JPH10268491A - 自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 乾燥部を小型かつ安価にしうる構造にしつ
つ、より高速にシート状ハロゲン化銀写真感光材料を乾
燥させることができる自動現像機を提供する。 【解決手段】 シート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬
送しながら処理液に接触させて１又は複数段階の処理を
する処理部と、処理されたシート状ハロゲン化銀写真感
光材料をスクイズする手段と、スクイズされたシート状
写真感光材料を搬送するローラ群及び搬送されている写
真感光材料に熱風を送る手段を有する乾燥部と、を有す
る自動現像機において、前記スクイズ手段が、２対だけ
のスクイズローラ対により写真感光材料をスクイズする
ものであり、前記送熱風手段が送る熱風が前記２対のス
クイズローラ対の少なくとも搬送方向下流側のスクイズ
ローラ対に当たるもので、乾燥部に写真感光材料が送ら
れる前から熱風を送り始める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状ハロゲン
化銀写真感光材料を搬送しながら１又は複数段階の処理
工程で処理液に接触させて処理する処理部と、前記処理
部で処理されたシート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬
送する搬送手段、前記搬送手段により搬送されている前
記シート状ハロゲン化銀写真感光材料をスクイズするス
クイズ手段及び前記スクイズ手段によりスクイズされ、
前記搬送手段により搬送されている前記シート状ハロゲ
ン化銀写真感光材料に熱風を送る送熱風手段を有する前
記処理部で処理されたシート状ハロゲン化銀写真感光材
料を乾燥する乾燥部と、を有する自動現像機に関する発
明である。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート状ハロゲン化銀写真感光材
料を搬送しながら１又は複数段階の処理工程で処理液に
接触させて処理する処理部と、前記処理部で処理された
シート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬送する搬送手
段、前記搬送手段により搬送されている前記シート状ハ
ロゲン化銀写真感光材料をスクイズするスクイズ手段及
び前記スクイズ手段によりスクイズされ、前記搬送手段
により搬送されている前記シート状ハロゲン化銀写真感
光材料に熱風を送る送熱風手段を有し、前記処理部で処
理されたシート状ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥する
乾燥部と、を有する自動現像機は、一般的に、処理部の
最終処理工程である安定化又は水洗処理工程の上に向か
ってシート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬送する搬送
ローラ対の上方にスクイズローラ対を設け、その後乾燥
ボックス内の搬送ローラ群で搬送しながら、乾燥するも
のであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の自動現
像機では、小型かつ安価にしつつ乾燥部での乾燥速度を
上げようとしても、乾燥速度に限界があった。そこで、
様々な試行錯誤をした結果、本発明に至った。

【０００４】本発明の目的は、自動現像機の乾燥部を小
型かつ安価にしうる構造にしつつ、より高速にシート状
ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥させることができるよ
うにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは本発明の課
題について鋭意検討した結果、本発明の課題は、従来の
自動現像機のスクイズローラ対では現像処理されたシー
ト状ハロゲン化銀写真感光材料から付着している安定化
処理液又は水洗水を取り除くだけで、シート状ハロゲン
化銀写真感光材料を膨潤させている水分を取り除く効果
は期待できず、また、スクイズローラ対の後の乾燥ボッ
クスに入ってから、加熱してシート状ハロゲン化銀写真
感光材料の水分を取り除くものなので、乾燥時間が長時
間必要となるということが原因であることが判った。

【０００６】本発明の課題は、特許請求の範囲に記載の
各請求項により解決される。以下、各請求項について説
明する。なお、引用項と重複する説明は省略することが
ある。

