CN114717779B - 一种涤纶面料加工用烘干定型装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其包括：底板、烘干箱、整平板、壳体、箱体、挤压电机、丝杠、带轮、皮带、活动板、套板、活动杆、缓冲弹簧、轴承、挤压辊、隔板、牵引辊、输送管、鼓风机、热风管、开口、热风机、出风管、进风管、支架、套环、横梁、升降气缸、固定座、齿板、压板、复位弹簧、传动齿轮、转轴、花键轴、套轴、固定齿轮、花键槽、驱动电机、输出齿轮、平移气缸、连接块、连杆、玻璃窗和牵引电机。本申请的有益之处在于其采用烘干箱进行面料的烘干，实现面料的预热以及进行多余水分的挤出，同时能够对热能进行回收利用，对面料加热以提高整平效果，并能够实现压板与面料输送时同步移动，有利保证面料的连续加工。

Description

一种涤纶面料加工用烘干定型装置

技术领域

本发明涉及一种涤纶面料加工用烘干定型装置，具体涉及一种涤纶面料加工用烘干定型装置，属于涤纶面料加工应用技术领域。

背景技术

涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种，涤纶是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品，涤纶具有极优良的定形性能，涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱，采用熔纺法制得的涤纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。

在专利文献“CN210438972U 一种耐污防皱涤纶面料烘干定型装置”中，其能够对烘干后的布料进行收卷，降低了布料的收卷难度，而且，便于对收卷后的布料进行拿取，降低了布料的拿取难度，同时，利用电动和手动两种收卷方式，增加装置的适用性，但涤纶面料烘干前其内部存在大量水分，导致后续烘干效率低，难以保证涤纶面料的有效烘干，且烘干过程中需要消耗热能，在进行整平过程中难以实现热量的有效利用，增加能源损耗，在整平时需要装置停止面料输送再进行依次整平，导致耗时增加，难以实现连续化整平处理，降低加工效率。现在尚没有一种结构合理可靠且具有节能效率高以及能够实现连续化整平功能的涤纶面料加工用烘干定型装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请采用烘干箱进行涤纶面料的烘干，在烘干前能够通过挤压辊的挤压进行面料中多余水分的挤出，并通过丝杠的转动实现挤压力度调节，能够在不影响面料正常输送的情况下实现面料内水分的有效挤出，方便后续的烘干。

更为了解决现有技术中的问题：通过设置有多个牵引辊能够实现在烘干箱内进行涤纶面料的高效烘干，保证面料两面的快速烘干同时，能够对热空气进行输送利用，能够在整平过程中对涤纶面料进行加热，以提高整平效果，经过利用的热量能够在面料进料位置进行面料的预热，有利于提高烘干效率，大大提高资源利用效率，有效节省能耗。

进一步为了解决现有技术中的问题：通过采用整平板进行涤纶面料的整平，在处理时能够通过固定座和压板的配合实现面料的有效整平，同时能够在面料输送过程中实现处理，有利于保证面料加工的连续性，提高加工效率。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种涤纶面料加工用烘干定型装置，包括：底板、烘干箱、整平板、壳体和箱体；其中，所述底板表面与烘干箱固定安装，所述烘干箱顶部固定安装有整平板，所述烘干箱侧壁与壳体固定连接，所述壳体顶部固定安装有箱体，所述整平板设于箱体内部，所述箱体与壳体内部相互连通，所述壳体侧壁开设有开口以用于涤纶面料输送和空气流通，所述烘干箱和整平板之间设有挤压电机，所述挤压电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠与活动板内部螺纹连接，所述活动板与套板固定连接，所述套板内部通过弹簧与活动杆连接，所述活动杆端部与轴承固定连接，所述轴承与挤压辊端部转动连接；所述整平板顶部固定安装有支架，所述支架与套环内部活动套接，所述套环分别与横梁两端固定连接，所述横梁顶部通过升降气缸与固定座连接，所述固定座内部活动连接有齿板，所述齿板底部固定安装有压板，所述压板一端通过复位弹簧与固定座内部连接，所述固定座一侧内部与传动齿轮转动连接，所述传动齿轮与转轴一端固定连接，所述转轴另一端固定连接有花键轴，所述花键轴与套轴内部滑动连接，所述套轴底端固定连接有固定齿轮，所述套轴内部设有与花键轴向匹配的花键槽，所述套轴与横梁内部转动连接。

