JPH10268500A - 乾燥装置及び現像処理装置用乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な装置構成で湿潤したシート材を搬送系
に非接触で乾燥し、所定方向へ搬送する。 【解決手段】 フィルム案内部３０４には、複数のロー
ラ３１２がフィルム搬送方向に沿って配設されている。
複数のローラ３１２は、全てが同一方向に同一回転速度
で回転する。ここで、乾燥部３００に搬送されてくるフ
ィルムＦは、温風吐出部３０６からの温風によって複数
のローラ３１２側に押し上げられ、ローラ３１２の回転
駆動力で一定速度で搬送されるようになっている。この
搬送中に、下面（水洗部２００における水洗面）は、非
接触状態とすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿潤面が何れかの
面に偏ったシート材を乾燥する乾燥装置及び画像の露光
されたハロゲン化銀感光材料と、前記ハロゲン化銀感光
材料と貼り合わせて加熱することによってハロゲン化銀
感光材料上に画像を形成する薬剤を含む処理シートとを
用いてハロゲン化銀感光材料に画像を形成する現像処理
装置に用いられる乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、新聞や雑誌等の印刷にはリス
フィルム（感光材料）が用いられている。このリスフィ
ルムは、各画素の濃度を黒点の密度で表すようになって
おり（網点処理）、カラーの場合には各色毎に濃淡を表
現したフィルムを作製し、カラー画像を得ることができ
る。

【０００３】ところで、従来、リスフィルムは写真フィ
ルムと同様に現像、定着等の各処理（湿式処理）を行っ
て画像を形成しているため、現像処理におけるプロセス
が煩雑である。また、リスフィルムを処理液（現像液及
び定着液等）が貯留された処理槽へ順次浸漬して各処理
を行うようになっているため、その管理が面倒であると
共に、現像処理装置の汚れ等によって現像処理装置自体
の劣化が早まるという問題が生じている。

【０００４】これに対して、本出願人は画像が形成され
るリスフィルム等の感光材料において、現像及び定着等
の煩雑な処理（湿式処理）を行うことなく、現像処理が
できる現像処理装置を提案している。現像処置装置は熱
現像感光材料と、この熱現像感光材料上に画像を形成す
る薬剤を含む処理材料と、の２種類の材料を使用してお
り、画像が露光された熱現像感光材料と処理材料とを貼
り合わせて所定時間加熱し、続いて熱現像感光材料と処
理材料とを分離して乾燥する（いわゆる乾式処理を行
う）ことにより、熱現像感光材料の現像処理を行ってい
る。

【０００５】このような構造の現像処理装置では、処理
液等の薬剤を含む液体を使用しないため、液体の保管や
補充管理及び装置の清掃等に煩わされることがないと共
に、装置のメンテナンス性を向上させることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱現像
感光材料を用いて熱現像を行う場合、熱現像感光材料自
体の持つ塩、或いは現像工程で生成される塩が悪影響を
及ぼすことがある。なお、塩とは、無機、有機の水洗性
化合物を言い、予め材料に用いている水溶性化合物の場
合もあるし、現像工程において生成する塩類も含む。

【０００７】すなわち、塩は、吸湿性が高いため、環境
湿度によって湿気を吸ってベタつく性質があり、熱現像
後に放置しておくと、高湿接着という現象が起こり得
る。

【０００８】なお、この高湿接着は、熱現像面を洗浄す
ればよいが、洗浄後、乾燥するまでこの熱現像面を非接
触状態で保護しなければならず、搬送系に問題が生じ
る。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、簡単な装置構
成で湿潤したシート材を搬送系に非接触で乾燥し、所定
方向へ搬送することができる乾燥装置及び熱現像処理装
置用乾燥装置を得ることが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、湿潤面が何れかの面に偏ったシート材を乾燥する乾
燥装置であって、シート材の湿潤率の高い一方の面側に
設けられ、該シート材に温風を吹き付けるための温風吐
出手段と、前記シート材を所定方向へ搬送する搬送手段
と、を有している。

【００１１】請求項１に記載の発明によれば、シート材
の湿潤率の高い一方の面側に温風吐出手段からの温風を
吹き付ける。このとき、この吹き付け圧によって、シー
ト材は押圧され、他方の面側が搬送手段の構成部品に接
触され支持される。なお、シート材は、湿潤率の低い他
方の面側に吸引手段を設けて吸引するようにしてもよい
し、温風の吹き付けと吸引とを併用してもよい。この支
持状態を維持しながら搬送手段では、シート材を所定の
方向へ搬送する。

【００１２】これにより、湿潤率の高い側の面を搬送系
に非接触で乾燥処理することができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記搬送手段
が、前記シート材の搬送路に沿って複数設けられたロー
ラと、該ローラを回転させるモータとで構成されている
ことを特徴としている。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、シート材
は、複数のローラに支持され、このローラがモータの駆
動力で回転することにより、支持を維持しつつ搬送する
ことができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、画像の露光され
たハロゲン化銀感光材料と、ハロゲン化銀感光材料上に
画像を形成する薬剤を含む処理シートと、を画像形成用
溶媒の存在下で加熱現像する現像処理装置に用いられ、
洗浄で湿潤したハロゲン化銀感光材料の現像面が搬送系
に非接触の状態で乾燥する乾燥部を設けたことを特徴と
している。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、ハロゲン
化銀感光材料と、処理シートとが画像形成用溶媒の存在
下で熱現像がなされると、ハロゲン化銀感光材料上に画
像が形成される。この熱現像直後のハロゲン化銀感光材
料の現像面は、吸湿性を持っており、装置設置場所の高
湿であると、この雰囲気内の湿気を吸ってしまう恐れが
ある。