【０００７】〔請求項１〕『シート状ハロゲン化銀写真
感光材料を搬送しながら処理液に接触させて処理する１
又は複数段階の処理工程を有する処理部と、前記処理部
で処理されたシート状ハロゲン化銀写真感光材料をスク
イズするスクイズ手段と、前記スクイズ手段によりスク
イズされた前記シート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬
送する搬送ローラ群及び前記搬送ローラ群により搬送さ
れている前記シート状ハロゲン化銀写真感光材料に熱風
を送る送熱風手段を有し、前記処理部で処理されたシー
ト状ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥する乾燥部と、を
有する自動現像機において、前記スクイズ手段が、２対
だけのスクイズローラ対により前記シート状ハロゲン化
銀写真感光材料をスクイズするものであり、前記送熱風
手段が送る熱風が前記２対のスクイズローラ対の少なく
とも搬送方向下流側のスクイズローラ対に当たるもので
あり、前記乾燥部にシート状ハロゲン化銀写真感光材料
が送られる前から前記送熱風手段が熱風を送り始めるこ
とを特徴とする自動現像機。』 請求項１により、乾燥部のスクイズローラ対は２対だけ
なので、自動現像機の乾燥部を小型かつ安価にしうる構
造にしつつ、下流側のスクイズローラ対が高温になるの
で、より高速にシート状ハロゲン化銀写真感光材料を乾
燥させることができる。

【０００８】そして、さらに高速にシート状ハロゲン化
銀写真感光材料を乾燥させることができるように、乾燥
部にシート状ハロゲン化銀写真感光材料が送られる１０
秒以上（特に１５秒以上）前から前記送熱風手段が熱風
を送り始めることが好ましい。

【０００９】また、処理部が現像処理工程を有し、現像
処理工程の現像処理液の温度調整と送熱風手段の熱源と
が共通の電源からの電力であり、この共通の電源の電力
を交互に使用することによりこの共通の電源の定格電力
内に消費電力を押さえるようにしてもよい。この場合、
共通の電源の電力を交互に使用して、共通の電源の定格
電力内に消費電力を押さえるようにするために、乾燥部
にシート状ハロゲン化銀写真感光材料が送られる３０秒
以下（特に２０秒以下）前から前記送熱風手段が熱風を
送り始めることが好ましい。

【００１０】〔請求項２〕『前記２対のスクイズローラ
対の内のシート状ハロゲン化銀写真感光材料搬送方向下
流側のスクイズローラ対が上流側のスクイズローラ対の
下方に配置されていない請求項１に記載の自動現像
機。』 請求項２により、２対のスクイズローラ対の上流側のス
クイズローラ対でスクイズされた液が下流側のスクイズ
ローラ対に垂れることがないので、より高速にシート状
ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥させることができる。

【００１１】〔請求項３〕『前記処理部の最後の処理工
程の処理液の温度が３０℃以上である請求項１又は２に
記載の自動現像機。』 請求項３により、乾燥部で乾燥される前にシート状ハロ
ゲン化銀写真感光材料が予め加熱されているので、より
高速にシート状ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥させる
ことができる。

【００１２】そして、さらに高速にシート状ハロゲン化
銀写真感光材料を乾燥させることができるように、前記
処理部の最後の処理工程の処理液の温度は３５℃以上
（特に３８℃以上）であることが好ましい。また、ハロ
ゲン化銀写真感光材料の変質や安定化処理液の蒸発析出
を防止するために、８０℃以下（特に６０℃以下）が好
ましい。また、処理部の最後の処理工程の処理液の温度
が高温であるので、送熱風手段からの熱風が処理部の最
後の処理工程に流れて処理部の最後の処理工程の処理液
を蒸発させて処理液の析出が生じるのを防止するため
に、乾燥部の２対のスクイズローラ対と処理部との間が
シート状ハロゲン化銀写真感光材料を通過させるための
スリット孔を除いて遮断されていることが好ましい。

【００１３】〔請求項４〕『前記送熱風手段が送る熱風
の温度が６０℃以上であり、前記シート状ハロゲン化銀
写真感光材料が乾燥部に到達した際の前記スクイズロー
ラ対の下流側のスクイズローラ対の温度が４０℃以上で
ある請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動現像
機。』 請求項４により、送熱風手段が送る熱風の温度が高温で
あり、前記シート状ハロゲン化銀写真感光材料が乾燥部
に到達した際の前記スクイズローラ対の下流側のスクイ
ズローラ対の温度も高温であるので、より高速にシート
状ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥させることができ
る。

