JP3083605B2 - 結晶性合成樹脂組成物 - Google Patents
結晶性合成樹脂組成物Info
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Description
に関し、詳しくは、α−オレフィン重合体にリチウム化
合物および環状有機リン酸エステル多価金属塩を配合し
てなる、透明性、機械的物性等の改善された結晶性合成
樹脂組成物に関する。
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1などの結晶性
合成樹脂は、加熱溶融成型後の結晶化速度が遅いため成
型サイクル性が低く、また、加熱成型後の結晶化の進行
によって収縮する欠点があった。また、これらの結晶性
合成樹脂は、大きな結晶が生成するために、強度が不充
分であったり、透明性が劣る欠点もあった。
性に由来するものであり、合成樹脂の結晶化温度を高
め、微細な結晶を急速に生成させることができれば解消
されることが知られている。
核剤あるいは結晶化促進剤を添加することが知られてお
り、従来から、4−第三ブチル安息香酸アルミニウム
塩、アジピン酸ナトリウムなどのカルボン酸金属塩、ナ
トリウムビス(4−第三ブチルフェニル)ホスフェー
ト、ナトリウム−2,2’−メチレンビス(4,6−ジ
第三ブチルフェニル)ホスフェートなどの酸性リン酸エ
ステル金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス(4
−メチルベンジリデン)ソルビトールなどの多価アルコ
ール誘導体などが用いられていた。
736号公報、特開昭59−184252号公報などに
記載されたアルキリデンビスフェノール類の環状リン酸
エステルの金属塩はその効果が大きく、広く用いられて
いる。
を併用することによってその効果の改善を図ろうとする
試みも行なわれており、例えば、特開昭63−6985
3号公報には、芳香族リン酸アルカリ金属塩系造核剤と
ステアリン酸カルシウム等のアルカリ土類金属カルボン
酸塩とを併用した場合の剛性の低下を防止するために、
アルカリ土類金属カルボン酸塩に代えてハイドロタルサ
イト類またはアルカリ金属カルボン酸塩を用いる方法が
提案され、特開平1−129050号公報および特開平
1−129051号公報には環状有機リン酸エステル金
属塩と脂肪族カルボン酸の周期律表二族金属塩を併用す
る方法が提案され、特開平3−79649号公報および
特開平3−81368号公報には酸性有機リン酸エステ
ル化合物と脂肪族カルボン酸金属塩とを併用する方法が
提案され、また、特開平3−43437号公報には環状
有機リン酸エステル金属塩を用いた場合には放射線照射
後の熱水浸漬におけるpHの低下を防止するために、ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニウム族金
属の水酸化物を併用することが提案されている。
改善効果は、実用上は未だ満足できるものではなく、特
に、結晶性合成樹脂の透明性の改善という観点からはさ
らに改良が求められていた。
状に鑑み、種々検討を重ねた結果、α−オレフィン重合
体に、カルボン酸リチウム、リチウムβ−ジケトナート
またはリチウムβ−ケト酢酸エステル塩、および環状有
機リン酸エステル金属塩を添加することにより、該樹脂
の透明性を大幅に改善し、しかも機械的強度をも増大さ
せることを見出し本発明に到達した。
(以下、結晶性合成樹脂といった場合は該α−オレフィ
ン重合体をさす)100重量部に、(a) カルボン酸リチ
ウム、リチウムβ−ジケトナート及びリチウムβ−ケト
酢酸エステル塩からなる群から選択される少なくとも一
種0.01〜5重量部および(b) 次の化2(化1と同
じ)の一般式(I)で表される環状有機リン酸エステル
金属塩の少なくとも一種0.01〜5重量部を配合して
なる、結晶性合成樹脂組成物を提供するものである。
ル基を示し、R2およびR3はそれぞれ水素原子、炭素原子
数1〜12のアルキル基を示し、Mは周期律表第II族ま
たは第III 族の金属原子を示し、aはMで示される金属
の原子価を示す。)
いて詳述する。
ン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、アクリル
酸、オクチル酸、イソオクチル酸、ノナン酸、デカン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、オレイン酸、リシノール酸、12−ヒドロキシ
ステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、メリシン酸、β
