JP6087012B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話やノートパソコンやデジタルカメラ等に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）やフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）の接続対象物にコンタクトを押し付ける機構に関するものである。

携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとでＦＰＣ又はＦＦＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣ又はＦＦＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣ又はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。

ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣ又はＦＦＣが挿入される嵌合口が設けられている。

コンタクト６４は図８のように略コ字形状をしており、主にＦＰＣ４０又はＦＦＣと接触する接触部２２と基板等に接続する接続部２４とハウジング６２に固定される固定部４２とから構成されている。このコンタクト６４は、圧入等によってハウジング６２に固定されている。

例えば、スライダー６６は、図８のように略楔形状をしており、所要数のコンタクト６４が配置されたハウジング６２に、ＦＰＣ４０又はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダー６６を挿入する。このようなスライダー６６は、主にハウジング６２に装着される装着部７４とＦＰＣ４０又はＦＦＣをコンタクト６４の接触部２２に押圧する押圧部６８とを備えている。ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入される以前は、スライダー６６はハウジング６２に仮装着された状態になっており、ＦＰＣ４０又はＦＦＣが挿入された後にスライダー６６を挿入すると、図８（Ｂ）のようにＦＰＣ４０又はＦＦＣと平行に前記スライダー６６の押圧部６８が挿入され、コンタクト６４の接触部２２にＦＰＣ４０又はＦＦＣが押圧されるようになる。

近年、この種のコネクタ６０には、より低背位化の要求が強くなってきているが、上述した構造のコネクタ６０では、図８（Ｂ）のように６層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２と受け部７０の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造になっている。低背位化を考えると、コンタクト６４の受け部７０を省略し、５層（ハウジング６２の厚み方向両側の壁・コンタクト６４の接触部２２の厚さ・スライダー６６の押圧部６８の厚さ・ＦＰＣ４０又はＦＦＣの厚さ）構造にすることはできるが、各部位の強度や仕様等からこれ以上低背位化が出来ないといった解決すべき課題があった。

また、上述のような構造のコネクタ６０では、ハウジング６２の嵌合口１８側のみで、ＦＰＣ４０又はＦＦＣの挿入とコンタクト６４の接触部２２をＦＰＣ４０又はＦＦＣに押しつける動作を行っているので、コネクタが小型化すればするほど作業性が悪いと言った問題点もある。

さらにまた、コネクタ６０のピッチの狭小化が要求された場合、従来の構造のようにコンタクト６４を一方向から挿入したのでは、コネクタの狭小化にも限界があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーを動作させてＦＰＣ又はＦＦＣに対し確実に第１コンタクトの第１接触部が押圧接触するように構成することができ、作業性がよく、ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供せんとするものである。

上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。
（１）フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物が着脱自在に挿入され、かつ基板の表面である基板実装面に、前記接続対象物の挿入方向が前記基板実装面に対し略平行になるように実装されるコネクタであって、前記接続対象物が挿入された状態で、前記接続対象物の両表面のうち、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に少なくとも接触可能な接触部、及び前記基板実装面に実装される接続部を有する所要数のコンタクトと、該コンタクトが保持されるとともに前記接続対象物が挿入される挿入口を有するハウジングと、前記挿入口とは反対側に位置し前記コンタクトを押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記挿入口側に位置し、前記接続対象物の、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に接触可能な接触部である第１接触部と、前記挿入口とは反対側であるスライダー装着側に位置し、かつ前記第１接触部とは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１押受部と、前記スライダー装着側に位置し、前記基板実装面に実装される前記接続部である第１接続部と、前記第１接触部と前記第１接続部との間に位置する第１連結部と、前記第１連結部よりも前記挿入口側に位置し、前記第１接続部とは反対方向で、かつ前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１延設部と、有する第１コンタクトを含み、前記ハウジングには、前記スライダー装着側から前記挿入口側に向かう方向に延び、前記第１コンタクトを保持する第１挿入溝が形成され、前記スライダーは、前記ハウジングとの連結状態を維持しながら回転するように構成され、前記所要数の第１コンタクトの配列ピッチ方向に連設するとともに、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部を有し、前記所要数の第１コンタクトの第１押受部の先端側部分が、それぞれ貫通可能に係合する別個独立の係止孔が形成され、前記係止孔が、前記押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とにより画定され、前記押圧部は、前記スライダーの回転に伴って回動することにより、前記断面形状を利用して前記第１押受部及び前記第１接続部を押圧し、少なくとも前記第１押受部を前記基板から離れる方向に移動させ、かつ、前記スライダーの回転可動範囲で前記所要数のコンタクトに接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とするコネクタ。

