JP2958839B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機あるいは
画像読取機のような画像処理機に適用される自動原稿搬
送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像処理機、例えば静電複写機における
ハウジング本体の上面には、プラテンガラスが設けられ
ている。ハウジング本体の上面には更に、自動原稿搬送
装置（ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｄｏｃｕｍｅｎｔ ｆｅｅ
ｄｅｒ 以下ＡＤＦと略称する）が装着されている。本
発明が関連するＡＤＦの従来例においては、一般に奥側
（静電複写機の後側）がヒンジ手段を介してハウジング
本体に開閉自在に支持され、手前側（静電複写機の前
側）中央部は例えばマグネットキャッチによりハウジン
グ本体に着脱可能に装着されている。そして、ハウジン
グ本体上に設けられたプラテンガラスに対し、ヒンジ手
段を介して閉位置及び開位置（すなわちＡＤＦの閉位置
及び開位置）間を旋回作動できるよう支持された支持枠
体と、支持枠体の一端側（静電複写機の左側）に固定支
持された給紙ユニットと、支持枠体の他端側（静電複写
機の右側）に固定支持された排紙ユニットと、支持枠体
における前記ユニット間に浮支持手段を介して支持され
た搬送ユニットと、前記閉位置においてプラテンガラス
に当接するよう搬送ユニットの下方位置に設けられたス
トッパとを備えている。搬送ユニットは、前後に間隔を
おいて配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を
連結する支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト
機構とを備えている。浮支持手段は、支持枠体と搬送ユ
ニットとの間に設けられて、搬送ユニットをプラテンガ
ラスに向かう方向に付勢するばねを含む。ＡＤＦを開位
置から閉位置に旋回操作すると、手前側はマグネットキ
ャッチ（永久磁石による吸着機構）によりハウジング本
体に装着される。この閉位置において、搬送ユニットの
ストッパはプラテンガラスに当接する。このとき前記ば
ねは所定量圧縮され、搬送ユニットはプラテンガラス方
向に付勢された状態となる。以上説明したような、搬送
ユニットが浮支持されたＡＤＦは、例えば特開平２−３
１０２２９号公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のＡＤＦにお
いては、搬送ユニットを支持枠体に浮支持手段により支
持することにより、ＡＤＦ全体がヒンジ手段による片持
支持等に起因してたわんでも（歪んでも）、搬送ベルト
機構のベルト面とプラテンガラス面との間隔を均一に保
持することにより、斜め給紙及び斜め排紙を防止しよう
とするものである。しかしながら、この目的は十分確実
に達成されているとはいえない。すなわち、前記ＡＤＦ
においては、搬送ユニットは支持枠体に浮支持手段によ
り支持されているが、給紙ユニットと排紙ユニットと
は、支持枠体の両端位置に固定支持されている。更にこ
れに加えてＡＤＦはその手前側中央部において、マグネ
ットキャッチによりハウジング本体に装着されるよう構
成されている。すなわち、支持枠体の後部はハウジング
本体に対しヒンジ手段を介して支持され、支持枠体の前
縁の左右方向中央部は、ハウジング本体に対してマグネ
ットキャッチにより支持される。しかし、支持枠体の、
マグネットキャッチの両側部は支持されておらず、荷重
の支持という面できわめて不安定である。しかも給紙ユ
ニット及び排紙ユニットの重量が重い場合、あるいはそ
れらの重量のアンバランスが大きい場合等においては、
支持枠体の前縁は、マグネットキャッチを支点とする左
右アンバランスなモーメントが作用し、支持枠体はたわ
み易くなる。その結果、給紙ユニットと排紙ユニットの
重量及びそのアンバランスに起因して、支持枠体の、該
ユニットが位置する両側部位、特に比較的重量の大きな
給紙ユニット側の、前記ヒンジ手段から遠い手前側の部
位が、所定の高さより下方にたわむおそれがある。また
該ユニットを含むＡＤＦの前後左右方向長さが大きい場
合、この傾向は著しくなる。ＡＤＦ全体にこのようなた
わみが生ずると、該ユニットの下面が基準位置より浮い
たり沈んだりする箇所が生じて所定の正しい姿勢が保持
できなくなり、斜め給紙や斜め排紙の原因となる。斜め
給紙や斜め排紙が生ずると、結果として複写紙の所定の
正しい位置に画像が転写できず、またジャムも多く発生
することになる。更には、ＡＤＦ全体の寿命が短くな
る。

【０００４】この発明の主目的は、支持枠体のたわみを
確実に防止することにより、搬送ユニットのみならず、
給紙ユニット及び排紙ユニットを含む全ユニットを、閉
位置において常に所定の正しい姿勢に保持することがで
きるＡＤＦを提供することである。

【０００５】この発明のその他の目的は、この発明によ
って構成されたＡＤＦの実施例について、添付図面を参
照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろ
う。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記主目的を達成するた
め、本発明の一局面によれば、ハウジング本体上に設け
られたプラテンガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位
置及び開位置間を旋回作動できるよう支持された支持枠
体と、該支持枠体の一端側に支持された給紙ユニット
と、該支持枠体の他端側に支持された排紙ユニットと、
該支持枠体における該ユニット間に浮支持手段を介して
支持された搬送ユニットとを備え、該搬送ユニットには
該閉位置において該プラテンガラスに当接するスペーサ
手段が設けられた自動原稿搬送装置において、該搬送ユ
ニットを該支持枠体に支持する該浮支持手段は、該支持
枠体の後側の少なくとも２か所及び前側の少なくとも１
か所において該搬送ユニットを該支持枠体に支持し、該
給紙ユニット及び該排紙ユニットの少なくとも一方は、
該支持枠体に該搬送ユニットとは独立して浮支持手段に
より支持され、該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少
なくとも一方を該支持枠体に支持する該浮支持手段は、
該支持枠体の前側及び後側の各々における少なくとも１
か所において該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少な
くとも一方を該支持枠体に支持し、該支持枠体に該浮支
持手段により支持される該給紙ユニット及び該排紙ユニ
ットの少なくとも一方には、該閉位置において該ハウジ
ング本体に当接するスペーサ手段が設けられたことを特
徴とする自動原稿搬送装置、が提供される。

【０００７】

【０００８】上記主目的を達成するため、本発明の他の
局面によれば、ハウジング本体上に設けられたプラテン
ガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位置及び開位置間
を旋回作動できるよう支持された支持枠体と、該支持枠
体の一端側に固定支持された給紙ユニットと、該支持枠
体の他端側に固定支持された排紙ユニットと、該支持枠
体における該ユニット間に浮支持手段を介して支持され
た搬送ユニットとを備え、該搬送ユニットには該閉位置
において該プラテンガラスに当接するスペーサ手段が設
けられた自動原稿搬送装置において、該搬送ユニットを
該支持枠体に支持する該浮支持手段は、該支持枠体の後
側の少なくとも２か所及び前側の少なくとも１か所にお
いて該搬送ユニットを該支持枠体に支持し、該給紙ユニ
ット及び排紙ユニットの少なくとも一方における該ヒン
ジ手段と反対側の下部には、該閉位置において該ハウジ
ング本体に当接するスペーサ手段が設けられたことを特
徴とする自動原稿搬送装置、が提供される。

【０００９】

【作用】本発明の一局面に従って構成された自動原稿搬
送装置においては、支持枠体に浮支持手段により支持さ
れる給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方に
は、ＡＤＦの閉位置においてハウジング本体に当接する
スペーサ手段が設けられているので、給紙ユニット及び
排紙ユニットの少なくとも一方の荷重はスペーサ手段に
より確実に支持され、支持枠体のたわみが確実に防止さ
れるとともに、給紙ユニット及び排紙ユニットの少なく
とも一方の、ハウジング本体上面に対する所定の正しい
姿勢が充分確実に保持される。その結果、給紙ユニット
及び排紙ユニットの少なくとも一方による斜め給紙及び
斜め排紙は確実に防止される。更に、給紙ユニット及び
排紙ユニットの少なくとも一方は、支持枠体に搬送ユニ
ットとは独立して浮支持手段により支持され、給紙ユニ
ット及び排紙ユニットの少なくとも一方を支持枠体に支
持する浮支持手段は、支持枠体の前側及び後側の各々に
おける少なくとも１か所において給紙ユニット及び排紙
ユニットの少なくとも一方を支持枠体に支持するよう構
成されているので、給紙ユニット及び排紙ユニットの少
なくとも一方は支持枠体に対し、全体としてバランスが
優れかつ著しく安定した浮支持がなされる。その結果、
ＡＤＦの閉位置において、支持枠体がヒンジ手段による
片持支持等に起因してたわみ（歪み）を生じて下方に変
位したとしても、該変位はバランスの優れた浮支持手段
により充分均一にかつ確実に吸収され、給紙ユニット及
び排紙ユニットの少なくとも一方の姿勢への影響はな
い。その結果、給紙ユニット及び排紙ユニットの少なく
とも一方による斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止され
る。給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方を
上記の構成としたのは、給紙ユニット及び排紙ユニット
の少なくとも他方が比較的軽量であり、ＡＤＦの前後左
右の長さが比較的短くて、支持枠体に直接少なくとも他
方のユニットを固定支持しても、支持枠体の少なくとも
他方のユニット側には実質上たわみが生じない場合が想
定されるからである。もちろん給紙ユニット及び排紙ユ
ニットの両方を上記構成とすれば、一層確実な効果が保
証されるものである。なお、給紙ユニット及び排紙ユニ
ットの少なくとも一方が支持枠体に搬送ユニットとは独
立して浮支持手段により支持されていることに起因し
て、給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方及
び搬送ユニットをそれぞれ独自にメンテナンスすること
ができるので、メンテナンス作業を容易かつ効率的に遂
行することが可能となる。本発明の一局面に従って構成
された自動原稿搬送装置においては更に、搬送ユニット
にはＡＤＦの閉位置においてプラテンガラスに当接する
スペーサ手段が設けられているので、搬送ユニットの荷
重はスペーサ手段により確実に支持され、搬送ユニット
の、プラテンガラス上面に対する所定の正しい姿勢が充
分確実に保持される。その結果、搬送ベルト機構のベル
ト面とプラテンガラス面との間隔（隙間）を充分均一に
かつ確実に保持することを可能とし、搬送ユニットによ
る斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止される。更に、搬
送ユニットを支持枠体に支持する浮支持手段は、支持枠
体の後側の少なくとも２か所及び前側の少なくとも１か
所において搬送ユニットを支持枠体に支持するよう構成
されているので、搬送ユニットは、支持枠体に対し、全
体としてバランスが優れかつ著しく安定した浮支持がな
される。その結果、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体
がヒンジ手段による片持支持等に起因してたわみ（歪
み）を生じて下方に変位したとしても、該変位はバラン
スの優れた浮支持手段により充分均一にかつ確実に吸収
され、搬送ユニットの姿勢への影響はない。その結果、
搬送ベルト機構のベルト面とプラテンガラス面との間隔
を充分均一にかつ確実に保持することを可能とし、搬送
ユニットによる斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止され
る。以上、本発明の一局面に従って構成された自動原稿
搬送装置によれば、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体
のたわみは確実に防止されあるいは吸収され、搬送ユニ
ットのみならず、給紙ユニット及び排紙ユニットを含む
全ユニットを、ＡＤＦの閉位置において常に所定の正し
い姿勢に保持することができ、斜め給紙及び斜め排紙は
確実に防止され、常に複写紙の正しい位置に画像を転写
することができる。またジャムの発生も少なくなる。更
には、ＡＤＦ全体の寿命が長くなる。更にはまた、給紙
ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方及び搬送ユ
ニットのメンテナンス作業を、容易かつ効率的に遂行す
ることが可能となる。

