JP3179321B2 - プレキャスト部材の製造方法、製造装置、及びプレキャスト部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコンクリー
トパネルを折曲可能に接続し、これらを折り曲げること
によってプレキャストコンクリート型枠を形成するため
のプレキャスト部材の製造方法、製造装置、及びプレキ
ャスト部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、梁や柱等のコンクリート構造躯体
を構築する工法として、複数のコンクリートパネルを折
曲可能に接続してプレキャスト部材を構成し、これを折
り曲げてプレキャストコンクリート型枠を形成した後、
これを梁や柱等を構築する箇所に建込み、ここにコンク
リートを打設する工法がある。

【０００３】この工法によれば、プレキャストコンクリ
ート型枠は、プレキャストコンクリート部材を折り曲げ
ることにより簡単に形成することができその建込みが容
易であるうえ、このプレキャストコンクリート型枠は、
そのまま構造躯体の外周部を形成するものであるため、
コンクリートを打設した後にこれを撤去する必要がなく
構造躯体の構築作業を簡略化することができる。

【０００４】そして、上記プレキャスト部材のうち、特
に、三枚のコンクリートパネルから構成され、折り曲げ
て断面Ｕ字形の型枠を形成するものについて、これらの
パネルに予め主筋及びスターラップ等の剪断補強筋の一
部分を埋入保持させたものが開発されている。

【０００５】すなわち、図３（ａ）に示すように、かか
るプレキャスト部材３０は、底部パネル３１及び一対の
側部パネル３２，３２を可撓性のある補強材３３，３３
で折曲自在に接続するとともに、側部パネル３２，３２
内に、主筋３４，３４を埋設するとともに、矩形状に折
り曲げられた剪断補強筋３５，３５の一部分を埋入保持
させて構成され、これを補強材３３，３３で折り曲げ
て、図３（ｂ）に示すような、断面Ｕ字形のプレキャス
トコンクリート型枠を形成する。

【０００６】特に、この従来のプレキャスト部材３０
は、側部パネル３２の、接続端３２ａと反対側の他端部
３２ｂの形状が、同図に示すように、矩形状に形成さ
れ、この矩形状の端部から剪断補強筋３５、３５の一端
３５ａが突出するように構成されている。

【０００７】そして、このプレキャスト部材３０を製造
する工法としては、図４に示すものが考えられている。
詳しくは、同図（ａ）に示すように、先ずコンクリート
打設型枠４０の内部に、一対の補強材３３，３３を平行
に敷設するとともに、これら補強材３３，３３の上部に
断面逆三角形状のアングル型枠４１，４１をそれぞれ配
設する。これによって、コンクリート打設型枠４０内を
三つに隔成し、中央を底部パネル用型枠４２、これの両
側を一対の側部パネル用型枠４３，４３とする。次い
で、同図（ｂ）乃至（ｄ）に示すように、側部パネル用
型枠４３の側板４４の基部４４ａに溝４４ｂを形成し、
これに剪断補強筋３５を挿通し、その後これを蓋体４４
ｃで固定するとともに、その後側部パネル用型枠４３内
に主筋３４を配筋し、コンクリート打設型枠４０内にコ
ンクリートを打設する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プレキャスト部材３０では、側部パネル３２の、接続端
３２ａと反対側の他端部３２ｂの形状が矩形状に形成さ
れ、この端部から剪断補強筋３５の一端３５ａが突出す
るように構成されているため、これの製造時に、この端
部を形成する作業が煩雑であるという問題があった。

【０００９】すなわち、かかる端部を形成するには、上
述したように、側部パネル用型枠４３の側板４４の溝４
４ｂに剪断補強筋３５を挿通し、これを蓋体４４ｃで固
定するものであるため、この固定作業が煩雑であるう
え、溝４４ｂと剪断補強筋３５との隙間から打設したコ
ンクリートが漏出する惧れがあるという問題があった。

【００１０】また、かかるプレキャスト部材３０を折り
曲げて形成される断面Ｕ字形のプレキャストコンクリー
ト型枠は、その内部において、側部パネル３２と底部パ
ネル３１との接続部分がほぼ直角をなすため、ここにコ
ンクリートを打設した際には、コンクリートが十分に充
填されない惧れがあり、従来では、これを防ぐための締
固め等の作業が煩雑であるという問題があった。

