CN219216935U - 一种石墨烯电热膜自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯电热膜自动化生产设备，包括机架，机架上设置有加热烘干装置、拉动装置和收卷装置，拉动装置用于向收卷装置拉动石墨烯电热膜，加热烘干装置用于对石墨烯电热膜加热；收卷装置包括驱动机构、收卷机构和调速机构，驱动机构包括减速机、电机、和主动皮带轮，电机电性连接有变频器，电机通过减速机带动主动皮带轮转动，收卷机构包括收卷轴和从动皮带轮，收卷轴转动安装在机架上，从动皮带轮安装在收卷轴上，主动皮带轮和从动皮带轮通过三角带相连；调速机构包括压轴、转动架、转动轴、电位器、第一齿轮和第二齿轮；本实用新型可自动对石墨烯电热膜进行收卷，不需要人工手动收卷，降低了劳动强度和人力成本。

Description

一种石墨烯电热膜自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及石墨烯电热膜生产技术领域，具体为一种石墨烯电热膜自动化生产设备。

背景技术

石墨烯电热膜生产过程中，在进行收卷前，需要对石墨烯电热膜进行烘干。申请号为CN202120095522.X的中国实用新型专利公开了一种石墨烯电热膜生产设备，其包括框架，所述框架的一侧内壁上固定安装有活动支座，活动支座上转动连接有摆动板，摆动板的底部一端固定连接有弹簧板，弹簧板的一端与活动支座固定连接，摆动板的一端固定连接有烘干机，所述摆动板的一端活动连接有凸杆，凸杆的一端活动连接有活动凸板，所述框架的一侧内壁上固定安装有支板，支板上转动连接有转动杆。这种石墨烯电热膜生产设备，在对石墨烯电热膜本体进行收卷时，可对其进行均匀烘干，方便人们使用。

但是上述专利提供的石墨烯电热膜生产设备在进行石墨烯电热膜的收卷时，转动摇把带动摇把柱转动，摇把柱带动收集辊转动并对石墨烯电热膜本体进行收卷，这是一种手动收卷方式，存在劳动强度大和人力成本高的缺点，使得上述石墨烯电热膜生产设备自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯电热膜自动化生产设备，旨在改善现有石墨烯电热膜生产设备自动化程度低，需要人工手动收卷，导致劳动强度大和人力成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种石墨烯电热膜自动化生产设备，包括机架，所述机架上设置有加热烘干装置、拉动装置和收卷装置，所述拉动装置用于向收卷装置拉动石墨烯电热膜，所述加热烘干装置用于对拉动装置拉动的石墨烯电热膜加热；所述收卷装置包括驱动机构、收卷机构和调速机构，所述驱动机构包括减速机、电机、和主动皮带轮，所述电机电性连接有变频器，所述电机通过减速机带动主动皮带轮转动，所述收卷机构包括收卷轴和从动皮带轮，所述收卷轴转动安装在机架上，所述从动皮带轮安装在收卷轴上，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过三角带相连；所述调速机构包括压轴、转动架、转动轴、电位器、第一齿轮和第二齿轮，所述转动轴水平转动安装于机架上，所述转动架的上端与转动轴相连，所述压轴转动安装在转动架的下端，所述压轴压在拉动装置和收卷轴之间的石墨烯电热膜上；所述第一齿轮安装在转动轴上，所述电位器与电机的变频器电性相连，所述电位器安装在机架上，所述第二齿轮安装在电位器的调节轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

可选的，所述拉动装置包括导向夹辊组和驱动夹辊组，所述导向夹辊组包括一上一下两个转动安装在机架上的托辊，所述驱动夹辊组包括转动安装在机架上的主动托辊和被动托辊，所述主动托辊和被动托辊一上一下设置，所述主动托辊连接有驱动电机，所述石墨烯电热膜由导向夹辊组和驱动夹辊组中穿过。

可选的，所述拉动装置还包括导向托辊，所述导向托辊转动安装在机架上，且位于驱动夹辊组和压轴之间。

可选的，所述加热烘干装置包括热风机，所述热风机安装在机架上，所述热风机排风口排出的风吹向石墨烯电热膜。

可选的，所述石墨烯电热膜位于导向夹辊组和驱动夹辊组之间的部分水平设置，所述加热烘干装置还包括一上一下两个水平设置的上吹风盒和下吹风盒，所述上吹风盒和下吹风盒均呈长方体形，且均位于导向夹辊组和驱动夹辊组之间；所述下吹风盒与机架相连，所述上吹风盒通过多个连接板与下吹风盒相连，所述上吹风盒和下吹风盒分别设置于石墨烯电热膜的上方和下方，所述上吹风盒和下吹风盒的长度方向均沿着石墨烯电热膜的长度方向，所述上吹风盒的底壁上设置有出风孔，所述下吹风盒的顶壁上设置有出风孔，所述热风机排风口排出的风通向上吹风盒和下吹风盒。