【００１０】

【００１１】本発明の他の局面に従って構成された自動
原稿搬送装置においては、給紙ユニット及び排紙ユニッ
トは、支持枠体に対し共に固定支持され、そして給紙ユ
ニット及び排紙ユニットの少なくとも一方におけるヒン
ジ手段と反対側の下部には、ＡＤＦの閉位置においてハ
ウジング本体に当接するスペーサ手段が設けられてい
る。このスペーサ手段の設置位置は、支持枠体のたわみ
を防止する上で最も効果的な位置である。すなわち、前
記したように、支持枠体の前縁の左右方向中央部は、ハ
ウジング本体に対してマグネットキャッチにより支持さ
れるが、その両側部は支持されておらず、荷重の支持と
いう面できわめて不安定である。しかも給紙ユニット及
び排紙ユニットの重量が重い場合、あるいはそれらの重
量のアンバランスが大きい場合等においては、支持枠体
の前縁は、マグネットキャッチを支点とする左右アンバ
ランスなモーメントが作用し、支持枠体はたわみ易くな
る。なお支持枠体の前縁の左右２か所が、ハウジング本
体に対してマグネットキャッチにより支持される構成も
あるが、その場合においても、ＡＤＦ全体が比較的大型
であったり、あるいはマグネットキャッチから支持枠体
の左右両端までのオーバハングが比較的大きい場合に
は、支持枠体はたわみ易くなる。したがってこの自動原
稿搬送装置においては、支持枠体に対して最も大きなモ
ーメントが作用するエリアにスペーサ手段が設けられる
ので、給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方
は、ＡＤＦの閉位置において、スペーサ手段によりその
荷重の一部が支持されて支持枠体のたわみが確実に防止
されるとともに、ハウジング本体上面に対する所定の正
しい姿勢が保持される。その結果、給紙ユニット及び排
紙ユニットの少なくとも一方による斜め給紙及び斜め排
紙は確実に防止される。給紙ユニット及び排紙ユニット
の少なくとも一方を上記の構成としたのは、給紙ユニッ
ト及び排紙ユニットの少なくとも他方が比較的軽量であ
り、ＡＤＦの前後左右の長さが比較的短くて、特にスペ
ーサ手段を介して少なくとも他方のユニットの荷重を支
持しなくとも、支持枠体の少なくとも他方のユニット側
には実質上たわみが生じない場合が想定されるからであ
る。もちろん給紙ユニット及び排紙ユニットの両方を上
記構成とすれば、一層確実な効果が保証されるものであ
る。本発明の他の局面に従って構成された自動原稿搬送
装置においては更に、本発明の一局面に従って構成され
た自動原稿搬送装置と同様に、搬送ユニットにはＡＤＦ
の閉位置においてプラテンガラスに当接するスペーサ手
段が設けられているので、搬送ユニットの荷重はスペー
サ手段により確実に支持され、搬送ユニットの、プラテ
ンガラス上面に対する所定の正しい姿勢が充分確実に保
持される。その結果、搬送ベルト機構のベルト面とプラ
テンガラス面との間隔（隙間）を充分均一にかつ確実に
保持することを可能とし、搬送ユニットによる斜め給紙
及び斜め排紙は確実に防止される。更に、搬送ユニット
を支持枠体に支持する浮支持手段は、支持枠体の後側の
少なくとも２か所及び前側の少なくとも１か所において
搬送ユニットを支持枠体に支持するよう構成されている
ので、搬送ユニットは、支持枠体に対し、全体としてバ
ランスが優れかつ著しく安定した浮支持がなされる。そ
の結果、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体がヒンジ手
段による片持支持等に起因してたわみ（歪み）を生じて
下方に変位したとしても、該変位はバランスの優れた浮
支持手段により充分均一にかつ確実に吸収され、搬送ユ
ニットの姿勢への影響はない。その結果、搬送ベルト機
構のベルト面とプラテンガラス面との間隔（隙間）を充
分均一にかつ確実に保持することを可能とし、搬送ユニ
ットによる斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止される。
以上、本発明の他の局面に従って構成された自動原稿搬
送装置によれば、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体の
たわみが確実に防止され、搬送ユニットのみならず、給
紙ユニット及び排紙ユニットを含む全ユニットを、ＡＤ
Ｆの閉位置において常に所定の正しい姿勢に保持するこ
とができ、斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止され、常
に複写紙の正しい位置に画像を転写することができる。
またジャムの発生も少なくなる。更には、ＡＤＦ全体の
寿命が長くなる。またこの自動原稿搬送装置において
は、支持枠体のたわみを確実に防止する上で最も効果的
な下方位置にスペーサ手段を設けるだけで、前記効果を
達成することができるので、従来のＡＤＦの基本構成を
実質的に変更することなく、きわめて容易に、低コスト
で実用化を図ることができる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明に従って構成されたＡＤＦの
実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。なお各図
において共通する部分は同一符号で示す。

【００１３】先ず本発明に従って構成されたＡＤＦの第
１の実施例を図１ないし図１５を参照して説明する。は
じめに図１及び図２を参照して、全体を番号２で示すＡ
ＤＦは、静電複写機４に適用されている。なお、この明
細書において、前側とは図１に示す静電複写機４の手前
側、後側とは同奥側、左側とは同左側、右側とは同右側
を意味するものとする。静電複写機４は直方体形状のハ
ウジング本体６を有し、このハウジング本体６の上面に
はプラテンガラス８が設けられている。複写すべき原稿
はこのプラテンガラス８上の所要位置に位置付けられ
る。静電複写機４自体は周知の形態のものでよいので、
それについての説明は省略する。ＡＤＦ２は後に詳しく
説明する支持枠体１０と、支持枠体１０の一端側（図の
左側）に支持された給紙ユニット１２と、支持枠体１０
の他端側（図の右側）に支持された排紙ユニット１４
と、支持枠体１０における各ユニット１２及び１４間に
後述する浮支持手段を介して支持された搬送ユニット１
６とを備えている。後の記載から容易に理解されるよう
に、搬送ユニット１６を支持枠体１０に支持する浮支持
手段は、支持枠体１０の後側の少なくとも２か所及び前
側の少なくとも１か所において搬送ユニット１６を支持
枠体１０に支持するよう構成されている。また支持枠体
１０は、静電複写機４の後側に設けられた後述するヒン
ジ機構６８を介して、プラテンガラス８に対し実線で示
す閉位置と２点鎖線で示す開位置との間を旋回作動でき
るよう支持されている。搬送ユニット１６には前記閉位
置においてプラテンガラス８の上面に当接するスペーサ
手段である当接片１８が４個設けられている。給紙ユニ
ット１２及び排紙ユニット１４の少なくとも一方は、支
持枠体１０に搬送ユニット１６とは独立して後述する浮
支持手段により支持されている。後の記載から容易に理
解されるように、給紙ユニット１２及び排紙ユニット１
４の少なくとも一方を支持枠体１０に支持する浮支持手
段は、支持枠体１０の前側及び後側の各々における少な
くとも１か所において給紙ユニット１２及び排紙ユニッ
ト１４の少なくとも一方を支持枠体１０に支持するよう
構成されている。給紙ユニット１２及び排紙ユニット１
４の少なくとも一方には、ＡＤＦの閉位置において、ハ
ウジング本体６に当接するスペーサ手段である当接片２
０が複数個設けられている。

【００１４】給紙ユニット１２、排紙ユニット１４及び
搬送ユニット１６は、それぞれ全体が合成樹脂製のカバ
ーにより覆われるよう構成されている。給紙ユニット１
２の右方には、給紙ユニット１２へ送る原稿を載置する
原稿載置台２２が設けられている。原稿載置台２２の下
方に位置する、搬送ユニット１６の主として上部及び前
後の各側部を覆うカバーの上面は平坦であり、排紙ユニ
ット１４から排出される原稿を受け入れる原稿受け台２
４を構成する。搬送ユニット１６のカバーの前縁上部に
は把持片２６が形成されている。図１に実線で示す閉位
置と２点鎖線で示す開位置との間でＡＤＦ２を旋回作動
させる際には、把持片２６を片手で把持することができ
る。なお搬送ユニット１６のカバーの前縁下部（具体的
には支持枠体１０の当該部分）と、これに対応するハウ
ジング本体６の前縁上部との間には、後述するマグネッ
ト手段が設けられ、ＡＤＦ２の閉位置をロックするよう
構成されている。すなわち、このマグネット手段は、Ａ
ＤＦ２前縁下部と対応するハウジング本体６の上面との
間であって、左右方向の中央部における一箇所又は二箇
所に設けられる。したがってＡＤＦ２が閉位置にあると
きには、その支持枠体１０の後部は後述するヒンジ機構
６８によりハウジング本体６の後縁上部に旋回作動自在
に支持され、前部はマグネット手段によりハウジング本
体６の前縁上部に支持される。