【００１１】この発明は、かかる課題を解決すべくなさ
れたもので、プレキャスト部材の製造に際し、側部パネ
ルの端部における剪断補強筋の配筋作業を容易にできる
プレキャスト部材の製造方法、製造装置、及びコンクリ
ートの打設作業を容易なものとするプレキャスト部材を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明のプレキャスト部材の製造方法は、底部パネルの
両側に一対の側部パネルを補強材で折曲可能に接続し、
これらを折り曲げることによって断面Ｕ字形に形成され
るプレキャスト部材の製造方法であって、コンクリート
打設型枠の内部に前記補強材を一対平行に敷設するとと
もに、これら補強材の上部にアングル型枠を配設してコ
ンクリート打設型枠内を三つに隔成し、これらの中央を
底部パネル用型枠とし、両側を一対の側部パネル用型枠
とする工程と、これら側部パネル用型枠の底面に、前記
アングル型枠側から他端側に向かって上向きに傾斜面を
設ける工程と、剪断補強筋の一端を前記側部パネル用型
枠の前記他端側の枠板上面に載置しつつ、該剪断補強筋
を前記傾斜面の傾斜方向に沿うように該側部パネル用型
枠内に配筋するとともに、前記コンクリート打設型枠内
部にコンクリートを打設する工程とからなるものである
（請求項１）。

【００１３】また、本発明のプレキャスト部材の製造装
置は、底部パネルの両側に一対の側部パネルを補強材で
折曲可能に接続し、これらを折り曲げることによって断
面Ｕ字形に形成されるプレキャスト部材の製造装置であ
って、四面を囲んで略四角形をなすコンクリート打設型
枠と、このコンクリート打設型枠の内部に平行に且つ着
脱自在に配設され、該コンクリート打設型枠内を三つに
隔成しこれらの中央を底部パネル用型枠とし両側を一対
の側部パネル用型枠とする一対のアングル型枠と、前記
各側部パネル用型枠の底面に、前記アングル型枠側から
他端側に向かって上向きに設けられる傾斜面とから構成
されるものである（請求項２）。

【００１４】さらに、本発明のプレキャスト部材は、底
部パネルの両側に一対の側部パネルを補強材で折曲可能
に接続し、これらを折り曲げることによって断面Ｕ字形
に形成されるプレキャスト部材であって、前記側部パネ
ルの接続端部側の厚さが他端側よりも厚くなるように、
内側面に傾斜を設けてその断面を略三角形状に形成する
とともに、この側部パネル内の前記接続端側に、剪断補
強筋をその一端が前記内側面から該側部パネルに沿って
突出するように埋入保持させて構成されるものである
（請求項３）。

【００１５】上記構成を有する請求項１記載の発明に係
るプレキャスト部材の製造方法によれば、底部パネル及
び一対の側部パネルを、これらの裏面に配設された補強
材で接続してなるプレキャスト部材を容易に製造するこ
とができる。

【００１６】殊に、剪断補強筋を設置する際、側部パネ
ル用型枠の枠板上面に剪断補強筋の端部を載置するの
で、剪断補強筋の端部を固定する作業を簡略化すること
ができ、剪断補強筋の設置作業が容易となる。また、剪
断補強筋の一端を側部パネル用型枠の枠板上面に載置し
つつ、剪断補強筋を側部パネル用型枠の傾斜面の傾斜方
向に沿うように配筋しここにコンクリートを打設するの
で、コンクリートが硬化した後には、剪断補強筋が側部
パネルの傾斜面からこの側部パネルに沿って突出するよ
うに配筋されたプレキャスト部材を製造することができ
る。

【００１７】一方、請求項２記載の発明にかかるプレキ
ャスト部材の製造装置によれば、側部パネル用型枠の底
面に傾斜面を設けたため、これによって形成される側部
パネルの断面形状を、内側面に傾斜が設けられた略三角
形とすることができる。そして、側部パネル用型枠内に
剪断補強筋を配筋する際には、その端部を枠板上面に載
置することによって容易に固定することができるととも
に、これにより、剪断補強筋が側部パネルの内側面から
この側部パネルに沿って突出するように配筋されたプレ
キャスト部材を製造することができる。

