JP6212671B1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダー１６でＦＰＣ４０又はＦＦＣを確実にコンタクト１４の接触部２２に押圧することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。【解決手段】本目的の低背位化は、コンタクト１４の接触部２２と接続部２４との間に弾性部３４と支点部３２とを設けるとともに接触部２２と弾性部３４と支点部３２と接続部２４とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部２４と対向する位置に弾性部３４から延設された押受部２０を設け、スライダー１６に長手方向に連設した押圧部３６を設け、押圧部３６がコンタクト１４の接続部２２と押受部２０との間で回動自在にスライダー１６をハウジング１２に装着することにより達成できる。【選択図】 図２

Description

本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）の接続対象物にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。

携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。

ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される嵌合口が設けられている。

コンタクト６４は図８のように略コ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板等に接続する接続部２４とハウジング６２に固定される固定部４２とから構成されている。このコンタクト６４は、圧入等によってハウジング６２に固定されている。

例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４（図７）とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。

近年、この種のコネクタ６０には、より低背位化の要求が強くなってきているが、上述した構造のコネクタ６０では、図８（Ｂ）のように６層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２と受け部７０の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造になっている。低背位化を考えると、コンタクト６４の受け部７０を省略し、５層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造にすることはできるが、各部位の強度や仕様等からこれ以上低背位化が出来ないといった解決すべき課題があった。

また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の挿入口（嵌合口）１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いといった問題点もある。

さらにまた、コネクタ６０のピッチの狭小化が要求された場合、従来の構造のようにコンタクト６４を一方向から挿入したのでは、コネクタの狭小化にも限界があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーを動作させてＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物に対し確実にコンタクトの接触部が押圧接触するように構成することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。

上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。
（１）基板上に表面実装され、基板実装面に対し略平行方向から、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物が挿入されるコネクタであって、前記接続対象物と接触する接触部、及び前記基板に表面実装される接続部をそれぞれ有する所要数のコンタクトと、前記接続対象物が挿入される挿入口を有し、前記所要数のコンタクトを、間隔をおいた状態で配列保持する電気絶縁性のハウジングと、該ハウジングの、前記挿入口とは反対側の位置に装着され、前記コンタクトを押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する前記接触部である第１接触部、及び前記スライダー装着側に位置し前記スライダーにより押圧される第１押受部を有し、全体として略直線状に延びる第１作動片と、前記スライダー装着側に位置し前記基板に表面実装される前記接続部である第１接続部、及び前記挿入口側に位置する第１延設部を有し、前記第１作動片よりも前記基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第１基準片とを有し、前記第１作動片及び前記第１基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置され、前記第１接触部、前記第１接続部、前記第１押受部及び前記第１延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されてなる第１コンタクトを含み、前記ハウジングには、前記第１コンタクトを保持する挿入溝を、前記挿入口側から見て、前記第１延設部の、前記基板に対向する表面とは反対側の表面の全体が視認できるように貫通させて形成し、前記スライダーは、前記所要数のコンタクトの配列ピッチ方向に連設してなる、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とによって区画形成され、前記スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有し、前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記貫通孔の内部または前記貫通孔を通過した外部に位置する状態で、前記基板実装面に対し略垂直となる姿勢をとる第１スライダー位置から、前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記連結壁間に位置する状態で、前記基板実装面に対し略平行となる姿勢をとる第２スライダー位置までの移動範囲にわたって、前記押圧部が回動する方向に正逆回転可能に構成され、前記スライダーを前記移動範囲にわたって正回転させると、前記押圧部の、長い方の断面寸法に沿った部分が、前記基板実装面に対し起き上がるような動作態様で前記押圧部が回動し、前記コンタクトの少なくとも前記押受部が押圧されて、前記押受部の少なくとも先端側を前記基板から離れる方向に移動させるように構成され、前記押圧部が、前記移動範囲において前記コンタクトに接触する少なくとも一部分を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とするコネクタ。
（２）前記押圧部の前記長い方の断面寸法が、前記スライダーの厚さ寸法よりも小さい上記（１）に記載のコネクタ。
（３）前記コンタクトの前記押受部の先端側部分は、前記スライダーが前記第２スライダー位置にある姿勢にて、前記ハウジングの厚さ領域内にある上記（１）または（２）に記載のコネクタ。
（４）前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する前記接触部である第２接触部、及び前記スライダー装着側に位置し前記スライダーにより押圧される前記押受部である第２押受部を有し、全体として略直線状に延びる第２作動片と、前記挿入口側に位置し前記基板に表面実装される第２接続部、及び前記スライダー装着側に位置する前記延設部である第２延設部を有し、前記第２作動片よりも前記基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第２基準片とを有し、前記第２作動片及び前記第２基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置され、前記第２接触部、前記第２接続部、前記第２押受部及び前記第２延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されてなる第２コンタクトをさらに含み、前記第１コンタクトの前記第１接続部及び前記第２コンタクトの前記第２接続部は、前記第１コンタクト及び前記第２コンタクトを交互に前記ハウジングへの挿入方向を変えながら前記配列ピッチ方向に位置をずらして配置することによって千鳥状の配置関係になる上記（１）、（２）または（３）に記載のコネクタ。
（５）前記第１コンタクトの前記第１接触部及び前記第２コンタクトの前記第２接触部は、前記配列ピッチ方向に対して直交する前記ハウジングの奥行方向の位置を相互にずらすことによって千鳥状の配置関係になる上記（４）に記載のコネクタ。

