CN111421721A - 一种pet透明磨砂膜制备成型烘干机及烘干工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机及烘干工艺，烘干机包括箱体、烘干机构与传输机构，烘干机构包括固定块、安装架、移动板、调节螺钉与加热件，传输机构包括转动筒、推动架、压板、推动块、转动凸轮、转动齿轮、主动齿轮与主动电机，使用上述烘干机对PET透明磨砂膜进行烘干处理的工艺包括以下步骤：设备调整、放卷、烘干、收卷与重复操作。本发明通过传输机构与烘干机构的相互配合，达到对磨砂膜进行双面烘干的功能，在烘干过程中传输机构能够带动磨砂膜进行前后移动，以间接扩大烘干机构的作用范围，保证烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及PET膜技术领域，具体的说是一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机及烘干工艺。
背景技术
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，是生活中常见的一种树脂，常用于制作磨砂膜。
磨砂膜的制作流程包括吹塑、烘干、涂覆等步骤，烘干效果的好坏在一定程度上会影响后续工艺流程的效果，而目前多使用烘干箱对磨砂膜进行烘干，在烘干过程中存在以下问题：
(1)在烘干过程中蒸发的水分会部分凝结在加热管上，长此以往便会形成水垢，因此需要定期对加热管进行清洁，由于烘干箱内空间狭窄，加热管数量较多，清洁前需要一一将加热管拆下，耗费时间长，影响了烘干工作地连续性；
(2)现有烘干箱中的加热管等加热件多只布置在箱体内一侧，因此无法同时对磨砂膜进行双面烘干，导致烘干效率低，此外由于加热件位置固定，因此磨砂膜仅能与加热件产生传送方向的相对运动，无法保证磨砂膜各处受热一致，容易出现烘干不均匀的情况。
为了解决上述问题，本发明提供了一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机及烘干工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，包括箱体、烘干机构与传输机构，所述箱体内部安装有烘干机构与传输机构，且箱体后端侧壁上开设有圆孔，箱体前端侧壁上开设有箱门，箱体左端侧壁上开设有进料口，箱体右端侧壁上开设有出料口；其中：
所述烘干机构包括固定块、安装架、移动板、调节螺钉与加热件，固定块分为上下两组，同组中的固定块从左往右均匀布置，不同组中的固定块上下交错布置，固定块安装在箱体内壁上，固定块下端开设有连接槽，连接槽内安装有安装架，安装架侧壁上通过滑动配合方式左右对称安装有移动板，移动板与安装架之间通过调节螺钉相连接，且移动板侧壁上从上往下安装有加热件；上下交错布置的多组加热件能够同时对磨砂膜两面进行烘干，有效提高了烘干效率，通过转动调节螺钉达到对移动板位置进行调节的目的，以根据实际需要对加热件与磨砂膜之间的距离进行调整，从而保证烘干效果。
所述传输机构包括转动筒、推动架、压板、推动块、转动凸轮、转动齿轮、主动齿轮与主动电机，转动筒数量与固定块数量相同，且转动筒与固定块左右相间布置，转动筒前后两端均通过轴承安装在箱体内壁上，转动筒前后两端均紧贴有推动架，推动架与箱体内壁相连接，推动架侧壁上开设有升降槽，升降槽内通过滑动配合方式安装有压板，压板与推动架之间通过螺栓相连接，位于箱体上端的转动筒后端的推动架上安装有推动块，推动块后端侧壁为圆弧面结构，推动块后端通过滑动配合方式与转动凸轮侧壁相连接，转动凸轮上端与转动齿轮下端相连接，转动齿轮内侧与主动齿轮相啮合，主动齿轮上端与主动电机输出轴相连接，主动电机通过电机座安装在箱体上端，转动齿轮与主动齿轮均通过轴承安装在箱体上端；通过主动电机、主动齿轮与转动齿轮的共同配合作用，带动转动凸轮进行转动，在转动凸轮转动过程中，随着推动块与转动凸轮接触位置的改变，推动块带动推动架以及磨砂膜在转动筒上进行前后移动，进而改变加热件与磨砂膜的相对位置，避免因加热位置固定导致磨砂膜各处烘干效果不一致的情况发生。
优选的，所述安装架包括连接头、连接螺钉、安装板与承托板，连接头通过滑动配合方式与连接槽相连接，且连接头与固定块之间通过连接螺钉相连接，连接头下端前后对称安装有安装板，前后对称布置的安装板下端之间连接有承托板，且位于连接头后侧的安装板侧壁上从上往下均匀开设有通孔，通孔位置与箱体后端开设的圆孔位置一一对应；通过对连接螺钉的拆装达到取出或固定连接头的目的，能够一次性将整个安装架取出，方便对安装在安装架上的移动板、加热件进行清洁维修工作。