−ドデシルメルカプト酢酸、β−ドデシルメルカプトプ
ロピオン酸、β−N−ラウリルアミノプロピオン酸、β
−N−メチル−N−ラウロイルアミノプロピオン酸など
の脂肪族モノカルボン酸;マロン酸、コハク酸、アジピ
ン酸、マレイン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカ
ンジ酸、クエン酸、ブタントリカルボン酸、ブタンテト
ラカルボン酸などの脂肪族多価カルボン酸;ナフテン
酸、シクロペンタンカルボン酸、1−メチルシクロペン
タンカルボン酸、2−メチルシクロペンタンカルボン
酸、シクロペンテンカルボン酸、シクロヘキサンカルボ
ン酸、1−メチルシクロヘキサンカルボン酸、4−メチ
ルシクロヘキサンカルボン酸、3,5−ジメチルシクロ
ヘキサンカルボン酸、4−ブチルシクロヘキサンカルボ
ン酸、4−オクチルシクロヘキサンカルボン酸、シクロ
ヘキセンカルボン酸、4−シクロヘキセン−1,2−ジ
カルボン酸などの脂環式モノまたはポリカルボン酸;安
息香酸、トルイル酸、キシリル酸、エチル安息香酸、4
−第三ブチル安息香酸、サリチル酸、フタル酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸などの芳香族モノまたはポリ
カルボン酸などがあげられる。
β−ジケトンとしては、例えば、アセチルアセトン、ピ
バロイルアセトン、パルミトイルアセトン、ベンゾイル
アセトン、ピバロイルベンゾイルメタン、ステアロイル
ベンゾイルメタン、ジベンゾイルメタンなどがあげられ
る。
塩を構成するβ−ケト酢酸エステルとしては、例えば、
アセト酢酸エチル、アセト酢酸オクチル、アセト酢酸ラ
ウリル、アセト酢酸ステアリル、ベンゾイル酢酸エチ
ル、ベンゾイル酢酸ラウリルなどがあげられる。
ム、リチウムβ−ジケトナートまたはリチウムβ−ケト
酢酸エステル塩は、各々リチウムとカルボン酸、β−ジ
ケトン化合物またはβ−ケト酢酸エステルとの塩であ
り、従来周知の方法で製造することができる。また、こ
れら(a)成分の各化合物の中でも、特に、リチウムの
脂肪族カルボン酸塩が好ましく、とりわけ炭素原子数8
〜20の脂肪族モノカルボン酸塩が好ましい。
ム、リチウムβ−ジケトナートまたはリチウムβ−ケト
酢酸エステル塩の添加量は、結晶性合成樹脂100重量
部に対して0.01〜5重量部であり、特に、0.05
〜3重量部が好ましい。
(b) 成分である上記一般式(I)で表される環状有機リ
ン酸エステル金属塩において、R1で示される炭素原子数
1〜4のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、イソブチルな
どがあげられ、R2またはR3で示される炭素原子数1〜1
2のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、アミ
ル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソ
オクチル、第三オクチル、2−エチルヘキシル、ノニ
ル、イソノニル、デシル、イソデシル、ウンデシル、ド
デシル、第三ドデシルなどがあげられる。
第III 族の金属原子としては、カルシウム、マグネシウ
ム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、アルミニウムな
どがあげられる。
有機リン酸エステル金属塩としては、例えば、次の化3
〜化8に示す化合物( 化合物No.1〜No.6)があげられ
る。
知の化合物であり、周知の方法、例えば、オキシ塩化リ
ンと2,2’−アルキリデンビスフェノールとを反応さ
せた後、多価金属〔上記一般式(I)中、Mで示される
金属〕の酸化物、水酸化物と反応させるか、あるいは、
アルカリ金属塩とした後、上記多価金属のハロゲン化物
と反応させることにより容易に製造することができる。
は、その粒径についても特に制限を受けず、例えば、平
均粒径0.01〜50ミクロンのものを用いることがで
きるが、均一な分散を図るためには、平均粒径が10ミ
クロン以下、特に3ミクロン以下の微粒子に粉砕して用
いることが好ましい。
量は、結晶性合成樹脂100重量部に対して、0.01
〜5重量部であり、好ましくは0.03〜3重量部であ
る。
上記(b)成分の環状有機リン酸エステル多価金属塩と
の比率は特に制限を受けないが、特に、(a)成分のリ
チウム化合物の添加量が(b)成分の環状有機リン酸エ
ステル多価金属塩の添加量の等当量以上である場合に本
発明の効果が著しい。
および(b)成分等の各添加剤成分は、その分散性を改
