JP2000321742A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱現像感光材料の搬送の安定化、装置のスペ
ース効率、及び熱効率の向上を図ることができる画像形
成装置を得る。 【解決手段】 画像形成装置１０は、パトローネ装填部
２０、塗布装置２２、ドラム２４、及びヒータ２６等を
備えている。パトローネ１８から引き出されたフィルム
Ｎは、現像用処理部材Ｋと重ね合わされた状態でヒータ
２６により加熱されたドラム２４の外周面と接触した状
態で搬送され熱現像される。そして、現像用処理部材Ｋ
と剥離されたフィルムＮは定着用処理部材Ｍと重ね合わ
された状態でドラム２４の外周面を搬送されると共にド
ラム２４により加熱され、定着処理が施される。そし
て、定着用処理部材Ｍと剥離されたフィルムＮは、さら
にドラム２４の外周面を搬送されると共にドラム２４に
より加熱され乾燥される。すなわち、１つのドラム２４
上で現像、定着、及び各処理が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に係
り、特に、感光材料と処理部材とを重ね合わせて加熱す
ることにより熱現像して画像を形成する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光材料を使用してプリント
画像を形成する際、現像、定着及び水洗等の煩雑な処理
（湿式処理）を行うことなく、画像形成ができる画像形
成装置が提案されている。この画像形成装置は、画像が
露光され、かつ水が塗布された熱現像感光材料と、この
熱現像感光材料上に画像を形成するための薬剤を含む処
理材料と、を重ね合わせて所定時間加熱し、続いて熱現
像感光材料と処理材料とを分離して乾燥する（所謂乾式
処理を行う）ことにより、画像形成処理を行う。

【０００３】このような画像形成装置では、処理液等の
薬剤を含む液体を貯留した槽を使用しないため、液体の
保管や、補充液の補充管理及び装置の清掃等に煩わされ
ることがないと共に、装置のメンテナンス性を向上させ
ることができる。

【０００４】上記画像形成装置の一例として、熱現像感
光材料を処理材料と重ね合わせ、所定温度に加熱したド
ラムの周面と処理材料との間に挟んだ状態で搬送するこ
とにより熱現像処理し、熱現像感光材料から処理部材を
剥離した後、必要に応じて定着処理及び温風による乾燥
処理を行うものがある。

【０００５】この乾燥処理における乾燥速度を決定する
要因としては、熱供給速度及び熱現像感光材料の周囲の
湿度があるが、従来における温風乾燥は、温風から熱現
像感光材料への熱伝導及び熱現像感光材料の周囲の湿度
を管理することにより成り立っている。熱伝導速度は風
速を速くするほど速くなるが、湿った空気は機外へ排出
する必要があるため、大量の暖かい空気が機外へ排出さ
れることになる。これは熱エネルギーを大量に捨ててい
るといえ、熱効率の面で好ましくない。

【０００６】また、このような画像形成装置で写真フィ
ルム等の長尺状の熱現像感光材料を処理する場合、従来
においては、１本のフィルム上で現像・定着・乾燥の各
処理を同時に行うのが通常であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような画像形成装置では、現像、定着、乾燥の各処理を
別ユニットでそれぞれ行っているため、各ユニット間に
おける写真フィルムの線速度（搬送速度）差を吸収する
機構が必要になったり、各ユニット間を写真フィルムが
通過する際の搬送の安定性に問題が生じる場合がある。
また、現像・定着後の熱現像感光材料は、画像安定化の
ためドラムの接線方向に剥離する必要があるため、ドラ
ムの使用効率を高めることができないという問題があっ
た。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、熱現像感光材
料の搬送の安定化、装置のスペース効率、及び熱効率の
向上を図ることができる画像形成装置を得ることを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明の画像形成装置は、熱現像感光
材料を加熱することで熱現像する熱現像部と、前記熱現
像が終了した熱現像感光材料を加熱する乾燥部と、が設
けられた単一の加熱部材を備えたことを特徴としてい
る。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、前記加熱部材の熱現像部と乾燥部
との間に、定着部又は定着部及び脱銀部を設けたことを
特徴としている。