【００１５】図１、図２と共に図５をも参照して、給紙
ユニット１２は、原稿の搬入路を規定するガイド板手段
２８と、ガイド板手段２８に関連して設けられた搬入ロ
ーラ３０、分離ローラ対３２及び搬送ローラ対３４とを
含んでいる。搬送ユニット１６は搬送ベルト機構３６を
含み、搬送ベルト機構３６は、搬送方向（図２の左右方
向）に間隔をおいて配置された被駆動ローラ３８と、従
動ローラ４０と、これらの各ローラに巻き掛けられた無
端ベルト４２と、複数個の押圧ローラ４４とを含んでい
る。後述するように、ＡＤＦ２が閉位置に位置付けられ
ると、搬送ベルト機構３６はプラテンガラス８の上面に
対向して位置付けられる。そして無端ベルト４２の作用
走行部すなわち下側走行部は、押圧ローラ４４の作用に
よりプラテンガラス８の上面に押圧される。図示しない
回転駆動源により無端ベルト４２が回転駆動されると、
プラテンガラス８の上面に沿って原稿を左から右へ搬送
することができる。排紙ユニット１４は、原稿の搬出路
を規定するガイド板手段４６とガイド板手段４６に関連
して設けられた搬出ローラ対４８及び５０とを含んでい
る。

【００１６】原稿載置台２２に積層状態で載置された原
稿は、搬送ユニット１２の各ローラ３０、３２及び３４
等によりガイド板手段２８にガイドされて、一枚づつ搬
送ユニット１６の搬送ベルト機構３６に向けて搬送され
る。原稿は搬送ベルト機構３６の作用でプラテンガラス
８の上面の所定に位置に位置付けられる。次いで静電複
写機４において所定の複写工程が行なわれる。複写工程
が終了すると、原稿は、搬送ベルト機構３６により排紙
ユニット１４に向けて搬送される。この原稿は、排紙ユ
ニット１４の各搬出ローラ４８及び５０等によりガイド
板手段４６にガイドされて、原稿受け台２４上に搬出さ
れる。ＡＤＦ２における前記構成及び作用の基本となる
ものは、本出願人により平成３年９月３０日付けで出願
された特願平３−２７６３８８号出願明細書に開示され
ている。本願発明においては、搬送ユニット１２、排紙
ユニット１４及び搬送ユニット１６それ自体の構成及び
機能は周知の形態でよく、したがってこれ以上の説明は
省略する。

【００１７】更に、本発明の第１の実施例について説明
を続ける。図３ないし図６を参照して、支持枠体１０
は、左右方向に間隔をおいて前後方向に延びる前後枠５
２及び５４と、前後方向に間隔をおいて左右方向に平行
に延びる前枠５６及び後枠５８とを有する。前後枠５２
はチャンネル状部材を左右方向に連続して形成すること
により構成され、前後枠５４は一つのチャンネル状部材
から構成されている。前枠５６は平坦な水平基部６０と
その前側端から直角に上方へ延びる折曲部６２とを有す
る。後枠５８は平坦な水平基部６４とその前側端から直
角に下方へ延びる折曲部６６とを有する。前枠５６の水
平基部６０の上面と前後枠５２及び５４のチャンネル部
前端の下面とが連結され、後枠５８の水平基部６４の上
面と前後枠５２及び５４のチャンネル部後端の下面とが
連結されている。前後枠５２及び５４はその後端部にお
いて、ヒンジ手段を構成する三つの実質上同一のヒンジ
機構６８を介して、ハウジング本体６上に旋回作動でき
るよう支持されている。すなわち前後枠５２は二つのヒ
ンジ機構６８を介して支持され、前後枠５４は一つのヒ
ンジ機構６８を介して支持されている。各ヒンジ機構６
８は、ハウジング本体６の後部上に固定された第１のブ
ラケット７０と、第１のブラケット７０上に固定された
第２のブラケット７２と、第２のブラケット７２に軸７
４を介して回転自在に支持された第３のブラケット７６
とを有している。各ブラケット７０、７２及び７６はい
ずれもチャンネル状部材から構成されている。各軸７４
は同一軸線上に位置付けられている。第３のブラケット
７６の両側部の下端に形成されたフランジ部が、前後枠
５２及び５４の上面に固定されている。以上により、支
持枠体１０は、各ヒンジ機構６８を介してハウジング本
体６上に、閉位置（図６参照）及び開位置（図７参照）
間を旋回作動できるよう支持される。前記各ヒンジ機構
６８には、支持枠体１０が開位置に開かれた状態に保持
するばね手段（図示せず）が設けられているが、これを
含めたヒンジ機構６８そのものは周知のものでよく、こ
れ以上の説明は省略する。

【００１８】ＡＤＦの手前側中央部とハウジング本体６
の上面との間には、マグネット手段（マグネットキャッ
チ）が設けられている。具体的には図６及び図７に示す
ように、マグネット手段Ｍは、支持枠体１０の前枠５６
の折曲部６２に装着されたブラケットＢの下端に設けら
れたマグネット５と、ハウジング本体６の対応する上面
に設けられた磁性金属片７とから構成されている。この
マグネット手段Ｍは支持枠体１０の前縁の左右方向中央
部に１か所又は２か所に設けられる。したがって、支持
枠体１０の後部はハウジング本体６に対しヒンジ機構６
８を介して旋回作動自在に支持され、支持枠体１０の前
縁の左右方向中央部は、その閉位置においてハウジング
本体６に対してマグネット手段Ｍにより吸着支持され
る。

【００１９】次に搬送ユニット１６及びその支持機構に
ついて説明する。該搬送ユニット１６は、前後に間隔を
おいて配置された前側枠体８０及び後側枠体８２と、各
枠体８０及び８２間を連結する二つの支持部材８４と、
各枠体８０及び８２間に配置された前記搬送ベルト機構
３６とを備えると共に、支持枠体１０の下方に間隔をお
いて位置付けられている。搬送ベルト機構３６の被駆動
ローラ３８、従動ローラ４０及び各押圧ローラ４４は、
前側枠体８０及び後側枠体８２間に回転自在に支持され
ている。搬送ユニット１６の浮支持手段は、搬送ユニッ
ト１６の後側枠体８２側の少なくとも２か所を支持する
実質的に同一の二つの後浮支持機構８６と、前側枠体８
０側の少なくとも１か所を支持する前浮支持機構８８と
を含んでいる。この実施例において、後浮支持機構８６
及び前浮支持機構８８はそれぞれ２個設けられている。

【００２０】主として図３、図５ないし図７及び特に図
８ないし図１０を参照して、後浮支持機構８６について
説明する。後浮支持機構８６の各々は、支持枠体１０の
後枠５８の水平基部６４の下面に固定されかつ互いに間
隔をおいて鉛直方向下方に延びる一対の支持側板９０を
含む支持ブラケット９２と、搬送ユニット１６の後側枠
体８２に固定されかつ互いに間隔をおいて後方に延びる
一対の鉛直側板９４を含む被支持ブラケット９６とを含
んでいる。支持ブラケット９２は板部材をＵ形に折り曲
げて形成され、その開放側が下方を向くようにそのベー
ス部が水平基部６４に固定される。被支持ブラケット９
６も板部材をＵ形に折り曲げて形成され、その開放側に
互いに反対方向に折り曲げ形成されたフランジ部（図３
参照）が後側枠体８２に固定される。被支持ブラケット
９６の鉛直側板９４の各々には、共通の水平軸心を有す
る実質的に同一の支持孔９８が形成され、支持ブラケッ
ト９２の支持側板９０の各々には、鉛直方向に延びる実
質的に同一の長孔１００が形成されている。

【００２１】支持ブラケット９２の支持側板９０及び被
支持ブラケット９６の鉛直側板９４の各々は、支持孔９
８と長孔１００とが互いに整合するよう重合され、被支
持ブラケット９６の支持孔９８の各々にわたって連結軸
１０２が回転自在に支持される。連結軸１０２は、その
両端部において、それぞれ支持孔９８及び長孔１００の
各々を貫通する一対のつば付きカラー１０３を介してそ
れらに支持されている。連結軸１０２が各カラー１０３
を介して長孔１００の各々に沿って移動自在に嵌合保持
されかつ支持ブラケット９２と連結軸１０２との間に、
連結軸１０２を長孔１００の各々の下端方向に付勢する
付勢手段が設けられることにより、被支持ブラケット９
６は支持ブラケット９２に連結される。付勢手段は、具
体的には、コイルばね１０４と、コイルばね１０４の下
端と連結軸１０２との間に配置されて連結軸１０２に押
圧されるリテーナ部材１０６とを含んでいる。リテーナ
部材１０６は、図１０に示すように、上面が平坦な基部
１０８と、基部１０８の両端から同方向に平行に延びる
一対の受部１１０とを含んでいる。基部１０８の中央部
にはコイルばね１０４が被嵌されうる環状凸部１１２が
形成されている。受部１１０の各々の端部には、連結軸
１０２の外周面に着脱自在に係合する半円状の凹部１１
４が形成されている。支持ブラケット９２のベース部の
下面にもコイルばね１０４が被嵌されうる環状凸部１１
６が形成されている。リテーナ部材１０６は、連結軸１
０２の、カラー１０３間の外周面に係合されるよう配置
される。なお、図示はしないが、リテーナ部材１０６
の、各受部１１０の半円状の凹部１１４に代えて、完全
な円形の孔を形成する例も考えられる。各孔は同軸上に
位置付けられ、連結軸１０２に挿入される。この例にお
いては、組付け時に連結軸１０２からリテーナ部材１０
６が脱落することが防止されるメリットを有するもので
ある。