善するために各種の分散剤、例えば、高級脂肪酸などで
表面処理を行なったものでも良い。
晶性合成樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブテン−1、ポリ−3−メチルブテ
ン、エチレン/プロピレンブロックまたはランダム共重
合体などのα−オレフィン重合体をあげることができ
る。
合体、とりわけポリプロピレン、エチレン/プロピレン
共重合体およびこれらのプロピレン重合体と他のα−オ
レフィン重合体との混合物などのポリプロピレン系樹脂
に適用した場合に有用である。また、本発明は、これら
のポリプロピレン系樹脂の極限粘度、アイソタクチック
ペンタッド分率、密度、分子量分布、メルトフローレー
ト、剛性等に拘わらず適用することができ、例えば、特
開昭63−37148号公報、同63−37152号公
報、同63−90552号公報、同63−210152
号公報、同63−213547号公報、同63−243
150号公報、同63−243152号公報、同63−
260943号公報、同63−260944号公報、同
63−264650号公報、特開平1−178541号
公報、同2−49047号公報、同2−102242号
公報、同2−251548号公報、同2−279746
号公報、特開平3−195751号公報などに記載され
たようなポリプロピレン系樹脂にも好適に使用すること
ができる。
各成分を添加する方法は特に制限を受けず、一般に用い
られる方法、例えば、結晶性合成樹脂粉末あるいはペレ
ットと、添加剤粉末とをドライブレンドする方法、各成
分を高濃度で含有するマスターバッチを作成し、これを
結晶性合成樹脂に添加する方法などを用いることができ
る。また、本発明の結晶性合成樹脂組成物は、押出成
形、射出成形、真空成形、ブロー成形、架橋発泡成形な
どの周知の加工方法により、各種成型品、繊維、二軸延
伸フィルム、シートなどとして使用することができる。
各種の後処理を施される用途、例えば、医療用途または
食品包装用途などの放射線による滅菌を施される用途あ
るいは塗装性などの表面特性の改善のために、成形後、
低温プラズマ処理などが施される用途などにも用いるこ
とができる。
は、必要に応じて、フェノール系抗酸化剤、有機ホスフ
ァイトまたはホスホナイトなどの有機リン系抗酸化剤、
チオエーテル系抗酸化剤、紫外線吸収剤あるいはヒンダ
ードアミン化合物などの光安定剤を加え、その酸化安定
性および光安定性をさらに改善することができ、特に、
フェノール系抗酸化剤および/または有機リン系抗酸化
剤を併用することによって加熱加工時の着色および機械
的物性の低下を防止することができる。
ば、2,6−ジ第三ブチル−p−クレゾール、2,6−
ジフェニル−4−オクタデシロキシフェノール、ステア
リル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネート、ジステアリル(3,5−ジ第三ブ
チル−4−ヒドロキシベンジル)ホスホネート、チオジ
エチレンビス〔(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート〕、4,4’−チオビス
(6−第三ブチル−m−クレゾール)、2−オクチルチ
オ−4,6−ジ(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シフェノキシ)−s−トリアジン、2,2’−メチレン
ビス(4−メチル−6−第三ブチルフェノール)、ビス
〔3,3−ビス(4−ヒドロキシ−3−第三ブチルフェ
ニル)ブチリックアシッド〕グリコールエステル、4,
4’−ブチリデンビス(6−第三ブチル−m−クレゾー
ル)、2,2’−エチリデンビス(4,6−ジ第三ブチ
ルフェノール)、1,1,3−トリス(2−メチル−4
−ヒドロキシ−5−第三ブチルフェニル)ブタン、ビス
〔2−第三ブチル−4−メチル−6−(2−ヒドロキシ
−3−第三ブチル−5−メチルベンジル)フェニル〕テ
レフタレート、1,3,5−トリス(2,6−ジメチル
−3−ヒドロキシ−4−第三ブチルベンジル)イソシア
ヌレート、1,3,5−トリス(3,5−ジ第三ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、1,
3,5−トリス(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)−2,4,6−トリメチルベンゼン、1,
3,5−トリス〔(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)ブロピオニルオキシエチル〕イソシアヌ