【００１８】他方、請求項３記載の発明に係るプレキャ
スト部材によれば、側部パネルの接続端部側の厚さが他
端側よりも厚くなるように内側面に傾斜を設けてその断
面を略三角形状に形成したので、これを折り曲げて断面
Ｕ字形のプレキャストコンクリート型枠を形成した際に
は、この型枠の内面に上方が拡開したテーパーを設ける
ことができ、これの内部へのコンクリートの打設が容易
となる。さらに、このプレキャスト部材では、側部パネ
ルを断面略三角形に形成し、剪断補強筋の一端が側部パ
ネルの傾斜面からこの側部パネルに沿って突出するよう
に配設したため、断面Ｕ字形のプレキャストコンクリー
ト型枠を形成した時には、既にこの型枠内部に剪断補強
筋の一端が側部パネルに沿うように突出して配筋されて
おり、その後の配筋作業を簡略化することができるとと
もに、コンクリート打設作業を迅速に行うことができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面を参照して詳細に説明する。図１はこの実施形態
にかかるプレキャスト部材１０を示すものであり、図２
は、このプレキャスト部材１０の製造装置４０及びこれ
を用いたプレキャスト部材１０の製造方法の作業手順を
示すものである。

【００２０】このプレキャスト部材１０は、図１（ａ）
に示すように、コンクリート製の底部パネル１１の両側
に、一対の側部パネル１２，１２を補強材１３，１３で
折曲可能に接続して構成され、これら折り曲げることに
よって、同図（ｂ）に示すような、内側面１２ｃ，１２
ｃにテーパーが設けられた断面Ｕ字形のプレキャストコ
ンクリート型枠を形成するものである。

【００２１】そして、特にこのプレキャスト部材１０
は、前記側部パネル１２，１２が、これの接続端部１２
ａ側が他端１２ｂ側よりも厚くなるように、内側面１２
ｃに傾斜を設けて断面が略三角形状に形成されていると
ともに、この側部パネル１２の接続端部１２ａ側には、
剪断補強筋１４が、これの一端が内側面１２ｃから突出
するように埋入保持されている。

【００２２】前記底部パネル１１は、本実施形態では、
板状のパネル体でありこれの両側面が傾斜して形成され
断面が台形状をなしている。一方、側部パネル１２、１
２は、前述したように断面が略三角形状をなし、これの
接続端部１２ａ側の側面は、底部パネル１１の傾斜して
形成された側面と合致するように傾斜して形成されてい
る。なお、これら底部パネル１１及び側部パネル１２に
形成された傾斜した側面の斜度は、このプレキャスト部
材１０を折り曲げた際に底部パネル１１及び側部パネル
１２が直角に位置するように設定されている。

【００２３】また、これら底部パネル１１及び側部パネ
ル１２は、本実施形態では、これらの裏面に跨って貼設
された補強材１３で接続されている。この補強材１３
は、例えば、帆布状のテープや蝶番式の金具帯、或いは
可撓性を有する樹脂、アルミ又は銅からなる帯状の部材
を用いることができる。

【００２４】そして、この補強材１３は、底部パネル１
１等の表面に接着材などで貼設するほか、底部パネル１
１の成型時にコンクリートの付着力によって貼設するこ
とができ、この場合には、コンクリートとの付着強度を
向上させるために、補強材１３の接着面に多数の突起を
設けることが好ましい。

【００２５】前記剪断補強筋１４は、本実施形態では、
通常の鉄筋を折り曲げて矩形状としたものを用いるが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、鉄筋
をＬ字形に折り曲げたものや、鉄筋の先端を折り曲げて
フックを形成したものを用いることができる。また、本
実施形態では、側部パネル１２の接続端部１２ａ内に、
これの長手方向（紙面奥行き方向）に沿って前記主筋１
５が配筋されている。

【００２６】そして、前記剪断補強筋１４は、本実施形
態では、前記主筋１５と直交するように、これの折曲部
分１４ａが主筋１５に掛け回されて配筋され、この折曲
部分１４ａの両端を側部パネル１２の内側面１２ｃから
突出させている。すなわち、剪断補強筋１４の折曲部分
１４ａの一端１４ｂは側部パネル１２に沿うように突出
し、他端１４ｃは側部パネル１２に直角に交わるように
突出している。