【００２２】図６及び図８を参照して、支持枠体１０が
閉位置にあるときには、支持枠体１０の後部は３か所に
おいてヒンジ機構６８を介してハウジング本体６後縁部
に支持され、その前部はマグネット手段Ｍを介してハウ
ジング本体６の前縁部に支持され、その閉位置が規定さ
れる。搬送ユニット１６に設けられた後述する当接片１
８の各々はハウジング本体６の上面に当接して搬送ユニ
ット１６の荷重を支持するとともに、下方への移動が規
制される。なお図示はしていないが、マグネット手段Ｍ
のマグネット５側には、ばね手段が設けられており、上
下方向に所定量動きうるよう構成されている。支持枠体
１０はコイルばね１０４を収縮させた状態でその閉位置
が規制される。支持枠体１０の長孔１００の上端及び下
端は、連結軸１０２に対し所定の間隙を有するよう位置
付けられる。その結果支持枠体１０にたわみが生じて
も、この変位はコイルばね１０４及び長孔１００の間隙
に吸収され、搬送ユニット１６の姿勢は所定の通り保持
される。

【００２３】図７及び図９を参照して、支持枠体１０が
ヒンジ機構６８を介して図６に示す閉位置から上方に所
定角度開かれたときには、搬送ユニット１６の自重が作
用し、連結軸１０２はコイルばね１０４により付勢され
た状態で長孔１００の各々の下端にカラー１０３を介し
て押圧されることにより、後側枠体８２は支持枠体１０
に支持される。したがって、搬送ユニット１６の姿勢が
傾斜しても、その荷重の多くは、連結軸１０２及びカラ
ー１０３を介して長孔１００の各々の下端により安定し
て支持される。

【００２４】なお後側枠体８２と支持枠体１０との連結
を解除する場合には、連結軸１０２の端部に装着されて
いる周知のストップリング１０５（図８参照）を外した
後、カラー１０３の各々を残した状態で軸方向に引き抜
く。同時にリテーナ部材１０６及びコイルばね１０４が
外れる。次いで、カラー１０３の各々を被支持ブラケッ
ト９６の各支持孔９８及び支持ブラケット９２の各長孔
１００から抜き取る。以上により支持ブラケット９２と
被支持ブラケット９６との連結が解除される。すなわ
ち、連結軸１０２及びカラー１０３を支持ブラケット９
２と被支持ブラケット９６から取り外すだけで、搬送ユ
ニット１６の後側枠体８２と支持枠体１０の後端部との
連結をきわめて容易に解除することができる。したがっ
て、ジャム処理あるいはメンテナンス作業をきわめて効
率良く行なうことができる。また逆に両者の装着作業も
容易に行なうことができる。

【００２５】次に、主として図３、図４、図６、図７及
び特に図１１ないし図１３を参照して、搬送ユニット１
６の前浮支持機構８８について説明する。この例におい
て２か所に設けられている実質的に同一の前浮支持機構
８８の各々は、搬送ユニット１６の前側枠体８０に実質
上水平に延びるよう形成された連結突起１１８と、連結
突起１１８に形成された孔１２０に軸方向に移動自在に
嵌合されたカラー１２２と、カラー１２２の貫通孔１２
４内を軸方向に相対移動自在に貫通しかつその上端が支
持枠体１０の前枠５６の水平基部６０に着脱自在にねじ
結合され、下端に頭部１２６を有する支持ボルト１２８
とを含んでいる。図４の左側の前浮支持機構８８の装着
位置においては、水平基部６０の上面に前後枠５２の下
面が密着して結合されているので、支持ボルト１２８は
前後枠５２にもねじ結合される。カラー１２２は、その
上端に連結突起１１８の孔１２０に嵌合する円筒部より
大径の環状フランジ１３０が形成されて連結突起１１８
より下方への移動が規制されている。カラー１２２の上
端（フランジ１３０）と支持枠体１０の水平基部６０と
の間にはカラー１２２及び連結突起１１８を介して前側
枠体８０を常時下方へ付勢するばね手段、具体的にはコ
イルばね１３２が配置されている。支持ボルト１２８の
頭部１２６の上方には、軸方向に間隔をおいて環状の位
置規制フランジ１３４が形成されている。位置規制フラ
ンジ１３４の外径は、カラー１２２の支持ボルト１２８
上における下方への移動を規制しかつ連結突起１１８の
孔１２０に移動自在に嵌合しうる大きさに規定されてい
る。また頭部１２６の外径は連結突起１１８の孔１２０
に移動自在に嵌合しうる大きさに規定されている。

【００２６】支持ボルト１２８の頭部１２６と位置規制
フランジ１３４との間には、位置規制フランジ１３４よ
り半径方向に大きな部分を有するストップリング部材１
３６が軸方向へ移動できないように着脱自在に装着され
ている。ストップリング部材１３６は所定の厚さを有す
る合成樹脂製の弾性部材から形成されると共に、図１３
に示すように、一端部に所定の間隔をもつ切欠き１３８
が形成された環状の平板基部１４０と、平板基部１４０
の、切欠き１３８と反対側の端部から下方にＬ型に延び
る突起部１４２とを有している。平板基部１４０の中央
部には、支持ボルト１２８の頭部１２６と位置規制フラ
ンジ１３４との間の外径部に嵌合しうる内径を有する係
合孔１４４が形成されている。ストップリング部材１３
６は、弾性を有するので、切欠き１３８の部分におい
て、向き合った端部が互いに離れる方向に所定量拡げる
ことができる。切欠き１３８を拡げることにより、スト
ップリング部材１３６は、支持ボルト１２８の頭部１２
６と位置規制フランジ１３４との間の外径部に、半径方
向外方から差し込むようにして、容易に嵌合することが
できる。

【００２７】図６及び図１１を参照して、支持枠体１０
が閉位置にあるときには、支持枠体１０の後部はヒンジ
機構６８を介してハウジング本体６の後縁部に支持さ
れ、その前部はマグネット手段Ｍを介してハウジング本
体６の前縁部に支持され、その閉位置が規定される。搬
送ユニット１６に設けられた後述する当接片１８がハウ
ジング本体６の上面に当接して搬送ユニット１６の荷重
を支持するとともに、下方への移動が規制される。支持
枠体１０はコイルばね１３２を収縮させた状態で、先に
説明した通り、ヒンジ機構６８及びマグネット手段Ｍに
よりその閉位置が規制される。前側枠体８０の連結突起
１１８の下面は、ストップリング部材１３６の上面との
間に所定の隙間を有するよう位置付けられる。その結果
支持枠体１０にたわみが生じても、この変位はコイルば
ね１３２及び前記間隙に吸収され、搬送ユニット１６の
姿勢は所定の通り保持される。

【００２８】図７及び図１２を参照して、支持枠体１０
が前記ヒンジ機構６８を介して図６に示す閉位置から上
方に所定角度開かれたときには、搬送ユニット１６の自
重が作用してコイルばね１３２は伸長される。カラー１
２２と共に連結突起１１８が支持ボルト１２８に沿って
下方へ移動する。カラー１２２の下端が位置規制フラン
ジ１３４の上面に当接して下方への移動が規制される。
連結突起１１８は更に下方へ移動してカラー１２２の円
筒部を抜け、位置規制フランジ１３４の外径部に嵌合し
た状態でその下面がストップリング部材１３６の上面に
当接し、下方への移動が規制される。これにより前側枠
体８０は支持枠体１０に支持される。

【００２９】なお前側枠体８０と支持枠体１０との連結
を解除する場合には、先ずストップリング部材１３６を
支持ボルト１２８の頭部１２６と位置規制フランジ１３
４との間の外径部から取り外す。この作業は、ストップ
リング部材１３６の切欠き部１３８を拡げて半径方向外
方へ引き抜くことにより容易に行なうことができる。支
持ボルト１２８の頭部１２６及び位置規制フランジ１３
４の外径は、前側枠体８０の連結突起１１８の孔１２０
の内径より小さい。したがって支持ボルト１２８を支持
枠体１０（図１１及び図１２の例では水平基部６０及び
前後枠５２）から取り外すことなく連結した状態のま
ま、支持枠体１０をヒンジ機構６８を介して上方へ開く
ことにより、支持ボルト１２８を、連結突起１１８の孔
１２０から上方へ抜き出すことができる。すなわち、ス
トップリング部材１３６を支持ボルト１２８から抜き取
るのみで、搬送ユニット１６の前側枠体８０と支持枠体
１０の前端部との連結を解除することができ、ジャム処
理あるいはメンテナンス作業をきわめて効率良く行なう
ことができる。また逆に両者の装着作業も著しく容易に
行なうことができる。

【００３０】次に、図３ないし図７を参照して、搬送ユ
ニット１６に設けられたスペーサ手段について説明す
る。搬送ユニット１６の前記支持部材８４の各々は金属
製のチャンネル状部材から構成され、その前後方向両端
部は前側枠体８０及び後側枠体８２に固定されている。
支持部材８４の各々の両端部には各々１個の切欠き１７
が形成されている。切欠き１７は図では明確ではないが
矩形の孔から構成されている。搬送ユニット１６に設け
られたスペーサ手段は、支持部材８４の各々の切欠き１
７付近の平坦な上面に固定された実質上同一のＬ型の当
接片１８から構成されている。当接片１８は矩形の板材
を折り曲げ形成したものである。当接片１８の各々の下
端は、切欠き１７の各々から下方へ突出するよう構成さ
れている。図６から明らかなように、当接片１８の各々
は、搬送ユニット１６の最下部を規定し、支持枠体１０
の閉位置においてプラテンガラス８上に直接当接して搬
送ユニット１６の荷重を支持するとともに、その姿勢を
所定の通り保持するものである。当接片１８は搬送ユニ
ット１６の前側枠体８０側及び後側枠体８２側にそれぞ
れ２個づつ設けられ、その結果、搬送ユニット１６はプ
ラテンガラス８上に安定して支持され、そして無端ベル
ト４２とプラテンガラス８との間隙は確実に所定の距離
に保持される。