レート、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ第三
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メ
タン、2−第三ブチル−4−メチル−6−(2−アクリ
ロイルオキシ−3−第三ブチル−5−メチルベンジル)
フェノール、3,9−ビス〔1,1−ジメチル−2−ヒ
ドロキシエチル)−2,4,8,10−テトラオキサス
ピロ〔5,5〕ウンデカン−ビス〔β−(3−第三ブチ
ル−4−ヒドロキシ−5−ブチルフェニル)プロピオネ
ート〕、トリエチレングリコールビス〔β−(3−第三
ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピ
オネート〕などがあげられる。
晶性合成樹脂100重量部に対し、好ましくは0.00
1〜5重量部、さらに好ましくは0.01〜3重量部で
ある。
剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホスファイ
ト、トリス(モノおよびジノニルフェニル)ホスファイ
ト、トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファ
イト、ジ(トリデシル)ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファ
イト、ビス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ビス(2,6−ジ第三ブ
チル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホ
スファイト、ビス(2,4,6−トリ第三ブチルフェニ
ル)ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ(ト
リデシル)イソプロピリデンジフェノールジホスファイ
ト、テトラ(トリデシル)−4,4’−n−ブチリデン
ビス(2−第三ブチル−5−メチルフェノール)ジホス
ファイト、ヘキサ(トリデシル)−1,1,3−トリス
(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニ
ル)ブタントリホスファイト、2,2’−メチレンビス
(4,6−ジ第三ブチルフェニル)オクチルホスファイ
ト、2,2’−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフ
ェニル)オクタデシルホスファイト、2,2’−メチレ
ンビス(4,6−ジ第三ブチルフェニル)フルオロホス
ファイト、テトラキス(2,4−ジ第三ブチルフェニ
ル)ビフェニレンジホスホナイト、9,10−ジヒドロ
−9−オキサ−10ホスファフェナンスレン−10−オ
キシドなどがあげられる。
性合成樹脂100重量部に対し、好ましくは0.001
〜5重量部、さらに好ましくは0.01〜3重量部であ
る。
とえば、チオジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチ
ル、ミリスチルステアリル、ジステアリルエステルなど
のジアルキルチオジプロピオネート類およびペンタエリ
スリトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプロピオネ
ート)などのポリオールのβ−アルキルメルカプトプロ
ピオン酸エステル類などがあげられる。
2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−
オクトキシベンゾフェノン、5,5’−メチレンビス
(2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン)など
の2−ヒドロキシベンゾフェノン類;2−(2−ヒドロ
キシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2−ヒドロキシ−5−第三オクチルフェニル)ベンゾ
トリアゾール、2−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ第三
ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2
−(2−ヒドロキシ−3−第三ブチル−5−メチルフェ
ニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2−ヒ
ドロキシ−3,5−ジクミルフェニル)ベンゾトリアゾ
ール、2,2’−メチレンビス(4−第三オクチル−6