【００１１】請求項１記載の発明によれば、単一の加熱
部材で熱現像処理及び乾燥処理を行う。このため、熱現
像及び乾燥の各処理における熱現像感光材料の搬送速度
が同一になり、それぞれの処理を別ユニットで行う場合
と比較して熱現像感光材料の搬送を安定させることがで
きると共に、装置のスペース効率及び熱効率の向上を図
ることができる。なお、請求項２にも記載したように、
前記加熱部材の熱現像部と乾燥部との間に、定着部又は
定着部及び脱銀部を設けるようにしてもよい。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の画像形成装置において、前記加熱部材を、熱
伝導率の高い部材で構成したことを特徴としている。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、加熱部材を
例えばアルミ又は銅等の熱伝導率が高い部材で構成した
ことで、効率よく加熱することができる。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３記載の画像形成装置において、前記乾燥部におい
て、前記熱現像感光材料を前記加熱部材と密着させた状
態で乾燥することを特徴としている。

【００１５】前記熱現像感光材料と前記加熱部材とは、
風圧や前記熱現像感光材料の先端及び後端の一方を押さ
えながら前記加熱部材上を移動する押圧手段により密着
させることができる。また、加熱部材に粘性を持たせて
密着させてもよい。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、乾燥部にお
いて、熱現像感光材料を加熱部材と密着させた状態で乾
燥するので熱伝導速度を向上させることができる。

【００１７】請求項８記載の発明は、請求項４乃至請求
項７記載の画像形成装置において、前記加熱部材の前記
熱現像感光材料と接触する面の表面粗さを所定値以下、
好ましくはＲａが３．２以下としたことを特徴としてい
る。

【００１８】請求項８記載の発明によれば、加熱部材の
表面粗さを所定値以下とすることで熱現像感光材料と加
熱部材とが接触する接触面積を大きくすることができ、
熱伝導速度を向上させることができる。

【００１９】請求項９記載の発明は、請求項１乃至請求
項８記載の画像形成装置において、前記乾燥部に吸湿材
料を配置したことを特徴としている。

【００２０】請求項９記載の発明によれば、乾燥部に吸
湿材料を配置したので、熱現像感光材料周辺の湿気を除
去することができ、湿度を低減することができる。

【００２１】請求項１０記載の発明は、請求項１乃至請
求項９記載の画像形成装置において、前記乾燥部に送風
する送風手段を備えたことを特徴としている。

【００２２】請求項１０記載の発明によれば、乾燥部に
送風手段により送風することで、熱現像感光材料周辺の
湿気を除去することができ、湿度を低減することができ
る。

【００２３】前記加熱部材はドラム状の部材で構成する
ことができる。加熱部材をドラム状の部材とすること
で、例えばドラムの回転と共に熱現像感光材料を搬送し
ながら加熱することができ、装置のスペース効率、熱効
率及び装置の低コスト化を図ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００２５】図１に示すように、画像形成装置１０は、
略直方体状の筐体１１で覆われており、その上面の端部
には現像処理が完了したフィルムを排出するための排出
部１３が設けられている。

【００２６】図２に示すように、画像形成装置１０に
は、撮影済のフィルムＮを収容したパトローネ１８を装
填するパトローネ装填部２０が設けられており、パトロ
ーネ装填部２０に装填されたパトローネ１８からフィル
ムＮが引き出され、図示しない搬送ローラにより矢印Ａ
方向に搬送される。

【００２７】なお、本実施形態におけるフィルムＮは、
露光されたフィルムを加熱することによりネガ像が得ら
れる熱現像感光材料である。

【００２８】フィルムＮの搬送方向下流側には、フィル
ムＮに水を塗布するための塗布装置２２が設置されてお
り、さらに下流側には、ドラム２４と、後述する現像用
処理部材Ｋを搬送するための搬送ローラ３０と、が設置
されている。塗布装置２２により水が塗布されたフィル
ムＮは、ドラム２４の下面と搬送ローラ３０の上面との
間に導かれる。

【００２９】一方、画像形成装置１０には、支持体上に
フィルムＮを現像するための媒染剤を含む層を有する現
像用処理部材Ｋがロール状に巻かれた供給リール２８が
設置されている。現像用処理部材Ｋは、供給リール２８
から搬送ローラ３０へ向けて搬送され、搬送ローラ３０
の外周面に巻きかけられた後、ドラム２４の外周面（図
２において左側の外周面）に巻きかけられる。さらに、
現像用処理部材Ｋは、ドラム２４の左端部近傍に設置さ
れた搬送ローラ３２に巻きかけられた後、巻取リール３
４にロール状に巻かれて収納される。

【００３０】前述したフィルムＮは、ドラム２４の下面
と搬送ローラ３０の上面との間に導かれた後、上記ドラ
ム２４の回転によって外周面に巻きかけられて搬送され
る現像用処理部材Ｋとドラム２４の外周面とで挟まれた
状態で、ドラム２４の外周面に沿って搬送される。これ
により、フィルムＮと現像用処理部材Ｋとを重ね合わせ
て搬送することができる。

