JP2975202B2 - ゴムクロ−ラ用芯金 - Google Patents
ゴムクロ−ラ用芯金Info
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- JP2975202B2 JP2975202B2 JP3351950A JP35195091A JP2975202B2 JP 2975202 B2 JP2975202 B2 JP 2975202B2 JP 3351950 A JP3351950 A JP 3351950A JP 35195091 A JP35195091 A JP 35195091A JP 2975202 B2 JP2975202 B2 JP 2975202B2
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- rubber
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- rubber crawler
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムクロ−ラに関し、主
として建設機械や土木作業機械の走行に利用されるゴム
クロ−ラの芯金の構造にかかるものである。
として建設機械や土木作業機械の走行に利用されるゴム
クロ−ラの芯金の構造にかかるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建設機械や土木作業機械において
鉄シュ−クロ−ラが走行部として用いられていたが、近
年になりゴムクロ−ラがその走行部として採用されるよ
うになってきた。このゴムクロ−ラはゴム弾性体を無端
の帯状としたもので、その幅方向に横並べされた多数の
芯金をゴム中に埋設し、これをスチ−ルコ−ド（抗張
体）にて外囲いした構造であって、ゴム製であるが故に
乗員に対して伝わる振動を低減することとなり、更には
舗装路面を走行しても路面を傷付けることがないため好
んで使用されることとなったのである。これら建設機械
や土木作業機械において、一般には鉄シュ−クロ−ラと
ゴムクロ−ラがいずれも装着可能となっており、機体に
備え付けられた転輪が、ゴムクロ−ラの内周面に突出す
る芯金の角部の頂面上を転動するものである。
鉄シュ−クロ−ラが走行部として用いられていたが、近
年になりゴムクロ−ラがその走行部として採用されるよ
うになってきた。このゴムクロ−ラはゴム弾性体を無端
の帯状としたもので、その幅方向に横並べされた多数の
芯金をゴム中に埋設し、これをスチ−ルコ−ド（抗張
体）にて外囲いした構造であって、ゴム製であるが故に
乗員に対して伝わる振動を低減することとなり、更には
舗装路面を走行しても路面を傷付けることがないため好
んで使用されることとなったのである。これら建設機械
や土木作業機械において、一般には鉄シュ−クロ−ラと
ゴムクロ−ラがいずれも装着可能となっており、機体に
備え付けられた転輪が、ゴムクロ−ラの内周面に突出す
る芯金の角部の頂面上を転動するものである。
【０００３】図１は、建設機械等に用いられているゴム
クロ−ラにおける芯金のうち、代表的な芯金の平面図を
示したものである。即ち、図において、１はゴムクロ−
ラを構成するゴム弾性体中に埋設される翼部であり、２
はスプロケット歯との係合部である。この係合部２は、
一般的にはスプロケット歯に合せて表面を円形となし、
翼部１よりも幅のせまい断面カマボコ型をしている。そ
して、この係合部２をはさんで、ゴムクロ−ラの内面よ
り突出する角部３が一対形成されている。この角部３
は、機体に備えられた転輪４との外れを防止する機能と
共に、角部３の頂面５は転輪４が通過転動する転動面と
なっている。
クロ−ラにおける芯金のうち、代表的な芯金の平面図を
示したものである。即ち、図において、１はゴムクロ−
ラを構成するゴム弾性体中に埋設される翼部であり、２
はスプロケット歯との係合部である。この係合部２は、
一般的にはスプロケット歯に合せて表面を円形となし、
翼部１よりも幅のせまい断面カマボコ型をしている。そ
して、この係合部２をはさんで、ゴムクロ−ラの内面よ
り突出する角部３が一対形成されている。この角部３
は、機体に備えられた転輪４との外れを防止する機能と
共に、角部３の頂面５は転輪４が通過転動する転動面と
なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このゴムクロ−ラが傾
斜地の走行をすると隣り合う芯金同士が互い違いに横方
向にずれるため転輪４が脱輪してしまう問題点があっ
た。本発明はかかる問題を解決するためになされたもの
である。
斜地の走行をすると隣り合う芯金同士が互い違いに横方
