JP2657571B2

JP2657571B2 - 乾燥装置

Info

Publication number: JP2657571B2
Application number: JP2181050A
Authority: JP
Inventors: 敬中村; 裕久小川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1997-09-24
Anticipated expiration: 2012-09-24
Also published as: JPH0467146A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、湿潤したハロゲン化銀感光材料（以下、単
に感光材料という）を乾燥する乾燥装置に関する。

＜従来の技術＞湿式処理を行う感光材料処理装置として、例えば、自
動現像機（カラーペーパー用、カラーネガ用）、銀塩写
真式複写機等がある。

自動現像機は、撮影済の感光材料（例えばカラーネガ
フィルム）を処理部において現像、漂白、定着、水洗お
よび安定化処理を順次行い、次いでその感光材料を乾燥
部にて乾燥し、ネガ像またはポジ像を得るものである。

また、銀塩写真式複写機は、給紙部から供給された感
光材料（例えばシート状カラーペーパー）を露光部へ送
って露光し、露光後の感光材料を処理部へ送って、現
像、漂白・定着および水洗処理を順次行い、その感光材
料を乾燥部にて乾燥して原稿画像の複写物を得るもので
ある。

このような感光材料処理装置の乾燥部に設けられた乾
燥装置は、感光材料の搬送経路の周囲を囲むダクト（ケ
ーシング）と、該ダクト内に配置された複数の搬送ロー
ラと、前記ダクト内へ温風を供給するヒーター内蔵のブ
ロアーとを有し、ダクト内を搬送ローラにより搬送され
る湿潤状態の感光材料に温風を吹き付けて乾燥を行うも
のである（特開昭61−610710号公報等）。

このような従来の乾燥装置では、ブロアーの温風吹出
口は、ダクト内における搬送経路の最後部に設置されて
いるため、乾燥の後半部ではブロアーから噴出する温風
の温度で乾燥がなされるが、その温風が搬送経路の前半
部に到達するまでに温度が下がり、乾燥の前半、特に、
乾燥初期では乾燥温度が低くなる。従って、乾燥の前半
において、十分な乾燥がなされず、乾燥不良が生じ易く
なる。

なお、乾燥の前半において十分な乾燥温度を得るため
に、ブロアーから噴出する温風の温度を高くすることも
考えられるが、この場合には、次のような問題が生じ
る。

第１に、乾燥の後半において過乾燥となり、感光材料
にカーリングが発生し、搬送不良が生じ、また乾燥部出
口に感光材料を積層できなくなる。

第２に、感光材料の乳剤層にレチキュレーション（ひ
び割れ）が発生し、膜質不良となる。プリント用感光材
料にレチキュレーションが発生すると、画像が見かけ上
ボヤけ、フィルムにレチキュレーションが生じると、こ
のフィルムからプリントした場合に、レチキュケーショ
ンの像が拡大してプリントされる。

第３に、消費エネルギが増大する。

本来、乾燥の前半から後半にかけて乾燥温度をほぼ一
定とするか、または乾燥の前半において乾燥温度を高く
し、乾燥の後半において乾燥温度を低くするのが乾燥効
率の向上にとって好ましいが、上記従来の乾燥装置のよ
うに、乾燥の前半において乾燥温度が低く、乾燥の後半
において乾燥温度が高いのでは、乾燥効率が悪く、乾燥
不良や乾燥ムラが生じたり、また、乾燥時間が長時間か
かるという欠点がある。

また、上記従来の乾燥装置では、温風を供給するため
の消費エネルギが大きく、しかも装置のサイズが大型化
するという欠点もある。

＜発明が解決しようとする課題＞本発明の目的は、乾燥効率が良く、良好な乾燥品質が
得られ、乾燥時間が短く、さらに消費エネルギが少な
く、装置の小型化が図れる乾燥装置を提供することにあ
る。