进一步地，所述底板宽度与烘干箱宽度相同，所述烘干箱内部与隔板固定连接，所述隔板一侧设有两个竖向分布的挤压辊，每个挤压辊端部都设有轴承，所述烘干箱和隔板都与涤纶面料贯穿连接以用于涤纶面料输送，所述烘干箱和底板连接处底端设有缺口以用于水分排出。

进一步地，所述烘干箱内部与四个均匀分布的丝杠转动连接，每个所述丝杠两端的螺旋反向相反，所述丝杠底端都与带轮固定连接，位于同侧的所述带轮通过皮带传动连接，所述烘干箱顶部固定安装有两个对称分布的挤压电机。

进一步地，所述烘干箱内部与若干个牵引辊转动连接，其中三个所述牵引辊与牵引电机输出端固定连接，所述牵引电机固定安装于烘干箱外壁，所述烘干箱一侧开设有开口，所述烘干箱侧壁的开口与壳体侧壁的开口相互对应，所述烘干箱通过开口与壳体内部连通。

进一步地，所述烘干箱外壁与鼓风机固定连接，所述鼓风机一侧与热风管连通，所述热风管侧壁均匀设有若干个与涤纶面料对应的喷头，所述鼓风机另一侧与两个输送管连通，两个输送管均与烘干箱内部贯穿固定，两个所述输送管水平分布至涤纶面料两侧，所述烘干箱内部交错分布有牵引辊，所述牵引辊表面均与涤纶面料贴合连接。

进一步地，所述箱体一侧内壁与热风机固定连接，所述热风机分别与出风管和进风管固定连接，所述出风管水平分布至整平板表面，所述进风管竖直延伸至壳体内部，所述箱体一侧和壳体内部都与牵引辊转动连接。

进一步地，所述整平板表面设有两个对称分布的支架，所述支架为U形结构，每个支架顶部的水平端都设有两个套环，所述套环为方形空心结构并与支架顶部滑动连接，相对应的两个所述套环之间均设有横梁。

进一步地，所述横梁的数量为两个，每个横梁两端都与升降气缸固定连接，所述升降气缸的伸缩端贯穿横梁并与固定座端部固定连接，所述固定座内部与齿板滑动连接，所述齿板底部的压板延伸至固定座底部，所述压板接触整平板表面的涤纶面料。

进一步地，所述固定座一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿板啮合连接，所述传动齿轮顶部的转轴与固定座内部转动连接，所述转轴顶部延伸至套轴内部，所述套轴底端内部设有圆台形结构的花键槽，所述花键槽与花键轴卡接，所述花键轴与套轴内部活动连接，所述套轴底部的固定齿轮与输出齿轮啮合连接，所述输出齿轮与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机与横梁顶部固定连接，所述横梁底部设有固定齿轮和输出齿轮。

进一步地，所述箱体两侧均固定安装有玻璃窗，所述玻璃窗为双层真空结构并对应设置在整平板两侧，所述箱体顶部与两个平移气缸固定连接，所述平移气缸的伸缩端贯穿箱体并与连接块固定连接，所述连接块转动连接有两个倾斜分布的连杆，每个所述连杆都与横梁端部转动连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有节能效率高以及能够实现连续化整平功能的涤纶面料加工用烘干定型装置，其采用烘干箱进行面料的烘干，烘干前能够实现面料的预热以及进行多余水分的挤出，有利于后续烘干工序的顺利进行，保证烘干效果，同时能够对热能进行回收利用，使整平工序中对面料加热以提高整平效果，在整平时能够实现压板与面料输送时同步移动，并实现面料的有效整平处理，有利于保证面料的连续加工，提高加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种涤纶面料加工用烘干定型装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；

