CN109183323A - 一种纺织用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纺织用烘干装置，包括烘干箱、挤压辊、传动辊、发热管，所述烘干箱外表面设置有布料进口与布料出口，所述布料进口下端连接有一号U型板，所述一号U型板之间设置有固定辊，所述固定辊上端设置有挤压辊；所述烘干箱内部设置有多组传动辊，所述传动辊的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮之间啮合连接有传动齿轮，所述烘干箱底部连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮与其中一组传动齿轮啮合连接；所述布料进口与所述布料出口的中心线下端设置有多组发热管。本发明具有烘干效果好、生产安全性高、工作效率高、能够实现自动化管理的优点，主要用于纺织布料烘干。
Description
技术领域
本发明属于纺织装置技术领域，尤其涉及一种纺织用烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在纺织过程中，常常需要对染好的湿布料进行烘干，但现有的烘干的办法往往是通过自然风干的方式，烘干速度慢，降低了纺织的进度，给工作人员带来了不便。
发明内容
本发明提供一种纺织用烘干装置，旨在解决上述存在烘干速度慢、工作效率低、生产不安全、管理不方便的问题。
本发明是这样实现的，一种纺织用烘干装置，包括烘干箱、挤压辊、传动辊、发热管，所述烘干箱外表面两侧分别设置有布料进口与布料出口，所述布料进口与所述布料出口设置在烘干箱同一高度上，且在烘干箱上的位置相反，位于所述布料进口下端的所述烘干箱体外壁固定连接有一号U型板，所述一号U型板之间设置有固定辊，对应所述固定辊上端的烘干箱外壁上固定连接有连接板，所述连接板另一端向下固定连接有二号U型板，所述二号U型板上设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块定端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述二号U型板的U字型内底部，所述滑块下端固定连接有三号U型板，所述三号U型板之间设置有挤压辊，所述挤压辊底端与所述固定辊上端挤压接触连接，其主要用于挤出纺织布料过多的水分；所述烘干箱内部设置有多组以一定规则排列的传动辊，所述传动辊设置在所述布料进口与所述布料出口之间，且以所述布料进口与所述布料出口的中心线上下交错均匀排列，且其到中心线的距离均相等，所述传动辊的两端相对转动连接在所述烘干箱的内壁上，每组所述传动辊的一端均固定连接有转动齿轮，每两组所述转动齿轮之间均设置有传动齿轮，且与所述传动齿轮啮合连接，所述烘干箱底部一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴部分固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一组传动齿轮啮合连接；所述布料进口与所述布料出口的中心线下端设置有多组发热管，且所述发热管与上端的传动辊相对竖直设置。
所述挤压辊与所述固定辊大小规格相同，且圆周侧壁上设置有橡胶层，所述传动辊的圆周侧壁上同样设置有橡胶层。
所述烘干箱靠近布料进口与布料出口位置以及烘干箱中部位置均设置有一组温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在传动辊正上方相同距离位置处。
位于所述布料进口一侧的所述烘干箱下端设置有进风口，所述进风口连接有鼓风机，所述烘干箱顶端设置有排风口，所述排风口与抽风机相连接。
所述烘干箱内部靠近所述布料出口一侧设置有上转辊与下转辊，所述上转辊与下转辊相对竖直设置，所述上转辊与所述下转辊接触连接，所述下转辊与最末端的传动辊相邻设置，所述下转辊一端固定连接有变向齿轮，并通过传动齿轮与最末端所述传动辊一端的转动齿轮啮合连接，所述下转动辊与所述上转动辊同一端面固定安装有相同规格大小的连接齿轮，且两组所述连接齿轮相互啮合连接。
所述烘干箱位于布料出口一侧下端固定连接有四号U型板，所述四号U型板之间设置有卷布辊，所述卷布辊的转轴一端与电动机固定连接。
所述烘干箱外壁上设置有驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关，所述驱动电机控制开关用于控制所述驱动电机的运行，所述鼓风机控制开关用于控制所述鼓风机的运行，抽风机控制开关用于控制所述抽风机的运行。
