WO2017057604A1 - 画像読取装置、及び画像形成装置 - Google Patents

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document pressing
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pressing plate
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角田　昌之
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京セラドキュメントソリューションズ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an image reading apparatus and an image forming apparatus for reading an original, and in particular, for an original pressing portion provided openably and closably with respect to a platen glass on which the original is placed, positioning with respect to the platen glass at the time of original pressing On the technology of
  • the image reading apparatus includes a reading unit that reads an image of a document, and a document pressing unit supported openably and closably with respect to the reading unit.
  • the document is placed on a platen glass of the reading unit. In the closed state, the reading unit reads the document through the platen glass using the document pressing unit as a document pressing member.
  • a document transport unit (document pressing unit) is provided so as to be openable and closable with respect to the reading unit, the document is placed on the platen glass of the reading unit, and the document transport unit is closed.
  • the document is read by the reading unit.
  • the position regulating members are provided at four places on the lower surface of the document conveying portion and not in the region for pressing the document, and when the document conveying portion is closed, the respective position regulating members are separated from the platen glass
  • the position in the height direction of the document conveyance unit with respect to the reading unit is regulated by bringing the document into contact with the upper surface portion of the unit.
  • a document conveyance unit (document holding unit) is provided so as to be openable / closable with respect to the reading unit, and the document conveyance unit conveys the document on the platen glass in a state where the document conveyance unit is closed. While reading the document by the reading unit. Then, an abutting member is protruded from the document pressing plate of the document conveying unit, and when the document conveying unit is closed, the abutting member is brought into contact with the platen glass to slightly contact the document pressing plate from the platen glass. A space is formed between the platen glass and the document pressing plate so as to allow the document to pass and be transported.
  • each position restricting member on the lower surface of the document conveyer is exposed when the document conveyer is opened. It looks bad because In addition, since each position regulating member abuts on the upper surface of the reading unit every time the document conveyance unit is opened and closed, the upper surface of the reading unit is scratched.
  • An object of the present invention is to enable accurate positioning of a document pressing unit with respect to a reading unit without being damaged.
  • An image reading apparatus has a platen glass, and a reading unit that reads an original placed on the platen glass, and an original pressing unit supported openably and closably with respect to the reading unit.
  • a document pressing plate attached to the document pressing unit and pressing a document on the platen glass when the document pressing unit is closed, and a shape protruding from the facing surface of the document pressing unit, the facing surface And an original pressing plate, and a height restricting portion provided at a position overlapping the arrangement area of the platen glass when the original pressing portion is closed.
  • An image forming apparatus includes the image reading apparatus of the present invention, and an image forming section for forming an image of a document read by the reading section of the image reading apparatus on a recording sheet.
  • Image forming apparatus includes the image reading apparatus of the present invention, and an image forming section for forming an image of a document read by the reading section of the image reading apparatus on a recording sheet.
  • the present invention even when the document pressing unit of the image reading apparatus is opened from the reading unit, the appearance is good, and the upper surface of the reading unit is closed even when the document pressing unit is closed to the reading unit. And the platen glass of the reading unit is not damaged, and the document pressing unit can be accurately positioned with respect to the reading unit.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an image forming apparatus provided with an image reading apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the image reading apparatus, showing a state in which the document conveyance unit is closed.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the image reading apparatus, showing a state in which the document conveyance unit is opened.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an internal structure in the vicinity of the bottom of the document conveyance unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the vicinity of the height control unit in the document conveyance unit as viewed from the side.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the vicinity of another height restricting portion in the document conveyance portion as viewed from the side.
  • (A) is a figure which shows typically a document press plate, a foamed synthetic resin member, and a height control part when a document conveyance part is opened
  • (b) is a document press when a document conveyance part is closed. It is a figure which shows a board, a foaming synthetic resin member, and a height control part typically. It is a sectional view showing a modification of an image reading device.
  • FIG. 1 is a front sectional view showing the structure of an image reading apparatus and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is, for example, a multifunction peripheral having a copy function, a printer function, a scanner function, a facsimile function, and the like.
  • the image forming apparatus 1 includes an operation unit 47, an image forming unit 120, a fixing unit 13, a sheet feeding unit 14, an image reading unit (ISU; Image scanner unit) 5 and the like in an apparatus main body 2.
  • ISU Image scanner unit
  • the operation unit 47 is operated by the user, and receives an instruction to execute an image forming operation, an image reading operation, and the like according to the operation.
  • the image reading device 5 optically reads an image of a document to generate image data.
  • Image data generated by the image reading device 5 is stored in a built-in HDD or a computer connected to a network.
  • the image forming unit 120 When performing an image forming operation, the image data generated by the above image reading operation, the image data received from a user terminal device such as a computer or a smartphone connected to a network, or the image data stored in the built-in HDD Based on this, the image forming unit 120 forms a toner image on the recording paper P as a recording medium supplied from the paper feeding unit 14.
  • the image forming unit 120 includes an image forming unit 12M for magenta, an image forming unit 12C for cyan, an image forming unit 12Y for yellow, and an image forming unit 12Bk for black.
  • Each of the image forming units 12M, 12C, 12Y, and 12Bk exposes the surface of the photosensitive drum 122 and the photosensitive drum 122 by uniformly charging the photosensitive drum 122 and the surface of the photosensitive drum 122, and An exposure device (LSU; Laser scanning units) 123 for forming an electrostatic latent image, a developing device 124 for developing an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 122 into a toner image using toner, and a primary transfer roller 126 And each one.
