JPH115573A - ゴムクロ−ラ用芯金及びそれを用いたゴムクロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】低振動性のゴムクロ−ラを提供する。 【解決手段】スプロケット係合部２と、これを挟む一対
の突起３とこれより更に左右にのびる翼部とよりなるゴ
ムクロ−ラ用芯金１であって、転輪の転動走行部に対応
する翼部よりその前後に向けて張出部５を形成し、張出
部の突起側先端を翼部面よりも内側に位置させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として低振動性の
ゴムクロ−ラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、建設車両や土木作業車両の走行部
に鉄クロ−ラに代わりゴムクロ−ラが広く用いられてい
る。図１２はその従来のゴムクロ−ラの一例を示す内周
側平面図であり、図１３は幅方向断面図である。図中、
ゴムクロ−ラ４０には芯金５０が一定ピッチで埋設さ
れ、その外側をスチ−ルコ−ド４１にて囲んでいる。そ
して芯金５０は中央がスプロケット係合部５１であり、
このスプロケット係合部５１を挟んでゴムクロ−ラ４０
の内周面に突出する一対の突起５２、５２と、場合によ
ってはこの外側に転輪走行部５３、５３が形成され、更
にゴムクロ−ラ４０内に埋設される翼部５４、５４が左
右にのびている。そして、転輪走行部５３、５３が形成
されたものにあっては通常はゴムクロ−ラ４０の内周面
に露出している。

【０００３】さて、この従来のゴムクロ−ラにあって
は、転輪６０の転動部６１はゴムクロ−ラ内周面を走行
するが、転輪６０がこのゴム部分を走行する際には荷重
によってゴム部が大きく変形するため、転輪６０の上下
動（振動）の発生はさけられない。このため、転輪６０
が転動する走行面のばね性をできるだけ一様にする必要
があり、このため走行面のゴム部を少なくする試みがな
され、図示したように転輪走行部５３、５３を形成する
場合が多い。この場合には結果的にゴムクロ−ラの芯金
（転輪の走行部）間のばね性を硬くし、ばね性をできる
だけ均一化することによって芯金間での転輪の落ち込み
が少なくなるという効果がある。

【０００４】しかしながら、転輪は通常はプレス加工又
は鋳造法により熱処理をしないで製造されているため、
芯金の転動の走行部（ゴムクロ−ラの内周面より露出し
た部位）との接触によって摩耗、亀裂等が発生し易く耐
久性が劣るという欠点があり、勿論、芯金の転動走行部
の摩耗、亀裂も生じることは当然である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はゴムクロ−ラ
の振動の発生を低減し、かつ高耐久性のゴムクロ−ラを
提供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの本発明の第１はゴムクロ−ラ用芯金にかかり、スプ
ロケット係合部と、これを挟む一対の突起とこれより更
に左右にのびる翼部とよりなるゴムクロ−ラ用芯金であ
って、転輪の走行部に対応する翼部よりその前後に向け
て張出部を形成し、張出部の突起側先端を翼部面よりも
内側に位置させたものである。

【０００７】そして本発明の第２はゴムクロ−ラ自体の
構造にかかり、無端状ゴム弾性体の長手方向に一定ピッ
チをもって上記第１の発明の芯金が埋設され、この芯金
の翼部を外囲いしてスチ−ルコ−ドをゴム弾性体の長手
方向に向かって埋設したゴムクロ−ラであって、前記芯
金の突起をゴムクロ−ラの内周面より突出させ、かつ翼
部及び張出部をゴム弾性体中に埋設させたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】上記したように、本発明の第１は
ゴムクロ−ラ用芯金であって、転輪の走行部に対応して
芯金の翼部における前後方向の一方又は双方に張出部を
形成し、この突起側先端を翼部面よりも内側に位置さ
せ、かつ張出部の外側表面を芯金の側面から見て湾曲面
或いは直線状面としたものである。

