JP3029908B2 - コンクリート構造物の施工方法 - Google Patents
コンクリート構造物の施工方法Info
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- JP3029908B2 JP3029908B2 JP3347305A JP34730591A JP3029908B2 JP 3029908 B2 JP3029908 B2 JP 3029908B2 JP 3347305 A JP3347305 A JP 3347305A JP 34730591 A JP34730591 A JP 34730591A JP 3029908 B2 JP3029908 B2 JP 3029908B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベース面から立ち上が
る壁及びこれに支持されるスラブとで一体に構築される
コンクリート構造物の施工方法に関する。
る壁及びこれに支持されるスラブとで一体に構築される
コンクリート構造物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９に示すような、貯水槽等として機能
する地下ピット１０のようなコンクリート構造物は、ベ
ース２６と、このベース２６から立ち上がる壁１９と、
この壁１９に支持されるスラブ５０とが、鉄筋コンクリ
ートで一体に構築されている。
する地下ピット１０のようなコンクリート構造物は、ベ
ース２６と、このベース２６から立ち上がる壁１９と、
この壁１９に支持されるスラブ５０とが、鉄筋コンクリ
ートで一体に構築されている。
【０００３】このような地下ピット１０は、一般に以下
のような方法で施工される。先ず、ベース鉄筋を組付け
た後、コンクリートを打設しベース２６を構築する。そ
の後、ベース２６の上面から突出した鉄筋に壁１９の鉄
筋をラップさせて結束し、壁１９の型枠を組み立てる。
この壁１９の型枠は、せき板とこれを補強する桟木で構
成されている。相対する壁１９の型枠には、その間隔を
保持するセパレーターが配設され、コンクリート打設時
の壁１９の型枠のはらみが防止される。このセパレータ
ーの両端部は、型枠を締め付ける力を均等に配分する短
管パイプ等の受け材を介して、フォームタイで締め付け
られている。このように組み立てられた型枠へ、コンク
リートが打設され壁１９が構築される。
のような方法で施工される。先ず、ベース鉄筋を組付け
た後、コンクリートを打設しベース２６を構築する。そ
の後、ベース２６の上面から突出した鉄筋に壁１９の鉄
筋をラップさせて結束し、壁１９の型枠を組み立てる。
この壁１９の型枠は、せき板とこれを補強する桟木で構
成されている。相対する壁１９の型枠には、その間隔を
保持するセパレーターが配設され、コンクリート打設時
の壁１９の型枠のはらみが防止される。このセパレータ
ーの両端部は、型枠を締め付ける力を均等に配分する短
管パイプ等の受け材を介して、フォームタイで締め付け
られている。このように組み立てられた型枠へ、コンク
リートが打設され壁１９が構築される。
【０００４】次に、壁１９の型枠の脱型後、または脱型
せずに、スラブ５０の型枠を支保工で支持し、スラブ鉄
筋を配置して、コンクリートを打設して、壁１９の上部
とスラブ５０とを一体に構築する。
せずに、スラブ５０の型枠を支保工で支持し、スラブ鉄
筋を配置して、コンクリートを打設して、壁１９の上部
とスラブ５０とを一体に構築する。
【０００５】このように、従来の施工方法では、壁１９
の型枠の姿勢を保持するセパレーター、受け材及びフォ
ームタイ、また、スラブ５０の型枠を支持する支保工を
配設する必要があり、さらに、コンクリートが硬化した
後、壁１９の型枠及びスラブ５０の型枠を脱型して、撤
去しなければならなかった。
の型枠の姿勢を保持するセパレーター、受け材及びフォ
ームタイ、また、スラブ５０の型枠を支持する支保工を
配設する必要があり、さらに、コンクリートが硬化した
後、壁１９の型枠及びスラブ５０の型枠を脱型して、撤
去しなければならなかった。
【０００６】このため、型枠工事及び支保工工事に手間
を要し、コンクリート構造物の施工期間を短縮させるの
に限界があった。
を要し、コンクリート構造物の施工期間を短縮させるの
に限界があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は係る事実を考
