JP3061808B2 - Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 - Google Patents
Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法Info
- Publication number
- JP3061808B2 JP3061808B2 JP63237611A JP23761188A JP3061808B2 JP 3061808 B2 JP3061808 B2 JP 3061808B2 JP 63237611 A JP63237611 A JP 63237611A JP 23761188 A JP23761188 A JP 23761188A JP 3061808 B2 JP3061808 B2 JP 3061808B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- particles
- magnetic
- equilibrium
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0576—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together pressed, e.g. hot working
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0273—Imparting anisotropy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、Fe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法に関する
ものであり、更に詳しくは超急冷法によって得られるR2
Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ
系磁気異方性粒子（但し、ＲはＹを含むCe,Pr,Nd,Gd、T
b,Dy,Ho等の希土類元素）を出発原料とするFe−Ｂ−Ｒ
系永久磁石の製造方法に関するものである。
ものであり、更に詳しくは超急冷法によって得られるR2
Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ
系磁気異方性粒子（但し、ＲはＹを含むCe,Pr,Nd,Gd、T
b,Dy,Ho等の希土類元素）を出発原料とするFe−Ｂ−Ｒ
系永久磁石の製造方法に関するものである。
従来の技術 R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ
−Ｒ系粒子は単ロール法，双ロール法などの超急冷法に
より104℃/sec以上の冷却速度で高温融液状態から少な
くともその一部を融液状態で凍結することによって得ら
れる。ここでR2Fe14B相は20〜400nmの結晶粒として等方
的に集合した組織となり残留磁束密度Br8.0KG,保磁力Hc
j13.0KOe程度の磁気性能が得られるとされている。しか
し、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−
Ｂ−Ｒ系粒子は種々の形状が求められる実用的な永久磁
石として、そのまま直接用いられることはなく何等かの
手段で一体化する必要がある。実用的な永久磁石として
は、例えば特開昭59−211549号公報にR2Fe14B相と非晶
質相とを有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系粒子もしくはそ
れを適宜粉砕したものを結合剤で樹脂磁石とする方法が
開示されている。また特開昭60−100402号公報には２段
階ホットプレス法によって磁化容易軸を機械的に配向さ
せ、磁気的に異方性の磁石とする方法が開示されてい
る。
−Ｒ系粒子は単ロール法，双ロール法などの超急冷法に
より104℃/sec以上の冷却速度で高温融液状態から少な
くともその一部を融液状態で凍結することによって得ら
れる。ここでR2Fe14B相は20〜400nmの結晶粒として等方
的に集合した組織となり残留磁束密度Br8.0KG,保磁力Hc
j13.0KOe程度の磁気性能が得られるとされている。しか
し、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−
Ｂ−Ｒ系粒子は種々の形状が求められる実用的な永久磁
石として、そのまま直接用いられることはなく何等かの
手段で一体化する必要がある。実用的な永久磁石として
は、例えば特開昭59−211549号公報にR2Fe14B相と非晶
質相とを有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系粒子もしくはそ
れを適宜粉砕したものを結合剤で樹脂磁石とする方法が
開示されている。また特開昭60−100402号公報には２段
階ホットプレス法によって磁化容易軸を機械的に配向さ
せ、磁気的に異方性の磁石とする方法が開示されてい
る。
発明が解決しようとする課題 R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ
−Ｒ系粒子と結合剤とで得られる磁気的に等方性の樹脂
磁石は、用いる結合剤を適宜選択することによって圧縮
成形から射出成形に至る種々の成形手段によって形状任
意性の優れた実用的磁石となるが、等方性磁石であるた
め残留磁束密度Br4〜6KG,保磁力Ncj13KOe程度であり、
磁気性能の観点からは必ずしも充分とは言えない欠点が
あった。
−Ｒ系粒子と結合剤とで得られる磁気的に等方性の樹脂
磁石は、用いる結合剤を適宜選択することによって圧縮
成形から射出成形に至る種々の成形手段によって形状任