  • LSU Laser scanning units
  • the surface of the photosensitive drum 122 is uniformly charged and then exposed to correspond to the image of color components on the surface.
  • An electrostatic latent image is formed, and the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 122 is developed to form a toner image of the color component on the photosensitive drum 122, and the toner image is driven by the primary transfer roller 126
  • the primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 125 stretched around the roller 125A and the driven roller 125B.
  • the intermediate transfer belt 125 has an outer peripheral surface on which an image bearing surface to which a toner image is to be transferred is set.
  • the intermediate transfer belt 125 is driven by the drive roller 125A in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 122.
  • the intermediate transfer belt 125 endlessly travels between the driving roller 125A and the driven roller 125B in synchronization with each photosensitive drum 122.
  • the toner images of the respective color components transferred onto the intermediate transfer belt 125 are superimposed on the intermediate transfer belt 125 by adjusting the transfer timing to form a color toner image.
  • the secondary transfer roller 210 transfers the color toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 125 from the sheet feeding unit 14 at the nip N between the secondary transfer roller 210 and the intermediate transfer belt 125. To the recording paper P conveyed through the
  • the recording sheet P is heated and pressurized by the fixing unit 13, the toner image on the recording sheet P is fixed by thermocompression bonding, and the recording sheet P is discharged to the discharge tray 151 through the discharge roller pair 159.
  • the sheet feeding unit 14 includes a plurality of sheet feeding cassettes.
  • the pickup roller 145 of the sheet feeding cassette is rotationally driven, and the recording sheet P is conveyed and supplied to the conveyance path 190.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the mechanical configuration of the image reading device 5, and shows a state in which the document conveyance unit 20 is closed.
  • FIG. 3 is a perspective view schematically showing the appearance of the image reading device 5 and shows a state in which the document conveyance unit 20 is opened.
  • the image reading device 5 includes a document conveyance unit 20 and a reading unit 30.
  • the document conveyance unit 20 includes a document pressing plate 21, a document feed tray 22, a pickup roller 25, a conveyance roller 26, a discharge roller 27, a document discharge tray 28 and the like.
  • the document conveying unit 20 is an example of a document pressing unit in the claims.
  • the reading unit 30 further includes a first platen glass 31, a second platen glass 32, a white reference plate 33, a carriage 34, an optical system unit 35, a condenser lens 36, and a CCD (charge coup light source device) sensor 37. ing.
  • two hinges 38 are provided apart from each other at one end of the upper surface 30a of the reading unit 30, and the document conveyance unit 20 is pivotally supported by the hinges 38 so as to be opened and closed. Opening and closing operations of the transport unit 20 are enabled.
  • the document conveyance unit 20 When the document conveyance unit 20 is opened, the first platen glass 31 and the second platen glass 32 of the reading unit 30 are opened, and the document MS can be placed on the second platen glass 32 of the reading unit 30. Thereafter, when the document transport unit 20 is closed, the document MS on the second platen glass 32 is pressed by the document pressing plate 21 of the document transport unit 20.
  • the document MS When the document MS is placed on the document feed tray 22 with the document transport unit 20 closed, the document MS is pulled out of the document feed tray 22 by the pickup roller 25 and the document is transported by the conveyance roller 26. Is conveyed, passes over the first platen glass 31 of the reading unit 30, and the document is discharged onto the document discharge tray 28 by the paper discharge roller 27.
  • the light source of the carriage 34 illuminates the document MS through the first platen glass 31 or the second platen glass 32, and the reflected light is reflected by the carriage 34 and a plurality of mirrors of the optical system unit 35 to collect the condensing lens.
  • the document is guided to a CCD sensor 37 through 36, and the document MS is read by the CCD sensor 37. Thereby, the document MS passing on the first platen glass 31 or the document MS placed on the second platen glass 32 is read.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an internal structure in the vicinity of the bottom of the document transport unit 20.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the vicinity of the height restricting portion 53 in the document conveying portion 20 as viewed from the side, and FIG. It is sectional drawing shown seeing from one side.
  • the document pressing plate 21 is a thin plate and has rigidity, and a white sheet is attached to the lower surface of the document pressing plate 21 or a white paint is applied. It has been subjected. Further, a plurality of foamed synthetic resin members 51, 52 are attached to the lower surface 20b of the main body frame 20a of the document conveyance unit 20, and the original pressing plate 21 is attached to the lower surface of each of the foamed synthetic resin members 51, 52. It is supported. Accordingly, the document pressing plate 21 is attached to the main body frame 20 a of the document transport unit 20 via the foamed synthetic resin members 51 and 52. More specifically, a plurality of foam synthetic resin members 51, 52 are provided on each portion of the lower surface 20b (a part of the opposing surface in the claims) of the main body frame 20a in the document transport unit 20, and the document pressing plate 21 is locally It is pressing.
  • a plurality of height restriction portions 53, 54 are provided so as to protrude downward.
  • the height restricting portions 53 and 54 are provided at a plurality of positions in the main scanning direction, two in the present embodiment.
  • the document conveying unit 20 is closed, and the document pressing plate 21 is in pressure contact with the second platen glass 32 by the load of the document conveying unit 20. Further, the lower ends of the height regulating portions 53 and 54 are pressed against the second platen glass 32 through the document pressing plate 21.
  • the main body frame 20 a of the document conveying unit 20, the document pressing plate 21, the foamed synthetic resin members 51 and 52, and the height regulating portions 53 and 54 are simplified and shown.