−ベンゾトリアゾリル)フェノール、2−(2−ヒドロ
キシ−3−第三ブチル−5−カルボキシフェニル)ベン
ゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステルなど
の2−(2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール
類;フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾ
エート、2,4−ジ第三ブチルフェニル−3,5−ジ第
三ブチル−4−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル
−3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンゾエート
などのベンゾエート類;2−エチル−2’−エトキシオ
キザニリド、2−エトキシ−4’−ドデシルオキザニリ
ドなどの置換オキザニリド類;エチル−α−シアノ−
β,β−ジフェニルアクリレート、メチル−2−シアノ
−3−メチル−3−(p−メトキシフェニル)アクリレ
ートなどのシアノアクリレート類などがあげられる。
剤としては、たとえば、2,2,6,6−テトラメチル
−4−ピペリジルステアレート、1,2,2,6,6−
ペンタメチル−4−ピペリジルステアレート、2,2,
6,6−テトラメチル−4−ピペリジルベンゾエート、
ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメ
チル−4−ピペリジル)セバケート、テトラキス(2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブタンテ
トラカルボキシレート、テトラテス(1,2,2,6,
6−ペンタメチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカル
ボキシレート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチ
ル−4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)−1,2,
3,4−ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,
2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)−2
−ブチル−2−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)マロネート、1−(2−ヒドロキシエチ
ル)−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジノ
ール/コハク酸ジエチル重縮合物、1,6−ビス(2,
2,6,6−テトラエチル−4−ピペリジルアミノ)ヘ
キサン/ジブロモエタン重縮合物、1,6−ビス(2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘ
キサン/2,4−ジクロロ−6−モルホリノ−s−トリ
アジン重縮合物、1,6−ビス(2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/2,4−
ジクロロ−6−第三オクチルアミノ−s−トリアジン重
縮合物、1,5,8,12−テトラキス〔2,4−ビス
(N−ブチル−N−(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジル)アミノ)−s−トリアジン−6−イ
ル〕−1,5,8,12−テトラアザドデカン、1,
5,8,12−テトラキス〔2,4−ビス(N−ブチル
−N−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジル)アミノ)−s−トリアジン−6−イル〕−1,
5,8,12−テトラアザドデカン、1,6,11−ト
リス〔2,4−ビス(N−ブチル−N−(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)アミノ)−s−ト
リアジン−6−イルアミノ〕ウンデカン、1,6,11
−トリス〔2,4−ビス(N−ブチル−N−(1,2,
2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アミノ)
−s−トリアジン−6−イルアミノ〕ウンデカンなどの
ヒンダードアミン化合物があげられる。
は、必要に応じて、ノニオン系、カチオン系またはアニ