慮し、型枠の組み立て工程を単純化すると共に、型枠の
脱型作業及び撤去作業をなくし、コンクリート構造物の
施工期間の短縮を可能とするコンクリート構造物の施工
方法を提供することを目的とする。
慮し、型枠の組み立て工程を単純化すると共に、型枠の
脱型作業及び撤去作業をなくし、コンクリート構造物の
施工期間の短縮を可能とするコンクリート構造物の施工
方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のコンク
リート構造物の施工方法は、ベース面から立ち上がる壁
及びこれに支持されるスラブを一体に構築するコンクリ
ート構造物の施工方法において、表面が平坦に成形され
裏面に波状の連続した突起が設けられた板状のプレキャ
スト製型枠の下端部を、前記コンクリート構造物のベー
ス面に固定した仮止部材で仮止して、前記プレキャスト
製型枠をその裏面が互いに向い合うように建て込み前記
壁用の型枠とする第１の工程と、前記プレキャスト製型
枠の表面をサポート材で支持しプレキャスト製型枠のは
らみを防止する第２の工程と、前記壁のコンクリートを
打設する第３の工程と、前記壁用のコンクリートの硬化
後前記サポート材を撤去し、前記プレキャスト製型枠の
上端部と、隣接する壁を構築する他のプレキャスト製型
枠の上端部とへプレキャスト製型枠をその裏面を上方へ
向けて架け渡す第４の工程と、架け渡されスラブ用の型
枠とされた前記プレキャスト製型枠へコンクリートを打
設する第５の工程と、を有することを特徴としている。
リート構造物の施工方法は、ベース面から立ち上がる壁
及びこれに支持されるスラブを一体に構築するコンクリ
ート構造物の施工方法において、表面が平坦に成形され
裏面に波状の連続した突起が設けられた板状のプレキャ
スト製型枠の下端部を、前記コンクリート構造物のベー
ス面に固定した仮止部材で仮止して、前記プレキャスト
製型枠をその裏面が互いに向い合うように建て込み前記
壁用の型枠とする第１の工程と、前記プレキャスト製型
枠の表面をサポート材で支持しプレキャスト製型枠のは
らみを防止する第２の工程と、前記壁のコンクリートを
打設する第３の工程と、前記壁用のコンクリートの硬化
後前記サポート材を撤去し、前記プレキャスト製型枠の
上端部と、隣接する壁を構築する他のプレキャスト製型
枠の上端部とへプレキャスト製型枠をその裏面を上方へ
向けて架け渡す第４の工程と、架け渡されスラブ用の型
枠とされた前記プレキャスト製型枠へコンクリートを打
設する第５の工程と、を有することを特徴としている。
【０００９】請求項２に記載のコンクリート構造物の施
工方法は、前記第１の工程において、円孔が形成された
プレキャスト製型枠を建て込み、前記壁に貫通孔を形成
する箱抜き材の外周面と前記円孔の内周面を同一面と
し、前記箱抜き材の内周面に当接して箱抜き材の変形を
防止する補強材を組付けること、を特徴としている。
工方法は、前記第１の工程において、円孔が形成された
プレキャスト製型枠を建て込み、前記壁に貫通孔を形成
する箱抜き材の外周面と前記円孔の内周面を同一面と
し、前記箱抜き材の内周面に当接して箱抜き材の変形を
防止する補強材を組付けること、を特徴としている。
【００１０】
【作用】上記構成のコンクリート構造物の施工方法は、
コンクリート構造物のベースが構築された後、壁鉄筋を
組み立て、第１の工程で、ベース面に壁の位置出しをし
て、その位置に仮止部材を固定する。この仮止部材に、
表面が平坦に成形され裏面に波状の連続した突起が設け
られたプレキャスト製型枠の下端部を仮止し、その裏面
が互いに向い合うようにして建て込み壁型枠とする。
コンクリート構造物のベースが構築された後、壁鉄筋を
組み立て、第１の工程で、ベース面に壁の位置出しをし
て、その位置に仮止部材を固定する。この仮止部材に、
表面が平坦に成形され裏面に波状の連続した突起が設け
られたプレキャスト製型枠の下端部を仮止し、その裏面
が互いに向い合うようにして建て込み壁型枠とする。
【００１１】次に、第２の工程で、プレキャスト製型枠
の表面に設けられた留め具へ、一端がベース面に固定さ
れたサポート材の他端を固定してプレキャスト製型枠を
支え、コンクリート打設時に生じるプレキャスト製型枠
のはらみを防止する。
の表面に設けられた留め具へ、一端がベース面に固定さ