意性の優れた実用的磁石となるが、等方性磁石であるた
め残留磁束密度Br4〜6KG,保磁力Ncj13KOe程度であり、
磁気性能の観点からは必ずしも充分とは言えない欠点が
あった。
また、一方のR2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平
衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系粒子を室温にてグリーン体とし、２
段階ホットプレス法で一軸の圧力を加え、磁化容易軸を
軸方向に平行に熱・機械的に配向した磁気的に異方性の
磁石は残留磁束密度Br12KG,保磁力Ncj19KOe程度の高度
な磁気性能を有する。しかし、このような異方性磁石は
寸法精度の確保が難しく、研削加工が必要で、種々の実
用的な磁石に対応するには形状任意性が必ずしも充分と
は言えない欠点があった。
衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系粒子を室温にてグリーン体とし、２
段階ホットプレス法で一軸の圧力を加え、磁化容易軸を
軸方向に平行に熱・機械的に配向した磁気的に異方性の
磁石は残留磁束密度Br12KG,保磁力Ncj19KOe程度の高度
な磁気性能を有する。しかし、このような異方性磁石は
寸法精度の確保が難しく、研削加工が必要で、種々の実
用的な磁石に対応するには形状任意性が必ずしも充分と
は言えない欠点があった。
更に、塊状の異方性磁石を機械的に粉砕したR2Fe14B
相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気
異方性粒子と結合剤とで得られる磁気的に異方性の樹脂
磁石は、種々の実用的な磁石に対応する形状任意性の改
善には効果的であるものの残留磁束密度Br8KG,保磁力Hc
j15KOe程度と磁気性能が低下してしまう欠点があった。
相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気
異方性粒子と結合剤とで得られる磁気的に異方性の樹脂
磁石は、種々の実用的な磁石に対応する形状任意性の改
善には効果的であるものの残留磁束密度Br8KG,保磁力Hc
j15KOe程度と磁気性能が低下してしまう欠点があった。
課題を解決するための手段 本発明は、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡
状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子（但しＲはＹを含むC
e、Pr、Nd、Gd、Tb、Dy、Ho等の希土類元素）をキャビ
ティに充填して磁場配向し、圧力及び粒子自体に直接電
圧印可することにより、電流のジュール熱でR2Fe14B相
の粒子接触界面を塑性変形されるように加熱し、前記粒
子接触界面の結合を行うものである。
状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子（但しＲはＹを含むC
e、Pr、Nd、Gd、Tb、Dy、Ho等の希土類元素）をキャビ
ティに充填して磁場配向し、圧力及び粒子自体に直接電
圧印可することにより、電流のジュール熱でR2Fe14B相
の粒子接触界面を塑性変形されるように加熱し、前記粒
子接触界面の結合を行うものである。
作用 抵抗焼結は難焼結材料を焼結する方法として知られて
いる。本発明は、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非
平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子の一体化に採用す
ることが極めて有効であることを見い出したものであ
る。この方法の原理は粒子自体に直接電圧印加し、通電
することにより粒子接触界面の原子的結合を発現させる
ものである。瞬間電圧印加により粒子接触界面を絶縁破
壊せしめると、電流によるジュール熱は粒子接触界面を
中心に拡がり粒子が塑性変形し易くなる。とくに粒子接
触界面の原子は活性化されて移動し易い状態にあるから
原子的結合が促進される。この方法における特徴は電気
抵抗の大きな膜の厚みが僅か数10nm以下であること、及
び通電により、sec水準の通電によってR2Fe14B相と非晶
質相とを共有する非平衡状態が移行することなく粒子を
一体化することができることにある。尚、この通電時に
粒子集合体に圧力を加えて粒子間の一体化に伴なう粒子
の再配列を促進させ、空孔を減少させることは本発明に
係るFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の磁気性能を改善するうえで
重要であり、必要な条件である。
いる。本発明は、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非
平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子の一体化に採用す
ることが極めて有効であることを見い出したものであ
る。この方法の原理は粒子自体に直接電圧印加し、通電
することにより粒子接触界面の原子的結合を発現させる
ものである。瞬間電圧印加により粒子接触界面を絶縁破
壊せしめると、電流によるジュール熱は粒子接触界面を
中心に拡がり粒子が塑性変形し易くなる。とくに粒子接
触界面の原子は活性化されて移動し易い状態にあるから
原子的結合が促進される。この方法における特徴は電気
抵抗の大きな膜の厚みが僅か数10nm以下であること、及
び通電により、sec水準の通電によってR2Fe14B相と非晶
質相とを共有する非平衡状態が移行することなく粒子を
一体化することができることにある。尚、この通電時に