【００３１】重なり合った状態のフィルムＮと現像用処
理部材Ｋとがドラム２４の図２において左端部に至る
と、現像用処理部材Ｋは搬送ローラ３２に巻きかけら
れ、フィルムＮから剥離される。

【００３２】また、図２においてドラム２４の周面近傍
には、重なり合った状態のフィルムＮと現像用処理部材
Ｋとを加熱するためのヒータ２６が設置されている。ヒ
ータ２６はドラム２４を加熱し、このドラム２４により
フィルムＮと現像用処理部材Ｋとが加熱される。これに
よりフィルムＮは熱現像される。なお、ドラム２４は、
一例としてアルミ又は銅等の熱伝導率が高い部材で構成
されており、その表面の粗さは所定値以下、例えばＲａ
が３．２以下となっている。このため、熱伝導速度をよ
り速くすることができる。

【００３３】また、画像形成装置１０には、熱現像され
たフィルムＮに対して定着処理を施すための定着用処理
部材Ｍがロール状に巻かれた供給リール３６が設置され
ている。定着用処理部材Ｍは、供給リール３５から搬送
ローラ３６へ向けて搬送され、搬送ローラ３６の外周面
に巻きかけられた後、ドラム２４の外周面に巻きかけら
れる。

【００３４】そして、フィルムＮと定着用処理部材Ｍと
が重ね合わされた状態でドラム２４の外周面に沿って搬
送されると共にドラム２４により加熱される。これによ
り、フィルムＮに定着処理が施される。さらに、定着用
処理部材Ｍは、ドラム２４の上端部近傍に設置された搬
送ローラ３７に巻きかけられ、フィルムＮから剥離され
た後、巻取リール３８にロール状に巻かれて収納され
る。

【００３５】また、搬送ローラ３７よりもフィルムＮの
搬送方向下流側には、フィルムＮの先端をドラム２４に
対して押さえながらドラム２４の回転と共に移動する搬
送ローラ７０及びフィルムＮの後端をドラム２４に対し
て押さえながらドラム２４の回転と共に移動する搬送ロ
ーラ７１が設置されている。これによりフィルムＮをド
ラム２４に密着させた状態で搬送することができる。な
お、搬送ローラ７０、７１に代えて風圧によりフィルム
Ｎをドラム２４に密着させるようにしてもよい。また、
ドラム２４の表面に粘性を有する部材（例えばウレタン
ゴム、ブチルゴム）を設けることにより密着させるよう
にしてもよい。

【００３６】定着用処理部材Ｍが剥離されたフィルムＮ
は、ドラム２４の回転に伴って搬送され加熱されたドラ
ム２４により乾燥処理が施され、搬送ローラ３９の外周
面に巻きかけられてドラム２４から剥離された後、読取
部１２へ向けて搬送される。このとき、フィルムＮは乾
燥されているため、搬送ローラ３９により急な角度でフ
ィルムＮが読取部１２へ向けて折り返されて搬送されて
も何ら問題はない。さらに、乾燥処理が行われる範囲付
近には周辺の湿気を吸収して除湿するための除湿部材７
２が設置されている。このため、乾燥処理が行われる範
囲付近の湿度を低下させることができる。なお、除湿部
材７２に代えて、乾燥処理が行われる範囲付近に送風す
る送風装置を用いてもよい。

【００３７】読取部１２は、図３（Ａ）に示すような構
成となっている。図３（Ａ）は、矢印Ｂで示すフィルム
Ｎの搬送方向に垂直な方向から見た読取部１２を示す。
熱現像されたフィルムＮは、図示しない搬送ローラで読
取部１２へ搬送され、搬送ローラ５２、５４で挟まれた
所定の読み取り位置Ｅに到達する。

【００３８】読取部１２には、上記読取位置Ｅへ向けて
光を射出する光源６４が設置されており、光射出方向
（矢印Ｌ方向）には、光量むらを防止するためのミラー
ボックス５８、拡散板５６が順に配置されている。

【００３９】さらに、フィルムＮの搬送路を挟んだ位置
には、レンズ５０が配置されており、さらに、レンズ５
０の光透過側には、フィルムＮを透過した光による透過
画像を読み取るためのＣＣＤセンサ４８が配置されてい
る。レンズ５０は、フィルムＮに形成された画像をＣＣ
Ｄセンサ４８上に結像させる機能を有する。