れたサポート材の他端を固定してプレキャスト製型枠を
支え、コンクリート打設時に生じるプレキャスト製型枠
のはらみを防止する。
【００１２】次に、第３の工程で、プレキャスト製型枠
の上端部より所定量下がった位置まで壁のコンクリート
を打設する。このプレキャスト製型枠は、撤去されずに
そのまま壁の表面となるが、プレキャスト製型枠の表面
は平坦に仕上げられているので、見栄えも良く、また、
プレキャスト製型枠の裏面の波状の突起が壁のコンクリ
ートに食い込むので、プレキャスト製型枠は、壁へ強固
に固定される。
の上端部より所定量下がった位置まで壁のコンクリート
を打設する。このプレキャスト製型枠は、撤去されずに
そのまま壁の表面となるが、プレキャスト製型枠の表面
は平坦に仕上げられているので、見栄えも良く、また、
プレキャスト製型枠の裏面の波状の突起が壁のコンクリ
ートに食い込むので、プレキャスト製型枠は、壁へ強固
に固定される。
【００１３】ここで、壁のコンクリートが硬化すると、
第４の工程で、サポート材を撤去し、プレキャスト製型
枠の上端部と、隣接する壁を構築する他のプレキャスト
製型枠の上端部とへプレキャスト製型枠を、その裏面を
上方へ向けて架け渡して固定する。次に、このスラブ用
のプレキャスト製型枠の上へスラブ鉄筋を組み付け、打
設されていない壁の上部のコンクリートと共に、スラブ
のコンクリートを打設し、壁とスラブを一体に構築す
る。
第４の工程で、サポート材を撤去し、プレキャスト製型
枠の上端部と、隣接する壁を構築する他のプレキャスト
製型枠の上端部とへプレキャスト製型枠を、その裏面を
上方へ向けて架け渡して固定する。次に、このスラブ用
のプレキャスト製型枠の上へスラブ鉄筋を組み付け、打
設されていない壁の上部のコンクリートと共に、スラブ
のコンクリートを打設し、壁とスラブを一体に構築す
る。
【００１４】また、壁にマンホール等を形成する場合に
は、第１の工程において、円孔が形成されたプレキャス
ト製型枠を建て込む。この時、箱抜き材の外周面と円孔
の内周面を同一面とし、さらに、箱抜き材の変形を防止
する補強材を、箱抜き材の内周の長手方向へ当接させ、
その補強材の両端部をプレキャスト製型枠の円孔の外周
縁部へ固定する。これによって、コンクリートの打設時
に箱抜き材が変形することがないので、精度の高いマン
ホールが成形される。
は、第１の工程において、円孔が形成されたプレキャス
ト製型枠を建て込む。この時、箱抜き材の外周面と円孔
の内周面を同一面とし、さらに、箱抜き材の変形を防止
する補強材を、箱抜き材の内周の長手方向へ当接させ、
その補強材の両端部をプレキャスト製型枠の円孔の外周
縁部へ固定する。これによって、コンクリートの打設時
に箱抜き材が変形することがないので、精度の高いマン
ホールが成形される。
【００１５】
【実施例】本実施例に係るコンクリート構造物の施工方
法が、図９に示される地下ピット１０に適用された場合
について、図１〜図８を参照しながら説明する。
法が、図９に示される地下ピット１０に適用された場合
について、図１〜図８を参照しながら説明する。
【００１６】図１に示されるように、敷均しコンクリー
ト１２の上へ、スペーサーブロック１４を配置し、この
スペーサーブロック１４の上へ下配力筋１６を配設し、
この下配力筋１６上へベース下筋１８を所定のピッチで
組付ける。これによって、ベース下筋１８のかぶりが確
保される。次に、ベース下筋１８の下部へ、Ｕ字状の加
工された壁下主筋２０を壁１９（図９参照）の幅方向へ
所定のピッチで組付ける。
ト１２の上へ、スペーサーブロック１４を配置し、この
スペーサーブロック１４の上へ下配力筋１６を配設し、
この下配力筋１６上へベース下筋１８を所定のピッチで
組付ける。これによって、ベース下筋１８のかぶりが確
保される。次に、ベース下筋１８の下部へ、Ｕ字状の加
工された壁下主筋２０を壁１９（図９参照）の幅方向へ
所定のピッチで組付ける。
【００１７】次に、図２に示されるように、ベース上筋
２２と上配力筋２４を組付けた後、図３に示すように、
ベース２６のコンクリートを打設し、ベース２６を構築
する。
２２と上配力筋２４を組付けた後、図３に示すように、
ベース２６のコンクリートを打設し、ベース２６を構築
する。
【００１８】ここで、図４に示すように、ベース２６の
コンクリートが硬化した後、ベース面２６Ａから突出し
た壁下主筋２０へ壁上主筋２８をラップさせて結束し、