向にずれるため転輪４が脱輪してしまう問題点があっ
た。本発明はかかる問題を解決するためになされたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、これらの従来
の技術における課題を解決すべくなされたものであっっ
て、その要旨はゴム弾性体中に一定ピッチをもって横並
べして埋設される左右の翼部とこれを結ぶ中央部とから
なるゴムクローラ用芯金であって、一方側の翼部におい
て、その翼部の一方縁部より突出して形成された角部
と、当該角部の外側に形成された第１突起部と、前記角
部と第１突起部との間に形成された隙間と、この隙間に
対応して前記翼部の他方縁部より反対側に突出して形成
された第２突起部とからなり、ゴム弾性体中に芯金が埋
設された際、芯金の縁部に形成された前記隙間に、隣り
合う芯金に形成された前記第２突起部が嵌り合う構造と
した芯金にかかるものである。尚、左右の翼部は芯金を
逆に向ければ夫々前向き及び後向きなるもので、ここで
言う芯金の一方縁と他方縁とは逆になることは言うまで
もない。
の技術における課題を解決すべくなされたものであっっ
て、その要旨はゴム弾性体中に一定ピッチをもって横並
べして埋設される左右の翼部とこれを結ぶ中央部とから
なるゴムクローラ用芯金であって、一方側の翼部におい
て、その翼部の一方縁部より突出して形成された角部
と、当該角部の外側に形成された第１突起部と、前記角
部と第１突起部との間に形成された隙間と、この隙間に
対応して前記翼部の他方縁部より反対側に突出して形成
された第２突起部とからなり、ゴム弾性体中に芯金が埋
設された際、芯金の縁部に形成された前記隙間に、隣り
合う芯金に形成された前記第２突起部が嵌り合う構造と
した芯金にかかるものである。尚、左右の翼部は芯金を
逆に向ければ夫々前向き及び後向きなるもので、ここで
言う芯金の一方縁と他方縁とは逆になることは言うまで
もない。
【０００６】
【作用】本発明は、上記したように芯金の左右の一方側
の翼部にあって、その一方側の縁部より突出した角部と
第１突起部との間の隙間に、隣りに配置された芯金の第
２突起部が嵌り合うようにされているため、例えゴムク
ロ−ラに横ずれの力が働いても、この嵌り合いがはずれ
ることがなくなるものである。尚、一般的には前記第１
及び第２突起部は翼部面よりも隆起した面を有し、場合
によってはこれが翼部の幅方向略中央にて前後に分断さ
れているものである。
の翼部にあって、その一方側の縁部より突出した角部と
第１突起部との間の隙間に、隣りに配置された芯金の第
２突起部が嵌り合うようにされているため、例えゴムク
ロ−ラに横ずれの力が働いても、この嵌り合いがはずれ
ることがなくなるものである。尚、一般的には前記第１
及び第２突起部は翼部面よりも隆起した面を有し、場合
によってはこれが翼部の幅方向略中央にて前後に分断さ
れているものである。
【０００７】尚、建設機械や土木作業機械のゴムクロ−
ラに芯金として使用される場合、通常は鉄シュ−クロ−
ラとの交換可能とされるが、この場合、転輪は角部の頂
面を転動することとなるが、転輪の形状によっては、第
１及び第２突起部の頂面を転動してもよく、場合によっ
ては、角部の頂面と第１及び第２突起部の頂面とを同時
に転動面としてもよいことは勿論である。
ラに芯金として使用される場合、通常は鉄シュ−クロ−
ラとの交換可能とされるが、この場合、転輪は角部の頂
面を転動することとなるが、転輪の形状によっては、第
１及び第２突起部の頂面を転動してもよく、場合によっ
ては、角部の頂面と第１及び第２突起部の頂面とを同時
に転動面としてもよいことは勿論である。
【０００８】
【実施例】以下、図面を用いて更に本発明の構成を詳細
に説明する。図２は、本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第
１実施例を示す平面図であり、図３は、その側面図であ
る。図にあって、符号１０は芯金を示し、１１、１２は
ゴムクロ−ラの主体となるゴム弾性体中に埋設される左
右の翼部である。１３はこの翼部１１、１２を連結する
中央部であり、一般には駆動力を伝達するスプロケット
（図示せず）との係合部である。このスプロケット係合
部１３をはさんで、翼部１１、１２に角部１４、１５が
形成される。この角部１４、１５は、芯金１０の翼部１
１、１２の幅よりも前後にずらして翼部１１、１２の一
方縁部１１ａ及び他方縁部１２ｂより突出部を１４ａ、
１５ｂが形成されている。
に説明する。図２は、本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第
１実施例を示す平面図であり、図３は、その側面図であ
