと同様であり、説明を省略する。図５は別のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダーが開いた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態のもう一方のコンタクト部分で切断した本発明のコネクタの斜視図である。

もう一方の前記コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、一方のコンタクト１４と同様である。

もう一方の前記コンタクト１４２も一方の前記コンタクト１４と同様に略逆ｈ字形状と略Ｈ字形状の２つのタイプがあり、略逆ｈ字形状のものは、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板に接続する接続部２４とハウジング１２１に固定する固定部４２と前記接触部２２と前記接続部２４との間に設けられた弾性部３４及び支点部３２と前記弾性部３４から延設された押受部２０を備えている。前記接触部２２と前記弾性部３４と前記支点部３２と前記接続部２４とは、略コ字形状に配置されている。略Ｈ字形状のものは、前記支点部３２からも接続部２４と反対方向に延設された延設部４４が設けられている。前記接触部２２は、ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部２４は本実施例では図５のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。

前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０とは、一方のコンタクト１４と同様に、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された際に、前記スライダー１６１の押圧部３６が前記コンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間若しくは押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧される。前記支点部３２と前記弾性部３４と前記押受部２０の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

また、前記コンタクト１４２の押受部２０の先端に突出部２６を設け、スライダー１６１の押圧部３６を回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましいが、ピッチの狭小化による前記スライダーの強度を考慮すると、２種類あるコンタクトの内、一方のコンタクト１４に設けておけば、十分である。前記突出部２６の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。

以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。

（１）スライダー１６、１６１をハウジング１２、１２１のコンタクト接続部２４側で回動させることで、コンタクト１４、１４１、１４２の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに接触させる構造にしているので、ハウジング１２、１２１の嵌合口１８にスライダー１６、１６１を挿入することがなく、スライダー１６、１６１の厚み分だけコネクタ１０、１０１の低背位化が可能になった。

（２）２種類のコンタクト１４、１４２を準備し、一方のコンタクト１４を接続部２４側から挿入し、もう一方のコンタクト１４２を嵌合口１８側から挿入し、前記スライダー１６１を接続部２４側で回動させることで、容易に狭小化と低背位化が可能になる。

（３）前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６１の押圧部３６が一方の前記コンタクト１４の接続部２４と押受部２０との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧されるので、確実にコンタクト１４、１４２の接触部２２とＦＰＣ４０又はＦＦＣとを接続することができる。

（４）前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣが前記ハウジング１２１の嵌合口１８内に挿入された後に、前記スライダー１６１の押圧部３６がもう一方の前記コンタクト１４２の押受部２０と前記ハウジング１２１との間若しくは押受部２０と延設部４４との間で回動すると、前記押受部２０が押圧部３６によって押し上げられることで前記コンタクト１４、１４２の支点部３２を支点にし、前記コンタクト１４、１４２の弾性部３４が前記接触部２２側に傾くことによって、前記接触部２２が前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣ側に押圧されるので、確実にコンタクト１４、１４２の接触部２２とＦＰＣ４０又はＦＦＣとを接続することができる。

（５）一方の前記コンタクト１４若しくは両方１４、１４２の押受部２９の先端に突出部２６を設けているので、スライダー１６１の押圧部３６をコンタクト１４の押受部２０と接続部２４との間で回動させるときスライダー１６１の回動に対する反発力が強くても、スライダー１６１の中央部が矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。

（６）前記スライダー１６、１６１の押圧部３６の形状を細長形状（長軸と短軸がある）にしているので、前記スライダー１６、１６１を回動した際に、確実に前記コンタクト１４、１４１、１４２の押受部２０を上方に押し上げ、接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに容易に接触させることができる。

（７）前記スライダー１６、１６１には所要数の前記コンタクト１４、１４１の突出部２６と係合する係止孔３０を設け、該係止孔３０を別個独立にしているので、前記スライダー１６、１６１を強固で、確実に回動することができ、かつ、変形を生じない。

（８）一方の前記コンタクト１４の支点部３２から延設した方向にも前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設けると、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることになり、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになるので、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。

（９）もう一方の前記コンタクト１４２の支点部３２と接続部２４との間のもＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２を設けると、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部２２を設けることになり、前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣを接触部２２、２２で挟持することになるので、確実に前記ＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触できるようになる。