优选的，所述加热件包括固定筒、电热管与电线，固定筒安装在移动板侧壁上，固定筒内壁通过螺纹配合方式与电热管底端相连接，电热管顶端位于固定筒外侧，且电热管底端与电线一端相连接，电线另一端穿过安装板上开设的通孔与箱体侧壁上开设的圆孔伸出箱体；方便在维护、清理时单独对某个电热管进行拆装。
优选的，所述固定筒长度与固定筒到连接头之间的距离成反比，以保证安装在不同固定筒内的电热管顶端与磨砂膜之间的距离能够保持一致，避免因二者距离过大导致烘干效果差或距离过小导致磨砂膜上出现灼伤的情况发生。
优选的，所述转动筒包括支撑柱与外壳体，支撑柱通过轴承安装在箱体内壁上，支撑柱上下两端通过螺栓安装有外壳体，外壳体截面为半圆环形结构，能够通过更换不同直径的外壳体达到对转动筒整体直径进行调节的目的，进而调整磨砂膜与烘干机构之间的间距大小。
优选的，所述压板包括升降端与压紧端，升降端通过滑动配合方式安装在升降槽内，升降端与压紧端之间通过滑动配合方式相连接，压紧端与升降端之间连接有弹簧，压紧端下端面为圆弧面结构，且压紧端下端面通过销轴均匀安装有转动钢球，能够对磨砂膜起到压紧与抚平褶皱的作用。
优选的，使用上述烘干机对PET透明磨砂膜进行烘干处理的工艺包括以下步骤：
S1设备调整：根据实际工作需要对设备进行适应性调整；
S2放卷：通过人工方式将磨砂膜卷一端缠绕在现有放卷设备上，另一端缠绕在现有收卷设备上，并使得磨砂膜中部紧贴在传输机构上，之后通过放卷设备不断带动磨砂膜向右移动；
S3烘干：通过烘干机构与传输机构的共同配合，完成对磨砂膜的双面烘干作业；
S4收卷：通过现有收卷设备对烘干后的磨砂膜进行收卷，以备之后收纳整理；
S5重复操作：重复上述操作，对下一批次的磨砂膜进行烘干。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机及烘干工艺，通过传输机构与烘干机构的相互配合，达到对磨砂膜进行双面烘干的功能，在烘干过程中传输机构能够带动磨砂膜进行前后移动，以间接扩大烘干机构的作用范围，保证烘干效果。
2.本发明设计的烘干机构，通过上下交错布置的多组加热件同时对磨砂膜两面进行烘干，有效提高了烘干效率，通过转动调节螺钉达到对移动板位置进行调节的目的，以根据实际需要对加热件与磨砂膜之间的距离进行调整，从而保证烘干效果；
3.本发明设计的传输机构，能够在烘干过程中改变加热件与磨砂膜的相对位置，避免因加热位置固定导致磨砂膜各处烘干效果不一致的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明烘干机的立体结构图；
图2是本发明烘干机的正向剖视图；
图3是本发明箱体与传输机构之间的部分平面结构图；
图4是本发明安装架、移动板与加热件之间的平面结构图；
图5是本发明图2的A向局部放大图；
图6是本发明图2的B向局部放大图；
图7是本发明的烘干工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，包括箱体1、烘干机构2与传输机构3，所述箱体1内部安装有烘干机构2与传输机构3，且箱体1后端侧壁上开设有圆孔，箱体1前端侧壁上开设有箱门，箱体1左端侧壁上开设有进料口，箱体1右端侧壁上开设有出料口；其中：
所述烘干机构2包括固定块21、安装架22、移动板23、调节螺钉24与加热件25，固定块21分为上下两组，同组中的固定块21从左往右均匀布置，不同组中的固定块21上下交错布置，固定块21安装在箱体1内壁上，固定块21下端开设有连接槽，连接槽内安装有安装架22，安装架22侧壁上通过滑动配合方式左右对称安装有移动板23，移动板23与安装架22之间通过调节螺钉24相连接，且移动板23侧壁上从上往下安装有加热件25；上下交错布置的多组加热件25能够同时对磨砂膜两面进行烘干，有效提高了烘干效率，通过转动调节螺钉24达到对移动板23位置进行调节的目的，以根据实际需要对加热件25与磨砂膜之间的距离进行调整，从而保证烘干效果。
所述安装架22包括连接头221、连接螺钉222、安装板223与承托板224，连接头221通过滑动配合方式与连接槽相连接，且连接头221与固定块21之间通过连接螺钉222相连接，连接头221下端前后对称安装有安装板223，前后对称布置的安装板223下端之间连接有承托板224，且位于连接头221后侧的安装板223侧壁上从上往下均匀开设有通孔，通孔位置与箱体1后端开设的圆孔位置一一对应；通过对连接螺钉222的拆装达到取出或固定连接头221的目的，能够一次性将整个安装架22取出，方便对安装在安装架22上的移动板23、加热件25进行清洁维修工作。