本発明のコネクタによれば、前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する前記接触部である第１接触部、及び前記スライダー装着側に位置し前記スライダーにより押圧される第１押受部を有し、全体として略直線状に延びる第１作動片と、前記スライダー装着側に位置し前記基板に表面実装される前記接続部である第１接続部、及び前記挿入口側に位置する第１延設部を有し、前記第１作動片よりも前記基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第１基準片とを有し、前記第１作動片及び前記第１基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置され、前記第１接触部、前記第１接続部、前記第１押受部及び前記第１延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されてなる第１コンタクトを含み、前記ハウジングには、前記第１コンタクトを保持する挿入溝を、前記挿入口側から見て、前記第１延設部の、前記基板に対向する表面とは反対側の表面の全体が視認できるように貫通させて形成し、前記スライダーは、前記所要数のコンタクトの配列ピッチ方向に連設してなる、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とによって区画形成され、前記スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有し、前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記貫通孔の内部または前記貫通孔を通過した外部に位置する状態で、前記基板実装面に対し略垂直となる姿勢をとる第１スライダー位置から、前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記連結壁間に位置する状態で、前記基板実装面に対し略平行となる姿勢をとる第２スライダー位置までの移動範囲にわたって、前記押圧部が回動する方向に正逆回転可能に構成され、前記スライダーを前記移動範囲にわたって正回転させると、前記押圧部の、長い方の断面寸法に沿った部分が、前記基板実装面に対し起き上がるような動作態様で前記押圧部が回動し、前記コンタクトの少なくとも前記押受部が押圧されて、前記押受部の少なくとも先端側を前記基板から離れる方向に移動させるように構成され、前記押圧部が、前記移動範囲において前記コンタクトに接触する少なくとも一部分を、滑らかな凸曲面で形成したものであり、これによって、次のような優れた効果が得られる。

（１）ハウジングの、挿入口とは反対側の位置に装着されたスライダーを正回転させることで、ハウジングの挿入口側に位置するコンタクトの接触部を接続対象物に押圧接触させる構造にしているので、ハウジングの挿入口側にはスライダーが存在しない結果、スライダーの厚み分だけコネクタの低背位化が可能になる。

（２）接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、スライダーの正回転に伴い、コンタクトの少なくとも押受部が押圧されて、少なくとも押受部の先端側を基板から離れる方向に移動させることに伴って、接触部が接続対象物を押圧するように構成されているので、確実にコンタクトの接触部と接続対象物とを電気接続することができる。

