JPH03132659A - 感光材料乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、露光後の感光材料を処理液に浸漬して、現像
等の処理を行った後、感光材料を乾燥する感光材料乾燥
装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料処理装置として、露光後の感光材料を現像、漂
白、定着、漂白定着、安定、水洗等の処理を行い、感光
材料上に画像を形成する装置がある。上記処理は例えば
露光後の感光材料を搬送しながら各処理液中に感光材料
を浸漬するので、画像が形成された感光材料は膨潤して
おり、し力・も感光材料表面には処理液が付着してし）
る。しだ力（って、感光材料に付着又は含まれた処理液
を蒸発させて感光材料を乾燥してから搬出する必要があ
るので、一般に感光材料処理装置には感光材料乾燥部が
一体に設けられる。

処理後の感光材料を乾燥する乾燥部を有する感光材料処
理装置としては、例えば実開昭５８−１３８９３９号、
同６３−６２８４０号明細書、特開平１−１１８８３９
号、同１−１１８８４０号、同１−１２３２３３号、同
１−１２３２３６号公報に記載されている装置がある。

これらの装置番こおける乾燥部は、処理液通過後の感光
材料に熱風を吹きつけたり、あるいは赤外線を感光材料
に照射して感光材料表面又は内部の水分を蒸発させる構
成である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の乾燥方法は、熱風や赤外線等
により、感光材料の雰囲気を加熱又は乾燥し、加熱又は
乾燥した雰囲気により感光材料を乾燥させるので乾燥効
率が低く、感光材料を乾燥させるのに長時間を要すると
いう問題がある。

また、感光材料の表面に付着していた水滴が乾燥するこ
とにより感光材料表面に乾燥度が残り、感光材料上に形
成された画像の品質が低下するという問題がある。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、処理
後の感光材料から効率良く水分を蒸発させて感光材料を
短時間で乾燥することができ、しかも感光材料上に良好
な画像を得ることができる感光材料乾燥装置を従供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、処理液に浸漬処理後の感光材料を乾燥する感
光材料乾燥装置において、感光材料搬入口近傍に、感光
材料を接触加熱する加熱ローラと、感光材料の乳剤面に
接する吸水性ローラとを設けた感光材料乾燥装置によっ
て達成される。

すなわち、加熱ローラが感光材料を接触加熱して感光材
料内部及び表面の水分を蒸発させるとともに、吸水性ロ
ーラが感光材料の乳剤面に接して乳剤面に付着した水分
を吸収除去することにより、感光材料中に含まれていた
水分及び感光材料表面に付着していた水分は、感光材料
から迅速に除去される。したがって、感光材料の乾燥を
短時間で行うことができる。

また、感光材料に付着していた水分は吸水性ローラが吸
収するので、感光材料表面に水分の蒸発痕が生ずること
はなく、感光材料上に良好な画像を得ることができる。

感光材料搬入口近傍の感光材料は多量の水分が付着して
おり、しかも膨潤■が多いので、加熱ローラにより感光
材料を接触加熱しても感光材料の支持体や乳剤層が熱に
よる変形等を起ごずことはない。

本発明における感光材料は、処理液中に浸漬して処理し
た後に乾燥する工程を必要とするものであれば、処理方
式は限定されない。本発明に用いる感光材料の種類とし
ては、ネガ感光材料、ポジ感光材料、直接ポジ感光材料
のいずれであってもよく、例えば銀塩写真式フィルム、
銀塩写真式印画紙、Ｘ線用フィルム等がある。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。

なお、本発明は感光材料乾燥装置であるが、発明の理解
を容易にするため、まず本発明が適用される感光材料処
理装置について説明し、次いで本発明の実施態様を説明
する。

第２図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置である。本処理装置ばポジ原稿に基ツいて焼付
露光されたシート状カラーペーパーを現像、漂白定着、
水洗した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を形成
するものである。

