JP3020691B2

JP3020691B2 - サーマルプリンタの光定着器

Info

Publication number: JP3020691B2
Application number: JP3297939A
Authority: JP
Inventors: 冬樹乾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 2000-03-15
Anticipated expiration: 2015-03-15
Also published as: JPH05104751A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリンタの光
定着器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱記録には、感熱記録方法と熱転写記録
方法とがあるが、廃棄物が発生せず、かつランニングコ
ストが安いという特長から、感熱記録方法が広く用いら
れている。最近では、例えば、特開昭６１ー２１３１６
９号公報に記載されているように、支持体上にシアン感
熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱発色層を
順次層状に設け、多色画像を直接に熱記録することがで
きるカラー感熱記録材料が提案されている。このカラー
感熱記録材料は、感度が高い表層の感熱発色層から感度
が低い深層の感熱発色層に順次熱記録を行うが、次の感
熱発色層を熱記録する際に、その上にある熱記録済みの
感熱発色層が再度熱記録されないようにするために、熱
記録後に個々の感熱発色層に特有な波長域の電磁線を照
射して発色能力を失わせている。この定着を行うため
に、サーマルプリンタには、例えば紫外線を発生する紫
外線ランプを備えた光定着器が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、紫外線ランプ
とカラー感熱記録材料との間隔が変動すると定着強度が
変化して定着ムラが発生する。したがって、上記光定着
器とカラー感熱記録材料との間には、カラー感熱記録材
料の浮動を抑えて定着ムラを防止するガイド部材が設け
られている。このため、従来のサーマルプリンタは、構
造が複雑となり、光定着器を設置するスペースが必要で
あり、そのために小型化が困難であった。また、従来
は、プラテンドラムに感熱記録材料を巻きつけて、光定
着器を発光させながらプラテンドラムを回転させて光定
着するため、大サイズ又は長尺の感熱記録材料の場合
に、その長さ分だけ定着時間が長くなり、プリント時間
がかかるという問題がある。

【０００４】本発明は、定着ムラの発生を防止すること
ができるとともに、装置の小型化に寄与できるサーマル
プリンタの光定着器を提供することを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のサーマルプリンタの光定着器は、感熱発色
層を支持体上に層設した感熱記録材料を用い、この感熱
記録材料の全面をプラテンドラムに巻きつけて、サーマ
ルヘッドにより感熱発色層に熱記録してから感熱発色層
に特有な電磁線を照射して光定着するサーマルプリンタ
において、前記プラテンドラムの少なくとも感熱記録材
料が巻きつけられる部分を、前記電磁線に対する透過性
を有する材料で作るとともに、プラテンドラムの内部に
電磁線を放出する光源を収納したものである。

【０００６】

【実施例】プラテンドラム１０は、図２に示すように、
その回転軸１１を一対の軸受け１２により支承すること
により、フレーム１３に回転自在に保持されている。回
転軸１１の軸端部にはプーリー１４が固定されており、
これにタイミングベルト１５を介しパルスモータ（図示
せず）が連係されている。このパルスモータの回転によ
り図１に示すように矢線方向に連続又は間欠回転され
る。

【０００７】プラテンドラム１０の外周には、図１に示
すように、感熱記録材料１６が巻き付けられ、その先端
部がクランプ部材１７で押え付けられている。図３に示
すように、プリント位置には、サーマルヘッド１８が配
置されている。このサーマルヘッド１８は、周知のよう
に、多数の発熱素子が主走査方向にライン状に配列され
て、構成されている。各発熱素子は、感熱記録材料１６
を加熱して発色させ、ドットパターンの画像を感熱記録
材料１６にプリントする。また、プラテンドラム１０の
周面には、ピンチローラ１９が回転自在に接触してお
り、感熱記録材料１６をプラテンドラム１０側に押さえ
ている。

【０００８】図２に示すように、プラテンドラム１０
は、回転軸１１を有する１対の円盤部２０，２１と、こ
の円盤部２０，２１の間に取り付けられる透明の筒部材
２２とから構成されている。筒部材２２は、円盤部２
０，２１の内側面に突出して形成された段部２３に嵌め
られて、円盤部２０，２１に取り付けられている。この
筒部材２２は、透明プラスチックからなる内筒部材２４
と、この上に取り付けられる透明ゴムからなる外筒部材
２５とから構成されている。これら内筒部材２４，外筒
部材２５ともに、ＵＶ光透過率のよい材料が用いられて
いる。また、一方の円盤部２０の回転中心にはソケット
３０が取り付けられており、このソケット３０には、光
定着用の紫外線を発するランプ３１が取付キャップ部３
２を介し取り付けられている。ランプ３１は、Ｕ字形状
に折り曲げられており、その発光面積が拡大されてい
る。なお、Ｕ字形状の折り曲げ管を用いる他に、直管型
を用いてもよく、この場合には円盤部２０，２１の両方
にソケットを取り付ける。

【０００９】前記クランプ部材１７は、プラテンドラム
１０の周面に密着するクランプ本体３５と、これの両端
に取り付けられるアーム３６とから構成されている。ア
ームには長孔３４，３７が形成されており、アーム３６
の中央部にある長孔３７には回転軸１１が配置されてお
り、また、長孔３４にはガイドピン３３が配置されてい
る。この長孔３４，３７及びガイドピン３３，回転軸１
１により、アーム３６は、収納溝３８内で移動自在に取
り付けられている。また、収納溝３８内には、図３に示
すように、コイルバネ３９が配置されており、このコイ
ルバネ３９はクランプ本体３５をプラテンドラム１０の
周面に密着させる方向でアーム３６を付勢している。更
に、収納溝３８内には、ソレノイド４０が配置されてい
る。ソレノイド４０のプランジャ４１はアーム３６に連
係されており、ソレノイド４０がオンになると、プラン
ジャ４１を介しアーム３６を押し出して、プラテンドラ
ム１０の周面からクランプ本体３５を離し、感熱記録材
料１６のクランプ待ち状態になる。