（２）前記コンタクトは、前記第１コンタクトと、該第１コンタクト以外の他のコンタクトである第２コンタクトとを備え、これら第１及び第２コンタクトは、ハウジングへの挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配置され、前記ハウジングには、前記嵌合口側から前記スライダー装着側に向かう方向に延び、前記第２コンタクトを保持する第２挿入溝が形成され、前記第２コンタクトは、前記挿入口側に位置し、前記接続対象物の、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に接触可能な接触部である第２接触部と、前記スライダー装着側に位置し、かつ前記第２接触部とは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第２押受部と、前記挿入口側に位置し、前記基板実装面に実装される前記接続部である第２接続部と、前記第２接触部と前記第２接続部との間に位置する第２連結部とを有し、前記スライダーは、前記ハウジングとの連結状態を維持しながら回転するように構成され、前記所要数の第１及び第２コンタクトの配列ピッチ方向に連設するとともに、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部を有し、前記所要数の第１及び第２コンタクトの第１及び第２押受部の先端側部分が、それぞれ貫通可能に係合する別個独立の係止孔が形成され、前記係止孔が、前記押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とにより画定され、前記押圧部は、前記スライダーの回転に伴って回動することにより、前記断面形状を利用して前記第１コンタクトの前記第１押受部及び前記第１接続部並びに前記第２コンタクトの前記第２押受部を押圧し、少なくとも前記第１及び第２押受部を前記基板から離れる方向に移動させ、かつ、前記スライダーの回転可動範囲で前記所要数のコンタクトに接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。

（３）前記第１挿入溝は、前記ハウジングを貫通しており、前記挿入口側から見て、前記第１延設部の、前記接続対象物と対向する表面全体が視認できるように構成してなる上記（１）又は（２）に記載のコネクタ。

（４）前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第２コンタクトの第２押受部の部分及び前記第２押受部に対向する前記ハウジングの部分を、フラットに形成してなる上記（２）に記載のコネクタ。

（５）前記第２コンタクトは、前記第２連結部よりも前記スライダー装着側に位置し、かつ前記第２接続部と反対方向に延設される第２延設部を有し、前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第２コンタクトの第２押受部の部分及び前記第２延設部の部分を、フラットに形成してなる上記（２）に記載のコネクタ。

（６）前記第２挿入溝は、前記ハウジングを貫通している上記（２）、（４）又は（５）に記載のコネクタ。

（７）前記第２コンタクトの前記第２接続部と前記第２連結部との間に、前記第２接触部と向き合う位置関係にあり、前記接続対象物の、前記基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部が設けられている上記（２）〜（６）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（８）前記第２コンタクトは、前記第２押受部に押圧可能な隣接位置で前記スライダーの前記押圧部を回転させるときの前記スライダーの反発力に起因して、前記スライダーの中央部が前記挿入口とは反対側の方向に膨れ移動するのを防止するための膨れ防止手段を有する上記（２）〜（７）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（９）前記第２コンタクトの前記膨れ防止手段は、第２押受部の先端側部分に設けた第２突出部である上記（８）に記載のコネクタ。

（１０）前記第２コンタクトの第２押受部の少なくとも先端側部分は、前記スライダーが開いた状態では、前記係止孔内または前記係止孔を貫通して外方に位置し、前記スライダーが閉じた状態では、前記コネクタの高さ方向に見て、前記係止孔を構成する前記押圧部の上方にあって、かつ前記連結壁の上端を越えない位置にある上記（２）〜（９）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（１１）前記第１コンタクトの前記第１延設部の先端側部分には、前記第１接触部と向き合う位置関係にあり、前記接続対象物の、前記基板実装面側に位置する表面に接触可能な第３接触部が設けられる上記（１）〜（１０）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（１２）前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第１コンタクトの第１押受部の部分及び前記第１接続部の部分を、ともにフラットに形成する上記（１）〜（１１）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（１３）前記第１コンタクトは、前記第１押受部及び前記第１接続部との間で前記スライダーの前記押圧部を回転させるときの前記スライダーの反発力に起因して、前記スライダーの中央部が挿入口とは反対側の方向に膨れ移動するのを防止するための膨れ防止手段を有する上記（１）〜（１２）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（１４）前記第１コンタクトの前記膨れ防止手段は、第１押受部の先端側部分に設けた第１突出部である上記（１３）に記載のコネクタ。

（１５）前記第１コンタクトの第１押受部の少なくとも先端側部分は、前記スライダーが開いた状態では、前記係止孔内または前記係止孔を貫通して外方に位置し、前記スライダーが閉じた状態では、前記コネクタの高さ方向に見て、前記係止孔を構成する前記押圧部の上方にあって、かつ前記連結壁の上端を越えない位置にある上記（１）〜（１４）のいずれか１項に記載のコネクタ。