【００１７】これは、ハロゲン化銀感光材料に用いてい
る銀、或いは熱現像工程によって生成された銀による影
響、このまま放置しておくと、ベタつきが生じ、このベ
タつきに起因して、塵埃等が付着したり、しわがよった
り、変色したりする。そこで、熱現像処理後にハロゲン
化銀感光材料を洗浄する。これにより、吸湿性自体を排
除でき、ベタつきを無くすことができる。

【００１８】ここで、ハロゲン化銀を乾燥する必要があ
るが、現像面を搬送系に接触させると乾燥後に乾燥むら
が発生するため、乾燥部では、搬送系に非接触の状態で
乾燥処理する。

【００１９】この場合、ハロゲン化銀感光材料の洗浄時
に、洗浄が必要な面、すなわち現像面を主として洗浄す
るようにすれば、ハロゲン化銀感光材料の両面間の湿潤
率が偏り、湿潤率の高い現像面を主として乾燥すればよ
くなり、乾燥効率を向上することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の実施の形態に
係る現像処理装置１０の内部構成が示されている。この
現像処理装置１０は、例えば新聞や雑誌等の印刷に用い
る２値画像を形成するリスフィルム（例えば、Ｂ５〜Ａ
０サイズ）の現像処理を行うものである。本実施の形態
では、現像処理の対象となるリスフィルムを以下、フィ
ルムＦと示す。

【００２１】なお、本実施の形態に適用されるフィルム
Ｆは、本発明のハロゲン化銀感光材料に相当し、支持体
上に少なくとも塩化銀含有率７０モル％以上の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤、親水性バインダー、及び水に難溶性の
塩基性金属化合物を含有している。

【００２２】図１に示されるように、現像処理装置１０
の本体１２は箱状に形成されている。現像処理装置１０
の右側には、フィルムＦに画像を露光して排出する露光
装置１１が配設されている。

【００２３】現像処理装置１０の右側面には未現像のフ
ィルムＦを挿入するスリット状の挿入口１４が設けられ
ている。この挿入口１４から挿入されるフィルムＦが、
後述する熱現像部６６で熱現像されるようになってい
る。また、現像処理装置１０の上部には現像されたフィ
ルムＦを水洗する水洗部２００及び乾燥部３００が設け
られており、フィルムＦは、ほぼ水平に搬送されて、装
置左側の排出口１５から排出されるようになっている。

【００２４】現像処理装置１０の本体１２の左側面に
は、図示しない扉が設けられており、この扉を開閉する
ことによって内部を露出することができるようになって
いる。

【００２５】以下、フィルムＦの搬送順に従い、装置構
成を詳細に説明する。現像処理装置１０の本体１２の内
部右側には、挿入口１４から挿入されたフィルムＦを一
時的に待機させることのできる挿入バッファ部２４が設
けられている。

【００２６】挿入バッファ部２４は、搬送ローラ２６、
分岐ガイド２８及び搬送ローラ３０から構成され、これ
らが順に配置されている。搬送ローラ２６はモータ３２
によって回転されるようになっており、搬送ローラ３０
はモータ３４によって回転されるようになっている。

【００２７】分岐ガイド２８はソレノイド３６によって
図１の実線で示す水平状態と、想像線で示す垂直状態と
に切り換えられるようになっている。垂直状態に切り換
えられた場合には、図１の想像線で示されるように搬送
ローラ２６と搬送ローラ３０との間にフィルムＦを弛ま
せることができるようになっている。

【００２８】この挿入バッファ部２４により、現像処理
装置１０の処理速度（例えば、３０ｍｍ／ｓｅｃ）と露
光装置１１の処理速度（例えば、１００ｍｍ／ｓｅｃ）
との速度差を吸収することができる。

【００２９】挿入口１４と搬送ローラ２６との間には、
フィルムＦを検出する挿入センサ３８が設けられてい
る。

【００３０】さらに、搬送ローラ３０よりもフィルムＦ
の搬送方向下流側には、感光材料搬入部４０及び画像形
成用溶媒として水が適用され、その塗布手段としての水
塗布部４２が設置されている。なお、水以外に適用可能
な画像形成用溶媒としては、水とメタノール、ＤＭＦ、
アセトン、ジイソブチルケトン等の低沸点溶媒との混合
溶媒でもよい。また、画像形成促進剤、カブリ防止剤、
現像停止剤、親水性熱溶剤、防腐剤、防カビ剤等を含有
させた溶液でもよい。

【００３１】感光材料搬入部４０には、挿入バッファ部
２４から搬送されるフィルムＦを水塗布部４２へ搬送す
るための複数の搬送ローラ４４が設けられている。ま
た、感光材料搬入部４０にはフィルム搬送経路の中間部
にフィルムＦを検出する待機用センサ４６が設けられて
いる。

【００３２】水塗布部４２には、塗布タンク４８及びこ
の塗布タンク４８に水を補充するための補充タンクとポ
ンプ（図示省略）が配置されている。塗布タンク４８は
皿状に形成されており、内部には画像形成用溶媒として
の水が充填されるようになっている。さらに、塗布タン
ク４８にはフィルムＦを水に浸漬するための円弧状のガ
イド４９が設けられている。フィルムＦに水が塗布され
ることにより、後述する熱現像部６６においてフィルム
Ｆと処理シート６０との密着性を向上させることができ
るようになっている。

【００３３】塗布タンク４８の上側には、水平に配置さ
れたローラ５０Ａ及びローラ５０Ｂから構成され、フィ
ルムＦに付着した余計な水分を除去して上方向に搬送す
るスクイズローラ５０が配置されている。ローラ５０Ａ
の回転中心とローラ５０Ｂの回転中心は同一水平面上に
存在しており、スクイズローラ５０はフィルムＦを真上
に挟持搬送することができるようになっている。