（１０）ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入する側はハウジング１２、１２１の嵌合口１８で、コンタクト１４、１４１、１４２の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作はコンタクト１４、１４１、１４２の接続部２４側で行っているので、コネクタ１０、１０１が小型化しても作業性に影響がなく、容易に作業を行うことができる。

１０、１０１、６０コネクタ
１２、１２１、６２ハウジング
１４、１４１、１４２、６４コンタクト
１６、１６１、６６スライダー
１８嵌合口
２０押受部
２２接触部
２４接続部
２６突出部
２８軸
３０係止孔
３２支点部
３４弾性部
３６、６８押圧部
３８挿入溝
４０ＦＰＣ
４２固定部
４４延設部
７０受け部
７２スリット
７４装着部
７６固定具

本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）の接続対象物にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。

例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４（図７）とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。

また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の挿入口（嵌合口）１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いといった問題点もある。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーを動作させてＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物に対し確実にコンタクトの接触部が押圧接触するように構成することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。

上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。
（１）基板上に表面実装され、基板実装面に対し略平行方向から、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物が挿入されるコネクタであって、配列ピッチ方向に配置された所要数のコンタクトと、前記接続対象物が挿入される挿入口を有し、前記所要数のコンタクトを、間隔をおいた状態で配列保持する電気絶縁性のハウジングと、前記ハウジングの、前記挿入口とは反対側の位置に装着され、前記コンタクトを押圧するスライダーと、を備えるコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する第１接触部、前記挿入口側とは反対側であるスライダー装着側に位置し前記基板に表面実装される第１接続部、前記第１接続部に対向して位置し前記スライダーにより押圧される第１押受部、及び前記第１接続部から前記挿入口側へ向けて延在する第１延設部を有する第１コンタクトであって、前記第１接触部、前記第１接続部、前記第１押受部及び第１延設部が同一の金属材料から一体的に形成された第１コンタクトを含み、前記第１コンタクトの前記第１延設部の、前記基板側の表面とは反対側の表面全体を露出させ、前記ハウジングには、前記第１コンタクトを保持するとともに前記スライダー装着側から前記挿入口側に向かう方向に貫通する第１挿入溝が形成され、前記スライダーは、前記基板実装面に対し略垂直となる第１スライダー位置と前記基板実装面に対し略平行となる第２スライダー位置との間で前記ハウジングに対する相対的な姿勢を変化可能に前記ハウジングに装着されており、かつ、前記配列ピッチ方向に延在し前記第２スライダー位置にて前記第１コンタクトの前記第１押受部を押圧して該第１押受部を前記基板実装面から離れる方向へ移動させる押圧部と、該押圧部に対向し前記配列ピッチ方向に延びる対向壁と、前記押圧部及び前記対向壁を連結する連結壁と、によって区画形成され、前記スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有することを特徴とするコネクタ。
（２）前記第１コンタクトは、前記第１接触部及び前記第１押受部を有し、全体として略直線状に延びる第１作動片と、前記第１接続部及び前記第１延設部を有し、前記第１作動片よりも前記基板側の位置で、全体として略直線状に延びる第１基準片と、一端が、前記第１作動片の、前記第１接触部及び前記第１押受部の間の部分に連結され、他端が、前記第１基準片の、前記第１接続部及び前記第１延設部の間の部分に連結される第１連結片と、を有し、前記第１作動片及び前記第１基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置されている、（１）に記載のコネクタ。
（３）前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する第２接触部、前記挿入口側に位置し前記基板に表面実装される第２接続部、及び前記スライダーにより押圧される第２押受部を有し、前記第２接触部、前記第２接続部及び前記第２押受部が同一の金属材料から一体的に形成された第２コンタクトをさらに含み、前記押圧部は、前記第２スライダー位置にて前記第２コンタクトの前記第２押受部を押圧して該第２押受部を前記基板実装面から離れる方向へ移動させる、（１）又は（２）に記載のコネクタ。
（４）前記第２コンタクトは、前記第２接触部及び前記第２押受部を有し、全体として略直線状に延びる第２作動片と、前記第２接続部を有し、前記第２作動片よりも前記基板側の位置で、全体として略直線状に延びる第２基準片と、一端が、前記第２作動片の、前記第２接触部及び前記第２押受部の間の部分に連結され、他端が、前記第２基準片の、前記第２接続部の、前記挿入口側と反対側の部分に連結される第２連結片と、を有し、前記第２作動片及び前記第２基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置されている、（３）に記載のコネクタ。
（５）前記第１コンタクトの前記第１接続部及び前記第２コンタクトの前記第２接続部は、前記第１コンタクト及び前記第２コンタクトを前記配列ピッチ方向に交互に、前記ハウジングへの挿入方向を変えながら配置することによって、千鳥状の配置関係になる、（３）又は（４）に記載のコネクタ。
（６）前記第１コンタクトの前記第１接触部及び前記第２コンタクトの前記第２接触部の、前記配列ピッチ方向に対して直交する前記ハウジングの奥行方向の位置を相互にずらすことによって、前記第１接触部及び前記第２接触部が千鳥状の配置関係になる、（５）に記載のコネクタ。

