JPH01315744A - 乾燥風制御装置及びこれを用いた自動現像機 - Google Patents
乾燥風制御装置及びこれを用いた自動現像機Info
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- JPH01315744A JPH01315744A JP14025488A JP14025488A JPH01315744A JP H01315744 A JPH01315744 A JP H01315744A JP 14025488 A JP14025488 A JP 14025488A JP 14025488 A JP14025488 A JP 14025488A JP H01315744 A JPH01315744 A JP H01315744A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する自
動現像機及びこれに用いる乾燥風制御装置に関し、特に
乾燥風の制御を行う自動現像機及びこれに用いる乾燥風
制御装置に関する。更に詳しくは、カラー印刷に用いる
3版ないし4版て構成されるカラー原版フィルムの現像
処理を行うのに最適な乾燥風制御を行う自動現像機及び
これに用いる乾燥風制御装置に関する。
動現像機及びこれに用いる乾燥風制御装置に関し、特に
乾燥風の制御を行う自動現像機及びこれに用いる乾燥風
制御装置に関する。更に詳しくは、カラー印刷に用いる
3版ないし4版て構成されるカラー原版フィルムの現像
処理を行うのに最適な乾燥風制御を行う自動現像機及び
これに用いる乾燥風制御装置に関する。
「従来の技術」
現行のカラー原版用ハロゲン化銀写真感光材料(本明細
書において、フィルムという)は、湿度が低いときは「
ちぢむ」、高いときは「のびる」特性を持っている。
書において、フィルムという)は、湿度が低いときは「
ちぢむ」、高いときは「のびる」特性を持っている。
またこれとは別に、処理前後のフィルム寸法が変化する
特性をもっている。これはフィルム露光時のフィルム及
びフィルム上の画像寸法(原版寸法に等しい)と、現像
処理後のフィルム及びフィルム上の画像寸法が異なる現
象であり、露光時の温・湿度条件及び処理時の乾燥塩・
湿度条件の影響をうける。
特性をもっている。これはフィルム露光時のフィルム及
びフィルム上の画像寸法(原版寸法に等しい)と、現像
処理後のフィルム及びフィルム上の画像寸法が異なる現
象であり、露光時の温・湿度条件及び処理時の乾燥塩・
湿度条件の影響をうける。
後者は、原稿と複製フィル、ムの寸法が異なる結果とな
り、以下のような問題かある。
り、以下のような問題かある。
特にカラー印刷用のフィルム原版は、シアン、マゼンタ
、イエローの3原版ないしスミ版を加えた4原版で構成
されているため、−組の原版として寸法安定性か要求さ
れる。現在市販されているカラー印刷用の原版を作成す
るフィルムは、温度ないし湿度に関して前記した特性を
持っているために、露光時の温・湿度及び現像処理時の
乾燥条件(温度及び湿度)の変動によって引き起こされ
る処理前後寸法変化が問題になる場合が多い。
、イエローの3原版ないしスミ版を加えた4原版で構成
されているため、−組の原版として寸法安定性か要求さ
れる。現在市販されているカラー印刷用の原版を作成す
るフィルムは、温度ないし湿度に関して前記した特性を
持っているために、露光時の温・湿度及び現像処理時の
乾燥条件(温度及び湿度)の変動によって引き起こされ
る処理前後寸法変化が問題になる場合が多い。
例えばシアン版として露光現像したフィルムを原稿とし
て、マゼンタ版の絵柄の位置合せを行い、露光現像する
と、できたマゼンタ版と元のシアン版との間にずれが生
じる。といった問題が起こるのである。
て、マゼンタ版の絵柄の位置合せを行い、露光現像する
と、できたマゼンタ版と元のシアン版との間にずれが生
じる。といった問題が起こるのである。
従来の自動現像機においては、外部環境湿度に対応させ
て乾燥風のリサイクル率(乾燥部内を循環させる乾燥空
気として外部空気の取り入れ量の比率)を変化させるこ
と、乾燥部の出口から入口に向って温度勾配をつけるこ
と、乾燥に用いる空気を除湿すること、等の方法による
乾燥風の制御は公知であるが、このような制御は乾燥の
効率化、省エネルギー、乾燥ムラの発生防止等を目的と
したもので2寸法安定性に関する考慮は全くなされてい
なかった。
て乾燥風のリサイクル率(乾燥部内を循環させる乾燥空
気として外部空気の取り入れ量の比率)を変化させるこ
と、乾燥部の出口から入口に向って温度勾配をつけるこ
と、乾燥に用いる空気を除湿すること、等の方法による
乾燥風の制御は公知であるが、このような制御は乾燥の
効率化、省エネルギー、乾燥ムラの発生防止等を目的と
したもので2寸法安定性に関する考慮は全くなされてい
なかった。