【００１４】そして、さらに高速にシート状ハロゲン化
銀写真感光材料を乾燥させることができるようにするた
めに、送熱風手段が送る熱風の温度は７０℃以上（特に
８０℃以上）であることが好ましく、また、前記シート
状ハロゲン化銀写真感光材料が乾燥部に到達した際の前
記スクイズローラ対の下流側のスクイズローラ対の温度
も４５℃以上（特に５０℃以上）が好ましい。

【００１５】また、送熱風手段が送る熱風の温度を高温
にするために、送熱風手段の消費電力は４００Ｗ以上
（特に８００Ｗ以上）が好ましい。また、消費電力を定
格電力以内にするために、送熱風手段の消費電力は１６
００Ｗ以下（特に１２００Ｗ以下）が好ましい。また、
送熱風手段を安価にするために、市販のヘアードライヤ
を転用することが好ましい。安価なヘアードライヤで
も、ヘアードライヤの熱風を直接、現像処理された感光
材料に吹きつけることが、急速乾燥に非常に顕著な効果
がある。特に、図３、４に示すような送風口が絞られた
ヘアードライヤが好ましい。

【００１６】〔請求項５〕『前記処理部が前記シート状
ハロゲン化銀写真感光材料を所定の搬送速度で搬送する
ものであり、前記処理部又は前記処理部より前記シート
状ハロゲン化銀写真感光材料の搬送方向上流側に前記シ
ート状ハロゲン化銀写真感光材料の通過を検出する検出
手段を有し、前記検出手段の前記シート状ハロゲン化銀
写真感光材料の通過の検出に基づいて、前記乾燥部に前
記シート状ハロゲン化銀写真感光材料が送られる前から
前記送熱風手段が熱風を送り始める請求項１〜４のいず
れか１項に記載の自動現像機。』 請求項５により、確実に、乾燥部にシート状ハロゲン化
銀写真感光材料が送られる所定時間前から前記送熱風手
段が熱風を送り始めることができる。

【００１７】〔請求項６〕『前記搬送手段のシート状ハ
ロゲン化銀写真感光材料の搬送速度が２ｃｍ／秒以上で
あり、乾燥部の搬送方向長さが２０ｃｍ以下である請求
項１〜５のいずれか１項に記載の自動現像機。』 請求項６により、乾燥部をより小型かつ安価にしつつ、
より高速にシート状ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥さ
せることができる。

【００１８】なお、乾燥部の搬送方向長さは乾燥部の入
口から排出口までの搬送路の長さである。

【００１９】〔請求項７〕『前記乾燥部内のシート状ハ
ロゲン化銀写真感光材料の搬送路面積に対する送熱風面
積の比が１／３以上である請求項１〜６のいずれか１項
に記載の自動現像機。』 請求項７により、より高速にシート状ハロゲン化銀写真
感光材料を乾燥させることができる。

【００２０】なお、前記乾燥部内のシート状ハロゲン化
銀写真感光材料の搬送路面積は、シート状ハロゲン化銀
写真感光材料の搬送路の面積のことである。また、前記
乾燥部内の送熱風面積は、送熱風手段の送風出口から前
記乾燥部内のシート状ハロゲン化銀写真感光材料の搬送
路までの間の搬送ローラなどの固体構造物を、前記乾燥
部内のシート状ハロゲン化銀写真感光材料の搬送路に垂
直投影した部分を除いた前記乾燥部内のシート状ハロゲ
ン化銀写真感光材料の搬送路の面積のことである。

【００２１】そして、さらに高速にシート状ハロゲン化
銀写真感光材料を乾燥させるために、前記乾燥部内のシ
ート状ハロゲン化銀写真感光材料の搬送路面積に対する
送熱風面積の比は１／２以上であることが好ましい。ま
た、確実にシート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬送す
るために、前記乾燥部内のシート状ハロゲン化銀写真感
光材料の搬送路面積に対する送熱風面積の比は３／４以
下（特に２／３以下）であることが好ましい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明に関する具体例の一
例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定され
ない。また、実施形態には、用語等に対する断定的な表
現があるが、本発明の好ましい例を示すもので、本発明
の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。