壁１９の鉄筋の組付けを完了する。次に、壁１９が立ち
上がる位置を示す墨出しを行なう。この墨出しの位置へ
壁１９の幅方向に沿って断面形がＬ字状のアングル材３
０をアンカー３２で固定する。
コンクリートが硬化した後、ベース面２６Ａから突出し
た壁下主筋２０へ壁上主筋２８をラップさせて結束し、
壁１９の鉄筋の組付けを完了する。次に、壁１９が立ち
上がる位置を示す墨出しを行なう。この墨出しの位置へ
壁１９の幅方向に沿って断面形がＬ字状のアングル材３
０をアンカー３２で固定する。
【００１９】次に、図５に示されるように、天井クレー
ン５４で壁１９の型枠としてのプレキャスト製型枠３４
を建て込み、図６に示されるように、アングル材３０へ
プレキャスト製型枠３４の下端部を仮止し、さらに、サ
ポート管３６でプレキャスト製型枠３４を両面から支え
る。このプレキャスト製型枠３４は、図１０に示される
ように、板状で型枠としての強度に耐えうる所定の厚み
を有しており、その表面は平坦に仕上げられ、その裏面
には波状の連続した突起３８が鉄筋で形成されている。
またサポート管３６は、図１１に示されるように、差込
みピン３９によって長さが調整できるようになってお
り、その一端は、プレキャスト製型枠３４の表面に取付
けられた留め具４０に固定される。またサポート管３６
の他端は、フック４２に係止される。このフック４２
は、ベース面２６Ａにアンカーで固定された床金具４４
に取付けられており、クサビ４６を差し込むことによっ
て、サポート管３６の他端を確実に係止する。これによ
って、コンクリート打設時に生じるプレキャスト製型枠
３４のはらみが防止される。
ン５４で壁１９の型枠としてのプレキャスト製型枠３４
を建て込み、図６に示されるように、アングル材３０へ
プレキャスト製型枠３４の下端部を仮止し、さらに、サ
ポート管３６でプレキャスト製型枠３４を両面から支え
る。このプレキャスト製型枠３４は、図１０に示される
ように、板状で型枠としての強度に耐えうる所定の厚み
を有しており、その表面は平坦に仕上げられ、その裏面
には波状の連続した突起３８が鉄筋で形成されている。
またサポート管３６は、図１１に示されるように、差込
みピン３９によって長さが調整できるようになってお
り、その一端は、プレキャスト製型枠３４の表面に取付
けられた留め具４０に固定される。またサポート管３６
の他端は、フック４２に係止される。このフック４２
は、ベース面２６Ａにアンカーで固定された床金具４４
に取付けられており、クサビ４６を差し込むことによっ
て、サポート管３６の他端を確実に係止する。これによ
って、コンクリート打設時に生じるプレキャスト製型枠
３４のはらみが防止される。
【００２０】図７に示されるように、プレキャスト製型
枠３４の上端部から所定量下がった位置まで、コンクリ
ートを打設し養生する。次に、壁１９のコンクリートが
硬化した後、サポート管３６を撤去するが、プレキャス
ト製型枠３４は、脱型せずにそのまま壁１９の表面とす
るので、脱型及び撤去作業が省略できる。なお、プレキ
ャスト製型枠３４の表面は平坦に仕上げられているの
で、見栄えも良く、また、プレキャスト製型枠３４の裏
面の波状の突起３８が壁１９のコンクリートに食い込む
ので、プレキャスト製型枠３４は強固に固定される。
枠３４の上端部から所定量下がった位置まで、コンクリ
ートを打設し養生する。次に、壁１９のコンクリートが
硬化した後、サポート管３６を撤去するが、プレキャス
ト製型枠３４は、脱型せずにそのまま壁１９の表面とす
るので、脱型及び撤去作業が省略できる。なお、プレキ
ャスト製型枠３４の表面は平坦に仕上げられているの
で、見栄えも良く、また、プレキャスト製型枠３４の裏
面の波状の突起３８が壁１９のコンクリートに食い込む
ので、プレキャスト製型枠３４は強固に固定される。
【００２１】次に、図８の示されるように、プレキャス
ト製型枠３４の上端部と、隣接する壁１９（図９参照）
を構築する他のプレキャスト製型枠３４の上端部とへプ
レキャスト製型枠３４をその裏面を上方へ向けて架け渡
し固定する。ここで、スラブ５０の型枠としてのプレキ
ャスト製型枠３４の上へスラブ鉄筋５２を組み付ける。
次に、打設されていない壁１９の上部のコンクリートと
共に（図７参照）、スラブ５０のコンクリートを打設
し、壁１９とスラブ５０を一体に構築する。このよう
に、スラブ５０の型枠として機能するプレキャスト製型