所述烘干箱一侧外壁设置有显示屏、操作按键，所述烘干箱内部靠近布料出口下端设置有微处理单元，所述显示屏、操作按键、温湿度传感器、驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关均通过数据线与所述微处理单元相连接。
所述烘干箱设置有两层壳体且两层壳体之间设置间隙，所述烘干箱内表面安装有隔热层。
所述烘干箱底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端设置有万向轮，且所述万向轮上设置有锁死结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置有所述的固定辊与挤压辊，能够在进入烘干箱前挤出多余水分，提高了烘干效果；
2、通过在所述传动辊下方设置有所述发热管，能够加快纺织布料的烘干时间，设置有所述的温湿度传感器，能够实时监测设备的运行，防止损坏纺织布料，提高生产的安全性；
3、通过设置有所述的鼓风机与所述的抽风机，能够加快纺织布料的烘干速度，提高工作效率；
4、通过设置有所述的微处理单元，能够实现自动化管理，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明剖面结构连接示意图；
图2为本发明传动齿轮连接示意图；
图3为本发明连接齿轮连接示意图；
图4为图1中A0部分细节结构示意图。
图中：1烘干箱、2挤压辊、3传动辊、4发热管、5布料进口、6布料出口、7一号U型板、8固定辊、9连接板、10二号U型板、11滑槽、12滑块、13弹簧、14三号U型板、15转动齿轮、16传动齿轮、17驱动电机、18驱动齿轮、19温湿度传感器、20进风口、21鼓风机、22排风口、23抽风机、24上转辊、25下转辊、26变向齿轮、27连接齿轮、28四号U型板、29卷布辊、30显示屏、31操作按键、32微处理单元、33支撑柱、34万向轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织用烘干装置，包括烘干箱1、挤压辊2、传动辊3、发热管4，烘干箱1外表面两侧分别设置有布料进口5与布料出口6，布料进口5与布料出口6设置在烘干箱1同一高度上，且在烘干箱1上的位置相反，位于布料进口5下端的烘干箱1体外壁固定连接有一号U型板7，一号U型板7之间设置有固定辊8，对应固定辊8上端的烘干箱1外壁上固定连接有连接板9，连接板9另一端向下固定连接有二号U型板10，二号U型板10上设置有滑槽11，滑槽11内部滑动连接有滑块12，滑块12定端固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接在二号U型板10的U字型内底部，滑块12下端固定连接有三号U型板14，三号U型板14之间设置有挤压辊2，挤压辊2底端与固定辊8上端挤压接触连接，其主要用于挤出纺织布料过多的水分；烘干箱1内部设置有多组以一定规则排列的传动辊3，传动辊3设置在布料进口5与布料出口6之间，且以布料进口5与布料出口6的中心线上下交错均匀排列，且其到中心线的距离均相等，传动辊3的两端相对转动连接在烘干箱1的内壁上，每组传动辊3的一端均固定连接有转动齿轮15，每两组转动齿轮15之间均设置有传动齿轮16，且与传动齿轮16啮合连接，烘干箱1底部一端固定连接有驱动电机17，驱动电机17的转动轴部分固定连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18与其中一组传动齿轮16啮合连接；布料进口5与布料出口6的中心线下端设置有多组发热管4，且发热管4与上端的传动辊3相对竖直设置。
本发明中，挤压辊2与固定辊8大小规格相同，且圆周侧壁上设置有橡胶层，传动辊3的圆周侧壁上同样设置有橡胶层，在传送纺织布料的过程中，能够增加与纺织布料之间的摩擦系数，防止在传送过程中出现纺织布料打滑而滞留的情况；
烘干箱1靠近布料进口5与布料出口6位置以及烘干箱1中部位置均设置有一组温湿度传感器19，温湿度传感器19设置在传动辊3正上方相同距离位置处，通过温湿度传感器19，能够时刻检测烘干箱1内的运行状况，避免了纺织布料烘干过程不彻底的情况发生；
位于布料进口5一侧的烘干箱1下端设置有进风口20，进风口20连接有鼓风机21，烘干箱1顶端设置有排风口22，排风口22与抽风机23相连接，通过鼓风机21与抽风机23的运行，能够加快烘干箱1内部的空气流速，从而增强其烘干效果；
烘干箱1内部靠近布料出口6一侧设置有上转辊24与下转辊25，上转辊24与下转辊25相对竖直设置，上转辊24与下转辊25接触连接，下转辊25与最末端的传动辊3相邻设置，下转辊25一端固定连接有变向齿轮26，并通过传动齿轮16与最末端传动辊3一端的转动齿轮15啮合连接，下转动辊与上转动辊同一端面固定安装有相同规格大小的连接齿轮27，且两组连接齿轮27相互啮合连接，通过上转棍与下转辊25的相对转动，从而拉动纺织布料顺利从布料出口6放出；