【００４０】ＣＣＤセンサ４８は、図３（Ｂ）に示すよ
うに、画像のＢ色成分を読み取るラインセンサで構成さ
れたＢ色成分読取部４８Ｂ、Ｇ色成分を読み取るライン
センサで構成されたＧ色成分読取部４８Ｇ、及びＲ色成
分を読み取るラインセンサで構成されたＲ色成分読取部
４８Ｒによって構成されており、読取位置Ｅを通過する
フィルムＮを透過した光による画像を各色成分毎にライ
ン単位でデジタル的に読み取る。このようにして画像が
読み取られたフィルムＮは、排出部１３から排出され
る。

【００４１】また、ＣＣＤセンサ４８は、図３（Ａ）に
示すように、マイクロコンピュータを含んで構成された
現像読取制御部４０に接続されており、読み取った各色
成分毎の画像データを現像読取制御部４０へ送信する。
現像読取制御部４０にはフロッピーディスクドライブ４
４が設けられており、さらに磁気ディスク装置４２に接
続されている。この現像読取制御部４０では、受信した
画像データに対し所定の画像処理を行った後、フロッピ
ーディスク４６や上記磁気ディスク装置４２に画像デー
タを記憶することができる。また、一旦記憶した画像デ
ータを読み出すこともできる。

【００４２】次に、本発明の実施の形態における作用に
ついて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００４３】まず、図示しないオペレータが、各コマに
画像が記録されたフィルムＮを収納したパトローネ１８
を画像形成装置１０のパトローネ装填部２０に装填し、
図示しないスタートボタンを操作すると、現像読取制御
部４０によって、図４に示す制御ルーチンが実行開始さ
れる。

【００４４】なお、画像形成装置１０には、予め現像用
処理部材Ｋが供給リール２８にロール状に収納されてい
る。

【００４５】図４のステップ２００では、ヒータ２６の
加熱を開始する。次のステップ２０２ではフィルムＮの
搬送駆動を開始し、次のステップ２０４で塗布装置２２
の駆動を開始する。これにより、フィルムＮは図２にお
いて矢印Ａ方向へ搬送され、塗布装置２２の中を通過す
る。フィルムＮは、塗布装置２２の中を通過する際に水
が塗布される。そして、水が塗布されたフィルムＮは、
図２においてさらに矢印Ａ方向へ搬送され、ドラム２４
の下端部と搬送ローラ３０の上端部との間に導かれる。

【００４６】ステップ２０６では、現像用処理部材Ｋの
搬送駆動とドラム２４の回転とを同期させて開始する。
これにより、フィルムＮは、供給リール２８から搬送さ
れ搬送ローラ３０に巻きかけられた現像用処理部材Ｋと
ドラム２４の外周部との間に挟まれつつ、ドラム２４の
回転に伴って図２において時計回りに搬送される。この
とき現像用処理部材ＫもフィルムＮと同じ搬送速度で搬
送される。一方、フィルムＮには水が塗布されているた
め、フィルムＮと現像用処理部材Ｋとは隙間なく密着し
た状態でドラム２４の回転に伴って搬送される。また、
フィルムＮ及び現像用処理部材Ｋは、搬送されると同時
にヒータ２６により加熱されたドラム２４により加熱さ
れ、熱現像される。なお、フィルムＮには水が付着して
いるので、上記フィルムＮはむらなく熱現像される。

【００４７】ステップ２１０では、フィルムＮの先端が
ドラム２４の外周部における熱現像範囲の終端部（矢印
Ｊ部）付近に到達したか否かを判定する。フィルムＮの
先端が熱現像範囲の終端部付近に到達していない場合に
は、ステップ２１０で否定され、そのまま搬送を続け
る、フィルムＮの先端が熱現像範囲の終端部付近に到達
した場合には、ステップ２１０で肯定され、ステップ２
１２で定着用処理部材Ｍの搬送駆動を開始する。

【００４８】現像用処理部材Ｋは、搬送ローラ３２に巻
きかけられフィルムＮから剥離されて巻取リール３４に
巻き取られる。一方、フィルムＮは、供給リール３５か
ら搬送され搬送ローラ３６に巻きかけられた定着用処理
部材Ｍとドラム２４の外周部との間に挟まれつつ、ドラ
ム２４の回転に伴って時計回りに搬送される。このとき
定着用処理部材ＭもフィルムＮと同じ搬送速度で搬送さ
れる。また、フィルムＮ及び定着用処理部材Ｍは、搬送
されると同時にヒータ２６により加熱されたドラム２４
により加熱される。これにより、フィルムＮの感光性が
除去され、画像が安定化（定着）する。

