JP4122677B2

JP4122677B2 - 原稿押圧板

Info

Publication number: JP4122677B2
Application number: JP2000054413A
Authority: JP
Inventors: 高史山形
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2000-02-25
Filing date: 2000-02-25
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2020-02-25
Also published as: JP2001242670A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファックス装置やコピー機等の原稿押圧板に係り、特に、読取位置に原稿を自動的に搬送するＡＤＦ装置を有する原稿押圧板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファックス装置やコピー機等には、装置本体側にＦＢＳ（フラットベットスキャナ）を備えると共に、装置本体に対して開閉自在な原稿押圧板には、ＡＤＦ装置（自動原稿搬送装置）を備えており、ＦＢＳ方式で原稿を読み取るときには、原稿押圧板を開いて装置本体側の読み取り面に文書等をセットして原稿押圧板を閉じた後、光源、ミラー等をスキャンニングして原稿の反射像をＣＣＤに結像させて電気信号に変換し、ＡＤＦ装置を用いて原稿を読み取るときには、シート上の原稿をＦＢＳ方式の読取面とは別途に設けた原稿読取面に案内し、その読取面で原稿を読み取るようにしている。
【０００３】
従来のＡＤＦ装置は、装置本体側に一体的に固定され、ＦＢＳ方式の押圧板のみが開閉するもの、原稿押圧板に、一体的に固定され、押圧板と共に開閉するものがある。
【０００４】
前者の装置本体に一体的に固定されたＡＤＦ装置においては、原稿読取面に紙詰まりが生じたときの紙の除去に難点があり、このため後者の原稿押圧板に一体に固定されたＡＤＦ装置が採用されてきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、装置本体に一体的に固定したＡＤＦ装置においては、原稿読取面に対する原稿搬送路は一定であり問題はないが、原稿押圧板に一体に成形されたＡＤＦ装置は、原稿押圧板と共に開閉するため、装置本体側の原稿読取面と一定の間隔を保つ必要があり、しかも原稿押圧板の下面に開口部を形成し、その開口部から原稿を原稿読取面上に案内する必要がある。
【０００６】
しかしながら、原稿押圧板は、樹脂成型体であり、しかも原稿読取面上で原稿を通すための開口部を形成する必要があるため、ＦＢＳ方式の読取面で高さ位置が決められても原稿押圧板の読取面側に設けられているスポンジ等の弾性体のために隙間を一定に保つことは困難である。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、ＡＤＦ装置を原稿押圧板に一体に取り付けるにおいて原稿押圧板を原稿読取面に対してその高さ方向を正確に位置決めできる原稿押圧板を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、装置本体の読取ガラス面上の静止原稿を押圧する開閉自在な原稿押圧板であって、この原稿押圧板は、原稿を装置本体の原稿読取面に搬送する自動原稿搬送装置のフレームを含んで樹脂一体成形されると共に、装置本体の原稿読取面に位置して開口部を有し、その開口部の左右両側の原稿押圧板下面に、装置本体の原稿読取面の左右両側の樹脂フレームの上面に着座して原稿読取面からの高さを規制する当て止め部材が原稿押圧板と一体に形成される原稿押圧板である。
【０００９】
請求項２の発明は、当て止め部材は、原稿読取面の原稿読取の光軸と一致する位置に形成される請求項１記載の原稿押圧板である。
【００１０】