图3是图2所示实施例中活动板处立体结构示意图；

图4是图2所示实施例中外部正视结构示意图；

图5是图2所示实施例中烘干箱处俯视结构示意图；

图6是图2所示实施例中整平板处俯视结构示意图；

图7是图2所示实施例中整平板处立体结构示意图；

图8是图2所示实施例中固定座处立体结构示意图；

图9是图2所示实施例中固定座处侧视结构示意图；

图10是图9所示实施例中花键轴处立体结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、底板；2、烘干箱；3、整平板；4、壳体；5、箱体；6、挤压电机；7、丝杠；8、带轮；9、皮带；10、活动板；11、套板；12、活动杆；13、缓冲弹簧；14、轴承；15、挤压辊；16、隔板；17、牵引辊；18、输送管；19、鼓风机；20、热风管；21、开口；22、热风机；23、出风管；24、进风管；25、支架；26、套环；27、横梁；28、升降气缸；29、固定座；30、齿板；31、压板；32、复位弹簧；33、传动齿轮；34、转轴；35、花键轴；36、套轴；37、固定齿轮；38、花键槽；39、驱动电机；40、输出齿轮；41、平移气缸；42、连接块；43、连杆；44、玻璃窗；45、牵引电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，涤纶面料加工用烘干定型装置包括：底板1、烘干箱2、整平板3、壳体4和箱体5。

参照图1至图10，作为优选方案，其中，底板1表面与烘干箱2固定安装，烘干箱2可实现面料输送过程中进行水分挤出后并实现烘干处理，可实现在烘干前进行面料预处理以提高烘干效率，烘干箱2顶部固定安装有整平板3，面料在整平板3表面输送时实现面料的整平处理，烘干箱2侧壁与壳体4固定连接，壳体4顶部固定安装有箱体5，设置有壳体4能够与箱体5内部连通，使烘干产生的热空气能够在壳体4和箱体5内部流通，以提高热能利用率，整平板3设于箱体5内部，箱体5与壳体4内部相互连通，壳体4侧壁开设有开口21以用于涤纶面料输送和空气流通，烘干箱2和整平板3之间设有挤压电机6，挤压电机6输出端与丝杠7固定连接，丝杠7与活动板10内部螺纹连接，活动板10与套板11固定连接，套板11内部通过弹簧与活动杆12连接，活动杆12端部与轴承14固定连接，轴承14与挤压辊15端部转动连接，挤压电机6可驱动丝杠7转动，并实现两个挤压辊15的挤压力度调节。

参照图2、图6至图10，作为具体方案，整平板3顶部固定安装有支架25，支架25与套环26内部活动套接，套环26分别与横梁27两端固定连接，横梁27顶部通过升降气缸28与固定座29连接，固定座29内部活动连接有齿板30，齿板30底部固定安装有压板31，压板31一端通过复位弹簧32与固定座29内部连接，固定座29一侧内部与传动齿轮33转动连接，传动齿轮33与转轴34一端固定连接，转轴34另一端固定连接有花键轴35，花键轴35与套轴36内部滑动连接，套轴36底端固定连接有固定齿轮37，套轴36内部设有与花键轴35向匹配的花键槽38，套轴36与横梁27内部转动连接，支架25用于对横梁27限位，齿板30和压板31连接能够实现压板31在固定座29内部的移动，固定座29通过升降气缸28向下移动时，带动传动齿轮33、转轴34和花键轴35同时移动，压板31移动至整平板3表面时，花键轴35移动至套轴36底部，使花键轴35与花键槽38卡接，此时套轴36转动时能够带动转轴34和传动齿轮33同步转动，进而通过传动齿轮33带动齿板30在固定座29内部移动，使齿板30带动压板31移动的过程中能够保证压板31和面料输送速度一致。

参照图2至图3以及图5，作为扩展方案，底板1宽度与烘干箱2宽度相同，烘干箱2内部与隔板16固定连接，隔板16一侧设有两个竖向分布的挤压辊15，每个挤压辊15端部都设有轴承14，烘干箱2和隔板16都与涤纶面料贯穿连接以用于涤纶面料输送，烘干箱2和底板1连接处底端设有缺口以用于水分排出，隔板16两侧分别进行水分挤出以及面料烘干。