（３）スライダーの押圧部の形状を、長短といった異なる寸法の断面形状にし、接続対象物を挿入した状態で、スライダーを正回転させると、押圧部の、長い方の断面寸法の部分が、基板実装面に対し起き上がるような動作態様で押圧部を回動させて、確実にコンタクトの押受部を押圧することによって、接触部を接続対象物に容易に接触させることができる。

（４）スライダーは、所要数のコンタクトの配列ピッチ方向に連設してなる、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部と、押圧部に対向して位置する対向壁と、押圧部および対向壁を連結する連結壁とによって区画形成され、スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有しているので、スライダーは、強固で、確実に回転することができ、かつ、変形が生じにくくなる。

（５）コンタクトを２種類のコンタクトである第１コンタクトと第２コンタクトとで構成し、第１コンタクト及び第２コンタクトを配列ピッチ方向にハウジングへの挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配置することにより、コンタクト間の配列ピッチの狭小化を図ることができる。

（Ａ）スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）でハウジングの挿入口側から見た本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）スライダーが開いた状態でハウジングのスライダー装着側から見た図１（Ａ）に示すコネクタの斜視図である。 （Ａ）スライダーが開いた状態の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入された後にスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、あるコンタクトの部分で、コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。 本発明のコネクタから抜き出したスライダーの斜視図である。 本発明のコネクタから１本だけ抜き出したコンタクトの斜視図である。 本発明の他のコネクタの斜視図である。 （Ａ）スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明の他のコネクタの斜視図である。 ＦＰＣが挿入される前のハウジングの嵌合口（挿入口）側から見た従来のコネクタの斜視図である。 （Ａ）ＦＰＣが挿入される前の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。（Ｂ）ＦＰＣおよびスライダーが挿入された状態の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。

図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明のコネクタを示したものであって、図１（Ａ）はスライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）のハウジングの挿入口側から見た場合、図１（Ｂ）はスライダーが開いた状態でハウジングのスライダー装着側から見た場合を示し、また、図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すコネクタを、あるコンタクト（第１コンタクト）の部分で切断したときの斜視図であって、図２（Ａ）はスライダーが開いた状態、図２（Ｂ）は接続対象物（ＦＰＣ）が挿入された後にスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）で示し、さらに、図３はスライダーの斜視図であり、図４はコンタクトの斜視図である。

本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１４とスライダー１６とを備え、基板（図示せず）上に表面実装され、基板実装面に対し略平行方向から、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物４０が挿入可能な構成を有している。

図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントであるコンタクトについて説明する。コンタクトは、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０と接触する接触部と、基板（図示せず）に表面実装される接続部と、スライダーにより押圧される押受部と、延設部とを有し、接触部、接続部、押受部及び延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されている。接触部は、挿入口側に位置し、接続部は、スライダー装着側又は挿入口側に位置し、押受部は、スライダー装着側に位置し、そして延設部は、接続部とは反対側、すなわち、挿入口側、又はスライダー装着側に位置する。このコンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。コンタクトの材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

本発明のコネクタ１０は、所要数のコンタクトを備え、これら所要数のコンタクトは、第１コンタクト１４を含んで構成され、あるいは、第１コンタクト１４および第２コンタクト１４２を含んで構成され、図１に示すコネクタ１０では、所要数のコンタクトの全てが図４に示す第１コンタクト１４で構成されている場合を示す。

第１コンタクト１４は、ハウジング１２の挿入口１８側に位置し、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物（図２（Ｂ）ではＦＰＣ４０）の、基板実装面（図示せず）とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第１接触部２２ａと、挿入口１８とは反対側であるスライダー装着側に位置しスライダー１６により押圧される第１押受部２０ａとを有し、全体として略直線状に延びる第１作動片と、スライダー装着側に位置し基板に表面実装される第１接続部２４ａ、及び第１接続部２４ａとは反対側で挿入口１８側に位置する第１延設部２２ｅを有し、第１作動片よりも基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第１基準片とを有し、また、図４に示す第１コンタクト１４では、一端が、第１作動片の、第１接触部２２ａ及び第１押受部２０ａの間に位置する部分に連結され、他端が、第１基準片の、第１延設部２２ｅ及び第１接続部２４ａの間に位置する部分に連結される第１連結片（第１連結部３４ａ）をさらに有する構成が示されている。さらに、第１作動片及び第１基準片は、ともに第１連結片（第１連結部３４ａ）により一体に連結された状態で、基板実装面と略平行に配置され、図４では、全体として略Ｈ字形状をしている。