＜課題を解決するための手段＞このような目的は、下記（１）、（２）の本発明によ
り達成される。

（１）ハロゲン化銀感光材料の入口および出口を有する
ケーシングと、前記ケーシング内に配置された複数の搬
送ローラと、温風供給手段とを有し、前記温風供給手段により前記ケーシング内に温風を供
給するとともに、湿潤した前記ハロゲン化銀感光材料を、搬送ローラに
より前記ケーシング内の搬送経路に沿って搬送すること
により、前記ハロゲン化銀感光材料を乾燥する乾燥装置
であって、前記入口および出口が同一面側にあり、前記入口と前
記出口との間に前記温風供給手段が設置されており、前記搬送経路の少なくとも前半部であって、前記ハロ
ゲン化銀感光材料の裏面側にある搬送ローラ間に、熱伝
導性に優れる材料で構成されたベルトを掛け回したこと
を特徴とする乾燥装置。

（２）ハロゲン化銀感光材料の入口および出口を有する
ケーシングと、前記ケーシング内に配置された複数の搬
送ローラと、温風供給手段とを有し、前記温風供給手段により前記ケーシング内に温風を供
給するとともに、湿潤した前記ハロゲン化銀感光材料を、搬送ローラに
より前記ケーシング内の搬送経路に沿って搬送すること
により、前記ハロゲン化銀感光材料を乾燥する乾燥装置
であって、前記搬送経路の少なくとも前半部であって、前記搬送
経路の全長の25〜70％の長さの領域に設けられた搬送ロ
ーラであって、前記ハロゲン化銀感光材料の裏面側にあ
る搬送ローラ間に、熱伝導性に優れる材料で構成された
ベルトを掛け回し、前記温風供給手段の温風吹出口を前記ベルトの一部に
向って設置したことを特徴とする乾燥装置。

＜作用＞このような構成の本発明によれば、温風供給手段より
噴出する温風により、ベルトを加温し、このベルトを搬
送経路の前半部において感光材料の裏面に接触させ、感
光材料を噴出直後の温風とほぼ等しい温度に加温する。
これにより、搬送経路の少なくとも前半部、すなわち主
に恒率乾燥が行われる領域において、十分に高い乾燥温
度で乾燥することができ、乾燥効率が向上する。従っ
て、乾燥不良、乾燥ムラ、レチキュレーション（乳剤層
表面のひび割れ）等のトラブルの発生が防止され、良好
な乾燥品質が得られるとともに、より少ないエネルギで
乾燥することができ、また同一エネルギで乾燥する場合
には、乾燥時間の短縮が図れる。

この場合、ベルトは、熱伝導性に優れる材料で構成さ
れているので、温風と接触すると短時間で昇温するた
め、ヒートアップにかかる時間も短い。

また、ベルトは、感光材料の裏面と接触し、乳剤面と
は接触しないため、例えば、乳剤面のキズ付きやベルト
跡の付着等の乳剤面への悪影響はない。

＜発明の構成＞以下、本発明の乾燥装置を添付図面に示す好適実施例
に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明の乾燥装置の構成例を示す断面側面
図である。

同図に示すように、乾燥装置１は、コの字状のケーシ
ング２を有し、このケーシング２の図中左端面上部に
は、感光材料Ｓの入口21、図中左端面下部には、感光材
料Ｓの出口22がそれぞれ形成されている。

この入口21および出口22は、感光材料Ｓが支障なく通
過できる程度の形状寸法であればよく、また、後述する
ブロアー６より供給される温風７の排気口として機能し
てもよい。

ケーシング２の構成材料としては、耐熱性を有するも
のが好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ABS樹脂、ガラス
繊維強化スチレン−アクリルニトリルコ−ポリマー、ポ
リスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリフェニレン
スルフィッド、ポリフェニレンオキシド、複合ポリプロ
ピレン、ポリメチルペンテン、ポリアミドビスマレイミ
ド、ポリイミド、ポリカーボネート、ガラス繊維強化ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン（熱
硬化性）、ポリブタジエン、ポリアリルスルホン、ポリ
アリレート、ポリアミドイミド、ガラス繊維強化ポリア
ミド、フェノール樹脂、オキシベンゾイルポリエステル
等の各種樹脂、アルミナ、シリカ、石綿等の各種セラミ
ックス、ガラス、石材、ステンレス、アルミニウム、
銅、亜鉛、ニッケル等の各種金属等が用いられる。