【００３４】また、現像処理装置１０の本体１２内部の
左側には、収容部としての処理シート巻出部５２が設け
られており、処理シート巻出部５２の上側には回収部と
しての処理シート巻取部５４が設けられている。

【００３５】処理シート巻出部５２には、モータ５６に
よって回転する供給軸５８が着脱可能に取り付けられて
おり、供給軸５８には長尺状の処理シート６０がロール
状に巻かれている。

【００３６】一方、処理シート巻取部５４には、モータ
６２によって回転する巻取軸６４が着脱可能に取り付け
られており、供給軸５８から送り出された処理シート６
０を巻取軸６４に巻き取るようになっている。なお、供
給軸５８及び巻取軸６４は本体１２の左側面に設けられ
た図示しない扉を開放することにより、取り外すことが
できるようになっている。

【００３７】現像処理装置１０の本体１２における略中
央部分には、加熱手段としての熱現像部６６が設けられ
ている。熱現像部６６には、図１及び図２（Ａ）に示さ
れるように複数の熱板６８Ａ〜６８Ｅが円弧状に配設さ
れている（本実施の形態では、５枚）。熱板６８Ａ〜６
８Ｅの形状は、図２（Ｂ）に示すように略長方形であ
り、平面状のヒータ６９Ａ〜６９Ｏ及び図示しない温度
センサが内蔵されている。ヒータ６９Ａ〜６９Ｏは、各
熱板６８Ａ〜６８Ｅに３個ずつ内蔵され、熱板６８Ａ〜
６８Ｅの中央部に備えられたヒータ６９Ｆ〜６９Ｊは、
熱板６８Ａ〜６８Ｅの両端部に備えられたヒータ６９Ａ
〜６９Ｅ、６９Ｋ〜６９Ｏの２倍の長さとなっている。

【００３８】なお、熱板６８Ａ〜６８Ｅに内蔵された複
数のヒータ６９Ａ〜６９Ｏは、制御装置１３によってそ
れぞれを異なる温度に設定することができるので、熱板
６８Ａ〜６８Ｅの領域毎に温度差を生じさせることがで
きるようになっている。

【００３９】本実施の形態においては、各熱板６８Ａ〜
６８Ｅの中央部に備えられているヒータ６９Ｆ〜６９Ｊ
の温度を８０℃に設定するようになっている。これは、
貼り合わせたフィルムＦと処理シート６０を熱現像処理
するのに適した温度である。これに対して、熱板６８Ａ
〜６８Ｅの両端部に備えられているヒータ６９Ａ〜６９
Ｅ、６９Ｋ〜６９Ｏの温度は、熱板６８Ａ〜６８Ｅの中
央部に備えられているヒータ６９Ｆ〜６９Ｊの温度、す
なわち熱現像処理に適した温度よりも所定温度だけ高い
９０℃に設定するようになっている。こうして、熱板６
８Ａ〜６８Ｅの中央部と両端部において１０℃程度の温
度差が生じるようにヒータ６９Ａ〜６９Ｏの温度設定を
行うようになっている。

【００４０】この熱現像部６６において、フィルムＦが
熱板６８Ａ〜６８Ｅによって加熱され、温度が上昇して
現像処理に適した温度に到達すると共に、処理シート６
０に含有された錯形成化合物、物理現象核及びハロゲン
化銀溶剤がフィルムＦに作用することによって、フィル
ムＦに画像が形成されるようになっている。

【００４１】また、図１に示される如く、熱現像部６６
の最下部に設けられた熱板６８Ａの下側には、一点鎖線
で示すフィルムＦの搬送経路の右側にローラ７０が配置
されている。熱現像部６６の熱板６８Ｅの側方には、さ
らにフィルムＦの搬送経路に沿って熱板１０６が配置さ
れており、この熱板１０６の右側にはフィルムＦの搬送
経路の下側にローラ７２が配置されている。なお、この
熱板１０６は、フィルムＦの加熱乾燥に用いられるもの
である。

【００４２】ローラ７０、熱板６８Ａ〜６８Ｅ、熱板１
０６及びローラ７２には、フィルムＦの裏面と接触する
ベルト７４が巻き掛けられており、ベルト７４はさらに
ローラ７６、７８に巻き掛けられている。ローラ７０、
７２、７６、７８は、互いに図示しないタイミングベル
ト（又はチェーン等）によって連結され、モータ８０に
よって回転されるようになっている。

【００４３】ローラ７０の下方には、ローラ８２Ａとロ
ーラ８２Ｂとから構成される重ね合わせ手段としての貼
り合わせローラ８２が配置されている。ローラ８２Ｂ
は、モータ８４によって回転することができるようにな
っており、ローラ８２Ａは図示しないスプリングによっ
てローラ８２Ｂへ向けて付勢されるようになっている。

【００４４】ここで、貼り合わせローラ８２のローラ８
２Ａの回転中心と、ローラ８２Ｂの回転中心は同一水平
面上に存在しており、ローラ８２Ａとローラ８２Ｂとの
接点Ｐ₁ は、スクイズローラ５０のローラ５０Ａとロー
ラ５０Ｂとの接点Ｐ₂ の真上に位置している。これによ
って、水が塗布されたフィルムＦはスクイズローラ５０
により真上に搬送されるようになっている。