烘干箱1位于布料出口6一侧下端固定连接有四号U型板28，四号U型板28之间设置有卷布辊29，卷布辊29的转轴一端与电动机固定连接，能够自动将烘干后的纺织布料进行卷起，既方便整理烘干后的纺织布料，又节省了整理纺织布料的时间，极大地提高了工作效率；
烘干箱1外壁上设置有驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关，驱动电机控制开关用于控制驱动电机17的运行，鼓风机控制开关用于控制鼓风机21的运行，抽风机控制开关用于控制抽风机23的运行。方便操作人员对烘干设备的手动操作；
烘干箱1一侧外壁设置有显示屏30、操作按键31，烘干箱1内部靠近布料出口6下端设置有微处理单元32，显示屏30、操作按键31、温湿度传感器19、驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关均通过数据线与微处理单元32相连接，通过显示屏30能够直观的了解烘干设备的运行情况，通过操作按键31能够对烘干设备进行运行设定，通过微处理单元32能够实现智能化运行和管理，能够实时监测烘干设备的运行状况，避免设备故障出现的重大损失，能够智能调节设备运行，使工作效率提高到最大化；
烘干箱1设置有两层壳体且两层壳体之间设置间隙，烘干箱1内表面安装有隔热层，防止热量散失，减少资源的浪费；
烘干箱1底端四角均固定连接有支撑柱33，支撑柱33下端设置有万向轮34，且万向轮34上设置有锁死结构，通过万向轮34能够随时调整烘干设备位置，或搬用烘干设备。
实施例二
请参阅图1-4，本发明的工作原理是：使用时，纺织布料从布料进口5一端进入，在进入前，纺织布料首先通过固定辊8与挤压辊2，在通过固定辊8与挤压辊2时，固定辊8与挤压辊2分别在一号U型板7与三号U型板14之间相对滚动，挤压辊2在滚动过程中会受到弹簧13向下对滑块12的作用力，滑块12在作用力下向下在滑槽11中滑动从而给挤压辊2一个向下的压力，使通过挤压辊2的纺织布料挤出水分，挤除水分后的纺织布料继续通过传动辊3向布料出口6传送，烘干箱1内部的驱动电机17带动驱动齿轮18继而带动传动齿轮16转动，传动齿轮16再通过带动转动齿轮15进而带动传动辊3的转动，在传送过程中，纺织布料下方的发热管4给其进行加热，加快纺织布料的烘干速度，同时也可以开启鼓风机21和抽风机23，加快烘干箱1内的空气流速，从而加快纺织布料的烘干，烘干后的纺织布料缓慢从布料出口6放出，通过布料出口6处的卷布辊29将烘干后的布料卷起，避免了纺织布料的污染；
设备运行时，设置有的温湿度传感器19能够实时监测纺织布料的温度和湿度，避免了设备温度过高而损坏纺织布料，也防止了温度过低、传送太快等造成烘干效果不佳，使用时可以通过操作按键31设置烘干箱1内温度、风速、传送速度等，正真实现设备自动化管理。
实施例三
通过操作按键31能够对驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关单独进行控制，操作按键31与微处理单元32相连接，用于发送相关指令，驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关分别于驱动电机17、鼓风机21、抽风机23相连接，对驱动电机17、鼓风机21、抽风机23进行控制；对驱动电机17的控制方式为通过驱动电机控制开关直接进行操作，或者通过操作按键31发送指令到微处理单元32，微处理单元32通过对指令分析处理后将工作信息传递至驱动电机控制开关，驱动电机控制开关根据接收到的工作信息控制驱动电机17的工作状态；显示屏30用以显示烘干箱1内的温湿度变化，以及各设备的工作状态。
实施例四
四号U型板28上设置有开槽，卷布辊29的一端通过铰链连接在所述四号U型板28的一端，所述卷布辊29另一端卡接连接在开槽内，卷布辊29与开槽连接处设置有轴承，卷布辊29中部相对转动连接有缠布卷，缠布卷一端与轴承卡接连接，轴承另一端固定连接有一号齿轮，电动机的转动轴上固定连接有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合连接，电动机启动后，通过二号齿轮与一号齿轮带动轴承转动，轴承带动缠布卷转动，从而将纺织布料缠绕在缠布卷上，当缠布卷缠满以后，通过将卷布辊29一端拿离开槽，从而将缠布卷取下。