本発明のコネクタによれば、コンタクトは、挿入口側に位置し接続対象物と接触する第１接触部、挿入口側とは反対側であるスライダー装着側に位置し基板に表面実装される第１接続部、第１接続部に対向して位置しスライダーにより押圧される第１押受部、及び第１接続部から挿入口側へ向けて延在する第１延設部を有する第１コンタクトであって、第１接触部、第１接続部、第１押受部及び第１延設部が同一の金属材料から一体的に形成された第１コンタクトを含み、第１コンタクトの第１延設部の、基板側の表面とは反対側の表面全体を露出させ、ハウジングには、第１コンタクトを保持するとともにスライダー装着側から挿入口側に向かう方向に貫通する第１挿入溝が形成され、スライダーは、基板実装面に対し略垂直となる第１スライダー位置と基板実装面に対し略平行となる第２スライダー位置との間でハウジングに対する相対的な姿勢を変化可能に前記ハウジングに装着されており、かつ、前記配列ピッチ方向に延在し第２スライダー位置にて第１コンタクトの第１押受部を押圧して該第１押受部を基板実装面から離れる方向へ移動させる押圧部と、該押圧部に対向し配列ピッチ方向に延びる対向壁と、押圧部及び対向壁を連結する連結壁と、によって区画形成され、スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有し、これによって、次のような優れた効果が得られる。

（１）ハウジングの、挿入口とは反対側の位置に装着されたスライダーの姿勢を第１スライダー位置から第２スライダー位置に変化させることで、ハウジングの挿入口側に位置する第１コンタクトの第１接触部を接続対象物に押圧接触させる構造にしているので、ハウジングの挿入口側にはスライダーが存在しない結果、スライダーの厚み分だけコネクタの低背位化が可能になる。

（２）接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、スライダーの姿勢の変化に伴い、第１コンタクトの少なくとも第１押受部が押圧されて、少なくとも第１押受部の先端側を前記基板から離れる方向に移動させることに伴って、第１接触部が接続対象物と押圧接触するので、第１コンタクトの第１接触部と接続対象物とを確実に電気接続することができる。

（３）スライダーの押圧部の形状を、長短といった異なる寸法の断面形状にしてもよい。接続対象物を挿入した状態で、スライダーを正回転させると、押圧部の、長い方の断面寸法の部分が、基板実装面に対し起き上がるような動作態様で押圧部を回動させて、確実にコンタクトの押受部を押圧することによって、接触部を接続対象物に容易に接触させることができる。

（４）スライダーは、コンタクトの押受部を押圧する押圧部と、押圧部に対向して位置する対向壁と、押圧部および対向壁を連結する連結壁とによって区画形成され、スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有しているので、スライダーは、強固で、確実に回転することができ、かつ、変形が生じにくくなる。

（５）コンタクトを２種類のコンタクトである第１コンタクトと第２コンタクトとで構成し、第１コンタクト及び第２コンタクトを配列ピッチ方向にハウジングへの挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配置した場合には、コンタクト間の配列ピッチの狭小化を図ることができる。