また、図４に示す第１コンタクト１４は、ハウジング１２に保持または固定する第１固定部４２ａと、第１延設部２２ｅに接続対象物４０と接触する第３接触部２２ｃとをさらに備えており、第１接触部２２ａと第１連結部３４ａと第１接続部２４ａとは、略クランク形状となる位置関係で配置された場合を示している。加えて、第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしており、この場合、２つの接触部である第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃによって、接続対象物４０を挟持するように構成されており、このように挿入される接続対象物４０の表面４０ａを挟んで直角方向両側の位置に第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃを設けることで、接続対象物４０を第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃで挟持するようになる結果、接続対象物４０に対して確実に押圧接触できるようになる。なお、第１接続部２４ａは、図１に示すように表面実装タイプ（ＳＭＴ）として構成されている。

第１連結部３４ａと第１押受部２０ａとは、接続対象物４０が挿入された際に、第１コンタクト１４が接続対象物４０と押圧接触するようにするため、次のような動作態様を示す第１コンタクト１４の部分である。すなわち、接続対象物４０がハウジング１２の挿入口１８内に挿入された後に、スライダー１６の回転、例えば図３に示す実施形態においては軸部分２８（所定の回転軸線Ｘ）周りの回転によって、押圧部３６が、回動して第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに作用して、第１押受部２０ａを押圧することで、第１接触部２２ａが接続対象物４０に対して押圧接触する構成を可能にしている。第１連結部３４ａと第１押受部２０ａの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。

また、第１コンタクト１４は、スライダーを装着する側の部分（例えば第１押受部２０ａの先端側部分）に膨れ防止手段を設けることが好ましい。スライダー１６の回転によって、押圧部３６が第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに対して押圧力を作用させるとき、スライダー１６の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れて移動する傾向があるが、この膨れ防止手段を設けることにより、かかる傾向を防ぐことができるためである。さらに、膨れ防止手段として第１押受部２０ａの先端側部分に第１突出部２６を設けることが好適である。第１突出部２６の大きさは、上記役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの部分及び第１接続部２４ａの部分を、図２に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。なお、フラットに形成する部分は、第１突出部２６等の膨れ防止手段を設けた場合には、膨れ防止手段を除いた部分とする。さらに、第１コンタクト１４は、第１押受部２０ａの少なくとも先端側部分が、スライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）では貫通孔３０の内部に位置するか、あるいは図２（Ａ）に示すように貫通孔３０を通過した外部に位置し、また、スライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）では、図２（Ｂ）に示すように連結壁３７、３７間に位置するようにハウジング１２内に配置されている。また、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分の上端位置は、スライダーが閉じた状態にて、図２（Ｂ）に示すように、貫通孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつ連結壁３７の上端面３７ａを越えない位置にあることが好ましい。

加えて、第１コンタクト１４の寸法は、第１押受部２０ａの先端側部分（特にその上端部分）を、第２スライダー位置にあるスライダー１６の姿勢にて、ハウジング１２の厚さ領域内にあるように構成することが好ましい。

次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダーについて説明する。このスライダーは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は、正逆回転が可能なように構成されている。例えばスライダー１６は、図３に示す一実施形態においては、主にハウジング１２の挿入口１８とは反対側に回転可能に装着される軸部分２８と、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する押圧部３６と、スライダー１６の厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔３０とを備えている。前記軸部分２８は、スライダー１６を回転させるための軸としての機能をもち、ハウジング１２の長手方向（コンタクトの配列ピッチ方向）両側に、スライダー１６が回転可能に適宜装着されている。また、貫通孔３０は、押圧部３６と、押圧部３６に対向して位置する対向壁３５と、押圧部３６および対向壁３５を連結する（２つの）連結壁３７とによって区画形成されている。さらに、スライダー１６の長手方向（コンタクトの配列ピッチ方向）両側には、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧した際にスライダー１６の操作部が高さ方向（第２スライダー位置から第１スライダー位置へ向かう逆回転方向で、図２（Ａ）の矢印「イ」方向とは反対の方向）に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部（図示せず）を設けることが好ましい。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。