粒子集合体に圧力を加えて粒子間の一体化に伴なう粒子
の再配列を促進させ、空孔を減少させることは本発明に
係るFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石の磁気性能を改善するうえで
重要であり、必要な条件である。
R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ
−Ｒ系磁気異方性粒子の組成としては、とくに（１）12
〜20原子％のNd,4〜12原子％のB,残部Feおよび不可避の
不純物，（２）12〜20原子％のNd,4〜12原子％のB,30原
子％以下のCo（Ｏ原子％は除く）、残部Feおよび不可避
の不純物……を例示することができる。また、R2Fe14B
相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気
異方性粒子の製造方法としては（１）アーク溶解もしく
は高周波溶解により母合金をつくる。（２）該母合金を
融液とし単ロール法、双ロール法或は超音波ガスアトマ
イズ法の超急冷法により融液状態の母合金を、少なくと
も104℃/sec以上の冷却速度で、少なくともその一部を
融液状態で凍結した粒子とする。（３）この粒子を直接
温間圧延など塑性加工するか、或は二段階ホットプレス
法により一次焼結体を温間塑性加工したものを粉砕する
などの方法を例示することができる。
−Ｒ系磁気異方性粒子の組成としては、とくに（１）12
〜20原子％のNd,4〜12原子％のB,残部Feおよび不可避の
不純物，（２）12〜20原子％のNd,4〜12原子％のB,30原
子％以下のCo（Ｏ原子％は除く）、残部Feおよび不可避
の不純物……を例示することができる。また、R2Fe14B
相と非晶質相とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気
異方性粒子の製造方法としては（１）アーク溶解もしく
は高周波溶解により母合金をつくる。（２）該母合金を
融液とし単ロール法、双ロール法或は超音波ガスアトマ
イズ法の超急冷法により融液状態の母合金を、少なくと
も104℃/sec以上の冷却速度で、少なくともその一部を
融液状態で凍結した粒子とする。（３）この粒子を直接
温間圧延など塑性加工するか、或は二段階ホットプレス
法により一次焼結体を温間塑性加工したものを粉砕する
などの方法を例示することができる。
実施例 以下、本発明を実施例により説明する。
実施例１ 純度97wt％のNd（残部はCe,Prを主体とする他の希土
類元素）フェロボロン（Ｂ純分約20wt％）および電解鉄
を使用し、Ndが29wt％,Bが1wt％残部FeとなるようにAr
ガス雰囲気中で高周波加熱により溶解し、合金インゴッ
トを得た。次に該合金インゴットをArガス雰囲気中で高
周波加熱により融液状態としたのち、周速度約50m/sec
のCu製ロールに噴射し、単ロール法により厚さ約40μｍ
のリボンとした。このリボンは融液状態のまま凍結され
た非晶質リボンであることをＸ線回析により確認した。
該非晶質リボンを700℃で熱間ロール圧延することによ
りNd2Fe14B相を析出させるとともに、該リボンの厚さを
約20μｍとした。このとき析出したNd2Fe14B相はＸ線回
析により熱間圧延面に対して垂直方向にＣ軸が配向して
いる。
類元素）フェロボロン（Ｂ純分約20wt％）および電解鉄
を使用し、Ndが29wt％,Bが1wt％残部FeとなるようにAr
ガス雰囲気中で高周波加熱により溶解し、合金インゴッ
トを得た。次に該合金インゴットをArガス雰囲気中で高
周波加熱により融液状態としたのち、周速度約50m/sec
のCu製ロールに噴射し、単ロール法により厚さ約40μｍ
のリボンとした。このリボンは融液状態のまま凍結され
た非晶質リボンであることをＸ線回析により確認した。
該非晶質リボンを700℃で熱間ロール圧延することによ
りNd2Fe14B相を析出させるとともに、該リボンの厚さを
約20μｍとした。このとき析出したNd2Fe14B相はＸ線回
析により熱間圧延面に対して垂直方向にＣ軸が配向して
いる。
すなわち400nm以下のNd2Fe14B相と非晶質相とを共有す
る非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子である。
る非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子である。
次に上記粒子を絶縁ダイと黒鉛パンチとで構成したキ
ャビティに充填し、先ず、10kgf/cm2,5sec後に300kgf/c
m2の一軸の圧力をパンチ間に加えつつ、直流と1kHzの交
流とを５対４の比で重畳した電流を30sec通電した。こ
の磁石は相対密度で99.6％であり、磁気性能は残留磁束
密度Br10.8KG,保磁力Ncj13KOeであり、500nm以下のNd2F
e14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態を維持したも
のであった。
ャビティに充填し、先ず、10kgf/cm2,5sec後に300kgf/c
m2の一軸の圧力をパンチ間に加えつつ、直流と1kHzの交
流とを５対４の比で重畳した電流を30sec通電した。こ
の磁石は相対密度で99.6％であり、磁気性能は残留磁束
密度Br10.8KG,保磁力Ncj13KOeであり、500nm以下のNd2F
e14B相と非晶質相とを共有する非平衡状態を維持したも
のであった。
実施例２ 実施例１で用いた400nm以下のNd2Fe14B相と非晶質相
とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子を
ボールミルにて平均粒子径３μｍに微粉砕し、磁性体ヨ
ークと非磁性体とを組み合わせて構成したキャビティに
