JP3039852B2 - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
- Publication number
- JP3039852B2 JP3039852B2 JP8336010A JP33601096A JP3039852B2 JP 3039852 B2 JP3039852 B2 JP 3039852B2 JP 8336010 A JP8336010 A JP 8336010A JP 33601096 A JP33601096 A JP 33601096A JP 3039852 B2 JP3039852 B2 JP 3039852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- ferrule
- optical
- face
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/3821—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with axial spring biasing or loading means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/3822—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with beveled fibre ends
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを位置
決めして接続する光ファイバコネクタに関し、さらに詳
しくは、複数の光ファイバを対向させて同時に接続する
ことができ、その接続損失も少なくて済む光ファイバコ
ネクタに関するものである。
決めして接続する光ファイバコネクタに関し、さらに詳
しくは、複数の光ファイバを対向させて同時に接続する
ことができ、その接続損失も少なくて済む光ファイバコ
ネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバを接続するための光ファイバ
コネクタでは、（１）接続点における接続損失の低減
（低損失化）、および（２）接続点での反射により後方
へ戻る光の低減（低反射化）を図る必要がある。
コネクタでは、（１）接続点における接続損失の低減
（低損失化）、および（２）接続点での反射により後方
へ戻る光の低減（低反射化）を図る必要がある。
【０００３】このため、単心コネクタでは、フィジカル
コンタクト（ＰＣ）結合、すなわち、光ファイバ端面同
士の直接接触接合が実用化されており、例えば、特開昭
６１−１３７１０７号公報に示すような光コネクタ用の
研磨盤が開発されている。
コンタクト（ＰＣ）結合、すなわち、光ファイバ端面同
士の直接接触接合が実用化されており、例えば、特開昭
６１−１３７１０７号公報に示すような光コネクタ用の
研磨盤が開発されている。
【０００４】一方、多心コネクタでは、光ファイバ数が
多くなればなるほど、全心をＰＣ結合させるのが難しく
なる。そこで、従来、低反射化を図るために、（ｉ）光
ファイバ端面間に光ファイバのコアとほぼ同じ屈折率を
有する屈折率整合剤を介在させて光コネクタ同士の結合
を行ったり、あるいは、端面を斜めに研磨して接続する
試みがなされている。また、（ii）低損失化のために光
ファイバをわずかに突出させてＰＣ結合される試みがな
されている。
多くなればなるほど、全心をＰＣ結合させるのが難しく
なる。そこで、従来、低反射化を図るために、（ｉ）光
ファイバ端面間に光ファイバのコアとほぼ同じ屈折率を
有する屈折率整合剤を介在させて光コネクタ同士の結合
を行ったり、あるいは、端面を斜めに研磨して接続する
試みがなされている。また、（ii）低損失化のために光
ファイバをわずかに突出させてＰＣ結合される試みがな
されている。
【０００５】しかし、このように光ファイバ端面間に屈
折率整合剤を介在させる接続では、屈折率整合剤を塗布
することから生じる作業性および取り扱い上の不利があ
る。（ii）の場合、同じように作られたコネクタでも、
その全ての組合せの接続で、全ての光ファイバがＰＣ結
合することは難しい。
折率整合剤を介在させる接続では、屈折率整合剤を塗布
することから生じる作業性および取り扱い上の不利があ
る。（ii）の場合、同じように作られたコネクタでも、
その全ての組合せの接続で、全ての光ファイバがＰＣ結
合することは難しい。
【０００６】そこで、従来、図１および図２に示すよう
な光ファイバコネクタが提供されている（特開平４−３
３６５０９号公報の第１の実施例（図１および図
３））。図中、１，１’はプラスチック成形多心コネク
タフェルール、２は一対のガイドピン挿入穴、３はフェ
ルールの接続側の端面、４は光ファイバテープ、５は光
ファイバテープ４内に収容された複数心の光ファイバで
ある。図１において、フェルール１には光ファイバテー
プ４内の複数心の光ファイバ５が一対のガイドピン挿入
穴２の間に位置するように配列固定され、フェルール１
の接続端面３は光ファイバ５の軸に対して直交する面か
ら光ファイバ５内の伝搬光の全反射臨界角度より大きな
角度θで傾斜され、かつ光ファイバ５の接続端面５ａ
は、上記接続端面３に対して平行にわずかに突き出して
固定されている。
な光ファイバコネクタが提供されている（特開平４−３
３６５０９号公報の第１の実施例（図１および図
３））。図中、１，１’はプラスチック成形多心コネク
タフェルール、２は一対のガイドピン挿入穴、３はフェ
ルールの接続側の端面、４は光ファイバテープ、５は光
ファイバテープ４内に収容された複数心の光ファイバで
ある。図１において、フェルール１には光ファイバテー
プ４内の複数心の光ファイバ５が一対のガイドピン挿入
穴２の間に位置するように配列固定され、フェルール１
の接続端面３は光ファイバ５の軸に対して直交する面か
ら光ファイバ５内の伝搬光の全反射臨界角度より大きな
角度θで傾斜され、かつ光ファイバ５の接続端面５ａ
は、上記接続端面３に対して平行にわずかに突き出して
固定されている。
【０００７】この従来の光ファイバコネクタによれば、
光ファイバの端面同士は密着し、さらに研磨時に生じる
高屈折率を有する加工歪層に起因した反射光は、角度θ
を有する傾斜面からの反射光であって、光ファイバ軸に
対して全反射臨界角度より大きな角度を有するために、
光源側には伝搬しないと、されており、これにより、屈
折率整合剤なしで、低反射、低損失な接続特性が実現で
きるとしている。
光ファイバの端面同士は密着し、さらに研磨時に生じる
高屈折率を有する加工歪層に起因した反射光は、角度θ
を有する傾斜面からの反射光であって、光ファイバ軸に
対して全反射臨界角度より大きな角度を有するために、
光源側には伝搬しないと、されており、これにより、屈
折率整合剤なしで、低反射、低損失な接続特性が実現で
きるとしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】複数本の光ファイバを
フェルール端面よりわずかに突き出させ、光ファイバの
コア同士を接触（ＰＣ結合）させるという前記従来の多
心光ファイバコネクタにおいては、光ファイバの数が多
くなると、接続損失のバラツキが大きくなってしまうと
いう問題がある。
フェルール端面よりわずかに突き出させ、光ファイバの
コア同士を接触（ＰＣ結合）させるという前記従来の多
心光ファイバコネクタにおいては、光ファイバの数が多
くなると、接続損失のバラツキが大きくなってしまうと
いう問題がある。
【０００９】これは複数本の光ファイバの突き出し長さ
が必ずしも一致しないために、突き出し長さにわずかな
差が生じており、この差によって接続した際に、光ファ
イバ同士がＰＣ結合しない場合が生じたり、コネクタの
着脱や曲げ等の外力によってＰＣ結合しない場合が発生
する。
が必ずしも一致しないために、突き出し長さにわずかな
差が生じており、この差によって接続した際に、光ファ
イバ同士がＰＣ結合しない場合が生じたり、コネクタの
着脱や曲げ等の外力によってＰＣ結合しない場合が発生
する。
【００１０】光ファイバ同士がＰＣ結合しない場合は、
ＰＣ結合した場合に比べて平均で０．３ｄＢの接続損失
が生じ、最大では０．６ｄＢもの接続損失が生じ、この
差が接続損失のばらつきとなっている。
ＰＣ結合した場合に比べて平均で０．３ｄＢの接続損失
が生じ、最大では０．６ｄＢもの接続損失が生じ、この
差が接続損失のばらつきとなっている。
【００１１】このような接続損失のバラツキが生じる原
因としては、以下のような点が挙げられる。
因としては、以下のような点が挙げられる。
【００１２】（１） 光コネクタの製造において、光フ
ァイバ端面を仕上げるために研磨を行っているが、その
研磨において、主にフェルールと光ファイバの硬度の差
によって、光ファイバをフェルール端面よりわずかに突
き出させている。しかし、以下の理由によりその突き出
し長さに差が生じてしまう。
ァイバ端面を仕上げるために研磨を行っているが、その
研磨において、主にフェルールと光ファイバの硬度の差
によって、光ファイバをフェルール端面よりわずかに突
き出させている。しかし、以下の理由によりその突き出
し長さに差が生じてしまう。
【００１３】（ｉ） 研磨盤は、前記したように、光フ
ァイバのコア同士を接触（ＰＣ結合）させるフェルール
において、その端面から複数本の光ファイバをわずかに
突き出させるように研磨するために用いられる。そのよ
うな目的のために、研磨盤は、弾性を有し、比較的に厚
みが薄く構成されている。そのため、フェルールの端面
を研磨中に研磨盤は弾性変形を起こす。その結果、研磨
後、図３に示すように、フェルール端面に山形のだれが
生じてしまう。
ァイバのコア同士を接触（ＰＣ結合）させるフェルール
において、その端面から複数本の光ファイバをわずかに
突き出させるように研磨するために用いられる。そのよ
うな目的のために、研磨盤は、弾性を有し、比較的に厚
みが薄く構成されている。そのため、フェルールの端面
を研磨中に研磨盤は弾性変形を起こす。その結果、研磨
後、図３に示すように、フェルール端面に山形のだれが
生じてしまう。
【００１４】（ii） 研磨速度のばらつきによって、図
４に示すように、各光ファイバの突き出し長さが異な
る。
４に示すように、各光ファイバの突き出し長さが異な
る。
【００１５】（２）前記のような原因により光ファイバ
のフェルール端面からの突き出し長さに差が出ると、光
ファイバ同士のＰＣ結合が困難になる。光ファイバ同士
がＰＣ結合していないと、接続する光ファイバ両者の間
に空気層が存在することになる。光ファイバを伝搬して
きた光は、その空気層で反射する。このフレネル反射に
より、光ファイバ両者間の接続において、０．３ｄＢの
接続損失が発生してしまう。また、その間で多重反射が
起こる場合には、最大で０．６ｄＢもの接続損失が発生
する。
のフェルール端面からの突き出し長さに差が出ると、光
ファイバ同士のＰＣ結合が困難になる。光ファイバ同士
がＰＣ結合していないと、接続する光ファイバ両者の間
に空気層が存在することになる。光ファイバを伝搬して
きた光は、その空気層で反射する。このフレネル反射に
より、光ファイバ両者間の接続において、０．３ｄＢの
接続損失が発生してしまう。また、その間で多重反射が
起こる場合には、最大で０．６ｄＢもの接続損失が発生
する。
【００１６】したがって、本発明の課題は、複数の光フ
ァイバを対向させて同時に接続することができ、その接
続損失も少なくて済む光ファイバコネクタを提供するこ
とにある。
ァイバを対向させて同時に接続することができ、その接
続損失も少なくて済む光ファイバコネクタを提供するこ
とにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＣ結合する
場合とＰＣ結合しない場合とで生じる接続損失差を解決
するために、積極的にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結
合）を採用し、フレネル反射による損失は発生するが、
その損失値のばらつきを低減させたことを特徴とする。
場合とＰＣ結合しない場合とで生じる接続損失差を解決
するために、積極的にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結
合）を採用し、フレネル反射による損失は発生するが、
その損失値のばらつきを低減させたことを特徴とする。
【００１８】すなわち、本発明の請求項１の光ファイバ
コネクタは、マルチモード型光ファイバを固定可能な光
コネクタフェルールと該光コネクタフェルールに固定さ
れているマルチモード型光ファイバとを少なくとも有
し、二つ一組で使用されて互いの結合端面を対向させる
ことにより前記マルチモード型光ファイバを接続する光
ファイバコネクタにおいて、前記マルチモード型光ファ
イバの結合端部が前記フェルールの結合端部より外方に
突き出ており、該光ファイバの結合端部のコア部分がク
ラッドに対して凹面状に０．２μｍ以上引っ込んでいる
とともに、前記クラッドの端面が凸曲面に形成されてい
ることを特徴とする。
コネクタは、マルチモード型光ファイバを固定可能な光
コネクタフェルールと該光コネクタフェルールに固定さ
れているマルチモード型光ファイバとを少なくとも有
し、二つ一組で使用されて互いの結合端面を対向させる
ことにより前記マルチモード型光ファイバを接続する光
ファイバコネクタにおいて、前記マルチモード型光ファ
イバの結合端部が前記フェルールの結合端部より外方に
突き出ており、該光ファイバの結合端部のコア部分がク
ラッドに対して凹面状に０．２μｍ以上引っ込んでいる
とともに、前記クラッドの端面が凸曲面に形成されてい
ることを特徴とする。