る。図にあって、符号１０は芯金を示し、１１、１２は
ゴムクロ−ラの主体となるゴム弾性体中に埋設される左
右の翼部である。１３はこの翼部１１、１２を連結する
中央部であり、一般には駆動力を伝達するスプロケット
（図示せず）との係合部である。このスプロケット係合
部１３をはさんで、翼部１１、１２に角部１４、１５が
形成される。この角部１４、１５は、芯金１０の翼部１
１、１２の幅よりも前後にずらして翼部１１、１２の一
方縁部１１ａ及び他方縁部１２ｂより突出部を１４ａ、
１５ｂが形成されている。
【０００９】一方、この角部１４、１５の左右方向の外
側に芯金１０の翼部１１、１２の幅よりも一方縁部１１
ａ及び他方縁部１２ｂより突出する第１突起部１６ａ、
１７ｂと、一方縁部１２ａ及び他方縁部１１ｂより第１
突起部とは反対向きに突出する第２突起部１６ｂ、１７
ａを備えたものであり、この例では第１突起部と第２突
起部（１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂ）とが連続して
翼部１１、１２上に形成された例である。
側に芯金１０の翼部１１、１２の幅よりも一方縁部１１
ａ及び他方縁部１２ｂより突出する第１突起部１６ａ、
１７ｂと、一方縁部１２ａ及び他方縁部１１ｂより第１
突起部とは反対向きに突出する第２突起部１６ｂ、１７
ａを備えたものであり、この例では第１突起部と第２突
起部（１６ａと１６ｂ、１７ａと１７ｂ）とが連続して
翼部１１、１２上に形成された例である。
【００１０】このように、翼部１１には突出部１４ａと
第１突起部１６ａが一方縁側（前向き）に、そして第２
突起部１６ｂは他方縁側（後向き）に形成され、翼部１
２には突出部１５ｂと第１突起部１７ｂが他方縁側（後
向き）に、そして第２突起部１７ａは一方縁側（前向
き）に形成されたものである。そして、図にて分かるよ
うに翼部１１側においては、角部１４の前向きの突出部
１４ａと、前向きの第１突起部１６ａとが形成され、こ
の間に後向きに形成された第２突起部１６ｂの幅が嵌合
される隙間１８ａを形成したもので、一方、翼部１２側
においては角部１５の後向きの突出部１５ｂと、後向き
の第１突起部１７ｂとが形成され、この間に隙間１８ｂ
を形成し、前向きに形成された第２突起部１７ａが嵌合
する隙間１８ｂを形成したものである。更に言えば、第
２突起部１６ｂ、１７ａは前記の隙間１８ａ、１８ｂの
間に嵌り合うだけの幅とするものであり、図例にあって
は外角部が欠如した状態に形成されている。
第１突起部１６ａが一方縁側（前向き）に、そして第２
突起部１６ｂは他方縁側（後向き）に形成され、翼部１
２には突出部１５ｂと第１突起部１７ｂが他方縁側（後
向き）に、そして第２突起部１７ａは一方縁側（前向
き）に形成されたものである。そして、図にて分かるよ
うに翼部１１側においては、角部１４の前向きの突出部
１４ａと、前向きの第１突起部１６ａとが形成され、こ
の間に後向きに形成された第２突起部１６ｂの幅が嵌合
される隙間１８ａを形成したもので、一方、翼部１２側
においては角部１５の後向きの突出部１５ｂと、後向き
の第１突起部１７ｂとが形成され、この間に隙間１８ｂ
を形成し、前向きに形成された第２突起部１７ａが嵌合
する隙間１８ｂを形成したものである。更に言えば、第
２突起部１６ｂ、１７ａは前記の隙間１８ａ、１８ｂの
間に嵌り合うだけの幅とするものであり、図例にあって
は外角部が欠如した状態に形成されている。
【００１１】図４は、ゴム弾性体（図示せず）中に埋設
された、芯金１０の状態を示すものである。図からも分
るように、ゴム弾性体中に埋設された隣り合う芯金１
０、１０にあっては、角部１４の突出部１４ａと第１突
起部１６ａとの間にて構成された隙間１８ａに、隣り合
う芯金１０の第２突起部１６ｂが嵌り、反対側の角部１
５の突出部１５ｂと第１突起部１７ｂとで形成された隙
間１８ｂには、これ又隣り合う芯金の第２突起部１７ａ
が嵌り合うこととなる。
された、芯金１０の状態を示すものである。図からも分
るように、ゴム弾性体中に埋設された隣り合う芯金１
０、１０にあっては、角部１４の突出部１４ａと第１突
起部１６ａとの間にて構成された隙間１８ａに、隣り合
う芯金１０の第２突起部１６ｂが嵌り、反対側の角部１
５の突出部１５ｂと第１突起部１７ｂとで形成された隙
間１８ｂには、これ又隣り合う芯金の第２突起部１７ａ
が嵌り合うこととなる。
【００１２】このように、本発明の芯金にあっては、ゴ
ム弾性体中に隣接して埋設される芯金間で、隙間１８
ａ、１８ｂと第２突起部１６ｂ、１７ａとが順次嵌り合
うこととなり、このため、ゴムクロ−ラ内で芯金が横ず
れしたり、ねじれたりする力が働いても、その嵌合は容
