JPH0683021A - 感光材料乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥室内の高温の空気が上流側の処理部内に
流れ込むのを抑える。 【構成】 乾燥部４５の乾燥室４５Ａ内には、底部に排
気チャンバー７６が設けられ、排気ファン８０の作動に
よって乾燥室内の空気が長孔７８から排気チャンバー内
へ吸引され、排気ダクト８４から機外へ排出される。ま
た、乾燥室内には、フィルム１４の搬送路へ向けてスリ
ット７０が設けられ中空内部が吸気チャンバー７２と連
通されガイド６４、６６が配置されている。吸気チャン
バーは、吸気ダクト７４及びダクト８６によって乾燥室
外の空気が乾燥風として流入可能とされており、排気フ
ァンの作動によって乾燥室内の空気が排出され、乾燥室
内の圧力が低下すると、外気が乾燥風として乾燥室内に
吸引される。このとき乾燥風はスリットからフィルムの
表面へ向けて吐出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、処理液によって処理さ
れた感光材料を加熱して乾燥する感光材料乾燥装置に係
り、詳細には、感光材料を巻掛けて加熱しながら搬送す
るヒートローラを用いた感光材料乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エレクトロニクス分野の進歩に伴い、ハ
ロゲン化銀写真分野においても処理の迅速性が要求され
るようになっている。特にグラフィックアーツ用感材、
スキャナー用感材、Ｘ−レイ用感材のような感光材料に
対する迅速処理の要求は益々高くなってきている。ここ
で言う迅速処理とは、例えば感光材料の先端が自動現像
機等の感光材料処理装置に挿入されてから現像槽、定着
槽、水洗槽等からなる処理部と乾燥部とを通過して、感
光材料の先端が乾燥部から排出されるまでの時間が２０
秒〜６０秒であるような処理を言う。処理部及び乾燥部
の処理時間を短縮するために単に感光材料の搬送速度を
速くしただけでは、定着不良、乾燥不良等種々の問題が
生じる。

【０００３】定着不良に関しては、定着速度を速めるた
めに定着液中のチオ硫酸塩の濃度を増加させることは公
知である。また、感光材料の膜面を硬膜化させ乾燥性を
良くするために、定着液中に水溶性アルミニウム塩等の
硬膜剤を含有させることも公知であり広く用いられてい
る。しかし水溶性アルミニウム塩等の硬膜剤を含む定着
剤で感光材料を処理すると、硬膜作用のため定着速度を
遅らせてしまうので、定着速度を速めるために定着液中
に実質的に硬膜剤を含まないようにすると、感光材料に
塗布されている乳剤の膨潤率が大となり乾燥性が悪くな
るという問題があった。このように、定着液中の硬膜剤
である水溶性アルミニウム塩を減らすことにより定着速
度は向上するが、迅速処理において重要な乾燥時間の短
縮に関しては不利に作用するため、従来、実質的に硬膜
剤を含まない定着液を用いて感光材料を処理する試みは
殆ど行われなかった。

【０００４】そこで、露光された感光材料を、感光材料
処理装置によって現像、定着、水洗等の処理液処理をし
た後、この感光材料処理装置内の乾燥装置に送り込んで
乾燥処理しているが、この乾燥装置において、感光材料
をヒートローラに接触させながら搬送して、ヒートロー
ラの熱を感光材料に直接伝達して加熱乾燥することによ
り、定着液中に実質的に硬膜剤を含まないように感光材
料の乾燥に不利な条件下においても迅速乾燥を実現させ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、乾燥室
内に多量の温風を強制的に強制供給手段（例えばファ
ン）により供給した場合、乾燥室内の圧力が上昇してし
まう。乾燥室の上流側には、処理液による処理部が隣接
しており、乾燥室内の圧力が上昇した場合、圧力差によ
って高温の空気が処理部内へ流れ込んでしまい、処理部
内の処理液が高温の空気にさらされて蒸発量が多くなっ
てしまうなどの問題が生じる。