請求項３の発明は、原稿押圧板に、開口部に位置して、原稿読取面の上流側に位置した搬送ローラ軸を支点に原稿読取面に回動自在な可動内周側ガイドが設けられ、その可動内周側ガイドの左右両側に原稿読取面に対して原稿搬送路を確保する突起部が形成される請求項１または２記載の原稿押圧板である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】
先ず、ファクシミリ装置等における本発明のＡＤＦ装置の全体構成を図４により説明する。
【００１３】
図４において、１０はファクシミリ等の装置本体で、装置本体１０上に開閉自在な原稿押圧板１１が開閉自在に設けられ、その原稿押圧板１１に、装置本体１０に形成した原稿読取面１２に原稿を１枚ずつ搬送して読み取らせるためのＡＤＦ装置（自動原稿搬送装置）１３が設けられる。
【００１４】
ＡＤＦ装置１３は、給紙トレイ１４とその下部に排紙トレイ１５を備え、その給紙トレイ１４と排紙トレイ１５とを結んで湾曲した原稿搬送路１６が形成され、その原稿搬送路１６に沿って複数の搬送ローラ１７が設けられる。
【００１５】
この搬送ローラ１７は、給紙トレイ１４側から排紙トレイ１５にかけて繰り込みローラ１８とリタードローラ１９、第１紙送りローラ２０と第１従動ローラ２１、第２紙送りローラ２２と第２従動ローラ２３、第３紙送りローラ２４と第３従動ローラ２５、及び排出駆動ローラ２６と排出従動ローラ２７が、順にそれぞれ給紙を挟んで送るよう対向して設けられる。
【００１６】
また、リタードローラ１９、第１紙送りローラ２０、第２紙送りローラ２２、第３紙送りローラ２４、及び排出従動ローラ２７は、原稿搬送路１６の内周側に位置するように配置され、繰り込みローラ１８、第１従動ローラ２１、第２従動ローラ２３、第３従動ローラ２５、及び排出従動ローラ２７は、原稿搬送路１６の外周側に位置するように配置され、この各搬送ローラ１７間には、原稿搬送路１６を形成するための内周側ガイド２８と外周側ガイド２９がそれぞれ設けられる。
【００１７】
なお、装置本体１０にはＡＤＦによる原稿読取面１２の他にＦＢＳによる原稿読取ガラス面３０が形成され、排紙トレイ１５の下面には、装置本体１０の読取ガラス面３０にセットした原稿を押さえる原稿押さえ面３１が形成され、装置本体１０には、読取ガラス面３０に原稿をセットしたときは図示していないＦＢＳが作動して原稿の画像を読み取り、ＡＤＦ装置１３の給紙トレイ１４に原稿をセットしたときは、ＡＤＦ装置１３の各搬送ローラ１７が作動して原稿を原稿搬送路１６に沿って搬送すると共に原稿読取面１２で原稿の画像を読み取るようになっている。
【００１８】
駆動側の搬送ローラ１７、すなわち、繰り込みローラ１８、リタードローラ１９、第１紙送りローラ２０、第２紙送りローラ２２、第３紙送りローラ２４及び排出駆動ローラ２６は、図３に示したサイドフレーム３２，３２間に回転自在に支持され、これらは、図示していないが開閉のヒンジ側となるサイドフレーム３２に設けたギヤやタイミングベルトなどの伝導装置が連結されると共に駆動モータでそれぞれ所定の回転で駆動されるようになっている。
【００１９】
この原稿押圧板１１には、サイドフレーム３２，３２間に、原稿読取面１２を含んだ前後に亘って開口部３３が形成され、その開口部３３の前後に図４に示すように、原稿押圧板１１の下部から、板金加工にて形成された補強ステー３４、３５が開口部３３を横断するように設けられ、その補強ステー３４、３５の両端が、ネジ３６により原稿押圧板１１を介してサイドフレーム３２，３２にネジ止めされる。
【００２０】
開口部３３には、図２に示すように原稿読取面１２を移動する原稿を保持する内周側ガイド２８ａが臨んで設けられ、その可動内周側ガイド２８ａが、第２紙送りローラ２２の軸に回動自在に設けられると共に図示していないスプリングにより、内周側ガイド２８ａが原稿読取面１２に接するように付勢されている。
【００２１】
さて、図１（ａ）において、原稿押圧板１１の下面１１ａには、原稿読取面１２の光軸Ｏに位置し、かつその原稿読取面１２の左右に位置して原稿押圧板１１と一体に樹脂成形された当て止め部材４０が形成される。