（１６）前記ハウジングは、前記スライダーの押圧部によって、前記コンタクトの押受部が押圧されて変位する際、前記押受部の変位を妨げることのないよう、全てのコンタクトに対応する、前記ハウジングを切り欠いた一つの切欠部を有する上記（１）〜（１５）のいずれか１項に記載のコネクタ。

本発明は、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、押圧部を、スライダーの回転に伴って回動させることにより、押圧部の長短といった異なる寸法の断面形状を利用して、所要数のコンタクトの押受部を押圧し、押受部を基板から離れる方向に移動させ、かつ、押圧部を、スライダーの回転可動範囲で所要数のコンタクトに接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成することによって、押圧された押受部とは連結部を隔てて反対側の位置関係にある接触部が、接続対象物側に押圧され、これによって、次のような優れた効果が得られる。

（１）スライダーをハウジングの第１コンタクトの第１接続部側で回転させることで、第１のコンタクトの第１接触部を接続対象物に接触させる構造にしているので、ハウジングの挿入口側にスライダーを挿入することがなく、しかも、スライダーの厚み分だけ前記コネクタの低背位化が可能になった。

（２）２種類の第１及び第２コンタクトを準備し、第１のコンタクトをハウジングの挿入口とは反対側から挿入し、第２コンタクトをハウジングの挿入口側から挿入し、スライダーを、第１コンタクトの第１押受部と第１接続部が位置する側及び第２コンタクトの第２押受部が位置する側で回転させることで、容易に配設ピッチの狭小化と低背位化が可能になる。

（３）接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、スライダーの回転に伴い、第１押受部を押圧部によって押圧することで、第１接触部が接続対象物に押圧接触するので、配設ピッチの狭小化と低背位化ができ、確実に第１コンタクトの第１接触部と接続対象物とを電気接続することができる。

（４）接続対象物がハウジングの挿入口内に挿入された後に、スライダーの回転に伴い、第２押受部を押圧部によって押圧することで、第２接触部が接続対象物に押圧接触するので、配設ピッチの狭小化と低背位化ができ、確実に第２コンタクトの第２接触部と接続対象物とを電気接続することができる。

（５）第１コンタクトの第１押受部、又は第１及び第２コンタクトの第１及び第２押受部の先端側部分に膨れ防止手段（例えば第１押受部には第１突出部、第２押受部には第２突出部）を設けているので、スライダーの回転に伴い、押圧部を第１及び第２コンタクトの第１及び第２押受部に押圧力を作用させるとき、スライダーの回転に対する反発力が強くても、スライダーの中央部が矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐことが出来る。

（６）スライダーの押圧部の形状を、長短といった異なる寸法の断面形状にしているので、スライダーを回転した際に、確実に第１及び第２コンタクトの第１及び第２押受部を押圧し、第１及び第２接触部を接続対象物に容易に接触させることができる。

（７）スライダーには、前記所要数の第１コンタクトの第１押受部の先端側部分が、それぞれ貫通可能に係合する別個独立の係止孔が形成され、これら係止孔が、押圧部と、押圧部に対向して位置する対向壁と、押圧部および対向壁を連結する連結壁とにより画定されているので、スライダーを強固で、確実に回転することができ、かつ、変形を生じない。

（８）第１コンタクトの第１延設部の先端側部分に、前記第１接触部と向き合う位置関係で第３接触部をさらに設けると、接続対象物の挿入方向に対して、直角方向両側に第１及び第３接触部を設けることになり、接続対象物を第１及び第３接触部で挟持することになるので、より確実に接続対象物と接触できるようになる。

（９）第２コンタクトの第２接続部と第２連結部との間に、第２接触部と向き合う位置関係で第４接触部をさらに設けると、接続対象物の挿入方向に対して、直角方向両側に第２及び第４接触部を設けることになり、接続対象物を第２及び第４接触部で挟持することになるので、より確実に接続対象物と接触できるようになる。

（Ａ）スライダーが開いた状態（未作動初期状態）でハウジングの挿入口側からみた本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）スライダーが開いた状態の第１接続部側からみた図１（Ａ）に示すコネクタの斜視図である。 （Ａ）スライダーが開いた状態の、ある第１コンタクトの部分で、第１コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入された後にスライダーが閉じた状態（作動完了状態）の、ある第１コンタクトの部分で、第１コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。 スライダーの斜視図である。 ２つの接触部を持った第１コンタクトの斜視図である。 本発明の他のコネクタの斜視図である。 （Ａ）スライダーが開いた状態の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。（Ｂ）ＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。 ＦＰＣが挿入される前のハウジングの嵌合口（挿入口）側からみた従来のコネクタの斜視図である。 （Ａ）ＦＰＣが挿入される前の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。（Ｂ）ＦＰＣおよびスライダーが挿入された状態の、あるコンタクトの部分でコンタクトの延在方向に切断した従来のコネクタの断面図である。