【００１９】また、本発明の請求項２の光ファイバコネ
クタは、前記請求項１の光ファイバコネクタにおいて、
前記光ファイバの結合端面が光ファイバの光軸の直交面
に対して４°以上傾いていることを特徴とする。
クタは、前記請求項１の光ファイバコネクタにおいて、
前記光ファイバの結合端面が光ファイバの光軸の直交面
に対して４°以上傾いていることを特徴とする。
【００２０】また、本発明の請求項３の光ファイバコネ
クタは、前記請求項２の光ファイバコネクタにおいて、
前記結合端面に屈折率整合剤が存在しないことを特徴と
する。
クタは、前記請求項２の光ファイバコネクタにおいて、
前記結合端面に屈折率整合剤が存在しないことを特徴と
する。
【００２１】また、本発明の請求項４の光ファイバコネ
クタは、前記請求項１ないし３のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記フェルールの材質がプラスチッ
クであることを特徴とする。
クタは、前記請求項１ないし３のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記フェルールの材質がプラスチッ
クであることを特徴とする。
【００２２】また、本発明の請求項５の光ファイバコネ
クタは、前記請求項１ないし４のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記光ファイバが複数本からなり、
これらの光ファイバが一括に位置決めされていることを
特徴とする。
クタは、前記請求項１ないし４のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記光ファイバが複数本からなり、
これらの光ファイバが一括に位置決めされていることを
特徴とする。
【００２３】また、本発明の請求項６の光ファイバコネ
クタは、前記請求項１ないし５のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記フェルールと他方のフェルール
とを対向密着状態で固定する結合アダプタをさらに有す
ることを特徴とする。
クタは、前記請求項１ないし５のいずれかの光ファイバ
コネクタにおいて、前記フェルールと他方のフェルール
とを対向密着状態で固定する結合アダプタをさらに有す
ることを特徴とする。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【発明の実施の形態】前記請求項１の構成は、結合させ
る光ファイバの端面同士をＰＣ結合させずに、接続損失
を平均化するために、光ファイバの端面において、クラ
ッドよりコアを凹状曲面となるように引っ込ませる。こ
の時、クラッドの端面は、凸曲面とする。その具体的な
構成としては、図７に示す光ファイバの端面構造が考え
られる。
る光ファイバの端面同士をＰＣ結合させずに、接続損失
を平均化するために、光ファイバの端面において、クラ
ッドよりコアを凹状曲面となるように引っ込ませる。こ
の時、クラッドの端面は、凸曲面とする。その具体的な
構成としては、図７に示す光ファイバの端面構造が考え
られる。
【００３０】図５に示す本発明の比較例の構成では、コ
ア１０ａとそれを囲むクラッド１０ｂとからなる光ファ
イバ１０の端面において、クラッド１０ｂに対し、コア
１０ａが凹状曲面を持って引っ込んでいる。そして、ク
ラッド１０ｂの端面は平面となっている。
ア１０ａとそれを囲むクラッド１０ｂとからなる光ファ
イバ１０の端面において、クラッド１０ｂに対し、コア
１０ａが凹状曲面を持って引っ込んでいる。そして、ク
ラッド１０ｂの端面は平面となっている。
【００３１】図６に示す本発明の他の比較例の構成で
は、光ファイバの端面において、クラッド１０ｂおよび
コア１０ａが連続した凹状曲面に形成されており、コア
１０ａの中心部分が一番内側に引っ込んだ形状になって
いる。
は、光ファイバの端面において、クラッド１０ｂおよび
コア１０ａが連続した凹状曲面に形成されており、コア
１０ａの中心部分が一番内側に引っ込んだ形状になって
いる。
【００３２】これに対し、図７に示す本発明の構成で
は、クラッド１０ｂに対し、コア１０ａが凹状曲面を持
って引っ込んでいるとともに、クラッド１０ｂの外周縁
が丸められた凸曲面となっている。
は、クラッド１０ｂに対し、コア１０ａが凹状曲面を持
って引っ込んでいるとともに、クラッド１０ｂの外周縁
が丸められた凸曲面となっている。
【００３３】図８に示すさらに他の比較例の構成では、
クラッド１０ｂおよびコア１０ａの端面は水平で互いに
平行となっており、コア１０ａの垂直位置がクラッド１
０ｂの垂直位置より内方に引っ込んでおり、クラッド１
０ｂの端面は平面になっている形状となっている。
クラッド１０ｂおよびコア１０ａの端面は水平で互いに
平行となっており、コア１０ａの垂直位置がクラッド１
０ｂの垂直位置より内方に引っ込んでおり、クラッド１
０ｂの端面は平面になっている形状となっている。
【００３４】このような様々な光ファイバ端面形状に共
通する要素は、コア１０ａの端面の最先端位置が、常に
クラッド１０ｂの端面の最先端位置より内方に引っ込ん
でおり、クラッド１０ｂの端面が平面または凸曲面にな
っていることであるが、本発明に必要な端面形状は、図
７に示すように、クラッド１０ｂに対し、コア１０ａが
凹状曲面を持って引っ込んでいるとともに、クラッド１
０ｂの外周縁が丸められた凸曲面となっていることであ
る。
通する要素は、コア１０ａの端面の最先端位置が、常に
クラッド１０ｂの端面の最先端位置より内方に引っ込ん
でおり、クラッド１０ｂの端面が平面または凸曲面にな
っていることであるが、本発明に必要な端面形状は、図
７に示すように、クラッド１０ｂに対し、コア１０ａが
凹状曲面を持って引っ込んでいるとともに、クラッド１
０ｂの外周縁が丸められた凸曲面となっていることであ
る。
【００３５】前述のように図７に示す端面構造の光ファ
イバがコネクタフェルールに取り付けられるが、この光
ファイバのコネクタフェルールに対する取り付け構造と
しては、図９に示すように、コネクタフェルール１１の
端面から光ファイバ１０を突出させて取り付ける。
イバがコネクタフェルールに取り付けられるが、この光
ファイバのコネクタフェルールに対する取り付け構造と
しては、図９に示すように、コネクタフェルール１１の
端面から光ファイバ１０を突出させて取り付ける。
【００３６】図７に示すようにクラッドに対してコアが
凹状曲面となって引っ込んでいる本発明の構成によれ
ば、多重反射による損失変動を防ぐことができ、反射損
失の低減も図れる。
凹状曲面となって引っ込んでいる本発明の構成によれ
ば、多重反射による損失変動を防ぐことができ、反射損
失の低減も図れる。
【００３７】また、本発明では、前記コア部分の引っ込
み寸法を、多重反射またはＰＣ結合が生じない寸法に限
定しており、そのような作用効果を期するためには、そ
の寸法は、０．２μｍ以上である。