【０００６】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、乾燥装置内の高温の空気が上流側の処理部内に流れ
込むのを抑えた感光材料乾燥装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
感光材料乾燥装置は、処理液によって処理された感光材
料を搬送しながら乾燥する感光材料乾燥装置であって、
前記乾燥室内の空気を乾燥室外へ排出可能な排気管路
と、前記排気管路に設けられ前記乾燥室内の空気を強制
的に乾燥室外へ排出する強制排気手段と、前記強制排気
手段の作動による前記乾燥室内の負圧によって前記乾燥
室外から乾燥室内へ空気を導くための吸気管路と、を有
することを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る感光材料乾燥装置
は、請求項１の感光材料乾燥装置であって、前記吸気管
路から分岐し前記強制排気手段の排出側の前記排気管路
に開口する連通管路を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記構成の本発明の請求項１に記載の感光材料
乾燥装置では、現像液、定着液、水洗水等の処理液によ
って処理された感光材料を搬送しながら乾燥する。まあ
乾燥室内の空気は、強制排気手段によって排気管路から
強制的に排出される。ここで、乾燥室外の空気を乾燥室
内に強制的に供給するファン等の強制供給手段を持って
いないので、乾燥室内は乾燥室外、つまり機外及び隣接
する処理部内等に対して負圧となる。乾燥室内を乾燥室
外に対して負圧とすることにより、乾燥室内の高温とな
っている空気が不用意に上流側の処理部内等へ流れ出し
て処理液を蒸発させることがない。

【００１０】また、乾燥室内が乾燥室外に対して負圧と
なると、乾燥室外との間の圧力差によって吸気管路を介
して感光材料の搬送路近傍に室外の空気が乾燥風として
導入される。すなわち、乾燥室内の空気を排気管路から
排出しながら、感光材料の表面近傍に滞留した高湿度の
空気の滞留を防止するための乾燥風を吸気管路によって
感光材料の表面近傍に供給して、感光材料の乾燥を促進
することができる。

【００１１】吸気管路から導かれる乾燥風としては、感
光材料乾燥装置の機外の空気であってもよく、また、こ
の機外の空気を所定の温度に加熱した湿度の低い空気で
あってもよい。

【００１２】また、本発明の感光材料乾燥装置の乾燥室
内は、圧力差によって不用意に外気が流れ込むのを防止
することが好ましく、例えば、感光材料を乾燥室内へ送
り込むための挿入口や、感光材料を乾燥室内から排出す
るための排出口に遮板等を設け、乾燥室内と室外との間
の空気の流れを遮り気密性を高めることが好ましい。

【００１３】また、本発明に用いる吸気配管は、この乾
燥室内の感光材料の表面近傍に乾燥風を導き、感光材料
の表面近傍に水分を多量に含んだ空気が滞留するのを防
止するようにしている。

【００１４】本発明の請求項２に記載の感光材料乾燥装
置では、強制排気手段によって排出された乾燥室内の空
気の一部を吸気管路へ戻して、再度、乾燥室へ供給して
いる。すなわち、本発明に係る感光材料乾燥装置は、強
制排気手段によって乾燥室内の空気を排出して、乾燥室
内を乾燥室外に比べて負圧とすることによって、ファン
等の強制供給手段を使わずに乾燥室内に乾燥風を流し込
むようにし、乾燥室内から不用意に温度の高い空気を排
出しないようにしている。また、乾燥風が感光材料の表
面近傍へ供給されるようにすることによって、感光材料
の表面近傍に感光材料から蒸発した水分を多量に含んだ
空気の滞留を防止し、感光材料の乾燥を促進するように
している。

【００１５】このため、乾燥室内に供給する乾燥風とし
ては、機外の空気であってもよく、乾燥室内から排出さ
れた空気の一部を利用してもよい。

【００１６】

【実施例】図１には、本発明が適用された感光材料乾燥
装置である乾燥部４５の概略構造を示している。また、
図２には、乾燥部４５を感光材料処理装置である自動現
像機１０の乾燥部４５として組み込んだ概略構造図が示
されている。この自動現像機１０は、ポリエチレンテレ
フタレート等の透明な支持体に感光層が形成された感光
材料であるフィルム１４を現像、定着、水洗処理した
後、乾燥処理する装置の一実施例として適用したもので
ある。