スライダー１６は、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分が貫通孔３０の内部または貫通孔３０を通過した外部に位置する状態で、基板実装面に対し略垂直となる姿勢をとる第１スライダー位置（図２（Ａ）に示すスライダー位置）から、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分が連結壁３７、３７間に位置する状態で、基板実装面に対し略平行となる姿勢をとる第２スライダー位置（図２（Ｂ）に示すスライダー位置）までの移動範囲にわたって、押圧部３６が第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端から外方に離脱しない状態で正逆回転可能に構成されている。

スライダー１６は、接続対象物４０を挿入した状態で、前記移動範囲にわたって正回転させると、押圧部３６の、長い方の断面寸法に沿った部分が、基板実装面に対し起き上がるような動作態様で押圧部３６が回動し、第１コンタクト１４の少なくとも第１押受部２０ａが押圧されて、第１押受部２０ａの少なくとも先端側を基板から離れる方向に移動させることに伴って、第１接触部２２ａが接続対象物４０を押圧するように構成されている。

押圧部３６は、コンタクトの配列ピッチ方向に連設してなり、第１コンタクト１４の少なくとも第１押受部２０ａの先端側が基板から離れる方向に押圧接触可能である第１押受部２０ａの隣接位置に配設され、接続対象物４０との電気接続時に第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに押し付けられるスライダー１６の部分であり、その形状としては、例えば長軸及び短軸をもつ楕円形状のように長短といった異なる寸法をもつ断面形状を有している。押圧部３６は、具体的には、スライダー１６の回転可動範囲（前記移動範囲）で第１コンタクト１４に接触する少なくとも一部分を、滑らかな凸曲面で形成することが好ましい。押圧部３６の好適な断面形状としては、例えば細長形状や楕円形状を含んだ長円形状などが挙げられる。押圧部３６を前記断面形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に正回転させ、前記断面形状をもつ押圧部３６で第１コンタクト１４の第１押受部２０ａ及び第１接続部２４ａの双方を押圧し、押圧部３６の大きさ（寸法）の変化により、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの少なくとも先端側を、基板から離れる方向に移動させることができる。接続対象物４０が挿入されている場合、スライダー１６を矢印「イ」方向に正回転させると、第１コンタクト１４の第１接触部２２ａを接続対象物４０に対して押圧させることができる。押圧部３６の形状としては、スライダー１６の回転に伴い、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに対して押圧力を作用させて、長短といった異なる寸法（大きさの違い）により第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを、基板から離れる方向に押圧する構成であれば、如何なるものでもよい。

さらに、押圧部３６の大きさ（寸法）は、押圧部３６の断面形状で見て、長い方の断面寸法をスライダー１６の厚さ寸法よりも小さくすることが好ましい。また、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分は、第２スライダー位置にあるスライダー１６の姿勢にて、ハウジング１２の厚さ領域内に収容されることがより好ましい。

また、スライダー１６を回転した際に、スライダー１６の回転に対する反発力が強く、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、第１コンタクト１４の第１突出部２６が係合する貫通孔３０が、押圧部３６、対向壁３５、および（２つの）連結壁３７により画定されていて、別個独立に設けられている。このように貫通孔３０が別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回転時の変形を防止できる。

最後に、ハウジング１２について説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。ハウジング１２には、所要数の第１コンタクト１４が装着され、間隔をおいた状態で配列保持される所要数の第１挿入溝３８が設けられており、各第１コンタクト１４の配列保持（固定）は、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって行うことができる。第１挿入溝３８は、図２に示すように、ハウジング１２を貫通しており、前記挿入口１８側から見て、第１延設部２２ｅの、基板に対向する表面とは反対側の表面の全体が視認できるように形成されていることが好ましい。