図１から図４に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）は、本発明のコネクタを示したものであって、図１（Ａ）はスライダーが開いた状態（未作動初期状態）のハウジングの挿入口側から見た場合、図１（Ｂ）はスライダーが開いた状態の第１接続部側から見た場合を示し、また、図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すコネクタを、あるコンタクト部分で切断したときの斜視図であって、図２（Ａ）はスライダーが開いた状態、図２（Ｂ）は接続対象物（ＦＰＣ）が挿入された後にスライダーが閉じた状態（作動完了状態）で示し、さらに、図３はスライダーの斜視図である。図４は２つの接触部を持った第１コンタクトの斜視図である。

本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１４とスライダー１６とを備えている。

図に基づいて本発明のコネクタの構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントである第１コンタクト１４について説明する。この第１コンタクトは金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。第１コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

本発明のコネクタ１０は、所要数のコンタクト１４を備え、これら所要数のコンタクト１４は、第１コンタクトを含んでおり、図１に示すコネクタ１０では、所要数のコンタクトの全てが第１コンタクト１４で構成されている場合を示す。
第１コンタクト１４は、挿入口１８側に位置し、ＦＰＣ又はＦＦＣの接続対象物４０の、基板実装面（図示せず）とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第１接触部２２ａと、前記挿入口１８とは反対側であるスライダー装着側に位置し、かつ第１接触部２２ａとは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１押受部２０ａと、前記スライダー装着側に位置し、前記基板実装面に実装される第１接続部２４ａと、第１接触部と第１接続部との間に位置する第１連結部３４ａと、第１連結部３４ａよりも挿入口１８側に位置し、第１接続部２４ａとは反対方向で、かつ基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１延設部２２ｅとを有し、図４では、全体として略Ｈ字形状をしており、主に接続対象物（図２（Ｂ）ではＦＦＣ４０）と接触する第１接触部２２ａと、基板に接続する第１接続部２４ａと、ハウジング１２に固定する第１固定部４２ａと、第１接触部２２ａと第１接続部２４ａとの間に設けられた第１連結部３４ａと、第１連結部３４ａから、第１接触部２２ａとは反対側に延設され、前記第１接続部２４ａと対向して位置する前記第１押受部２０ａと、第１連結部３４ａから、第１接続部２４ａとは反対側に延設され、第１接触部２２ａと対向して位置する第１延設部２２ｅとを備え、さらに、第１延設部２２ｅに接続対象物４０と接触する第３接触部２２ｃとを備えており、第１接触部２２ａと第１連結部３４ａと第１接続部２４ａとは、略クランク形状となる位置関係で配置された場合を示している。第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしており、第１接続部２４ａは、図１に示す本実施例では表面実装タイプ（ＳＭＴ）の場合を示しているが、ディップタイプでも良い。即ち、２つの第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃを設けて、接続対象物４０を挟持するようにする。この接続対象物４０の挿入方向に対して、直角方向両側に第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃを設けることで、接続対象物４０を２つの第１及び第３接触部２２ａ、２２ｃで挟持することになり、確実に接続対象物４０と接触できるようになる。

第１連結部３４ａと第１押受部２０ａとは、接続対象物４０が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。接続対象物４０がハウジング１２の挿入口１８内に挿入された後に、スライダー１６の所定の回転軸線Ｘ周りの回転、例えば図３に示す実施形態においては軸部分２８周りの回転によって、押圧部３６が、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに作用して、前記第１押受部２０ａに押圧することで、第１接触部２２ａが接続対象物４０に押圧接触する構成を可能にしている。第１連結部３４ａと第１押受部２０ａの大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

また、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分に膨れ防止手段を設けることが好ましい。スライダー１６の回転によって、押圧部３６を第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに押圧力を作用させるとき、スライダー１６の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れる傾向があるが、前記膨れ防止手段を設けることにより、かかる傾向を防ぐようにすることができるためである。さらに、膨れ防止手段として第１押受部２０ａの先端側部分に第１突出部２６を設けることが好適である。第１突出部２６の大きさは、上記役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの部分及び第１接続部２４ａの部分（ただし、第１突出部２６を設けた場合には、第１突出部２６を除く。）を、図２に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。さらに、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの少なくとも先端側部分は、スライダーが開いた状態では、係止孔３０内、または図２（Ａ）に示すように、係止孔を貫通して外方に位置し、また、スライダーが閉じた状態では、図２（Ｂ）に示すように、コネクタの高さ方向に見て、係止孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつ連結壁３７の上端３７ａを越えない位置にあることが好ましい。