オン系の帯電防止剤、アルミニウム−p−第三ブチルベ
ンゾエート、ジベンジリデンソルビトール、ビス(4−
メチルベンジリデン)ソルビトールなどの他の造核剤、
ハイドロタルサイト類、アルカリ土類金属の脂肪族カル
ボン酸塩、顔料、染料、充填剤、発泡剤、難燃剤、滑
剤、加工助剤などを加えることができる。
脂組成物をさらに詳細に説明する。しかしながら、本発
明は、これらの実施例によって何ら制限を受けるもので
はない。
キサーで5分混合した後、温度230℃、回転数20rp
m の条件下で押出機を用いてペレットを作成した。この
ペレットを用いて、射出成型機により、250℃、金型
温度60℃で成型し、厚さ1mmの試験片を作成した。こ
の試験片についてASTMD−1003−61の方法に
準拠して霞度(ヘイズ値)を測定した。また、80℃の
熱水中に36時間浸漬した後の試験片についても同様に
霞度(ヘイズ値)を測定した。その結果を下記表1に示
す。尚、下記表1に示した比較化合物は、下記化9に示
した化合物である。
キサーで5分混合した後、温度230℃、回転数20rp
m の条件下で押出機を用いてペレットを作成した。この
ペレットを用いて、射出成型機により、250℃、金型
温度60℃で成型し、厚さ1mmの試験片を作成した。こ
の試験片について実施例1と同様の操作で霞度(ヘイズ
値)を測定した。
20℃におけるアイゾット衝撃強度(kg・ cm/cm2,表2
中には、単に「衝撃強度」として示す) を測定した。そ
の結果を下記表2に示す。
キサーで5分混合した後、温度240℃、回転数20rp
m の条件下で押出機を用いてペレットを作成し、このペ
レットを用いて、射出成型機により、250℃、金型温
度60℃で成型し、厚さ1mmの試験片を作成した。この
試験片を用い実施例1と同様の操作で霞度(ヘイズ値)
を測定した。
し、この試験片にコバルト60を線源として5メガラッ
ドのγ線を照射した。γ線照射後100℃で10日間加
熱し、照射前および、このγ線照射後10日間加熱した
試験片について、JIS K−7110に基づいて、2
3℃におけるアイゾット衝撃強度を測定した。その結果
を下記表3に示す。
レンテレフタレート100重量部に対して、ステアリン
酸ナトリウム0.2重量部および試料化合物(表4参
照)0.2重量部を混合した後、二軸押出機を用いてペ
レットを作成した。このペレットを差動熱量計に入れ、
10℃/分で昇温し、昇温時の結晶化温度を測定した。
℃/分で降温した時の結晶化温度を測定し、降温時の吸
熱ピークの高さHと、H/2のところの幅Wとの比H/
Wを求めた。
成型した場合に結晶化度の高い成型品が得られ、また、
降温時の結晶化温度が高く、H/Wが大きいほど結晶化
速度が大きいことを示す。その結果を下記表4に示す。
ことが分かる。すなわち、アルカリ金属化合物または環
状有機リン酸エステル金属塩を各々単独で用いた場合に
は、結晶性合成樹脂の機械的強度、結晶化速度等はある
程度改善されるものの、その効果は実用上は満足しえる
ものではなく、特に透明性を改善する効果が不十分であ
る。また、アルカリ土類金属カルボン酸塩またはアルカ
リ金属水酸化物と環状有機リン酸エステル金属塩を併用
した場合、あるいはアルカリ金属カルボン酸塩と環状有
機リン酸エステルのアルカリ金属塩を併用した場合にも
その改善効果は不十分である。
ウム、リチウムβ−ジケトナートまたはリチウムβ−ケ
ト酢酸エステル塩と環状有機リン酸エステル多価金属塩
とを併用した場合は、結晶性合成樹脂の機械的強度をさ
らに改善するばかりでなく、従来不十分であった透明性
をも大幅に改善しており、本発明の効果が極めて特異的
なものであることが明らかである。
性が大幅に改善され、しかも機械的強度等の物性も改善
されたものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 α−オレフィン重合体100重量部に、
(a) カルボン酸リチウム、リチウムβ−ジケトナート及
びリチウムβ−ケト酢酸エステル塩からなる群から選択
される少なくとも一種0.01〜5重量部および(b) 次
の化1の一般式(I)で表される環状有機リン酸エステ
ル金属塩の少なくとも一種0.01〜5重量部を配合し
てなる、結晶性合成樹脂組成物。 【化1】 (式中、R1は水素原子または炭素原子数1〜4のアルキ
ル基を示し、R2およびR3はそれぞれ水素原子、炭素原子
数1〜12のアルキル基を示し、Mは周期律表第II族ま
たは第III 族の金属原子を示し、aはMで示される金属
の原子価を示す。)
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