【００４５】また、貼り合わせローラ８２のローラ８２
Ａの回転中心と、ローラ８２Ｂの回転中心は同一水平面
上に存在しているため、フィルムＦが搬送されてフィル
ムＦの搬送方向後端がスクイズローラ５０から離間した
場合にもフィルムＦの搬送方向後半部分は自重により垂
直状態を保持しながら貼り合わせローラ８２によって搬
送されるようになっている。従って、水が塗布されたフ
ィルムＦは先端から後端まで常に処理シート６０と一定
の角度を保ちながら貼り合わされるようになっている。

【００４６】さらに、前述した供給軸５８の下方には処
理シート６０を巻き掛けるローラ８６が配置されてお
り、供給軸５８から送り出された処理シート６０はロー
ラ８６に巻き掛けられた後、貼り合わせローラ８２を介
して熱板６８Ａ〜６８Ｅに沿って搬送されるようになっ
ている。

【００４７】熱板６８Ａ〜６８Ｅは、前述したように中
央部が熱現像処理に適した温度とされ、両端部が中央部
の温度よりも所定温度だけ高くなるようにヒータ６９Ａ
〜６９Ｏによって加熱されるので、貼り合わせたフィル
ムＦと処理シート６０が熱板６８Ａ〜６８Ｅの表面に沿
って搬送する際に処理シート６０の両端部の伸びが中央
部よりも大きくなる。従って、処理シート６０の中央部
近傍におけるたるみが緩和され、しわをなくすことがで
きる。

【００４８】これにより、フィルムＦと処理シート６０
が確実に密着した状態で熱板６８Ａ〜６８Ｅの表面に沿
って搬送するので、フィルムＦに所望の画像を形成する
ことができる。

【００４９】また、熱板６８Ａ〜６８Ｅと対向する位置
には、付勢装置８８が設けられている。付勢装置８８
は、ローラ９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃとこれらのローラ９
０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃに巻き掛けられて処理シート６０
を熱板６８Ａ〜６８Ｅの外周面に向けて付勢するベルト
９２とを備えている。ローラ９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃは
互いに図示しないタイミングベルト（又はチェーン等）
によって連結され、モータ９４によって回転されるよう
になっている。

【００５０】付勢装置８８の上側には、処理シート乾燥
部９６が設けられている。処理シート乾燥部９６は、処
理シート６０を加熱する熱板９８Ａ、９８Ｂ、処理シー
ト６０に送風するファン１００、及び処理シート６０を
熱板９８Ａ、９８Ｂに接触又は近接させるための挟持ロ
ーラ１０２によって構成されている。

【００５１】また、熱現像部６６よりもフィルムＦの搬
送方向下流側には、フィルム乾燥部１０４が設けられて
いる。フィルム乾燥部１０４は、フィルムＦを加熱する
熱板１０６及びフィルムＦに送風するファン１０８によ
って構成されている。

【００５２】さらに、フィルム乾燥部１０４よりもフィ
ルムＦの搬送方向下流側には、ローラ７２に巻き掛けら
れたベルト７４との間でフィルムＦを挟持して送り出す
ローラ１１０が配置されている。

【００５３】ローラ７２に巻き掛けられたベルト７４と
ローラ１１０とによって搬送されたフィルムＦは、略Ｕ
字状の搬送ガイド１１２を介して搬送ローラ１１４及び
搬送ローラ１１６によって、次工程の水洗部２００へと
至る構成である。

【００５４】図３乃至図５に示される如く、水洗部２０
０には、水洗水を貯留する受け皿としての水洗槽２０２
が備えられている。

【００５５】水洗槽２０２は、アルミニウム製で、その
長手方向がフィルムＦの幅方向に沿って配設されてお
り、その外形は矩形状であり、内方断面は略Ｕ字溝状に
凹陥され水洗水の貯留部とされている。なお、この水洗
槽２０２は、アルカリ性溶液による腐食防止のため、表
面はアクリル電着塗装が施されている。

【００５６】この水洗槽２０２の下面には、ヒータユニ
ット２０４が配設されている。このヒータユニット２０
４によって、水洗槽２０２自体が加熱される。なお、水
洗槽２０２がアルミニウム製であり、熱伝導性が高いた
め、水洗槽２０２全体がむらなく加熱されるようになっ
ている。

【００５７】水洗槽２０２の一方の側面、かつ下面側角
部には、それぞれ円孔２０６、２０８が設けられてい
る。この円孔２０６、２０８はそれぞれ水洗槽２０２の
長手方向に沿って延長され、他方の側面手前で互いに連
通するように屈曲され、全体として略Ｕ字型の案内路２
０９が形成されている。

【００５８】一方の円孔２０６には、装置外部に配設さ
れた水洗水タンク（図示省略）からの配管２１０が接続
され、ポンプの駆動によって水洗水が供給されるように
なっている。また、他方の円孔２０８は、配管２１２が
接続されており、この配管２１２の開口は、前記水洗水
貯留部に向けられている。

【００５９】このため、水洗水タンクから供給される水
洗水は、水洗槽２０２に設けられた略Ｕ字型の案内路２
０９を通過してから、貯留部に至ることになり、この間
に水洗水は加温され、適当な温度（４０℃〜４５℃）と
なった後に貯留されるようになっている。また、貯留さ
れた水洗水は保温され、適当な温度に維持される。な
お、上記温度範囲に設定したのは、４０℃よりも低い
と、フィルムＦの水洗効果があまり期待できず、５０℃
以上では、水洗効果にあまり変化が無くなると共に水洗
水が蒸発し易くなり水洗水の使用量を増加させる原因と
なるためである。

【００６０】水洗槽２０２の長手方向両側面には、上端
が開口された略Ｕ字型の溝２１４が形成されており、水
洗ローラ２１６の回転軸２１８が掛け渡されている。こ
のため、水洗ローラ２１６の下方の約１／３は、水洗水
に浸漬されている。