参照图2至图3以及图5，采用这样的方案，烘干箱2内部与四个均匀分布的丝杠7转动连接，每个丝杠7两端的螺旋反向相反，丝杠7底端都与带轮8固定连接，位于同侧的带轮8通过皮带9传动连接，烘干箱2顶部固定安装有两个对称分布的挤压电机6，丝杠7能够带动活动板10移动，使活动板10带动套板11移动时，带动活动杆12和轴承14以及加压滚移动，套板11和活动杆12之间的缓冲弹簧13能够调节挤压力度，能够根据面料的潮湿情况进行调节挤压力度。

参照图2和图5，作为扩展方案，烘干箱2内部与若干个牵引辊17转动连接，其中三个牵引辊17与牵引电机45输出端固定连接，牵引电机45固定安装于烘干箱2外壁，烘干箱2一侧开设有开口21，烘干箱2侧壁的开口21与壳体4侧壁的开口21相互对应，烘干箱2通过开口21与壳体4内部连通，牵引辊17通过牵引电机45驱动，实现面料的牵引，实现面料输送时，通过输送热风实现烘干处理，在箱体5外侧继续牵引面料实现面料加工后的收卷。

参照图1至图2以及图4至图5，作为扩展方案，烘干箱2外壁与鼓风机19固定连接，鼓风机19一侧与热风管20连通，热风管20侧壁均匀设有若干个与涤纶面料对应的喷头，鼓风机19另一侧与两个输送管18连通，两个输送管18均与烘干箱2内部贯穿固定，两个输送管18水平分布至涤纶面料两侧，烘干箱2内部交错分布有牵引辊17，牵引辊17表面均与涤纶面料贴合连接，鼓风机19用于将热风通过输送管18输送至烘干箱2内部。

参照图2，采用这样的方案，箱体5一侧内壁与热风机22固定连接，热风机22分别与出风管23和进风管24固定连接，出风管23水平分布至整平板3表面，进风管24竖直延伸至壳体4内部，箱体5一侧和壳体4内部都与牵引辊17转动连接，热风机22能够将烘干箱2一侧的开口21处的空气加速输送至箱体5内部，能够对整平板3表面面料进行加热。

参照图2、图6至图7，作为具体方案，整平板3表面设有两个对称分布的支架25，支架25为U形结构，每个支架25顶部的水平端都设有两个套环26，套环26为方形空心结构并与支架25顶部滑动连接，相对应的两个套环26之间均设有横梁27，套环26用于实现在支架25表面稳定平移，实现横梁27的移动。

参照图2、图6至图9，作为具体方案，横梁27的数量为两个，每个横梁27两端都与升降气缸28固定连接，升降气缸28的伸缩端贯穿横梁27并与固定座29端部固定连接，固定座29内部与齿板30滑动连接，齿板30底部的压板31延伸至固定座29底部，压板31接触整平板3表面的涤纶面料，升降气缸28能够带动固定座29竖向移动，使压板31能够接触面料并实现向两侧移动。

参照图2以及图6至图10，作为具体方案，固定座29一侧设有传动齿轮33，传动齿轮33与齿板30啮合连接，传动齿轮33顶部的转轴34与固定座29内部转动连接，转轴34顶部延伸至套轴36内部，套轴36底端内部设有圆台形结构的花键槽38，花键槽38与花键轴35卡接，花键轴35与套轴36内部活动连接，套轴36底部的固定齿轮37与输出齿轮40啮合连接，输出齿轮40与驱动电机39输出端固定连接，驱动电机39与横梁27顶部固定连接，横梁27底部设有固定齿轮37和输出齿轮40，花键槽38和花键轴35的配合能够实现转轴34和套轴36之间的传动，通过驱动电机39带动输出齿轮40转动时，带动固定齿轮37和套轴36同时转动，使套轴36在横梁27内部转动时，在花键轴35和花键槽38分离后，套轴36处于空转状态，此时拉伸状态的复位弹簧32拉动拉板移动至原处，在固定座29带动压板31接触面料后，花键轴35和花键槽38连接，使套轴36带动转轴34转动，此时实现齿板30在固定座29内部的移动。