処理装置本体２には現像槽４、漂白定着槽６、水洗槽８
、乾燥部１ｏが連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー（以下、感光材料という）１２は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部ＩＯにおいて乾燥されて本体２がら搬
出される。

現像槽４及び漂白定着槽６は、槽内の現像液及び漂白定
着液と外気との接触面積を最小にするための浮き１１４
を備えている。浮き蓋１４は感光材料１２が挿通するた
めの通路１６が形成されており、この通路は液面シャッ
タ１８で適宜開閉されるようになっている。第２図は、
現像槽４の搬入通路及び漂白定着槽６からの搬出通路が
シャッタ１８により閉じられ、現像槽４の搬出通路及び
漂白定着槽６の搬入通路が開いている状態である。

また、現像槽４及び漂白定着槽６の下方には、現像槽４
及び漂白定着槽６内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補
充液を補充するためのタンク２０２２が設けられている
。タンク２０．２２内の補充液は、ポンプ２４．２６及
び配管２８３０により現像槽４及び漂白定着槽６に適宜
補充される。

現像槽４及び漂白定着槽６には、現像液及び漂白定着液
内に感光材料１２を浸漬して挟持搬送するための搬送ロ
ーラ対３２が設けられている。

水洗槽８は２槽で配置され、後段槽からのオーバーフロ
ー水は前段槽に供給されるようになっている。

水洗槽８には、水洗水に感光材料１２を浸漬して挟持搬
送するための搬送ローラ対３Ｇが設けられている。

また、水洗槽８の下方には、最後段槽に水洗水を補充す
るためのタンク３８が設けられている。

タンク３８内の補充液は、ポンプ４０及び配管４２によ
り最後段槽に補充されるとともに、搬送ローラ３２，３
６に供給されて搬送ローラ３２，３６の周面を洗浄する
。

乾燥部１０の感光材料搬入口近傍には感光材料１２の支
持体に接する加熱ローラ５０及び感光材料１２の乳剤面
に接する吸水性ローラ５２が設けられている。また、加
熱ローラ５０及び吸水性ローラ５２の下流には、感光材
料１２を搬送する搬送ローラ５４，５６が設けられてい
る。更に、乾燥部ｌＯには、隣接するローラ間から感′
光材料１２の乳剤面に空気を供給するための送風部５８
が設けられている。

次に、第１図を参照して本発明の実施態様である感光材
料乾燥部１０について説明する。

第１図は乾燥部１０の構成図である。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には、感光材料
１２の支持体面（図中上方）に接する加熱ローラ５０及
び感光材料１２の乳剤面（図中下面）に接する吸水性ロ
ーラ５２が当接して設けられている。本実施態様は加熱
ローラ５０及び吸水性ローラ５２を３対設けであるが、
対数は限定されず適宜変更可能である。なお、加熱ロー
ラ５０と吸水性ローラ５２とを当接配置せず、感光材料
搬入口を介して千鳥配置してもよい。加熱ローラ５０及
び吸水性ローラ５２に連続して搬送ローラ５４が千鳥配
置されている。感光材料１２の支持体側に位置する搬送
ローラ５４は硬質ゴムからなり、乳剤面側に位置する搬
送ローラ５６はフェノール樹脂からなる。乾燥部１０に
おいて搬送されながら乾燥した感光材料１２は搬出口６
０から本体２外に搬出される。

また、感光材料１２の乳剤面側には送風部５８が設けら
れ、送風部５８の空気吹出口６２は各ローラ間で感光材
料１２の乳剤面に対向して位置している。空気吹出口６
２は感光材料１２の幅方向にわたって開口している。送
風部５８内には図示しないファンにより常に乾燥空気、
好ましくは高温乾燥空気が送り込まれ、送り込まれた乾
燥空気は空気吹出口６２から感光材料１２に向けて吹き
出される。空気吹出口６２から吹き出された空気は図示
しない吸気口から本体１０の外部に排出される。

