JPH03132661A - 感光材料乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、露光後の感光材料を処理液に浸漬して、現像
等の処理を行った後、感光材料を乾燥する感光材料乾燥
装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料処理装置として、露光後の感光材料を現像、漂
白、定着、漂白定着、安定、水洗等の処理を行い、感光
材料上に画像を形成する装置がある。上記処理は例えば
露光後の感光材料を搬送しながら各処理液中に感光材料
を浸漬するので、画像が形成された感光材料は膨潤して
おり、しかも感光材料表面には処理液が付着している。

したがって、感光材料に付着又は含まれた処理液を蒸発
させて感光材料を乾燥してから搬出する必要があるので
、一般に感光材料処理装置には感光材料乾燥部が一体に
設けられる。

処理後の感光材料を乾燥する乾燥部を有する感光材料処
理装置としては、例えば実開昭５８−１３８９３９号、
同６３−６２８４０号明細書、特開平１−１１８８３９
号、同１−１１８８４０号、同１−１２３２３３号、同
１−１２３２３６号公報に記載されている装置がある。

これらの装置における乾燥部は、処理液通過後の感光材
料に熱風を吹きつけたり、あるいは赤外線を感光材料に
照射して感光材料表面又は内部の水分を蒸発させる構成
である。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、特開平１−１２３２３６号公報に記載さ
れている方法は、感光材料へ熱風を吹きつけるためのノ
ズルを有するチャンバーの一端に熱風供給用のダクトが
設けられているので、ノズルのダクト側端部と他方の端
部とでは熱風の吹出速度が異なる。すなわち、ノズルの
ダクト側端部は風圧が低いので風速が遅く、ダクトから
離れたノズルの端部は風圧が高いので風速が速くなる。

したがって、感光材料の幅方向において吹きつけられる
熱風の速度が一定でなく、感光材料を幅方向にわたって
均一に乾燥することができないという問題がある。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、処理
後の感光材料から効率良く水分を蒸発させて感光材料を
短時間で乾燥することができ、しかも感光材料を幅方向
にわたって均一に乾燥させ、感光材料上に良好な画像を
得ることができる感光材料乾燥装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、処理液に浸漬処理後の感光材料を乾燥する感
光材料乾燥装置において、乾燥風を供給するダクトと、
該ダクトと連通し感光材料の幅方向のほぼ中央に感光材
料搬送方向に沿って設けたチャンバーと、該チャンバー
と連通し感光材料の幅方向にわたって開口する複数のノ
ズルと、感光材料近傍の空気をチャンバーの後方へ吸引
する吸気手段とを備え、前記チャンバーの感光材料幅方
向長が前記ノズルの空気吹出口の感光材料幅方向長の１
／２以下であり、前記ノズルの空気吹出口を感光材料に
近接して設けたことを特徴とする感光材料乾燥装置によ
って達成される。

すなわち、チャンバーがノズルのほぼ中央に設けられて
いるので、ノズルの空気吹出口からは感光材料の幅方向
にわたってほぼ均一に乾燥空気が吹き出され、特に空気
吹出口の幅方向両端部にあっては吹き出される空気の風
速が等しくなる。

また、感光材料幅方向に沿ったチャンバーの長さが、感
光材料幅方向に沿ったノズルの長さのｌ／２以下である
ので、感光材料表面近傍の空気をチャンバーの後方へ吸
引する際に、空気はチャンバーの両脇を良好に流通し、
感光材料表面近傍の含湿空気を良好に排出することがで
き、感光材料の乾燥を促進することができる。

更に、ノズルの空気吹出口と感光材料とが２〜２０Ｉｌ
ｌＩ１１、好ましくは１〜１０ｍｍの間隙で近接するこ
とにより、感光材料に有効に空気が吹きつけられ、感光
材料の乾燥を促進することができる。

したがって、感光材料の乾燥時間を短縮することができ
、しかも感光材料を幅方向にわたって均一に乾燥して良
好な画像を得ることができる。

本発明における感光材料は、処理液中に浸漬して処理し
た後に乾燥する工程を必要とするものであれば、処理方
式は限定されない。本発明に用いる感光材料の種類とし
ては、ネガ感光材料、ポジ感光材料、直接ポジ感光材料
のいずれであってもよく、例えば銀塩写真式フィルム、
銀塩写真代印画紙、Ｘ線用フィルム等がある。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。