（Ａ）スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）でハウジングの挿入口側から見た本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）スライダーが開いた状態でハウジングのスライダー装着側から見た図１（Ａ）に示すコネクタの斜視図である。（Ａ）スライダーが開いた状態の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入された後にスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。本発明のコネクタから抜き出したスライダーの斜視図である。（Ａ）本発明のコネクタから１本だけ抜き出した、２つの接触部を持ったコンタクトの斜視図である。（Ｂ）１つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。本発明の他のコネクタの斜視図である。（Ａ）スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。ＦＰＣが挿入される前のハウジングの嵌合口（挿入口）側からみた従来のコネクタの斜視図である。（Ａ）ＦＰＣが挿入される前の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。（Ｂ）ＦＰＣおよびスライダーが挿入された状態の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。

図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明のコネクタを示したものであって、図１（Ａ）はスライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）のハウジングの挿入口側から見た場合、図１（Ｂ）はスライダーが開いた状態でハウジングのスライダー装着側から見た場合を示し、また、図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すコネクタを、あるコンタクト（第１コンタクト）の部分で切断したときの斜視図であって、図２（Ａ）はスライダーが開いた状態、図２（Ｂ）は接続対象物（ＦＰＣ）が挿入された後にスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）で示し、さらに、図３はスライダーの斜視図であり、図４（Ａ）は２つの接触部を持ったコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）は１つの接触部を持った別のコンタクトの斜視図である。

本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１４とスライダー１６とを備え、基板（図示せず）上に表面実装され、基板実装面に対し略平行方向から、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物４０が挿入可能な構成を有している。

図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクトについて説明する。コンタクトは、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０と接触する接触部と、基板（図示せず）に表面実装される接続部と、スライダー１６により押圧される押受部と、延設部とを有し、接触部、接続部、押受部及び延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されている。接触部は、挿入口側に位置し、接続部は、挿入口側、又は挿入口側とは反対側であるスライダー装着側に位置し、押受部は、スライダー装着側に位置し、そして延設部は、接続部とは反対側、すなわち、スライダー装着側又は挿入口側に位置する。このコンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

本発明のコネクタ１０は、所要数のコンタクトを備える。図１に示すコネクタ１０では、所要数のコンタクトの全てが図４に示す第１コンタクト１４で構成されている場合を示す。

第１コンタクト１４は、ハウジング１２の挿入口１８側に位置し、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物（図２（Ｂ）ではＦＦＣ４０）の、基板実装面（図示せず）とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第１接触部２２ａと、挿入口１８とは反対側であるスライダー装着側に位置しスライダー１６により押圧される第１押受部２０ａとを含み、全体として略直線状に延びる第１作動片と、スライダー装着側に位置し基板に表面実装される第１接続部２４ａ、及び第１接続部２４ａとは反対側である挿入口１８側に位置する前記延設部である第１延設部２２ｅを有し、第１作動片よりも基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第１基準片と、一端が、第１作動片の、第１接触部２２ａ及び第１押受部２０ａの間に位置する部分に連結され、他端が、第１基準片の、第１延設部２２ｅ及び第１接続部２４ａの間に位置する部分に連結される第１連結片（第１連結部３４ａ）とを有し、第１作動片及び第１基準片がともに、第１連結片（第１連結部３４ａ）により一体に連結された状態で、基板実装面と略平行に配置され、図４（Ａ）のように、全体として略Ｈ字形状をしている。第１コンタクト１４の第１延設部２２ｅの、基板側の表面とは反対側の表面全体は露出している、つまりハウジング１２で覆われていない。

また、図４（Ａ）に示す第１コンタクト１４は、ハウジング１２に保持または固定する第１固定部４２ａと、第１延設部２２ｅに接続対象物４０と接触する第３接触部２２ｃとをさらに備えており、第１接触部２２ａと第１連結部３４ａと第１接続部２４ａとは、略クランク形状となる位置関係で配置された場合を示している。加えて、第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしており、この場合、２つの接触部である第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃによって、接続対象物４０を挟持するように構成されており、このように挿入される接続対象物４０の表面４０ａを挟んで直角方向両側の位置に第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃを設けることで、接続対象物４０を第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃで挟持するようになる結果、接続対象物４０に対して確実に押圧接触できるようになる。なお、第１接続部２４ａは、図１に示すように表面実装タイプ（ＳＭＴ）で構成されている。