所述加热件25包括固定筒251、电热管252与电线253，固定筒251安装在移动板23侧壁上，固定筒251内壁通过螺纹配合方式与电热管252底端相连接，电热管252顶端位于固定筒251外侧，且电热管252底端与电线253一端相连接，电线253另一端穿过安装板223上开设的通孔与箱体1侧壁上开设的圆孔伸出箱体1；方便在维护、清理时单独对某个电热管252进行拆装。
所述固定筒251长度与固定筒251到连接头221之间的距离成反比，以保证安装在不同固定筒251内的电热管252顶端与磨砂膜之间的距离能够保持一致，避免因二者距离过大导致烘干效果差或距离过小导致磨砂膜上出现灼伤的情况发生。
所述传输机构3包括转动筒31、推动架32、压板33、推动块34、转动凸轮35、转动齿轮36、主动齿轮37与主动电机38，转动筒31数量与固定块21数量相同，且转动筒31与固定块21左右相间布置，转动筒31前后两端均通过轴承安装在箱体1内壁上，转动筒31前后两端均紧贴有推动架32，推动架32与箱体1内壁相连接，推动架32侧壁上开设有升降槽，升降槽内通过滑动配合方式安装有压板33，压板33与推动架32之间通过螺栓相连接，位于箱体1上端的转动筒31后端的推动架32上安装有推动块34，推动块34后端侧壁为圆弧面结构，推动块34后端通过滑动配合方式与转动凸轮35侧壁相连接，转动凸轮35上端与转动齿轮36下端相连接，转动齿轮36内侧与主动齿轮37相啮合，主动齿轮37上端与主动电机38输出轴相连接，主动电机38通过电机座安装在箱体1上端，转动齿轮36与主动齿轮37均通过轴承安装在箱体1上端；通过主动电机38、主动齿轮37与转动齿轮36的共同配合作用，带动转动凸轮35进行转动，在转动凸轮35转动过程中，随着推动块34与转动凸轮35接触位置的改变，推动块34带动推动架32以及磨砂膜在转动筒31上进行前后移动，进而改变加热件25与磨砂膜的相对位置，避免因加热位置固定导致磨砂膜各处烘干效果不一致的情况发生。
所述转动筒31包括支撑柱311与外壳体312，支撑柱311通过轴承安装在箱体1内壁上，支撑柱311上下两端通过螺栓安装有外壳体312，外壳体312截面为半圆环形结构，能够通过更换不同直径的外壳体312达到对转动筒31整体直径进行调节的目的，进而调整磨砂膜与烘干机构2之间的间距大小。
所述压板33包括升降端331与压紧端332，升降端331通过滑动配合方式安装在升降槽内，升降端331与压紧端332之间通过滑动配合方式相连接，压紧端332与升降端331之间连接有弹簧，压紧端332下端面为圆弧面结构，且压紧端332下端面通过销轴均匀安装有转动钢球，能够对磨砂膜起到压紧与抚平褶皱的作用。
使用上述烘干机对PET透明磨砂膜进行烘干处理的工艺包括以下步骤：
S1设备调整：根据实际工作需要对设备进行适应性调整；
S2放卷：通过人工方式将磨砂膜卷一端缠绕在现有放卷设备上，另一端缠绕在现有收卷设备上，并使得磨砂膜中部紧贴在传输机构3上，之后通过放卷设备不断带动磨砂膜向右移动；
S3烘干：通过烘干机构2与传输机构3的共同配合，完成对磨砂膜的双面烘干作业；
S4收卷：通过现有收卷设备对烘干后的磨砂膜进行收卷，以备之后收纳整理；
S5重复操作：重复上述操作，对下一批次的磨砂膜进行烘干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，包括箱体(1)、烘干机构(2)与传输机构(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有烘干机构(2)与传输机构(3)，且箱体(1)后端侧壁上开设有圆孔，箱体(1)前端侧壁上开设有箱门，箱体(1)左端侧壁上开设有进料口，箱体(1)右端侧壁上开设有出料口；其中：
所述烘干机构(2)包括固定块(21)、安装架(22)、移动板(23)、调节螺钉(24)与加热件(25)，固定块(21)分为上下两组，同组中的固定块(21)从左往右均匀布置，不同组中的固定块(21)上下交错布置，固定块(21)安装在箱体(1)内壁上，固定块(21)下端开设有连接槽，连接槽内安装有安装架(22)，安装架(22)侧壁上通过滑动配合方式左右对称安装有移动板(23)，移动板(23)与安装架(22)之间通过调节螺钉(24)相连接，且移动板(23)侧壁上从上往下安装有加热件(25)；