また、これらの材料のうち、例えば、ガラス繊維強化
ポリアミド、フェノール樹脂、ポリイミド、ポリカーボ
ネート等の樹脂、セラミックス、ガラス、石材のように
断熱性に優れる材料を用いれば、装置外部への放熱量が
減少し、エネルギの節減ができる。

また、ケーシング２の外壁および／または内壁に、例
えば、石綿、ガラス繊維、アルミナ等の断熱材料（図示
せず）を設置してもよい。

また、ケーシング２の内壁を、例えばステンレス、ア
ルミニウム等の金属で構成するか、または、これらの金
属による熱反射材（図示せず）を設置してもよい。

ケーシング２内には、感光材料Ｓを搬送するための複
数の搬送ローラ30〜38、40〜49が所定の配置で設置され
ている。これらの各搬送ローラ30〜38、40〜49は、例え
ば、駆動源およびギアー等の駆動力伝達部材により構成
される駆動手段（図示せず）により、所定方向に駆動回
転される。

このような搬送ローラ30〜38、40〜49の回転により、
感光材料Ｓは、ケーシング２内をほぼ円弧状の軌跡を有
する搬送経路10に沿って搬送される。

図示の乾燥装置１では、円弧状の搬送経路10におい
て、感光材料Ｓの乳剤面S_Aが内側、すなわち感光材料Ｓ
の裏面（支持体のある側の面が）S_Bが外側となるように
搬送される。従って、搬送ローラ30〜38は、感光材料Ｓ
の乳剤面S_A側に、搬送ローラ40〜49は、感光材料Ｓの裏
面S_B側に設置された搬送ローラである。

これらの搬送ローラのうち、搬送ローラ30と40、31と
41、34と45、38と49は、それぞれ対向するように設置さ
れ、その他の搬送ローラは、感光材料Ｓの乳剤面S_A側と
裏面S_B側とで、交互に配置（いわゆる千鳥状に配置）さ
れている。

搬送ローラ30、40は、感光材料Ｓを挟持し、入口21よ
りケーシング２内へ搬入するためのローラであり、搬送
ローラ38、49は、感光材料Ｓを挟持し、出口22よりケー
シング２外へ搬出するためのローラである。

なお、搬送ローラ30、40の外周面には、例えば布や紙
材等の吸水性部材（図示せず）を設置しておくこともで
きる。これにより、乾燥の前に感光材料Ｓの両面S_A、S_B
から余分な水分が予め除去され、乾燥効率がより向上す
る。

図示の例では、搬送ローラ45は、搬送経路10の全長の
約1/2の位置に設置されている。

なお、搬送ローラの配置や設置数は、図示の例に限定
されないことは、言うまでもない。

搬送経路10の前半部であって、感光材料Ｓの裏面S_B側
にある搬送ローラ間、すなわち搬送ローラ41〜45間に、
エンドレスベルト５が掛け回されている。

このエンドレスベルト５は、熱伝導性に優れる材料で
構成されており、後述するブロアー６より噴出される温
風の熱を吸収し、その熱を接触した感光材料Ｓに供給す
る機能を有する。

エンドレスベルト５の具体的な構成材料としては、例
えば、ステンレス、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、
鉛、真鍮、チタン等の金属またはこれらを含む合金（以
下、単に金属という）による金属繊維の織布または不織
布、上記金属繊維と他の繊維（炭素繊維、ガラス繊維、
ポリイミド繊維等の耐熱性繊維）よりなる織布または不
織布、上記金属による金属箔、上記金属繊維、金属箔、
金属粉を通常のベルト材料（例えば各種ゴム、布等）の
表面に接着するかまたはその内部に埋設したもの、上記
金属による網状物（メッシュ）、上記金属による多孔質
シート材（例えばパンチングメタル）、上記金属による
金属片を回動可能に組立てた組立体（例えばキャタピラ
ー構造をなすもの）等、またはこれらを任意に組合せた
もの等が挙げられる。