また、図１に示すコネクタでは、一実施例としてハウジング１２の長手方向両側に、スライダー１６の軸部分２８が回転可能に装着される軸受部が設けられている場合を示している。この軸受部の形状や大きさは、スライダー１６の軸部分２８が回転できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、ハウジング１２の長手方向両側には、スライダー１６のロック部に対応した位置に係止部（図示せず）が設けられている。また、ハウジング１２は、スライダー１６の押圧部３６によって、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａが押圧されて変位する際、第１押受部２０ａの変位を妨げることがないようにするため、全ての第１コンタクト１４に対応する、ハウジング１２を切り欠いた一つの切欠部を有することが好ましい（図２（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

次に、図５及び図６に基づいて、本発明の別の実施例について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジング１２１とコンタクト１４、１４２とスライダー１６１とを備えている。本実施例の特徴は、２種類のコンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配列している点にあり、より具体的には、第１コンタクト１４及び第２コンタクト１４２を交互にハウジング１２１への挿入方向を変えながら配列ピッチ方向に位置をずらして配置することによって、第１コンタクト１４の第１接続部２４ａ及び第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂを千鳥状の配置関係になるようにする点にある。挿入方向を変えて千鳥に配列することによって配設ピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。加えて、図６（Ａ）に示す実施形態では、第１コンタクト１４の第１接触部及２２ａ及び第２コンタクト１４２の第２接触部２２ｂを、配列ピッチ方向に対して直交するハウジング１２１の奥行方向の位置を相互にずらすことによって千鳥状の配置関係にした場合を示している。ハウジング１２１とスライダー１６１は、上述した図１に示すコネクタ１０のハウジング１２とスライダー１６と基本的な構成が同じであり、異なる点は、ハウジング１２１には、所要数の第２コンタクト１４２が装着される第２挿入溝が設けられていることと、スライダー１６１には、後述する第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの先端側部分が通過（貫通）可能であって、第２押受部２０ｂに対応するスライダー１６１の厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔３０を備えていることである。また、２種類のコンタクト１４、１４２のうち、一方のコンタクトである第１コンタクト１４は、上述した図４のものと同様であるため、説明を省略する。図５は別のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダーが開いた状態（第１スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクト１４２の部分で、第２コンタクト１４２の延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図であり、図６（Ｂ）はＦＰＣ４０が挿入されスライダーが閉じた状態（第２スライダー位置にある状態）の、ある第２コンタクト１４２の部分で延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。

２種類のコンタクト１４、１４２のうち、もう一方のコンタクトである第２コンタクト１４２について説明する。第２コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、第１コンタクト１４と同様である。

図６に示す第２コンタクト１４２は、ハウジング１２１の挿入口１８側に位置し、接続対象物４０の、基板実装面とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第２接触部２２ｂ、及びスライダー装着側に位置し前記スライダー１６１により押圧される第２押受部２０ｂを有し、全体として略直線状に延びる第２作動片と、挿入口１８側に位置し基板に表面実装される第２接続部２４ｂ、及びスライダー装着側に位置する第２延設部４４を有し、第２作動片よりも基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第２基準片とを有し、また、図６に示す第２コンタクト１４２では、一端が、第２作動片の、第２接触部２２ｂ及び第２押受部２０ｂの間に位置する部分に連結され、他端が、第２基準片の、第２延設部４４及び第２接続部２４ｂの間に位置する部分に連結される第２連結片（第２連結部３４ｂ）をさらに有する構成が示されている。さらに、第２作動片及び第２基準片は、ともに第２連結片（第２連結部３４ｂ）により一体に連結された状態で、基板実装面と略平行に配置され、図６では、全体として略Ｈ字形状をしている。