み寸法を、多重反射またはＰＣ結合が生じない寸法に限
定しており、そのような作用効果を期するためには、そ
の寸法は、０．２μｍ以上である。
【００３８】
【００３９】本発明の請求項４の構成は、実用性が高
く、安価に製造するための材料を限定したものである
が、本発明の光ファイバコネクタのフェルールは、この
プラスチック材料のみに限定されるものではない。
く、安価に製造するための材料を限定したものである
が、本発明の光ファイバコネクタのフェルールは、この
プラスチック材料のみに限定されるものではない。
【００４０】本発明の請求項５の構成は、単心光ファイ
バだけでなく、実用上重要な多心光ファイバにも適用で
きることを示したものである。
バだけでなく、実用上重要な多心光ファイバにも適用で
きることを示したものである。
【００４１】また、本発明の構成は、結合する光ファイ
バをマルチモード型光ファイバに限定しており、これ
は、マルチモード型光ファイバを用いたシステムでは、
接続損失値よりも、その損失のばらつきを小さくするこ
とが重要であり、本発明は、このマルチモード型光ファ
イバに適用するものである。
バをマルチモード型光ファイバに限定しており、これ
は、マルチモード型光ファイバを用いたシステムでは、
接続損失値よりも、その損失のばらつきを小さくするこ
とが重要であり、本発明は、このマルチモード型光ファ
イバに適用するものである。
【００４２】本発明の請求項６の構成は、実際的に適用
されることの多い構成を限定したもので、特に、本発明
は、この構成には限定されるものではない。
されることの多い構成を限定したもので、特に、本発明
は、この構成には限定されるものではない。
【００４３】前述のように、本発明は、ＰＣ結合する場
合とＰＣ結合しない場合とで生じる接続損失差を解決す
るために、積極的にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結合）
を採用し、フレネル反射による損失は発生するが、その
損失値のばらつきを低減させたことを特徴とするもので
ある。
合とＰＣ結合しない場合とで生じる接続損失差を解決す
るために、積極的にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結合）
を採用し、フレネル反射による損失は発生するが、その
損失値のばらつきを低減させたことを特徴とするもので
ある。
【００４４】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。
【００４５】図１０に実施した光コネクタの外観を示
す。多心光コネクタとして実績のあるＭＰＯコネクタを
本実施例では用いており、コネクタプラグ２０、嵌合ピ
ン２１およびアダプタ２２で構成している。また、コネ
クタプラグ２０には光ファイバを保持したプラスチック
製フェルール２３が内蔵されている。
す。多心光コネクタとして実績のあるＭＰＯコネクタを
本実施例では用いており、コネクタプラグ２０、嵌合ピ
ン２１およびアダプタ２２で構成している。また、コネ
クタプラグ２０には光ファイバを保持したプラスチック
製フェルール２３が内蔵されている。
【００４６】図１１に示すように、フェルール２３には
嵌合ピン２１を挿入するための嵌合穴２３ａを２個有
し、その間に光ファイバ１０が横一列に配置している。
光ファイバ１０はクラッド径１２５μｍ、コア径６２．
５μｍのＧＩ型光ファイバを１２心用いている。また、
フェルール２３の端面２３１を４°以上斜めに加工する
必要があるが、本実施例では８°に斜め研磨している。
嵌合ピン２１を挿入するための嵌合穴２３ａを２個有
し、その間に光ファイバ１０が横一列に配置している。
光ファイバ１０はクラッド径１２５μｍ、コア径６２．
５μｍのＧＩ型光ファイバを１２心用いている。また、
フェルール２３の端面２３１を４°以上斜めに加工する
必要があるが、本実施例では８°に斜め研磨している。
【００４７】本発明において、非ＰＣ結合を実現するた
めに、前述の図７に示したように、光ファイバ１０のコ
ア１０ａの端面をクラッド１０ｂの端面に対して凹状曲
面を持って引っ込ませる。なお、本発明では、光ファイ
バ１０の端面とフェルール１１の端面との位置関係は、
図９に示すように、光ファイバ１０が外方に突き出てい
る関係とする。かかる構造を実現するために、光ファイ
バ１０のコア１０ａとクラッド１０ｂの硬さの差に着目
し、研磨によりコア１０ａのみを引っ込ませることを行
った。研磨後の一列になった１２心の光ファイバ１０の
フェルール端面２３１に対する形状を、周知の接触型表
面粗さ計にて測定した結果を、図１２に示す。光ファイ
バ１０中央のコア１０ａ部分が凹面状に約０．５μｍ引
っ込んでおり、これはコア１０ａとクラッド１０ｂの研
磨速度の差によって相対的にコア１０ａが引っ込んだ結
果である。この場合、クラッド１０ｂとコア１０ａは同
時に研磨作用を受けるので、コア１０ａに対してクラッ
ド１０ｂが硬くても、クラッド１０ｂも幾分研磨され、
結果として、その端面は凸曲面となる。研磨条件は、コ
アとクラッドの硬さの差を研磨速度の差として表すため
に、今回、研磨剤に酸化セリウム、研磨液は水として、
起毛状のクロスを用いて研磨している。また、研磨剤、
研磨液、クロス、研磨圧、研磨時間等の研磨条件を変化
させることにより、コアの引っ込みの実現と、その変化
をさせることも可能である。
めに、前述の図７に示したように、光ファイバ１０のコ
ア１０ａの端面をクラッド１０ｂの端面に対して凹状曲
面を持って引っ込ませる。なお、本発明では、光ファイ
バ１０の端面とフェルール１１の端面との位置関係は、
図９に示すように、光ファイバ１０が外方に突き出てい
る関係とする。かかる構造を実現するために、光ファイ
バ１０のコア１０ａとクラッド１０ｂの硬さの差に着目
し、研磨によりコア１０ａのみを引っ込ませることを行
った。研磨後の一列になった１２心の光ファイバ１０の
フェルール端面２３１に対する形状を、周知の接触型表
面粗さ計にて測定した結果を、図１２に示す。光ファイ
バ１０中央のコア１０ａ部分が凹面状に約０．５μｍ引
っ込んでおり、これはコア１０ａとクラッド１０ｂの研
磨速度の差によって相対的にコア１０ａが引っ込んだ結
果である。この場合、クラッド１０ｂとコア１０ａは同
時に研磨作用を受けるので、コア１０ａに対してクラッ
ド１０ｂが硬くても、クラッド１０ｂも幾分研磨され、
結果として、その端面は凸曲面となる。研磨条件は、コ
アとクラッドの硬さの差を研磨速度の差として表すため
に、今回、研磨剤に酸化セリウム、研磨液は水として、
起毛状のクロスを用いて研磨している。また、研磨剤、
研磨液、クロス、研磨圧、研磨時間等の研磨条件を変化
させることにより、コアの引っ込みの実現と、その変化
をさせることも可能である。
【００４８】前述のようにして得た１２心光ファイバコ
ネクタの接続損失結果を、表１に示す。平均０．３９ｄ
ＢとＧＩ型光コネクタとしては損失が高めであるが、最