次に、本発明のもう一つのポイントであるスライダーについて説明する。このスライダーは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該スライダー１６は、所定の回転軸線Ｘを中心として回転するように構成されている。例えばスライダー１６は、図３に示す実施形態においては、主にハウジング１２の挿入口１８とは反対側に回転可能に装着される軸部分２８と、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧する押圧部３６と、前記第１コンタクト１４の第１押受部２０ａの先端側部分が貫通可能に係合する係止孔３０とを備えている。前記軸部分２８は、スライダー１６を回転させるための軸としての機能をもち、ハウジング１２の長手方向（コンタクトの整列方向）両側に、スライダー１６が回転可能に適宜装着されている。また、係止孔３０は、押圧部３６と、押圧部３６に対向して位置する対向壁３５と、押圧部３６および対向壁３５を連結する（２つの）連結壁３７とにより画定されている。さらに、スライダー１６の長手方向（コンタクトの整列方向）両側には、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを押圧した際にスライダー１６が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部（図示せず）が設けられている。ロック部の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタの大きさや強度等を考慮して適宜設計する。

押圧部３６は、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａが前記基板から離れる方向に押圧接触可能な、前記第１押受部２０ａの隣接位置に配設され、接続対象物４０との電気接続時に第１押受部２０ａに押し付けられる部分であり、その形状としては、例えば長軸及び短軸をもつ楕円形状のように長短といった異なる寸法をもつ断面形状を有している。押圧部３６の断面形状は、具体的には、スライダー１６の回転可動範囲で所要数のコンタクト１４に接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成すればよく、例えば細長形状や、楕円形状を含んだ長円形状などが挙げられる。押圧部３６を前記断面形状にすることによって、図２（Ａ）のようにスライダー１６を矢印「イ」方向に回転させ、前記断面形状をもつ押圧部３６で第１コンタクト１４の第１押受部２０ａ及び第１接続部２４ａを押圧し、押圧部３６の大きさ（寸法）の変化により少なくとも第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを、前記基板から離れる方向に移動させ、それに伴って第１コンタクト１４の第１接触部２２ａを接続対象物４０に押圧接触させている。押圧部３６の形状としては、スライダー１６の回転に伴い、第１コンタクト１４の第１押受部２０ａに押圧力を作用して、長短といった異なる寸法（大きさの違い）により第１コンタクト１４の第１押受部２０ａを、基板から離れる方向に押圧する構成であれば、如何なるものでもよい。

また、スライダー１６を回転した際に、スライダー１６の回転に対する反発力が強く、スライダー１６の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにする為に、コンタクト１４の第１突出部２６が係合する係止孔３０が、押圧部３６、対向壁３５、および（２つの）連結壁３７により画定されていて、別個独立に設けられている。このように係止孔３０が別個独立に設けることで、スライダー１６の強度アップや回転時の変形を防止している。

最後に、ハウジング１２について説明する。このハウジングは電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。ハウジング１２には、所要数の第１コンタクト１４が装着される第１挿入溝３８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。第１挿入溝３８は、図２に示すように、ハウジング１２を貫通しており、挿入口１８側より第１延設部２２ｅの全長が視認できるように構成することが好ましい。

また、図１に示すコネクタでは、ハウジング１２の長手方向両側には、スライダー１６の軸部分２８が回転可能に装着される軸受部が設けられている場合を示している。この軸受部の形状や大きさは、スライダー１６の軸部分２８が回転できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、ハウジング１２の長手方向両側には、スライダー１６のロック部に対応した位置に係止部（図示せず）が設けられている。また、ハウジング１２は、スライダー１６の押圧部３６によって、コンタクト１４の押受部２０ａが押圧されて変位する際、押受部２０ａの変位を妨げることのないよう、全てのコンタクト１４に対応する、ハウジング１２を切り欠いた一つの切欠部を有することが好ましい（図２（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