可选的，所述上吹风盒和下吹风盒通过连通管相连，所述热风机的排风口连接有排风管，所述排风管与连通管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可自动对石墨烯电热膜进行收卷，不需要人工手动收卷，降低了劳动强度和人力成本。2、本实用新型设置有调速机构，可对收卷速度进行实时调节，可有效防止收卷时拉断石墨烯电热膜。3、本实用新型设置有加热烘干装置，可对即将收卷的石墨烯电热膜进行烘干，保证了收卷石墨烯电热膜的干燥。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的调速机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下吹风盒的俯视图；

图4是实用新型实施例的收卷装置的电机的电控框图。

图中：1、机架；2、驱动机构；3、收卷机构；4、调速机构；401、压轴；402、转动架；403、转动轴；404、电位器；405、第一齿轮；406、第二齿轮；5、热风机；6、导向夹辊组；7、驱动夹辊组；8、导向托辊；9、上吹风盒；10、下吹风盒；11、连通管；12、排风管；100、石墨烯电热膜。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

一种石墨烯电热膜自动化生产设备，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有加热烘干装置、拉动装置和收卷装置。拉动装置包括导向夹辊组6和驱动夹辊组7，导向夹辊组6包括一上一下两个转动安装在机架1上的托辊，驱动夹辊组7包括转动安装在机架1上的主动托辊和被动托辊，主动托辊和被动托辊一上一下设置，主动托辊连接有驱动电机，石墨烯电热膜100由导向夹辊组6和驱动夹辊组7中穿过，石墨烯电热膜100位于导向夹辊组6和驱动夹辊组7之间的部分水平设置，驱动电机带动主动托辊转动，主动托辊和被动托辊夹持着石墨烯电热膜100，带动石墨烯电热膜100运动，导向夹辊组6对石墨烯电热膜100具有导向和限位的作用。拉动装置还包括导向托辊8，导向托辊8转动安装在机架1上，且位于驱动夹辊组7靠近收卷装置的一侧。

如图1和图3所示，加热烘干装置包括热风机5以及一上一下两个水平设置的上吹风盒9和下吹风盒10。上吹风盒9和下吹风盒10均呈长方体形，且均位于导向夹辊组6和驱动夹辊组7之间。下吹风盒10与机架1相连，上吹风盒9通过多个连接板与下吹风盒10相连，上吹风盒9和下吹风盒10分别设置于石墨烯电热膜100的上方和下方，上吹风盒9和下吹风盒10的长度方向均沿着石墨烯电热膜100的长度方向，上吹风盒9的底壁上设置有出风孔，下吹风盒10的顶壁上设置有出风孔。热风机5安装在机架1上，上吹风盒9和下吹风盒10通过连通管11相连，热风机5的排风口连接有排风管12，排风管12与连通管11相连。热风机5排出的热风先进入上吹风盒9和下吹风盒10中，然后由上吹风盒9和下吹风盒10的出风孔吹出，上吹风盒9和下吹风盒10吹出的热风分别吹向对石墨烯电热膜100的上表面和下表面，对石墨烯电热膜100进行有效烘干。

如图 1、图2和图4所示，收卷装置包括驱动机构 2、收卷机构3和调速机构4，驱动机构2包括减速机、电机和主动皮带轮，电机与减速机的输入端相连，主动皮带轮安装在减速机的输出轴上，电机电性连接有变频器，收卷机构3包括收卷轴和从动皮带轮，收卷轴转动安装在机架1上，从动皮带轮安装在收卷轴上，主动皮带轮和从动皮带轮通过三角带相连。电机通过减速机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动通过三角带带动从动皮带轮和收卷轴转动，将石墨烯电热膜100不断的卷绕在收卷轴上。调速机构4包括压轴 401、转动架402、转动轴 403、电位器404、第一齿轮405和第二齿轮406，转动轴403水平转动安装于机架1上，转动架402的上端与转动轴403相连，压轴401转动安装在转动架402的下端，压轴401压在拉动装置和收卷轴之间的石墨烯电热膜100上；第一齿轮405安装在转动轴403上，电位器404与电机的变频器电性相连，电位器404安装在机架1上，第二齿轮406安装在电位器404的调节轴上，第一齿轮405和第二齿轮406相啮合。