第１連結部３４ａと第１押受部２０ａとは、接続対象物４０が挿入された際に、第１コンタクト１４が接続対象物４０と押圧接触するようにするため、次のような動作態様を示す第１コンタクト１４の部分である。すなわち、接続対象物４０がハウジング１２の挿入口１８内に挿入された後に、ハウジング１２に対するスライダー１６の姿勢の変化、例えば所定の回転軸線Ｘ周りの回転、例えば図３に示す実施形態においては軸部分２８周りの回転によって、押圧部３６が、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに作用して、第１押受部２０ａを押圧することで、第１接触部２２ａが接続対象物４０に対して押圧接触する構成を可能にしている。軸部分２８周りの回転は一実施形態にすぎず、スライダー１６の回転は、後述する第１スライダー状態から第２スライダー状態に相対的な姿勢を変化する押圧部３６が、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに作用して、第１押受部２０ａを押圧することで、第１接触部２２ａが接続対象物４０に押圧接触する構成であればよい。第１連結部３４ａと第１押受部２０ａの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。

また、第１コンタクト１４は、スライダーを装着する側の部分（例えば第１押受部２０ａの先端側部分）に膨れ防止手段を設けることが好ましい。スライダー１６の姿勢の変化によって、押圧部３６が第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに対して押圧力を作用させるとき、スライダー１６の姿勢の変化（回転）に対する反発力が強い為に、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れて移動する傾向があるが、この膨れ防止手段を設けることにより、かかる傾向を防ぐことができるためである。さらに、膨れ防止手段として第１押受部２０ａの先端側部分に第１突出部２６を設けることが好適である。第１突出部２６の大きさは、上記役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの部分及び第１接続部２４ａの部分を、図２に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。このように第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの部分及び第１接続部２４ａの部分を凹や窪み等のないフラットに形成することで、押圧部３６が当該フラットな部分上を接触移動することができる。なお、フラットに形成する部分は、第１突出部２６等の膨れ防止手段を設けた場合には、膨れ防止手段を除いた部分とする。さらに、第１コンタクト１４は、第１押受部２０ａの少なくとも先端側部分が、スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）では貫通孔３０の内部に位置するか、あるいは図２（Ａ）に示すように貫通孔３０を通過した外部に位置し、また、スライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）では、図２（Ｂ）に示すように連結壁３７、３７間に位置するようにハウジング１２内に配置されている。また、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分の上端位置は、スライダーが閉じた状態にて、図２（Ｂ）に示すように、貫通孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつ連結壁３７の上端面３７ａを越えない位置にあることが好ましい。
加えて、第１コンタクト１４の寸法は、第１押受部２０ａの先端側部分（特にその上端部分）を、第２スライダー位置にあるスライダー１６の姿勢にて、ハウジング１２の厚さ領域内にあるように構成することが好ましい。

図４（Ｂ）に基づいて、別のコンタクトについて説明する。ここでは、上述した第１コンタクト１４との相違部分についてのみ説明する。第１コンタクト１４１は、第１連結部３４ａの、第１基準片側の端部から延設した方向に設けた、接続対象物４０と接触する第３接触部２２ｃを削除したものであり、形状を略ｈ字形状にした。

次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダーについて説明する。このスライダーは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は、基板実装面に対し略垂直となる第１スライダー位置と基板実装面に対し略平行となる第２スライダー位置との間でハウジング１２に対する相対的な姿勢を変化可能にハウジング１２に装着されている。図示例においてスライダー１６は所定の回転軸線Ｘを中心として回転するように構成されている。例えばスライダー１６は、図３に示す一実施形態においては、主にハウジング１２の挿入口１８とは反対側に回転可能に装着される軸部分２８と、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する押圧部３６と、スライダー１６の厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔３０とを備えている。前記軸部分２８は、スライダー１６を回転させるための軸としての機能をもち、ハウジング１２の長手方向（コンタクトの配列ピッチ方向）両側に、スライダー１６が回転可能に適宜装着されている。軸部分２８は一実施形態にすぎず、スライダー１６の回転は、第１スライダー位置から第２スライダー位置まで回転可能であればよい。また、貫通孔３０は、配列ピッチ方向に延在する押圧部３６と、押圧部３６に対向して位置する対向壁３５と、押圧部３６および対向壁３５を連結する（２つの）連結壁３７とによって区画形成されている。さらに、スライダー１６の長手方向（コンタクトの配列ピッチ方向）両側には、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧した際にスライダー１６の操作部が高さ方向（第２スライダー位置から第１スライダー位置へ向かう回転方向で、図２（Ａ）の矢印「イ」方向とは反対の方向）に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部（図示せず）を設けることが好ましい。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。