【００３１】次に、主として図３ないし図５、図１４及
び１５を参照して、給紙ユニット１２及び排紙ユニット
１４の少なくとも一方を支持する浮支持手段について説
明する。給紙ユニット１２及び排紙ユニット１４の少な
くとも一方、この例ではその両方は、図３から明らかな
ように、それぞれ前側板１５０及び後側板１５２を備え
ている。先に図２により説明した給紙ユニット１２を構
成する要素であるガイド板手段２８、搬入ローラ３０、
分離ローラ対３２及び搬送ローラ対３４等は、前側板１
５０及び後側板１５２間に設けられている。また排紙ユ
ニット１４を構成する要素であるガイド板手段４６、搬
出ローラ対４８及び５０等も、前側板１５０及び後側板
１５２間に設けられている。前側板１５０の各々には、
前方に水平に延びる水平支持部１５４と水平支持部１５
４の前端から下方に延びる鉛直部１５６とが設けられて
いる。後側板１５２の各々にも、前側板１５０と同様
に、後方に水平に延びる水平支持部１５４（図５参照）
と水平支持部１５４の後端から下方に延びる鉛直部１５
６（図示せず）とが設けられている。水平支持部１５４
の各々は支持枠体１０の上方、具体的には、支持枠体１
０の前枠５６及び後枠５８の上方に間隔をおいて位置付
けられている。給紙ユニット１２及び排紙ユニット１４
を支持する浮支持手段は、前側板１５０及び後側板１５
２の各々において少なくとも１か所、この例では２か所
を支持する浮支持機構１５８を含んでいる。各浮支持機
構１５８は実質的に同一であるので、その一つである給
紙ユニット１２の前側板１５０における浮支持機構１５
８について説明する。

【００３２】なお、後の説明から容易に理解されるよう
に、浮支持機構１５８の構成自体は、先に説明した搬送
ユニット１６の浮支持機構８８と実質上同一であるが、
支持の形態は相違する。したがって浮支持機構８８と同
一部分については同一符号で示し、特に必要のない限り
説明は省略する。

【００３３】浮支持機構１５８は、支持枠体１０、具体
的には前枠５６の水平基部６０に形成された孔１２０に
軸方向に移動自在に嵌合されたカラー１２２と、カラー
１２２の貫通孔１２４内を軸方向に相対移動自在に貫通
しかつその上端が前側板１５０の水平支持部１５４に着
脱自在にねじ結合され下端に頭部１２６を有する支持ボ
ルト１２８とを含んでいる。カラー１２２には環状フラ
ンジ１３０が形成されて水平基部６０より下方への移動
が規制されている。カラー１２２の上端と水平支持部１
５４の下面との間には、水平支持部１５４を常時上方へ
付勢するばね手段、具体的にはコイルばね１３２が配置
されている。支持ボルト１２８の頭部１２６と位置規制
フランジ１３４との間にはストップリング部材１３６が
装着されている。

【００３４】図４、図６及び図１４を参照して、支持枠
体１０が閉位置にあるときには、前記したように、支持
枠体１０の後部は各ヒンジ機構６８を介してハウジング
本体６後縁部に支持され、その前部はマグネット手段Ｍ
を介してハウジング本体６の前縁部に支持され、その閉
位置が規定される。給紙ユニット１２の前側板１５０及
び後側板１５２の下部にそれぞれ２個設けられた後述す
る当接片２０がハウジング本体６の上面に当接して給紙
ユニット１２の荷重を支持するとともに、下方への移動
が規制される。支持枠体１０の水平基部６０の下面がス
トップリング部材１３６の上面に対し所定の隙間を有す
るよう位置付けられる。その結果支持枠体１０にたわみ
が生じても、この変位は前記隙間に吸収され、給紙ユニ
ット１２の姿勢は所定の通り保持される。図４、図７及
び図１５を参照して、支持枠体１０がヒンジ機構６８を
介して閉位置から上方に所定角度開かれたときには、給
紙ユニット１２の水平支持部１５４はコイルばね１３２
を介して支持枠体１０の水平基部６０上に支持される。
以上の作用は、排紙ユニット１４においても実質上同様
に行なわれることは容易に理解されるであろう。

【００３５】なお給紙ユニット１２の水平支持部１５４
と支持枠体１０の水平基部６０との連結を解除する場合
には、先ずストップリング部材１３６を支持ボルト１２
８の頭部１２６と位置規制フランジ１３４との間の外径
部から取り外す。この状態で給紙ユニット１２を上方へ
持ち上げれば、支持ボルト１２８は水平支持部１５４に
結合された状態のまま、水平基部６０の孔１２０から上
方へ抜き出される。すなわち、ストップリング部材１３
６を支持ボルト１２８から抜き取るのみで、給紙ユニッ
ト１２を支持枠体１０から取り外すことができ、ジャム
処理あるいはメンテナンス作業をきわめて効率良く行な
うことができる。また給紙ユニット１２の支持枠体１０
への装着作業も著しく容易に行なうことができる。以上
の作用は、排紙ユニット１４においても実質上同様に行
なわれる。

【００３６】図３ないし図５を参照して、給紙ユニット
１２及び排紙ユニット１４の少なくとも一方、この例で
は両方には、閉位置においてハウジング本体６に当接す
るスペーサ手段が設けられている。このスペーサ手段
は、前側板１５０の各々及び後側板１５２の各々におけ
る鉛直部１５６の下部から下方へ突出するよう固定され
たそれぞれ２個の当接片２０から構成されている。した
がって当接片２０は、給紙ユニット１２及び排紙ユニッ
ト１４の前後に各２個ずつ、各ユニットに４個設けられ
ている。当接片２０の各々は給紙ユニット１２及び排紙
ユニット１４の最下部をそれぞれ規定し、支持枠体１０
の閉位置において前記各ユニット１２及び１４の荷重を
支持するとともに、その姿勢を所定の通り安定して保持
するものである。当接片２０は、各ユニット１２及び１
４の前後にそれぞれ１個ずつ設ける場合もあり得る。

【００３７】次に、本発明に従って構成された第２の実
施例であるＡＤＦ１６０を図１６及び図１７を参照して
説明する。なお、図１６及び図１７において、図１ない
し図１５と同一部分は同一符号で示す。図１６及び図１
７に示す、本発明の第２の実施例であるＡＤＦ１６０
が、図１ないし図１５に示す、本発明の第１の実施例で
あるＡＤＦ２と相違するところは、給紙ユニット１２及
び排紙ユニット１４の、支持枠体１０に対する支持手段
であり、またこの相違に付随してスペーサ手段も相違す
る。それ以外の構成は、実質上、前記第１の実施例であ
るＡＤＦ２と同一であるので、同一部分は同一符号で示
し、相違するところについて説明する。

【００３８】図１６及び図１７に示すＡＤＦ１６０にお
いて、給紙ユニット１２及び排紙ユニット１４は、搬送
ユニット１６の前側枠体１６２及び後側枠体１６４上に
固定支持されている。すなわち給紙ユニット１２及び排
紙ユニット１４は、それぞれ前側板１６６及び後側板１
６８を備えている。前側板１６６の各々は搬送ユニット
１６の前側枠体１６２の長手方向両端部に一体的に連結
されている。また後側板１６８の各々は搬送ユニット１
６の後側枠体１６４の長手方向両端部に一体的に連結さ
れている。前側枠体１６２の左方は給紙ユニット１２の
側方位置まで延びるよう構成され、同側方位置において
前側板１６６に固着されている。前側枠体１６２の右方
は排紙ユニット１４の側方位置まで延びるとともに、同
側方位置において前側板１６６が一体成形されている。
後側枠体１６４の構成と後側板１６８の各々の構成は、
図示はしていないが、実質上前記と同様に構成されてい
る。支持枠体１０の前枠５６及び後枠５８は、給紙ユニ
ット１２及び排紙ユニット１４を支持する必要がないの
で、それらの全長は、第１の発明に較べて幾分短く構成
されている。前側板１６６及び後側板１６８の下方に
は、スペーサ手段は設けられていない。以上の説明から
明らかなように、給紙ユニット１２及び排紙ユニット１
４は、それぞれ搬送ユニット１６と共に、前側枠体１６
２及び後側枠体１６４を介して支持枠体１０に、後浮支
持機構８６及び前浮支持機構８８を介して支持される。
スペーサ手段は、搬送ユニット１６の支持部材８４の各
々に設けられた計４個の当接片１８により構成される。
その他の構成は、先に説明したＡＤＦ２と実質上同一で
あり説明は省略する。

【００３９】次に、本発明に従って構成された第３の実
施例であるＡＤＦ１７０を図１８及び図１９を参照して
説明する。なお、図１８及び図１９において、図１ない
し図１５と同一部分は同一符号で示す。図１８及び図１
９に示す、本発明の第３の実施例であるＡＤＦ１７０
が、図１ないし図１５に示す、本発明の第１の実施例で
あるＡＤＦ２と相違するところは、給紙ユニット１２及
び排紙ユニット１４の、支持枠体１０に対する支持手段
であり、またこの相違に付随してスペーサ手段も相違す
る。それ以外の構成は、実質上、前記第１の実施例であ
るＡＤＦ２と同一であるので、同一部分は同一符号で示
し、相違するところについて説明する。

【００４０】本発明に従って構成された第３の実施例で
あるＡＤＦ１７０においては、給紙ユニット１２は支持
枠体１０の一端側（図の左方）に固定支持されている。
また排紙ユニット１４は支持枠体１０の他端側（図の右
方）に固定支持されている。すなわち、給紙ユニット１
２及び排紙ユニット１４は、それぞれ前側板１７２及び
後側板１７４を備えている。支持枠体１０の前枠５６の
左方は給紙ユニット１２の前側板１７２の下方位置まで
延びまた右方は排紙ユニット１４の前側板１７２の下方
位置まで延びるよう構成されている。各前側板１７２は
それぞれ前枠５６の水平基部６０に固定されている。同
様に支持枠体１０の後枠５８の左方は給紙ユニット１２
の後側板１７４の下方位置まで延びまた右方は排紙ユニ
ット１４の後側板１７４の下方位置まで延びるよう構成
されている。各後側板１７４はそれぞれ後枠５８の水平
基部６４に固定されている。給紙ユニット１２及び排紙
ユニット１４の少なくとも一方、この例では両方におけ
るヒンジ機構６８と反対側（前側）の下部には、支持枠
体１０の閉位置においてハウジング本体６に当接するス
ペーサ手段が設けられている。このスペーサ手段は、前
側板１７２の各々の下部から下方へ突出するよう固定さ
れた１個の当接片２０から構成されている。給紙ユニッ
ト１２側の当接片２０は、この例では前側板１７２の下
方に位置する支持枠体１０の前枠５６の下部から下方へ
突出するよう固定されている。その他の構成は、先に説
明したＡＤＦ２と実質上同一であり説明は省略する。