【００１７】まず、本実施例に適用した自動現像機１０
について説明する。自動現像機１０には、そのケーシン
グ１２の図１紙面左側面（上流側端部）にフィルム１４
を挿入する挿入口１６が設けられている。挿入口１６の
内方には、一対のローラ１８が備えられており、図示し
ない駆動手段で回転するようになっている。このため、
挿入口１６から挿入されたフィルム１４は、一対のロー
ラ１８の駆動力によって自動現像機１０の内部に設置さ
れた処理部２０へと案内される。

【００１８】処理部２０には複数の処理槽が設けられ、
それぞれ図１の紙面左側から現像槽２４、リンス槽２
６、定着槽２８、リンス槽３０及び水洗槽３２とされて
いる。現像槽２４、定着槽２８、水洗槽３２（以下総称
する場合は「処理槽」と言う）には、それぞれ現像液、
定着液、水洗水が蓄えられている。また、リンス槽２６
には洗浄水（例えば水または酢酸水溶液）、リンス槽３
０には洗浄水（例えば水）が図示しないそれぞれの貯留
タンクからポンプの駆動によって管路を通して供給さ
れ、余剰となった洗浄水をリンス槽２６、３０から図示
しないオーバーフロー槽へオーバーフローさせるように
なっている。なお、洗浄水が水の場合には、貯留タンク
を用いずに上水道からソレノイドバルブ等を介してリン
ス槽２６、３０へ直接接続する管路を設け、リンス槽２
６、３０の各々へ水道水を供給してもよい。

【００１９】処理槽２４、２８、３２内の各々には、ラ
ック３４が配置されている。ラック３４には、複数のロ
ーラ対３６が配設されており、これらのローラ対３６に
よってフィルム１４を挟持して、各処理槽内を略Ｕ字状
に案内して搬送するようになっている。これによって、
フィルム１４は各処理槽内に貯留されている処理液に浸
漬される。

【００２０】各処理槽の上方には、、リンスラックを備
えたクロスオーバーラック４６が配置されている。この
クロスオーバーラック４６には、リンス槽２６、３０の
上方にローラ３８、４０が設けられ、フィルム１４を挟
持して隣接する処理槽へ案内すると共にフィルム１４に
付着した処理液を取り除くようになっている。また、現
像槽２４及び定着槽２８には、それぞれヒータ６０、６
２が配設されている。これらのヒータ６０、６２は、ス
テンレス合金（例えばＳＵＳ３１６）製の筒体とこの筒
体に収容された熱源としてのコイル状ヒータ本体（図示
省略）とで構成され、各処理槽２４、２８の側壁から処
理槽２４、２８内に挿入して配設されている。このヒー
タ６０、６２により現像液及び定着液が加熱され、自動
現像機１０の稼働立ち上げ時には、フィルム１４を処理
可能な温度となり、立ち上げ後は、フィルム１４を処理
可能な温度に維持されるようになっている。

【００２１】処理部２０の下流側（図１の紙面右側）に
は、本発明が適用された乾燥部４５が隣接して配置され
ており、水洗槽３２で水洗処理の終了したフィルム１４
が、一対の搬送ローラ４２によって乾燥部４５へと搬送
される。

【００２２】乾燥部４５の乾燥室４５Ａ内部と処理部２
０内部とは、フィルム１４が挿入される乾燥室挿入口４
４によって連通されている。この乾燥室挿入口４４に
は、遮板４９が設けられており、この遮板４９がスクイ
ズローラ４８に接する部分には耐磨耗性のある弾性体が
設けられ、乾燥室４５Ａ内と処理部２０内の間の空気の
流れを遮るようになっている。

【００２３】図１に示されるように、乾燥部４５の乾燥
室４５Ａ内には、乾燥室挿入口４４の近傍にスクイズロ
ーラ４８が配置され、スクイズローラ４８の下流側に、
略上下に沿って２本のヒートローラ５０、５１が配置さ
れている。ヒートローラ５１の下流側には、複数対の排
出ローラ５２が備えられている。スクイズローラ４８、
ヒートローラ５０、５１及び排出ローラ５２は、一対の
側板４７（図１では一方のみ図示）の間に掛け渡され回
転可能に支持されており、図示しない駆動手段の駆動力
によって回転してフィルム１４を一定速度で搬送するよ
うになっており、これらが乾燥室４５Ａ内のフィルム１
４の搬送路を構成している。