加熱ローラ５０はアルミニウム等の中空円筒状の金属ロ
ーラ６４と、金属ローラ６４の周面に設けたシリコンゴ
ム層６６と、金属ローラ６４の内部に設けたハロゲンラ
ンプ等の発熱体６８とからなる。金属ローラ６４の軸方
向長さは感光材料１２の幅より長く、シリコンゴム層６
６の幅は金属ローラ６４の軸方向長さより短く感光材料
１２の幅より長い。そして、発熱体６８の作動により金
属ローラ６４の温度が上昇し、高温化した金属ローラ６
４がシリコンゴム層６６を介して！δ光材料１２を反乳
剤面側から加熱する。金属ローラ６４の周面には図示し
ない温度センサが接して設けられ、図示しない発熱体制
御装置が温度センサの検出温度に基づいて発熱体６８の
作動を制御し、金属ローラ６４の表面温度を７０〜１５
０°Ｃに維持している。

吸水性ローラ５２はアルミニウム等の中空円筒状の金属
ローラ７０と、金属ローラ７０の周面に設けた吸水材７
２とからなる。金属ローラ７０及び吸水材７２は、軸方
向長さが感光材料１２の幅より長く形成されている。吸
水材７２は吸水機能と合わせて加熱ローラ５０による加
熱に対する耐熱性を有する。吸水材７２としては、例え
ばアラミｌ繊維、炭素繊維、チラノ撒）１１ｔ、ノーメ
ックス（デュポン社の登録商標）で織られた繊布、耐熱
性スポンジを用いることができる。吸水性ローラ５２は
、感光材料１２の乳剤面に接し、乳剤面に付着していた
水分及び加熱ローラ５０の加熱により！ざ光材料１２か
ら蒸発した水蒸気の一部を吸収する。

加熱ローラ５０、吸水性ローラ５２及び搬送口−ラ５４
．５６の一方の軸端にはスプロケットが備えられている
。そして、感光材料搬送路に沿って駆動される無端チェ
ーンが、スプロケットを介して加熱ローラ５０、吸水性
ローラ５２及び搬送ローラ５４．５６を回転駆動し、感
光材料１２を３０〜２００ｃｍ／分の速度で搬送する。

本実施態様における搬送速度は９０ｃ…／分である。

水洗槽８から乾燥部１０に感光材料１２が搬入されると
、吸水性ローラ５２が乳剤面に順次接することにより乳
剤面に付着していた１１り状又は滴状の水洗水が吸水材
７２に吸収される。感光材料１２が３つの吸水性ローラ
５２と順次接すると、乳剤面に付着していた水分は完全
に除去されるようになっているが、水分の除去効率に応
して吸水性ローラ５２の数は調整することができる。

感光材料１２の乳剤面から水分を吸収除去する一方で、
支持体側に接した加熱ローラ５０は感光材料１２を加熱
し、感光材料１２の内部に含まれていた水分の一部を蒸
発させる。また、本実ＩＪｆｆ！態様においては、加熱
ローラ５０は吸水性ローラ５２と当接して配置されてい
るので、加熱ローラ５０と吸水性ローラ５２とが感光材
料Ｉ２を挟持搬送するときに、加熱ローラ５０からの熱
は感光材料１２を介して吸水性ローラ５２にも伝わる。

加熱ローラ５０からの間接加熱により温度が上昇した吸
水性ローラ５２は、吸水材７２に含まれていた水分が蒸
発するので、吸水材７２の吸水能力が低下することはな
い。

なお、加熱ローラ５０と吸水性ローラ５２とを千鳥配置
した場合でも、加熱ローラ５０は空気を介して吸水性ロ
ーラ５２を加熱するので、吸水性ローラ５２の吸水効率
が低下することはない。

加熱ローラ５０の加熱により感光材料１２の表裏から水
蒸気が発生するが、感光材料１２の乳剤面から発生した
水蒸気は、送風部５Ｂの空気吹出口６２から吹き出され
た空気により感光材料近傍から除去されるので、乳剤面
近傍の雰囲気が高湿化することはなく、蒸発効率が低下
することはない。