【００４１】以上この発明を、実施例に基づいて詳細に
説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内においてさまざまな変形あ
るいは修正ができるものである。

【００４２】例えば図２０及び図２１に示すリテーナ部
材２００は、図１０に示すリテーナ部材１０６の変形例
であって、上面が平坦な実質上直方体状の基部２０２を
含んでいる。基部２００の中央部には前記コイルばね１
０４が被嵌されうる環状凸部２０４が形成されている。
基部２００の、環状凸部２０４形成部の反対側の面に
は、一端から他端にわたる半円状の凹部２０６が形成さ
れている。凹部２０６は前記連結軸１０２の外周面に着
脱自在に係合しうるように形成されている。リテーナ部
材２００は、連結軸１０２の、カラー１０３間の外周面
に係合されるよう配置される。リテーナ部材２００はリ
テーナ部材１０６に較べ、連結軸１０２に対し、より安
定して係合されると共に、軸方向の強度が大きい。

【００４３】次に搬送ユニット１６に設けられたスペー
サ手段である当接片１８（図６及び図７参照）の変形例
について説明する。図２２は第１の変形例を示すもの
で、前記前側枠体８０の、支持部材８４の各々の一端部
が当接固定される部分には切欠き２１０が形成されてい
る。切欠き２１０の各々は図では明確でないが、支持部
材８４の上縁に沿った細長い矩形の孔から構成されてい
る。支持部材８４の各々の、前記切欠き２１０付近の平
坦な上面にはＬ型の当接片２１２が固定されている。当
接片２１２の各々は矩形の板材を折り曲げ形成したもの
である。当接片２１２の各々の折り曲げ先端部は、前記
切欠き２１０の各々から支持部材８４の各々の外側に突
出し、それらの下端は支持部材８４の下方へ突出するよ
う構成されている。なお図示はしていないが、前記後側
枠体８２の、支持部材８４の各々の他端部が当接固定さ
れる部分にも、同様にして他の当接片２１２が設けられ
ている。以上が搬送ユニット１６に設けられたスペーサ
手段である当接片の変形例である。

【００４４】図２３は当接片の他の変形例を示すもの
で、前記前側枠体８０の、支持部材８４の各々の一端部
が当接固定される部分の外側に、当接片２１４が固定さ
れている。当接片２１４の各々は、図では明確ではない
が矩形の板材から構成され、それらの下端は支持部材８
４の下方へ突出するよう構成されている。なお図示はし
ていないが、前記後側枠体８２の、支持部材８４の各々
の他端部が当接固定される部分の外側にも、同様にして
他の当接片２１４が設けられている。以上が搬送ユニッ
ト１６に設けられたスペーサ手段である当接片の他の変
形例である。以上の当接片２１２及び２１４の各々は、
前記当接片１８と同様に搬送ユニット１６の最下部を規
定し、支持枠体１０の閉位置においてプラテンガラス８
上に直接当接して搬送ユニット１６の荷重を支持すると
ともに、その姿勢を所定の通り保持するものである。

【００４５】

【発明の効果】本発明による主な効果は次のとおりであ
る。 （１）本発明の一局面に従って構成された自動原稿搬送
装置によれば、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体のた
わみは確実に防止されあるいは吸収され、搬送ユニット
のみならず、給紙ユニット及び排紙ユニットを含む全ユ
ニットを、ＡＤＦの閉位置において常に所定の正しい姿
勢に保持することができ、斜め給紙及び斜め排紙は確実
に防止され、常に複写紙の正しい位置に画像を転写する
ことができる。またジャムの発生も少なくなる。更に
は、ＡＤＦ全体の寿命が長くなる。更にはまた、給紙ユ
ニット及び排紙ユニットの少なくとも一方及び搬送ユニ
ットのメンテナンス作業を、容易かつ効率的に遂行する
ことが可能となる。 （２）本発明の他の局面に従って構成された自動原稿搬
送装置によれば、ＡＤＦの閉位置において、支持枠体の
たわみが確実に防止され、搬送ユニットのみならず、給
紙ユニット及び排紙ユニットを含む全ユニットを、ＡＤ
Ｆの閉位置において常に所定の正しい姿勢に保持するこ
とができ、斜め給紙及び斜め排紙は確実に防止され、常
に複写紙の正しい位置に画像を転写することができる。
またジャムの発生も少なくなる。更には、ＡＤＦ全体の
寿命が長くなる。更には、支持枠体のたわみを確実に防
止する上で最も効果的な下方位置にスペーサ手段を設け
るだけで、前記効果を達成することができるので、従来
のＡＤＦの基本構成を実質的に変更することなく、きわ
めて容易に、低コストで実用化を図ることができる。 （３）搬送ユニットの前浮支持機構は、ストップリング
部材を支持ボルトから抜き取るのみで、搬送ユニットと
支持枠体との連結を解除できるよう構成されているの
で、ジャム処理作業あるいはメンテナンス作業をきわめ
て容易かつ効率的に行なうことができる。もちろん搬送
ユニットと支持枠体との連結もきわめて容易に行なうこ
とができる。 （４）給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方
の浮支持機構（本発明の他の局面に従って構成された自
動原稿搬送装置に適用）も実質上搬送ユニットの前浮支
持機構と同一の構成を有するので、ストップリング部材
を支持ボルトから抜き取るのみで、上記ユニットの少な
くとも一方と支持枠体との連結を解除できるよう構成さ
れている。その結果、ジャム処理作業あるいはメンテナ
ンス作業をきわめて容易かつ効率的に行なうことができ
る。もちろん上記ユニットの少なくとも一方と支持枠体
との連結もきわめて容易に行なうことができる。 （５）搬送ユニットの後浮支持機構は、連結軸を長孔か
ら抜き取るのみで、実質上搬送ユニットと支持枠体との
連結を解除できるよう構成されているので、ジャム処理
作業あるいはメンテナンス作業をきわめて容易かつ効率
的に行なうことができる。もちろん搬送ユニットと支持
枠体との連結もきわめて容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明に係るＡＤＦの一実施例を静電複写
機に装着した状態を示す斜視概略図。

【図２】図１に示すＡＤＦの左右方向断面概略図であっ
て、第１の発明を概念的に示す図。

【図３】図１に示すＡＤＦの要部の斜視概略図であっ
て、一部を破断して示す図。

【図４】図３に示すＡＤＦにおける各ユニットの主とし
て前側支持部を説明するための左右方向断面概略図。

【図５】図３に示すＡＤＦにおける各ユニットの主とし
て後側支持部を説明するための左右方向断面概略図。

【図６】図４のＡ−Ａ矢視断面図であって、一部を省略
した概略図。

【図７】図６の他の作動状態を示す図。

【図８】第１の発明における、搬送ユニットの後浮支持
機構の実施例を示す一部断面概略図。

【図９】図８の他の作動状態を示す図。

【図１０】図８に示すリテーナ部材の斜視概略図。

【図１１】第１の発明における搬送ユニットの前浮支持
機構の実施例を示す一部断面概略図。

【図１２】図１１の他の作動状態を示す図。

【図１３】図１１に示すストップリング部材の斜視概略
図。

【図１４】第１の発明における、給紙ユニット及び排紙
ユニットの少なくとも一方の浮支持機構の実施例を示す
一部断面概略図。

【図１５】図１４の他の作動状態を示す図。

【図１６】第２の発明を概念的に示す、ＡＤＦの図２と
同様な断面概略図。

【図１７】図１６に示すＡＤＦの要部の斜視概略図であ
って、一部を破断して示す図。

【図１８】第３の発明を概念的に示す、ＡＤＦの図２と
同様な断面概略図。

【図１９】図１８に示すＡＤＦの要部の斜視概略図であ
って、一部を破断して示す図。

【図２０】リテーナ部材の変形例を示す斜視概略図。

【図２１】図２０を裏面方向から見た斜視概略図。

【図２２】当接片の変形例を示す部分的断面図。

【図２３】当接片の他の変形例を示す部分的断面図。

【符号の説明】

２ ＡＤＦ ４ 静電複写機 ６ ハウジング本体 ８ プラテンガラス １０ 支持枠体 １２ 給紙ユニット １４ 排紙ユニット １６ 搬送ユニット １８及び２０ スペーサ手段である当接片 ６８ ヒンジ機構 ８６ 後浮支持機構 ８８ 前浮支持機構 １２８ 支持ボルト １３６ ストップリング部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 義之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 吉田 健史 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−310229（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−226433（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−148857（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−21762（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−88485（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−78148（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−42632（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−51444（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03G 15/00 550 G03G 21/16 G03B 27/62 - 27/64 B65H 83/00 - 85/00