さらに、図６に示す第２コンタクト１４２は、第２接触部２２ｂと、第２接続部２４ｂと、ハウジング１２１に保持または固定する第２固定部（図示せず）と、第２連結部３４ｂと、第２押受部２０ｂと第２延設部４４とを備えており、第２接触部２２ｂと第２連結部３４ｂと第２接続部２４ｂとは、略コ字形状となる位置関係で配置されている。加えて、図６の実施例では、第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂと第２連結部３４ｂとの間に、第２接触部２２ｂと向き合う位置関係にあり、接続対象物４０の、基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部２２ｄが設けられている場合を示している。第２接触部２２ｂ及び第４接触部２２ｄは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしている。即ち、２つの接触部である第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄによって、接続対象物４０を挟持するように構成されている。このように挿入される接続対象物４０を挟んで直角方向両側に第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄを設けることで、接続対象物４０を第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄで挟持するようになる結果、接続対象物４０に対して確実に押圧接触できるようになる。なお、第２接続部２４ｂは、図６に示すように表面実装タイプ（ＳＭＴ）として構成されている。

第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂとは、スライダー１６１を正回転させて押圧部３６を回動させたときに、第１コンタクト１４の第１連結部３４ａ及び第１押受部２０ａと同様に動作し、例えば接続対象物４０が挿入された際に、スライダー１６１の正回転に伴い、押圧部３６が第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに作用して、第２押受部２０ｂを押圧することで、第２接触部２２ｂが接続対象物４０に対して押圧接触する構成を可能にしている。第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂの大きさや形状は、このような動作態様を示す構成にするために、適宜設計されている。

また、第２コンタクト１４２は、スライダーを装着する側の部分（例えば第２押受部２０ｂの先端側部分）に、第１突出部２６と同様な形状をもつ第２突出部（図示せず）のような膨れ防止手段を設けることもできる。スライダー１６１の回転に伴い、押圧部３６を第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに対して押圧力を作用させるとき、スライダー１６１の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れて移動する傾向があるが、第２突出部を設けることにより、かかる傾向を防ぐようにすることができる。第２突出部の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６１の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの部分及び第２延設部４４の部分を、図６に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。なお、フラットに形成する部分は、第２突出部等の膨れ防止手段を設けた場合には、膨れ防止手段を除いた部分とする。さらに、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの少なくとも先端側部分は、スライダーが開いた状態では、貫通孔３０の内部、または図６（Ａ）に示すように、貫通孔３０を通過して貫通孔３０の外部に位置し、また、スライダー１６１が閉じた状態では、図６（Ｂ）に示すように、貫通孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつハウジング１２１の厚さ領域内にあることが好ましい。さらに図６（Ｂ）に示すようにハウジングの厚さ領域内であって、かつ連結壁３７の上端面３７ａも越えない位置にあることが好ましい。さらにまた、ハウジング１２１に形成する第２挿入溝は、ハウジング１２１を貫通していることがより好ましい。

本発明によれば、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーの正回転に伴い、スライダーで接続対象物に確実にコンタクトの接触部を押圧接触させて安定した電気接続を得ることができ、作業性がよく、配設ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することが可能になった。

１０、６０ コネクタ
１２、１２１、６２ ハウジング
１４ 第１コンタクト
１４２ 第２コンタクト
１６、１６１、６６ スライダー
１８ 挿入口
２０ａ、２０ｂ 第１及び第２押受部
２２ａ〜２２ｄ 第１〜第４接触部
２２ｅ 第１延設部
２４ａ、２４ｂ 第１及び第２接続部
２６ 第１突出部
２８ 軸部分
３０ 貫通孔
３４ａ、３４ｂ 第１及び第２連結部
３５ 対向壁
３６、６８ 押圧部
３７ 連結壁
３８ 第１挿入溝
４０ 接続対象物（またはＦＰＣ）
４２、４２ａ 固定部
４４ 第２延設部
７０ 受け部
７２ スリット
７４ 装着部
７６ 固定具

Claims (5)