充填し、20KOe磁場中でグリーン体とした。該グリーン
体を絶縁ダイと黒鉛パンチとで構成したキャビティに装
填し、実施例１と同一の条件でキャビティ内のグリーン
体に一軸の圧力と電流とを附加し、相対密度99.5％の磁
石とした。この磁石の磁気性能は残留磁束密度Br11.7K
G,保磁力Ncj11KOeであり、500nm以下のNd2Fe14B相と非
晶質相とを共有する非平衡状態を維持したものであっ
た。
とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子を
ボールミルにて平均粒子径３μｍに微粉砕し、磁性体ヨ
ークと非磁性体とを組み合わせて構成したキャビティに
充填し、20KOe磁場中でグリーン体とした。該グリーン
体を絶縁ダイと黒鉛パンチとで構成したキャビティに装
填し、実施例１と同一の条件でキャビティ内のグリーン
体に一軸の圧力と電流とを附加し、相対密度99.5％の磁
石とした。この磁石の磁気性能は残留磁束密度Br11.7K
G,保磁力Ncj11KOeであり、500nm以下のNd2Fe14B相と非
晶質相とを共有する非平衡状態を維持したものであっ
た。
比較例 実施例１で用いた400nm以下のNd2Fe14B相と非晶質相
とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子に
ポリエチレンを40vol％混合したのち、磁性体ヨークと
非磁性体とを組み合わせて構成したキャビティに20KOe
の磁場中で射出成形し異方性樹脂磁石とした。この磁石
の磁器性能は残留磁束密度Br7.0KG,保磁力14KOeであっ
た。
とを共有する非平衡状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子に
ポリエチレンを40vol％混合したのち、磁性体ヨークと
非磁性体とを組み合わせて構成したキャビティに20KOe
の磁場中で射出成形し異方性樹脂磁石とした。この磁石
の磁器性能は残留磁束密度Br7.0KG,保磁力14KOeであっ
た。
発明の効果 本発明は、R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡
状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子を成形型キャビティに
充填して磁場配向し、圧力とジュール熱でR2Fe14B相を
加熱し粒子を組成変形させ、非晶質で粒子接触界面の結
合を行うものであるからR2Fe14B相の析出や成長を抑制
しながら高密度で且つ寸法精度の高い磁石を提供するこ
とができる。
状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子を成形型キャビティに
充填して磁場配向し、圧力とジュール熱でR2Fe14B相を
加熱し粒子を組成変形させ、非晶質で粒子接触界面の結
合を行うものであるからR2Fe14B相の析出や成長を抑制
しながら高密度で且つ寸法精度の高い磁石を提供するこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−133115（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−100402（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−254708（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−175705（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】R2Fe14B相と非晶質相とを共有する非平衡
状態Fe−Ｂ−Ｒ系磁気異方性粒子（但し、ＲはＹを含む
Ce、Pr、Nd、Gd、Tb、Dy、Ho等の希土類元素）をキャビ
ティに充填して磁場配向し、少なくとも300Kgf/cm2以下
の圧力と粒子への直接電圧印加による電流のジュール熱
で粒子接触界面が塑性変形されるように加熱し、前記粒
子の結合を行う500nm以下のR2Fe14B相を有するFe−Ｂ−
Ｒ系永久磁石の製造方法。 - 【請求項２】キャビティに充填する磁気異方性粒子が予
め磁場形成したグリーン体である請求項１記載のFe−Ｂ
−Ｒ系永久磁石の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237611A JP3061808B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 |
| US07/465,190 US5100485A (en) | 1988-06-21 | 1989-06-21 | Method for manufacturing permanent magnets |
| PCT/JP1989/000618 WO1989012902A1 (en) | 1988-06-21 | 1989-06-21 | Method of producing permanent magnet |
| DE68911502T DE68911502T2 (de) | 1988-06-21 | 1989-06-21 | Verfahren zur herstellung eines dauermagnetes. |
| EP89907291A EP0378698B1 (en) | 1988-06-21 | 1989-06-21 | Method of producing permanent magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63237611A JP3061808B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286103A JPH0286103A (ja) | 1990-03-27 |
