CN209452219U - 一种离合器面片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，且公开了一种离合器面片烘干装置，包括烘干机构，传送机构、冷却机构，传送机构的一侧拼接于烘干机构的一侧，传送机构另一侧与冷却机构拼接。通过在烘干箱顶部设置热风机、集风嘴、卡槽和从动辊，可以对离合器面片的两面同时进行快速烘干，同时设置抽风机、废气处理装置和废液池，能够很好地净化烘干过程中产生的废气，同时收集废液，保护环境，通过在冷却装置中设置鼓风机，能对烘干后的离合器面片快速冷却，设置第一传感器和第二传感器，能快速得知烘干装置内是否产生阻塞故障，本实用新型解决了烘干效率低，容易产生污染，设备故障不易发现，修理困难和冷却不及时的问题。

Description

一种离合器面片烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种离合器面片烘干装置。

背景技术

离合器面片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料，而离合器面片的制作过程主要是将非石棉纤维线在树脂中浸渍，再在胶浆中浸渍，然后烘干定型，因此离合器面片烘干装置是在生产制造离合器面片过程中必不可少的一个设备，现有离合器面片烘干装置大多是采用烘烤箱直接烘烤，这种方法存在的缺陷是烘干效率较低，设备在使用过程中出现故障不易发现，修复故障困难，烘干产生的废气容易造成空气污染，而且烘干之后的离合器面片需要等待冷却后才能进行装配，延长了整个离合器面片的装配时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种离合器面片烘干装置，达到烘干效率高，环保无污染的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器面片烘干装置，包括烘干机构，传送机构、冷却机构，其特征在于：所述传送机构的一侧拼接于烘干机构的一侧，传送机构另一侧与冷却机构拼接；

所述烘干机构由烘干箱、热风机、热风管、集风嘴、支撑杆、废液池、从动辊、抽风机、废气处理装置、卡槽、箱门、第一传感器、导流管、控制面板、调节旋钮构成，所述热风机固定安装在烘干箱顶部，所述热风管的一端与热风机连接，所述集风嘴与热风管螺纹连接，所述支撑杆安装于烘干箱内侧，支撑杆的一端与集风嘴连接，所述调节旋钮设置于烘干箱一侧外表面，所述控制面板设置于烘干箱外表面靠近调节旋钮的位置，所述抽风机设置于烘干箱顶部远离热风机的一侧，所述废气处理装置固定安装于抽风机顶部，所述卡槽设置于烘干箱的中间位置，所述主动辊与从动辊设置于卡槽的内侧，主动辊通过链条与外部电机连接，主动辊与从动辊通过噬合的齿轮连接，所述第一传感器设置于烘干箱一侧内表面的中间位置，所述废液池设置于烘干箱的底部，所述箱门通过铰链连接烘干箱一侧，所述导流管设置于靠近箱门的下端；

所述传送机构由铁架、从动辊、挡板构成，所述挡板固定安装在铁架上端，所述从动辊的两端连接铁架，所述铁架中间设置定位孔。

优选的，所述冷却机构由冷却箱、鼓风机、第二传感器构成，所述鼓风机固定安装在冷却箱的顶部，所述第二传感器设置于冷却箱一侧外表面的中间位置。

优选的，所述卡槽以烘干箱横向中轴线为对称轴对称设置于烘干箱两侧的内表面，卡槽的宽度为一厘米。

优选的，所述从动辊在卡槽内表面上端和下端均匀分布，主动辊与从动辊长度与卡槽的宽度一致。

优选的，所述集风嘴以烘干箱横向中轴线为对称轴设置于烘干箱内部。

优选的，所述冷却箱形状和大小与烘干箱形状大小一致，电机与链条设置两组。

优选的，所述热风机102型号为3380—BX15A，所述抽风机型号为T-600，所述废气处理装置型号为THY-TQ100500，所述鼓风机型号为ROBUST。

本实用新型提供了一种离合器面片烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置烘干机构、传送机构和冷却机构，可以使离合器面片烘干，同时在烘干之后进行冷却，便于离合器面片的装配，节省安装时间，提高工作效率，同时在烘干机构内部设置卡槽和传动辊，控制离合器面片在烘干箱内的传动速度，对离合器面片的两面进行同时烘干，提高烘干效率，在烘干箱和冷却箱内安装第一传感器和第二传感器，能够探测到烘干箱内是否有离合器面片停留，便于工作人员及时发现并修复清理故障。