[発明が解決しようとする課題]
前記した従来の乾燥風制御では1寸法安定性の向上対策
として成されたものではなく1次のような問題がある。
として成されたものではなく1次のような問題がある。
即ち。
A、外界環境湿度に合わせて乾燥風のリサイクル率を変
化させる方法は、外界環境湿度に拘らず乾燥部内部の湿
度を均一にすることが困難であり、処理前後の寸法安定
性を制御することができない。
化させる方法は、外界環境湿度に拘らず乾燥部内部の湿
度を均一にすることが困難であり、処理前後の寸法安定
性を制御することができない。
B、温度勾配を設ける方法は、乾燥の効率化には有効で
あるか、温度及び湿度の変動が大きく。
あるか、温度及び湿度の変動が大きく。
寸法安定性に関しては悪い結果となる。
C0更に、従来の方法では、フィルムからの水分蒸発に
よる乾燥湿度条件の変化のために連続処理すると、1枚
目と最後の2イルムとて寸法安定度が変化してしまう難
点かある。
よる乾燥湿度条件の変化のために連続処理すると、1枚
目と最後の2イルムとて寸法安定度が変化してしまう難
点かある。
[発明の目的]
本発明は、上記に鑑みて創作されたものであり、外部環
境湿度(フィルム露光時の環境湿度)と、処理しようと
するフィルムの寸法変化特性との関係から最適な乾燥条
件を設定し、処理前後のフィルムの寸法変動を安定化し
得る乾燥風制御を行う自動現像機及びこれに用いる乾燥
風制御装置を明らかにすることを主目的とするものであ
り、本発明の他の目的ないし利益は、以下の記述から明
白となるものである。
境湿度(フィルム露光時の環境湿度)と、処理しようと
するフィルムの寸法変化特性との関係から最適な乾燥条
件を設定し、処理前後のフィルムの寸法変動を安定化し
得る乾燥風制御を行う自動現像機及びこれに用いる乾燥
風制御装置を明らかにすることを主目的とするものであ
り、本発明の他の目的ないし利益は、以下の記述から明
白となるものである。
[課題を解決するための手段]
本発明の上記目的を達成する自動現像機用乾燥風制御装
置は、下記(1)〜(3)のいずれかの構成を備え、自
動現像機の乾燥部の出口に配置されることを特徴とする
。
置は、下記(1)〜(3)のいずれかの構成を備え、自
動現像機の乾燥部の出口に配置されることを特徴とする
。
(1)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風の温度を自動制御する構成(2)外気温度及び
湿度を検出し、その検出情報に従って乾燥風の湿度を自
動制御する構成(3)外気温度及び湿度を検出し、その
検出情報に従って乾燥風湿度及び温度を自動制御する機
構 本発明の上記目的を達成する自動現像機は、自動現像機
の乾燥部か2つのブロックに分離されており、該乾燥部
の入口側ブロック部分の乾燥風についてはフィルムの安
定性のための自動制御の対象外であり、該乾燥部の出口
側ブロック部分の乾燥風について、上記(1)〜(3)
のいずれかの構成によって自動制御することを特徴とす
る。
て乾燥風の温度を自動制御する構成(2)外気温度及び
湿度を検出し、その検出情報に従って乾燥風の湿度を自
動制御する構成(3)外気温度及び湿度を検出し、その
検出情報に従って乾燥風湿度及び温度を自動制御する機
構 本発明の上記目的を達成する自動現像機は、自動現像機
の乾燥部か2つのブロックに分離されており、該乾燥部
の入口側ブロック部分の乾燥風についてはフィルムの安
定性のための自動制御の対象外であり、該乾燥部の出口
側ブロック部分の乾燥風について、上記(1)〜(3)
のいずれかの構成によって自動制御することを特徴とす
る。
本発明の実施態様は、■検出する外気温度及び湿度か、
フィルムの露光時の温度及び湿度であること、■乾燥風
の温度及び湿度の検出手段を有すること、■外気の温度
及び/又は湿度の検出手段を省略したこと、■乾燥風の
温度及び湿度のいずれか一方の情報はユーザーが入力す
ると共に、他方は自動制御する構成を有すること、■乾
燥風の湿度情報で外気の湿度情報を得ること、■外気の
温度及び/又は湿度の情報はユーザーが入力すること、
の上記■〜■を含むものである。
フィルムの露光時の温度及び湿度であること、■乾燥風
の温度及び湿度の検出手段を有すること、■外気の温度
及び/又は湿度の検出手段を省略したこと、■乾燥風の
温度及び湿度のいずれか一方の情報はユーザーが入力す
ると共に、他方は自動制御する構成を有すること、■乾
燥風の湿度情報で外気の湿度情報を得ること、■外気の
温度及び/又は湿度の情報はユーザーが入力すること、
の上記■〜■を含むものである。
[発明の作用]
本発明は、外気温・湿度を検出(一方又は両方をユーザ
ーか入力する場合を含む。)して乾燥風制御?/cf!
iてこの条件とフィルム寸法変動特性の関係から、内部
の温・湿度条件を決める。
ーか入力する場合を含む。)して乾燥風制御?/cf!
