JP2979118B2 - 擁壁構造 - Google Patents
擁壁構造Info
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- JP2979118B2 JP2979118B2 JP8037797A JP3779796A JP2979118B2 JP 2979118 B2 JP2979118 B2 JP 2979118B2 JP 8037797 A JP8037797 A JP 8037797A JP 3779796 A JP3779796 A JP 3779796A JP 2979118 B2 JP2979118 B2 JP 2979118B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、擁壁構造に関する
ものである。
ものである。
【０００２】従来、図23に示すように地盤に段差Ｈを設
ける場合の構造的な方法としては、一般的に底版１と壁
版２とからなる鉄筋コンクリート造のＬ型擁壁を用いる
場合が多い。
ける場合の構造的な方法としては、一般的に底版１と壁
版２とからなる鉄筋コンクリート造のＬ型擁壁を用いる
場合が多い。
【０００３】このＬ型擁壁の底版１と壁版２とで区画さ
れる背面部（斜線部分）の安定については、(i) 接地
圧、(ii)土圧によるすべり、(iii) 前面下端であるＡ点
における転倒等についての検討を行って、安全であるこ
とを確認している。
れる背面部（斜線部分）の安定については、(i) 接地
圧、(ii)土圧によるすべり、(iii) 前面下端であるＡ点
における転倒等についての検討を行って、安全であるこ
とを確認している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ただし、前記段差Ｈが
大きくなると(i) 接地圧が大きくなり強固な地盤以外で
は杭が必要になるが、杭基礎構造とするのでは工期、工
費の面で直接基礎に比べて割高となり、特に杭長が長く
なる場合はこれが顕著である。
大きくなると(i) 接地圧が大きくなり強固な地盤以外で
は杭が必要になるが、杭基礎構造とするのでは工期、工
費の面で直接基礎に比べて割高となり、特に杭長が長く
なる場合はこれが顕著である。
【０００５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、擁壁基礎に作用する接地圧が小さくなり、前面下端
における転倒モーメントも小さくなるので、杭なしの直
接基礎でも安定したものとすることができる擁壁構造を
提供することにある。
し、擁壁基礎に作用する接地圧が小さくなり、前面下端
における転倒モーメントも小さくなるので、杭なしの直
接基礎でも安定したものとすることができる擁壁構造を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、底版と壁版とからなる鉄筋コンクリート擁壁
において、前記壁版は前面壁と背面壁との２つとし、か
つ前面壁版と背面壁版間に床版を架渡して、前記底版と
これら前面壁版、背面壁版、床版とで囲繞した空間を確
保し、この部分を埋戻し土に対する非土砂空間としたこ
と、あるいは、底版と壁版としての前面壁とからなるＬ
型の鉄筋コンクリート擁壁において、底版上で壁版の背
後にスタイロフォームまたは発泡スチロール等の発泡合
成樹脂のブロックを配置し、この発泡合成樹脂で埋戻し
土における非土砂空間を確保し、この発泡合成樹脂に水
抜きパイプを設けたこと、または、これらの構成に加え
て、非土砂空間は、背面側を背面方向に倒れるような傾
斜面とすることを要旨とするものである。
するため、底版と壁版とからなる鉄筋コンクリート擁壁
において、前記壁版は前面壁と背面壁との２つとし、か
つ前面壁版と背面壁版間に床版を架渡して、前記底版と
これら前面壁版、背面壁版、床版とで囲繞した空間を確
保し、この部分を埋戻し土に対する非土砂空間としたこ
と、あるいは、底版と壁版としての前面壁とからなるＬ
型の鉄筋コンクリート擁壁において、底版上で壁版の背
後にスタイロフォームまたは発泡スチロール等の発泡合
成樹脂のブロックを配置し、この発泡合成樹脂で埋戻し
土における非土砂空間を確保し、この発泡合成樹脂に水
抜きパイプを設けたこと、または、これらの構成に加え
て、非土砂空間は、背面側を背面方向に倒れるような傾
斜面とすることを要旨とするものである。
【０００７】請求項１記載の本発明によれば、擁壁背面
側に非土砂空間を設けることにより擁壁基礎に作用する
接地圧が小さくなり、前面下端における転倒モーメント
も小さくなる。
側に非土砂空間を設けることにより擁壁基礎に作用する
接地圧が小さくなり、前面下端における転倒モーメント