参照图1至图2以及图6至图7，作为扩展方案，箱体5两侧均固定安装有玻璃窗44，玻璃窗44为双层真空结构并对应设置在整平板3两侧，箱体5顶部与两个平移气缸41固定连接，平移气缸41的伸缩端贯穿箱体5并与连接块42固定连接，连接块42转动连接有两个倾斜分布的连杆43，每个连杆43都与横梁27端部转动连接，玻璃窗44用于整平加工时的观察，并具有隔热功能以避免热量流失，平移气缸41伸长时带动连接块42向下移动，带动连杆43将两个压板31向两侧推动，进而实现面料表面的整平处理。

本申请的技术方案，整个涤纶面料加工用烘干定型装置采用烘干箱2进行涤纶面料的烘干处理，在烘干前通过丝杠7的转动能够带动活动板10同时移动，使两个挤压辊15相互挤压实现面料水分的挤出，方便后续对面料进行烘干处理，进行烘干时能够通过鼓风机19的工作将热风输送至烘干箱2内部，并通过两个输送管18同时排出，实现对涤纶面料的两面进行同步烘干，提高烘干效率的同时，能够对热风进行充分利用，通过设置箱体5能够实现热量输送至整平板3处，避免面料冷却而影响整平效果，并通过壳体4的开口21处排出，实现面料输送过程中的预热，方便烘干工序的高效处理。

同时具有高效整平效果，通过设置有横梁27能够实现固定座29的竖向移动，使压板31能够接触面料表面，此时能够通过花键轴35和花键槽38的配合实现齿轮与套轴36之间的传动，能够实现压板31与涤纶面料同步移动，在压板31随涤纶面料输送方向移动的过程中，通过横梁27的移动将涤纶面料向两侧整平，有利于提高整平效果，在压板31与面料分离后，能够实现压板31复原，实现涤纶面料的连续整平处理，有效提高加工效率。

以上仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：

所述涤纶面料加工用烘干定型装置包括：底板（1）、烘干箱（2）、整平板（3）、壳体（4）和箱体（5）；

其中，所述底板（1）表面与烘干箱（2）固定安装，所述烘干箱（2）顶部固定安装有整平板（3），所述烘干箱（2）侧壁与壳体（4）固定连接，所述壳体（4）顶部固定安装有箱体（5），所述整平板（3）设于箱体（5）内部，所述箱体（5）与壳体（4）内部相互连通，所述壳体（4）侧壁开设有开口（21）以用于涤纶面料输送和空气流通，所述烘干箱（2）和整平板（3）之间设有挤压电机（6），所述挤压电机（6）输出端与丝杠（7）固定连接，所述丝杠（7）与活动板（10）内部螺纹连接，所述活动板（10）与套板（11）固定连接，所述套板（11）内部通过弹簧与活动杆（12）连接，所述活动杆（12）端部与轴承（14）固定连接，所述轴承（14）与挤压辊（15）端部转动连接；

所述整平板（3）顶部固定安装有支架（25），所述支架（25）与套环（26）内部活动套接，所述套环（26）分别与横梁（27）两端固定连接，所述横梁（27）顶部通过升降气缸（28）与固定座（29）连接，所述固定座（29）内部活动连接有齿板（30），所述齿板（30）底部固定安装有压板（31），所述压板（31）一端通过复位弹簧（32）与固定座（29）内部连接，所述固定座（29）一侧内部与传动齿轮（33）转动连接，所述传动齿轮（33）与转轴（34）一端固定连接，所述转轴（34）另一端固定连接有花键轴（35），所述花键轴（35）与套轴（36）内部滑动连接，所述套轴（36）底端固定连接有固定齿轮（37），所述套轴（36）内部设有与花键轴（35）向匹配的花键槽（38），所述套轴（36）与横梁（27）内部转动连接；