【００２４】フィルム１４は、乾燥室４５Ａ内に挿入さ
れるとスクイズローラ４８によって挟持搬送されながら
表面に付着した水分がスクイズされ、ガイド５４によっ
てヒートローラ５０の外周周縁へ案内されてヒートロー
ラ５０へ巻掛けられる。さらに、フィルム１４は、ヒー
トローラ５０の回転によって搬送され、ヒートローラ５
０のフィルム搬送方向下流側に配置された一対のガイド
６４によってヒートローラ５１の外周周縁へ案内されて
ヒートローラ５１に巻掛けられる。ヒートローラ５１か
ら送り出されたフィルム１４は、ガイド６６及びガイド
６４に案内されながら排出ローラ５２によって挟持搬送
され、排出口５３から機外へ送り出される。なお、排出
口５３にも遮板４９が設けられており、排出ローラ５２
に接する部分には耐磨耗性のある弾性体が設けられ、乾
燥室４５内と機外の間の空気の流れを遮るようになって
いる。

【００２５】なお、挿入口４４及び排出口５３に設けら
れた上下の遮板４９のフィルム１４の搬送方向両端部分
も板状体によってふさがれている。

【００２６】図１及び図２に示されるように、２本のヒ
ートローラ５０、５１は、略上下に配置されおのおの外
周面にフィルム１４を巻掛けた状態で接触させて搬送す
る。これらのヒートローラ５０、５１は円筒状とされ、
各々の軸心部には、外周部を加熱する加熱用ハロゲンラ
ンプ５６が同軸的に配設されている。

【００２７】また、ヒートローラ５０、５１の外周周縁
には、ガイド５４と共に複数のニップローラ５８が配設
されている。ニップローラ５８は、ヒートローラ５０、
５１の外周面との間にフィルム１４を挟持するようにな
っており、これによって、ヒートローラ５０、５１に巻
き掛けられるフィルム１４がヒートローラ５０、５１の
外周面に密着される。このとき、フィルム１４は、ヒー
トローラ５０、５１が加熱用ハロゲンランプ５６によっ
て加熱されているため、熱伝導によって内部まで加熱さ
れる。

【００２８】図３にも示されるように、ヒートローラ５
０の下流側の２個のガイド６４及びヒートローラ５１の
下流側の１個のガイド６４及び２個のガイド６６は、各
々一端が閉塞された長尺の筒体（図３に図示）であり、
長手方向をフィルム１４の幅方向に沿わせて配設され側
板４７に固定されている（図示省略）。各々のガイド６
４、６６には、フィルム１４の搬送路側の面に搬送方向
に沿って立設されたガイド突起（図３では図示省略）
が、フィルム１４の幅方向に沿って複数設けられてお
り、これらのガイド突起は、フィルム１４の搬送方向上
流側より搬送方向下流側が突出されてフィルム１４の搬
送路へ接近する方向へ傾斜されている。また、これらの
ガイド６４、６６には、ガイド突起の近傍に偏奇して長
手方向に沿ってスリット７０が穿設されており、ガイド
６４、６６の中空内部とフィルム１４の搬送路近傍が連
通されている。

【００２９】図３に示されるように、各々のガイド６
４、６６の開口された側の端部には、吸気チャンバー７
２が設けられ互いに連通されている。この吸気チャンバ
ー７２は、吸気ダクト７４によって機外と連通されてお
り、この吸気ダクト７４及び吸気チャンバー７２を介し
て自動現像機１０の機側とフィルム１４の表面近傍とが
連通されている。なお、吸気ダクト７４には、ダンパー
７３が設けられており、通過する風量が調節できるよう
になっている。

【００３０】また、乾燥室４５Ａの底部下方には、一端
が開口された長尺の略筒体とされた排気チャンバー７６
が設けられ、乾燥室４５Ａの内部と排気チャンバー７６
の長手方向に沿って形成された長孔７８によって連通さ
れている。この排気チャンバー７６の開口さた端部に
は、排気手段である排気ファン８０が配置されており、
排気ファン８０の作動によって、乾燥室４５Ａ内の空気
が排気チャンバー７６内へ吸引される。