  • the foamed synthetic resin member 51 is disposed on one end side of the original pressing plate 21 in the sub scanning direction, and is disposed near both sides of the original pressing plate 21 in the main scanning direction (main scanning The foamed synthetic resin member 51 on one side of the direction is not shown).
  • the foamed synthetic resin member 52 is disposed on the other end side of the document pressing plate 21 in the sub scanning direction, and disposed near both sides of the document pressing plate 21 in the main scanning direction (foaming on one side in the main scanning direction
  • the synthetic resin member 52 is not shown). Therefore, four foam synthetic resin members 51 and 52 are attached to the lower surface 20b of the main body frame 20a of the document transport unit 20, respectively.
  • the original pressing plate 21 is attached to and supported by the lower surfaces of these foamed synthetic resin members 51 and 52.
  • the foamed synthetic resin members 51 and 52 have a height from the lower surface 20b of the main body frame 20a in the non-compressed extension state in which the document conveyance unit 20 is not in the closed state and is not pressed by the second platen glass 32. It is set to be longer than the restricting portions 53 and 54, and when the document conveyance portion 20 is closed and pressed by the second platen glass 32, it may be shrunk to the main body frame 20a side than the height restricting portions 53 and 54. It is considered to have possible elasticity.
  • the height restricting portion 53 has a shape protruding from the main body frame 20 a of the document conveying portion 20, and is interposed between the main body frame 20 a and the document pressing plate 21.
  • the height restricting portion 53 is provided at a position overlapping the arrangement region of the second platen glass 32 when the document conveying portion 20 is closed with respect to the reading portion 30.
  • the height restricting portion 53 is disposed closer to one end of the original pressing plate 21 than the foamed synthetic resin member 51 in the sub scanning direction, and is disposed near both sides of the original pressing plate 21 in the main scanning direction (main The height restricting portion 53 on one side in the scanning direction is not shown).
  • the height restricting portion 54 is disposed closer to the other end of the original pressing plate 21 than the foamed synthetic resin member 52 in the sub scanning direction, and is disposed near both sides of the original pressing plate 21 in the main scanning direction (main scanning One side height regulation part 54 of the direction is not shown). Therefore, four height restricting portions 53 and 54 are provided at the respective positions of the main body frame 20 a of the document conveying portion 20.
  • each height regulating portion 53, 54 is a document pressing plate when document feeding portion 20 is closed. 21 and is disposed at a position overlapping the area of the second platen glass 32.
  • the document pressing plate 21 and the second platen glass 32 have substantially the same size and are rectangular.
  • the second platen glass 32 is an example of the platen glass in the claims, and the foamed synthetic resin members 51 and 52 are an example of the elastic members in the claims.
  • FIG. 7A is a view schematically showing the original pressing plate 21, the foamed synthetic resin members 51 and 52, and the height regulating portions 53 and 54 when the original conveying unit 20 is opened.
  • 7 (b) is a view schematically showing each of the document transport unit 20 when it is closed.
  • the document pressing plate 21 separates from the second platen glass 32, so the document pressing plate 21 descends by its own weight, and each foamed synthetic resin The members 51 and 52 are in the non-compressed state, and the thickness of each of the foamed synthetic resin members 51 and 52 becomes the maximum thickness dmax.
  • the foamed synthetic resin members 51 and 52 are in the non-compressed state, the lower ends of the height regulating portions 53 and 54 are separated from the document pressing plate 21 by the distance s.
  • the lower ends of the height regulation units 53 and 54 are pressed against the second platen glass 32 via the document pressing plate 21.
  • the original document on the second platen glass 32 is pressed against the second platen glass 32 while the original document on the second platen The position can be accurately positioned.
  • the document conveyance unit 20 is closed as described above and the lower ends of the height regulation units 53 and 54 are pressed against the second platen glass 32 via the document pressing plate 21,
  • the distance between the first platen glass 31 and the platen member 39 provided on the main body frame 20a side of the document conveyance unit 20 facing the first platen glass 31 to read the document MS in the conveyance state is previously determined. It is configured to be kept at a fixed distance.
  • the first platen glass 31 and the second platen glass 32 are set at the same height. Therefore, when the document transport unit 20 is in the closed state, the document transport unit 20 is accurately positioned in the height direction also with respect to the first platen glass 31, and the document MS is placed between the document transport unit 20 and the first platen glass 31. It is possible to reliably form a fixed gap for transporting and passing through.
  • the lower ends of the height regulation units 53 and 54 are pressed against the second platen glass 32 through the document pressing plate 21, so that the height regulation units 53 and 54 are not provided.
  • the lower end does not directly contact the upper surface of the reading unit 30, and the upper surface of the reading unit 30 is not damaged.
  • the original pressing plate 21 disperses the load of the original conveying portion 20 received from the lower end of each of the height regulating portions 53 and 54 and acts on the second platen glass 32, the load of the original conveying portion 20 is the second platen It does not concentrate on a part of the glass 32, and the second platen glass 32 is not broken.
  • the height restricting portions 53 and 54 are disposed inside the document pressing plate 21, the height restricting portions 53 and 54 are covered with the document pressing plate 21 when the document conveying unit 20 is opened. And the appearance is improved.
  • the height regulating portion 54 which is at a position away from the hinge 38 serving as a shaft fulcrum when the document transport portion 20 rotates, in the sub scanning direction.
  • the length from the lower surface 20 b may be longer than the height restricting portion 53.
  • the foamed synthetic resin members 51, 52 have a length from the lower surface 20b of the main body frame 20a in the non-compressed extension state in which the document transport unit 20 is not in the closed state and is not pressed by the second platen glass 32. Is set to be longer than the height restricting portion 54.