【００２７】このような構成のプレキャスト部材１０に
よれば、これを補強材１３で折り曲げることによって、
図１（ｂ）に示す、断面Ｕ字形のプレキャスト型枠を容
易に形成することができる。

【００２８】特に、側部パネル１２，１２の断面形状を
略三角形に形成し、剪断補強筋１４，１４を、これの一
端１４ｂが内側面１２ｃからこの側部パネル１２に沿っ
て突出するように埋入保持したため、プレキャストコン
クリート型枠を形成した際には、これの内部に剪断補強
筋１４の端部１４ｂが側部パネル１２に沿うように突出
されることとなる。

【００２９】また、本実施形態では、側部パネル１２，
１２の接続端部１２ａ，１２ａ側に主筋１５を埋設した
ため、プレキャストコンクリート型枠を形成した際に
は、側部パネル１２の底部パネル１１側に主筋が配設さ
れることとなる。

【００３０】これらの結果、コンクリート打設時には、
既に剪断補強筋１４及び主筋１５が配筋されており、そ
の他の配筋作業を簡略化することができるとともに、そ
の後のコンクリート打設作業を迅速に行うことができ
る。

【００３１】さらに、側部パネル１２，１２の接続端部
１２ａ側の厚さが他端１２ｂ側よりも厚くなるように、
内側面１２ｃに傾斜を設けてその断面を略三角形状に形
成したので、これを折り曲げて断面Ｕ字形のプレキャス
トコンクリート型枠を形成した際には、この型枠の内面
に、上方が拡開したテーパーを設けることができ、これ
の内部へのコンクリートの打設が容易となる。

【００３２】次いで、上記構成を有するプレキャスト部
材１０の製造方法の作業手順を図２を用いて詳細に説明
する。この製造方法では、同図（ａ）に示すプレキャス
ト部材の製造装置４０を用いる。

【００３３】この製造装置４０は、略四角形をなすコン
クリート打設型枠２０と、これの内部に平行に且つ着脱
自在に配設され、コンクリート打設型枠２０内を三つに
隔成しこれらの中央を底部パネル用型枠２２とし両側を
一対の側部パネル用型枠２３，２３とする一対のアング
ル型枠２１，２１と、各側部パネル用型枠２３，２３の
底面に設けられる傾斜面２４，２４とから概略構成され
るものである。

【００３４】先ず、同図（ａ）に示すように、コンクリ
ート打設型枠２０の内部に一対の補強材１３，１３を平
行に敷設するとともに、これら補強材１３，１３の上部
にアングル型枠２１，２１を配設し、このコンクリート
打設型枠２０内を三つに隔成し、中央を底部パネル用型
枠２２、これの両側を一対の側部パネル用型枠２３，２
３とする。

【００３５】このコンクリート打設型枠２０は、ベッド
２０ａ上方の四面を枠板２０ｂ，２０ｃで囲んで構成さ
れるものであり、側部パネル用型枠２３，２３の底面に
は、アングル型枠２１，２１側から他端側に向かって上
向きに傾斜面２４，２４が設けられている。この傾斜面
２４の形成は、本実施形態では、側部パネル用型枠２３
の底部に断面三角形状の底板２５を設置することにより
行う。

【００３６】また、コンクリート打設型枠２０のアング
ル型枠２１と対向する側の枠板２０ｃは、底面の傾斜面
２４と直交するように傾斜して設置されている。これに
より、側部パネル１２，１２の断面形状を、側部パネル
１２の上端面１２ｅと外側面１２ｄとが直角に交わる形
状とすることができる。

【００３７】前記アングル型枠２１，２１は、コンクリ
ート打設型枠２０を隔成すべく、底部パネル用型枠２２
と側部パネル用型枠２３，２３との境界部分に設置され
るものである。このアングル型枠２１の断面形状は、本
実施形態では、前述した底部パネル１１及び側部パネル
１２、１２の側面を傾斜させて形成するように逆三角形
状をなしている。

【００３８】そして、前記アングル型枠２１の設置は、
コンクリート打設型枠２０の底面において前記底部パネ
ル１１と側部パネル１２、１２との接続部分となる箇所
に補強材１３、１３を敷設するとともに、これの上部に
アングル型枠２１、２１の頂部が位置するようにして行
われる。