【００６１】一方の回転軸２１８には、歯車２２０（図
５参照）が取り付けられており、図示しないモータの駆
動軸と連結されている。このため、モータの駆動力によ
り、水洗ローラ２１６はフィルムＦの搬送方向と同一方
向に回転する。水洗ローラ２１６の外径は４３mmであ
り、４００ｒｐｍで回転しており、この結果、線速度は
900mm/sec となる。これに対して、水洗部２００の上流
側に配設された一対の搬送ローラ２２２の駆動力で搬送
されてくるフィルムＦの搬送速度は、27.5mm/secであ
り、その速度比は、約３０：１程度とされている。な
お、搬送ローラ２２２と水洗部２００との間には、ガイ
ド板２２４が設けられ、フィルムＦは確実に水洗ローラ
２１６の最上点位置へと搬送されるようになっている。

【００６２】また、水洗ローラ２１６の上方には、一対
の案内ローラ２２６、２２８が配設されている。この案
内ローラ２２６、２２８は、その最下点が前記水洗ロー
ラ２１６の最上点よりも下側に位置している。このオフ
セット量（図４の寸法Ｇ）は、0.5 〜1.0mm とされてい
る。これに対して、フィルムＦの肉厚寸法は100 μmで
ある。このため、図６に示される如く、上流側から順番
に、フィルムＦは、案内ローラ（上流側）２２６の最下
点、水洗ローラ２１６の最上点、案内ローラ（下流側）
２２８の最下点の順に接触しながら搬送されることにな
り、それぞれの点で押さえつけられてミクロ的に蛇行搬
送されるようになっている。ここで、水洗ローラ２１６
は、フィルムＦの表面（下面）を擦るように回転するこ
とになるが、水洗ローラ２１６の表面は鏡面仕上げされ
ているため、フィルムＦの接触面を傷つけるようなこと
はない。

【００６３】このような状態で搬送されるフィルムＦに
対して、水洗ローラ２１６は、自身の高速回転（４００
ｒｐｍ）で、水洗水を持ち出し、最上点のフィルムＦと
の接触部の手前（上流側）で渦流を発生させている。こ
の渦流によって、フィルムＦの下面が水洗され、高湿接
着性を持つ塩を洗い流すことができる。

【００６４】例えば、フィルムＦが、新聞原版とされる
ＰＳ版等に密着露光するためのフィルムの場合、ＰＳ版
への密着時に滑りがなく、気泡やしわを発生させてしま
うような不具合を解消することができる。

【００６５】ここで、渦流は、水洗ローラ２１６の最上
点よりも上流側でのみ発生しており、前記３点の押さえ
つけによって下流側へは至らないようになっており、結
果としてスクイズ機能を持つことになる。従って、水洗
ローラ２１６の最上点を通過したフィルムＦには、殆ど
水滴は付着せず、半乾きの状態で受渡し部２３０を介し
て乾燥部３００（共に後述）ヘ送り込むことができる。

【００６６】なお、上記案内ローラ２２６、２２８に
は、乾燥部３００からの温風の一部が供給されており、
結露を防止するようになっている。

【００６７】図２及び図７に示される如く、水洗部２０
０と乾燥部３００との間には、受渡し部２３０が配設さ
れている。

【００６８】受渡し部２３０は、水洗部２００から排出
されるフィルムＦの搬送路延長線よりも若干上方に配設
された第１のローラ２３２と、この第１のローラ２３２
よりも下流側でほぼフィルムＦの搬送路延長線上に配設
された第２のローラ２３４と、を備えている。この第１
のローラ２３２及び第２のローラ２３４を底辺の両端と
する三角形の頂点位置には、駆動ローラ２３６が配設さ
れている。

【００６９】これら３個のローラ２３２、２３４、２３
６には、ベルト２３８が巻き掛けられている。ベルト２
３８は細幅であり、ローラ２３２、２３４、２３６の軸
線方向に３本が均等配置されている。このベルト２３８
には、複数の孔２３８Ａが縦横千鳥状に設けられてい
る。

【００７０】三角形状に巻き掛けられたベルト２３８の
内側には、吸引手段２４０が配設されており、ベルト２
３８を吸引する方向に空気を案内している。

【００７１】このため、ベルト２３８に設けられた孔が
吸引孔となって、水洗部２００から排出されてくるフィ
ルムＦを吸い付けるようになっている。

【００７２】この状態で駆動ローラ２３６が駆動する
と、フィルムＦはベルト２３８に吸引されながら、乾燥
部３００へ受け渡されるため、水洗部２００で水洗処理
された下面（現像面）は非接触状態が維持される。

【００７３】図２に示される如く、乾燥部３００は、フ
ィルムＦの略直線状の搬送路空間を挟んで、下側が温風
発生部３０２とされ、上側がフィルム案内部３０４とさ
れている。

【００７４】温風発生部３０２は、フィルム搬送幅方向
が長手方向とされる細長箱状の温風吐出部３０６がフィ
ルム搬送方向に複数配列されている。この温風吐出部３
０６には、フィルム幅方向に沿ったスリット孔がそれぞ
れ設けられており、温風吐出部３０６の内方が加圧され
ることにより、温風が吹き出す構造となっている。

【００７５】温風吐出部３０６のそれぞれの端部には、
温風吐出部３０６の下方に設けられた温風案内ダクト３
０８との連通口が設けられている。温風案内ダクト３０
８には、ブロワ３１０で加圧供給され、ヒータ（図示省
略）で加熱された温風が供給されている。温風案内ダク
ト３０８は、乾燥部３００の下流側にいくに従い徐々に
容積が小さくなっており、温風吐出部３０６へ送り込む
圧力を一定としている。これにより、乾燥部３００の最
上流から最下流側までほぼ一定の風量で温風を吹き出さ
せることができる。