なお、本発明は感光材料乾燥装置であるが、発明の理解
を容易にするため、まず本発明が適用される感光材料処
理装置について説明し、次いで本発明の実施態様を説明
する。

第２図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置である。本処理装置はポジ原稿に基づいて露光
されたシート状カラーペーパーを現像、漂白定着、水洗
した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を形成する
ものである。

処理装置本体２には現像槽４、漂白定着槽６、水洗槽８
、乾燥部ｌＯが連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー（以下、感光材料という）１２は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部１０において乾燥されて本体２から搬
出される。

現像槽４及び漂白定着槽６は、槽内の現像液及び漂白定
着液と外気との接触面積を最小にするための浮き蓋１４
を備えている。浮き１１１４は感光材料１２が挿通する
ための通路１６が形成されており、この通路は液面シャ
ッタ１８で適宜開閉されるようになっている。第２図は
、現像槽４の搬入通路及び漂白定着槽６からの搬出通路
がシャッタ１８により閉じられ、現像槽４の搬出通路及
び漂白定着槽６の搬入通路が開いている状態である。

また、現像槽４及び漂白定着槽６の下方には、現像槽４
及び漂白定着槽６内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補
充液を補充するためのタンク２０．２２が設けられてい
る。タンク２０．２２内の補充液は、ポンプ２４．２６
及び配管２８．３０により現像槽４及び漂白定着槽６に
適宜補充される。

現像槽４及び漂白定着槽６には、現像液及び漂白定着液
内に感光材料１２を浸漬して挟持搬送するための搬送ロ
ーラ対３２が設けられている。

水洗槽８は２槽配置され、後段槽からのオーバーフロー
水は前段槽に供給されるようになっている。

水洗槽８には、水洗水に感光材料１２を浸漬して挟持搬
送する搬送ローラ対３６が設けられている。

また、水洗槽８の下方には、最後段槽に水洗水を補充す
るためのタンク３８が設けられている。

タンク３８内の補充液は、ポンプ４０及び配管４２によ
り最後段槽に補充されるとともに、搬送ローラ３２，３
６に供給されて搬送ローラ３２，３６の周面を洗浄する
。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には感光材料１
２の支持体及び乳剤面に接する吸水性ローラ５２が千鳥
配置されている。また、吸水性ローラ５２の下流には、
感光材料１２を搬送する搬送ローラ５４，５６が設けら
れている。更に、乾燥部１０には、隣接するローラ間か
ら感光材料１２の乳剤面に空気を供給するための送風部
５８が設けられている。

次に、第１図を参照して本発明の実施態様である感光材
料乾燥部１０について説明する。

第１図は乾燥部１０の構成図である。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には、感光材料
１２の支持体面（図中上方）及び乳剤面（図中下面）に
接する複数の吸水性ローラ５２が、感光材料搬送路を介
して千鳥配置されている。そして、これらの吸水性ロー
ラ５２の吸水能力は、感光材料搬送方向に向かって位置
するに従って順次増大している。なお、本実施態様は支
持体面側に４個、乳剤面側に３個の吸水性ローラ５２を
設けであるが、吸水性ローラ５２の数は限定されず適宜
変更可能である。更に、吸水性ローラ５２を千鳥配置せ
ずに当接配置してもよい。

吸水性ローラ５２に連続して搬送ローラ５４が千鳥配置
されている。感光材料１２の支持体側に位置する搬送ロ
ーラ５４は硬質ゴムからなり、乳剤面側に位置する搬送
ローラ５６はフェノール樹脂からなる。乾燥部１０にお
いて搬送されながら乾燥した感光材料１２は搬出口６０
から本体２外に搬出される。