(2)、本实用新型通过在烘干机构顶部设置抽风机，废气处理装置和废液池，可以有效净化在烘干离合器面片过程中产生的废气，并且收集烘干过程中产生的废液，降低在整个干燥过程中造成的环境污染，达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型烘干机构主视剖面图；

图3为本实用新型烘干箱内部侧剖面图。

图中：1烘干机构、2传送机构、3冷却机构、4、离合器面片、5电机、 6链条、7主动辊、8从动辊、9卡槽、10齿轮、101烘干箱、102热风机、103 热风管、104集风嘴、105支撑杆、106废液池、107抽风机、108废气处理装置、109第一传感器、110箱门、111导流管、112、调节旋钮、113控制面板、 201铁架、202挡板、301冷却箱、302鼓风机、303第二传感器。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种离合器面片烘干装置，包括烘干机构1，传送机构2、冷却机构3，传送机构2的一侧拼接于烘干机构1的一侧，传送机构2另一侧与冷却机构3拼接，烘干机构1由烘干箱101、型号为3380—BX15A的热风机102、热风管103、集风嘴104、支撑杆105、废液池106、主动辊7、从动辊8、型号为T-600的抽风机107、型号为THY-TQ100500的废气处理装置108、卡槽9、箱门110、第一传感器109、导流管111、调节旋钮112和控制面板113构成，热风机102固定安装在烘干箱101顶部，热风管103的一端与热风机102连接，集风嘴104与热风管103 螺纹连接，集风嘴104以烘干箱101横向中轴线为对称轴设置于烘干箱101 内部，且同时由热风机102提供热风，集风嘴倾斜对准离合器面片4，强大的热风使离合器面片快速烘干，支撑杆105安装于烘干箱101内侧，支撑杆105 的一端与集风嘴104连接，调节旋钮112设置于烘干箱101一侧外表面，根据具体要求调节传动辊8的传送速度，控制面板113设置于烘干箱101外表面靠近调节旋钮112的位置，抽风机107设置于烘干箱101顶部远离热风机 102的一侧，废气处理装置108固定安装于抽风机107顶部，通过抽风机102 和废气处理装置108，将烘干过程中产生的废气进行净化排放，防止空气污染，卡槽9设置于烘干箱101的中间位置，卡槽9以烘干箱101横向中轴线为对称轴对称设置于烘干箱101两侧的内表面，卡槽9宽度为一厘米，相对于离合器面片4的直径可忽略不计，从动辊8设置于卡槽9的内侧，从动辊8在卡槽9内表面上端和下端均匀分布，主动辊7与从动辊8长度和卡槽9宽度一致，离合器面片4的两边卡接入卡槽9，从动辊8将其传送到烘干箱101的另一端，第一传感器109设置于烘干箱101一侧内表面的中间位置，废液池 106设置于烘干箱101的底部，箱门110通过铰链连接烘干箱101一侧，导流管111设置于靠近箱门101的下端，废液池106收集的废液通过导流管111 输送到外接的水处理装置，传送机构2由铁架201、从动辊8、挡板202构成，挡板202固定安装在铁架201上端，从动辊202的两端连接铁架201，冷却机构3由冷却箱301、型号为ROBUST的鼓风机302、第二传感器303构成，鼓风机302固定安装在冷却箱301的顶部，第二传感器303设置于冷却箱301 一侧外表面的中间位置，冷却箱301形状和大小与烘干箱101形状大小一致。

在使用时，将烘干机构1、传送机构2和冷却机构3拼接，打开两组电机 5、热风机102、抽风机108和鼓风机302，电机5带动主动辊7转动，主动辊7通过噬合的齿轮10带动从动辊转动，通过调节旋钮112调节从动辊8的速度，通过外部进入烘干机构1的离合器面片4进入卡槽9，卡槽9内的从动辊8将离合器面片4向烘干箱101另一端输送，同时第一传感器109记录下离合器面片4的数量，在控制面板113中显示，经过烘干后的离合器面片4 从烘干机构1进入传送机构2，从动辊202将离合器面片4输送到冷却机构3，同时挡板202限制离合器面片4移动，防止离合器面片4掉落，进入冷却机构3的离合器面片4通过从动辊8向另一侧移动，同时鼓风机302将自然风从通过管道从冷却箱301顶部吹入冷却箱301内部，实现离合器面片4的快速降温，同时，冷却箱301位于离合器面片4出口的一端设置有第二传感器 303，第二传感器303通过导线连接控制面板114，控制面板113显示第二传感器303记录的离合器面片4的数量，当控制面板113上显示的进入烘干机构1的离合器面片4的数量和离开冷却机构3的离合器面片4的数量不一致时，应该通过控制面板113的急停按钮关闭从动辊8，打开箱门110检查设备内部状况，查看是否有离合器面片4因质量问题而停留在烘干箱101内部，对烘干机构1进行及时修复清理。