小値が０．３０ｄＢとフレネル損失を示していることか
ら軸ずれ等の他の要因による損失は、平均で０．０９ｄ
Ｂと納得のいく結果である。標準偏差も０．０５と単心
光コネクタと同等の特性を得た。
ネクタの接続損失結果を、表１に示す。平均０．３９ｄ
ＢとＧＩ型光コネクタとしては損失が高めであるが、最
小値が０．３０ｄＢとフレネル損失を示していることか
ら軸ずれ等の他の要因による損失は、平均で０．０９ｄ
Ｂと納得のいく結果である。標準偏差も０．０５と単心
光コネクタと同等の特性を得た。
【００４９】さらにコネクタの着脱試験の結果、１００
回着脱における損失変動は、０．２ｄＢ以下と従来の１
／３以下にばらつきを低減している。
回着脱における損失変動は、０．２ｄＢ以下と従来の１
／３以下にばらつきを低減している。
【００５０】
【表１】
【００５１】前記実施例は、多心光ファイバについて実
施したものであるが、本発明は、単心光コネクタにおい
ても当然実現でき、また同様の材料特性を持つ全ての光
ファイバにおいても実現できる。
施したものであるが、本発明は、単心光コネクタにおい
ても当然実現でき、また同様の材料特性を持つ全ての光
ファイバにおいても実現できる。
【００５２】本発明の光ファイバコネクタは、光ファイ
バ同士を結合するコネクタとしての適用以外に、光ファ
イバとＬＤまたはＰＤとの接続にも適用することが可能
であり、本発明においては、光ファイバコネクタという
用語によって、前述のような光ファイバとＬＤまたはＰ
Ｄとの接続を行う光接続部材をも含むものとする。この
ような光接続部材の場合、コア部分が凹面状になってい
るため反射戻りの低減も期待できる。
バ同士を結合するコネクタとしての適用以外に、光ファ
イバとＬＤまたはＰＤとの接続にも適用することが可能
であり、本発明においては、光ファイバコネクタという
用語によって、前述のような光ファイバとＬＤまたはＰ
Ｄとの接続を行う光接続部材をも含むものとする。この
ような光接続部材の場合、コア部分が凹面状になってい
るため反射戻りの低減も期待できる。
【００５３】なお、前記実施例では、コネクタ同士の固
定をアダプタを用いて行う形式を採用したが、従来の固
定バネを用いてコネクタ同士を固定する形式でも同様に
本発明は適用できることは、明らかである。
定をアダプタを用いて行う形式を採用したが、従来の固
定バネを用いてコネクタ同士を固定する形式でも同様に
本発明は適用できることは、明らかである。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、積極的
にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結合）を採用し、フレネ
ル反射による損失は発生するが、その損失値のばらつき
を低減させたことを特徴とするものであり、より具体的
には、光ファイバの結合端部のコア部分がクラッドに対
して引っ込んでおり、クラッドの端部が凸曲面となって
いることを特徴とするものである。
にＰＣ結合しない構造（非ＰＣ結合）を採用し、フレネ
ル反射による損失は発生するが、その損失値のばらつき
を低減させたことを特徴とするものであり、より具体的
には、光ファイバの結合端部のコア部分がクラッドに対
して引っ込んでおり、クラッドの端部が凸曲面となって
いることを特徴とするものである。
【００５５】したがって、本発明の光ファイバコネクタ
は、ＰＣ結合したり、しなかったりすることによる接続
損失変動と、多重反射による接続損失変動を防ぐ効果が
ある。
は、ＰＣ結合したり、しなかったりすることによる接続
損失変動と、多重反射による接続損失変動を防ぐ効果が
ある。
【図１】従来の光ファイバコネクタの一例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す光ファイバコネクタの結合状態を示
す側端面図である。
す側端面図である。
【図３】従来の光ファイバコネクタの問題点の一つを示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】従来の光ファイバコネクタの他の問題点を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明の比較例を示すもので、光ファイバの端
部の断面図である。
部の断面図である。
【図６】本発明の他の比較例を示すもので、光ファイバ
の端部の端面図である。
の端部の端面図である。
【図７】本発明の実施形態を示すもので、光ファイバの
端部の断面図である。
端部の断面図である。
【図８】本発明のさらに他の比較例を示すもので、光フ
ァイバの端部の断面図である。
ァイバの端部の断面図である。
【図９】本発明の実施形態を示すもので、フェルールと
該フェルールに取り付けられている光ファイバの端部の
断面図である。
該フェルールに取り付けられている光ファイバの端部の
断面図である。
【図１０】本発明の光コネクタの一実施例を示すもの
で、結合前の状態の斜視図である。
で、結合前の状態の斜視図である。
【図１１】図１０に示した光ファイバコネクタのフェル
ール端面の拡大斜視図である。
ール端面の拡大斜視図である。
【図１２】本発明の実施例の光ファイバコネクタの端面
に一列に並んだ光ファイバの端面の形状を接触型表面粗
さ計で測定した結果のグラフである。
に一列に並んだ光ファイバの端面の形状を接触型表面粗
さ計で測定した結果のグラフである。
１０ 光ファイバ １０ａ 光ファイバのコア １０ｂ 光ファイバのクラッド ２０ コネクタプラグ ２１ 嵌合ピン ２２ アダプタ ２３ フェルール ２３ａ 嵌合穴 ２３１ フェルール端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−289254（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−3550（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−226205（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−336509（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−294772（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−313763（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−85146（ＪＰ，Ｕ) 特表 平11−502314（ＪＰ，Ａ) 米国特許5636298（ＵＳ，Ａ) 米国特許5245684（ＵＳ，Ａ) 英国特許出願公開1493992（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36 - 6/40