iてこの条件とフィルム寸法変動特性の関係から、内部
の温・湿度条件を決める。
第3図に示す如く自動現像機の乾燥部を改良すると共に
乾燥条件を変化させる方法(比較の方式)では露光時温
・湿度とフィルムの寸法変動特性の関係から、乾燥風を
低温・高湿にすると、乾燥不良が発生する場合があり、
これを防ぐためには乾燥部のパス長さを長くしなければ
ならない。
乾燥条件を変化させる方法(比較の方式)では露光時温
・湿度とフィルムの寸法変動特性の関係から、乾燥風を
低温・高湿にすると、乾燥不良が発生する場合があり、
これを防ぐためには乾燥部のパス長さを長くしなければ
ならない。
本発明においては、フィルムの寸法変動をおさえるため
に低温・高湿度乾燥が必要な場合でも。
に低温・高湿度乾燥が必要な場合でも。
自動現像機乾燥部の温・湿度は、外側の乾燥風制御装置
の温・湿度条件とは独立して設定できる。
の温・湿度条件とは独立して設定できる。
すなわち、自動現像機の乾燥能力を著しく低下させるこ
となく、フィルムの寸法変動をおさえることかてきる。
となく、フィルムの寸法変動をおさえることかてきる。
これによって乾燥不良をなくすことか可能であり、自動
現像機乾燥部のバス長Sよび乾燥時間を比較の方法に比
べて短縮できる。
現像機乾燥部のバス長Sよび乾燥時間を比較の方法に比
べて短縮できる。
また乾燥風制御装置の温・湿度条件を変化させても、自
動現像機の乾燥能力の低下をまねかないため、乾燥風制
御装置の温・湿度の制O1範囲を広くとることかでき、
寸法制御範囲を広げることか可能となる。
動現像機の乾燥能力の低下をまねかないため、乾燥風制
御装置の温・湿度の制O1範囲を広くとることかでき、
寸法制御範囲を広げることか可能となる。
本発明においては、第3図の如く、自動現像機の乾燥部
全体の温度及び湿度を制御する場合に比べて、乾燥風制
御装置は風量が少ないため、温調装置(ヒーター)及び
調湿装置(加湿機と除湿機)の能力力を低くできるため
装置か小型化し、コストか下がる。
全体の温度及び湿度を制御する場合に比べて、乾燥風制
御装置は風量が少ないため、温調装置(ヒーター)及び
調湿装置(加湿機と除湿機)の能力力を低くできるため
装置か小型化し、コストか下がる。
これらは、自動現像機乾燥部を2つのブロックに分ける
構成の場合も同様である。
構成の場合も同様である。
[発明の具体的構成]
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は、本発明の乾燥制御装置の一例を示すものて、
自動現像機に接続した場合の一例を示す概略図である。
自動現像機に接続した場合の一例を示す概略図である。
処理しようとするフィルムFは、例えばマガジン等lに
収納された状態で、装置枠体2の側面等に用意されてい
る挿入部3にセットされる。
収納された状態で、装置枠体2の側面等に用意されてい
る挿入部3にセットされる。
マガジンlをセットした後、スタートボタンをONにす
ると、フィルム検出手段により、処理しようとするフィ
ルムの存在が確認され、フィルム引き出しローラの回転
によりフィルム端が取り込みローラ4に係合され、以下
順次搬送ローラ5群の回転に従って現像槽6、定着46
7、水洗槽8に案内されて処理される。
ると、フィルム検出手段により、処理しようとするフィ
ルムの存在が確認され、フィルム引き出しローラの回転
によりフィルム端が取り込みローラ4に係合され、以下
順次搬送ローラ5群の回転に従って現像槽6、定着46
7、水洗槽8に案内されて処理される。
水洗が完了したフィルムは、必要に応じてスクイズ部9
に案内されて水切りされた後、乾燥部10に案内されて
乾燥され、矢符で示す如くフィルム排出口を通じて自動
現像機外に排出される0以上は従来一般の構成である。
に案内されて水切りされた後、乾燥部10に案内されて
乾燥され、矢符で示す如くフィルム排出口を通じて自動
現像機外に排出される0以上は従来一般の構成である。
尚、該乾燥部IOにおいて、11は乾燥ファン、12は
ヒータを示す。
ヒータを示す。
乾燥部lOの出口には本発明に係る乾燥風制御装置13
か接続されている。即ち該乾燥風制御装置13において
、5′搬送ロ一ラ群、14は乾燥ファン、15はヒータ
である。
か接続されている。即ち該乾燥風制御装置13において
、5′搬送ロ一ラ群、14は乾燥ファン、15はヒータ
である。
16は乾燥風の湿度センサー、17は同じく温度センサ
ーであり、両センサーは乾燥風制御装置13内の乾燥フ
ァン14の出口付近に設けるのか好ましいが、乾燥風の
他の循環経路内に設けてもよい。
ーであり、両センサーは乾燥風制御装置13内の乾燥フ
ァン14の出口付近に設けるのか好ましいが、乾燥風の
他の循環経路内に設けてもよい。
18は加湿装置であり、乾燥ファン14の出口に設ける
が、乾燥風の他の循環経路又は外部空気取入口付近に設
けるようにしてもよい。
が、乾燥風の他の循環経路又は外部空気取入口付近に設
けるようにしてもよい。