も小さくなる。
【０００８】これに加えて、非土砂空間を簡単に作成す
る一つの実施形態として、底版、前面壁版、背面壁版、
床版とで囲繞して形成することで、埋め戻し前に擁壁自
体の構造で空間部を確保し、この空間部内に埋戻しの土
砂が入らないようにして非土砂空間とすることができ
る。
る一つの実施形態として、底版、前面壁版、背面壁版、
床版とで囲繞して形成することで、埋め戻し前に擁壁自
体の構造で空間部を確保し、この空間部内に埋戻しの土
砂が入らないようにして非土砂空間とすることができ
る。
【０００９】請求項２記載の本発明によれば、非土砂空
間を簡単に作成する一つの態様として、埋め戻し前にス
タイロホーム（または発泡スチロール）等の発泡合成樹
脂を配設することで、この発泡合成樹脂の占める部分を
非土砂空間とすることができる。
間を簡単に作成する一つの態様として、埋め戻し前にス
タイロホーム（または発泡スチロール）等の発泡合成樹
脂を配設することで、この発泡合成樹脂の占める部分を
非土砂空間とすることができる。
【００１０】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、非土砂空間の背面側を傾斜面とすることによ
り、さらに土圧を低減することができ、より安定した擁
壁が可能となる。
に加えて、非土砂空間の背面側を傾斜面とすることによ
り、さらに土圧を低減することができ、より安定した擁
壁が可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の擁壁構造の
第１実施形態を示す説明図で、前記図23に示す従来例と
同じく、底版１と壁版とからなる鉄筋コンクリート造の
Ｌ型形状の擁壁である。
施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の擁壁構造の
第１実施形態を示す説明図で、前記図23に示す従来例と
同じく、底版１と壁版とからなる鉄筋コンクリート造の
Ｌ型形状の擁壁である。
【００１２】本発明は擁壁の壁版は前面壁３ａとこの前
面壁３ａよりも低い背面壁３ｂとの２つとし、かつ前面
壁版３ａと背面壁版３ｂ間に床版４を架渡して、これら
底版１、前面壁版３ａ、背面壁版３ｂ、床版４とで囲繞
した空間を確保し、この部分を埋戻し土５に対する非土
砂空間６とした。
面壁３ａよりも低い背面壁３ｂとの２つとし、かつ前面
壁版３ａと背面壁版３ｂ間に床版４を架渡して、これら
底版１、前面壁版３ａ、背面壁版３ｂ、床版４とで囲繞
した空間を確保し、この部分を埋戻し土５に対する非土
砂空間６とした。
【００１３】このように非土砂空間６を設けることによ
り、擁壁基礎に対す接地圧が小さくなり、また、Ａ点に
おける転倒モーメントも小さくなる。（図１、図23にお
ける接地圧を示す矢印参照）
り、擁壁基礎に対す接地圧が小さくなり、また、Ａ点に
おける転倒モーメントも小さくなる。（図１、図23にお
ける接地圧を示す矢印参照）
【００１４】さらに、本実施形態では前面壁版３ａの下
端から前方への底版１の先端での突出部１ａを形成し
た。このようにすれば、接地圧、転倒圧に対してもより
有利となる。
端から前方への底版１の先端での突出部１ａを形成し
た。このようにすれば、接地圧、転倒圧に対してもより
有利となる。
【００１５】図２は本発明の第２実施形態を示すもの
で、前記第１実施形態の底版１、前面壁版３ａ、背面壁
版３ｂ、床版４とで囲繞する空間を確保し、この部分を
埋戻し土５に対する非土砂空間６とする構成に加えて、
背面壁版３ｂを背面方向に倒れるように傾斜させた。こ
の傾斜θは−10°〜−20°程度の傾斜である。
で、前記第１実施形態の底版１、前面壁版３ａ、背面壁
版３ｂ、床版４とで囲繞する空間を確保し、この部分を
埋戻し土５に対する非土砂空間６とする構成に加えて、
背面壁版３ｂを背面方向に倒れるように傾斜させた。こ
の傾斜θは−10°〜−20°程度の傾斜である。
【００１６】その結果、非土砂空間６の背面側が傾斜面
となり、さらに土圧を低減することができ、より安定し
た擁壁が可能となる。この第２実施形態の場合も図示は
省略するが底版１の先端での突出部１ａを形成してもよ
い。
となり、さらに土圧を低減することができ、より安定し
た擁壁が可能となる。この第２実施形態の場合も図示は
省略するが底版１の先端での突出部１ａを形成してもよ
い。
【００１７】施工手順とし、図３〜図６は現場打ちコン
クリートによって施工する場合で、図３に示すように配
筋、コンクリート打設して底版１を施工し、この底版１
から連結鉄筋18を突出しておく。
クリートによって施工する場合で、図３に示すように配
筋、コンクリート打設して底版１を施工し、この底版１