本实用新型的工作原理：拉动装置向收卷装置拉动石墨烯电热膜100，加热烘干装置对拉动装置拉动的石墨烯电热膜100进行加热烘干。电机通过减速机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动通过三角带带动从动皮带轮和收卷轴转动，将石墨烯电热膜100不断的卷绕在收卷轴上。随着收卷轴上的石墨烯电热膜卷越来越厚，在电机转速不变的情况下，拉动石墨烯电热膜100的速度将会越来越快，会拉断石墨烯电热膜100，因此需要不断的对电机的转速进行调节。当电机拉动石墨烯电热膜100的速度超过拉动装置的输送速度时，石墨烯电热膜100会通过压轴401带动转动架402和转动轴403转动，转动轴403转动时会带动第一齿轮405转动，第一齿轮405转动时会带动第二齿轮406转动，由于第二齿轮406安装在电位器404的调节轴，第二齿轮406转动时即是调节电位器404，由于电位器404与电机的变频器电性相连，调节电位器404即可调节电机的转速，使得电机拉动石墨烯电热膜100的速度趋于与拉动装置的输送速度相同，如此即可有效防止拉断石墨烯电热膜100。

综上所述，本实用新型可自动对石墨烯电热膜100进行收卷，不需要人工手动收卷，降低了劳动强度和人力成本。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨烯电热膜自动化生产设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有加热烘干装置、拉动装置和收卷装置，所述拉动装置用于向收卷装置拉动石墨烯电热膜(100)，所述加热烘干装置用于对拉动装置拉动的石墨烯电热膜(100)加热；所述收卷装置包括驱动机构(2)、收卷机构(3)和调速机构(4)，所述驱动机构(2)包括减速机、电机、和主动皮带轮，所述电机电性连接有变频器，所述电机通过减速机带动主动皮带轮转动，所述收卷机构(3)包括收卷轴和从动皮带轮，所述收卷轴转动安装在机架(1)上，所述从动皮带轮安装在收卷轴上，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过三角带相连；所述调速机构(4)包括压轴(401)、转动架(402)、转动轴(403)、电位器(404)、第一齿轮(405)和第二齿轮(406)，所述转动轴(403)水平转动安装于机架(1)上，所述转动架(402)的上端与转动轴(403)相连，所述压轴(401)转动安装在转动架(402)的下端，所述压轴(401)压在拉动装置和收卷轴之间的石墨烯电热膜(100)上；所述第一齿轮(405)安装在转动轴(403)上，所述电位器(404)与电机的变频器电性相连，所述电位器(404)安装在机架(1)上，所述第二齿轮(406)安装在电位器(404)的调节轴上，所述第一齿轮(405)和第二齿轮(406)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜自动化生产设备，其特征在于，所述拉动装置包括导向夹辊组(6)和驱动夹辊组(7)，所述导向夹辊组(6)包括一上一下两个转动安装在机架(1)上的托辊，所述驱动夹辊组(7)包括转动安装在机架(1)上的主动托辊和被动托辊，所述主动托辊和被动托辊一上一下设置，所述主动托辊连接有驱动电机，所述石墨烯电热膜(100)由导向夹辊组(6)和驱动夹辊组(7)中穿过。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电热膜自动化生产设备，其特征在于，所述拉动装置还包括导向托辊(8)，所述导向托辊(8)转动安装在机架(1)上，且位于驱动夹辊组(7)和压轴(401)之间。

4.根据权利要求2所述的一种石墨烯电热膜自动化生产设备，其特征在于，所述加热烘干装置包括热风机(5)，所述热风机(5)安装在机架(1)上，所述热风机(5)排风口排出的风吹向石墨烯电热膜(100)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯电热膜自动化生产设备，其特征在于，所述石墨烯电热膜(100)位于导向夹辊组(6)和驱动夹辊组(7)之间的部分水平设置，所述加热烘干装置还包括一上一下两个水平设置的上吹风盒(9)和下吹风盒(10)，所述上吹风盒(9)和下吹风盒(10)均呈长方体形，且均位于导向夹辊组(6)和驱动夹辊组(7)之间；所述下吹风盒(10)与机架(1)相连，所述上吹风盒(9)通过多个连接板与下吹风盒(10)相连，所述上吹风盒(9)和下吹风盒(10)分别设置于石墨烯电热膜(100)的上方和下方，所述上吹风盒(9)和下吹风盒(10)的长度方向均沿着石墨烯电热膜(100)的长度方向，所述上吹风盒(9)的底壁上设置有出风孔，所述下吹风盒(10)的顶壁上设置有出风孔，所述热风机(5)排风口排出的风通向上吹风盒(9)和下吹风盒(10)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯电热膜自动化生产设备，其特征在于，所述上吹风盒(9)和下吹风盒(10)通过连通管(11)相连，所述热风机(5)的排风口连接有排风管(12)，所述排风管(12)与连通管(11)相连。

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