【０００９】そして、この張出部は転輪が走行する際に
ゴム部のみにてこれを支えるという部位を少なくして走
行部全体としてばね性を均一化するものである。そして
転輪がゴムクロ−ラ内周面を走行する際には、通常は芯
金が荷重のかかる方向に前後に揺動することとなるが、
この揺動の程度を考慮して張出部の突起側先端を翼部面
よりも内側に位置させておき、翼部が前後にゆれた際に
も転輪の走行方向をほぼ一定として上下動を無くそうと
するものである。尚、張出部は翼部の前後に向けて張り
出されるが、これが前又は後への一方側にのみ張り出し
たものでもよく、一方が前方に、他方が後方に千鳥状に
張り出すことも可能である。

【００１０】そして更に、張出部の外側表面の、少なく
とも先端域を湾曲面とすることで、この外側に配置され
てゴム中に埋設されるスチ−ルコ−ドの曲げとなじみを
もたせたものである。

【００１１】尚、本発明の第１の芯金にあって、張出部
の左右の外側に第２の突起を形成するのもよく、この第
２の突起によって転輪の外方向への移動が阻止されるた
め、いわゆる脱輪が極めて防止できることとなる。

【００１２】本発明の第２は前記した芯金を用いたゴム
クロ−ラであって、ゴム弾性体中に芯金の翼部及び張出
部が埋設され、スチ−ルコ−ドが芯金の翼部及び張出部
の外側を囲ってゴム中に埋設されているものである。

【００１３】そしてこのゴムクロ−ラに用いられる転輪
はいわゆる外転輪であって、ゴムクロ−ラの内周面に突
出する一対の突起を跨いで突起の外側のゴムクロ−ラの
内周面を走行するものである。そして転輪は芯金の張出
部が埋設されている部位の内周面を走行することとな
り、走行時にはこの張出部がゴム弾性体中に存在するた
めに転輪の上下動は著しく低減され、しかもゴム弾性体
中にある張出部の内周側先端が翼部面よりも内側に位置
していることから、転輪の走行の際の芯金の前後の揺動
にあっても走行方向がほぼ一定方向に保たれることにな
る。即ち、転輪の走行時に転輪（機体）の重量によって
芯金が前後に揺動するが、芯金の揺動の程度にほぼ合わ
せてその先端の位置がきめられ、この張出部先端の上下
動位置と芯金翼部の内周面の位置を略一致するように設
計すれば転輪の上下動がほとんどなくなり機体の振動の
低減をもたらすものである。

【００１４】又、張出部の外表面側にはスチ−ルコ−ド
が張設されるが、このスチ−ルコ−ドがスプロケットや
アイドラ−に巻き掛けした際の曲げに対応できるように
その外表面側、少なくともその張出部の先端側は芯金の
側面からみて湾曲面としておくのがよい。

【００１５】このように、本発明の第１の芯金を用いた
ゴムクロ−ラは転輪の走行部となる張出部がゴムクロ−
ラの内周面に露出していないため金属同士（転輪と芯
金）の接触はなく、双方に接触による摩耗や亀裂は生じ
ない。このため、ゴムクロ−ラの寿命が著しく向上する
こととなる。

【００１６】尚、ゴム弾性体中に芯金の翼部が埋設さ
れ、翼部の表面とゴム弾性体との接着によって芯金がゴ
ム弾性体の所定の位置に配置されることとなるが、翼部
に張出部を備えたことにより芯金とゴム弾性体との接着
面が広くなり、このため接着性も向上し、芯金の脱落等
も少なくなるという効果もある。