  • the foamed synthetic resin member 52 provided in the vicinity of the height restricting portion 54 may be made of a material having higher flexibility than the foamed synthetic resin member 51.
  • only one height restricting portion 54 may be provided in the main scanning direction.
  • FIG. 8 shows a modification of the image reading device 5.
  • the lower surface 20b of the main body frame 20a of the document transport unit 20 is a wide flat surface, and a single foam synthetic resin sheet 61 is attached to the flat surface.
  • the foamed synthetic resin sheet 61 is smaller than the second platen glass 32, and the height regulating portions 53 and 54 are disposed outside the foamed synthetic resin sheet 61.
  • a foamed synthetic resin sheet 61 as an elastic member is provided on the lower surface 20 b so as to cover the entire area in which the lower surface 20 b of the main body frame 20 a of the document transport unit 20 faces the document pressing plate 21.
  • the document pressing plate 21 When the document conveyance unit 20 is opened, the document pressing plate 21 is lowered by its own weight, and the foamed synthetic resin sheet 61 is in a non-compressed state, and the lower ends of the height regulating portions 53 and 54 are separated from the document pressing plate 21 Do.
  • the load of the document conveyance unit 20 is applied to the foamed synthetic resin sheet 61 between the main body frame 20a of the document conveyance unit 20 and the document pressing plate 21, and the foamed synthetic resin sheet 61 is compressed.
  • the lower ends of the height regulating portions 53 and 54 are pressed against the second platen glass 32 via the document pressing plate 21. Therefore, even in such a modification, the same operation and effect as the above embodiment can be obtained.

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Abstract

画像読取装置（１）は、原稿を読取る読取部（３０）と、読取部（３０）に対して開閉自在に支持された原稿搬送部（２０）と、原稿搬送部（２０）の下面に支持された各発泡合成樹脂部材（５１、５２）と、各発泡合成樹脂部材（５１、５２）を介して原稿搬送部（２０）に取付けられた原稿押圧板２１と、原稿搬送部２０に設けられて、原稿押圧板（２１）を介して第２プラテンガラス（３２）に押圧される各高さ規制部（５３、５４）と、を備え、原稿搬送部（２０）の閉状態では各高さ規制部（５３、５４）が第２プラテンガラス（３２）の領域に重なる位置にある。

Description

画像読取装置、及び画像形成装置
　本発明は、原稿を読取る画像読取装置及び画像形成装置に関し、特に、原稿が載置されるプラテンガラスに対して開閉自在に設けられる原稿押さえ部について、原稿押さえ時におけるプラテンガラスに対する位置決めを行うための技術に関する。
　画像読取装置は、原稿の画像を読取る読取部と、読取部に対して開閉自在に支持された原稿押さえ部とを備えており、原稿が読取部のプラテンガラス上に載置され、原稿押さえ部が閉じられた状態で、当該原稿押さえ部を原稿押さえ部材として、プラテンガラスを通じて、読取部により原稿を読取る。
　特許文献１では、読取部に対して原稿搬送部（原稿押さえ部）を開閉自在に設けており、読取部のプラテンガラス上に原稿が載置されて、原稿搬送部が閉じられた状態で、読取部により原稿を読取っている。また、原稿搬送部の下面であって、原稿を押さえる領域ではない４つの箇所に所位置規制部材を設けて、原稿搬送部が閉成されたときに各位置規制部材をプラテンガラスから外れた読取部の上面部分に当接させ、読取部に対する原稿搬送部の高さ方向の位置を規制している。