19は除湿装置であり、その作動時に乾燥風の除湿を行
う。
う。
2Cは制g1部であり、外気用湿度センサー2I及び外
気用温度センサー22を持っている。
気用温度センサー22を持っている。
本実施例では外気用温度・湿度センサーは自動現像機に
設けたが、露光機と自動現像機の温・湿度が異なった環
境になってもよいように、外気用温度・湿度センサーは
露光機付近にも設けることか好ましい。
設けたが、露光機と自動現像機の温・湿度が異なった環
境になってもよいように、外気用温度・湿度センサーは
露光機付近にも設けることか好ましい。
この場合、乾燥風の温度・湿度条件は、露光機付近の温
度・湿度センサーによる情報に基いて決定される。自動
現像機にとりつけた外気用温度・湿度センサーは乾燥風
の温度・湿度を制御するにあたっての乾燥風として取り
込まれる空気の温度・湿度あ情報を得るために使われる
が、この場合は自動現像機にとりつける外気用温度・湿
度センサーはなくてもよい。
度・湿度センサーによる情報に基いて決定される。自動
現像機にとりつけた外気用温度・湿度センサーは乾燥風
の温度・湿度を制御するにあたっての乾燥風として取り
込まれる空気の温度・湿度あ情報を得るために使われる
が、この場合は自動現像機にとりつける外気用温度・湿
度センサーはなくてもよい。
乾燥風制御装置を自動現像機出口に取り付ける場合には
、搬送速度を自動現ffi′槻に合せる必要があるが、
別置きの寸法安定化装置として使用することも可能であ
る。この場合、搬送速度は自動現像機とは独立に設定で
きる。
、搬送速度を自動現ffi′槻に合せる必要があるが、
別置きの寸法安定化装置として使用することも可能であ
る。この場合、搬送速度は自動現像機とは独立に設定で
きる。
第2図は、本発明に係る自動現像機の他の実施例を示す
概略図であり、第1図に示される符号と同一符号を示し
たものは同一部材ないし部所を示す0本実施例は、自動
現像機の乾燥部1oか2つのブロック】0^、JOBに
分離されており、該乾燥部の入口側ブロック部分10A
の乾燥風についてはフィルムの寸法安定性のための自動
制御の対象外(即ち、従来一般の乾燥部の構成でよい)
であり、該乾燥部の出口側ブロック部分10Bの乾燥風
については前記第1図に示す乾燥風制御装置と同じく自
動制御する0両ブロックIOA、IOHの配置関係は任
意であり、各処理部6.7,8に示されるローラ群の如
くに配置し、両ブロックを左半部と右半部とに別けるよ
うな構成でもよいのは勿論である。
概略図であり、第1図に示される符号と同一符号を示し
たものは同一部材ないし部所を示す0本実施例は、自動
現像機の乾燥部1oか2つのブロック】0^、JOBに
分離されており、該乾燥部の入口側ブロック部分10A
の乾燥風についてはフィルムの寸法安定性のための自動
制御の対象外(即ち、従来一般の乾燥部の構成でよい)
であり、該乾燥部の出口側ブロック部分10Bの乾燥風
については前記第1図に示す乾燥風制御装置と同じく自
動制御する0両ブロックIOA、IOHの配置関係は任
意であり、各処理部6.7,8に示されるローラ群の如
くに配置し、両ブロックを左半部と右半部とに別けるよ
うな構成でもよいのは勿論である。
尚、第3図は本発明に対する比較の自動現像機であり、
第1図に示される符号と同一符号を示したものは同一部
材ないし部所を示す。図中、23は乾燥ラック、24は
乾燥ダクト、25は排気ダクトを示す。
第1図に示される符号と同一符号を示したものは同一部
材ないし部所を示す。図中、23は乾燥ラック、24は
乾燥ダクト、25は排気ダクトを示す。
[実施例]
以下、上記の装置を用いて行う、本発明の乾燥風制御を
実験データと共に説明する。
実験データと共に説明する。
表1に示す実験データは、下記の試料及び処理剤を用い
、第3図に示す比較の自動現像機によって処理して得ら
れたものである。
、第3図に示す比較の自動現像機によって処理して得ら
れたものである。
比較例 l
硝酸銀溶液と塩化ナトリウム及び臭化カリウム水溶液を
、ゼラチン溶液に同時添加してハロゲン化銀乳剤を調整
した。この乳剤を通常の方法で硫黄増感した後、ラテッ
クス下引きを施した厚さ100 JL mのPETベー
ス(ポリエチレンテレフタレートフィルム)上にゼラチ
ン12 g/rrfとなるように塗布する。またこのと
き、乳剤保護層をベースに対し乳剤層の外側にゼラチン
M 1 g/rn’となるように同時塗布した。この試
料を乾燥して試料を調製した。このとき塗布銀量は3.
5g/rn’であった。
、ゼラチン溶液に同時添加してハロゲン化銀乳剤を調整
した。この乳剤を通常の方法で硫黄増感した後、ラテッ
クス下引きを施した厚さ100 JL mのPETベー
ス(ポリエチレンテレフタレートフィルム)上にゼラチ
ン12 g/rrfとなるように塗布する。またこのと
き、乳剤保護層をベースに対し乳剤層の外側にゼラチン
M 1 g/rn’となるように同時塗布した。この試
料を乾燥して試料を調製した。このとき塗布銀量は3.