【００３９】かかるコンクリート打設型枠２０の設置が
終了したら、次いでこれの内部に主筋１５，１５及び剪
断補強筋１４，１４の設置作業を行う。すなわち、図２
（ｂ）に示すように、剪断補強筋１４，１４の折曲部分
１４ａを側部パネル用型枠２３内部のアングル型枠２１
側に設置し、側部パネル用型枠２３の枠板２０ｃ上面に
剪断補強筋１４の一端１４ｂを載置して、剪断補強筋１
４が傾斜面２４の傾斜方向に沿うようにこれを配筋す
る。その後、側部パネル用型枠２３内部に主筋１５を配
筋する。このとき、本実施形態では、この主筋１５は、
剪断補強筋１４の折曲部分１４ａ上に載置するように配
筋される。

【００４０】そして、この剪断補強筋１４及び主筋１５
の作業と併行して、コンクリート打設型枠２０内にコン
クリートを打設する。このとき、上述した剪断補強筋１
４及び主筋１５の配筋作業は、コンクリートの打設前に
行ってもよいし、コンクリートを打設した後に、配筋作
業を行ってもよい。次いで、コンクリートが硬化した
後、コンクリート打設型枠２０及びアングル型枠２１等
を脱型して作業を終了する。

【００４１】このような作業手順からなるプレキャスト
部材１０の製造方法によれば、底部パネル１１及び一対
の側部パネル１２，１２を、これらの裏面に配設された
補強材で接続してなるプレキャスト部材１０を容易に製
造することができる。

【００４２】殊に、剪断補強筋１４の一端１４ｂを側部
パネル用型枠２３の枠板２０ｃ上面に載置しつつ、剪断
補強筋１４を傾斜面２４の傾斜方向に沿うように配筋す
るので、剪断補強筋１４の一端１４ｂが、側部パネル１
２の内側面１２ｃからこの側部パネル１２に沿って突出
するように配筋されたプレキャスト部材１０を製造する
ことができる。

【００４３】また、剪断補強筋１４を設置する際、コン
クリート打設型枠２０の枠板２０ｃ上面に剪断補強筋１
４の一端１４ｂを載置するので、剪断補強筋１４を固定
する作業を簡略化することができ、剪断補強筋の設置作
業が容易となる

【００４４】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、上記構成
を有する請求項１記載の発明に係るプレキャスト部材の
製造方法によれば、底部パネル及び一対の側部パネル
を、これらの裏面に配設された補強材で接続してなるプ
レキャスト部材を容易に製造することができる。

【００４５】殊に、剪断補強筋を設置する際、側部パネ
ル用型枠の枠板上面に剪断補強筋の端部を載置するの
で、剪断補強筋の端部を固定する作業を簡略化すること
ができ、剪断補強筋の設置作業が容易となる。また、剪
断補強筋の一端を側部パネル用型枠の枠板上面に載置し
つつ、剪断補強筋を側部パネル用型枠の傾斜面の傾斜方
向に沿うように配筋しここにコンクリートを打設するの
で、コンクリートが硬化した後には、剪断補強筋が側部
パネルの傾斜面からこの側部パネルに沿って突出するよ
うに配筋されたプレキャスト部材を製造することができ
る。

【００４６】一方、請求項２記載の発明にかかるプレキ
ャスト部材の製造装置によれば、側部パネル用型枠の底
面に傾斜面を設けたため、これによって形成される側部
パネルの断面形状を、内側面に傾斜が設けられた略三角
形とすることができる。そして、側部パネル用型枠内に
剪断補強筋を配筋する際には、その端部を枠板上面に載
置することによって容易に固定することができるととも
に、これにより、剪断補強筋が側部パネルの内側面から
この側部パネルに沿って突出するように配筋されたプレ
キャスト部材を製造することができる。

【００４７】他方、請求項３記載の発明に係るプレキャ
スト部材によれば、側部パネルの接続端部側の厚さが他
端側よりも厚くなるように内側面に傾斜を設けてその断
面を略三角形状に形成したので、これを折り曲げて断面
Ｕ字形のプレキャストコンクリート型枠を形成した際に
は、この型枠の内面に上方が拡開したテーパーを設ける
ことができ、これの内部へのコンクリートの打設が容易
となる。さらに、このプレキャスト部材では、側部パネ
ルを断面略三角形に形成し、剪断補強筋の一端が側部パ
ネルの傾斜面からこの側部パネルに沿って突出するよう
に配設したため、断面Ｕ字形のプレキャストコンクリー
ト型枠を形成した時には、既にこの型枠内部に剪断補強
筋の一端が側部パネルに沿うように突出して配筋されて
おり、その後の配筋作業を簡略化することができるとと
もに、コンクリート打設作業を迅速に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプレキャスト部材の実施形態を示
す説明図であり、（ａ）はその側面図であり、（ｂ）は
これを折り曲げてプレキャストコンクリート型枠を形成
した側面図である。