1. 基板上に表面実装され、基板実装面に対し略平行方向から、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物が挿入されるコネクタであって、
   前記接続対象物と接触する接触部、及び前記基板に表面実装される接続部をそれぞれ有する所要数のコンタクトと、
   前記接続対象物が挿入される挿入口を有し、前記所要数のコンタクトを、間隔をおいた状態で配列保持する電気絶縁性のハウジングと、
   該ハウジングの、前記挿入口とは反対側の位置に装着され、前記コンタクトを押圧するスライダーと、
   を備えるコネクタにおいて、
   前記コンタクトは、
   前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する前記接触部である第１接触部、及び前記スライダー装着側に位置し前記スライダーにより押圧される第１押受部を有し、全体として略直線状に延びる第１作動片と、
   前記スライダー装着側に位置し前記基板に表面実装される前記接続部である第１接続部、及び前記挿入口側に位置する第１延設部を有し、前記第１作動片よりも前記基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第１基準片と
   を有し、前記第１作動片及び前記第１基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置され、前記第１接触部、前記第１接続部、前記第１押受部及び前記第１延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されてなる第１コンタクトを含み、
   前記ハウジングには、前記第１コンタクトを保持する挿入溝を、前記挿入口側から見て、前記第１延設部の、前記基板に対向する表面とは反対側の表面の全体が視認できるように貫通させて形成し、
   前記スライダーは、
   前記所要数のコンタクトの配列ピッチ方向に連設してなる、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とによって区画形成され、前記スライダーの厚さ方向に延在する所要数の独立する貫通孔を有し、
   前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記貫通孔の内部または前記貫通孔を通過した外部に位置する状態で、前記基板実装面に対し略垂直となる姿勢をとる第１スライダー位置から、
   前記コンタクトの前記押受部の先端側部分が前記連結壁間に位置する状態で、前記基板実装面に対し略平行となる姿勢をとる第２スライダー位置までの移動範囲にわたって、
   前記押圧部が回動する方向に正逆回転可能に構成され、
   前記スライダーを前記移動範囲にわたって正回転させると、前記押圧部の、長い方の断面寸法に沿った部分が、前記基板実装面に対し起き上がるような動作態様で前記押圧部が回動し、前記コンタクトの少なくとも前記押受部が押圧されて、前記押受部の少なくとも先端側を前記基板から離れる方向に移動させるように構成され、
   前記押圧部が、前記移動範囲において前記コンタクトに接触する少なくとも一部分を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とするコネクタ。
2. 前記押圧部の前記長い方の断面寸法が、前記スライダーの厚さ寸法よりも小さい請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記コンタクトの前記押受部の先端側部分は、前記スライダーが前記第２スライダー位置にある姿勢にて、前記ハウジングの厚さ領域内にある請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記コンタクトは、
   前記挿入口側に位置し前記接続対象物と接触する前記接触部である第２接触部、及び前記スライダー装着側に位置し前記スライダーにより押圧される前記押受部である第２押受部を有し、全体として略直線状に延びる第２作動片と、
   前記挿入口側に位置し前記基板に表面実装される第２接続部、及び前記スライダー装着側に位置する前記延設部である第２延設部を有し、前記第２作動片よりも前記基板側の位置にて、全体として略直線状に延びる第２基準片と
   を有し、前記第２作動片及び前記第２基準片がともに、前記基板実装面と略平行に配置され、前記第２接触部、前記第２接続部、前記第２押受部及び前記第２延設部が、同一の金属材料から一体的に形成されてなる第２コンタクトをさらに含み、
   前記第１コンタクトの前記第１接続部及び前記第２コンタクトの前記第２接続部は、前記第１コンタクト及び前記第２コンタクトを交互に前記ハウジングへの挿入方向を変えながら前記配列ピッチ方向に位置をずらして配置することによって千鳥状の配置関係になる請求項１、２または３に記載のコネクタ。
5. 前記第１コンタクトの前記第１接触部及び前記第２コンタクトの前記第２接触部は、前記配列ピッチ方向に対して直交する前記ハウジングの奥行方向の位置を相互にずらすことによって千鳥状の配置関係になる請求項４に記載のコネクタ。

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