易にはずれることなく、転輪とスプロケットとの脱輪の
発生は極めて少なくなったものである。尚、図例のよう
に、角部１４、１５は側面からみて常に重り合っている
のが振動の低減上好ましいものである。
ム弾性体中に隣接して埋設される芯金間で、隙間１８
ａ、１８ｂと第２突起部１６ｂ、１７ａとが順次嵌り合
うこととなり、このため、ゴムクロ−ラ内で芯金が横ず
れしたり、ねじれたりする力が働いても、その嵌合は容
易にはずれることなく、転輪とスプロケットとの脱輪の
発生は極めて少なくなったものである。尚、図例のよう
に、角部１４、１５は側面からみて常に重り合っている
のが振動の低減上好ましいものである。
【００１３】又、この嵌り合いは、隣り合う芯金間で一
方及び他方側縁部に夫々２ケ所あるため、ゴムクロ−ラ
にねじれの力が働いてもこれがはずれることはなく、ゴ
ムクロ−ラと転輪やアイドラ−との間の脱輪を生ずるこ
とはなくなる。そして、芯金間での接触が生じたとして
も、前記の２ケ所にて接触するため、接触部における負
担荷重が半分に減少し、損傷も防止できることとなった
のである。
方及び他方側縁部に夫々２ケ所あるため、ゴムクロ−ラ
にねじれの力が働いてもこれがはずれることはなく、ゴ
ムクロ−ラと転輪やアイドラ−との間の脱輪を生ずるこ
とはなくなる。そして、芯金間での接触が生じたとして
も、前記の２ケ所にて接触するため、接触部における負
担荷重が半分に減少し、損傷も防止できることとなった
のである。
【００１４】図５は、本発明のゴムクロ−ラ用芯金１０
の第２実施例を示す平面図であり、芯金１０の翼部１
１、１２の幅方向中央において２つに分割されて第１突
起部１６ａ、１７ｂと、第２突起部１６ｂ、１７ａが形
成された例である。他の構成は前例と同じである。
の第２実施例を示す平面図であり、芯金１０の翼部１
１、１２の幅方向中央において２つに分割されて第１突
起部１６ａ、１７ｂと、第２突起部１６ｂ、１７ａが形
成された例である。他の構成は前例と同じである。
【００１５】これらの図例で分る通り、ゴム中に埋設さ
れて隣り合う芯金間は、相互の嵌合部分が一方及び他方
側縁部１１ａ、１２ｂに２ケ所づつ存在し、接触による
負荷は２分されるため、嵌合部分の破損等も少なくな
る。これらの各例にあって、第１及び第２の突起部１６
ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂは転輪の転動面として利用
されるよう翼部１１、１２よりもやや背が高く形成され
ており、この突起部の頂面はゴムクロ−ラの内周面に露
出させるように翼部１１、１２がゴム中に埋設されるも
のである。
れて隣り合う芯金間は、相互の嵌合部分が一方及び他方
側縁部１１ａ、１２ｂに２ケ所づつ存在し、接触による
負荷は２分されるため、嵌合部分の破損等も少なくな
る。これらの各例にあって、第１及び第２の突起部１６
ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂは転輪の転動面として利用
されるよう翼部１１、１２よりもやや背が高く形成され
ており、この突起部の頂面はゴムクロ−ラの内周面に露
出させるように翼部１１、１２がゴム中に埋設されるも
のである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上の通りの構成であるため
に、ゴムクロ−ラが傾斜地を走行したり小石上に乗り上
げたりしても脱輪を発生することがなく、芯金の破損も
著しく低減されたゴムクロ−ラ用芯金となった。
に、ゴムクロ−ラが傾斜地を走行したり小石上に乗り上
げたりしても脱輪を発生することがなく、芯金の破損も
著しく低減されたゴムクロ−ラ用芯金となった。
【図１】図１は従来のゴムクロ−ラにおける芯金の平面
図である。
図である。
【図２】図２は本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第１実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図３】図３は図２に示す芯金の側面図である。
【図４】図４はゴム弾性体中に埋設された芯金の状態を
示すものである。
示すものである。
【図５】図５は本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第２実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
１０‥‥芯金、 １１、１２‥‥芯金の翼部、 １１ａ、１２ａ‥‥芯金翼部の前縁部、 １１ｂ、１２ｂ‥‥芯金翼部の前縁部、 １３‥‥芯金の中央部（係合部）、 １４、１５‥‥芯金の角部、 １４ａ、１５ｂ‥‥角部の突出部、 １６ａ、１７ｂ‥‥第１突起部、 １６ｂ、１７ａ‥‥第２突起部、 １８ａ、１８ｂ‥‥角部の突出部と第１突起部との間の
