CN219903002U - 一种pvb膜片除湿干燥定型烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱包括箱体升降机构和烘箱机构，烘箱机构设置在箱体升降机构内；所述箱体升降机构包括升降框架，升降框架包括对称垂直于地面布置的立架；所述立架的顶部固定连接有互相交错布置的横向桁架与纵向桁架；所述纵向桁架的一侧顶部固定连接有用于驱动的电机；所述电机的输出轴与设置的齿轮换向器A互相连接。本实用新型通过箱体升降机构和烘箱机构的配合使用，升降机构使上下箱闭合后组成封闭结构，将PVB成品膜片在下箱体的托辊上传动，干燥风通过上下箱内的风栅结构均匀的吹到膜片上下表面，吸附膜片水分后通过箱体钣金上的多孔网结构排出，对膜片进行除湿干燥定型，可对PVB膜片的含水率和厚度进行有效控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工机械设备技术领域，具体涉及一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱。
背景技术
聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)薄膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。PVB膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料。外观为半透明薄膜，无杂质，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料。
PVB薄膜产品对膜片含水率要求极其严格，膜片厚度均匀，PVB膜片产品成型生产中需要除湿干燥定型，就需要用到烘干设备，PVB膜片除湿干燥定型烘箱可对PVB膜片的含水率和厚度进行有效控制；传统烘干生产线设备结构复杂，在进行运料和出料时，必须将发热的烘箱移开才能进行作业，目前多采用滑轨式的烘箱进行作业，这种方式滑轨的长度一般要两倍与烘箱的长度，占用双倍的空间和地面；空间利用率低，且只有一种移动方式，当出现问题后，整个设备将因无法移动而无法进行工作，而且干燥生产效率低，导致PVB膜片含水率控制率低，进而产品合格率低，极大程度的影响了生产效率或是试验进度，并且提高了企业的生产成本，给企业带来困扰。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型设计了一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱，用以解决现有烘箱空间利用率低，PVB膜片含水率控制率低，产品合格率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱，包括箱体升降机构和烘箱机构，烘箱机构设置在箱体升降机构内；所述箱体升降机构包括升降框架，升降框架包括对称垂直于地面布置的立架；所述立架的顶部固定连接有互相交错布置的横向桁架与纵向桁架；所述纵向桁架的一侧顶部固定连接有用于驱动的电机；所述电机的输出轴与设置的齿轮换向器A互相连接；所述横向桁架上与纵向桁架交接处之间设置有齿轮换向器B；所述横向桁架与立架的每个节点处均固定连接有升降丝杆；所述升降丝杆、齿轮换向器A和齿轮换向器B之间均设置有用于传动的传动轴。
所述烘箱机构包括多组上箱体和下箱体；所述上箱体包括上钣金框架；所述上钣金框架的顶面设置有均布的出风风栅，并在其顶面固定连接有安装面板；所述上钣金框架内部设置有上下对称设置的风道组；所述风道组整体为三角形结构，其端部设置有均布的进风口。
所述下箱体包括下钣金框架；所述下钣金框架内一侧端面设置有烘箱驱动部件，在下钣金框架的顶面设置有等间距排列的辊轮；每个所述辊轮的传动端均连接有皮带轮；所述烘箱驱动部件包括均布在下钣金框架的底部的伺服电机；所述伺服电机的输出轴端部均上连接有皮带轮；所述皮带轮之间均设置有传动皮带。
所述升降丝杆的底部均设置有用于连接烘箱机构的转角连接件。
所述转角连接件与上箱体顶面的安装面板通过螺栓连接。
所述上钣金框架由不锈杆型材及不锈钢板制成。
所述出风风栅由不锈钢钣金制成。
所述风道组外表面设置为多组铝合金条状出风口。
综上所述，本实用新型与现有技术相比有益效果如下：通过箱体升降机构和烘箱机构的配合使用，升降机构使上下箱闭合后组成封闭结构，将PVB成品膜片在下箱体的托辊上传动，干燥风通过上下箱内的风栅结构均匀的吹到膜片上下表面，吸附膜片水分后通过箱体钣金上的多孔网结构排出，对膜片进行除湿干燥定型，可对PVB膜片的含水率和厚度进行有效控制，解决了烘箱空间利用率低的问题同时，提高了生产效率、增加了产品合格率，为企业带来效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中升降框架的结构示意图；
图3是本实用新型中上箱体的结构示意图；
图4是本实用新型中下箱体的结构示意图；
图5是本实用新型中风道组的结构示意图。
图中：1、升降框架，2、立架，3、横向桁架，31、纵向桁架，4、电机，5、升降丝杆，6、传动轴，7、上箱体，8、下箱体，9、上钣金框架，10、出风风栅，11、安装面板，12、风道组，13、进风口，14、下钣金框架，15、辊轮，16、皮带轮，17、伺服电机，18、传动皮带，19、转角连接件，20、齿轮换向器A，21、齿轮换向器B。