【００３１】排気ファン８０の排出側には、機外へ向け
て開口された排気ダクト８４が配設されている。このた
め、排気ファン８０の作動によって長孔７８から排気チ
ャンバー７６内に吸引された乾燥室４５Ａ内の空気が排
気ダクト８４から自動現像機１０の機外へ排出されるよ
うになっている。

【００３２】この排気ダクト８４の中間部には、吸気ダ
クト７４に連通するダクト８６が開口されている。これ
によって、排気ダクト８４と乾燥室４５Ａ内部がダクト
８６及び吸気チャンバー７２によって連通された状態と
なっている。なお、ダクト８６には、風量を調節するダ
ンパー７５が設けられている。

【００３３】この乾燥部４５では、排気ファン８０が作
動することによって、乾燥室４５Ａ内の空気が強制的に
排気ダクト８４によって機外へ排気される。これによっ
て、乾燥室４５Ａ内部が負圧状態となると、吸気ダクト
７４から外気が、また、ダクト８６から排気ダクト８４
内の空気が吸気チャンバー７２を介してガイド６４、６
６の中空内部に乾燥風として吸い込まれ、この乾燥風が
スリット７０からフィルム１４の表面へ向けて吐出され
るように乾燥室４５Ａ内に吸い込まれる。また、これら
のガイド６４、６６は、中空の内部の開口断面積が吸気
チャンバー７２側から反対側へ向けて除々に狭められて
おり、長手方向の一端から供給された乾燥風をフィルム
１４の幅方向に沿って略均一に吐出する構造となってい
る。なお、乾燥室４５Ａ内に吸気ダクト７４を介して外
気を強制的に供給する、例えばファンのような強制供給
手段は設けない構造となっている。

【００３４】ここで、吸気ダクト７４から吸気チャンバ
ー７２内へ吸引される外気と、ダクト８６から吸気チャ
ンバー７２へ吸引される排気ダクト８４内の空気との比
率は、例えば、吸気ダクト７４とダクト８６との開口断
面積の比率等によって設定することができる。

【００３５】ガイド６４、６６のスリット７０から乾燥
室４５Ａ内に吸引された乾燥風は、ヒートローラ５０、
５１で加熱されることによりフィルム１４から蒸発した
水分を多量に含んだ空気をフィルム１４の表面近傍から
除去するようになっており、これによって、フィルム１
４の乾燥が促進される。

【００３６】この乾燥室４５Ａには、おのおののヒート
ローラ５０、５１の外周周縁の近傍にヒートローラ５
０、５１の表面温度を検出する乾燥温度センサ６８が配
設されている。これらの乾燥温度センサ６８は、各ヒー
トローラ５０、５１の表面温度、すなわち、フィルム１
４の加熱温度を測定し、その測定結果によって、各々の
ヒートローラ５０、５１の表面温度を所定範囲に維持す
るように加熱用ハロゲンランプ５６を作動させるように
している。

【００３７】なお、本実施例では、ヒートローラ５０の
表面温度をヒートローラ５１の表面温度より低く設定し
て、ヒートローラ５０でフィルム１４の温度を一度上昇
させた後、ヒートローラ５１とガイド６４、６６からフ
ィルム１４の表面近傍に供給される乾燥風によって乾燥
させるようにしている。また、乾燥部４５には、乾燥室
４５Ａ内の温度を測定する乾燥室温度センサ、自動現像
機１０の機外の温湿度を検出する温度センサ、機外の湿
度を検知する外気湿度センサ等を接続して、これらによ
ってヒートローラ５０、５１を加熱する加熱用ハロゲン
ランプ５６の加熱を制御するようにしてもよい。このと
きのヒートローラ５０、５１の表面温度は、機外の温湿
度等に応じて予め得た実験結果によって設定することが
できる。

【００３８】次に本実施例の作用を説明する。自動現像
機１０では、図示しない電源スイッチがオンされると、
ヒータ６０、６２によって現像液及び定着液に所定の温
度に立ち上げられ、立ち上げ後はその温度を維持するよ
うになっている。