　また、特許文献２では、読取部に対して原稿搬送部（原稿押さえ部）を開閉自在に設けており、原稿搬送部が閉じられた状態で、原稿搬送部により原稿をプラテンガラス上で搬送しつつ、読取部により原稿を読取っている。そして、原稿搬送部の原稿押圧板に当て止め部材を突設し、原稿搬送部が閉じられたときに、その当て止め部材をプラテンガラスに当接させて、原稿押圧板をプラテンガラスから僅かに離間させ、プラテンガラスと原稿押圧板の間に原稿を通過させて搬送するための間隙を形成している。
特開２００５－２７４８１０号公報 特開２００１－２４２６７０号公報
　しかしながら、特許文献１のように、原稿を押さえる領域ではない箇所に位置規制部材を設けた場合は、原稿搬送部が開成されたときに、原稿搬送部の下面の各位置規制部材が露見することになるため見栄えが悪い。また、原稿搬送部の開閉の度に、各位置規制部材が読取部の上面に突き当たるので、読取部の上面に傷が生じる。
　また、特許文献２のように当て止め部材を読取部のプラテンガラスに当接させる場合は、原稿搬送部が急激に閉成されて、読取部が衝撃を受けたときに、その衝撃の全てが当て止め部材を通じてプラテンガラスで受けられるため、プラテンガラスが破損する可能性がある。
　本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、画像読取装置において、原稿押さえ部が閉じられても見栄えがよく、また読取部の上面に傷が生じず、更に読取部のプラテンガラスが破損することもなく、しかも読取部に対して原稿押さえ部を正確に位置決めすることを可能にすることを目的とする。
本発明の一局面に係る画像読取装置は、プラテンガラスを有し、前記プラテンガラス上に載置された原稿を読取る読取部と、前記読取部に対して開閉自在に支持された原稿押さえ部と、前記原稿押さえ部に取り付けられ、該原稿押さえ部が閉じられたときに前記プラテンガラス上の原稿を押さえる原稿押圧板と、前記原稿押さえ部の前記対向面から突出した形状とされ、前記対向面と前記原稿押圧板の間に介在して、該原稿押さえ部が閉じられたときに前記プラテンガラスの配設領域に重なる位置に設けられた高さ規制部と、を備えるものである。
　また、本発明の一局面に係る画像形成装置は、上記本発明の画像読取装置と、前記画像読取装置の読取部により読取られた原稿の画像を記録紙に形成する画像形成部と、を備えた画像形成装置である。
　本発明によれば、画像読取装置の原稿押さえ部が読取部から開成された状態となっても外観の見栄えがよく、また原稿押さえ部を読取部に対して閉じた状態としても読取部の上面に傷が生じず、読取部のプラテンガラスが破損することもなく、しかも読取部に対して原稿押さえ部を正確に位置決めすることができる。
本発明の一実施形態に係る画像読取装置を備える画像形成装置を示す断面図である。 画像読取装置を示す断面図であり、原稿搬送部が閉じられた状態を示している。 画像読取装置の外観を示す斜視図であり、原稿搬送部が開かれた状態を示している。 原稿搬送部の底部付近の内部構造を示す斜視図である。 原稿搬送部における高さ規制部の付近を側方から見て示す断面図である。 原稿搬送部における他の高さ規制部の付近を側方から見て示す断面図である。 （ａ）は原稿搬送部が開かれたときの原稿押圧板、発泡合成樹脂部材、高さ規制部を模式的に示す図であり、（ｂ）は原稿搬送部が閉じられたときの原稿押圧板、発泡合成樹脂部材、高さ規制部を模式的に示す図である。 画像読取装置の変形例を示す断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る画像読取装置及び画像形成装置の構造を示す正面断面図である。本実施形態の画像形成装置１は、例えば、コピー機能、プリンター機能、スキャナー機能、及びファクシミリ機能等を兼ね備えた複合機である。この画像形成装置１は、装置本体２に、操作部４７、画像形成部１２０、定着部１３、給紙部１４、及び画像読取装置（ＩＳＵ;Image scanner unit）５等を備えて構成される。
　操作部４７は、利用者により操作され、この操作に応じて画像形成動作や画像読取動作等の実行指示等を受け付ける。
　画像読取動作を行う場合、画像読取装置５は、原稿の画像を光学的に読取って、画像データを生成する。画像読取装置５により生成された画像データは、内蔵ＨＤＤ又はネットワーク接続されたコンピューター等に保存される。 
　画像形成動作を行う場合は、上記の画像読取動作により生成された画像データ、ネットワーク接続されたコンピューターやスマートフォン等のユーザー端末装置から受信した画像データ、又は内蔵ＨＤＤに記憶されている画像データ等に基づいて、画像形成部１２０が、給紙部１４から供給される記録媒体としての記録紙Ｐにトナー像を形成する。
　画像形成部１２０は、マゼンタ用の画像形成ユニット１２Ｍ、シアン用の画像形成ユニット１２Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット１２Ｙ、及びブラック用の画像形成ユニット１２Ｂｋを備えている。各画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、及び１２Ｂｋは、感光体ドラム１２２と、感光体ドラム１２２の表面を均一に帯電させる帯電装置と、感光体ドラム１２２の表面を露光して、その表面に静電潜像を形成する露光装置（ＬＳＵ;Laser scanning units）１２３と、トナーを用いて、感光体ドラム１２２の表面の静電潜像をトナー像に現像する現像装置１２４と、１次転写ローラー１２６とをそれぞれ備えている。
　カラー印刷を行う場合、各画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、及び１２Ｂｋにおいては、感光体ドラム１２２の表面を均一に帯電させてから露光して、その表面にカラーの色成分の画像に対応する静電潜像を形成し、感光体ドラム１２２の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１２２上にその色成分のトナー像を形成し、トナー像を１次転写ローラー１２６により駆動ローラー１２５Ａ及び従動ローラー１２５Ｂに張架されている中間転写ベルト１２５上に１次転写させる。
　中間転写ベルト１２５は、その外周面にトナー像が転写される像担持面が設定されており、感光体ドラム１２２の周面に当接した状態で駆動ローラー１２５Ａによって駆動される。中間転写ベルト１２５は、各感光体ドラム１２２と同期しながら、駆動ローラー１２５Ａと従動ローラー１２５Ｂとの間を無端走行する。