所述传输机构(3)包括转动筒(31)、推动架(32)、压板(33)、推动块(34)、转动凸轮(35)、转动齿轮(36)、主动齿轮(37)与主动电机(38)，转动筒(31)数量与固定块(21)数量相同，且转动筒(31)与固定块(21)左右相间布置，转动筒(31)前后两端均通过轴承安装在箱体(1)内壁上，转动筒(31)前后两端均紧贴有推动架(32)，推动架(32)与箱体(1)内壁相连接，推动架(32)侧壁上开设有升降槽，升降槽内通过滑动配合方式安装有压板(33)，压板(33)与推动架(32)之间通过螺栓相连接；
位于箱体(1)上端的转动筒(31)后端的推动架(32)上安装有推动块(34)，推动块(34)后端侧壁为圆弧面结构，推动块(34)后端通过滑动配合方式与转动凸轮(35)侧壁相连接，转动凸轮(35)上端与转动齿轮(36)下端相连接，转动齿轮(36)内侧与主动齿轮(37)相啮合，主动齿轮(37)上端与主动电机(38)输出轴相连接，主动电机(38)通过电机座安装在箱体(1)上端，转动齿轮(36)与主动齿轮(37)均通过轴承安装在箱体(1)上端。
2.根据权利要求1所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：所述安装架(22)包括连接头(221)、连接螺钉(222)、安装板(223)与承托板(224)，连接头(221)通过滑动配合方式与连接槽相连接，且连接头(221)与固定块(21)之间通过连接螺钉(222)相连接，连接头(221)下端前后对称安装有安装板(223)，前后对称布置的安装板(223)下端之间连接有承托板(224)，且位于连接头(221)后侧的安装板(223)侧壁上从上往下均匀开设有通孔，通孔位置与箱体(1)后端开设的圆孔位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：所述加热件(25)包括固定筒(251)、电热管(252)与电线(253)，固定筒(251)安装在移动板(23)侧壁上，固定筒(251)内壁通过螺纹配合方式与电热管(252)底端相连接，电热管(252)顶端位于固定筒(251)外侧，且电热管(252)底端与电线(253)一端相连接，电线(253)另一端穿过安装板(223)上开设的通孔与箱体(1)侧壁上开设的圆孔伸出箱体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：所述固定筒(251)长度与固定筒(251)到连接头(221)之间的距离成反比。
5.根据权利要求1所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：所述转动筒(31)包括支撑柱(311)与外壳体(312)，支撑柱(311)通过轴承安装在箱体(1)内壁上，支撑柱(311)上下两端通过螺栓安装有外壳体(312)，外壳体(312)截面为半圆环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：所述压板(33)包括升降端(331)与压紧端(332)，升降端(331)通过滑动配合方式安装在升降槽内，升降端(331)与压紧端(332)之间通过滑动配合方式相连接，压紧端(332)与升降端(331)之间连接有弹簧，压紧端(332)下端面为圆弧面结构，且压紧端(332)下端面通过销轴均匀安装有转动钢球。
7.根据权利要求1所述的一种PET透明磨砂膜制备成型烘干机，其特征在于：使用上述烘干机对PET透明磨砂膜进行烘干处理的工艺包括以下步骤：
S1设备调整：根据实际工作需要对设备进行适应性调整；
S2放卷：通过人工方式将磨砂膜卷一端缠绕在现有放卷设备上，另一端缠绕在现有收卷设备上，并使得磨砂膜中部紧贴在传输机构(3)上，之后通过放卷设备不断带动磨砂膜向右移动；
S3烘干：通过烘干机构(2)与传输机构(3)的共同配合，完成对磨砂膜的双面烘干作业；
S4收卷：通过现有收卷设备对烘干后的磨砂膜进行收卷，以备之后收纳整理；
S5重复操作：重复上述操作，对下一批次的磨砂膜进行烘干。
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2020
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