【００２３】本実施形態の自動現像機の概略構成正面図
である図１に基づいて、本実施形態の自動現像機につい
て説明する。本自動現像機は、シート状ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料であるシート状印画紙１を処理して乾
燥するものである。本自動現像機は、シート状印画紙１
を搬送しながら処理する処理部７と、この処理部７で処
理されたシート状印画紙１を乾燥する乾燥部８と、を有
する。そして、処理部７の搬送方向入口側にシート状印
画紙１の通過を検出する検出器３が設けられている。

【００２４】処理部７は、本自動現像機の入口方向２か
ら送られ、検出器３の前を通過したシート状印画紙１を
所定の搬送速度ＶＰで搬送するものであり、処理するも
ので、検出器３の前を通過したシート状印画紙１を搬送
しながら発色現像処理液に接触させて発色現像処理する
発色現像処理工程４、発色現像処理工程４で発色現像処
理されたシート状印画紙１を搬送しながら漂白定着処理
液に接触させて漂白定着処理する漂白定着処理工程５
と、漂白定着処理工程５で漂白定着処理されたシート状
印画紙１を搬送しながら安定化処理液に接触させて安定
化処理する安定化処理工程６とを有する。

【００２５】また、乾燥部８は、処理部７で処理された
シート状印画紙１をスクイズするスクイズ部２０と、こ
のスクイズ部２０によりスクイズされたシート状印画紙
１を搬送する搬送ローラ群３０と、この搬送ローラ群３
０により搬送されているシート状印画紙１に熱風を送る
送熱風機１０とを有し、処理部７で処理されたシート状
印画紙１を乾燥させて、排出方向９に排出するものであ
る。

【００２６】次に、本実施形態の自動現像機の乾燥部８
について、乾燥部８の概略構成正面図である図２、乾燥
部８の概略構成側面図である図３及び乾燥部８の概略構
成上面図である図４に基づいて、説明する。

【００２７】乾燥部８のシート状印画紙１の入口に、シ
ート状印画紙１を通過させるためのスリット孔入口２５
が設けられている。

【００２８】そして、乾燥部８のスクイズ部２０は、２
対だけのスクイズローラ対により前記シート状印画紙１
をスクイズするものであり、上流側スクイズローラ２
１、２２の対と、下流側スクイズローラ２３、２４の対
とを有する。このようにスクイズ部２０のスクイズロー
ラ対は２対だけなので、自動現像機の乾燥部８を小型か
つ安価にしうる構造となっている。

【００２９】また、この上流側スクイズローラ２１、２
２の対と下流側スクイズローラ２３、２４の対とは水平
に配置されており、上流側スクイズローラ２１、２２の
対でスクイズされた液が下流側スクイズローラ２３、２
４の対に垂れることがないので、より高速にシート状印
画紙１を乾燥させることができる。

【００３０】また、搬送ローラ群３０には、入口搬送ロ
ーラ３１、３２の対と出口搬送ローラ３３、３４の対と
を有する。そして、これら入口搬送ローラ３１、３２の
対と出口搬送ローラ３３、３４の対とによりシート状印
画紙１を搬送するものである。そして、入口搬送ローラ
３１、３２の対と出口搬送ローラ３３、３４の対にはそ
れぞれ溝３５、３６が幅方向に並べて設けられている。
そして、入口搬送ローラ３１の溝３５と出口搬送ローラ
３３の溝３５との間にガイド３７が掛けわたされてお
り、入口搬送ローラ３２の溝３５と出口搬送ローラ３４
の溝３５との間にガイド３８が掛けわたされており、入
口搬送ローラ３１の溝３６と出口搬送ローラ３３の溝３
６との間にガイド３９が掛けわたされており、入口搬送
ローラ３２の溝３６と出口搬送ローラ３４の溝３６との
間にガイド４０が掛けわたされている。

【００３１】これらスクイズ部２０の上流側スクイズロ
ーラ２１、２２の対と下流側スクイズローラ２３、２４
の対と、搬送ローラ群３０の入口搬送ローラ３１、３２
の対と出口搬送ローラ３３、３４の対との全ては、処理
部７のシート状印画紙１の搬送速度ＶＰと同じ搬送速度
ＶＰでシート状印画紙１を搬送するものである。そし
て、これらのローラが搬送速度ＶＰでシート状印画紙１
を搬送させるために、共通の駆動モータ４１の回転駆動
が、モータ軸４２に設けられた駆動ギア４３からギア４
４、４５を介して上流側スクイズローラ２１、２２の対
を回転駆動させ、ギア４６、４７を介して下流側スクイ
ズローラ２３、２４の対を回転駆動させ、さらに、ギア
４８、４９、５０を介して、入口搬送ローラ３１、３２
の対を回転駆動させ、さらにギア５１、５２、５３、５
４、５５を介して、出口搬送ローラ３３、３４を回転駆
動させている。