から連結鉄筋18を突出しておく。
【００１８】図４に示すように前面壁版３ａ、背面壁版
３ｂの型枠、配筋施工、コンクリート打設を行い、図５
に示すように前面壁版３ａに後施工アンカー７でアング
ル材もしくはチャンネル材による結合金物８を取り付
け、一方、背面壁版３ｂの上端部にも結合金物８を取付
け、さらに、鉄板型枠９を設ける。
３ｂの型枠、配筋施工、コンクリート打設を行い、図５
に示すように前面壁版３ａに後施工アンカー７でアング
ル材もしくはチャンネル材による結合金物８を取り付
け、一方、背面壁版３ｂの上端部にも結合金物８を取付
け、さらに、鉄板型枠９を設ける。
【００１９】結合金物８により支承して前面壁版３ａと
背面壁版３ｂとの間にデッキプレート10を架渡し、前面
壁版３ａからは連結鉄筋18を突出させておき、デッキプ
レート10上に配筋し、コンクリートを打設して床版４を
施工する（図６参照）。その後埋戻し土５を施こせば、
非土砂空間６が確保できる。
背面壁版３ｂとの間にデッキプレート10を架渡し、前面
壁版３ａからは連結鉄筋18を突出させておき、デッキプ
レート10上に配筋し、コンクリートを打設して床版４を
施工する（図６参照）。その後埋戻し土５を施こせば、
非土砂空間６が確保できる。
【００２０】図７〜図11はプレキャストコンクリート
（ＰＣ）版で施工する場合で、埋込みナット11をセット
したプレキャスト製の底版１を設置し、この埋込みナッ
ト11に端部を螺合する鋼棒12を貫通孔13に挿通してプレ
キャスト製の前面壁版３ａと背面壁版３ｂを底版１から
立ち上げる。
（ＰＣ）版で施工する場合で、埋込みナット11をセット
したプレキャスト製の底版１を設置し、この埋込みナッ
ト11に端部を螺合する鋼棒12を貫通孔13に挿通してプレ
キャスト製の前面壁版３ａと背面壁版３ｂを底版１から
立ち上げる。
【００２１】これら前面壁版３ａと背面壁版３ｂにプレ
キャスト製の床版４を架渡し、同様に鋼棒12を貫通孔13
に挿通して固定する。
キャスト製の床版４を架渡し、同様に鋼棒12を貫通孔13
に挿通して固定する。
【００２２】必要に応じて前面壁版３ａ、背面壁版３
ｂ、床版４とで囲繞する空間にブレース14を設置し、図
11に示すように埋戻し土５を施こせば、非土砂空間６が
確保できる。
ｂ、床版４とで囲繞する空間にブレース14を設置し、図
11に示すように埋戻し土５を施こせば、非土砂空間６が
確保できる。
【００２３】このように底版１と前面壁版３ａと背面壁
版３ｂと床版４との接続は鋼棒12により行うが、貫通孔
13はスリーブによりこれら前面壁版３ａ、背面壁版３
ｂ、床版４に形成され、接合部にトロ詰めし、鋼棒12端
はナットで締結した後、この部分はモルタル詰めする。
版３ｂと床版４との接続は鋼棒12により行うが、貫通孔
13はスリーブによりこれら前面壁版３ａ、背面壁版３
ｂ、床版４に形成され、接合部にトロ詰めし、鋼棒12端
はナットで締結した後、この部分はモルタル詰めする。
【００２４】また、横列に並ぶ底版１同士は、図13に示
すように壁版相互の接合部分に貫通孔13を形成するよう
にしてここにもトロ詰めし、図14、図15に示すように各
底版１に締結金物15を埋設しておき、この締結金物15同
士を添板16で結合してこの結合部をモルタル詰めする。
すように壁版相互の接合部分に貫通孔13を形成するよう
にしてここにもトロ詰めし、図14、図15に示すように各
底版１に締結金物15を埋設しておき、この締結金物15同
士を添板16で結合してこの結合部をモルタル詰めする。
【００２５】図16、図17は本発明の第３実施形態、第４
実施形態を示すもので、鉄筋コンクリート造のＬ型擁壁
は前記図23の従来例と同じく底版１と前面壁としての壁
版２とからのみなるものであるが、底版１上で壁版２の
背後にスタイロフォーム（または発泡スチロール）等の
発泡合成樹脂17のブロックを配置し、この発泡合成樹脂
17で埋戻し土５における非土砂空間６を確保するように
した。
実施形態を示すもので、鉄筋コンクリート造のＬ型擁壁
は前記図23の従来例と同じく底版１と前面壁としての壁
版２とからのみなるものであるが、底版１上で壁版２の
背後にスタイロフォーム（または発泡スチロール）等の
発泡合成樹脂17のブロックを配置し、この発泡合成樹脂
17で埋戻し土５における非土砂空間６を確保するように
した。
【００２６】図中19は発泡合成樹脂17に設けた水抜きパ
イプである。図17の第４実施形態では発泡合成樹脂17の
背面側を背面方向に倒れるような傾斜面とした。
イプである。図17の第４実施形態では発泡合成樹脂17の
背面側を背面方向に倒れるような傾斜面とした。
【００２７】図18〜図23に施工手順を示すと、図18に示