このようなエンドレスベルト５は、感光材料Ｓに接触
して熱を与えるので、感光材料Ｓの全面を均一の加温す
るために、エンドレスベルト５の幅は、感光材料Ｓの幅
と同等またはそれ以上とするのが好ましい。

本発明では、乾燥前半部における乾燥温度の低下を防
止するのに特に有効であり、そのため、エンドレスベル
ト５は、少なくとも搬送経路10の前半部にある搬送ロー
ラ間に設置するのが好ましい。この場合、エンドレスベ
ルト５は、搬送経路10の前半部にある全ての搬送ローラ
間に設置しなくてもよい。

なお、エンドレスベルト５が搬送経路10上にある長さ
（搬送経路10と重なる長さ）は、ケーシング２内の搬送
経路10の全長の25〜70％程度、特に、30〜50％程度とす
るのが好ましい。

また、このようエンドレスベルト５の設置は、感光材
料Ｓの搬送性の向上にも寄与する。

なお、エンドレスベルト５を感光材料Ｓの乳剤面S
_A側、すなわち搬送ローラ30〜38に設置することは好ま
しくない。その理由は、温風７が乳剤面S_Aに当たること
を妨げ、乾燥不良が生じたり、また、エンドレスベルト
５の表面に凹凸等がある場合、乳剤面S_Aがこれと接触し
てキズ付き、あるいはその跡が付くことがあるからであ
る。

入口21と出口22との間に形成された凹部８内には、温
風供給手段であるブロアー６が設置されている。

このブロアー６は、ブロアー本体61と、ブロアー本体
61内に設置されたファン62およびヒーター63とで構成さ
れ、ファン62およびヒーター63を作動すると、ブロアー
本体61先端の吹出口64からケーシング２内に温風７が噴
出、供給されるようになっている。

この場合、ブロアー６の吹出口64は、エンドレスベル
ト５の一部に向って設置されているのが好ましく、図示
の例では、温風７が搬送ローラ33、34間に噴出されるよ
うに設定されている。これにより、吹出口64から噴出し
た温風７が、エンドレスベルト５に直接当り、エンドレ
スベルト５がその温風７とほぼ同等の温度に加温され
る。

なお、吹出口64から噴出する温風７の温度は、30〜15
0℃程度、特に、50〜120℃程度とするのが好ましい。

また、温風７の噴出量は、ケーシング２の容積、搬送
経路10の全長、感光材料Ｓの種類や搬送速度、外気の温
度および湿度等の諸条件にもよるが、通常、0.05〜50m³
/分程度、特に、0.5〜10m³/分程度とするのが好まし
い。

なお、ブロアー６は、２機以上設置してもよい。

このような乾燥装置１では、感光材料Ｓの入口21およ
び出口22が同一面側にあり、すなわち、感光材料Ｓの入
口21から出口22に至る搬送経路10がほぼ180゜ターンし
た状態であり、それに伴って、ケーシング２がコの字形
状とされ、しかも、そのほぼ中央部に形成された凹部８
内にブロアー６が設置されているため、デッドスペース
がほとんどなく、装置が小型となるという利点がある。

また、乾燥装置１は、感光材料Ｓの入口21から出口22
に至る搬送経路10が180゜ターンした状態となっている
ため、乾燥装置１を例えば自動現像機に組込む場合に、
湿式処理→乾燥→感光材料Ｓの取出しに至る感光材料Ｓ
の搬送経路の設計において有利である。

以下、乾燥装置１の作動について説明する。

ブロアー６を作動して吹出口64より温風７を噴出する
とともに、搬送ローラ41〜45を回転し、エンドレスベル
ト５を第１図中の矢印方向に循環回転する。これによ
り、循環回転するエンドレスベルト５に温風７が当りエ
ンドレスベルト５の全体が噴出直後の温風７とほぼ等し
い温度に加温される。