また、感光材料１２の乳剤面側には送風部５８が設けら
れ、送風部５８の空気吹出口６２は各日−ラ間で感光材
料１２の乳剤面に対向して位置している。空気吹出口６
２は感光材料１２の幅方向にわたって開口している。送
風部５８内には給気ファン８５により常に乾燥空気、好
ましくは高温乾燥空気が送り込まれ、送り込まれた乾燥
空気は空気吹出口６２から感光材料１２に向けて吹き出
される。空気吹出口６２から吹き出された空気は図示し
ない吸気口から本体２の外部に排出される。

吸水性ローラ５２及び搬送ローラ５４，５６の一方の軸
端にはスプロケットが備えられている。

そして、感光材料搬送路に沿って駆動される無端チェー
ンが、スプロケットを介して吸水性ローラ５２及び顕送
ローラ５４，５６を回転駆動し、感光材料１２を３０〜
２００ｃｍ／分の速度で搬送する。本実施態様における
搬送速度は９０ｃｍ／分である。

水洗槽８から乾燥部１０に感光材料１２が搬入されると
、吸水性ローラ５２が感光材料１２に順次接することに
より感光材料１２に付着していた膜状又は滴状の水洗水
が吸水材７２に吸収される。

感光材料１２が複数の吸水性ローラ５２と順次接すると
、感光材料１２に付着していた水分は完全に除去される
ようになっているが、水分の除去効率に応じて吸水性ロ
ーラ５２の数は変更することができる。

吸水性ローラ５２を通過後の感光材料１２は、搬送ロー
ラ５４，５６により搬送される間、送風部５８の空気吹
出口６２から乾燥空気が吹きつけられ、搬出口６０から
本体２の外部に搬出されるまでに完全に乾燥する。

第３図は送風部５８の下方からの斜視図であり、第４図
は送風部５８の感光材料搬送方向に沿った側面図である
。

感光材料１２の乳剤面に空気を吹きつけるノズル８０は
、吸水性ローラ５２又は搬送ローラ５６を介して対向し
て設けられ、各ノズル８０には共通のチャンバー８２が
連通して設けられている。

ノズル８０は略扇形状に形成され、チャンバー８２は扇
形の中心部に連結される。また、チャンバー８２には乾
燥空気、好ましくは高温乾燥空気を供給するダクト８６
が連通して設けられている。

ノズル８０に形成されたスリット状空気吹出口６２の感
光材料幅方向に沿った長さａは、感光材料１２の幅すよ
り長い。また、チャンバー８２の感光材料幅方向に沿っ
た長さＣは空気吹出口６２の長さａの１／２以下である
。

第４図に示すように、ノズル８０は感光材料１２に対し
てほぼ垂直に位置しており、ノズル８０の空気吹出口６
２と感光材料１２との間隙Ｗは２〜２０ｍｍ、好ましく
は１〜１０ｍｍに設定されている。また、チャンバー８
２の後方（図中上方）には排気ファン８４が設けられて
いる。ダクト８６には乾燥空気を供給するための給気フ
ァン８５が備えられ、本体２の外部から吸引された空気
は、ダクト８６及びチャンバー８２を通って、各ノズル
８０に均等に供給される。そして、各ノズル８０の空気
吹出口６２からは感光材料１２にほぼ垂直に風速５ｍ／
ｓ以上で空気が吹き出され、感光材料１２の表面に付着
していた水分は、ノズル８０から吹き出された空気との
接触により蒸発する。

ここで、ノズル８０は略扇形状であり、扇形の中心から
空気吹出口６２へ供給されるので、感光材料１２の幅方
向にわたる風速がほぼ均一になり、感光材料１２の両端
部においては風速が等しい。

したがって、感光材料１２は幅方向にわたって均一に乾
燥され、乾燥ムラや画質の低下等がない。

また、空気吹出口６２は、感光材料１２と２〜２０ｍｍ
、好ましくは１〜１０ｍｍの間隙を有して近接している
ので、感光材料１２に対して有効に空気が吹きつけられ
、感光材料１２に付着した水分の蒸発が促進される。

また、蒸発した水分は感光材料１２の表面近傍に滞留し
がちであるが、チャンバー８２の後方に設けた排気手段
８４の吸引により、蒸発した水分を含んだ空気は矢印で
示すように感光材料１２の近傍からチャンバー８２の脇
を通り、本体２外に一部排気される。

