JP2739401B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機あるいは画
像読取機のような画像処理機に適用される自動原稿搬送
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像処理機、例えば静電複写機における
ハウジング本体の上面には、プラテンガラスが設けられ
ている。ハウジング本体の上面には更に、自動原稿搬送
装置（ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｄｏｃｕｍｅｎｔ ｆｅｅ
ｄｅｒ 以下ＡＤＦと略称する）が装着されている。原
稿処理操作の自動化のために、近時においては、複写す
べきあるいは読み取るべき原稿をプラテンガラス上の所
要位置に搬入し、そして更にプラテンガラス上から搬出
するための、種々の形態のＡＤＦが提案され、実用化さ
れている。ＡＤＦの典型例を開示している先行文献とし
ては、例えば特開昭６１−２２９７４４号公報及び特開
昭６３−２９５３３４号公報を挙げることができる。

【０００３】ＡＤＦの典型例においては、主枠体が、閉
位置と開位置との間を主枠体旋回軸線を中心として旋回
自在に、静電複写機（以下単に複写機と略称する）のハ
ウジングに装着されている。主枠体旋回軸線は、複写機
の奥側（後側）におけるプラテンガラスの片縁に沿って
延びるよう位置付けられている。主枠体は、通常その上
面及び側面が合成樹脂製のカバーにより覆われ、下面が
開放された略箱形状のユニット体である。主枠体が閉位
置に位置付けられるとプラテンガラスを覆い、開位置に
位置付けられるとプラテンガラスの上面を開放する。原
稿を手動でプラテンガラス上に載置する場合には、主枠
体を開閉操作することが必要である。また、主枠体の一
端側（複写機の左側）には給紙ユニットが設けられ、他
端側（複写機の右側）には排紙ユニットが設けられてい
る。主枠体には、原稿載置テーブルと原稿排出トレイが
設けられている。原稿載置テーブルは給紙ユニットに設
けられ、原稿排出トレイは給紙ユニットと排紙ユニット
との間におけるカバーの上面に形成されている。給紙ユ
ニットは、原稿載置テーブルからプラテンガラス上に至
る原稿搬入路を含み、排紙ユニットは、プラテンガラス
上から原稿排出トレイに至る原稿搬出路を含んでいる。
給紙ユニットの原稿搬入路入口側に前記原稿載置テーブ
ルが装着されている。給紙ユニットと排紙ユニットとの
間におけるカバーの上面は前記原稿排出トレイとなって
いる。そして、原稿搬入路、プラテンガラス上面及び原
稿搬出路を通して原稿を搬送する原稿搬送手段が配設さ
れている。この原稿搬送手段は、原稿搬入路を通して原
稿を搬送するための原稿搬入手段、プラテンガラス上面
に沿って原稿を搬送するための搬送ベルト機構、及び原
稿搬出路を通して原稿を搬送するための原稿搬出手段を
含んでいる。搬送ベルト機構は、給紙ユニットと排紙ユ
ニットとの間に設けられている。より具体的には、給紙
ユニットと排紙ユニットとの間におけるカバーの下側、
すなわち原稿排出トレイの下側に位置付けられている。
主枠体が閉位置に位置付けられると、搬送ベルト機構は
プラテンガラスに対向して位置する。搬送ベルト機構
は、複写機のの前後方向に間隔を置いて配置された一対
の支持手段と、その両端位置に支持された被駆動ローラ
及び従動ローラと、各ローラ間に巻き掛けられた無端ベ
ルト（以下単にベルトと略称する）とを含んでいる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】主枠体が閉位置に位置
付けられているときに、プラテンガラスに対向して位置
する搬送ベルト機構における無端ベルトは、プラテンガ
ラス上に位置付けられた原稿を直接カバーし、原稿及び
その周囲に投射される原稿反射光の反射手段としても機
能するものである。したがって繰り返し使用することに
よって汚染された場合には、新しいものに交換する必要
がある。この交換作業を容易にするために、ベルトの緊
張を解除する手段が設けられている。その一つの手段と
して、一対の支持手段の各一端部側を可動部材とし、従
動ローラの両端部を各可動部材に支持し、ベルトの緊張
解除時に各可動部材したがって従動ローラの両端部を内
側に移動させる手段がある。しかしながら、この手段に
よれば、特にベルトの長さが長い場合、各可動部材の長
さ及びその移動長さを大きくすることが必要である。そ
の結果、ベルトの緊張状態において各可動部材が十分安
定して支持されず、ベルトの駆動時に振動する、との問
題が発生する。

【０００５】他方、一対の支持手段の各一端部側のみな
らず、各他端部をも可動部材とし、従動ローラ及び被駆
動ローラの各々の両端部を各可動部材に支持し、ベルト
の緊張解除時に従動ローラ及び被駆動ローラの各々の両
端部を内側に移動させる手段がある。この手段によれ
ば、駆動源に駆動結合された被駆動ローラの一端部をも
移動させなければならないので、ベルトの緊張解除時に
被駆動ローラと駆動源との駆動結合を解除しなければな
らない。その結果、ベルトの交換作業が困難となり、ベ
ルトの交換時間が長くなる。

【０００６】本発明は上記事実に基づいてなされたもの
であり、その目的は、ベルトの緊張解除時に被駆動ロー
ラと回転駆動源との駆動結合を解除することなく、十分
容易にベルトの交換作業を行なうことができる、改良さ
れたＡＤＦを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、主枠体が、画像生成機のハウジン
グ上に設けられたプラテンガラスに対して閉位置及び開
位置間を旋回自在に装着され、該主枠体の一端側には給
紙ユニットが設けられ、他端側には排紙ユニットが設け
られ、該給紙ユニット及び該排紙ユニット間には、搬送
ベルト機構が、該主枠体の該閉位置において該プラテン
ガラスに対向して位置付けられるよう配置された自動原
稿搬送装置において、該搬送ベルト機構は、該画像生成
機の前後方向に間隔を置いて配置された前側枠体と後側
枠体とそれらを連結する連結手段とを含み、該前側枠体
及び後側枠体の各々の一端側及び該前側枠体の他端側に
は、それぞれ可動枠体が、それらの長手方向に移動可能
に連結され、該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側及
び該前側枠体の他端側と該可動枠体の各々との間には、
該可動枠体を、該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側
及び該前側枠体の他端側から離れる方向に付勢するばね
手段がそれぞれ設けられ、該前側枠体及び後側枠体の各
々の該一端側に連結された該可動枠体の各々には従動ロ
ーラの両端部が支持され、該前側枠体の該他端側に連結
された該可動枠体には被駆動ローラの一端部が支持さ
れ、該後側枠体の他端には、該被駆動ローラの他端部が
支持され、該被駆動ローラと該従動ローラとの間に無端
ベルトが巻き掛けられ、該被駆動ローラの該他端部は、
該後側枠体の該他端側に設けられた駆動源に駆動結合さ
れていることを特徴とする自動原稿搬送装置、が提供さ
れる。

【０００８】

【作用】ベルトを交換する場合、まず前側枠体及び後側
枠体の一端にそれぞれ連結された可動枠体を、ばね手段
の付勢力に抗して内側に移動させる。各可動枠体には従
動ローラの両端部が支持されているので、前記移動によ
り従動ローラの両端部が内側に移動し、従動ローラ側の
ベルトの緊張が十分解除される。次に、前側枠体の他端
に連結された可動枠体を、ばね手段の付勢力に抗して内
側に移動させる。被駆動ローラの一端部はこの可動枠体
に支持されているが、他端部は後側枠体の他端に支持さ
れている。したがって前記移動により、被駆動ローラの
一端部側のみが内側に移動するので、被駆動ローラの他
端部と駆動源との駆動結合を解除することなく、被駆動
ローラ側のベルトの緊張が十分解除される。すなわち被
駆動ローラ及び従動ローラ間に巻き掛けられたベルト
は、平面的にみて３点（従動ローラの両端部と被駆動ロ
ーラの一端部）において、その緊張が十分解除されるの
で、各ローラから容易に取り外すことができる。また容
易に巻き掛けることもできる。すなわち、ベルトの緊張
解除時に被駆動ローラと駆動源との駆動結合を解除する
ことなく、十分容易にベルトの交換作業を行なうことが
できる。その結果、ベルトの交換時間が短縮され、メン
テナンス性が向上する。またベルトの交換作業にあたっ
ては、無理な取り外しもなくなるので、搬送ベルト機構
に無理な力がかからず、その破損が防止される。またベ
ルトを傷付けることもなくなる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を、本発明に従って構成された
ＡＤＦの好適実施例を図示している添付図面を参照し
て、更に詳細に説明する。

【００１０】図１ないし図３を参照して説明すると、図
示の実施例においては、全体を番号２で示すＡＤＦは複
写機４に適用されている。なおこの明細書において前側
とは図１で示す複写機４の手前側、後側とは同奥側、右
側とは同右側、左側とは同左側を意味するものとする。
複写機４は略直方体形状のハウジング６を有し、このハ
ウジング６の上面にはプラテンガラス８（図２）が設け
られている。複写すべき原稿はこのプラテンガラス８上
の所要位置に位置付けられる。複写機４自体は周知の形
態のものでよいので、それについての説明は省略する。
ＡＤＦ２は、ハウジング６に設けられたプラテンガラス
８に対して閉位置及び開位置の間を旋回自在に装着され
た主枠体１０を有している。主枠体１０の旋回軸線（図
示せず）は、複写機４の後側におけるプラテンガラス８
の片縁に沿って延びるよう位置付けられている。主枠体
１０は、その上面及び側面が合成樹脂製のカバーにより
覆われ、下面が開放された略箱形状のユニット体であ
る。主枠体１０が閉位置に位置付けられるとプラテンガ
ラス８を覆い、開位置に位置付けられるとプラテンガラ
ス８の上面を開放する。主枠体１０の一端側（複写機の
左側）には給紙ユニット１２が設けられ、他端側（複写
機の右側）には排紙ユニット１４が設けられている。主
枠体１０には、また原稿載置テーブル１６と原稿排出ト
レイ１８が設けられている。原稿載置テーブル１６は給
紙ユニット１２に設けられ、原稿排出トレイ１８は給紙
ユニット１２と排紙ユニット１４との間におけるカバー
の上面に形成されている。給紙ユニット１２は、原稿載
置テーブル１６からプラテンガラス８上に至る原稿搬入
路２０を含み、排紙ユニット１４は、プラテンガラス８
上から原稿排出トレイ１８に至る原稿搬出路２２を含ん
でいる。給紙ユニット１２の原稿搬入路２０の入口側に
前記原稿載置テーブル１６が装着されている。給紙ユニ
ット１２と排紙ユニット１４との間における前記カバー
の下側すなわち原稿排出トレイ１８の下側には、搬送ベ
ルト機構１７が設けられている。

【００１１】原稿搬入路２０、プラテンガラス８上面及
び原稿搬出路２２を通して原稿を搬送する原稿搬送手段
が配設されている。この原稿搬送手段は、原稿搬入路２
０を通して原稿を搬送するための原稿搬入手段、プラテ
ンガラス８上面に沿って原稿を搬送するための前記搬送
ベルト機構１７、及び原稿搬出路２２を通して原稿を搬
送するための原稿搬出手段を含んでいる。

【００１２】給紙ユニット１２には原稿搬入路２０を規
定するガイド板２４とこれに向き合って配置されたガイ
ド板２６及び２８が設けられている。前記原稿搬入手段
は給紙ユニット１２に設けられている。原稿搬入手段
は、原稿搬入路２０に沿って配置された搬入ローラ３
０、分離ローラ対３２及びレジストローラ対３４を含ん
でいる。給紙ユニット１２の原稿搬入路２０の最上流位
置には、搬入口２１（図２参照）が形成されている。給
紙ユニット１２は、また、主枠体１０に対して旋回軸線
３６を中心として旋回自在に支持された開閉枠体３８を
含んでいる。前記ガイド板２６及び分離ローラ対３２の
一方は、開閉枠体３８側に設けられている。開閉枠体３
８が開位置に位置付けられると、ガイド板２６は対向す
るガイド板２４から離れ、また分離ローラ対３２の一方
は他方から離れることにより、給紙ユニット１２におけ
る原稿搬入路２０の多くの部分が開放される。

【００１３】後に詳しく説明する搬送ベルト機構１７
は、搬送方向（図２の左右方向）に間隔をおいて配置さ
れた被駆動ローラ４０と、従動ローラ４２と、これらの
各ローラに巻き掛けられた無端ベルト４４と、複数個の
押圧ローラ４６とを含んでいる。主枠体１０が閉位置に
位置付けられると、搬送ベルト機構１７はプラテンガラ
ス８の上面に対向して位置付けられる。そして無端ベル
ト４４の作用走行部すなわち下側走行部は、押圧ローラ
４６の作用によりプラテンガラス８の上面に押圧され
る。後述する回転駆動源７２により無端ベルト４４が回
転駆動されると、プラテンガラス８の上面に沿って原稿
を左から右へ搬送することができる。排紙ユニット１４
は、原稿搬出路２２を規定するガイド板対４８を含んで
いる。前記原稿搬出手段は排紙ユニット１４に設けられ
ている。原稿搬出手段は、原稿搬出路２２に沿って配置
された搬出ローラ対５０及び排出ローラ対５２等を含ん
でいる。排紙ユニット１４の排出ローラ対５２の下流側
には、原稿の排出口５４が形成されている。

【００１４】原稿載置テーブル１６に積層状態で載置さ
れた原稿は、給紙ユニット１２の各ローラ３０、３２及
び３４等により搬入口２１から原稿搬入路２０を通っ
て、一枚づつ搬送ベルト機構１７に向けて搬送される。
原稿は搬送ベルト機構１７の作用でプラテンガラス８の
上面の所定に位置に位置付けられる。次いで複写機４に
おいて所定の複写工程が行なわれる。複写工程が終了す
ると、原稿は、搬送ベルト機構１７により排紙ユニット
１４に向けて搬送される。この原稿は、排紙ユニット１
４の各ローラ５０及び５２等により原稿搬出路２２を通
って、排出口５４から原稿排出トレイ１８上に排出され
る。ＡＤＦ２における前記構成及び作用の基本となるも
のは、本出願人により平成３年９月３０日付けで出願さ
れた特願平３−２７６３８８号出願明細書に開示されて
いる。

【００１５】次に搬送ベルト機構１７について更に詳細
に説明する。図３を参照して、搬送ベルト機構１７は、
複写機４の前後方向に間隔を置いて配置された前側枠体
６０と後側枠体６２とそれらを連結する連結手段６４と
を含んでいる。前側枠体６０と後側枠体６２は、それぞ
れ搬送方向に延びる帯状の金属板部材から構成されてい
る。連結手段６４は、断面が底の浅いＵ形をなした２つ
の金属部材から構成され、それぞれの端部が前側枠体６
０及び後側枠体６２に固定されている。前側枠体６０及
び後側枠体６２の各々の一端側（図３の左端側）及び前
側枠体６０の他端側（図３の右端側）には、それぞれ可
動枠体６６、６８及び７０が、それらの長手方向に移動
可能に連結されている。各可動枠体も帯状の金属板から
形成されている。可動枠体６６と前側枠体６０との間に
は、可動枠体６６を前側枠体６０から離れる方向（図３
の左方）に付勢するばね手段（後述する）が設けられて
いる。可動枠体６８と後側枠体６２との間には、可動枠
体６８を後側枠体６２から離れる方向（図３の左方）に
付勢するばね手段（後述する）が設けられている。更に
可動枠体７０と前側枠体６０との間には、可動枠体７０
を前側枠体６０から離れる方向（図３の右方）に付勢す
るばね手段（後述する）が設けられている。これらの構
成については後述する。可動枠体６６及び６８の端部に
は、前記従動ローラ４２の両端部が回転自在に支持され
ている。また可動枠体７０の端部には、前記被駆動ロー
ラ４０の一端部が回転自在に支持され、後側枠体６２の
他端（図３の右端）には、被駆動ローラ４０の他端部が
回転自在に支持されている。被駆動ローラ４０と従動ロ
ーラ４２との間に前記ベルト４４が巻き掛けられる。被
駆動ローラ４０の前記他端部は、後側枠体６２の他端側
に設けられた電動モータでよい回転駆動源７２に駆動結
合されている。回転駆動源７２と被駆動ローラ４０の回
転軸とは、伝動ベルト７４を介して連結されている。ベ
ルト４４は回転駆動源７２により所定の方向に駆動され
る。

【００１６】なお図示はしていないが、搬送ベルト機構
１７は、例えば次のようにして主枠体１０内に支持され
る。搬送ベルト機構１７は、主枠体１０に対して旋回自
在に支持された旋回枠体に装着されている。旋回枠体の
旋回軸線は主枠体１０の旋回軸線に近接して平行に延び
ている。主枠体１０の前側と旋回枠体の前側との間に
は、旋回枠体を主枠体１０に解除自在に連結する連結手
段が設けられている。連結手段によって旋回枠体を主枠
体１０に連結した状態で主枠体１０を閉位置に位置付け
ると、搬送ベルト機構１７がプラテンガラス８に対向し
て位置する。また主枠体１０を開位置に位置付け、連結
手段による主枠体１０と旋回枠体との連結を解除する
と、搬送ベルト機構１７が装着された旋回枠体をその旋
回軸線を中心として旋回させて主枠体１０から分離する
ことができる。したがって前記回転駆動源７２及び伝動
ベルト７４は、搬送ベルト機構１７と共に前記旋回枠体
に支持される。なお以上概略的に説明したような支持手
段も、前記特願平３−２７６３８８号出願明細書に開示
されている。もちろん本発明においては、搬送ベルト機
構１７の主枠体に対する支持手段は、以上説明したもの
に特に限定されるものではない。

【００１７】前側枠体６０に連結された可動枠体６６の
構成及びその連結構造と、後側枠体６２に連結された可
動枠体６８の構成及びその連結構造は、実質上同一であ
る。したがってここでは、前側枠体６０に連結された可
動枠体６６の構成及びその連結構造について説明する。
図３及び図４を参照して、前側枠体６０の一端部には、
搬送方向に間隔をおいて前方に突出する２本のピン７６
及び７８が固定されている。一方、可動枠体６６には、
搬送方向に間隔をおいて２個のスリット８０及び８２が
形成されている。スリット８０は可動枠体６６の長手方
向に細長く延びる略長方形状である。スリット８２は略
Ｌ字形状に延在しており、同長手方向に延びる案内部８
２ａとその端部から上下方向、この例では上方に延びる
係止部８２ｂとを有する。前側枠体６０には、更に、前
方に突出するフック形状部８４と前方に突出する把持突
起８６も形成されている。図４に示すように、前側枠体
６０の前側に可動枠体６６を位置させて、前側枠体６０
のピン７６及び７８をそれぞれスリット８０及び８２内
に挿入させることによって、前側枠体６０に可動枠体６
６が組み合わされる。前側枠体６０のピン７６と可動枠
体６６のフック形状部８４との間には、前記したばね手
段を構成する引張コイルばね８８が設けられている。こ
の引張コイルばね８８は可動枠体６６を図４において左
方すなわち前側枠体６０から離れる方向に付勢し、これ
によって前記ベルト４４の一方を緊張状態に維持する。
可動枠体６６は図３及び図４に実線で示す緊張位置に保
持される。この時には前側枠体６０のピン７８は可動枠
体６６のスリット８２における案内部８２ａ内に位置さ
れている。一方、前側枠体６０の把持突起８６を把持し
て、引張コイルばね８８の付勢力に抗して可動枠体６６
を図４において右方に強制的に移動させて、図４に２点
鎖線で示すように前側枠体６０のピン７８を可動枠体６
６のスリット８２における係止部８２ｂ内に位置させる
と、スリット８２の係止部８２ｂにピン７８が係止され
る。これにより把持突起８６から手を離しても、可動枠
体６６は図３及び図４に２点鎖線で示す非緊張位置に解
除自在に一時的に係止される。したがって、スリット８
２の係止部８２ｂとピン７８は可動枠体６６を上記非緊
張位置に解除自在に係止する係止手段を構成する。

【００１８】次に、図３及び図５を参照して前側枠体６
０の他端側に連結された可動枠体７０の構成及びその連
結構造について説明する。図４と図５を比較することに
より明らかなように、前側枠体６０の他端側に連結され
た可動枠体７０の構成及びその連結構造は、スリットの
形状を除いて、前側枠体６０に連結された可動枠体６６
の構成及びその連結構造と実質上同一である。したがっ
て図５において図４と実質上同一の部分は同一符号で示
し、説明は省略する。可動枠体６６のスリット８２は図
４に示すように略Ｌ字形状に形成されているが、これに
対応する位置に設けられた可動枠体７０のスリット９０
は可動枠体７０の長手方向に細長く延びる略長方形状で
ある。したがって、可動枠体７０のスリット８０及び９
０は、いずれも同方向に細長く延びる略長方形状であ
る。前側枠体６０の把持突起８６を把持して、引張コイ
ルばね８８の付勢力に抗して可動枠体７０を図５におい
て左方に強制的に移動させることにより、可動枠体７０
は図３及び図５に２点鎖線で示す非緊張位置に解除自在
に一時的に移動される。左方への強制力を解除すると、
引張コイルばね８８の付勢力により、可動枠体７０は図
３及び図５の実線で示す緊張位置に保持される。これに
よって前記ベルト４４の他方を緊張状態に維持する。

【００１９】搬送ベルト機構１７におけるベルト４４の
交換の際には、最初に、主枠体１０を図１に２点鎖線で
示す開位置に位置付ける。次いで、前記した連結手段を
解除して主枠体１０から搬送ベルト機構１７の旋回枠体
を分離し、旋回枠体を分離位置に旋回させる。主枠体１
０はその前方が高い状態で傾斜した開位置に位置付けら
れ、図示はされていないが、旋回枠体は略水平に位置付
けられる。これにより上面部が主枠体１０に覆われてい
た搬送ベルト機構１７が露呈される。その後に、前側枠
体６０及び後側枠体６２に連結された可動枠体６６の各
々を、各引張コイルばね８８の付勢力に抗して内側に移
動させ、図３に２点鎖線で示す非緊張位置に一時的に係
止する。その結果、従動ローラ４２は図３に２点鎖線で
示す非緊張位置に移動され、従動ローラ４２側の緊張が
十分解除される。次に、前側枠体６０の他端に連結され
た可動枠体７０を、引張コイルばね８８の付勢力に抗し
て内側に移動させ、図３に２点鎖線で示す非緊張位置に
位置付ける。その結果、図３に２点鎖線で示すように、
被駆動ローラ４０はその一端部側のみが内側に移動す
る。なお、予め前側枠体６０及び後側枠体６２の一端側
に連結された可動枠体６６の各々の可動ストロークを比
較的大きく設定し、前側枠体６０の他端側に連結された
可動枠体７０の可動ストロークを小さく設定しておくこ
とが好ましい。この可動ストロークは、以上の説明から
容易に理解されるように、各可動枠体６６及び７０の各
々における長手方向に延びるスリットの長さにより規定
することができる。これにより、被駆動ローラ４０の一
端部側の移動量を僅かな量に抑えることができる。そし
て可動枠体７０を移動させても、被駆動ローラ４０の他
端側は後側枠体６２の軸受部が僅かに傾くだけであり、
通常の軸受によってこの傾きは十分吸収できる。その結
果、被駆動ローラ４０の他端部と回転駆動源７２との駆
動結合を解除することなく、被駆動ローラ４０側のベル
ト４４の緊張もまた十分解除される。これにより従動ロ
ーラ４２の両端及び被駆動ローラ４０の一端におけるベ
ルト４４の緊張が十分解除されるので、各ローラ４０及
び４２からベルト４４を容易に取り外すことができる。
ベルト４４の各ローラ４０及び４２への巻き掛けは、以
上の逆の作業により容易に行なうことができる。