【００４９】そして、フィルムＮ及び定着用処理部材Ｍ
の先端がドラム２４の外周部における定着範囲の終端部
及び乾燥範囲の始端部である図中矢印Ｈ部に到達する
と、定着用処理部材Ｍは搬送ローラ３７に巻きかけら
れ、フィルムＮから剥離されて巻取リール３８に巻き取
られる。一方、フィルムＮは、搬送ローラ７０によりそ
の先端が抑えられながら、搬送ローラ３９へ向けてドラ
ム２４の回転に伴って搬送されると共に加熱される。そ
して、フィルムＮの後端が図中矢印Ｈ部に到達すると、
搬送ローラ７１によりフィルムＮの後端部が抑えられな
がら、ドラム２４の回転に伴って搬送され加熱される。
これによりフィルムＮは乾燥される。このとき、除湿部
材７２により周囲の湿気が除去されるので、湿度が低下
し、効率よく乾燥することができる。

【００５０】フィルムＮの先端が乾燥範囲の終端部（矢
印Ｇ部）に到達すると、フィルムＮは搬送ローラ３９に
巻きかけられ、読取部１２へ向けて搬送される。ステッ
プ２１４では、フィルムＮの先端が図３（Ａ）の読取位
置Ｅに到達したか否かを監視する。

【００５１】フィルムＮの先端が読取位置Ｅに到達する
と、フィルムＮの最初のコマのエッジが読取位置Ｅに到
達したか判断され、読取位置Ｅに到達すると図４のステ
ップ２１４で肯定判定されステップ２１６へ進む。ステ
ップ２１６では当該最初のコマの画像をＣＣＤセンサ４
８によって読み取る。即ち、光源６４から射出されフィ
ルムＮの最初のコマを透過した透過光がレンズ５０によ
ってＣＣＤセンサ４８の読取面上に集束し、当該コマに
記録された画像を結像させる。ここで結像した画像を、
図３（Ｂ）に示すＢ色成分読取部４８Ｂ、Ｇ色成分読取
部４８Ｇ及びＲ色成分読取部４８Ｒによって各色成分毎
に読み取る。画像が読み取られたフィルムＮは排出部１
３へ向けて搬送される。

【００５２】次のステップ２１８では、上記のようにし
てＣＣＤセンサ４８で読み取った画像データを現像読取
制御部４０で取り込み、予め定めた又は指定されたドラ
イブに装填された記憶媒体（例えば、磁気ディスク装置
４２やフロッピーディスク４６等）に前記取り込んだ画
像データを記憶する。

【００５３】以後、上記ステップ２１６のコマ画像の読
取とステップ２１８の画像データの記憶とは、フィルム
Ｎの各コマ画像に対して実行される。そして、全てのコ
マ画像に対して実行完了し、フィルムＮが排出部１３か
らすべて排出されると、ステップ２２０で肯定判定さ
れ、制御ルーチンを終了する。

【００５４】このように、本実施の形態では、フィルム
Ｎの現像、定着、及び乾燥の各処理を１つのドラム２４
上で行うようにしたので、フィルムＮの搬送を安定化さ
せることができると共に、装置のスペース効率の向上を
図ることができる。また、熱源をヒータ２６だけとした
ので、熱効率の向上を図ることができると共に装置の小
型化、低コスト化を図ることができる。

【００５５】なお、本実施の形態では、現像、定着、及
び乾燥の各処理を１つのドラム２４上で行う場合を例に
説明したが、これに限らず、図５に示すように、現像、
定着処理が終了した後、乾燥処理を行う前に脱銀処理を
行う脱銀部を１つのドラムに設けるようにしてもよい。

【００５６】図５に示す画像形成装置１０’では、現
像、定着処理が終了したフィルムＮに対して脱銀処理を
施すための脱銀用処理部材Ｐがロール状に巻かれた供給
リール７４が設置されている。脱銀用処理部材Ｐは、供
給リール７４から搬送ローラ７６へ向けて搬送され、搬
送ローラ７６の外周面に巻きかけられた後、ドラム２４
の外周面に巻きかけられる。