Claims (6)
- 【請求項１】 マルチモード型光ファイバを固定可能な
光コネクタフェルールと該光コネクタフェルールに固定
されているマルチモード型光ファイバとを少なくとも有
し、二つ一組で使用されて互いの結合端面を対向させる
ことにより前記マルチモード型光ファイバを接続する光
ファイバコネクタにおいて、 前記マルチモード型光ファイバの結合端部が前記フェル
ールの結合端部より外方に突き出ており、該光ファイバ
の結合端部のコア部分がクラッドに対して凹面状に０．
２μｍ以上引っ込んでいるとともに、前記クラッドの端
面が凸曲面に形成されていることを特徴とする光ファイ
バコネクタ。 - 【請求項２】 前記光ファイバの結合端面が光ファイバ
の光軸の直交面に対して４°以上傾いていることを特徴
とする請求項１に記載の光ファイバコネクタ。 - 【請求項３】 前記結合端面に屈折率整合剤が存在しな
いことを特徴とする請求項２に記載の光ファイバコネク
タ。 - 【請求項４】 前記フェルールの材質がプラスチックで
あることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
載の光ファイバコネクタ。 - 【請求項５】 前記光ファイバが複数本からなり、これ
らの光ファイバが一括に位置決めされていることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載の光ファイバ
コネクタ。 - 【請求項６】 前記フェルールと他方のフェルールとを
対向密着状態で固定する結合アダプタをさらに有するこ
とを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の光
ファイバコネクタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336010A JP3039852B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 光ファイバコネクタ |
| CA002224311A CA2224311A1 (en) | 1996-12-16 | 1997-12-10 | Optical fiber connector with non-pc-coupling |
| CN97125247A CN1098467C (zh) | 1996-12-16 | 1997-12-15 | 光纤连接器 |
| EP97122057A EP0848269A1 (en) | 1996-12-16 | 1997-12-15 | Optical fiber connector |
| US08/990,448 US6123463A (en) | 1996-12-16 | 1997-12-15 | Optical fiber connector with non-PC-coupling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336010A JP3039852B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 光ファイバコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10170764A JPH10170764A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3039852B2 true JP3039852B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=18294768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8336010A Expired - Fee Related JP3039852B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 光ファイバコネクタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6123463A (ja) |
| EP (1) | EP0848269A1 (ja) |
| JP (1) | JP3039852B2 (ja) |
| CN (1) | CN1098467C (ja) |
| CA (1) | CA2224311A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102830465A (zh) * | 2011-06-15 | 2012-12-19 | 日本航空电子工业株式会社 | 光连接器 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039323A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-27 | W.L. GORE & ASSOCIATES | Ferrule for optical fibres |
| JP2001350037A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-12-21 | Canon Inc | レンズ部付プラスチック光ファイバ、光ファイバ結合器、その接続構造、及び接続方法 |
| US6450694B1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-09-17 | Corona Optical Systems, Inc. | Dynamically configurable backplane |
| DE10033485C2 (de) * | 2000-07-10 | 2003-10-23 | Infineon Technologies Ag | Koppelglasfaser zur optischen Kopplung einer Lichtstrahlungsquelle an einen Mehrmoden-Lichtwellenleiter, optoelektronisches Lichtsendebauelement für Mehrmoden-Lichtwellenleiter und Herstellungsverfahren für Koppelglasfenster |
| US6715932B2 (en) * | 2000-07-25 | 2004-04-06 | Seikoh Giken Co., Ltd. | Eccentric optical fiber connector ferrule and method of manufacturing the same |
| USH2141H1 (en) * | 2001-04-06 | 2006-01-03 | Tyco Electronics Corporation | Multifiber ferrule |