スライダー１６は、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分が貫通孔３０の内部または貫通孔３０を通過した外部に位置する状態で、基板実装面に対し略垂直となる姿勢をとる第１スライダー位置（図２（Ａ）に示すスライダー位置）から、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分が連結壁３７、３７間に位置する状態で、基板実装面に対し略平行となる姿勢をとる第２スライダー位置（図２（Ｂ）に示すスライダー位置）までの移動範囲にわたって、押圧部３６が第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端から外方に離脱しない状態で正逆回転可能に構成されている。

スライダー１６は、接続対象物４０を挿入した状態で、前記移動範囲にわたって正回転させると、押圧部３６の、長い方の断面寸法に沿った部分が、基板実装面に対し起き上がるような動作態様（第２スライダー位置）で押圧部３６が回動し、第１コンタクト１４の少なくとも第１押受部２０ａが押圧されて、第１押受部２０ａの少なくとも先端側を基板実装面から離れる方向に移動させるように構成されている。

押圧部３６は、コンタクトの配列ピッチ方向に連設してなり、第１コンタクト１４の少なくとも第１押受部２０ａの先端側が基板から離れる方向に押圧接触可能である第１押受部２０ａの隣接位置に配設され、接続対象物４０との電気接続時に第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに押し付けられるスライダー１６の部分であり、その形状としては、例えば長軸及び短軸をもつ楕円形状のように長短といった異なる寸法をもつ断面形状を有している。押圧部３６は、具体的には、スライダー１６の回転可動範囲（前記移動範囲）で第１コンタクト１４に接触する少なくとも一部分を、滑らかな凸曲面で形成することが好ましい。押圧部３６の好適な断面形状としては、例えば細長形状や楕円形状を含んだ長円形状などが挙げられる。押圧部３６を前記断面形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に回転させ、前記断面形状をもつ押圧部３６で第１コンタクト１４の第１押受部２０ａ及び第１接続部２４ａの双方を押圧し、押圧部３６の大きさ（寸法）の変化により、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの少なくとも先端側を、基板から離れる方向に移動させ、それに伴って第１コンタクト１４の第１接触部２２ａを接続対象物４０に対して押圧接触させることができる。押圧部３６の形状としては、スライダー１６の回転に伴い、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに対して押圧力を作用させて、長短といった異なる寸法（大きさの違い）により第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを、基板実装面から離れる方向に押圧する構成であれば、如何なるものでもよい。

さらに、押圧部３６の大きさ（寸法）は、押圧部３６の断面形状で見て、長い方の断面寸法をスライダー１６の厚さ寸法よりも小さくすることが好ましい。また、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分は、第２スライダー位置にあるスライダー１６の姿勢にて、ハウジング１２の厚さ領域内に収容されることがより好ましい。

また、スライダー１６を回転した際に、スライダー１６の回転に対する反発力が強く、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、第１コンタクト１４の第１突出部２６が係合する貫通孔３０が、押圧部３６、対向壁３５、および（２つの）連結壁３７により画定されていて、別個独立に設けられている。このように貫通孔３０を別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回転時の変形を防止できる。

最後に、ハウジング１２について説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。ハウジング１２には、所要数の第１コンタクト１４が装着され、間隔をおいた状態で配列保持される所要数の第１挿入溝３８が設けられており、各第１コンタクト１４の配列保持（固定）は、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって行うことができる。第１挿入溝３８は、図２に示すように、ハウジング１２を貫通しており、前記挿入口１８側から見て、第１延設部２２ｅの、基板に対向する表面とは反対側の表面の全体が視認できるように形成されている。