【００１７】更に、第２の突起を備えた芯金を用いるこ
とにより、転輪はこの第２の突起によって横ズレが防止
され、ゴムクロ−ラと転輪との係合が解かれてしまうと
いういわゆる脱輪の発生が著しく低減されることとな
る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明の第１のゴムクロ−ラ用芯金の第１
例における内周側平面図、図２は図１の正面図、図３は
図１のＡ−Ａ線での断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線での
断面図である。図中、符号１はゴムクロ−ラ用芯金であ
り、２は芯金１の中央部のスプロケットとの係合部であ
る。そして、この係合部２を挟んで一対の突起３、３が
形成され、この突起３、３の外側に翼部４、４が形成さ
れ、更にこの翼部４、４に前記突起３、３に隣接して翼
部４、４の前後の双方に張り出した張出部５、５が形成
されている。この突起３、３はゴムクロ−ラのゴム弾性
体中に埋設された際にこの内周面より突出するものであ
り転輪の外れ防止に供され、場合によってはその頂面が
転輪の走行に供される。翼部４、４はゴムクロ−ラのゴ
ム弾性体中に埋設されて芯金を一定ピッチをもって配置
するものであり、張出部５、５は外転輪の転動部の走行
部位に対応して形成されたものである。

【００１９】この例にあっては張出部５、５は翼部４、
４の前後に均等な長さをもって張り出しているものであ
り、その突起側先端（即ちゴムクロ−ラにおける内周側
先端）５₁ は翼部４の内周面よりも内側に位置させてあ
る。一方、張出部５、５の外側表面５₂ は芯金の側面か
らみて湾曲面とするもので、特にその外側先端近傍はス
チ−ルコ−ドとの関係から少なくとも湾曲面とすべきで
ある。

【００２０】図５は図１の側面図であり、図６は図１の
Ｃ−Ｃ線での断面図である。これらの図からも分るよう
に二の例における芯金の１には翼部４、４の両端に第２
の突起６、６を突起３、３と同じ側に形成した例であ
り、転輪はこの突起３と６の間を走行するため脱輪は極
めて低減される。

【００２１】図７は本発明の第１のゴムクロ−ラ用芯金
の第２例を示す内周側平面図であり、この例にあっては
張出部５、５は左右一方が前方及び後方に大きく張り出
したものでいわゆる千鳥状に張出部５、５が配置された
例である。その他の形状は前例と同じであるが、第２の
突起６、６はなくてもよいことは勿論である。

【００２２】図８は図１〜図６にて示した芯金を用いた
本発明の第２のゴムクロ−ラの内周側平面図であり、図
９はその側面から見た芯金のみを取り出した転輪との関
係図、図１０はＤ−Ｄ線での断面図である。図中、符号
１１はゴムクロ−ラであって、多数の芯金１が一定ピッ
チをもって配置されている。即ち、芯金１の翼部４、４
と張出部５、５がゴム弾性体１２中に埋設されており、
中央のスプロケット係合部２が中央に連続して露出し、
更に突起３、３、６、６がゴムクロ−ラ１１の内周面よ
り突出している。そしてスプロケット係合部２、２によ
ってスプロケット係合孔１３が形成され、翼部４、４、
張出部５、５の外側を囲んでスチ−ルコ−ド１４がゴム
弾性体１２中に埋設されている。尚、符号１５はゴムラ
グであり、この例にあってはラグ１５はその両端がゴム
クロ−ラ１１の幅端よりも外側に向けて膨出した構造と
されており、より推進力を増すように設計されている。

【００２３】さて、外転輪２０の転動部２１がゴムクロ
−ラ１１の内周面を転動する際、ゴム弾性体１２中に埋
設されている芯金１に形成した張出部５の存在により上
下動は低減され、特に張出部５の突起側先端５₁ が芯金
１の翼部４の面より内側に位置させてあるため、芯金１
が転輪２０の転動によって揺動した場合でも（図３参
照）転輪２０の転動時は上下動（ｈ）がほとんどないと
いう特徴がある。又、第２の突起６、６が備えられた芯
金を用いた場合にあっては、転輪２０が外方にズレよう
とする動きをこの第２の突起６、６にて規制するため脱
輪の発生は極めて低くなる。

【００２４】そして、転輪２０の転動部２１と芯金１の
張出部５とは直接的に接触することがないので、金属同
士の接触による摩耗や亀裂の発生もなく、ゴムクロ−ラ
としての寿命も著しくのびることとなる。

【００２５】図１１は前記図例のゴムクロ−ラ１１にお
ける特に芯金１とスチ−ルコ−ド１４との関係を示す主
要部の断面図である。この図からも分るように、ゴム弾
性体１２中に埋設される芯金１の翼部４及び張出部５に
あって、特に張出部５の外側表面５₂ を芯金の側面から
みて湾曲面、即ちゴムクロ−ラの長手方向に湾曲面とす
ることにより、ゴムクロ−ラ１１がスプロケット３０に
巻き掛けされた際のスチ−ルコ−ド１４の曲げとの関係
において、翼部４や張出部５の部位でもバランスよく曲
げられることとなる。このため、スチ−ルコ−ド切れ等
の発生も低下することとなり、ゴムクロ−ラ１１の耐久
性向上をもたらすこととなった。

【００２６】

【発明の効果】本発明のゴムクロ−ラにあっては、転輪
と芯金との金属同士の接触が回避され、かつ転輪の上下
動が低減されれために、ゴムクロ−ラとしての寿命が著
しく向上し、かつ機体の低振動化が実現されたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第１例の
内周側平面図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ線での断面図である。

【図３】図３は図１のＡ−Ａ線での断面図である。

【図４】図４は図１のＢ−Ｂ線での断面図である。

【図５】図５は図１の側面図である。

【図６】図６は図１のＣ−Ｃ線での断面図である。

【図７】図７は本発明のゴムクロ−ラ用芯金の第２例の
内周側平面図である。

【図８】図８は第１例にて示した芯金を用いたゴムクロ
−ラの内周側平面図である。

【図９】図９は側面から見た芯金のみを取り出した転輪
との関係図である。

【図１０】図１０は図８のＤ−Ｄ線での断面図である。

【図１１】図１１は図８のゴムクロ−ラにおける芯金と
スチ−ルコ−ドとの関係を示す主要部の断面図である。

【図１２】図１２は従来のゴムクロ−ラの一例を示す内
周側平面図である。

【図１３】図１３は図１２の幅方向断面図である。

【符号の説明】

１‥‥ゴムクロ−ラ用芯金、 ２‥‥スプロケット係合部、 ３‥‥突起、 ４‥‥翼部、 ５‥‥張出部、 ５₁ ‥‥張出部の内側先端、 ５₂ ‥‥張出部の外側表面、 ６‥‥第２突起、 １１‥‥ゴムクロ−ラ、 １２‥‥ゴム弾性体、 １３‥‥スプロケット係合孔、 １４‥‥スチ−ルコ−ド、 １５‥‥ラグ、 ２０‥‥外転輪、 ２１‥‥外転輪の転動部、 ３０‥‥スプロケット。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプロケット係合部と、これを挟む一対
   の突起とこれより更に左右にのびる翼部とよりなるゴム
   クロ−ラ用芯金であって、転輪の転動走行部に対応する
   翼部よりその前後に向けて張出部を形成し、張出部の突
   起側先端を翼部面よりも内側に位置させたことを特徴と
   するゴムクロ−ラ用芯金。
2. 【請求項２】 張出部の外側表面を芯金の側面から見て
   湾曲面或いは直線状面とした請求項第１項記載のゴムク
   ロ−ラ用芯金。
3. 【請求項３】 張出部は翼部の前後の一方又は双方に向
   けて形成した請求項第１項記載のゴムクロ−ラ用芯金。
4. 【請求項４】 翼部に張出部を挟んで第２の突起を備え
   た請求項第１項記載のゴムクロ−ラ用芯金。
5. 【請求項５】 無端状ゴム弾性体の長手方向に一定ピッ
   チをもって請求項第１項記載の芯金が埋設され、この芯
   金の翼部を外囲いしてスチ−ルコ−ドをゴム弾性体の長
   手方向に向かって埋設したゴムクロ−ラであって、前記
   芯金の突起をゴムクロ−ラの内周面より突出させ、かつ
   翼部及び張出部をゴム弾性体中に埋設させたことを特徴
   とするゴムクロ−ラ。
6. 【請求項６】 芯金の翼部及び張出部の外側にスチ−ル
   コ−ドを配設した請求項第４項記載のゴムクロ−ラ。