この場合、エンドレスベルト５は、熱伝導性に優れる
材料で構成されているので、温風７が当ると瞬時に昇温
する。よって、エンドレスベルト５のヒートアップは短
時間で完了する。

なお、エンドレスベルト５の加温は、別途設けられた
発熱源により行うのではなく、ブロアー６より供給され
る温風７の熱を利用するので、消費エネルギの増大を招
かない。

次に、湿潤状態の感光材料Ｓを入口21からケーシング
２内に導入すると、この感光材料Ｓは、回転する各搬送
ローラ30〜38、40〜49により搬送経路10に沿って搬送さ
れ、その後、出口22よりケーシング２外へ排出される。
感光材料Ｓが搬送経路10を搬送される間に、ブロアー６
より供給される温風７が感光材料Ｓの両面、特に乳剤面
S_Aと接触し、乾燥がなされる。

また、感光材料Ｓは、搬送経路10の前半部（乾燥前半
部）を通過する間に、その裏面S_Bがエンドレスベルト５
と接触し、噴出直後の温風７とほぼ等しい温度に加温さ
れる。特に、乾燥が開始される位置（搬送ローラ41〜43
付近）での雰囲気温度は、噴出直後の温風７に比べ、低
くなる傾向であるが、感光材料Ｓは、エンドレスベルト
５によりその雰囲気温度より高い温度に加温される。

これにより、乾燥前半部、すなわち主に恒率乾燥が行
われる領域において、十分に高い乾燥温度で乾燥するこ
とができ、その結果、乾燥効率が向上し、乾燥不良、乾
燥ムラ、レチキュレーション等のトラブルの発生が防止
され、良好な乾燥品質が得られるとともに、乾燥時間の
短縮が図れる。

また、エンドレスベルト５は、感光材料Ｓの裏面S_Bと
接触し、乳剤面S_Aとは接触しないため、エンドレスベル
ト５の表面性状にかかわらず、乳剤面S_Aへの悪影響はな
い。

本発明において、乾燥する感光材料Ｓの種類は特に限
定されず、例えば、カラーネガフィルム、カラー反転フ
ィルム、カラー印画紙、カラーポジフィルム、カラー反
転印画紙、製版用写真感光材料、黒白ネガフィルム、黒
白印画紙、マイクロ用感光材料等、各種感光材料が挙げ
られる。

＜実施例＞以下、本発明の具体的実施例について説明する。

エンドレスベルトの、材質および装着位置を下記表１
に示すように種々変更した第１図に示す構造の乾燥装置
を製造し、これらを自動現像機（富士写真フイルム社製
FG360F型）の乾燥部に装着し、下記条件の下で現像処理
後の感光材料の乾燥を行った。

なお、感光材料は、富士写真フイルム社製フジコンタ
クトフィルム VU−100を用いた。

環境条件外気温度:25℃ 外気湿度:40％RH 乾燥装置条件ケーシング容積:23.6 ケーシング材質：ステンレス（外壁に石綿接着）搬送経路全長:450mm 感光材料搬送速度:90cm/分温風の温度（噴出時）:80℃ 温風吹出量:2m³/分エンドレスベルト材質：ステンレス繊維による織布ステンレス製メッシュ（繊維径10μｍφ、開口10μｍ
φ）アルミニウム製キャタピラー式ベルト各乾燥装置を用いて感光材料（四ツ切）を連続40枚乾
燥し、得られた感光材料の乳剤層の乾燥状態（乾燥の程
度および乾燥ムラの有無）、エンドレスベルトの接触に
よる乳剤層への影響および乾燥の早さを調べた。その結
果を下記表１に示す。