また、図１に示すコネクタでは、一実施例としてハウジング１２の長手方向両側に、スライダー１６の軸部分２８が回転可能に装着される軸受部が設けられている場合を示している。この軸受部の形状や大きさは、スライダー１６の軸部分２８が回転できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。軸部分２８は一実施形態にすぎず、スライダー１６の回転は、第１スライダー位置から第２スライダー位置まで回転可能であればよい。なお、ハウジング１２の長手方向両側には、スライダー１６のロック部に対応した位置に係止部（図示せず）が設けられている。また、ハウジング１２は、スライダー１６の押圧部３６によって、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａが押圧されて変位する際、第１押受部２０ａの変位を妨げることのないよう、全ての第１コンタクト１４に対応する、ハウジング１２を切り欠いた一つの切欠部を有することが好ましい（図２（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

次に、図５及び図６に基づいて、本発明の別の実施例について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジング１２１とコンタクト１４、１４２とスライダー１６１とを備えている。本実施例の特徴は、２種類のコンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配列している点にあり、より具体的には、第１コンタクト１４及び第２コンタクト１４２を交互にハウジング１２１への挿入方向を変えながら配列ピッチ方向に位置をずらして配置することによって、第１コンタクト１４の第１接続部２４ａ及び第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂを千鳥状の配置関係になるようにする点にある。挿入方向を変えて千鳥に配列することによって配設ピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。また、図６（Ａ）に示す実施形態では、第１コンタクト１４の第１接触部及２２ａ及び第２コンタクト１４２の第２接触部２２ｂを、配列ピッチ方向に対して直交するハウジング１２１の奥行方向の位置を相互にずらすことによって千鳥状の配置関係にした場合を示している。ハウジング１２１とスライダー１６１は、上述した図１に示すコネクタ１０のハウジング１２とスライダー１６と基本的な構成が同じであり、異なる点は、ハウジング１２１には、所要数の第２コンタクト１４２が装着される第２挿入溝が設けられていることと、スライダー１６１には、後述する第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの先端側部分が通過（貫通）可能であって、第２押受部２０ｂに対応するスライダー１６１の厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔３０と第２押受部２０ｂを押圧可能な押圧部３６とを備えていることである。また、２種類のコンタクト１４、１４２のうち、一方のコンタクトである第１コンタクト１４は、上述した図４のものと同様であるため、説明を省略する。図５は別のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクト１４２の部分で、第２コンタクト１４２の延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図であり、図６（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクト１４２の部分で延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。

２種類のコンタクト１４、１４２のうち、もう一方のコンタクトである第２コンタクト１４２について説明する。第２コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、第１コンタクト１４と同様である。

図６に示す第２コンタクト１４２は、ハウジング１２１の挿入口１８側に位置し、接続対象物４０の、基板実装面とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第２接触部２２ｂ、及びスライダー装着側に位置し前記スライダー１６１により押圧される第２押受部２０ｂを有し、全体として略直線状に延びる第２作動片と、挿入口１８側に位置し基板に表面実装される第２接続部２４ｂ、及びスライダー装着側に位置する第２延設部４４を有し、第２作動片よりも基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第２基準片と、一端が、第２作動片の、第２接触部２２ｂ及び第２押受部２０ｂの間に位置する部分に連結され、他端が、第２基準片の第２接続部２４ｂの、挿入口側とは反対側の部分に連結される第２連結片とを有し、第２作動片及び第２基準片がともに、第２連結片（第２連結部３４ｂ）により一体に連結された状態で、基板実装面と略平行に配置され、図６では、全体として略Ｈ字形状をしている。

さらに、図６に示す第２コンタクト１４２は、第２接触部２２ｂと、第２接続部２４ｂと、ハウジング１２１に保持または固定する第２固定部（図示せず）と、第２連結部３４ｂと、第２押受部２０ｂと、第２延設部４４とを備えており、第２接触部２２ｂと第２連結部３４ｂと第２接続部２４ｂとは、略コ字形状となる位置関係で配置されている。加えて、図６の実施例では、第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂと第２連結部３４ｂとの間に、第２接触部２２ｂと向き合う位置関係にあり、接続対象物４０の、基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部２２ｄが設けられている場合を示している。第２接触部２２ｂ及び第４接触部２２ｄは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしている。即ち、２つの接触部である第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄによって、接続対象物４０を挟持するように構成されている。このように挿入される接続対象物４０を挟んで直角方向両側に第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄを設けることで、接続対象物４０を第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄで挟持するようになる結果、接続対象物４０に対して確実に押圧接触できるようになる。なお、第２接続部２４ｂは、図６に示すように表面実装タイプ（ＳＭＴ）で構成されている。