| US6893165B2 (en) * | 2002-03-01 | 2005-05-17 | Fci Americas Technology, Inc. | Optic fiber connectors and coupling sleeve |
| US6764225B2 (en) * | 2002-03-01 | 2004-07-20 | Fci Americas Technology, Inc. | Optic fiber connectors |
| US6863446B2 (en) | 2002-03-05 | 2005-03-08 | Fci Americas Technology, Inc. | Optical connector adapter with latch inserts |
| JP3850743B2 (ja) | 2002-03-07 | 2006-11-29 | シャープ株式会社 | 光通信モジュール、および光ファイバと光通信モジュールとの光学的結合構造 |
| JP3979140B2 (ja) * | 2002-03-26 | 2007-09-19 | 住友電気工業株式会社 | 光コネクタの製造方法 |
| DE10321137B4 (de) * | 2003-05-09 | 2010-03-11 | Molex Inc., Lisle | Verfahren zur Herstellung einer Anordnung aus einem Wellenleiterabschnitt und einem Bauelement |
| US7806601B2 (en) * | 2007-03-21 | 2010-10-05 | Corning Cable Systems Llc | Multifiber ferrule with precision bumpers and methods for making the same |
| US7726885B2 (en) * | 2007-10-29 | 2010-06-01 | Fujikura Ltd. | Optical connector having a fitting protrusion or fitting recess used for positioning |
| US7873248B2 (en) | 2008-10-29 | 2011-01-18 | Fujikura Ltd. | Ferrule for optical connector |
| JP2010262993A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ファイバレーザ並びにそれに用いられる光コンバイナ及び光ファイバ |
| US8616783B2 (en) * | 2010-04-26 | 2013-12-31 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic assemblies having connectors with recessed optical fibers |
| CA2942644C (en) * | 2014-03-17 | 2020-08-04 | Fujikura Ltd. | Method of manufacturing optical connector, optical connector, and optical fiber insertion device |
| US9651755B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-05-16 | Panduit Corp. | Fiber optic interconnect systems and methods |
| US10007052B2 (en) | 2015-02-04 | 2018-06-26 | Heptagon Micro Optics Pte. Ltd. | Method for manufacturing waveguide structures on wafer-level and corresponding waveguide structures |
| CN108169852A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 福州高意光学有限公司 | 一种端面无损的光纤连接器制作方法 |
| JP2019144510A (ja) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | 住友電気工業株式会社 | 光コネクタ、光接続構造、及び光コネクタの製造方法 |
| CN109405760A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | 深圳市迈步机器人科技有限公司 | 光纤传感器、形变检测装置、检测方法及数据手套 |
| US11520111B2 (en) * | 2019-11-13 | 2022-12-06 | Senko Advanced Components, Inc. | Fiber optic connector |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1493992A (en) * | 1974-05-10 | 1977-12-07 | Licentia Gmbh | Coupling arrangement for connecting dielectric light waveguides |
| JPS5385146A (en) * | 1976-12-31 | 1978-07-27 | Fujitsu Ltd | Exclusive or circuit |
| JPS5979210A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Fujitsu Ltd | 光フエル−ル端面の加工方法 |
| JPS61137107A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光コネクタ用研磨盤 |
| JP2680884B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1997-11-19 | 日本電気 株式会社 | 光コネクタ |
| JP2750961B2 (ja) * | 1991-05-13 | 1998-05-18 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ多心コネクタプラグ |
| JP3116124B2 (ja) * | 1991-08-23 | 2000-12-11 | 東京特殊電線株式会社 | 光ファイバ接続体 |