Claims (18)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング本体上に設けられたプラテン
   ガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位置及び開位置間
   を旋回作動できるよう支持された支持枠体と、該支持枠
   体の一端側に支持された給紙ユニットと、該支持枠体の
   他端側に支持された排紙ユニットと、該支持枠体におけ
   る該ユニット間に浮支持手段を介して支持された搬送ユ
   ニットとを備え、該搬送ユニットには該閉位置において
   該プラテンガラスに当接するスペーサ手段が設けられた
   自動原稿搬送装置において、該搬送ユニットを該支持枠体に支持する該浮支持手段
   は、該支持枠体の後側の少なくとも２か所及び前側の少
   なくとも１か所において該搬送ユニットを該支持枠体に
   支持し、 該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少なくとも一方
   は、該支持枠体に該搬送ユニットとは独立して浮支持手
   段により支持され、該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少なくとも一方を
   該支持枠体に支持する該浮支持手段は、該支持枠体の前
   側及び後側の各々における少なくとも１か所において該
   給紙ユニット及び該排紙ユニットの少なくとも一方を該
   支持枠体に支持し、 該支持枠体に該浮支持手段により支持される 該給紙ユニ
   ット及び該排紙ユニットの少なくとも一方には、該閉位
   置において該ハウジング本体に当接するスペーサ手段が
   設けられたことを特徴とする自動原稿搬送装置。
2. 【請求項２】 該搬送ユニットは、前後に間隔をおいて
   配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連結す
   る支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機構と
   を備えると共に該支持枠体の下方に間隔をおいて位置付
   けられ、 該搬送ユニットの該浮支持手段は、該搬送ユニットの該
   後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質的に同一
   の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少なくとも１
   か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該後浮支持機構の各々は、該支持枠体に固定されかつ互
   いに間隔をおいて鉛直方向下方に延びる支持側板を含む
   支持ブラケットと、該搬送ユニットの該後側枠体に固定
   されかつ互いに間隔をおいて後方に延びる鉛直側板を含
   む被支持ブラケットとを含み、 該被支持ブラケットの該鉛直側板の各々には、共通の水
   平軸心を有する実質的に同一の支持孔が形成され、該支
   持ブラケットの該支持側板の各々には、鉛直方向に延び
   る実質的に同一の長孔が形成され、 該支持ブラケットの該支持側板及び該被支持ブラケット
   の該鉛直側板の各々は、該支持孔と該長孔とが互いに整
   合するよう重合され、該被支持ブラケットの該支持孔の
   各々にわたって連結軸が回転自在に支持され、該連結軸
   が該長孔の各々に沿って移動自在に嵌合保持されかつ該
   支持ブラケットと該連結軸との間に、該連結軸を該長孔
   の各々の下端方向に付勢する付勢手段が設けられること
   により、該被支持ブラケットは該支持ブラケットに連結
   され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該支持側枠の該
   長孔の上端及び下端が該連結軸に対し所定の間隙を有す
   るよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
   所定角度開かれたときには、該連結軸は該付勢手段によ
   り付勢された状態で該長孔の各々の下端に押圧されるこ
   とにより、該後側枠体は該支持枠体に支持されるよう構
   成されたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送
   装置。
3. 【請求項３】 該付勢手段は、コイルばねと、該コイル
   ばねの下端と該連結軸との間に配置されて該連結軸に押
   圧されるリテーナ部材とを含み、 該リテーナ部材は、基部と、該基部の両端から同方向に
   平行に延びる一対の受部とを含み、 該基部の中央部には該コイルばねが被嵌されうる環状凸
   部が形成され、該受部の各々の端部には、該連結軸の外
   周面に着脱自在に係合する半円状の凹部が形成されてい
   ることを特徴とする請求項２記載の自動原稿搬送装置。
4. 【請求項４】 該連結軸は、その両端部において、それ
   ぞれ該支持孔及び該長孔の各々を貫通する一対のカラー
   を介してそれらに支持され、 該リテーナ部材は、該連結軸の、該カラー間の外周面に
   係合されるよう配置されたことを特徴とする請求項３記
   載の自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】 該搬送ユニットは、前後に間隔をおいて
   配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連結す
   る支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機構と
   を備えると共に該支持枠体の下方に間隔をおいて位置付
   けられ、 該搬送ユニットを支持する該浮支持手段は、該搬送ユニ
   ットの該後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質
   的に同一の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少な
   くとも１か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該前浮支持機構は、該搬送ユニットの該前側枠体に実質
   上水平に延びるよう形成された連結突起と、該連結突起
   に形成された孔に軸方向に移動自在に嵌合されたカラー
   と、該カラーの貫通孔内を軸方向に相対移動自在に貫通
   しかつその上端が該支持枠体に着脱自在にねじ結合され
   下端に頭部を有する支持ボルトとを含み、 該カラーは、その上端に該連結突起の該孔に嵌合する円
   筒部より大径の環状フランジが形成されて該連結突起よ
   り下方への移動が規制され、該カラーの上端と該支持枠
   体との間には該カラー及び該連結突起を介して該前側枠
   体を常時下方へ付勢するばね手段が配置され、 該支持ボルトの該頭部の上方には、軸方向に間隔をおい
   て環状の位置規制フランジが形成され、該位置規制フラ
   ンジの外径は、該カラーの該支持ボルト上における下方
   への移動を規制しかつ該連結突起の該孔に移動自在に嵌
   合しうる大きさに規定され、該頭部の外径は該連結突起
   の該孔に移動自在に嵌合しうる大きさに規定され、 該支持ボルトの該頭部と該位置規制フランジとの間に
   は、該位置規制フランジより半径方向に大きな部分を有
   するストップリング部材が軸方向へ移動できないように
   着脱自在に装着され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該前側枠体の該
   連結突起の下面が該ストップリング部材の上面との間に
   所定の隙間を有するよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
   所定角度開かれたときには、該ばね手段は伸長されて該
   連結突起の下面が該ストップリング部材の上面に当接す
   ることにより、該前側枠体は該支持枠体に支持されるよ
   う構成されたことを特徴とする請求項１記載の自動原稿
   搬送装置。
6. 【請求項６】 該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少
   なくとも一方は、前側板及び後側板を備え、該前側板に
   は、前方に水平に延びる水平支持部と該水平支持部の前
   端から下方に延びる鉛直部とが設けられ、該後側板に
   は、後方に水平に延びる水平支持部と該水平支持部の後
   端から下方に延びる鉛直部とが設けられ、該水平支持部
   の各々は該支持枠体の上方に間隔をおいて位置付けら
   れ、 該給紙ユニット及び該排紙ユニットの少なくとも一方を
   支持する該浮支持手段は、該前側板及び該後側板の各々
   において少なくとも１か所を支持する実質的に同一の浮
   支持機構を含み、 該浮支持機構の各々は、該支持枠体に形成された孔に軸
   方向に移動自在に嵌合されたカラーと、該カラーの貫通
   孔内を軸方向に相対移動自在に貫通しかつその上端が該
   水平支持部に着脱自在にねじ結合され下端に頭部を有す
   る支持ボルトとを含み、 該カラーは、その上端に該支持枠体の該孔に嵌合する円
   筒部より大径の環状フランジが形成されて該支持枠体よ
   り下方への移動が規制され、該カラーの上端と該水平支
   持部との間には、該水平支持部を常時上方へ付勢するば
   ね手段が配置され、 該支持ボルトの該頭部の上方には、軸方向に間隔をおい
   て環状の位置規制フランジが形成され、該位置規制フラ
   ンジの外径は、該カラーの該支持ボルト上における下方
   への移動を規制しかつ該支持枠体の該孔に移動自在に嵌
   合しうる大きさに規定され、該頭部の外径は該支持枠体
   の該孔に移動自在に嵌合しうる大きさに規定され、 該支持ボルトの該頭部と該位置規制フランジとの間に
   は、該位置規制フランジより半径方向に大きな部分を有
   するストップリング部材が軸方向へ移動できないように
   着脱自在に装着され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該支持枠体の下
   面が該ストップリング部材の上面に対し所定の隙間を有
   するよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
   所定角度開かれたときには、該水平支持部は該ばね手段
   を介して該支持枠体上に支持されるよう構成されたこと
   を特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。
7. 【請求項７】 該ストップリング部材は合成樹脂製の弾
   性部材から形成されると共に、一端部が所定の間隔をも
   って切り欠かれた環状の平板基部と、該平板基部の、該
   切欠きと反対側の端部からＬ型に延びる突起部とを有す
   ることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の自動原
   稿搬送装置。
8. 【請求項８】 ハウジング本体上に設けられたプラテン
   ガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位置及び開位置間
   を旋回作動できるよう支持された支持枠体と、該支持枠
   体の一端側に配置された給紙ユニットと、該支持枠体の
   他端側に配置された排紙ユニットと、該支持枠体におけ
   る該ユニット間に浮支持手段を介して支持された搬送ユ
   ニットとを備え、該搬送ユニットは、前後に間隔をおい
   て配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連結
   する支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機構
   と、該閉位置において該プラテンガラスに当接するスペ
   ーサ手段とを備えている自動原稿搬送装置において、 該給紙ユニット及び該排紙ユニットは、該搬送ユニット
   の該前側枠体及び該後側枠体上に固定支持され、 該搬送ユニットは、該支持枠体の下方に間隔をおいて位
   置付けられ、 該搬送ユニットの該浮支持手段は、該搬送ユニットの該
   後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質的に同一
   の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少なくとも１
   か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該後浮支持機構の各々は、該支持枠体に固定されかつ互
   いに間隔をおいて鉛直方向下方に延びる支持側板を含む
   支持ブラケットと、該搬送ユニットの該後側枠体に固定
   されかつ互いに間隔をおいて後方に延びる鉛直側板を含
   む被支持ブラケットとを含み、 該被支持ブラケットの該鉛直側板の各々には、共通の水
   平軸心を有する実質的に同一の支持孔が形成され、該支
   持ブラケットの該支持側板の各々には、鉛直方向に延び