【００３２】また、送熱風機１０は、送風口１１が絞ら
れたヘアードライヤを転用したもので安価なものになっ
ている。そして、シート状印画紙１をスクイズ部２０か
ら入口搬送ローラ３１、３２に案内しつつ、送熱風機１
０が送る熱風が下流側スクイズローラ２３、２４の対に
当たるように、スクイズ部２０の下流側スクイズローラ
２３、２４の対よりも搬送方向下流側に、出口側ガイド
２６、２７が設けられている。送風口１１が絞られたヘ
アードライヤは、送風口１１の面積がヘアードライヤ本
体の断面積の１／２以下の１／３程度であり、ヘアード
ライヤから送られる熱風が加速されて、シート状印画紙
１周辺の水蒸気を効率的に吹き飛ばしつつ、シート状印
画紙１を乾燥・高温化することができる。また、送風口
１１の搬送幅方向の長さはシート上印画紙１の幅の１／
２以下の１／３程度であるが、これにより却って、効果
的な熱風の流れが生じ、より急速な乾燥ができる。

【００３３】そして、シート状印画紙１は本自動現像機
内を所定の搬送速度ＶＰで搬送されるので、処理部７の
搬送方向上流側に設けられた検出器３によりシート状印
画紙１の通過を検出してから所定時間ＴＲ後に、送熱風
機１０が熱風を送り始める。これは、検出器３から乾燥
部８のスクイズ部２０のスリット孔入口２５までの搬送
距離ＬＰとすると、乾燥部２０のスクイズ部２０のスリ
ット孔入口２５にシート状印画紙１が送られる以下の式
で示される所定時間ＴＷ前から送熱風機１０が熱風を送
り始めることになる。

【００３４】ＴＷ ＝ ＬＰ／ＶＰ−ＴＲ これにより、確実に、乾燥部８にシート状印画紙１が送
られる所定時間ＴＷ前から送熱風機１０が熱風を送り始
めることになるので、下流側スクイズローラ２３、２４
の対を高温にできるので、より高速にシート状印画紙１
を乾燥させることができる。

【００３５】また、処理部７の発色現像処理工程４の発
色現像処理液の温度調整と送熱風機１０（熱源及び送風
の両方を含む）とが共通の電源からの電力でなされてお
り、この共通の電源の電力を交互に使用することにより
この共通の電源の定格電力内に消費電力を押さえるよう
になっている。この場合、共通の電源の電力を交互に使
用して、共通の電源の定格電力内に消費電力を押さえる
ようにするために、所定時間ＴＲは、検出器３によりシ
ート状印画紙１の通過が検出されてからシート状印画紙
１が発色現像処理工程４を通過するまでの時間ＴＰ以上
になっている。すなわち、所定時間ＴＷは、以下の式で
示される時間になっている。

【００３６】ＴＷ ＜ ＬＰ／ＶＰ−ＴＰ また、乾燥部８のスクイズ部２０の入口は、シート状印
画紙１を通過させるためのスリット孔入口２５を除いて
遮断されている。これにより、処理部７の最後の処理工
程である安定化処理工程６の安定化処理液の温度が高温
であるので、送熱風機１０からの熱風が安定化処理工程
６に流れて安定化処理工程６の安定化処理液を蒸発させ
て安定化処理液の析出が生じるのを防止する。

【００３７】

【実施例】以下、上記実施形態の自動現像機の好ましい
条件の例である実施例について説明する。

【００３８】実施例 先ず、この自動現像機で処理・乾燥するシート状印画紙
１は、長さ１６．０ｃｍで幅５．４ｃｍの矩形のハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料であるネガポジ用カラー印画
紙である。そして、本自動現像機では、このシート状印
画紙１の長手方向に搬送するものである。