综上可得，本实用新型通过设置烘干机构1、传送机构2和冷却机构3，可以使离合器面片4烘干，同时在烘干之后进行冷却，便于离合器面片4的装配，节省安装时间，提高工作效率，同时在烘干机构1内部设置卡槽9和从动辊8，控制离合器面片4在烘干箱101内的传动速度，对离合器面片4的两面进行同时烘干，提高烘干效率，在烘干箱101和冷却箱301内安装第一传感器109和第二传感器303，能够探测到烘干箱101内是否有离合器面片4 停留，便于工作人员及时发现并修复清理故障，通过在烘干箱101顶部设置抽风机107，废气处理装置108和废液池106，可以有效净化在烘干离合器面片4过程中产生的废气，并且收集烘干过程中产生的废液，降低在整个干燥过程中造成的环境污染，达到节能环保的目的。

Claims (7)

1.一种离合器面片烘干装置，包括烘干机构(1)，传送机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)的一侧拼接于烘干机构(1)的一侧，传送机构(2)另一侧与冷却机构(3)拼接，烘干机构(1)、传送机构(2)和冷却机构(3)上均安装有卡槽(9)、从动辊(8)和齿轮(10)；

所述烘干机构(1)由烘干箱(101)、热风机(102)、热风管(103)、集风嘴(104)、支撑杆(105)、废液池(106)、主动辊(7)、从动辊(8)抽风机(107)、废气处理装置(108)、卡槽(9)、齿轮(10)、第一传感器(109)、箱门(110)、导流管(111)、调节旋钮(112)、控制面板(113)构成，所述热风机(102)固定安装在烘干箱(101)顶部，所述热风管(103)的一端与热风机(102)连接，所述集风嘴(104)与热风管(103)螺纹连接，所述支撑杆(105)安装于烘干箱(101)内侧，支撑杆(105)的一端与集风嘴(104)连接，所述调节旋钮(112)设置于烘干箱(101)一侧外表面，所述控制面板(113)设置于烘干箱(101)外表面靠近调节旋钮(112)的位置，所述抽风机(107)设置于烘干箱(101)顶部远离热风机(102)的一侧，所述废气处理装置(108)固定安装于抽风机(107)顶部，所述卡槽(9)设置于烘干箱(101)的中间位置，所述主动辊(7)设置于卡槽(9)的一侧，所述从动辊(8)通过齿轮(10)与主动辊(7)噬合连接，电机(5)设置于烘干机构(1)一侧的外部，且电机(5)通过链条(6)与主动辊(7)连接，第一传感器(109)设置于烘干箱(101)一侧内表面的中间位置，所述废液池(106)设置于烘干箱(101)的底部，所述箱门(110)通过铰链连接烘干箱(101)一侧，所述导流管(111)设置于靠近箱门(110)的下端；

所述传送机构(2)由铁架(201)、从动辊(8)、挡板(202)构成，所述挡板(202)固定安装在铁架(201)上端，所述从动辊(8)的两端连接铁架(201)。

2.根据权利要求1所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述冷却机构(3)由冷却箱(301)、鼓风机(302)、第二传感器(303)构成，所述鼓风机(302)固定安装在冷却箱(301)的顶部，所述第二传感器(303)设置于冷却箱(301)一侧外表面的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述卡槽(9)以烘干箱(101)及冷却箱(301)的横向中轴线为对称轴对称设置于烘干箱(101)和冷却箱(301)两侧的内表面，卡槽(9)的宽度为一厘米。

4.根据权利要求1所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述从动辊(8)在卡槽(9)内表面上端和下端均匀分布，主动辊(7)与从动辊(8)的长度与卡槽(9)的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述集风嘴(104)以烘干箱(101)横向中轴线为对称轴设置于烘干箱(101)内部。

6.根据权利要求2所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述冷却箱(301)形状和大小与烘干箱(101)形状大小一致，所述电机(5)与链条(6)设置两组。

7.根据权利要求2所述的一种离合器面片烘干装置，其特征在于：所述热风机(102)型号为3380—BX15A，所述抽风机(107)型号为T-600，所述废气处理装置(108)型号为THY-TQ100500，所述鼓风机(302)型号为ROBUST。