5g/rn’であった。
この試料を30cmX 60cmの大きさに切り P−
627FM明室プリンター(大日本スクリーン社製)を
用いて間隔的56co+て2木の細線を画像露光し現像
処理したものをIK稿とした。
627FM明室プリンター(大日本スクリーン社製)を
用いて間隔的56co+て2木の細線を画像露光し現像
処理したものをIK稿とした。
この原稿、未露光試料(原稿と同じ大きさ)。
プリンター及び自動現像機を25℃にて各湿度条件て充
分に調湿した後、原稿に未露光試料を密着露光し、自動
現像機で現像処理した。現像処理された試料を元の原稿
に重ね、細線の間隔が元の原稿に対しどの程度変化した
かを目盛付ルーペで測定した。
分に調湿した後、原稿に未露光試料を密着露光し、自動
現像機で現像処理した。現像処理された試料を元の原稿
に重ね、細線の間隔が元の原稿に対しどの程度変化した
かを目盛付ルーペで測定した。
尚、各外気条件における処理前後の寸法安定性からみた
最適の乾燥条件は各フィルムごとに独立に決定されるべ
きものてあり1本実施例に°示す乾燥条件に限定される
ものではない。
最適の乾燥条件は各フィルムごとに独立に決定されるべ
きものてあり1本実施例に°示す乾燥条件に限定される
ものではない。
測定はn=6て行い、その平均値をとった。測定誤差は
平均値±10gmである。
平均値±10gmである。
自動現像機の処理条件及び処理剤の組成は次の通りであ
る。
る。
処理条件
現 像 20秒 38°C定 着
20秒 38°C水 洗 1
4.5秒 乾 爆 23秒 現像液組成 [組成Aコ 純水(イオン交換水) 150m文エ
チレンジアミン四酢酸二 ナトリウム塩 2gジエチレ
ングリコール 50g亜硫酸カリウム
(55%w/v水溶液) ’ 100m文炭酸カリ
ウム 、 50gハイドロキノ
ン l5gl−フェニル−5−
メルカプト テトラゾール :10mg臭化
カリウム 4.5g[組成
り] 純水(イオン交換水) 3■gジエチ
レングリコール 50gエチレンジア
ミン四酢酸二 ナトリウム塩 25g酢酸(9
0%水溶M) 0.3mJll−フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾール005g 2−メルカプト−ベンゾイミダゾール −5−スルホン酸ナトリウム 50mg現像
液の使用時に水500m文中に上記組成A、組Jl&、
Bの順に溶かし、19.に仕上げて用いた。
20秒 38°C水 洗 1
4.5秒 乾 爆 23秒 現像液組成 [組成Aコ 純水(イオン交換水) 150m文エ
チレンジアミン四酢酸二 ナトリウム塩 2gジエチレ
ングリコール 50g亜硫酸カリウム
(55%w/v水溶液) ’ 100m文炭酸カリ
ウム 、 50gハイドロキノ
ン l5gl−フェニル−5−
メルカプト テトラゾール :10mg臭化
カリウム 4.5g[組成
り] 純水(イオン交換水) 3■gジエチ
レングリコール 50gエチレンジア
ミン四酢酸二 ナトリウム塩 25g酢酸(9
0%水溶M) 0.3mJll−フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾール005g 2−メルカプト−ベンゾイミダゾール −5−スルホン酸ナトリウム 50mg現像
液の使用時に水500m文中に上記組成A、組Jl&、
Bの順に溶かし、19.に仕上げて用いた。
足I亘1】
[組成A]
チオ硫酸アンモニウム
(72,5%w/v水溶液) ’ 2
]’0mft亜硫酸ナトリウム
9.5g酢酸ナトリウム・3水塩 IS
、9g硼酸 6.7
gクエン酸ナトリウム・2水塩 2g酢酸(
90%w/w水溶液) 8.1ml[組
成り] 純水(イオン交換水) 17a+文
硫酸(50%w/w水溶液) 5.
8g硫酸アルミニウム(A見203換算含量か8.1%
w/wの水溶液) 25.5g定着液
の使用時に水500w+JZ中に上記組成A、組成りの
順に溶かし、1Mに仕上げて用いた。
]’0mft亜硫酸ナトリウム
9.5g酢酸ナトリウム・3水塩 IS
、9g硼酸 6.7
gクエン酸ナトリウム・2水塩 2g酢酸(
90%w/w水溶液) 8.1ml[組
成り] 純水(イオン交換水) 17a+文
硫酸(50%w/w水溶液) 5.
8g硫酸アルミニウム(A見203換算含量か8.1%
w/wの水溶液) 25.5g定着液
の使用時に水500w+JZ中に上記組成A、組成りの
順に溶かし、1Mに仕上げて用いた。
この定着液のpHは4.3であった。
第3図に示す自動現像機を用い、外気湿度部♂環境湿度
に対応させる。この方法によれば表1に示す如く、環境
湿度が低い場合には乾燥風温度を低く(相対湿度を高く
)シて乾燥することにより、寸法の「のび」をおさえる
ことができる。
に対応させる。この方法によれば表1に示す如く、環境
湿度が低い場合には乾燥風温度を低く(相対湿度を高く
)シて乾燥することにより、寸法の「のび」をおさえる
ことができる。
また環境湿度が高い場合には乾燥風温度を高く(相対湿
度を低く)シて乾燥することにより、寸法の「ちぢみ」
をおさえることかできる。
度を低く)シて乾燥することにより、寸法の「ちぢみ」
をおさえることかできる。
表 1
表1のA1を見ると、乾燥風温度を40”Cに一定して
乾燥を行った場合、外気(25°C)をそのまま取り入
れて加温し乾燥風とすると、乾燥風の絶対湿度は外気の
絶対湿度に等しく、その結果、試料は処理前後で著しく
寸法変化が生じているのが判る。
乾燥を行った場合、外気(25°C)をそのまま取り入
れて加温し乾燥風とすると、乾燥風の絶対湿度は外気の
絶対湿度に等しく、その結果、試料は処理前後で著しく
寸法変化が生じているのが判る。
一般にカラー印刷用のフィルムの精度誤差は±20終謂
程度以内であることが要請されており、表1に示す一2
5〜令651Lmの寸法変化は好ましくない。
程度以内であることが要請されており、表1に示す一2
5〜令651Lmの寸法変化は好ましくない。
そこで、第3図に示す比較の自動現像機によるデータ(
表1の81)を見ると、外気をそのまま取り入れても乾
燥風の温度を調整することにより寸法変化は1〜7JL
lの範囲であり、一応、有効な処理性能が得られる。
表1の81)を見ると、外気をそのまま取り入れても乾
燥風の温度を調整することにより寸法変化は1〜7JL
lの範囲であり、一応、有効な処理性能が得られる。
なお、以下の表ても同じであるが、寸法変化のデータは
、試料が外気温度(25°C)まで低下した状態で測定