【００３９】フィルム１４は、挿入口１６から自動現像
機１０へ挿入されると、一対のローラ１８によって、自
動現像機１０内へ引き入れられ、現像槽２４内へ送り込
まれる。現像槽２４内に送り込まれたフィルム１４はラ
ック３４のローラ対３６によって挟持搬送されて現像液
に浸漬されながら略Ｕ字状に案内されて、現像槽２４か
ら送り出される。現像槽２４から送り出されたフィルム
１４は、クロスオーバーラック４６によって案内され、
リンス槽２６を通過して定着槽２８内へ送り込まれて定
着液に浸漬される。この後、定着槽２８からクロスオー
バーラック４６によってリンス槽３０を通過して、水洗
槽３２へ送り込まれ、水洗水によって処理液（定着液）
が洗い落とされる。

【００４０】水洗されたフィルム１４は、搬送ローラ４
２によって乾燥室挿入口４４から乾燥室４５Ａ内に送り
込まれる。乾燥部４５では、加熱用ハロゲンランプ５６
によって所定の温度に加熱されたヒートローラ５０、５
１の外周部にフィルム１４を巻き掛けて搬送しながらフ
ィルム１４を加熱する。加熱されたフィルム１４は、表
面及び内部の水分が蒸発して乾燥状態となる。乾燥部４
５の乾燥室４５Ａ内で乾燥されたフィルム１４は、排出
ローラ５２によって排出口５３から自動現像機１０の機
外に排出される。フィルム１４は、自動現像機１０の機
外に排出されるまでの間に所定の乾燥状態に至る。

【００４１】このとき、乾燥部４５では、排気ファン８
０によって乾燥室４５Ａ内の空気が排出される。また、
乾燥室４５Ａは、乾燥室挿入口４４及び排出口５３に遮
板４９を設けているが、挿入口４４及び排出口５３の上
下方向から耐磨耗性材料よりなるブレードを取り付け、
これらのブレードの間を押し広げるようにしてフィルム
１４を通過させてもよい。挿入口４４及び排出口５３の
フィルム１４が通過する開口を可能な限り狭くして、開
口の周囲はフィルム１４を傷つけないように弾性部材を
取り付け、乾燥室４５Ａ内の密閉度を高めるようにして
もよい。このようにすれば、これらの挿入口４４及び排
出口５３から空気が吸い込まれることがなく、乾燥室４
５Ａ内部が負圧状態になる。

【００４２】これによって、自動現像機１０の乾燥室４
５Ａ内と機外ないし排出ダクト８４内との間に圧力差が
生じ、吸気ダクト７４及びダクト８６から吸気チャンバ
ー７２、ガイド６４、６６の中空内部を介して、各スリ
ット７０から乾燥風として、外気及び排気ダクト８４内
の温風がフィルム１４の表面へ向けて吐出されるように
乾燥室４５Ａ内に流れ込む。

【００４３】各ガイド６４、６６のスリット７０から乾
燥室４５Ａ内に流れ込んだ乾燥風は、ヒートローラ５
０、５１によって加熱されてフィルム１４から蒸発した
水分をフィルム１４の表面近傍から取り除き、フィルム
１４の乾燥を促進することになる。

【００４４】また、排気ファン８０の作動によって乾燥
室４５Ａ内の圧力が下がるため、乾燥室内部の空気が乾
燥室挿入口４４ないし排出口５３から流れ出すことがな
い。したがって、乾燥部４５に隣接する処理部２０内に
乾燥室４５Ａ内の高温の空気が流れ込んで処理液の蒸発
を促進させてしまうということがない。逆に、挿入口４
４ないし排出口５３から乾燥室４５Ａ内に空気が流れ込
む恐れがあるが、挿入口４４及び排出口５３に設けた遮
板４９によって、この空気の流れを遮っている。したが
って、乾燥室４５Ａ内には、排出ファン８０の作動に応
じて、乾燥室４５Ａ内にスリット７０からフィルム１４
へ向けて乾燥風を効率良く導入することができる。この
ため、フィルム１４の乾燥を促進するために、フィルム
１４の表面へ乾燥風を供給するための吸気用のファンを
設ける必要がない。これによって、乾燥室４５Ａ内に乾
燥風を供給するための吸気構造を簡略化することが可能
となる。