实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1-图5所示一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱，包括箱体升降机构和烘箱机构，烘箱机构设置在箱体升降机构内；所述箱体升降机构包括升降框架1，升降框架1包括对称垂直于地面布置的立架2；所述立架2的顶部固定连接有互相交错布置的横向桁架3与纵向桁架31；所述纵向桁架31的一侧顶部固定连接有用于驱动的电机4；所述电机4的输出轴与设置的齿轮换向器A20互相连接；所述横向桁架3上与纵向桁架31交接处之间设置有齿轮换向器B21；所述横向桁架3与立架2的每个节点处均固定连接有升降丝杆5；所述升降丝杆5、齿轮换向器A20和齿轮换向器B21之间均设置有用于传动的传动轴6；所述传动轴6的传动端与电机4的输出端互相连接；通过电机4驱动传动轴6转动，进而控制升降丝杆5进行向下运动，即可使其底部的上箱体随之上下运动，达到与下箱体8闭合的目的，此处采用电机4和升降丝杆5驱动上箱体7运动的方式，空间利用率高、操控简单；
所述烘箱机构包括多组上箱体7和下箱体8；所述上箱体7包括上钣金框架9；所述上钣金框架9的顶面设置有均布的出风风栅10，并在其顶面固定连接有安装面板11；所述上钣金框架9内部设置有上下对称设置的风道组12；所述风道组12整体为三角形结构，其端部设置有均布的进风口13；所述进风口13通过外部管道与其连接为上下箱体间提供干燥的恒温空气；所述风道组12外表面设置为多组铝合金条状出风口，多组铝合金条状出风口的设置保证在有限宽度内出风均匀，达到良好的热风干燥循环。所述下箱体8包括下钣金框架14；所述下钣金框架14内一侧端面设置有烘箱驱动部件，在下钣金框架14的顶面设置有等间距排列的辊轮15；每个所述辊轮15的传动端均连接有皮带轮16；所述烘箱驱动部件包括均布在下钣金框架14的底部的伺服电机17；所述伺服电机17的输出轴端部均上连接有皮带轮16；所述皮带轮16之间均设置有传动皮带18。所述伺服电机17驱动辊轮15进行同步转动，所述辊轮15表面还可设置有防粘接涂层，进而使放置在辊轮15上的PVB成品膜进行匀速运动防止粘接，当干燥风通过上下箱内的风栅结构均匀的吹到膜片上下表面，吸附膜片水分后通过箱体钣金上的多孔网结构排出，达到控制膜片水分的作用，所述上钣金框架9由不锈杆型材及不锈钢板制成；所述出风风栅10由不锈钢钣金制成。框架钣金结构由不锈杆型材制作，整洁防锈可满足PVB膜片生成环境要求。
本实用新型在使用时，先将PVB膜片放置在下箱体8上的辊轮15表面，启动电机4驱动升降丝杆5向下运动，进而使上箱体7向下运动与下箱体8闭合组成封闭结构，然后将外部外部管道与上箱体7上的进风口13互相连接，为上下箱体间提供干燥的恒温空气；此时启动下箱体8上的伺服电机17驱动辊轮15进行转动，使PVB成品膜片在辊轮15上通过，干燥风通过上下箱内的出风风栅10均匀的吹到膜片上下表面，吸附膜片水分后通过箱体钣金上的多孔网结构排出，达到控制膜片水分的作用；还可配合PVB含水率监测仪使用控制进风风量以控制不同含水率的设定；PVB膜片在烘箱恒温情况下为柔软状态，控制多组烘箱辊轮15的传输速度可控制PVB膜片的伸缩率从而控制膜片厚度。
以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精深和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVB膜片除湿干燥定型烘箱，包括箱体升降机构和烘箱机构，烘箱机构设置在箱体升降机构内；其特征是：所述箱体升降机构包括升降框架（1），升降框架（1）包括对称垂直于地面布置的立架（2）；所述立架（2）的顶部固定连接有互相交错布置的横向桁架（3）与纵向桁架（31）；所述纵向桁架（31）的一侧顶部固定连接有用于驱动的电机（4）；所述电机（4）的输出轴与设置的齿轮换向器A（20）互相连接；所述横向桁架（3）上与纵向桁架（31）交接处之间设置有齿轮换向器B（21）；所述横向桁架（3）与立架（2）的每个节点处均固定连接有升降丝杆（5）；所述升降丝杆（5）、齿轮换向器A（20）和齿轮换向器B（21）之间均设置有用于传动的传动轴（6）。
2.根据权利要求1所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述烘箱机构包括多组上箱体（7）和下箱体（8）；所述上箱体（7）包括上钣金框架（9）；所述上钣金框架（9）的顶面设置有均布的出风风栅（10），并在其顶面固定连接有安装面板（11）；所述上钣金框架（9）内部设置有上下对称设置的风道组（12）；所述风道组（12）整体为三角形结构，其端部设置有均布的进风口（13）。
3.根据权利要求2所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述下箱体（8）包括下钣金框架（14）；所述下钣金框架（14）内一侧端面设置有烘箱驱动部件，在下钣金框架（14）的顶面设置有等间距排列的辊轮（15）；每个所述辊轮（15）的传动端均连接有皮带轮（16）；所述烘箱驱动部件包括均布在下钣金框架（14）的底部的伺服电机（17）；所述伺服电机（17）的输出轴端部均上连接有皮带轮（16）；所述皮带轮（16）之间均设置有传动皮带（18）。
4.根据权利要求1所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述升降丝杆（5）的底部均设置有用于连接烘箱机构的转角连接件（19）。
5.根据权利要求4所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述转角连接件（19）与上箱体（7）顶面的安装面板（11）通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述上钣金框架（9）由不锈杆型材及不锈钢板制成。
7.根据权利要求2所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述出风风栅（10）由不锈钢钣金制成。
8.根据权利要求2所述的PVB膜片除湿干燥定型烘箱，其特征是：所述风道组（12）外表面设置为多组铝合金条状出风口。
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