した。
、試料が外気温度(25°C)まで低下した状態で測定
した。
実施例 1
表2に示す実験データは、比較例1の試料及び処理剤を
用い、第1図に示す本発明の自動現像機によって処理し
て得られたものである。
用い、第1図に示す本発明の自動現像機によって処理し
て得られたものである。
表2の種々の露光条件に対して、適切な乾燥を行い処理
前後の寸法変化を小さくした場合のデータである。
前後の寸法変化を小さくした場合のデータである。
温風による乾燥においては同一の乾燥装置で乾燥を行う
場合、乾燥能力は乾燥風の温度とおよび湿度に影響され
、一般に以下の式に従う。
場合、乾燥能力は乾燥風の温度とおよび湿度に影響され
、一般に以下の式に従う。
%式%(0)
入・・・水の蒸発潜熱(CaIL/g)t・・・乾燥時
間(sec) 比較例1に示される乾燥装置は種々の露光条件に対して
、適切な乾燥を行い寸法変化を小さくするとともに、乾
燥後のフィルムの乾燥状態か充分であることが好ましい
。
間(sec) 比較例1に示される乾燥装置は種々の露光条件に対して
、適切な乾燥を行い寸法変化を小さくするとともに、乾
燥後のフィルムの乾燥状態か充分であることが好ましい
。
しかるに乾燥能力は(1)式のように乾繰温・湿度に影
響されるため乾燥装置は最悪の条件(Dll−訃の値か
最低になる場合)でもフィルムを充分乾燥できる能力を
もつ必要がある。
響されるため乾燥装置は最悪の条件(Dll−訃の値か
最低になる場合)でもフィルムを充分乾燥できる能力を
もつ必要がある。
表2に示すように、露光時の湿度が低い場合に、DB−
WBの値が小さい乾燥条件が必要となることから、低湿
度露光したフィルムを乾燥する場合の乾燥性について以
下の例を示す。
WBの値が小さい乾燥条件が必要となることから、低湿
度露光したフィルムを乾燥する場合の乾燥性について以
下の例を示す。
(1)前記比較例1の表1で
DB−WBの最低値は15てあり、
フィルム吸水量: 13g/rn’
熱伝達係数: 20Cai /5ec−”C−rn”蒸
発潜熱: 580Cajl /g とすると乾燥時間は(1)式より、約25秒必要となる
。
発潜熱: 580Cajl /g とすると乾燥時間は(1)式より、約25秒必要となる
。
しかるに、本発明方式ては、上記と同様の熱伝達係数を
もつ乾燥装置において、乾燥部出口に本発明の寸法安定
化装置を取り付けると、フィルム吸水量: 13g/m
’ 熱伝達係数(自動現像機の乾燥部) : 20Cai /sec・”C・m’熱伝達係数(本
発明の寸法安定化装置 : 20Cal /sec・’C・rn’蒸発潜熱:
580Ca見/g 寸法安定化装置の通過時間: 5秒 とすると ・自動現像機乾燥条件 40℃・3.5g/Kg DB−WB・・・22.2°
C(湿度調整なし)・寸法安定化装置条件 40℃・14g/Kg DB−WB・・・15℃(湿
度調整力)■寸法安定化装置の乾燥能力・・・−2,5
g/rrl’■自動現像機側での必要な能力は 13−2.6−10.4g/ゴなので、乾燥時間か約1
3.6秒であり、 2つの時間を合せても18.6秒であり、比較例−1の
方式より乾無時間を6.4秒短縮できる。
もつ乾燥装置において、乾燥部出口に本発明の寸法安定
化装置を取り付けると、フィルム吸水量: 13g/m
’ 熱伝達係数(自動現像機の乾燥部) : 20Cai /sec・”C・m’熱伝達係数(本
発明の寸法安定化装置 : 20Cal /sec・’C・rn’蒸発潜熱:
580Ca見/g 寸法安定化装置の通過時間: 5秒 とすると ・自動現像機乾燥条件 40℃・3.5g/Kg DB−WB・・・22.2°
C(湿度調整なし)・寸法安定化装置条件 40℃・14g/Kg DB−WB・・・15℃(湿
度調整力)■寸法安定化装置の乾燥能力・・・−2,5
g/rrl’■自動現像機側での必要な能力は 13−2.6−10.4g/ゴなので、乾燥時間か約1
3.6秒であり、 2つの時間を合せても18.6秒であり、比較例−1の
方式より乾無時間を6.4秒短縮できる。
[実験例]
露光条件 25℃18%の時
比較例1 本発明
の方式
%式%
調湿なし 調湿布
↓ ↓
乾燥条件 40℃14g/にg 40℃3.5g/K
g 40℃14g/にg寸法変化 +47L11
+31Lm乾繰状態 △ ○
△ 0但し、乾燥状態は 0:フィルム表面は乾いて暖かい、 △:フィルム表面は乾いているが、表面の温度は低い。
g 40℃14g/にg寸法変化 +47L11
+31Lm乾繰状態 △ ○
△ 0但し、乾燥状態は 0:フィルム表面は乾いて暖かい、 △:フィルム表面は乾いているが、表面の温度は低い。
X:フィルム表面が湿っている。
の表示方法による。記号が2つあるものはその中間を表
す。
す。
この時フィルム吸水量は約12.5〜12.8g/Kg
、乾燥装置の熱伝達係数は約21Ca立/sec・0C
0・ゴであった。
、乾燥装置の熱伝達係数は約21Ca立/sec・0C
0・ゴであった。
以上、本実施例1により、乾燥時間が短縮できることか
判かる。
判かる。
なお、表2の1〜4を乾燥温度と湿度の両方を高くする
ことにより1寸法変化量を変えずに乾燥能力(DB−W
B)を上げることは可能である。
ことにより1寸法変化量を変えずに乾燥能力(DB−W
B)を上げることは可能である。
しかし、乾燥温度を上げると同時に乾燥湿度も高くする
必要かあり、湿度制御に必要な加湿装置も大型化する。
必要かあり、湿度制御に必要な加湿装置も大型化する。
本発明(上記実施例1)と同じ乾燥時間で同等の乾燥能
力を得るためには比較例1の寸法では、55℃・33g
/にgの乾燥条件か必要となる。
力を得るためには比較例1の寸法では、55℃・33g
/にgの乾燥条件か必要となる。
以下の表は、前記の比較の方式と本発明とで同等の寸法
制御能力を得るために必要な湿度制御範囲を示す。
制御能力を得るために必要な湿度制御範囲を示す。
比較の方式 本発明
乾燥部体績 150文 150fL湿
度制御を行う 150交 45!L部分の
体積 湿度制御範囲 外気絶対湿度 外気絶対湿度+ 30
g/Kg + 10.5g/Kg上記のように本発
明により、湿度制御を行う部分の体積および湿度制御範
囲を小さくできるため、加湿能力を10分の1程度に小
さくできる。
度制御を行う 150交 45!L部分の
体積 湿度制御範囲 外気絶対湿度 外気絶対湿度+ 30
g/Kg + 10.5g/Kg上記のように本発