【００７６】一方、フィルム案内部３０４には、複数の
ローラ３１２がフィルム搬送方向に沿って配設されてい
る。この複数のローラ３１２には、それぞれ歯車３１４
が同軸上に取り付けられ、互いに隣合う歯車３１４同志
が中間歯車３１６に噛み合っている。フィルム搬送方向
の略中央部に位置する２個の中間歯車３１６には、モー
タ３１８の回転軸に取り付けられた歯車３２０が噛み合
っている。

【００７７】このため、モータ３１８が駆動を開始する
と、歯車３２０から前記中央部に位置する２個の中間歯
車３１６に駆動力が伝達され、以後、ローラ３１２に取
り付けられた歯車３１４、中間歯車３１６の順に両端部
のローラ３１２に取り付けられた歯車３１４まで駆動力
が伝達される構造となっている。従って、複数のローラ
３１２は、全てが同一方向に同一回転速度で回転する。

【００７８】ここで、乾燥部３００に搬送されてくるフ
ィルムＦは、温風吐出部３０６からの温風によって複数
のローラ３１２側に押し上げられ、ローラ３１２の回転
駆動力で一定速度で搬送されるようになっている。この
搬送中に、下面（水洗部２００における水洗面）は、非
接触状態とすることができる。さらに、搬送を安定させ
るため、図示しない吸引手段によってローラ３１２の隙
間から吸引してもよい。

【００７９】乾燥部３００の最下流側には、一対の搬送
ローラ３２２、ガイド板３２４、一対の排出ローラ３２
６が配設されており、乾燥が完了したフィルムＦはこの
搬送ローラ３２２に挟持されて、乾燥部３００から排出
され、ガイド板３２４に案内されて、排出ローラ３２６
によって排出口１６から排出される。

【００８０】次に本発明の実施の形態の作用を説明す
る。現像処理装置１０では、露光装置１１から排出され
た露光済のフィルムＦが挿入口１４に挿入されると、挿
入センサ３８によってフィルムＦが検出され、フィルム
Ｆの挿入速度に合わせた速度で搬送ローラ２６が回転さ
れてフィルムＦが現像処理装置１０の内部へと搬送され
る。

【００８１】現像処理装置１０におけるフィルムＦの処
理速度（搬送ローラ３０以降）は、フィルムＦの挿入速
度よりも遅いのでフィルムＦの先端が搬送ローラ３０に
挟持されると、分岐ガイド２８が想像線で示す垂直状態
に切り換えられる。これによって、フィルムＦの搬送方
向後側が例えば図１の想像線で示されるように垂れ下が
る。

【００８２】搬送ローラ３０によって搬送されたフィル
ムＦは、感光材料搬入部４０の搬送ローラ４４によって
水塗布部４２へ搬送される。フィルムＦは、塗布タンク
４８に貯留された水に浸漬され、その後余計な水分がス
クイズローラ５０で除去されて真上に搬送される。

【００８３】続いて、フィルムＦの先端が待機用センサ
４６によって検出された後に所定時間が経過すると、ベ
ルト７４、ベルト９２及び処理シート６０がフィルムＦ
の搬送速度と同じ速度で搬送され、水の塗布されたフィ
ルムＦと処理シート６０とが貼り合わせローラ８２によ
って貼り合わされ、熱現像部６６へと搬送される。

【００８４】熱現像部６６では、貼り合わせローラ８２
によって貼り合わされたフィルムＦと処理シート６０が
付勢装置８８によって熱板６８Ａ〜６８Ｅ側に付勢さ
れ、熱板６８Ａ〜６８Ｅの加熱面に接触又は近接しなが
ら搬送される。このとき、熱板６８Ａ〜６８Ｅは、これ
らの内部に備えられたヒータ６９Ａ〜６９Ｏによって熱
板６８Ａ〜６８Ｅの領域毎に温度差が生じた状態で加熱
される。

【００８５】本実施の形態においては、熱板６８Ａ〜６
８Ｅの中央部に備えられたヒータ６９Ｆ〜６９Ｊによっ
て熱板６８Ａ〜６８Ｅの中央部が熱現像処理に適した温
度（８０℃）とされ、熱板６８Ａ〜６８Ｅの両端部が所
定温度だけ高い温度（９０℃）で加熱される。

【００８６】これによって、熱板６８Ａ〜６８Ｅの表面
に沿って搬送する処理シート６０の両端部の伸びが中央
部よりも大きくなるため、搬送する際に処理シート６０
の中央部近傍に生じやすいたるみを緩和させて、しわを
なくすことができる。従って、処理シート６０とフィル
ムＦは確実に密着した状態で熱板６８Ａ〜７９Ｅの表面
に沿って搬送し、熱現像処理が行われるので、フィルム
Ｆに所望の画像を形成することができる。

【００８７】こうして熱現像処理されたフィルムＦ及び
処理シート６０が熱現像部６６の後端に搬送されると、
処理シート６０はローラ９０ＣによってフィルムＦから
分離され、処理シート乾燥部９６で乾燥された後に巻取
軸６４に巻き取られる。

【００８８】一方、処理シート６０が分離されたフィル
ムＦは、フィルム乾燥部１０４において乾燥処理された
後に搬送ガイド１１２、搬送ローラ１１４及び搬送ロー
ラ１１６を介して水洗部２００へ送られる。