| JPH063550A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 光ファイバーの接続部およびその製法 |
| JPH06258552A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ |
| JP2945236B2 (ja) * | 1993-03-26 | 1999-09-06 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバーコネクタとその製造方法 |
| JP3450025B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2003-09-22 | 古河電気工業株式会社 | 光コネクタおよびその製造方法 |
| JPH07294772A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ |
| AU3490095A (en) * | 1994-07-18 | 1996-02-16 | Sang K. Sheem | Face-lock interconnection means for optical fibers and other optical components, and manufacturing methods of the same |
| IT1274448B (it) * | 1995-05-09 | 1997-07-17 | Sirti Spa | Procedimento di intestazione di connettori per fibre ottiche con ferula cilindrica |
| US5636298A (en) * | 1996-08-19 | 1997-06-03 | Motorola | Coalescing optical module and method for making |
| US5796894A (en) * | 1996-11-21 | 1998-08-18 | Lucent Technologies, Inc. | Fiber optic connector with improved return loss performance |
| JP4004144B2 (ja) * | 1998-05-28 | 2007-11-07 | 株式会社みやもり | 砂入人工芝の再生装置 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP8336010A patent/JP3039852B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-10 CA CA002224311A patent/CA2224311A1/en not_active Abandoned
- 1997-12-15 EP EP97122057A patent/EP0848269A1/en not_active Withdrawn
- 1997-12-15 CN CN97125247A patent/CN1098467C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-15 US US08/990,448 patent/US6123463A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102830465A (zh) * | 2011-06-15 | 2012-12-19 | 日本航空电子工业株式会社 | 光连接器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10170764A (ja) | 1998-06-26 |
| EP0848269A1 (en) | 1998-06-17 |
| CN1098467C (zh) | 2003-01-08 |
| CN1187627A (zh) | 1998-07-15 |
| CA2224311A1 (en) | 1998-06-16 |
| US6123463A (en) | 2000-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3039852B2 (ja) | 光ファイバコネクタ | |
| EP0514722B1 (en) | Multifiber optical connector plug with low reflection and low insertion loss | |
| US5519800A (en) | Optical connectors capable of contacting endfaces of optical fibers directly | |
| JP4071705B2 (ja) | 多心光コネクタ | |
| JP5093898B2 (ja) | 多心フェルール及び光ファイバの接続構造 | |
| JP2002243984A (ja) | 光ファイバコネクタ | |
| JP2750966B2 (ja) | 光ファイバ多心コネクタ | |
| JP3159861B2 (ja) | 光ファイバの無反射終端部 | |
| JP2002341188A (ja) | 多心光コネクタおよび多心光コネクタの端面研磨方法 | |
| JP2004219567A (ja) | 多心光コネクタ | |
| JPH0336507A (ja) | 多心光コネクタ | |
| JPH0743554A (ja) | 光コネクタおよびその製造方法 | |
| JP3669329B2 (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| US10989882B2 (en) | Optical connector | |
| JP2021119363A (ja) | 光コネクタおよび光接続構造 | |
| JP2769752B2 (ja) | 光ファイバ多心コネクタプラグ | |
| JP3129871B2 (ja) | 多心光コネクタおよびその製造方法 | |
| JPS61132910A (ja) | 光コネクタ | |
| JP4248063B2 (ja) | 多心光コネクタ | |
| JPH0233110A (ja) | 光コネクタ | |
| JPH06313824A (ja) | 光コネクタ | |
| JP3566881B2 (ja) | 光コネクタの作製方法 | |
| JPH1082927A (ja) | 光コネクタ及びその製造方法 | |
| JPH07294772A (ja) | 光コネクタ | |
| JP4222669B2 (ja) | 多心光コネクタの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |