JP2942668B2 - 感光材料処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を処理液で処
理する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料処理装置、例えば、Ｘレイフィ
ルムの自動現像機によれば、感光材料であるＸレイフィ
ルムは、現像部、定着部及び水洗部の各処理部を搬送さ
れながら、現像、定着及び水洗の各処理が行なわれ、さ
らに乾燥部に送られて乾燥処理が行なわれる。

【０００３】ところで、現像、定着等の処理部には、Ｘ
レイフィルムの自動現像機を例にとると、処理液の充た
された処理槽内に複数の挟持ローラー対が配設され、Ｘ
レイフィルムはこれらの挟持ローラー対によって槽内の
処理液中を搬送されるようになっている。

【０００４】また、これらの処理液は、Ｘレイフィルム
を処理することによって劣化をおこす。劣化した処理液
では処理不良（現像不足、定着不足等）をおこすため、
Ｘレイフィルムへは常に新鮮な処理液を付与する必要が
あり、従来では、槽内の処理液を攪拌する羽車等の攪拌
装置が設けられており、さらに、槽内へ補充液を補充す
る装置が設けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では、
処理装置の小型化が望まれているが、羽車等の攪拌装置
はスペースをとるために処理槽を小型化することが困難
となっている。さらに、処理装置の小型化のみならず、
現像時間の短縮化も要望されている。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、小型でしかも
感光材料の迅速処理を可能とするとのできる感光材料処
理装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の感光材料
処理装置は、処理液中で感光材料を搬送しながら処理す
るローラを備えた感光材料処理装置であって、前記ロー
ラが、前記処理液を内部から半径方向外側へ吐出する孔
を有した中空軸と、前記中空軸へ回転可能に軸支され前
記孔から吐出される処理液を半径方向外周面から吐出さ
せる液体連通手段を備えたローラ本体と、を備え、前記
中空軸が、前記感光材料の搬送経路側に前記孔を有して
いないことを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の上記構成の本発明の感光材料処
理装置によれば、処理液は中空軸の孔から流出し、ロー
ラ本体の液体連通手段を介してローラ本体の外周面から
吐出されるため、例えば、羽車等の攪拌装置を用いるこ
となく感光材料の周囲の処理液を攪拌することができ
る。

【０００９】さらに、劣化した感光材料表面近傍の処理
液がローラ本体から吐出される処理液によって除去され
るために、処理効率が高くなる。

【００１０】また、中空軸は、感光材料の搬送経路側に
孔を有していないため、処理液がローラ本体の感光材料
との接触部分からは吐出しない。このため、感光材料を
ローラ表面に確実に接触させて搬送することができる。

【００１１】

【実施例】〔比較例〕 本発明の実施例を説明する前に、比較例に係る感光材料
処理装置としての自動現像機を図１乃至図３にしたがっ
て説明する。

【００１２】図２には、感光材料処理装置としての自動
現像機１０が示されている。自動現像機１０は、処理部
１２、スクイズ部１４及び乾燥部１６より構成され、こ
れらは、ハウジング１８内に収容されている。

【００１３】処理部１２は、ハウジング１８内の上部に
配置され、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４で構
成されている。感光材料の一例であるシート状のＸレイ
フィルム（以下フィルム２６と称する）は、図２におい
て一点鎖線で示す搬送路２７を搬送される。すなわち、
フィルム２６は、ハウジング１８の右側壁上部に形成さ
れたフィルム挿入口２８から挿入され、その近傍に位置
する挿入ローラ２９で挟持搬送されて、各槽間上部に配
置された搬送ローラ３０及び、各槽内に入れられて搬送
ラック３２に支持されたローラ群３４で搬送されなが
ら、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４の各槽内へ
順次送り込まれ、それぞれ、現像、定着及び水洗の各処
理が行われる。なお、フィルム挿入口２８の近傍へは、
フィルム２６を自動的にフィルム挿入口２８に挿入する
図示しないオートフィーダを取り付けることができるよ
うになっている。

【００１４】次に、現像槽２０及び定着槽２２のローラ
群３４の詳細を説明する。図３に示すように、現像槽２
０及び定着槽２２のローラ群３４は複数個のローラ３５
からなり、各ローラ３５は搬送ラック３２の一対の側壁
３２Ａ間に、長手方向を側壁３２Ａと垂直にして配設さ
れている。

【００１５】ローラ３５は中空軸６０と、中空軸６０の
軸回りを回転するローラ本体６２とから構成されてお
り、図１に示すように、ローラ３５とローラ３５とでフ
ィルム２６を挟持して搬送するようになっている。

【００１６】図３に示すように、中空軸６０は、一方が
閉止され、他方が縮径された小径部６０Ａとされてい
る。この中空軸６０は、側壁３２Ａの一方に設けられた
孔６４に小径部６０Ａが挿通して側壁３２Ａに固定され
ている。

【００１７】図１及び図３に示すように、中空軸６０に
は、軸方向に長いスリット状の矩形孔６６がローラ本体
６２のフィルム接触部側に設けられている。図３に示す
ように、小径部６０Ａは、側壁３２Ａの外側に所定寸法
突出している。小径部６０Ａの先端は開口されており、
中空軸６０は、小径部６０Ａの開口及び矩形孔６６を介
して内外が連通されている。この小径部６０Ａには、処
理液供給用のパイプが接続されており、処理槽内の処理
液及び図示されない補充タンクからの処理液がポンプ
（図示せず）によって中空軸６０内へ供給される。

【００１８】ローラ本体６２には、軸芯部に軸受孔６８
が形成されており、この軸受孔６８に中空軸６０が挿入
され、ローラ本体６２はこの中空軸６０回りに回転自在
とされている。ローラ本体６２には、軸受孔６８の開口
側とは反対側にボス７０が設けられており、ボス７０に
は軸芯部に回転軸部７２が設けられている。回転軸部７
２は、側壁３２Ａの他方に設けられた軸孔７４に軸支さ
れており、先端が側壁３２Ａの外側に所定寸法突出して
いる。なお、回転軸部７２の先端には、ギヤ８０が取り
付けられており、図示しないギヤを介してローラ本体６
２に回転力が伝達されるようになっている。

【００１９】図１及び図３に示すように、ローラ本体６
２には、液体連通手段としての複数個の細孔８２が軸方
向に沿って等間隔に、かつ放射方向に複数個形成されて
おり、中空軸６０の矩形孔６６に対向した細孔８２から
は、中空軸６０内から流出する処理液が吐出するように
なっている。

【００２０】なお、水洗槽２４のローラ３５も現像槽２
０及び定着槽２２のローラ３５と同様な構成となってい
るが、中空軸６０内に水洗水が供給される点が異なって
いる。

【００２１】現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４の
各処理液面上には、フィルム２６を槽内外に出入りさせ
る開口が形成された浮蓋２１がそれぞれ配置されてい
る。この浮蓋２１によって、各処理液と空気との不必要
な接触が回避される。

【００２２】水洗槽２４の左側には、スクイズ部１４が
隣設されている。このスクイズ部１４で水洗処理後のフ
ィルム２６が、搬送ローラ３６で搬送挟持されながら、
その搬送過程で、フィルム２６の表面に付着している水
分がスクイズされるようになっている。

【００２３】スクイズ部１４の下方には、乾燥部１６が
配置されている。この乾燥部１６では、搬送ローラ３８
が、フィルム２６を下方に向けて搬送しながら、遠赤外
線ヒータ４０が、フィルム２６に輻射熱を付与する。遠
赤外線ヒータ４０は、フィルム２６を挟むように、その
両面へ対向して上下に２対設けられている。

【００２４】さらに、乾燥部１６には、遠赤外線ヒータ
４０の下方に、温風供給部４２が設けられている。この
温風供給部４２は、フィルム２６を挟んでその両面へ、
上下に２対配設され、吹出口５２からフィルム２６に向
けて温風が吹き出されるようになっている。

【００２５】乾燥後、フィルム２６は、ガイドローラ５
４によって斜め上方に反転上昇され、ハウジングの左壁
中央部に開口形成されたフィルム受け箱５６に受け止め
られる。

【００２６】次に、本比較例の作用を説明する。まず、
フィルム２６は、フィルム挿入口２８からハウジング１
８内に入り、処理部１２で、現像、定着及び水洗の各処
理が行われる。

【００２７】現像槽２０及び定着槽２２では、ローラ３
５の孔８２から吐出した、処理液がフィルム２６の最も
近傍で付与されるため、劣化した処理液がフィルム２６
表面から迅速に排除される。しかも、孔８２から吐出さ
れる処理液は、劣化の少ないものであり、また、新鮮な
補充液が所定量混入されているため、フィルム２６を最
も効果的にしかも迅速に処理することができる。また、
処理液が各ローラ３５の孔８２から吐出されるため、槽
内の処理液の攪拌も同時に行われる。

【００２８】現像及び定着処理の行われたフィルム２６
は水洗槽２４で水洗処理される。水洗槽２４では、ロー
ラ３５の孔８２から吐出した、新鮮な水洗水がフィルム
２６の最も近傍で付与されるため、効率良く水洗を行う
ことができる。

【００２９】水洗処理されたフィルム２６は、スクイズ
部１４でスクイズが行われ、その後、乾燥部１６に送ら
れ、遠赤外線ヒータ４０の輻射熱により加熱される。遠
赤外線ヒータ４０により輻射熱を受けたフィルム２６
は、さらに温風供給部４２で温風が吹き付けられて乾燥
されフィルム受け箱５６に受け止められる。

【００３０】このように、本比較例の自動現像機１０で
は、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４で、フィル
ム２６を搬送するローラ３５から劣化の少ない各処理液
及び水洗水をフィルム２６の最も近傍で付与することが
できるため、効率良く迅速に処理を行うことができ、ま
た、従来の羽車等のスペースの必要な攪拌装置を必要と
しないため自動現像機１０の小型化をはかることができ
る。

【００３１】〔実施例〕 本発明の実施例を図４にしたがって説明する。なお、比
較例と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【００３２】図４に示すように、本実施例では、中空軸
６０の矩形孔６６が比較例よりも周回り方向に幅広とさ
れ、さらにローラ３５のフィルム接触部側には対応しな
いように設けられている。本実施例のローラ３５の場
合、フィルム２６と接する部分に処理液が吐出しないた
め、ローラ３５とフィルム２６との間に流体潤滑を起こ
す恐れがなくローラ３５とフィルム２６とが確実に接触
するため、フィルム２６をスリップさせることなく搬送
することができる。また、比較例よりも矩形孔６６が大
きいため、数多くの細孔８２から処理液を吐出すること
ができ、処理液の循環効率が良い。

【００３３】なお、前記実施例のローラ３５は、細孔８
２によって処理液を吐出する構成としたが、本発明はこ
れに限らず、ローラ３５を液体を連通することのできる
微細な連続気泡を有する所謂スポンジ状の材料で形成
し、これによって処理液を外周表面へ吐出する構成とし
てもよい。

【００３４】また、前記実施例では、２個のローラ３５
によってフィルム２６を挟持して搬送する構成とした
が、ローラ３５の配列はこれらに限らず、例えば、ロー
ラ３５を千鳥配列としてフィルム２６を搬送するように
してもよい。

【００３５】以上、Ｘレイフィルムの自動現像機を例に
とり、本発明を説明したが、本発明は上記実施例に限定
されるものではなく、処理液中で感光材料を搬送するロ
ーラを備えた感光材料処理装置には全て適用可能であ
り、湿式のコピー機、カラーフィルムの現像機等の種々
の感光材料処理装置に適用することができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の感光材料処理装置は、上
記構成として処理液を感光材料搬送用のローラの外周面
から吐出するようにしたので、劣化した感光材料表面近
傍の処理液がローラから吐出される劣化の少ない処理液
によって除去され、感光材料には常に劣化の少ない処理
液が感光材料の最も近傍で付与されるために、効率良く
迅速に感光材料を処理できるという優れた効果を有し、
しかも、ローラから処理液が吐出されるため、羽車等の
スペースをとる攪拌装置を用いることなく周囲の処理液
を攪拌することができ、感光材料処理装置を小型化でき
るという優れた効果を有する。

【００３７】また、ローラの感光材料との接触部分から
処理液を吐出しないようにしたので、感光材料をローラ
表面に確実に接触させて搬送できるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】比較例に係るローラの軸線に直角な断面図であ
る。

【図２】比較例に係る自動現像機の概略縦断面図であ
る。

【図３】比較例に係る自動現像機の、ローラ及びローラ
近傍の軸線に沿った断面図である。

【図４】本発明の実施例に係るローラの軸線に直角な断
面図である。

【符号の説明】

１０ 自動現像機（感光材料処理装置） ２６ フィルム（感光材料） ３５ ローラ ６２ ローラ本体 ６０ 中空軸 ６６ 矩形孔（孔）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03D 3/00 - 17/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理液中で感光材料を搬送しながら処理
   するローラを備えた感光材料処理装置であって、 前記ローラが、前記処理液を内部から半径方向外側へ吐
   出する孔を有した中空軸と、前記中空軸へ回転可能に軸
   支され前記孔から吐出される処理液を半径方向外周面か
   ら吐出させる液体連通手段を備えたローラ本体と、を備え、前記中空軸が、前記感光材料の搬送経路側に前
   記孔を有していないことを特徴とする感光材料処理装
   置。