明により、湿度制御を行う部分の体積および湿度制御範
囲を小さくできるため、加湿能力を10分の1程度に小
さくできる。
本発明は、第3図の実施例で説明すれば、前半の湿度調
整の部分IOAで水分の蒸発を促進し、後半の部分10
Bで湿度調整を行って寸法を安定化させる方法とするこ
とも可能である。
整の部分IOAで水分の蒸発を促進し、後半の部分10
Bで湿度調整を行って寸法を安定化させる方法とするこ
とも可能である。
従って、10Bに入る時点でのフィルムの持つ水分量は
10Bの乾燥能力で乾燥可能な水分量であることが必要
である。
10Bの乾燥能力で乾燥可能な水分量であることが必要
である。
寸法安定化のためにIOBの温・湿度を調整すると同時
に108に入る時点でのフィルムの水分量を適当な量に
するためIOAの乾燥温度を制御してもよい。
に108に入る時点でのフィルムの水分量を適当な量に
するためIOAの乾燥温度を制御してもよい。
10Bに入る時点での水分量はIOBの乾燥能力によっ
て決るが、5g/m″以下が好ましく、より好ましくは
3g/rn’以下がよい、このことは第1図に示す実施
例についても言えることである。
て決るが、5g/m″以下が好ましく、より好ましくは
3g/rn’以下がよい、このことは第1図に示す実施
例についても言えることである。
本発明の実施は、自動現像機の出口に寸法安定化装置と
して取り付ける方法(第1図)でもよし1し、自動現像
機乾燥部を2つの部分(例えば温度制御のみを行う部分
と、温度および湿度制御を行う部分)の2つに分ける方
法(第2図)でもよい。
して取り付ける方法(第1図)でもよし1し、自動現像
機乾燥部を2つの部分(例えば温度制御のみを行う部分
と、温度および湿度制御を行う部分)の2つに分ける方
法(第2図)でもよい。
また、自動現像機の出口に直接取り付けずに。
別置きの寸法安定化装置として使用する方法も可能であ
る。
る。
表 2
尚、実施例1において、■環境湿度に対応させて乾燥風
湿度を変化させること、環境湿度に対応させて乾燥温度
及び湿度を変化させること、即ち■予め基準温度を設定
しておき、環境湿度が低い場合には加湿によって相対湿
度の高い状態で乾燥することにより、寸法の「のび」を
おさえ、環境湿度が高い場合には加湿を停止し、乾燥温
度を上げて相対湿度を低い状態で乾燥することにより、
寸法の「ちぢみ」をおさえるという方法、■予め基準湿
度を設定しておき、環境湿度が低い場合には乾燥風温度
を下げて相対湿度の高い状態で乾燥し、環境湿度が高い
場合には乾燥風温度を上げて相対湿度が低い状態で乾燥
させる。設定される乾燥風温度が自動現像機の制御可能
範囲(フィルムの写真性能に悪影響を与えない温度範囲
あるいは乾燥可能な範囲)を超えるときには乾燥風湿度
を変化させ、自動現像機の制御可能範囲内の温度で最適
条件に制御するようにすることのみ異ならせたところ、
実施例1と同じく乾燥時間の大巾な短縮が可能となるこ
とが確認された。
湿度を変化させること、環境湿度に対応させて乾燥温度
及び湿度を変化させること、即ち■予め基準温度を設定
しておき、環境湿度が低い場合には加湿によって相対湿
度の高い状態で乾燥することにより、寸法の「のび」を
おさえ、環境湿度が高い場合には加湿を停止し、乾燥温
度を上げて相対湿度を低い状態で乾燥することにより、
寸法の「ちぢみ」をおさえるという方法、■予め基準湿
度を設定しておき、環境湿度が低い場合には乾燥風温度
を下げて相対湿度の高い状態で乾燥し、環境湿度が高い
場合には乾燥風温度を上げて相対湿度が低い状態で乾燥
させる。設定される乾燥風温度が自動現像機の制御可能
範囲(フィルムの写真性能に悪影響を与えない温度範囲
あるいは乾燥可能な範囲)を超えるときには乾燥風湿度
を変化させ、自動現像機の制御可能範囲内の温度で最適
条件に制御するようにすることのみ異ならせたところ、
実施例1と同じく乾燥時間の大巾な短縮が可能となるこ
とが確認された。
[発明の効果]
本発明よれば、外部環境湿度(フィルム露光時の環境湿
度)と、処理しようとするフィルムの寸法変化特性との
関係から最適な乾燥条件を設定し、処理前後のフィルム
の寸法変動を安定化し得る乾燥風制御を行う自動現像機
及びこれに用いる乾燥風制御装置を提供できる。
度)と、処理しようとするフィルムの寸法変化特性との
関係から最適な乾燥条件を設定し、処理前後のフィルム
の寸法変動を安定化し得る乾燥風制御を行う自動現像機
及びこれに用いる乾燥風制御装置を提供できる。
第1図は本発明の乾燥制御装置の一例を示すものて、自
動現像機に接続した場合の一例を示す概略図であり、第
2図は本発明に係る自動現像機の他の実施例を示す概略
図、第3図は本発明に対する比較の自動現像機を示す概
略図である。 図中において、各符号は下記を指示する。 10:乾燥部 10A +乾燥部入ロ側ブロック部分 10B :乾燥部用ロ側ブロック部分 11、+4 :乾燥ファン 12.15 :ヒーター 13:乾燥風制御装置 16二乾繰風の湿度センサー +7:乾燥風の温度センサー 18:加湿装置 19:除湿装置 20:制御部 21:外気用湿度センサー 22:外気用温度センサー 23:乾燥ラック 24:乾燥ダクト 25:排気ファン F:フィルム 特許出願人 コ ニ カ 株 式 会 社代 理
人 弁理士 坂 口 信 昭第 1
図 第 2 図
動現像機に接続した場合の一例を示す概略図であり、第
2図は本発明に係る自動現像機の他の実施例を示す概略
図、第3図は本発明に対する比較の自動現像機を示す概
略図である。 図中において、各符号は下記を指示する。 10:乾燥部 10A +乾燥部入ロ側ブロック部分 10B :乾燥部用ロ側ブロック部分 11、+4 :乾燥ファン 12.15 :ヒーター 13:乾燥風制御装置 16二乾繰風の湿度センサー +7:乾燥風の温度センサー 18:加湿装置 19:除湿装置 20:制御部 21:外気用湿度センサー 22:外気用温度センサー 23:乾燥ラック 24:乾燥ダクト 25:排気ファン F:フィルム 特許出願人 コ ニ カ 株 式 会 社代 理
人 弁理士 坂 口 信 昭第 1
図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記(1)〜(3)のいずれかの構成を備え、自動
現像機の乾燥部の出口に配置されることを特徴とした自