すように配筋、コンクリート打設により底版１を施工す
る。この底版１からは連結鉄筋18を突出させておく。
すように配筋、コンクリート打設により底版１を施工す
る。この底版１からは連結鉄筋18を突出させておく。
【００２８】図19に示すように背面側の壁型枠を兼用す
るように発泡合成樹脂17を設置し、この発泡合成樹脂17
には塩化ビニルパイプによる水抜きパイプ19を配設す
る。このように発泡合成樹脂17を壁型枠兼用とすること
で型枠の合理化を図り、また水抜きパイプ19を施工しよ
うとする壁版２の部分まで通すことで埋戻し時の発泡合
成樹脂17のあばれを防止できる。
るように発泡合成樹脂17を設置し、この発泡合成樹脂17
には塩化ビニルパイプによる水抜きパイプ19を配設す
る。このように発泡合成樹脂17を壁型枠兼用とすること
で型枠の合理化を図り、また水抜きパイプ19を施工しよ
うとする壁版２の部分まで通すことで埋戻し時の発泡合
成樹脂17のあばれを防止できる。
【００２９】壁版２の配筋を行い、前面側の型枠20を水
抜きパイプ19内に貫通させるセパレータ21を用いてセッ
トし、発泡合成樹脂17の上にも型枠20′をセットして、
図21に示すように壁コンクリートを打設して壁版２を形
成する。このように水抜きパイプ19をセパレータ21の配
置に利用することで合理化が図れる。
抜きパイプ19内に貫通させるセパレータ21を用いてセッ
トし、発泡合成樹脂17の上にも型枠20′をセットして、
図21に示すように壁コンクリートを打設して壁版２を形
成する。このように水抜きパイプ19をセパレータ21の配
置に利用することで合理化が図れる。
【００３０】発泡合成樹脂17の背後に砂利による透水層
22を形成し、埋戻し土５を施して完成する。
22を形成し、埋戻し土５を施して完成する。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の擁壁構造は、
擁壁基礎に作用する接地圧が小さくなり、前面下端にお
ける転倒モーメントも小さくなるので、杭なしの直接基
礎でも安定したものとすることができ、段差が大きい場
合でも杭が不要となるので、工期の短縮、工費の削減が
図れるものである。
擁壁基礎に作用する接地圧が小さくなり、前面下端にお
ける転倒モーメントも小さくなるので、杭なしの直接基
礎でも安定したものとすることができ、段差が大きい場
合でも杭が不要となるので、工期の短縮、工費の削減が
図れるものである。
【図１】本発明の擁壁構造の第１実施形態を示す側面図
である。
である。
【図２】本発明の擁壁構造の第２実施形態を示す側面図
である。
である。
【図３】第１の施工手順の第１工程を示す側面図であ
る。
る。
【図４】第１の施工手順の第２工程を示す側面図であ
る。
る。
【図５】第１の施工手順の第３工程を示す側面図であ
る。
る。
【図６】第１の施工手順の第４工程を示す側面図であ
る。
る。
【図７】第２の施工手順の第１工程を示す側面図であ
る。
る。
【図８】第２の施工手順の第２工程を示す側面図であ
る。
る。
【図９】第２の施工手順の第３工程を示す側面図であ
る。
る。
【図１０】第２の施工手順の第４工程を示す側面図であ
る。
る。
【図１１】第２の施工手順の第５工程を示す側面図であ
る。
る。
【図１２】図10のイ矢視図である。
【図１３】図10のロ矢視図である。
【図１４】図10のハ矢視図である。
【図１５】図14のニ矢視図である。
【図１６】本発明の擁壁構造の第３実施形態を示す側面
図である。
図である。
【図１７】本発明の擁壁構造の第４実施形態を示す側面
図である。
図である。
【図１８】第３の施工手順の第１工程を示す側面図であ
る。
る。
【図１９】第３の施工手順の第２工程を示す側面図であ
る。
る。
【図２０】第３の施工手順の第３工程を示す側面図であ
る。
る。
【図２１】第３の施工手順の第４工程を示す側面図であ
る。
る。
【図２２】第３の施工手順の第５工程を示す側面図であ
る。
る。
【図２３】従来例を示す側面図である。
１…底版 １ａ…突出部 ２…壁版 ３ａ…前面壁版 ３ｂ…背面壁版 ４…床版 ５…埋戻し土 ６…非土砂空間 ７…後施工アン
カー ８…結合金物 ９…鉄板型枠 10…デッキプレート 11…埋込みナッ
ト 12…鋼棒 13…貫通孔 14…ブレース 15…締結金物 16…添板 17…発泡合成樹
脂 18…連結鉄筋 19…水抜きパイ
プ 20，20′…型枠 21…セパレータ 22…透水層
カー ８…結合金物 ９…鉄板型枠 10…デッキプレート 11…埋込みナッ
ト 12…鋼棒 13…貫通孔 14…ブレース 15…締結金物 16…添板 17…発泡合成樹
脂 18…連結鉄筋 19…水抜きパイ