枠３４は、支保工等で支持する必要がないので、工程が
短縮できる。
ト製型枠３４の上端部と、隣接する壁１９（図９参照）
を構築する他のプレキャスト製型枠３４の上端部とへプ
レキャスト製型枠３４をその裏面を上方へ向けて架け渡
し固定する。ここで、スラブ５０の型枠としてのプレキ
ャスト製型枠３４の上へスラブ鉄筋５２を組み付ける。
次に、打設されていない壁１９の上部のコンクリートと
共に（図７参照）、スラブ５０のコンクリートを打設
し、壁１９とスラブ５０を一体に構築する。このよう
に、スラブ５０の型枠として機能するプレキャスト製型
枠３４は、支保工等で支持する必要がないので、工程が
短縮できる。
【００２２】なお、地下ピット１０を構築する資材等
は、上部に配置された天井クレーン５４で吊上げ運搬さ
れるので、さらに施工速度を向上させることができる。
は、上部に配置された天井クレーン５４で吊上げ運搬さ
れるので、さらに施工速度を向上させることができる。
【００２３】次に、図９に示されるようなマンホール５
６を壁１９に形成する場合の施工方法について説明す
る。
６を壁１９に形成する場合の施工方法について説明す
る。
【００２４】図１２（Ａ）に示されるように、壁１９の
型枠として、円孔５８が形成されたプレキャスト製型枠
３４が用いられる。この円孔５８の外周部には、ブラケ
ット６０がボルト６２で４か所に固定されている。ここ
で、マンホール５６を成形する箱抜き材としての円筒パ
イプ６４は、壁１９の鉄筋を組付ける前（図４参照）
に、所定の位置へ補強筋で取付ける。この円筒パイプ６
４の内周面６４Ａへ、補強用のチャンネル材６６の立面
部を押し当て（図１２（Ｂ）参照）、そのチャンネル材
６６の両端部を、ブラケット６０にボルト６８で固定す
る。なおチャンネル材６６は、コンクリートの液圧によ
って円筒パイプ６４が押し潰されないように、図１２
（Ｂ）に示すように、４か所へ均等に配置する。
型枠として、円孔５８が形成されたプレキャスト製型枠
３４が用いられる。この円孔５８の外周部には、ブラケ
ット６０がボルト６２で４か所に固定されている。ここ
で、マンホール５６を成形する箱抜き材としての円筒パ
イプ６４は、壁１９の鉄筋を組付ける前（図４参照）
に、所定の位置へ補強筋で取付ける。この円筒パイプ６
４の内周面６４Ａへ、補強用のチャンネル材６６の立面
部を押し当て（図１２（Ｂ）参照）、そのチャンネル材
６６の両端部を、ブラケット６０にボルト６８で固定す
る。なおチャンネル材６６は、コンクリートの液圧によ
って円筒パイプ６４が押し潰されないように、図１２
（Ｂ）に示すように、４か所へ均等に配置する。
【００２５】ここで、壁１９のコンクリートを打設する
と、円筒パイプ６４の部位には、コンクリートが流れ込
まず、また、円筒パイプ６４は変形することがないの
で、精度の高いマンホール５６が成形される。なお、こ
の円筒パイプ６４は、壁１９のコンクリートが硬化した
後、上述したサポート管３６と一緒に撤去する。
と、円筒パイプ６４の部位には、コンクリートが流れ込
まず、また、円筒パイプ６４は変形することがないの
で、精度の高いマンホール５６が成形される。なお、こ
の円筒パイプ６４は、壁１９のコンクリートが硬化した
後、上述したサポート管３６と一緒に撤去する。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、型枠の組
み立て工程を単純化できる共に、型枠の脱型作業及び撤
去作業がなくなり、コンクリート構造物の施工期間が短
縮できる。
み立て工程を単純化できる共に、型枠の脱型作業及び撤
去作業がなくなり、コンクリート構造物の施工期間が短
縮できる。
【図１】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図２】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図３】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図４】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図５】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図６】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図７】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図８】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法の