   る実質的に同一の長孔が形成され、 該支持ブラケットの該支持側板及び該被支持ブラケット
   の該鉛直側板の各々は、該支持孔と該長孔とが互いに整
   合するよう重合され、該被支持ブラケットの該支持孔の
   各々にわたって連結軸が回転自在に支持され、該連結軸
   が該長孔の各々に沿って移動自在に嵌合保持されかつ該
   支持ブラケットと該連結軸との間に、該連結軸を該長孔
   の各々の下端方向に付勢する付勢手段が設けられること
   により該被支持ブラケットは該支持ブラケットに連結さ
   れ、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該支持側枠の該
   長孔の上端及び下端が該連結軸に対し所定の間隙を有す
   るよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
   所定角度開かれたときには、該連結軸は該付勢手段によ
   り付勢された状態で該長孔の各々の下端に押圧されるこ
   とにより、該後側枠体は該支持枠体に支持されるよう構
   成されたことを特徴とする自動原稿搬送装置。
9. 【請求項９】 該付勢手段は、コイルばねと、該コイル
   ばねの下端と該連結軸との間に配置されて該連結軸に押
   圧されるリテーナ部材とを含み、 該リテーナ部材は、基部と、該基部の両端から同方向に
   平行に延びる一対の受部とを含み、 該基部の中央部には該コイルばねが被嵌されうる環状凸
   部が形成され、該受部の各々の端部には、該連結軸の外
   周面に着脱自在に係合する半円状の凹部が形成されてい
   ることを特徴とする請求項８記載の自動原稿搬送装置。
10. 【請求項１０】 該連結軸は、その両端部において、そ
    れぞれ該支持孔及び該長孔の各々を貫通する一対のカラ
    ーを介してそれらに支持され、 該リテーナ部材は、該連結軸の、該カラー間の外周面に
    係合されるよう配置されたことを特徴とする請求項９記
    載の自動原稿搬送装置。
11. 【請求項１１】 ハウジング本体上に設けられたプラテ
    ンガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位置及び開位置
    間を旋回作動できるよう支持された支持枠体と、該支持
    枠体の一端側に配置された給紙ユニットと、該支持枠体
    の他端側に配置された排紙ユニットと、該支持枠体にお
    ける該ユニット間に浮支持手段を介して支持された搬送
    ユニットとを備え、該搬送ユニットは、前後に間隔をお
    いて配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連
    結する支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機
    構と、該閉位置において該プラテンガラスに当接するス
    ペーサ手段とを備えている自動原稿搬送装置において、 該給紙ユニット及び該排紙ユニットは、該搬送ユニット
    の該前側枠体及び該後側枠体上に固定支持され、 該搬送ユニットは、該支持枠体の下方に間隔をおいて位
    置付けられ、 該搬送ユニットを支持する該浮支持手段は、該搬送ユニ
    ットの該後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質
    的に同一の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少な
    くとも１か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該前浮支持機構は、該搬送ユニットの該前側枠体に実質
    上水平に延びるよう形成された連結突起と、該連結突起
    に形成された孔に軸方向に移動自在に嵌合されたカラー
    と、該カラーの貫通孔内を軸方向に相対移動自在に貫通
    しかつその上端が該支持枠体に着脱自在にねじ結合され
    下端に頭部を有する支持ボルトとを含み、 該カラーは、その上端に該連結突起の該孔に嵌合する円
    筒部より大径の環状フランジが形成されて該連結突起よ
    り下方への移動が規制され、該カラーの上端と該支持枠
    体との間には該カラー及び該連結突起を介して該前側枠
    体を常時下方へ付勢するばね手段が配置され、 該支持ボルトの該頭部の上方には、軸方向に間隔をおい
    て環状の位置規制フランジが形成され、該位置規制フラ
    ンジの外径は、該カラーの該支持ボルト上における下方
    への移動を規制しかつ該連結突起の該孔に移動自在に嵌
    合しうる大きさに規定され、該頭部の外径は該連結突起
    の該孔に移動自在に嵌合しうる大きさに規定され、 該支持ボルトの該頭部と該位置規制フランジとの間に
    は、該位置規制フランジより半径方向に大きな部分を有
    するストップリング部材が軸方向へ移動できないように
    着脱自在に装着され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該前側枠体の該
    連結突起の下面が該ストップリング部材の上面との間に
    所定の隙間を有するよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
    所定角度開かれたときには、該ばね手段は伸長されて該
    連結突起の下面が該ストップリング部材の上面に当接す
    ることにより、該前側枠体は該支持枠体に支持されるよ
    う構成されたことを特徴とする自動原稿搬送装置。
12. 【請求項１２】 該ストップリング部材は合成樹脂製の
    弾性部材から形成されると共に、一端部が所定の間隔を
    もって切り欠かれた環状の平板基部と、該平板基部の、
    該切欠きと反対側の端部からＬ型に延びる突起部とを有
    することを特徴とする請求項１１記載の自動原稿搬送装
    置。
13. 【請求項１３】 ハウジング本体上に設けられたプラテ
    ンガラスに対し、ヒンジ手段を介して閉位置及び開位置
    間を旋回作動できるよう支持された支持枠体と、該支持
    枠体の一端側に固定支持された給紙ユニットと、該支持
    枠体の他端側に固定支持された排紙ユニットと、該支持
    枠体における該ユニット間に浮支持手段を介して支持さ
    れた搬送ユニットとを備え、該搬送ユニットには該閉位
    置において該プラテンガラスに当接するスペーサ手段が
    設けられた自動原稿搬送装置において、該搬送ユニットを該支持枠体に支持する該浮支持手段
    は、該支持枠体の後側の少なくとも２か所及び前側の少
    なくとも１か所において該搬送ユニットを該支持枠体に
    支持し、 該給紙ユニット及び排紙ユニットの少なくとも一方にお
    ける該ヒンジ手段と反対側の下部には、該閉位置におい
    て該ハウジング本体に当接するスペーサ手段が設けられ
    たことを特徴とする自動原稿搬送装置。
14. 【請求項１４】 該搬送ユニットは、前後に間隔をおい
    て配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連結
    する支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機構
    とを備えると共に該支持枠体の下方に間隔をおいて位置
    付けられ、 該搬送ユニットの該浮支持手段は、該搬送ユニットの該
    後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質的に同一
    の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少なくとも１
    か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該後浮支持機構の各々は、該支持枠体に固定されかつ互
    いに間隔をおいて鉛直方向下方に延びる支持側板を含む
    支持ブラケットと、該搬送ユニットの該後側枠体に固定
    されかつ互いに間隔をおいて後方に延びる鉛直側板を含
    む被支持ブラケットとを含み、 該被支持ブラケットの該鉛直側板の各々には、共通の水
    平軸心を有する実質的に同一の支持孔が形成され、該支
    持ブラケットの該支持側板の各々には、鉛直方向に延び
    る実質的に同一の長孔が形成され、 該支持ブラケットの該支持側板及び該被支持ブラケット
    の該鉛直側板の各々は、該支持孔と該長孔とが互いに整
    合するよう重合され、該被支持ブラケットの該支持孔の
    各々にわたって連結軸が回転自在に支持され、該連結軸
    が該長孔の各々に沿って移動自在に嵌合保持されかつ該
    支持ブラケットと該連結軸との間に、該連結軸を該長孔
    の各々の下端方向に付勢する付勢手段が設けられること
    により、該被支持ブラケットは該支持ブラケットに連結
    され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該支持側枠の該
    長孔の上端及び下端が該連結軸に対し所定の間隙を有す
    るよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
    所定角度開かれたときには、該連結軸は該付勢手段によ
    り付勢された状態で該長孔の各々の下端に押圧されるこ
    とにより、該後側枠体は該支持枠体に支持されるよう構
    成されたことを特徴とする請求項１３記載の自動原稿搬
    送装置。
15. 【請求項１５】 該付勢手段は、コイルばねと、該コイ
    ルばねの下端と該連結軸との間に配置されて該連結軸に
    押圧されるリテーナ部材とを含み、 該リテーナ部材は、基部と、該基部の両端から同方向に
    平行に延びる一対の受部とを含み、 該基部の中央部には該コイルばねが被嵌されうる環状凸
    部が形成され、該受部の各々の端部には、該連結軸の外
    周面に着脱自在に係合する半円状の凹部が形成されてい
    ることを特徴とする請求項１４記載の自動原稿搬送装
    置。
16. 【請求項１６】 該連結軸は、その両端部において、そ
    れぞれ該支持孔及び該長孔の各々を貫通する一対のカラ
    ーを介してそれらに支持され、 該リテーナ部材は、該連結軸の、該カラー間の外周面に
    係合されるよう配置されたことを特徴とする請求項１５
    記載の自動原稿搬送装置。
17. 【請求項１７】 該搬送ユニットは、前後に間隔をおい
    て配置された前側枠体及び後側枠体と、該枠体間を連結
    する支持部材と、該枠体間に配置された搬送ベルト機構
    とを備えると共に該支持枠体の下方に間隔をおいて位置
    付けられ、 該搬送ユニットを支持する該浮支持手段は、該搬送ユニ
    ットの該後側枠体側の少なくとも２か所を支持する実質
    的に同一の二つの後浮支持機構と、該前側枠体側の少な
    くとも１か所を支持する前浮支持機構とを含み、 該前浮支持機構は、該搬送ユニットの該前側枠体に実質
    上水平に延びるよう形成された連結突起と、該連結突起
    に形成された孔に軸方向に移動自在に嵌合されたカラー
    と、該カラーの貫通孔内を軸方向に相対移動自在に貫通
    しかつその上端が該支持枠体に着脱自在にねじ結合され
    下端に頭部を有する支持ボルトとを含み、 該カラーは、その上端に該連結突起の該孔に嵌合する円
    筒部より大径の環状フランジが形成されて該連結突起よ
    り下方への移動が規制され、該カラーの上端と該支持枠
    体との間には該カラー及び該連結突起を介して該前側枠
    体を常時下方へ付勢するばね手段が配置され、 該支持ボルトの該頭部の上方には、軸方向に間隔をおい
    て環状の位置規制フランジが形成され、該位置規制フラ
    ンジの外径は、該カラーの該支持ボルト上における下方
    への移動を規制しかつ該連結突起の該孔に移動自在に嵌
    合しうる大きさに規定され、該頭部の外径は該連結突起
    の該孔に移動自在に嵌合しうる大きさに規定され、 該支持ボルトの該頭部と該位置規制フランジとの間に
    は、該位置規制フランジより半径方向に大きな部分を有
    するストップリング部材が軸方向へ移動できないように
    着脱自在に装着され、 該支持枠体が該閉位置にあるときには、該前側枠体の該
    連結突起の下面が該ストップリング部材の上面との間に
    所定の隙間を有するよう位置付けられ、 該支持枠体が該ヒンジ手段を介して該閉位置から上方に
    所定角度開かれたときには、該ばね手段は伸長されて該
    連結突起の下面が該ストップリング部材の上面に当接す
    ることにより、該前側枠体は該支持枠体に支持されるよ
    う構成されたことを特徴とする請求項１３記載の自動原
    稿搬送装置。
18. 【請求項１８】 該ストップリング部材は合成樹脂製の
    弾性部材から形成されると共に、一端部が所定の間隔を
    もって切り欠かれた環状の平板基部と、該平板基部の、
    該切欠きと反対側の端部からＬ型に延びる突起部とを有
    することを特徴とする請求項１７記載の自動原稿搬送装
    置。