【００８９】水洗部２００の上流側の搬送ローラ２２２
に挟持されたフィルムＦは、略水平状態で水洗ローラ２
１６の最上点へ接触するように搬送される。

【００９０】このとき、この水洗ローラ２１６よりも上
流及び下流側で案内ローラ２２６、２２８の最下点に先
に接触する。この最下点は、水洗ローラ２１６の最上点
よりも寸法Ｇ（0.5 〜1.0mm ）だけ下側にオフセットさ
れているため、フィルムＦは３点で互い違いに押さえつ
けられた状態でミクロ的に蛇行搬送される。

【００９１】一方、水洗ローラ２１６は、自身の高速回
転によって、貯留部に貯留された水洗水を持ち上げ、水
洗ローラ２１６の最上点よりも上流側で渦流を発生させ
ている。この渦流によって、フィルムＦの下面とされる
現像面が洗浄され、高湿吸着性を持つ原因とされる塩が
排除される。

【００９２】ここで、水洗ローラ２１６の最上点では、
フィルムＦが押さえつけられているため、渦流を発生し
ている水洗水が、最上点の下流側に至らず、フィルムＦ
はスクイズされるのと同じ状態で水洗ローラ２１６から
離反される。

【００９３】このように、水洗ローラ２１６と、案内ロ
ーラ２２６、２２８とをその最上点及び最下点を互い違
いにオフセットさせることによって、水洗のための渦流
の発生と、スクイズ性を兼用する機能を持たせることが
できる。

【００９４】水洗ローラ２１６から離反されたフィルム
Ｆは、受渡し部２３０へと搬送され、フィルムＦの上側
に位置するベルト２３８に吸引される。このため、水洗
水で水洗処理されたフィルムＦの下面は非接触の状態と
なる。この非接触状態を維持しながら、フィルムＦは、
乾燥部３００へ搬送される。

【００９５】乾燥部３００では、フィルムＦが温風吐出
部３０６からの温風によってフィルム案内部３０４の複
数のローラ３１２方向へ押し上げられる。この複数のロ
ーラ３１２は同一方向に同一速度で回転しており、押し
上げられたフィルムＦは、この複数のローラ３１２の搬
送力によって、定速搬送され、徐々に乾燥されていく。

【００９６】ところで、この乾燥部３００における乾燥
は、水洗部２００での水洗がフィルムＦの下面のみであ
り、かつスクイズした後であるため、フィルムＦにはほ
とんど水滴はついておらず、極めて効率良く乾燥させる
ことができる。従って、乾燥速度の高速化、乾燥路長の
短縮化、乾燥温度て低減化、供給する乾燥風量の低減化
等を図ることができる。

【００９７】乾燥が終了したフィルムＦは、搬送ローラ
３２２、ガイド板３２４、排出ローラ３２６に沿って搬
送され、排出口１６から排出される。 （水洗部の変形例１）図８には、本実施の形態に係る水
洗部の第１の変形例が示されている。

【００９８】第１の変形例に係る水洗部４００には、水
洗槽４０２が搬送方向に長く形成され、２個の水洗ロー
ラ４０４、４０６がフィルム搬送方向に沿って配設され
ている。

【００９９】また、この２個の水洗ローラ４０４、４０
６に対応して、互い違いに３個の案内ローラ４０８、４
１０、４１２が配設されており、フィルムＦの搬送に従
って、２段水洗が行えるようになっている。このように
２段水洗とすることにより、１段目で予備水洗され、２
段目で本水洗されるため、洗浄効果を高めることができ
る。

【０１００】なお、この場合、図９に示される如く、水
洗槽４０２内に仕切り板４１４を設け、それぞれの水洗
ローラ４０４、４０６に各２個の案内ローラ４１６、４
１８、４２０、４２２を対応配置させてもよい。また、
図１０に示される如く、仕切り板４１４を境に２段目を
１段目よりも水面高さが高くなるように、２段目の槽に
新鮮な水洗水を供給し、この２段目からのオーバフロー
を１段目に送り、１段目からのオーバフロー分を排液す
る、所謂カスケード方式としてもよい。 （水洗部の変形例２）図１１には、本実施の形態に係る
水洗部の第２の変形例が示されている。

【０１０１】第２の変形例に係る水洗部５００には、水
洗槽５０２内に１個の持ち出しローラ５０４を配し、こ
の持ち出しローラ５０４に接触するように２個の水洗ロ
ーラ５０６、５０８が配設されている。また、この２個
の水洗ローラ５０６、５０８に対応して、互い違いに３
個の案内ローラ５１０、５１２、５１４が配設されてお
り、フィルムＦの搬送に従って、２段水洗が行えるよう
になっている。

【０１０２】このように、２個の水洗ローラ２１６を用
い、２段水洗を行う場合に、持ち出しローラ５０４を水
洗槽２０２との間に介在させることにより、水洗槽５０
２のフィルム搬送方向の長さを短縮することができる。 （水洗部の変形例３）図１２には、本実施の形態に係る
水洗部の第３の変形例が示されている。

【０１０３】第３の変形例に係る水洗部６００には、２
個の持ち出しローラ６０２、６０４が水洗槽６０６内の
水洗水に一部が浸漬されており、各持ち出しローラ６０
２、６０４の直上には、２個の駆動ローラ６０７、６０
８配設され、それぞれ水洗ベルト６１０、６１２が巻き
掛けられている。

【０１０４】ベルト６１０、６１２の表面は鏡面仕上げ
されており、駆動ローラ６０６、６０８が回転すること
によって、ベルト６１０、６１２が水洗水を持ち上げる
構造となっている。駆動ローラ６０６、６０８の上方に
は、互い違いに案内ローラ６１４、６１６、６１８が配
設されている。

【０１０５】このように、ベルト６１０、６１２によっ
て水洗水を持ち上げることにより、持ち出しローラ６０
２、６０４の全部を水洗水内に収容することができ、単
位持ち出し量を増加させることができる。水洗水の単位
持ち出しを増加させることによって、水洗効果を向上す
ることができる。