　中間転写ベルト１２５上に転写される各色成分のトナー像は、転写タイミングを調整して中間転写ベルト１２５上で重ね合わされ、カラーのトナー像となる。２次転写ローラー２１０は、中間転写ベルト１２５の表面に形成されたカラーのトナー像を、該２次転写ローラー２１０と中間転写ベルト１２５との間のニップ部Ｎにおいて給紙部１４から搬送路１９０を通じて搬送されてきた記録紙Ｐに２次転写させる。
　この後、定着部１３で記録紙Ｐが加熱及び加圧されて、記録紙Ｐ上のトナー像が熱圧着により定着され、更に記録紙Ｐが排出ローラー対１５９を通じて排出トレイ１５１に排出される。
　給紙部１４は、複数の給紙カセットを備えている。利用者による操作部４７の操作でいずれかの給紙カセットが指示されると、この給紙カセットのピックアップローラー１４５が回転駆動されて、記録紙Ｐが搬送路１９０へと搬送供給される。
　次に、画像読取装置５の概略構成を説明する。図２は、画像読取装置５の機械構成を概略的に示す断面図であり、原稿搬送部２０が閉じられた状態を示している。また、図３は、画像読取装置５の外観を概略的に示す斜視図であり、原稿搬送部２０が開かれた状態を示している。
　図２及び図３に示すように、画像読取装置５は、原稿搬送部２０及び読取部３０を備えている。原稿搬送部２０は、原稿押圧板２１、原稿給紙トレイ２２、ピックアップローラー２５、搬送ローラー２６、排紙ローラー２７、及び原稿排出トレイ２８等を備えている。原稿搬送部２０は、特許請求の範囲における原稿押さえ部の一例である。また、読取部３０は、第１プラテンガラス３１、第２プラテンガラス３２、白色基準板３３、キャリッジ３４、光学系ユニット３５、集光レンズ３６、及びＣＣＤ（Charge Coup光源 Device）センサー３７等を備えている。
　ここで、読取部３０の上面３０ａの一端部には、２つのヒンジ３８が離間して設けられており、これらのヒンジ３８により原稿搬送部２０が開閉可能に軸支されて、利用者による原稿搬送部２０の開閉操作が可能にされている。
　原稿搬送部２０が開かれたときには、読取部３０の第１プラテンガラス３１及び第２プラテンガラス３２が開放されて、読取部３０の第２プラテンガラス３２上に原稿ＭＳを載置することができ、この後に原稿搬送部２０が閉じられると、原稿搬送部２０の原稿押圧板２１により第２プラテンガラス３２上の原稿ＭＳが押さえられる。
　また、原稿搬送部２０が閉じられた状態で、原稿ＭＳが原稿給紙トレイ２２に載置されると、ピックアップローラー２５により原稿ＭＳが原稿給紙トレイ２２から引出されて、搬送ローラー２６により原稿が搬送されて読取部３０の第１プラテンガラス３１上を通過し、排紙ローラー２７により原稿が原稿排出トレイ２８へと排出される。
　読取部３０では、キャリッジ３４の光源により第１プラテンガラス３１又は第２プラテンガラス３２を通じて原稿ＭＳを照明し、その反射光をキャリッジ３４及び光学系ユニット３５の複数のミラーで反射して集光レンズ３６を通じてＣＣＤセンサー３７へと導き、ＣＣＤセンサー３７により原稿ＭＳを読取る。これにより、第１プラテンガラス３１上を通過する原稿ＭＳまたは第２プラテンガラス３２上に載置された原稿ＭＳが読取られる。
　次に、原稿搬送部２０を読取部３０に対して高さ方向で位置決めするための構成について説明する。
　図４は、原稿搬送部２０の底部付近の内部構造を示す斜視図である。また、図５は、原稿搬送部２０における高さ規制部５３の付近を側方から見て示す断面図であり、図６は、原稿搬送部２０における他の高さ規制部５４の付近を側方から見て示す断面図である。
　図４乃至図６に示すように原稿押圧板２１は、薄い板状のものであって、剛性を有し、該原稿押圧板２１の下面には白色のシートが貼り付けられるか又は白色塗装が施されている。また、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａの下面２０ｂには、複数の発泡合成樹脂部材５１、５２が貼り付けられ、各発泡合成樹脂部材５１、５２の下面に原稿押圧板２１が貼り付けられて支持されている。従って、原稿押圧板２１は、各発泡合成樹脂部材５１、５２を介して原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａに取付けられている。すなわち、各発泡合成樹脂部材５１、５２により、原稿搬送部２０における本体フレーム２０ａの下面２０ｂ（特許請求の範囲における対向面の一部）の各部に複数設けられ、原稿押圧板２１を局所的に押圧している。
　また、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａには、複数の高さ規制部５３、５４が下向きに突設されている。なお、高さ規制部５３、５４は、それぞれ主走査方向に複数、本実施形態では、２箇所に設けられている。
　図４乃至図６では、原稿搬送部２０が閉じられており、原稿搬送部２０の荷重により原稿押圧板２１が第２プラテンガラス３２に圧接されている。また、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧されている。
　ここで、図２には、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａ、原稿押圧板２１、各発泡合成樹脂部材５１、５２、各高さ規制部５３、５４が簡略化されて示されている。 
　この図２から明らかなように発泡合成樹脂部材５１は、副走査方向において原稿押圧板２１の一端側に配置され、主走査方向において原稿押圧板２１の両側付近にそれぞれ配置されている（主走査方向の片側の発泡合成樹脂部材５１を図示せず）。また、発泡合成樹脂部材５２は、副走査方向において原稿押圧板２１の他端側に配置され、主走査方向において原稿押圧板２１の両側付近にそれぞれ配置されている（主走査方向の片側の発泡合成樹脂部材５２を図示せず）。従って、４つの各発泡合成樹脂部材５１、５２が、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａの下面２０ｂにおけるそれぞれの箇所に取付けられている。そして、これらの発泡合成樹脂部材５１、５２の下面に原稿押圧板２１が貼り付けられて支持されている。