【００２２】
この当て止め部材４０は、図１（ｂ）に示すように原稿読取面１２の光軸Ｏの両側に位置した装置本体１０の樹脂フレーム４１の上面に着座するように形成され、着座により、樹脂フレーム４１と原稿押圧板１１の間隔ｄを一定に保つようになっている。
【００２３】
この当て止め部材４０は、図３に示すようにその上部にサイドフレーム３２が位置し、サイドフレーム３２，３２と補強ステー３４，３５にて枠状に形成されるため、原稿押圧板１１が当て止め部材４０を介して間隔ｄをもって浮いた状態でも十分な強度が保てる。
【００２４】
また、図２及び図３に示すように、可動内周側ガイド２８ａは、スプリング（図示せず）にて、常時原稿読取面１２側に付勢されており、この可動内周側ガイド２８ａと原稿読取面１２間に原稿Ｓが通るように光軸Ｏの下流側の両側に突起部４２が形成され、これによって可動内周側ガイド２８ａと原稿読取面１２間に一定の隙間が形成されると共に原稿搬送路１６を確保すると共に、搬送中の原稿の横ズレをも防止している。
【００２５】
なお、４３は、原稿押圧板１１を装置本体１０に対して開閉するためのヒンジ受け座、４５は、樹脂フレーム４１に形成した第２従動ローラ２３の突出部を収容する凹部、４６は、凹部４５と原稿読取面１２間に形成した外周側ガイド体、４７は、原稿読取面１２とＦＢＳの原稿読取ガラス面３０間に形成した外周側ガイド体、２８ｂは、その外周側ガイド体４７に対向して形成された内周側ガイドである。
【００２６】
次に本発明の作用を述べる。
【００２７】
ＡＤＦ装置１３で原稿Ｓを読み取る場合、原稿押圧板１１は、装置本体１０の上面に閉じられる。
【００２８】
この際、原稿押圧板１１に形成した当て止め部材４０が装置本体１０の樹脂フレーム４１に着座するため、その間の間隔ｄが一定に保たれることとなり、また、原稿押圧板１１を閉じた際、可動内周側ガイド２８ａの両側の突起部４２が原稿読取面１２の両側に着座し、その可動内周側ガイド２８ａと原稿読取面１２間に一定の隙間が形成される。
【００２９】
これにより、原稿読取面１２上を移動する原稿Ｓは常に一定の位置を通るため読取精度を向上することが可能となる。
【００３０】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、原稿押圧板に当て止め部材を形成することにより、原稿押圧板と原稿読取面との間隔を一定に保持することができ、また原稿読取面の上部の可動内周側ガイドの両側に突起を形成することで、原稿読取面上で、良好な原稿の搬送が行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す要部断面図である。
【図２】図１における他の断面の要部断面図である。
【図３】図１の原稿押圧板を下面から見た図である。
【図４】図１の全体構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１０装置本体
１１原稿押圧板
１２原稿読取面
１３ＡＤＦ装置（自動原稿搬送装置）
１７搬送ローラ
２８可動内周側ガイド
３２，３２サイドフレーム
３３開口部
４０当て止め部材
４２突起部

Claims

装置本体の読取ガラス面上の静止原稿を押圧する開閉自在な原稿押圧板であって、この原稿押圧板は、原稿を装置本体の原稿読取面に搬送する自動原稿搬送装置のフレームを含んで樹脂一体成形されると共に、装置本体の原稿読取面に位置して開口部を有し、その開口部の左右両側の原稿押圧板下面に、装置本体の原稿読取面の左右両側の樹脂フレームの上面に着座して原稿読取面からの高さを規制する当て止め部材が原稿押圧板と一体に形成されることを特徴とする原稿押圧板。
当て止め部材は、原稿読取面の原稿読取の光軸と一致する位置に形成される請求項１記載の原稿押圧板。
原稿押圧板に、開口部に位置して、原稿読取面の上流側に位置した搬送ローラ軸を支点に原稿読取面に回動自在な可動内周側ガイドが設けられ、その可動内周側ガイドの左右両側に原稿読取面に対して原稿搬送路を確保する突起部が形成される請求項１または２記載の原稿押圧板。