【０１０６】なお、第３の変形例では、２段水洗とした
が、図１３に示される如く、１段水洗構造であってもよ
い。 （水洗部の変形例４）図１４には、本実施の形態に係る
水洗部の第４の変形例が示されている。

【０１０７】上記実施の形態及び第１乃至第３の変形例
に係る水洗部４００、５００、６００では、スクイズが
兼用される構造であったが、この第４の変形例では、水
洗とスクイズが完全に独立した構造となっている。

【０１０８】すなわち、図１４に示される如く、水洗部
７００には、水洗タンク７０２が設けられている。水洗
タンク７０２は皿状に形成されており、内部には水洗水
充填されている。さらに、水洗タンク７０２にはフィル
ムＦを水に浸漬するための円弧状のガイド７０４が設け
られ、このガイド７０４に沿ってフィルムＦが略円弧上
に搬送されて水洗される。

【０１０９】水洗タンク７０２の上流及び下流側には、
ローラ対７０６及びローラ対７０８から構成され、下流
側のローラ対７０８は、フィルムＦに付着した余計な水
分を除去するスクイズローラとしての機能を有する。

【０１１０】このような水洗構造は、本実施の形態に係
る水塗布部４２にも適用された構造である。フイルムＦ
を浸漬、すなわちどぶ漬けする構造であるため、スクイ
ズしたとしても、フィルムＦの含水率は本実施の形態の
水洗部による水洗後よりも多いが、構造が単純であると
いう効果がある。 （水洗部の変形例５）図１５には、本実施の形態に係る
水洗部の第５の変形例が示されている。

【０１１１】この第５の変形例では、前記第４の変形例
と同様に、水洗とスクイズとが独立した構造となってい
る。

【０１１２】すなわち、図１５に示される如く、フィル
ムＦの搬送路下方に、フィルム幅方向にパイプ７１０が
配設されている。このパイプ７１０には、その上方に軸
線方向に沿って複数の小孔７１２が設けられ、パイプ７
１０に水洗水を供給することによって、その内圧で小孔
７１２から水洗水が噴出する構造となっている。

【０１１３】噴出された水洗水は、フィルムＦに当てら
れ、この噴出圧によって、フィルムＦの下面を洗浄す
る。

【０１１４】パイプ７１０の下流側には、フィルムＦを
挟持する一対の搬送ローラ７１４が設けられている。こ
の搬送ローラ７１４の下側のローラは、鏡面仕上げとさ
れ、水洗されたフィルムＦの面に水洗むらや傷つきを防
止している。フィルムＦはこの搬送ローラ７１４に挟持
されることによって、スクイズされる構成である。

【０１１５】上記、実施の形態及び第１乃至第５の変形
例では、フィルムＦを水平に搬送したが、斜め搬送、垂
下搬送、上昇搬送またはこれらの組み合わせであっても
よい。

【０１１６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明かかる乾燥装置
及び熱現像処理装置用乾燥装置は、簡単な装置構成で湿
潤したシート材を搬送系に非接触で乾燥し、所定方向へ
搬送することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に適用される現像処理装置
の全体構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に適用される現像処理装置
内の熱現像部を示す概略図である。（Ａ）は熱現像部の
概略を示す概略側面図であり、（Ｂ）は熱現像部に備え
られた複数の熱板を展開した状態を示す正面図である。

【図３】本実施の形態に係る熱現像処理済フィルムの水
洗部及び乾燥部の拡大図である。

【図４】本実施の形態に係る熱現像処理済フィルムの水
洗部の詳細図である。

【図５】図４の右側面から見た断面図である。

【図６】図４の水洗部において、水洗水による洗浄及び
スクイズの状態を示す作動図である。

【図７】本実施の形態に係る受渡し部の斜視図である。

【図８】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図９】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１０】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１１】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１２】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１３】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１４】水洗部の変形例を示す正面図である。

【図１５】水洗部の変形例を示す正面図である。

【符号の説明】

Ｆ フィルム １０ 現像処理装置 １４ 挿入口 ４０ 感光材料挿入部 ４２ 水塗布部 ４８ 塗布タンク ５０ スクイズローラ ５２ 処理シート巻出部 ５４ 処理シート巻取部 ６０ 処理シート ６６ 熱現像部 ９６ 処理シート乾燥部 １０４ フィルム乾燥部 ２００ 水洗部 ２０２ 水洗槽 ２０４ ヒータユニット ２１６ 水洗ローラ ２３０ 受渡し部 ３００ 乾燥部 ３０２ 温風発生部 ３０４ フィルム案内部 ３０６ 温風吐出部 ３０８ 温風案内ダクト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湿潤面が何れかの面に偏ったシート材を
   乾燥する乾燥装置であって、 シート材の湿潤率の高い一方の面側に設けられ、該シー
   ト材に温風を吹き付けるための温風吐出手段と、 前記シート材を所定方向へ搬送する搬送手段と、 を有する乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段が、前記シート材の搬送路
   に沿って複数設けられたローラと、該ローラを回転させ
   るモータと、で構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の乾燥装置。
3. 【請求項３】 画像の露光されたハロゲン化銀感光材料
   と、ハロゲン化銀感光材料上に画像を形成する薬剤を含
   む処理シートと、を画像形成用溶媒の存在下で加熱現像
   する現像処理装置に用いられる乾燥装置であって、 洗浄で湿潤したハロゲン化銀感光材料の現像面が搬送系
   に非接触の状態で乾燥する乾燥部を設けたことを特徴と
   する現像処理装置用乾燥装置。