図５及び図６に基づいて、本発明の別の実施例について説明する。主な構成部品は上述したものと同様で、ハウジング１２１とコンタクト１４、１４２とスライダー１６１とを備えている。本実施例の特徴は、２種類のコンタクト１４、１４２をハウジング１２１への挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配列している点にあり、挿入方向を変えて千鳥に配列することによって配設ピッチの狭小化と低背位化に対応させたものである。ハウジング１２１とスライダー１６１は、上述した図１に示すコネクタ１０のハウジング１２とスライダー１６と基本的な構成が同じであり、異なる点は、ハウジング１２１には、所要数の第２コンタクト１４２が装着される第２挿入溝が設けられていることと、スライダー１６１には、第２コンタクト１４２の後述する第２押受部２０ｂの先端側部分が貫通可能に係合する係止孔３０を備えていることである。また、２種類のコンタクト１４、１４２のうち、一方のコンタクトである第１コンタクト１４は、上述した図４のものと同様であるため、説明を省略する。図５は別のコネクタの斜視図であり、図６（Ａ）はスライダーが開いた状態（未作動初期状態）の、ある第２コンタクトの部分で、第２コンタクトの延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図であり、図６（Ｂ）はＦＰＣが挿入されスライダーが閉じた状態（作動完了状態）の、ある第２コンタクトの部分で延在方向に切断した本発明のコネクタの斜視図である。

２種類のコンタクト１４、１４２のうち、もう一方のコンタクトである第２コンタクト１４２について説明する。第２コンタクト１４２も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。材質は、第１コンタクト１４と同様である。

第２コンタクト１４２は、挿入口１８側に位置し、接続対象物４０の、基板実装面とは反対側に位置する表面４０ａに接触可能な第２接触部２２ｂと、スライダー装着側に位置し、かつ第２接触部２２ｂとは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第２押受部２０ｂと、挿入口１８側に位置し、前記基板実装面に実装される第２接続部２４ｂと、第２接触部２２ｂと第２接続部２４ｂとの間に位置する第２連結部３４ｂとを有している。第２コンタクト１４２は、略ｈ字形状と略Ｈ字形状の２つのタイプがあり、略ｈ字形状のものは、第２接触部２２ｂと、第２接続部２４ｂと、ハウジング１２１に固定する第２固定部（図示せず）と、第２連結部３４ｂと、第２押受部２０ｂとを備えており、第２接触部２２ｂと第２連結部３４ｂと第２接続部２４ｂとは、略コ字形状となる位置関係で配置されている。略Ｈ字形状のものは、さらに、第２連結部３４ｂから、前記第２接続部２４ｂと反対方向であって、第２押受部２０ｂと同じ向きに延設した第２延設部４４が設けられている。加えて、図６の実施例では、第２コンタクト１４２の第２接続部２４ｂと第２連結部３４ｂとの間に、第２接触部２２ｂと向き合う位置関係にあり、接続対象物４０の、前記基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部２２ｄが設けられている場合を示している。第２接触部２２ｂ及び第４接触部２２ｄは、接続対象物４０と接触し易いように凸部形状にしており、第２接続部２４ｂは、本実施例では図５のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。即ち、２つの第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄを設けて、接続対象物４０を挟持するようにする。この接続対象物４０の挿入方向に対して、直角方向両側に第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄを設けることで、接続対象物４０を２つの第２及び第４接触部２２ｂ、２２ｄで挟持することになり、確実に接続対象物４０と接触できるようになる。

第２連結部３４及び第２押受部２０ｂは、第１コンタクト１４の第１連結部３４ａ及び第１押受部２０ａと同様、接続対象物４０が挿入された際に、スライダー１６１の回転に伴い、押圧部３６が第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに作用して、第２押受部２０ｂが押圧部３６によって押圧されることで、第２接触部２２ｂが接続対象物４０に押圧接触するように構成されている。第２連結部３４ｂと第２押受部２０ｂの大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

また、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの先端側部分に第２突出部（図示せず）を設けることもできる。スライダー１６１の回転に伴い、押圧部３６を第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂに押圧力を作用させるとき、スライダー１６１の回転に対する反発力が強い為に、スライダー１６１の中央部が図６（Ｂ）の矢印「ハ」方向に膨れる傾向があるが、第２突出部を設けることにより、かかる傾向を防ぐようにすることができる。第２突出部の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、スライダー１６１の押圧部３６が引っ掛かる程度に適宜設計する。加えて、スライダー１６１の押圧部３６が少なくとも接触移動する、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの部分及び第２接続部２４ｂの部分（ただし、第２突出部を設けた場合には、第２突出部を除く。）を、図６に示すように、ともにフラットに形成することが好ましい。さらに、第２コンタクト１４２の第２押受部２０ｂの少なくとも先端側部分は、スライダーが開いた状態では、係止孔３０内、または図６（Ａ）に示すように、係止孔３０を貫通して外方に位置し、また、スライダー１６１が閉じた状態では、図６（Ｂ）に示すように、コネクタの高さ方向に見て、係止孔３０を構成する押圧部３６の上方にあって、かつ連結壁３７の上端３７ａを越えない位置にあることが好ましい。また、ハウジング１２１に形成する第２挿入溝は、ハウジング１２１を貫通していることが好ましい。