なお、表１中の記号は、次の通りである。

＜乾燥の程度＞ ◎…乾燥良好 ○…乾燥ほぼ良好 △…乾燥やや不十分 ×…乾燥不十分（未乾燥部分あり）＜乾燥ムラ＞ ◎…乾燥ムラ全くなし ○…乾燥ムラほとんどなし △…乾燥ムラややあり ×…乾燥ムラあり＜ベルトの接触による乳剤層への影響＞ ◎…乳剤層への影響全くなし ○…乳剤層への影響ほとんどなし △…キズ付またはベルト跡あり ×…キズ付およびベルト跡あり乾燥の早さは、乾燥途中で感光材料を取り出し、その
乳剤面をトイレットペーパーでこすり、乳剤面にトイレ
ットペーパーが始めて付着しなくなった位置（搬送経路
全長に対する搬送経路始点からの長さの割合）で評価し
た。例えば、乾燥早さ70％とは、搬送経路始点から搬送
経路全長の70％の位置で始めてトイレットペーパーが付
着しなくなったことを示す。

また、乾燥早さ120％とは、ケーシングの出口通過時
に感光材料が未乾状態であり、出口を過ぎてから、さら
に搬送経路全長の20％分の長さに相当する経路で乾燥し
なければ、トイレットペーパーが付着することを示す。

上記表１に示すように、本発明例１〜９は、いずれも
乾燥効率が良いため、乾燥が迅速かつ良好になされ、乾
燥ムラも発生せず、しかもエンドレスベルトの接触によ
る乳剤層への影響もない。

また、本発明例１〜９は、いずれも、感光材料の乳剤
面にレチキュレーション等の膜質不良は生じていなかっ
た。

＜発明の効果＞本発明の乾燥装置によれば、乾燥の前半部において乾
燥温度を低下させることなく乾燥することができるの
で、乾燥効率が良く、よって、短い乾燥時間で良好な乾
燥品質が得られる。

さらに、乾燥の前半部における乾燥温度を高くるため
に供給熱量を増す必要がなくなるので、消費エネルギの
節減が図れる。

また、本発明の乾燥装置は、コンパクトに設計するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の乾燥装置の構成例を示す断面側面図
である。符号の説明１……乾燥装置２……ケーシング 21……入口 22……出口 30〜38……搬送ローラ 40〜49……搬送ローラ５……エンドレスベルト６……ブロアー 61……ブロアー本体 62……ファン 63……ヒーター 64……吹出口７……温風８……凹部 10……搬送経路Ｓ……感光材料 S_A……乳剤面 S_B……裏面

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ハロゲン化銀感光材料の入口および出口を
有するケーシングと、前記ケーシング内に配置された複
数の搬送ローラと、温風供給手段とを有し、前記温風供給手段により前記ケーシング内に温風を供給
するとともに、湿潤した前記ハロゲン化銀感光材料を、搬送ローラによ
り前記ケーシング内の搬送経路に沿って搬送することに
より、前記ハロゲン化銀感光材料を乾燥する乾燥装置で
あって、前記入口および出口が同一面側にあり、前記入口と前記
出口との間に前記温風供給手段が設置されており、前記搬送経路の少なくとも前半部であって、前記ハロゲ
ン化銀感光材料の裏面側にある搬送ローラ間に、熱伝導
性に優れる材料で構成されたベルトを掛け回したことを
特徴とする乾燥装置。
【請求項２】ハロゲン化銀感光材料の入口および出口を
有するケーシングと、前記ケーシング内に配置された複
数の搬送ローラと、温風供給手段とを有し、前記温風供給手段により前記ケーシング内に温風を供給
するとともに、湿潤した前記ハロゲン化銀感光材料を、搬送ローラによ
り前記ケーシング内の搬送経路に沿って搬送することに
より、前記ハロゲン化銀感光材料を乾燥する乾燥装置で
あって、前記搬送経路の少なくとも前半部であって、前記搬送経
路の全長の25〜70％の長さの領域に設けられた搬送ロー
ラであって、前記ハロゲン化銀感光材料の裏面側にある
搬送ローラ間に、熱伝導性に優れる材料で構成されたベ
ルトを掛け回し、前記温風供給手段の温風吹出口を前記ベルトの一部に向
って設置したことを特徴とする乾燥装置。