【００５７】そして、フィルムＮと脱銀用処理部材Ｐと
が重ね合わされた状態でドラム２４の回転に伴って搬送
されると共にドラム２４により加熱される。これによ
り、フィルムＮに脱銀処理が施される。脱銀用処理部材
Ｐは、搬送ローラ７８に巻きかけられ、フィルムＮから
剥離された後、巻取リール８０にロール状に巻かれて収
納される。また、フィルムＮは、さらにドラム２４の回
転に伴って搬送されると共にドラム２４により加熱され
乾燥される。

【００５８】また、図６に示す画像形成装置１０”のよ
うに、定着処理を行わず、現像及び乾燥処理のみ行うよ
うにしてもよい。図６に示す画像形成装置１０”では、
フィルムＮと現像用処理部材Ｋとが重ね合わされた状態
でドラム２４の回転に伴って搬送されると共にドラム２
４により加熱され熱現像される。その後、現像用処理部
材Ｋは、搬送ローラ３２に巻きかけられ、フィルムＮか
ら剥離された後、巻取リール３４にロール状に巻かれて
収納される。また、フィルムＮは、さらにドラム２４の
回転に伴って搬送されると共にドラム２４により加熱さ
れ乾燥される。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１又は請求
項２記載の発明によれば、単一の加熱部材で熱現像処理
及び乾燥処理を行うので、それぞれの処理を別ユニット
で行う場合と比較して熱現像感光材料の搬送を安定させ
ることができると共に、装置のスペース効率及び熱効率
の向上を図ることができる、という効果を有する。

【００６０】請求項３記載の発明によれば、加熱部材を
熱伝導率が高い部材で構成したことで、効率よく加熱す
ることができる、という効果を有する。

【００６１】請求項４乃至請求項６記載の発明によれ
ば、乾燥部において、熱現像感光材料を加熱部材と密着
させた状態で乾燥するので熱伝導速度を向上させること
ができる、という効果を有する。

【００６２】請求項７記載の発明によれば、加熱部材に
粘性を持たせたことで密着性を高めることができる、と
いう効果を有する。

【００６３】請求項８記載の発明によれば、加熱部材の
表面粗さを所定値以下としたことで熱伝導速度を向上さ
せることができる、という効果を有する。

【００６４】請求項９又は請求項１０記載の発明によれ
ば、熱現像感光材料周辺の湿気を除去することができ、
湿度を低減することができる、という効果を有する。

【００６５】請求項１１記載の発明によれば、加熱部材
をドラム状の部材としたことで、装置のスペース効率、
熱効率及び装置の低コスト化を図ることができる、とい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る画像形成装置の外観を示す
斜視図である。

【図２】画像形成装置の概略構成図である。

【図３】（Ａ）は読取部の概略構成図であり、（Ｂ）は
ＣＣＤセンサの概略構成図である。

【図４】現像読取制御部によって実行される制御ルーチ
ンの流れを示すフローチャートである。

【図５】他の例における画像形成装置の概略構成図であ
る。

【図６】他の例における画像形成装置の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置 １２ 読取部 ２０ パトローネ装填部 ２２ 塗布装置 ２４ ドラム ２６ ヒータ ４０ 読取制御部 ７０、７１ 搬送ローラ ７２ 除湿部材 Ｋ 現像用処理部材 Ｎ フィルム

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱現像感光材料を加熱することで熱現像
   する熱現像部と、前記熱現像が終了した熱現像感光材料
   を加熱する乾燥部と、が設けられた単一の加熱部材を備
   えた画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記加熱部材の熱現像部と乾燥部との間
   に、定着部又は定着部及び脱銀部を設けたことを特徴と
   する請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記加熱部材を、熱伝導率の高い材料で
   構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記乾燥部において、前記熱現像感光材
   料を前記加熱部材と密着させた状態で乾燥することを特
   徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】 前記熱現像感光材料と前記加熱部材とを
   風圧により密着させることを特徴とする請求項４記載の
   画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記熱現像感光材料の先端及び後端の一
   方を押さえながら前記加熱部材上を移動する押圧手段に
   より密着させることを特徴とする請求項４記載の画像形
   成装置。
7. 【請求項７】 前記加熱部材に粘性を持たせて密着させ
   ることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記加熱部材の前記熱現像感光材料と接
   触する面の表面粗さを所定値以下としたことを特徴とす
   る請求項４乃至請求項７の何れか１項に記載の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】 前記乾燥部に吸湿材料を配置したことを
   特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載の
   画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記乾燥部に送風する送風手段を備え
    たことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れか１項
    に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記加熱部材はドラム状の部材である
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れか１項
    に記載の画像形成装置。