| JP3061808B2 true JP3061808B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=17017881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63237611A Expired - Lifetime JP3061808B2 (ja) | 1988-06-21 | 1988-09-22 | Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061808B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011086596A1 (ja) | 2010-01-13 | 2011-07-21 | 株式会社コスモメカニクス | コイル装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627564B2 (ja) * | 1974-04-10 | 1981-06-25 | ||
| CA1236381A (en) * | 1983-08-04 | 1988-05-10 | Robert W. Lee | Iron-rare earth-boron permanent magnets by hot working |
| JPH0669003B2 (ja) * | 1984-05-31 | 1994-08-31 | 大同特殊鋼株式会社 | 永久磁石用粉末および永久磁石の製造方法 |
| JPH01175705A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Daido Steel Co Ltd | 希土類磁石の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63237611A patent/JP3061808B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0286103A (ja) | 1990-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4591633B2 (ja) | ナノコンポジットバルク磁石およびその製造方法 | |
| JP2003226944A (ja) | 希土類−鉄−硼素系磁石用合金粉末を用いた焼結磁石 | |
| JP2727505B2 (ja) | 永久磁石およびその製造方法 | |
| JP2000348919A (ja) | ナノコンポジット結晶質焼結磁石およびその製造方法 | |
| EP0378698A1 (en) | Method of producing permanent magnet | |
| JP2665590B2 (ja) | 希土類―鉄―ボロン系磁気異方性焼結永久磁石原料用合金薄板並びに磁気異方性焼結永久磁石原料用合金粉末，及び磁気異方性焼結永久磁石 | |
| JPS63114939A (ja) | Ｒ↓２ｔ↓１↓４ｂ系複合型磁石材料とその製造方法 | |
| JP3490228B2 (ja) | 硬磁性合金圧密体およびその製造方法 | |
| JP3061808B2 (ja) | Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 | |
| JPH11323509A (ja) | 硬磁性合金圧密成形体およびその製造方法 | |
| JPH0411703A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
| JPH10172850A (ja) | 異方性永久磁石の製造方法 | |
| JPH01261803A (ja) | 希土類永久磁石の製造方法 | |
| JP2745042B2 (ja) | 希土類−鉄−ボロン系合金薄板、合金粉末及び永久磁石の製造方法 | |
| JPH0294603A (ja) | 圧延異方性希土類磁石とその製造方法 | |
| JP2899290B2 (ja) | Ｆｅ−Ｂ−Ｒ系永久磁石の製造方法 | |
| JPS6329908A (ja) | Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系希土類磁石の製造方法 | |
| JPH1171645A (ja) | 硬磁性合金焼結体とその製造方法 | |
| JP3178848B2 (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
| JP2002057014A (ja) | 異方性磁石とその製造方法およびこれを用いたモータ | |
| JPH0745412A (ja) | Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石材料 | |
| JP3427765B2 (ja) | 希土類−Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系磁石粉末およびその製造方法並びにこの粉末を用いたボンド磁石 | |
| JPH02198104A (ja) | 希土類・鉄系永久磁石の製造方法 | |
| JP2561706B2 (ja) | 希土類−Ｆｅ−Ｂ系磁石の製造方法 | |
| JPH0426524B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080428 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 9 |