第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂとは、スライダー１６１を傾倒（正回転）させて押圧部３６を回動させたときに、第１コンタクト１４の第１連結部３４ａ及び第１押受部２０ａと同様に動作し、例えば接続対象物４０が挿入された際に、スライダー１６１の傾倒に伴い、前記第１スライダー状態から前記第２スライダー状態に相対的な姿勢を変化する押圧部３６が第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに作用して、第２押受部２０ｂを押圧することで、第２接触部２２ｂが接続対象物４０に対して押圧接触する構成を可能にしている。第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。

また、第２コンタクト１４２は、スライダーを装着する側の部分（例えば第２押受部２０ｂの先端側部分）に、第１突出部２６と同様な形状をもつ第２突出部（図示せず）のような膨れ防止手段を設けることもできる。ハウジング１２に対するスライダー１６１の姿勢の変化に伴い、押圧部３６を第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに対して押圧力を作用させるとき、スライダー１６１の姿勢の変化に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れて移動する傾向があるが、第２突出部を設けることにより、かかる傾向を防ぐようにすることができる。第２突出部の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６１の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの部分及び第２延設部４４の部分を、図６に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。このように第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの部分及び第２延設部４４の部分を凹や窪み等のないフラットに形成することで、押圧部３６が当該フラットな部分上を接触移動することができる。なお、フラットに形成する部分は、第２突出部等の膨れ防止手段を設けた場合には、膨れ防止手段を除いた部分とする。さらに、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの少なくとも先端側部分は、スライダー１６１が開いた状態では、貫通孔３０の内部、または図６（Ａ）に示すように、貫通孔３０を通過して貫通孔３０の外部に位置し、また、スライダー１６１が閉じた状態では、図６（Ｂ）に示すように、貫通孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつハウジング１２１の厚さ領域内にあることが好ましい。さらに図６（Ｂ）に示すようにハウジングの厚さ領域内であって、かつ連結壁３７の上端面３７ａも越えない位置にあることが好ましい。さらにまた、ハウジング１２１に形成する第２挿入溝は、ハウジング１２１を貫通していることがより好ましい。

本発明によれば、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーの回転に伴い、スライダーで接続対象物に確実にコンタクトの接触部を押圧接触させて安定した電気接続を得ることができ、作業性がよく、配設ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することが可能になった。

１０、６０コネクタ
１２、１２１、６２ハウジング
１４第１コンタクト
１４２第２コンタクト
１６、１６１、６６スライダー
１８挿入口
２０ａ、２０ｂ第１及び第２押受部
２２ａ〜２２ｄ第１〜第４接触部
２２ｅ第１延設部
２４ａ、２４ｂ第１及び第２接続部
２６第１突出部
２８軸部分
３０貫通孔
３４ａ、３４ｂ第１及び第２連結部
３５対向壁
３６、６８押圧部
３７連結壁
３８第１挿入溝
４０接続対象物
４２、４２ａ固定部
４４第２延設部
７０受け部
７２スリット
７４装着部
７６固定具

Claims

フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とするコネクタ。
フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、
２種類のコンタクトを千鳥に配置し、一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、もう一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部から接触部と反対方向に延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が一方のコンタクトの接続部と押受部との間及びもう一方のコンタクトの押受部と前記ハウジングとの間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とするコネクタ。
前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動すると、前記押受部が押圧部によって押し上げられることで前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記接触部側に傾くことによって、前記接触部が前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）側に押圧されることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
一方若しくはもう一方の前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部方向へ移動しないようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
前記スライダーの押圧部の形状を細長形状にしたことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
前記スライダーには、所要数の前記コンタクトの突出部と係合する係止孔を設け、該係止孔を別個独立にしたことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
前記押圧部の細長形状を、楕円形にしたことを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
一方の前記コンタクトの支点部から延設した方向にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
もう一方のコンタクトの前記支点部から接続部と反対方向に延設された延設部を設け、前記スライダーの押圧部が延設部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着したことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
もう一方の前記コンタクトの支点部と接続部との間にも前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と接触する接触部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。