【００３９】安定化処理工程６の安定化処理液の温度は
３８℃である。これにより、乾燥部８で乾燥される前に
シート状印画紙１が予め加熱されているので、より高速
にシート状印画紙１を乾燥させることができつつ、シー
ト状印画紙１の変質や安定化処理液の蒸発析出を防止し
ている。

【００４０】また、送熱風機１０が送る熱風の温度は８
５℃であり、シート状印画紙１が乾燥部８のスクイズ部
２０のスリット孔入口２５に到達した際の下流側スクイ
ズローラ２３及び下流側スクイズローラ２４の温度は５
０℃である。これにより、送熱風機１０が送る熱風の温
度が高温であり、シート状印画紙１が乾燥部８に到達し
た際の下流側スクイズローラ２３、２４の対の温度も高
温であるので、より高速にシート状印画紙１を乾燥させ
ることができる。

【００４１】また、本自動現像機のシート状印画紙１の
搬送速度ＶＰは２ｃｍ／秒であり、乾燥部８の搬送方向
長さが１７．４ｃｍ以下である。なお、この乾燥部８の
搬送方向長さはスリット孔入口２５から排出口３５まで
の搬送路の長さである。これにより、乾燥部８をより小
型かつ安価にしつつ、より高速にシート状印画紙１を乾
燥させることができる。

【００４２】そして、さらに高速にシート状印画紙１を
乾燥させることができるように、乾燥部にシート状印画
紙１が送られる１５秒前から送熱風機１０が熱風を送り
始める。この１５秒という時間は、実施形態で説明した
時間ＬＰ／ＶＰ−ＴＰより短い時間である。

【００４３】また、送熱風機１０の消費電力は８００Ｗ
で、自動現像機の消費電力を定格電力２ｋＷ以内にする
ために、発色現像処理工程４の発色現像処理液の温度調
整用電力と交互に消費している。

【００４４】また、乾燥部８内のシート状印画紙１の搬
送路面積は、シート状印画紙１の搬送路の面積のこと
で、上記実施形態のように矩形のシート状印画紙１をシ
ート状印画紙１の長手方向に搬送する場合、シート状印
画紙１の搬送路の長さ１７．４ｃｍとシート状印画紙の
幅５．４ｃｍの積であり、本実施例では、約９４平方セ
ンチメートルである。また、乾燥部８内の送熱風面積
は、送熱風機１０の送風出口１１から乾燥部８内のシー
ト状印画紙１の搬送路までの間のローラなどの固体構造
物を、乾燥部８内のシート状印画紙１の搬送路に垂直投
影した部分を除いた乾燥部８内のシート状印画紙１の搬
送路の面積のことで、約４７平方センチメートルであ
る。従って、乾燥部８内のシート状印画紙１の搬送路面
積に対する送熱風面積の比は約１／２であり、これによ
り、より高速にシート状印画紙１を乾燥させることがで
きつつ、確実にシート状印画紙１を搬送することができ
る。

【００４５】実験例 上記実施例の自動現像機と、実施例の自動現像機のスク
イズ部２０のスクイズローラを３対にする変更を施した
自動現像機と、これらの自動現像機でシート状印画紙１
が乾燥部８に到達してから送熱風機１０の送熱風を開始
する変更を施した自動現像機で、残存水分量を５回測定
した。なお、シート状印画紙１としては、コニカ株式会
社製カラー印画紙タイプＱＡＡ７ペーパを用いた。ま
た、残存水分量は、シート状印画紙１の１枚当たりの、
乾燥部８の排出口３５から完全に排出された直後のシー
ト状印画紙１の重量と、２０℃相対湿度４０％の環境下
に１日置いた後のシート状印画紙１の重量との差であ
る。

【００４６】

【表１】

【００４７】この結果から明らかなように、送熱風機１
０が送る熱風が下流側スクイズローラ２３、２４の対に
当たるものである場合、スクイズ部２０が、２対だけの
スクイズローラ対によりシート状印画紙１をスクイズす
るものであり、乾燥部８にシート状印画紙１が送られる
前から送熱風機１０が熱風を送り始めるときだけにおい
て、より高速にシート状印画紙１を乾燥させることがで
きるという顕著な効果を奏するものである。