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织用烘干装置，包括烘干箱、挤压辊、传动辊、发热管，其特征在于：所述烘干箱外表面两侧分别设置有布料进口与布料出口，所述布料进口与所述布料出口设置在烘干箱同一高度上，且在烘干箱上的位置相反，位于所述布料进口下端的所述烘干箱体外壁固定连接有一号U型板，所述一号U型板之间设置有固定辊，对应所述固定辊上端的烘干箱外壁上固定连接有连接板，所述连接板另一端向下固定连接有二号U型板，所述二号U型板上设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块定端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述二号U型板的U字型内底部，所述滑块下端固定连接有三号U型板，所述三号U型板之间设置有挤压辊，所述挤压辊底端与所述固定辊上端挤压接触连接，其主要用于挤出纺织布料过多的水分；所述烘干箱内部设置有多组以一定规则排列的传动辊，所述传动辊设置在所述布料进口与所述布料出口之间，且以所述布料进口与所述布料出口的中心线上下交错均匀排列，且其到中心线的距离均相等，所述传动辊的两端相对转动连接在所述烘干箱的内壁上，每组所述传动辊的一端均固定连接有转动齿轮，每两组所述转动齿轮之间均设置有传动齿轮，且与所述传动齿轮啮合连接，所述烘干箱底部一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴部分固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一组传动齿轮啮合连接；所述布料进口与所述布料出口的中心线下端设置有多组发热管，且所述发热管与上端的传动辊相对竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述挤压辊与所述固定辊大小规格相同，且圆周侧壁上设置有橡胶层，所述传动辊的圆周侧壁上同样设置有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱靠近布料进口与布料出口位置以及烘干箱中部位置均设置有一组温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在传动辊正上方相同距离位置处。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：位于所述布料进口一侧的所述烘干箱下端设置有进风口，所述进风口连接有鼓风机，所述烘干箱顶端设置有排风口，所述排风口与抽风机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱内部靠近所述布料出口一侧设置有上转辊与下转辊，所述上转辊与下转辊相对竖直设置，所述上转辊与所述下转辊接触连接，所述下转辊与最末端的传动辊相邻设置，所述下转辊一端固定连接有变向齿轮，并通过传动齿轮与最末端所述传动辊一端的转动齿轮啮合连接，所述下转动辊与所述上转动辊同一端面固定安装有相同规格大小的连接齿轮，且两组所述连接齿轮相互啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱位于布料出口一侧下端固定连接有四号U型板，所述四号U型板之间设置有卷布辊，所述卷布辊的转轴一端与电动机固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱外壁上设置有驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关，所述驱动电机控制开关用于控制所述驱动电机的运行，所述鼓风机控制开关用于控制所述鼓风机的运行，抽风机控制开关用于控制所述抽风机的运行。
8.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱一侧外壁设置有显示屏、操作按键，所述烘干箱内部靠近布料出口下端设置有微处理单元，所述显示屏、操作按键、温湿度传感器、驱动电机控制开关、鼓风机控制开关、抽风机控制开关均通过数据线与所述微处理单元相连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱设置有两层壳体且两层壳体之间设置间隙，所述烘干箱内表面安装有隔热层。
10.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱底端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端设置有万向轮，且所述万向轮上设置有锁死结构。
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