【００１０】また、円盤部２０，２１の外側面には、回
転軸１１を中心とした円弧状のプリント基板４２，４
３、４４，４５が形成されている。一方の円盤部２０に
形成されたプリント基板４２，４３は、プラテンドラム
１０内に配置されたランプ３１の電源コード４６が接続
されている。また、他方の円盤部２１に形成されたプリ
ント基板４４，４５には、ソレノイド４０の電源コード
が接続されている。これら各プリント基板４２，４３，
４４，４５には給電ブラシ４７が接触されている。給電
ブラシ４７は、前記フレーム１３に取付ブラケット４８
を介し配置されている。なお、プラテンドラム１０の回
転時に、給電ブラシ４７は各プリント基板４２，４３，
４４，４５に接触するが、クランプ部材１６のアーム３
６は、円盤部２０，２１の収納溝３８内に入っており、
円盤部２０，２１の外側面から突出していないため、ア
ーム３６が給電ブラシ４７に当たることはなく、プラテ
ンドラム１０の回転の障害となることは無い。

【００１１】図４に示すように、感熱記録材料１６は、
支持体５０に感熱発色層５１を層状に設けたものであ
り、支持体５０はプラテンドラム１０内に配置されたラ
ンプ３１からの紫外線を透過する材料により構成されて
いる。

【００１２】プリント時には、図３に示すように、ソレ
ノイド４０のオンによりクランプ部材１７が開き、クラ
ンプ本体３５とプラテンドラム１０の周面との隙間に、
感熱記録材料１６の先端が挿入される。この後、ソレノ
イド４０がオフになりコイルバネ３９の付勢によりクラ
ンプ部材１７が感熱記録材料１６の先端を固定する。そ
の後、プラテンドラム１０が矢線方向に回転し、サーマ
ルヘッド１８に対面するプリント位置へ感熱記録材料１
６を移動させる。サーマルヘッド１８は、主走査方向に
配列された複数の発熱素子を発熱させ、感熱記録材料１
６を加熱する。そして、プラテンドラム１０がほぼ１回
転すると、プラテンドラム１０の回転が停止する。した
がって、感熱記録材料１６の全面に亘って熱記録が行わ
れる。

【００１３】プラテンドラム１０が回転を停止すると、
プラテンドラム１０内のランプ３１が所定時間発光す
る。このランプ３１によって紫外線が照射された感熱記
録材料１６は光定着される。

【００１４】この光定着後に、感熱記録材料１６をプラ
テンドラム１０から排出する。この排出時には、ソレノ
イド４０をオンにしてクランプ部材１７を開き、プラテ
ンドラム１０からプリント済み感熱記録材料１６を外
す。

【００１５】なお、上記実施例では、単色の感熱記録材
料１６を用いたが、この他に、ベース部材に、シアン感
熱発色層，マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層を
層状に設けたカラー感熱記録材料を用いてもよい。この
場合には、紫外線の波長が異なった２種類のランプをプ
ラテンドラム１０内に配置し、プリント中の感熱発色層
の種類に応じてこれらを選択的に点灯して、カラー感熱
記録を行う。なお、各ランプの紫外線が感熱記録材料に
均一に照射されるように、プラテンドラム内には、同一
の波長の紫外線を発するランプを複数本配置することが
望ましい。

【００１６】また、上記実施例は、サーマルヘッド又は
記録紙を副走査方向に相対移動して記録するラインプリ
ンタについて説明したが、本発明は二次元に相対移動し
て記録するシリアルプリンタに対しても適用することが
できる。このシリアルプリンタでは、発熱素子が主走査
方向に配列され、熱記録時に副走査方向に移動するサー
マルヘッドが用いられ、そして記録紙は主走査方向に移
動する。また、本発明は、光定着を必要とする装置であ
れば適用が可能であり、特にコピーやファックス等に応
用することができる。

【００１７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の光
定着器によれば、電磁線を透過する材料で作ったプラテ
ンドラム内に光定着用光源を配置し、このプラテンドラ
ムに感熱記録材料の全面を巻きつけたから、従来のよう
にプラテンドラムを１回転させて光定着するものに比べ
て１度の発光で感熱記録材料の全面を光定着することが
できる。したがって、プラテンドラムの周長に対応した
長さの感熱記録材料であっても、１度に光定着が可能に
なり、定着時間の短縮化が図れる。しかも、プラテンド
ラム内に光源が配置されるため、ランプが従来のように
プラテンローラの外部に配置されないので、装置をコン
パクトにまとめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したサーマルプリンタの光定着器
を示す斜視図である。

【図２】同縦断面図である。

【図３】同側面図である。

【図４】感熱記録材料の層構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１０プラテンドラム１１回転軸１６感熱記録材料１７クランプ部材１８サーマルヘッド２２筒部材３１ランプ４０ソレノイド４２，４３，４４，４５プリント基板

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感熱発色層を支持体上に層設した感熱記
録材料を用い、この感熱記録材料の全面をプラテンドラ
ムに巻きつけて、サーマルヘッドにより感熱発色層に熱
記録してから感熱発色層に特有な電磁線を照射して光定
着するサーマルプリンタにおいて、前記プラテンドラム
の少なくとも感熱記録材料が巻きつけられる部分を、前
記電磁線に対する透過性を有する材料で作るとともに、
プラテンドラムの内部に電磁線を放出する光源を収納し
たことを特徴とするサーマルプリンタの光定着器。