動現像機用乾燥風制御装置。 (1)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風の温度を自動制御する構成 (2)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風の湿度を自動制御する構成 (3)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風湿度及び温度を自動制御する機構 2、検出する外気温度及び/又は湿度が、フィルムの露
光時の温度及び/又は湿度であることを特徴とする請求
項1記載の自動、現像機用乾燥風制御装置。 3、自動現像機の乾燥部が2つのブロックに分離されて
おり、該乾燥部の入口側ブロック部分の乾燥風について
はフィルムの寸法安定性のための自動制御の対象外であ
り、該乾燥部の出口側ブロック部分の乾燥風について、
下記(1)〜(3)のいずれかの構成によって自動制御
する自動現像機。 (1)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風の温度を自動制御する構成 (2)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風の湿度を自動制御する構成 (3)外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従っ
て乾燥風湿度及び温度を自動制御する機構 4、検出する外気温度及び/又は湿度が、フィルムの露
光時の温度及び/又は湿度であることを特徴とする請求
項3記載の自動現像機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63140254A JP2747909B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-06-06 | 乾燥風制御装置及びこれを用いた自動現像機 |
| US07/329,419 US4952960A (en) | 1988-03-30 | 1989-03-27 | Drying air control method in an automatic developing machine and an automatic developing machine employing the method |
| US07/540,909 US5068681A (en) | 1988-03-30 | 1990-06-20 | Drying air control method in an automatic developing machine and an automatic developing machine employing the method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-77662 | 1988-03-30 | ||
| JP7766288 | 1988-03-30 | ||
| JP63140254A JP2747909B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-06-06 | 乾燥風制御装置及びこれを用いた自動現像機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01315744A true JPH01315744A (ja) | 1989-12-20 |
| JP2747909B2 JP2747909B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=26418738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63140254A Expired - Lifetime JP2747909B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-06-06 | 乾燥風制御装置及びこれを用いた自動現像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2747909B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03174156A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 自動現像処理装置における写真感光材料の乾燥方法 |
| JPH0467145A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾燥装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5695239A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | Controlling method for drying section of photosensitive material processing apparatus |
| JPS6349760A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真フイルム乾燥装置 |
| JPH01237659A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真フイルム乾燥温度制御方法 |
| JPH01260445A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真フイルム処理機用乾燥装置 |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP63140254A patent/JP2747909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03174156A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 自動現像処理装置における写真感光材料の乾燥方法 |
| JPH0467145A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2747909B2 (ja) | 1998-05-06 |
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