所述底板（1）宽度与烘干箱（2）宽度相同，所述烘干箱（2）内部与隔板（16）固定连接，所述隔板（16）一侧设有两个竖向分布的挤压辊（15），每个挤压辊（15）端部都设有轴承（14），所述烘干箱（2）和隔板（16）都与涤纶面料贯穿连接以用于涤纶面料输送，所述烘干箱（2）和底板（1）连接处底端设有缺口以用于水分排出；所述烘干箱（2）内部与四个均匀分布的丝杠（7）转动连接，每个所述丝杠（7）两端的螺旋反向相反，所述丝杠（7）底端都与带轮（8）固定连接，位于同侧的所述带轮（8）通过皮带（9）传动连接，所述烘干箱（2）顶部固定安装有两个对称分布的挤压电机（6）；所述烘干箱（2）内部与若干个牵引辊（17）转动连接，其中三个所述牵引辊（17）与牵引电机（45）输出端固定连接，所述牵引电机（45）固定安装于烘干箱（2）外壁，所述烘干箱（2）一侧开设有开口（21），所述烘干箱（2）侧壁的开口（21）与壳体（4）侧壁的开口（21）相互对应，所述烘干箱（2）通过开口（21）与壳体（4）内部连通；所述烘干箱（2）外壁与鼓风机（19）固定连接，所述鼓风机（19）一侧与热风管（20）连通，所述热风管（20）侧壁均匀设有若干个与涤纶面料对应的喷头，所述鼓风机（19）另一侧与两个输送管（18）连通，两个输送管（18）均与烘干箱（2）内部贯穿固定，两个所述输送管（18）水平分布至涤纶面料两侧，所述烘干箱（2）内部交错分布有牵引辊（17），所述牵引辊（17）表面均与涤纶面料贴合连接；所述横梁（27）的数量为两个，每个横梁（27）两端都与升降气缸（28）固定连接，所述升降气缸（28）的伸缩端贯穿横梁（27）并与固定座（29）端部固定连接，所述固定座（29）内部与齿板（30）滑动连接，所述齿板（30）底部的压板（31）延伸至固定座（29）底部，所述压板（31）接触整平板（3）表面的涤纶面料；所述固定座（29）一侧设有传动齿轮（33），所述传动齿轮（33）与齿板（30）啮合连接，所述传动齿轮（33）顶部的转轴（34）与固定座（29）内部转动连接，所述转轴（34）顶部延伸至套轴（36）内部，所述套轴（36）底端内部设有圆台形结构的花键槽（38），所述花键槽（38）与花键轴（35）卡接，所述花键轴（35）与套轴（36）内部活动连接，所述套轴（36）底部的固定齿轮（37）与输出齿轮（40）啮合连接，所述输出齿轮（40）与驱动电机（39）输出端固定连接，所述驱动电机（39）与横梁（27）顶部固定连接，所述横梁（27）底部设有固定齿轮（37）和输出齿轮（40）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述箱体（5）一侧内壁与热风机（22）固定连接，所述热风机（22）分别与出风管（23）和进风管（24）固定连接，所述出风管（23）水平分布至整平板（3）表面，所述进风管（24）竖直延伸至壳体（4）内部，所述箱体（5）一侧和壳体（4）内部都与牵引辊（17）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述整平板（3）表面设有两个对称分布的支架（25），所述支架（25）为U形结构，每个支架（25）顶部的水平端都设有两个套环（26），所述套环（26）为方形空心结构并与支架（25）顶部滑动连接，相对应的两个所述套环（26）之间均设有横梁（27）。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干定型装置，其特征在于：所述箱体（5）两侧均固定安装有玻璃窗（44），所述玻璃窗（44）为双层真空结构并对应设置在整平板（3）两侧，所述箱体（5）顶部与两个平移气缸（41）固定连接，所述平移气缸（41）的伸缩端贯穿箱体（5）并与连接块（42）固定连接，所述连接块（42）转动连接有两个倾斜分布的连杆（43），每个所述连杆（43）都与横梁（27）端部转动连接。