プ 20，20′…型枠 21…セパレータ 22…透水層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/02 309 E02D 29/02 305
Claims (3)
- 【請求項１】 底版と壁版とからなる鉄筋コンクリート
擁壁において、前記壁版は前面壁と背面壁との２つと
し、かつ前面壁版と背面壁版間に床版を架渡して、前記
底版とこれら前面壁版、背面壁版、床版とで囲繞した空
間を確保し、この部分を埋戻し土に対する非土砂空間と
したことを特徴とする擁壁構造。 - 【請求項２】 底版と壁版としての前面壁とからなるＬ
型の鉄筋コンクリート擁壁において、底版上で壁版の背
後にスタイロフォームまたは発泡スチロール等の発泡合
成樹脂のブロックを配置し、この発泡合成樹脂で埋戻し
土における非土砂空間を確保し、この発泡合成樹脂に水
抜きパイプを設けたことを特徴とする擁壁構造。 - 【請求項３】 非土砂空間は、背面側を背面方向に倒れ
るような傾斜面とする請求項１または請求項２に記載の
擁壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8037797A JP2979118B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 擁壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8037797A JP2979118B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 擁壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228395A JPH09228395A (ja) | 1997-09-02 |
| JP2979118B2 true JP2979118B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=12507498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8037797A Expired - Lifetime JP2979118B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 擁壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979118B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6207949B2 (ja) * | 2013-09-25 | 2017-10-04 | 鹿島建設株式会社 | 擁壁構造 |
| JP6452163B2 (ja) * | 2016-03-03 | 2019-01-16 | 中村物産有限会社 | 擁壁構造 |
| KR102521894B1 (ko) * | 2021-06-15 | 2023-04-17 | 주식회사 신흥산업 | 친환경 스톤쉘 옹벽 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0351376Y2 (ja) * | 1986-11-04 | 1991-11-05 | ||
| JPH0369738A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-26 | Showa Concrete Kogyo Kk | 軽量複合部材及びその製造方法 |
| JPH0567639U (ja) * | 1992-02-12 | 1993-09-07 | 大丸プロロング株式会社 | 歩廊付き土留構築構造物 |
| JPH0734034U (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-23 | 功 尾形 | 植栽基礎ブロック |
| JPH09158223A (ja) * | 1995-12-05 | 1997-06-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 盛土・切土の排水構造 |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP8037797A patent/JP2979118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09228395A (ja) | 1997-09-02 |
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