本発明において、チャンバー８２の感光材料幅方向に沿
った長さＣは、ノズル８０の感光材料幅方向に沿った長
さａに基づいて設定される。チャンバー８２の長さａと
ノズル８０の長さａとの差が小さいと、ファン８４によ
り吸引される感光材料１２の表面近傍の空気の通路が狭
（なるので、ファン８４により吸引される空気の流通の
障害とならないように、チャンバー８２の長さａのノズ
ル８０の長さａに対する比は１／２以下に設定される。

上記長さの比が１／２のときは吸引される空気の流通に
は悪影響がなく、感光材料１２の表面近傍の空気は良好
に吸引された。

しかし、この長さ比が小さすぎると、ダクト８６からチ
ャンバー８２に供給された空気をノズル８０に良好に供
給できない恐れがあるので、上記長さの比は１／２以下
でしかも空気の供給に障害とならない範囲で設定される
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、チャンバーがノズルのほぼ中央に設け
られているので、ノズルの空気吹出口からは感光材料の
幅方向にわたってほぼ均一に空気が吹き出され、特に空
気吹出口の幅方向両端部にあっては吹き出される空気の
風速が等しくなる。

また、感光材料幅方向に沿ったチャンバーの長さが、感
光材料幅方向に沿ったノズルの長さのｌ／２以下である
ので、感光材料表面近傍の空気をチャンバーの後方へ吸
引する際に、空気はチャンバーの両脇を良好に流通し、
感光材料表面近傍の含湿空気を良好に排出することがで
き、感光材料の乾燥を促進することができる。

更に、ノズルの空気吹出口と感光材料とが２〜２０ｍｍ
、好ましくは１〜１０ｍｍの間隙で近接することにより
、感光材料に有効に空気が吹きつけられ、感光材料の乾
燥を促進することができる。

したがって、感光材料の乾燥時間を短縮することができ
、しかも感光材料を幅方向にわたって均一に乾燥して良
好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様である感光材料乾燥部の構成
図、 第２図は感光材料乾燥部を備えた感光材料処理装置の概
略構成図、 第３図は送風部の下方からの斜視図、 第４図は送風部の感光材料搬送方向に沿った側面図であ
る。 図中符号二 ２−本体　　　　　　　４−現像槽 ６−漂白定着槽　　　　８−水洗槽 １〇−乾燥部　　　　　１２・・−感光材料４８−・−
搬入口　　　　　５２・−吸水性ローラ５４．５６−−
−搬送ローラ ５８−送風部　　　　　６ｏ−・−搬出口６２−空気吹
出口　　　８０・・−ノズル８２−チャンバー　　　８
４−・排気ファン８５−給気ファン　　　８６−・・ダ
クト第　　１ 図 第　　４ 図 手 続 補 正 書 １、事件の表示 平成１年特許願第２７０１８９号 ２、発明の名称 感光材料乾燥装置 ３゜ 補正をする者 事件との関係：　特許出願人 名　称：　（５２０）畠”士写真フィルム株式会社４、
代理人 住所：〒１００ 東京都千代田区霞が関３丁目８番１号 虎の門三月ビル１４階 栄光特許事務所 ６、補正により増加する請求項の数ニ ア、補正の対象： 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 ８、補正の内容：

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理液に浸漬処理後の感光材料を乾燥する感光材料乾燥
   装置において、乾燥風を供給するダクトと、該ダクトと
   連通し感光材料の幅方向のほぼ中央に感光材料搬送方向
   に沿って設けたチャンバーと、該チャンバーと連通し感
   光材料の幅方向にわたって開口する複数のノズルと、感
   光材料近傍の空気をチャンバーの後方へ吸引する吸気手
   段とを備え、前記チャンバーの感光材料幅方向長が前記
   ノズルの空気吹出口の感光材料幅方向長の１／２以下で
   あり、前記ノズルの空気吹出口を感光材料に近接して設
   けたことを特徴とする感光材料乾燥装置