【図２】本発明に係るプレキャスト部材の製造方法の作
業手順を示す説明図であり、（ａ）はコンクリート打設
型枠の斜視図であり、（ｂ）はその側面図である。

【図３】従来のプレキャスト部材を示す説明図であり、
（ａ）はその側面図であり、（ｂ）はこれを折り曲げて
プレキャストコンクリート型枠を形成した側面図であ
る。

【図４】従来のプレキャスト部材の製造方法の作業手順
を示す説明図であり、（ａ）はコンクリート打設型枠の
斜視図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）及び
（ｄ）は（ｂ）を拡大して示す斜視図及び正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ プレキャスト部材 １１ 底部パネル １２ 側部パネル １２ｃ 内側面 １３ 補強材 １４ 剪断補強筋 ２０ コンクリート打設型枠 ２０ｃ 枠板 ２１ アングル型枠 ２２ 底部パネル用型枠 ２３ 側部パネル用型枠 ２４ 傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｃ 3/20 Ｅ０４Ｃ 3/20 (72)発明者 浜田 耕史 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 林 好正 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 増田 安彦 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)発明者 岡本 秀雄 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 田中 正之 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (56)参考文献 特開 平４−279302（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−57712（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−76314（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−129091（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−21001（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B28B 7/02 B28B 1/00 B28B 7/00 B28B 7/06 B28B 23/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部パネルの両側に一対の側部パネルを
   補強材で折曲可能に接続し、これらを折り曲げることに
   よって断面Ｕ字形に形成されるプレキャスト部材の製造
   方法であって、 コンクリート打設型枠の内部に前記補強材を一対平行に
   敷設するとともに、これら補強材の上部にアングル型枠
   を配設して該コンクリート打設型枠内を三つに隔成し、
   これらの中央を底部パネル用型枠とし、両側を一対の側
   部パネル用型枠とする工程と、 これら側部パネル用型枠の底面に、前記アングル型枠側
   から他端側に向かって上向きに傾斜面を設ける工程と、剪断補強筋 の一端を前記側部パネル用型枠の前記他端側
   の枠板上面に載置しつつ、該剪断補強筋を前記傾斜面の
   傾斜方向に沿うように該側部パネル用型枠内に配筋する
   とともに、前記コンクリート打設型枠内部にコンクリー
   トを打設する工程とからなることを特徴とするプレキャ
   スト部材の製造方法。
2. 【請求項２】 底部パネルの両側に一対の側部パネルを
   補強材で折曲可能に接続し、これらを折り曲げることに
   よって断面Ｕ字形に形成されるプレキャスト部材の製造
   装置であって、 四面を囲んで略四角形をなすコンクリート打設型枠と、
   このコンクリート打設型枠の内部に平行に且つ着脱自在
   に配設され、該コンクリート打設型枠内を三つに隔成し
   これらの中央を底部パネル用型枠とし両側を一対の側部
   パネル用型枠とする一対のアングル型枠と、前記各側部
   パネル用型枠の底面に、前記アングル型枠側から他端側
   に向かって上向きに設けられる傾斜面とから構成される
   ことを特徴とするプレキャスト部材の製造装置。
3. 【請求項３】 底部パネルの両側に一対の側部パネルを
   補強材で折曲可能に接続し、これらを折り曲げることに
   よって断面Ｕ字形に形成されるプレキャスト部材であっ
   て、 前記側部パネルの接続端部側の厚さが他端側よりも厚く
   なるように、内側面に傾斜を設けてその断面を略三角形
   状に形成するとともに、この側部パネル内の前記接続端
   側に剪断補強筋をその一端が前記内側面から該側部パネ
   ルに沿って突出するように埋入保持させて構成されるこ
   とを特徴とするプレキャスト部材。