　発泡合成樹脂部材５１、５２は、原稿搬送部２０が閉状態ではなく第２プラテンガラス３２からの押圧を受けていない非圧縮の伸張状態では、本体フレーム２０ａの下面２０ｂからの長さが高さ規制部５３、５４よりも長く設定され、原稿搬送部２０が閉状態となって第２プラテンガラス３２による押圧を受けたときには、高さ規制部５３、５４よりも本体フレーム２０ａ側に縮むことが可能な弾性を有するものとされている。
　高さ規制部５３は、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａから突出した形状とされ、本体フレーム２０ａと原稿押圧板２１の間に介在している。高さ規制部５３は、原稿搬送部２０が読取部３０に対して閉じられたときに第２プラテンガラス３２の配設領域に重なる位置に設けられている。
　また、高さ規制部５３は、副走査方向において発泡合成樹脂部材５１よりも原稿押圧板２１の一端近くに配置され、主走査方向において原稿押圧板２１の両側付近にそれぞれ配置されている（主走査方向の片側の高さ規制部５３を図示せず）。高さ規制部５４は、副走査方向において発泡合成樹脂部材５２よりも原稿押圧板２１の他端近くに配置され、主走査方向において原稿押圧板２１の両側付近にそれぞれ配置されている（主走査方向の片側の高さ規制部５４を図示せず）。従って、４つの各高さ規制部５３、５４が、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａのそれぞれの箇所に設けられている。
　また、図２乃至図６から明らかなように主走査方向及び副走査方向のいずれにおいても、各高さ規制部５３、５４は、原稿搬送部２０が閉じられた状態のときに、原稿押圧板２１の内側の位置であって第２プラテンガラス３２の領域に重なる位置に配置されている。
　なお、原稿押圧板２１及び第２プラテンガラス３２は、略同一のサイズであって、矩形状のものである。
　また、第２プラテンガラス３２は特許請求の範囲におけるプラテンガラスの一例であり、各発泡合成樹脂部材５１、５２は特許請求の範囲における弾性部材の一例である。
　次に、原稿搬送部２０の開閉に伴う原稿押圧板２１、各発泡合成樹脂部材５１、５２、各高さ規制部５３、５４の機能を説明する。
　図７（ａ）は、原稿搬送部２０が開かれたときの原稿押圧板２１、各発泡合成樹脂部材５１、５２、各高さ規制部５３、５４を模式的に示す図であり、また図７（ｂ）は、原稿搬送部２０が閉じられたときのそれぞれを模式的に示す図である。
　図７（ａ）に示すように原稿搬送部２０が開かれているときには、原稿押圧板２１が第２プラテンガラス３２から離間するため、原稿押圧板２１が自重で下降して、各発泡合成樹脂部材５１、５２が非圧縮状態となり、各発泡合成樹脂部材５１、５２の厚さが最大の厚さｄｍａｘとなる。また、各発泡合成樹脂部材５１、５２が非圧縮状態になると、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１から距離ｓだけ離間する。
　また、図７（ｂ）及び図２に示すように原稿搬送部２０が閉じられると、原稿押圧板２１が第２プラテンガラス３２に当接し、原稿搬送部２０の荷重により原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａと原稿押圧板２１の間で各発泡合成樹脂部材５１、５２が圧縮され、各発泡合成樹脂部材５１、５２の厚さが、この状況下では最小の厚さｄｍｉｎとなる。これに伴い、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１に接近して当接し、更に各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧される。このとき、各発泡合成樹脂部材５１、５２の厚さの変化分Δｄを（最大の厚さｄｍａｘ－最小の厚さｄｍｉｎ）とすると、厚さの変化分Δｄが距離ｓに略等しくなる。
　そして、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧されると、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａの下降が規制され、原稿搬送部２０及び特にその原稿押圧板２１が高さ方向で正確に位置決めされる。
　このように本実施形態では、原稿搬送部２０の閉状態においては、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧されるため、原稿押圧板２１により一定の圧で第２プラテンガラス３２上の原稿を第２プラテンガラス３２上に押さえつつ、第２プラテンガラス３２に対して、原稿搬送部２０及び特にその原稿押圧板２１の高さ方向の位置を正確に位置決めすることができる。そして、このように原稿搬送部２０が閉状態になって、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧される状態になったときに、搬送状態の原稿ＭＳを読み取るために第１プラテンガラス３１に対向する原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａ側に設けられているプラテン部材３９と、第１プラテンガラス３１との間の距離が予め定められた一定距離に保つように構成されている。第１プラテンガラス３１及び第２プラテンガラス３２が同一高さに設定されている。このため、原稿搬送部２０が閉状態では、第１プラテンガラス３１に対しても原稿搬送部２０が高さ方向で正確に位置決めされ、原稿搬送部２０と第１プラテンガラス３１の間に原稿ＭＳを搬送して通過させるための一定の間隙を確実に形成することができる。
　また、原稿搬送部２０が閉じられたときには、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧されるため、各高さ規制部５３、５４の下端が読取部３０の上面に直接接触することはなく、読取部３０の上面が傷つくこともない。更に、原稿押圧板２１は、各高さ規制部５３、５４の下端より受ける原稿搬送部２０の荷重を分散させて第２プラテンガラス３２に作用させるので、原稿搬送部２０の荷重が第２プラテンガラス３２の一部に集中してかかることはなく、第２プラテンガラス３２が破損することもない。