【００２０】以上この発明を、実施例に基づいて詳細に
説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内においてさまざまな変形あ
るいは修正ができるものである。

【００２１】

【発明の効果】以上のように構成された本発明によれ
ば、ベルトの緊張解除時に被駆動ローラと回転駆動源と
の駆動結合を解除することなく、十分容易にベルトの交
換作業を行なうことができる。その結果、ベルトの交換
時間が短縮され、メンテナンス性が向上する。またベル
トの交換作業にあたっては、無理な取り外しもなくなる
ので、搬送ベルト機構に無理な力がかからず、その破損
が防止される。またベルトを傷付けることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された自動原稿搬送装置の
好適実施例が静電複写機に装備されている状態を示す斜
視図。

【図２】図１の自動原稿搬送装置を示す断面概略図。

【図３】図１の自動原稿搬送装置に含まれる搬送ベルト
機構を示す斜視概略図。

【図４】図３の搬送ベルト機構の一部を示す正面概略
図。

【図５】図３の搬送ベルト機構の他の一部を示す正面概
略図。

【符号の説明】

２ 自動原稿搬送装置 ４ 静電複写機 ８ プラテンガラス １０ 主枠体 １２ 給紙ユニット １４ 排紙ユニット １７ 搬送ベルト機構 ４０ 被駆動ローラ ４２ 従動ローラ ４４ 無端ベルト ６０ 前側枠体 ６２ 後側枠体 ６６、６８及び７０ 可動枠体 ８８ 引張コイルばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−88483（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−127336（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−229744（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−66589（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−10632（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主枠体が、画像生成機のハウジング上に
   設けられたプラテンガラスに対して閉位置及び開位置間
   を旋回自在に装着され、該主枠体の一端側には給紙ユニ
   ットが設けられ、他端側には排紙ユニットが設けられ、
   該給紙ユニット及び該排紙ユニット間には、搬送ベルト
   機構が、該主枠体の該閉位置において該プラテンガラス
   に対向して位置付けられるよう配置された自動原稿搬送
   装置において、 該搬送ベルト機構は、該画像生成機の前後方向に間隔を
   置いて配置された前側枠体と後側枠体とそれらを連結す
   る連結手段とを含み、 該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側及び該前側枠体
   の他端側には、それぞれ可動枠体が、それらの長手方向
   に移動可能に連結され、 該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側及び該前側枠体
   の他端側と該可動枠体の各々との間には、該可動枠体
   を、該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側及び該前側
   枠体の他端側から離れる方向に付勢するばね手段がそれ
   ぞれ設けられ、 該前側枠体及び後側枠体の各々の該一端側に連結された
   該可動枠体の各々には従動ローラの両端部が支持され、 該前側枠体の該他端側に連結された該可動枠体には被駆
   動ローラの一端部が支持され、該後側枠体の他端には、
   該被駆動ローラの他端部が支持され、該被駆動ローラと
   該従動ローラとの間に無端ベルトが巻き掛けられ、該被
   駆動ローラの該他端部は、該後側枠体の該他端側に設け
   られた駆動源に駆動結合されていることを特徴とする自
   動原稿搬送装置。
2. 【請求項２】 該前側枠体及び後側枠体の各々の一端側
   に連結された該可動枠体の各々を、該ばね手段の付勢力
   に抗して該前側枠体及び後側枠体に向けて移動させた位
   置に、解除自在に係止する係止手段が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。