本発明によれば、各部位の強度や仕様等を損なうことなく、スライダーの回転に伴い、スライダーで接続対象物に確実に第１コンタクトの第１接触部を押圧接触させて安定した電気接続を得ることができ、作業性がよく、配設ピッチの狭小化や低背位化が可能なコネクタを提供することが可能になった。

１０、６０ コネクタ
１２、１２１、６２ ハウジング
１４ 第１コンタクト
１４２ 第２コンタクト
１６、１６１、６６ スライダー
１８ 挿入口
２０ａ、２０ｂ 第１及び第２押受部
２２ａ〜２２ｄ 第１〜第４接触部
２２ｅ 第１延設部
２４ａ、２４ｂ 第１及び第２接続部
２６ 第１突出部
２８ 軸部分
３０ 係止孔
３４ａ、３４ｂ 第１及び第２連結部
３５ 対向壁
３６、６８ 押圧部
３７ 連結壁
３８ 第１挿入溝
４０ 接続対象物又はＦＰＣ
４２、４２ａ 固定部
４４ 第２延設部
７０ 受け部
７２ スリット
７４ 装着部
７６ 固定具

Claims (16)

1. フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続対象物が着脱自在に挿入され、かつ基板の表面である基板実装面に、前記接続対象物の挿入方向が前記基板実装面に対し略平行になるように実装されるコネクタであって、
   前記接続対象物が挿入された状態で、前記接続対象物の両表面のうち、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に少なくとも接触可能な接触部、及び前記基板実装面に実装される接続部を有する所要数のコンタクトと、
   該コンタクトが保持されるとともに前記接続対象物が挿入される挿入口を有するハウジングと、
   前記挿入口とは反対側に位置し前記コンタクトを押圧するスライダーと
   を備えるコネクタにおいて、
   前記コンタクトは、
   前記挿入口側に位置し、前記接続対象物の、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に接触可能な接触部である第１接触部と、
   前記挿入口とは反対側であるスライダー装着側に位置し、かつ前記第１接触部とは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１押受部と、
   前記スライダー装着側に位置し、前記基板実装面に実装される前記接続部である第１接続部と、
   前記第１接触部と前記第１接続部との間に位置する第１連結部と、
   前記第１連結部よりも前記挿入口側に位置し、前記第１接続部とは反対方向で、かつ前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第１延設部と、
   を有する第１コンタクトを含み、
   前記ハウジングには、前記スライダー装着側から前記挿入口側に向かう方向に延び、前記第１コンタクトを保持する第１挿入溝が形成され、
   前記スライダーは、
   前記ハウジングとの連結状態を維持しながら回転するように構成され、
   前記所要数の第１コンタクトの配列ピッチ方向に連設するとともに、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部を有し、
   前記所要数の第１コンタクトの第１押受部の先端側部分が、それぞれ貫通可能に係合する別個独立の係止孔が形成され、前記係止孔が、前記押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とにより画定され、
   前記押圧部は、前記スライダーの回転に伴って回動することにより、前記断面形状を利用して前記第１押受部及び前記第１接続部を押圧し、少なくとも前記第１押受部を前記基板から離れる方向に移動させ、かつ、前記スライダーの回転可動範囲で前記所要数のコンタクトに接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とするコネクタ。
2. 前記コンタクトは、前記第１コンタクトと、該第１コンタクト以外の他のコンタクトである第２コンタクトとを備え、
   これら第１及び第２コンタクトは、ハウジングへの挿入方向を互い違いに変えて千鳥に配置され、
   前記ハウジングには、前記嵌合口側から前記スライダー装着側に向かう方向に延び、前記第２コンタクトを保持する第２挿入溝が形成され、
   前記第２コンタクトは、
   前記挿入口側に位置し、前記接続対象物の、前記基板実装面とは反対側に位置する表面に接触可能な接触部である第２接触部と、
   前記スライダー装着側に位置し、かつ前記第２接触部とは反対方向で、前記基板実装面と略平行に延設された位置関係にある第２押受部と、
   前記挿入口側に位置し、前記基板実装面に実装される前記接続部である第２接続部と、
   前記第２接触部と前記第２接続部との間に位置する第２連結部と、
   を有し、
   前記スライダーは、
   前記ハウジングとの連結状態を維持しながら回転するように構成され、