　また、各高さ規制部５３、５４が原稿押圧板２１の内側に配置されているため、原稿搬送部２０が開かれたときには、各高さ規制部５３、５４が原稿押圧板２１で覆われて視認されず、外観の見栄えがよくなる。
　また、他の実施形態として、高さ規制部５３、５４のうち、原稿搬送部２０が回動するときに軸支点となるヒンジ３８から上記副走査方向において離れた位置にある高さ規制部５４を、高さ規制部５３よりも下面２０ｂからの長さが長くなる形状としてもよい。この場合、発泡合成樹脂部材５１、５２は、原稿搬送部２０が閉状態ではなく第２プラテンガラス３２からの押圧を受けていない非圧縮の伸張状態では、本体フレーム２０ａの下面２０ｂからの長さが高さ規制部５４よりも長く設定される。
　更に、当該他の実施形態において、高さ規制部５４の近傍に設けられている発泡合成樹脂部材５２は、発泡合成樹脂部材５１よりも柔軟性が高い素材からなるようにしてもよい。
　更には、当該他の実施形態において、高さ規制部５４を主走査方向において１つのみ設けるようにしてもよい。
　図８は、画像読取装置５の変形例を示している。この変形例では、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａの下面２０ｂを広い平坦面とし、この平坦面に１枚の発泡合成樹脂シート６１を貼り付けている。発泡合成樹脂シート６１は、第２プラテンガラス３２よりも小さく、発泡合成樹脂シート６１の外側に各高さ規制部５３、５４が配置されている。例えば、弾性部材としての発泡合成樹脂シート６１は、原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａの下面２０ｂが原稿押圧板２１に対向している全領域に亘る大きさで下面２０ｂに設けられている。 
　原稿搬送部２０が開かれているときには、原稿押圧板２１が自重で下降して、発泡合成樹脂シート６１が非圧縮状態となり、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１から離間する。
　また、原稿搬送部２０が閉じられると、原稿搬送部２０の荷重が原稿搬送部２０の本体フレーム２０ａと原稿押圧板２１の間の発泡合成樹脂シート６１にかかって、発泡合成樹脂シート６１が圧縮され、各高さ規制部５３、５４の下端が原稿押圧板２１を介して第２プラテンガラス３２に押圧される。従って、このような変形例でも、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
　また、図１乃至図８を用いて説明した上記実施形態及び変形例の構成及び処理は、本発明の一例に過ぎず、本発明を当該構成及び処理に限定する趣旨ではない。

Claims (11)

  1. 　プラテンガラスを有し、前記プラテンガラス上に載置された原稿を読取る読取部と、
    　前記読取部に対して開閉自在に支持された原稿押さえ部と、
    　前記原稿押さえ部に取り付けられ、該原稿押さえ部が閉じられたときに前記プラテンガラス上の原稿を押さえる原稿押圧板と、
    　前記原稿押さえ部における前記プラテンガラス側に向く対向面から突出した形状とされ、前記対向面と前記原稿押圧板の間に介在して、該原稿押さえ部が閉じられたときに前記プラテンガラスの配設領域に重なる位置に設けられた高さ規制部と、を備える画像読取装置。
  2. 　前記原稿押さえ部の前記対向面に設けられた弾性部材を更に備え、
    　前記原稿押圧板は、前記弾性部材を介して前記原稿押さえ部に取り付けられ、
    　前記弾性部材は、伸張状態では、前記対向面からの長さが、前記高さ規制部よりも長く設定され、前記原稿押さえ部が閉じられて前記プラテンガラスによる押圧を受けたときには、前記高さ規制部よりも前記対向面側に縮むことが可能な弾性を有する請求項１に記載の画像読取装置。
  3. 　前記原稿押さえ部が開かれたときには、前記弾性部材が前記プラテンガラスからの押圧を受けずに前記伸張状態となって、前記原稿押圧板を前記高さ規制部から離間させ、
    　前記原稿押さえ部が閉じられると、前記原稿押圧板は前記プラテンガラスにより押圧されて前記原稿押圧板と前記対向面の間で圧縮され、前記高さ規制部に前記原稿押圧板が当接する請求項２に記載の画像読取装置。
  4. 　前記弾性部材は、前記原稿押さえ部における前記対向面の各部に複数設けられ、前記原稿押圧板を局所的に押圧する請求項２に記載の画像読取装置。
  5. 　前記弾性部材は、前記原稿押さえ部の前記対向面が前記原稿押圧板に対向している全領域に亘る大きさで前記対向面に設けられている請求項２に記載の画像読取装置。
  6. 　前記高さ規制部は、副走査方向において前記弾性部材よりも前記原稿押圧板の端部側に配置されている請求項１に記載の画像形成装置。
  7. 　前記原稿押さえ部は、副走査方向における一方の端部に設けられた回動機構を軸支点として、前記プラテンガラスとの接離方向に回動して開閉する構成とされ、
    　前記高さ規制部は、副走査方向において異なる位置にそれぞれ設けられ、当該副走査方向において異なる位置に設けられた２つの前記高さ規制部のうち、副走査方向において前記軸支点から離れた位置にある一方の前記高さ規制部を、他方の前記高さ規制部よりも前記対向面からの長さが長くなる形状とし、
    　前記弾性部材は、前記原稿押さえ部が閉じられておらず前記プラテンガラスからの押圧を受けていない非圧縮の伸張状態では、前記弾性部材の前記対向面からの長さが、前記一方の前記高さ規制部よりも長くされている請求項２に記載の画像形成装置。
  8. 　前記一方の前記高さ規制部の周辺に設けられている前記弾性部材は、前記他方の前記高さ規制部材の周辺に設けられている前記弾性部材よりも柔軟性が高い素材からなる請求項７に記載の画像形成装置。
  9. 　前記一方の前記高さ規制部は、主走査方向において１つのみ設けられている請求項７に記載の画像形成装置。
  10. 　前記一方の前記高さ規制部及び前記他方の前記高さ規制部は、主走査方向において複数設けられている請求項７に記載の画像形成装置。
  11. 　請求項１に記載の画像読取装置と、
    　前記画像読取装置の読取部により読取られた原稿の画像を記録紙に形成する画像形成部と、を備えた画像形成装置。
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