【００４８】

【発明の効果】本発明により、自動現像機の乾燥部を小
型かつ安価にしうる構造にしつつ、より高速にシート状
ハロゲン化銀写真感光材料を乾燥させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の自動現像機の概略構成正面図。

【図２】実施形態の自動現像機の乾燥部８の概略構成正
面図。

【図３】実施形態の自動現像機の乾燥部８の概略構成側
面図。

【図４】実施形態の自動現像機の乾燥部８の概略構成上
面図。

【符号の説明】

１ シート状印画紙 ２ 挿入方向 ３ 検出器 ４ 発色現像処理工程 ５ 漂白定着処理工程 ６ 安定化処理工程 ７ 処理部 ８ 乾燥部 ９ 排出方向 １０ 送熱風機（ヘアードライヤ） ２０ スクイズ部 ３０ 搬送ローラ群

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬
   送しながら処理液に接触させて処理する１又は複数段階
   の処理工程を有する処理部と、前記処理部で処理された
   シート状ハロゲン化銀写真感光材料をスクイズするスク
   イズ手段と、前記スクイズ手段によりスクイズされた前
   記シート状ハロゲン化銀写真感光材料を搬送する搬送ロ
   ーラ群及び前記搬送ローラ群により搬送されている前記
   シート状ハロゲン化銀写真感光材料に熱風を送る送熱風
   手段を有し、前記処理部で処理されたシート状ハロゲン
   化銀写真感光材料を乾燥する乾燥部と、を有する自動現
   像機において、前記スクイズ手段が、２対だけのスクイ
   ズローラ対により前記シート状ハロゲン化銀写真感光材
   料をスクイズするものであり、前記送熱風手段が送る熱
   風が前記２対のスクイズローラ対の少なくとも搬送方向
   下流側のスクイズローラ対に当たるものであり、前記乾
   燥部にシート状ハロゲン化銀写真感光材料が送られる前
   から前記送熱風手段が熱風を送り始めることを特徴とす
   る自動現像機。
2. 【請求項２】 前記２対のスクイズローラ対の内のシー
   ト状ハロゲン化銀写真感光材料搬送方向下流側のスクイ
   ズローラ対が上流側のスクイズローラ対の下方に配置さ
   れていない請求項１に記載の自動現像機。
3. 【請求項３】 前記処理部の最後の処理工程の処理液の
   温度が３０℃以上である請求項１又は２に記載の自動現
   像機。
4. 【請求項４】 前記送熱風手段が送る熱風の温度が６０
   ℃以上であり、前記シート状ハロゲン化銀写真感光材料
   が乾燥部に到達した際の前記スクイズローラ対の下流側
   のスクイズローラ対の温度が４０℃以上である請求項１
   〜３のいずれか１項に記載の自動現像機。
5. 【請求項５】 前記処理部が前記シート状ハロゲン化銀
   写真感光材料を所定の搬送速度で搬送するものであり、
   前記処理部又は前記処理部より前記シート状ハロゲン化
   銀写真感光材料の搬送方向上流側に前記シート状ハロゲ
   ン化銀写真感光材料の通過を検出する検出手段を有し、
   前記検出手段の前記シート状ハロゲン化銀写真感光材料
   の通過の検出に基づいて、前記乾燥部に前記シート状ハ
   ロゲン化銀写真感光材料が送られる前から前記送熱風手
   段が熱風を送り始める請求項１〜４のいずれか１項に記
   載の自動現像機。
6. 【請求項６】 前記搬送手段のシート状ハロゲン化銀写
   真感光材料の搬送速度が２ｃｍ／秒以上であり、乾燥部
   の搬送方向長さが２０ｃｍ以下である請求項１〜５のい
   ずれか１項に記載の自動現像機。
7. 【請求項７】 前記乾燥部内のシート状ハロゲン化銀写
   真感光材料の搬送路面積に対する送熱風面積の比が１／
   ３以上である請求項１〜６のいずれか１項に記載の自動
   現像機。