【００４５】また、スリット７０から吐出される乾燥風
は、自動現像機１０の機外の空気と、乾燥室４５Ａ内か
ら排気ファン８０によって排出された温風が混合されて
いる。乾燥室４５Ａ内の空気は、ヒートローラ５０、５
１から放射される熱によって温度が高くなっている。こ
の乾燥室４５Ａ内の温風と外気とを混合し乾燥風として
用いることによって、外気を加熱して乾燥室４５Ａ内に
供給せずに、フィルム１４の乾燥を促進させることがで
き、乾燥部４５のランニングコストを抑えることができ
る。

【００４６】なお、吸気ダクト７４内にヒータ等を設け
て外気を加熱して乾燥室４５Ａ内に供給しても勿論良
く、この場合でも、外気を加熱するためのヒータを容量
の小さいものにすることができ、乾燥部４５を効率良く
乾燥することができる。

【００４７】また、本実施例では、フィルム１４に乾燥
風を供給する位置を、ヒートローラ５０による加熱が終
了した位置としている。ここで、ヒートローラ５０は、
乾燥部４５の前段に設けて、フィルム１４の乾燥に必要
な温度に短時間で到達できるよう乾燥風の供給を省略し
ている。勿論、ヒートローラ５０に巻掛けられたフィル
ム１４の表面に乾燥風を供給するようにしてもよい。

【００４８】この乾燥部４５に設けられたヒートローラ
５０、５１は、フィルム１４に熱伝導によって直接熱を
伝えるため実質的に硬膜剤を含まない定着液で処理さ
れ、乳剤の膨潤量が多くて乾燥が困難なフィルム１４で
あっても乾燥が素早くでき迅速処理をすることができる
ようになっている。

【００４９】なお、本実施例では、乾燥部４５内に２本
のヒートローラ５０、５１を使用したが、本発明では、
加熱乾燥手段を構成するヒートローラの数は１本であっ
てもよく、また、３本以上であってもよい。また、本実
施例では、内部を中空としたガイド６４、６６に設けた
スリット７０からフィルム１４へ乾燥風を供給したが、
例えば、フィルム１４の表面へ向けて吹出口が形成され
たスプレーパイプ等、他の方法でフィルム１４の表面へ
乾燥風を供給するようにしてもよい。

【００５０】本実施例は、本発明が適用された感光材料
乾燥装置の一例を示すものであり、本発明が適用される
感光材料乾燥装置の構成を限定するものではない。ま
た、本実施例では、感光材料としてフィルム１４を適用
したが、本発明が適用された感光材料乾燥装置は、印画
紙等の他の感光材料を乾燥する感光材料乾燥装置であっ
てもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
乾燥装置は、強制排気手段によって乾燥室内部の空気を
強制的に排出することによって、乾燥室内部を負圧状態
として、吸気管路から感光材料の表面近傍に乾燥風を導
くようにしている。このため、乾燥室内の温度の高い空
気が、隣接する感光材料の処理部へ流れ込むことがな
く、処理液の不要な蒸発を抑えることができる。

【００５２】また、強制排気手段の作動に応じて乾燥さ
れる感光材料の表面近傍に効率的に乾燥風を供給するこ
とができる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用された自動現像機を示す概略構
成図である。

【図２】本発明が適用された感光材料乾燥装置を示す概
略構造図である。

【図３】乾燥部のダクトの概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 自動現像機 １４ フィルム（感光材料） ２０ 処理部 ４５ 乾燥部 ４５Ａ 乾燥室 ５０、５１ ヒートローラ（加熱乾燥手段） ６４、６６ ガイド ７０ スリット ７２ 吸気チャンバー ７４ 吸気ダクト（吸気管路） ７６ 排気チャンバー ８０ 排気ファン（排気手段） ８４ 排気ダクト（排気管路） ８６ ダクト（連通管路）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理液によって処理された感光材料を搬
   送しながら乾燥する感光材料乾燥装置であって、前記乾
   燥室内の空気を乾燥室外へ排出可能な排気管路と、前記
   排気管路に設けられ前記乾燥室内の空気を強制的に乾燥
   室外へ排出する強制排気手段と、前記強制排気手段の作
   動による前記乾燥室内の負圧によって前記乾燥室外から
   乾燥室内へ空気を導くための吸気管路と、を有すること
   を特徴とする感光材料乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記吸気管路から分岐し前記強制排気手
   段の排出側の前記排気管路に開口する連通管路を設けた
   ことを特徴とする請求項１の感光材料乾燥装置。