   前記所要数の第１及び第２コンタクトの配列ピッチ方向に連設するとともに、長短といった異なる寸法の断面形状をもつ押圧部を有し、
   前記所要数の第１及び第２コンタクトの第１及び第２押受部の先端側部分が、それぞれ貫通可能に係合する別個独立の係止孔が形成され、前記係止孔が、前記押圧部と、該押圧部に対向して位置する対向壁と、前記押圧部および前記対向壁を連結する連結壁とにより画定され、
   前記押圧部は、前記スライダーの回転に伴って回動することにより、前記断面形状を利用して前記第１コンタクトの前記第１押受部及び前記第１接続部並びに前記第２コンタクトの前記第２押受部を押圧し、少なくとも前記第１及び第２押受部を前記基板から離れる方向に移動させ、かつ、前記スライダーの回転可動範囲で前記所要数のコンタクトに接する部分の少なくとも一部を、滑らかな凸曲面で形成してなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第１挿入溝は、前記ハウジングを貫通しており、前記挿入口側から見て、前記第１延設部の、前記接続対象物と対向する表面全体が視認できるように構成してなる請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第２コンタクトの第２押受部の部分及び前記第２押受部に対向する前記ハウジングの部分を、フラットに形成してなる請求項２に記載のコネクタ。
5. 前記第２コンタクトは、前記第２連結部よりも前記スライダー装着側に位置し、かつ前記第２接続部と反対方向に延設される第２延設部を有し、前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第２コンタクトの第２押受部の部分及び前記第２延設部の部分を、フラットに形成してなる請求項２に記載のコネクタ。
6. 前記第２挿入溝は、前記ハウジングを貫通している請求項２、４又は５に記載のコネクタ。
7. 前記第２コンタクトの前記第２接続部と前記第２連結部との間に、前記第２接触部と向き合う位置関係にあり、前記接続対象物の、前記基板実装面側に位置する表面に接触可能な第４接触部が設けられている請求項２〜６のいずれか１項に記載のコネクタ。
8. 前記第２コンタクトは、前記第２押受部に押圧可能な隣接位置で前記スライダーの前記押圧部を回転させるときの前記スライダーの反発力に起因して、前記スライダーの中央部が前記挿入口とは反対側の方向に膨れ移動するのを防止するための膨れ防止手段を有する請求項２〜７のいずれか１項に記載のコネクタ。
9. 前記第２コンタクトの前記膨れ防止手段は、第２押受部の先端側部分に設けた第２突出部である請求項８に記載のコネクタ。
10. 前記第２コンタクトの第２押受部の少なくとも先端側部分は、前記スライダーが開いた状態では、前記係止孔内または前記係止孔を貫通して外方に位置し、前記スライダーが閉じた状態では、前記コネクタの高さ方向に見て、前記係止孔を構成する前記押圧部の上方にあって、かつ前記連結壁の上端を越えない位置にある請求項２〜９のいずれか１項に記載のコネクタ。
11. 前記第１コンタクトの前記第１延設部の先端側部分には、前記第１接触部と向き合う位置関係にあり、前記接続対象物の、前記基板実装面側に位置する表面に接触可能な第３接触部が設けられる請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコネクタ。
12. 前記スライダーの押圧部が少なくとも接触移動する、前記第１コンタクトの第１押受部の部分及び前記第１接続部の部分を、ともにフラットに形成する請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコネクタ。
13. 前記第１コンタクトは、前記第１押受部及び前記第１接続部との間で前記スライダーの前記押圧部を回転させるときの前記スライダーの反発力に起因して、前記スライダーの中央部が挿入口とは反対側の方向に膨れ移動するのを防止するための膨れ防止手段を有する請求項１〜１２のいずれか１項に記載のコネクタ。
14. 前記第１コンタクトの前記膨れ防止手段は、第１押受部の先端側部分に設けた第１突出部である請求項１３に記載のコネクタ。
15. 前記第１コンタクトの第１押受部の少なくとも先端側部分は、前記スライダーが開いた状態では、前記係止孔内または前記係止孔を貫通して外方に位置し、前記スライダーが閉じた状態では、前記コネクタの高さ方向に見て、前記係止孔を構成する前記押圧部の上方にあって、かつ前記連結壁の上端を越えない位置にある請求項１〜１４のいずれか１項に記載のコネクタ。
16. 前記ハウジングは、前記スライダーの押圧部によって、前記コンタクトの押受部が押圧されて変位する際、前記押受部の変位を妨げることのないよう、全てのコンタクトに対応する、前記ハウジングを切り欠いた一つの切欠部を有する請求項１〜１５のいずれか１項に記載のコネクタ。

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