隙間。
隙間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B62D 55/253
Claims (1)
- 【請求項１】 ゴム弾性体中に一定ピッチをもって横並
べして埋設される左右の翼部とこれを結ぶ中央部とから
なるゴムクローラ用芯金であって、一方側の翼部におい
ては、その翼部の一方縁部より突出して形成された角部
と、当該角部の外側に形成された第１突起部と、前記角
部と第１突起部との間に形成された隙間と、この隙間に
対応して前記翼部の他方縁部より反対側に突出して形成
された第２突起部とからなり、ゴム弾性体中に芯金が埋
設された際、芯金の縁部に形成された前記隙間に、隣り
合う芯金に形成された前記第２突起部が嵌り合う構造と
したことを特徴とするゴムクローラ用芯金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351950A JP2975202B2 (ja) | 1991-12-15 | 1991-12-15 | ゴムクロ−ラ用芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351950A JP2975202B2 (ja) | 1991-12-15 | 1991-12-15 | ゴムクロ−ラ用芯金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162666A JPH05162666A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2975202B2 true JP2975202B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=18420736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3351950A Expired - Fee Related JP2975202B2 (ja) | 1991-12-15 | 1991-12-15 | ゴムクロ−ラ用芯金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975202B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2609801B2 (ja) * | 1993-10-25 | 1997-05-14 | オーツタイヤ株式会社 | 弾性クローラ |
| JP3348747B2 (ja) * | 1994-04-26 | 2002-11-20 | 株式会社小松製作所 | ゴム履帯用芯金並びにゴム履帯及びその巻装方法 |
| US7413268B2 (en) | 2003-07-02 | 2008-08-19 | Fukuyama Gomu Kogyo Kabushiki Gaisha | Rubber crawler track and method of producing metal core for rubber track |
| DE202008001018U1 (de) | 2008-01-29 | 2009-06-25 | Pepperl + Fuchs Gmbh | Sensor zum Nachweis von Objekten durch Lichtbeugung |
| JP5431750B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2014-03-05 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ用芯金 |
| JP5485566B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2014-05-07 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ用芯金及び該芯金を使用したゴムクローラ |
-
1991
- 1991-12-15 JP JP3351950A patent/JP2975202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05162666A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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