施工手順を示した側面図である。
施工手順を示した側面図である。
【図９】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法で
施工された地下ピットを示す側面図である。
施工された地下ピットを示す側面図である。
【図１０】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法
で使用したプレキャスト製型枠を示した斜視図である。
で使用したプレキャスト製型枠を示した斜視図である。
【図１１】本発明に係るコンクリート構造物の施工方法
で使用されたサポート管を示す側面図である。
で使用されたサポート管を示す側面図である。
【図１２】（Ａ）は本発明に係るコンクリート構造物の
施工方法で施工されたマンホールの施工状況を示す斜視
図であり、（Ｂ）は本発明に係るコンクリート構造物の
施工方法で施工されたマンホールの施工状況を示す平面
図である。
施工方法で施工されたマンホールの施工状況を示す斜視
図であり、（Ｂ）は本発明に係るコンクリート構造物の
施工方法で施工されたマンホールの施工状況を示す平面
図である。
３０ アングル材 ３４ プレキャスト製型枠 ３６ サポート管 ６４ 円筒パイプ（箱抜き材） ６６ チャンネル材（補強材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 嘉一 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店 東京本店内 (72)発明者 中嶋 佳男 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店 東京本店内 (72)発明者 中島 哲也 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店 東京本店内 (72)発明者 佐藤 洋介 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店 東京本店内 (56)参考文献 特開 昭63−201222（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−606（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E03B 11/14 E04B 1/16 E04H 7/18
Claims (2)
- 【請求項１】 ベース面から立ち上がる壁及びこれに支
持されるスラブを一体に構築するコンクリート構造物の
施工方法において、表面が平坦に成形され裏面に波状の
連続した突起が設けられた板状のプレキャスト製型枠の
下端部を、前記コンクリート構造物のベース面に固定し
た仮止部材で仮止して、前記プレキャスト製型枠をその
裏面が互いに向い合うように建て込み前記壁用の型枠と
する第１の工程と、前記プレキャスト製型枠の表面をサ
ポート材で支持しプレキャスト製型枠のはらみを防止す
る第２の工程と、前記壁のコンクリートを打設する第３
の工程と、前記壁用のコンクリートの硬化後前記サポー
ト材を撤去し、前記プレキャスト製型枠の上端部と、隣
接する壁を構築する他のプレキャスト製型枠の上端部と
へプレキャスト製型枠をその裏面を上方へ向けて架け渡
す第４の工程と、架け渡されスラブ用の型枠とされた前
記プレキャスト製型枠へコンクリートを打設する第５の
工程と、を有することを特徴とするコンクリート構造物
の施工方法。 - 【請求項２】 前記第１の工程において、円孔が形成さ
れたプレキャスト製型枠を建て込み、前記壁に貫通孔を
形成する箱抜き材の外周面と前記円孔の内周面を同一面
とし、前記箱抜き材の内周面に当接して箱抜き材の変形
を防止する補強材を組付けること、を特徴とする請求項
１に記載のコンクリート構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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