感光材料１２の乳剤面に付着していた水分は吸水性ロー
ラ５２により除去され、感光材料１２の内部に含まれて
いた水分の一部は加熱ローラ５゜の加熱により蒸発する
。

加熱ローラ５０及び吸水性ローラ５２を通過後の感光材
料１２は、搬送ローラ５４，５６により搬送される間、
送風部５８の空気吹出ｌ］６２がら乳剤面に乾燥空気が
吹きつけられ、搬出口６ｏから本体２の外部に搬出され
るまでに完全に乾燥する。

第３図は吸水性ローラ５２の変形例の断面図であり、中
空円筒状の金属ローラ７ｏ内にハロゲンランプ等の発熱
体７４を備え、感光材料１２を乳剤面から加熱する構成
である。この吸水性ローラ５２により感光材料１２を乳
剤面側から加熱する場合、支持体面側に加熱ローラ５ｏ
を備えてもよく、また加熱ローラ５０に代えて搬送ロー
ラ５４゜５６を備えてもよい。

第４図は吸水性ローラ５２の他の変形例の一部切欠斜視
図である。この吸水性ローラ５２は吸水材７２が吸水機
能、耐熱性、及び通気性を有する織布であり、金属ロー
ラ７０の吸水材７２と接する周面には吸気ロア５が分散
して形成されている。

また、金属ローラ７０の両端部はシール部材７６により
密閉されており、シール部材７Ｇに軸７８が固着されて
いる。軸７８は中空に形成されており、金属ローラ７０
の内部と連通している。この軸７８に吸気手段を連結し
、更に本体２の外部と連通ずるダクトを連結して、金属
ローラ７０内の空気を吸引することより、吸水性ローラ
５２の周囲の空気は吸水材７２及び吸気孔７５を介して
吸引される。このとき、吸水材７２に吸収されていた水
分の一部は吸引された空気に含まれ、空気とともに本体
２外に排出される。したがって、吸水材７２に含まれた
水分は逐次蒸発し、吸水材７２の吸水機能が低下するこ
とはない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加熱ローラが感光材料を接触加熱して
感光材料内部及び表面の水分を蒸発させるとともに、吸
水性ローラが感光材料の乳剤面に接して、乳剤面に付着
した水分を吸収除去することにより、感光材料中に含ま
れていた水分及び感光材料表面に付着していた水分は、
感光材料から迅速に除去される。したがって、感光材料
の乾燥を短時間で行うことができる。

また、感光材料に付着していた水分は吸水性ローラが吸
収するので、感光材料表面に水分の蒸発痕が生ずること
はなく、感光材料上に画質の低下のない良好な画像を得
ることができる。

感光材料搬入口近傍の感光材料は多量の水分が付着して
おり、しかも膨潤量が多いので、加熱ローラにより感光
材料を接触加熱しても感光材料の支持体や乳剤層が熱に
よる変形等を起こすことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様である感光材料乾燥部の構成
図、 第２図は感光材料乾燥部を備えた感光材料処理装置の概
略構成図、 第３図は吸水性ローラの変形例の断面図、第４図は吸水
性ローラの他の変形例の一部切欠斜視図である。 図中符号： ２−本体 ６−漂白定着槽 １〇−乾燥部 ４８−搬入口 ５２−・吸水性ローラ ５８−送風部 ６２−空気吹出口 ６６−ジリコンゴム層 ６８−発熱体 ７２−吸水材 ７５−吸気孔 ７８−軸 現像槽 水洗槽 感光材料 加熱ローラ ５６−搬送ローラ ・搬出口 金属ローラ ７〇−金属ローラ ７４−発熱体 ７６−　シール部材 第　　１ 凹 第 ３　　口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理液に浸漬処理後の感光材料を乾燥する感光材料乾燥
   装置において、感光材料搬入口近傍に、感光材料を接触
   加熱する加熱ローラと、感光材料の乳剤面に接する吸水
   性ローラとを設けた感光材料乾燥装置