CN115751886A - 一种羽绒节能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种羽绒节能烘干设备，包括烘干箱及安装在烘干箱上端的架台，所述架台上安装有加毛机，烘干箱的上端设有与加毛机连接的加毛管，加毛机抽吸输送羽绒，并通过加毛管将羽绒导入烘干箱内，所述烘干箱的外端侧设有与蒸汽锅炉连接的蒸汽供热组件。烘干箱为夹层结构，烘干箱通过外接蒸汽管进行加热，蒸汽管分布设有若干根支管，并与导热腔的不同区域连接，以使烘干箱内部不同区域的羽绒受热均匀；风轴外接供风机构，在搅拌分散的同时，利用烘干箱排出的湿热空气加热风机吹出的风流，形成热风，实现热量二次利用，提高能源利用效率，热风从分散设置的搅拌管吹出，对烘干箱内各处羽绒进行均匀加热，提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒节能烘干设备。
背景技术
羽绒加工是将原料经过水洗、烘干和分毛，现有的羽绒烘干机采用热风烘干，热风从一侧进入，吹动烘干机内的羽绒，由于羽绒堆叠分布，各处羽绒受热不均匀，导致干湿程度不一致，降低烘干效率，同时热风排出时由于含有大量的水蒸气和细微杂质，难以重复利用，导致热量流失严重。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种羽绒节能烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种羽绒节能烘干设备，包括烘干箱及安装在烘干箱上端的架台，所述架台上安装有加毛机，烘干箱的上端设有与加毛机连接的加毛管，加毛机抽吸输送羽绒，并通过加毛管将羽绒导入烘干箱内；所述烘干箱的外端侧设有与蒸汽锅炉连接的蒸汽供热组件，烘干箱的外壁依次包括外壳层、保温层、导热腔和导热层，蒸汽供热组件与导热腔连通，以对烘干箱进行均匀加热；所述烘干箱内设有对羽绒进行搅拌的风轴，风轴为中空结构，风轴的外端一侧与驱动组件连接，另一侧与供风机构连接，所述风轴上分布设有与风轴内腔连通的搅拌管，搅拌管的外端设有吹风孔，以对羽绒进行搅拌的同时进行风吹，提高羽绒分散效率，所述烘干箱的一侧设有排风孔，排风孔中安装有过滤用的过滤板，排风孔的外端安装有排风箱，所述供风机构包括风机及与风机连接的换热器，所述换热器与排风箱连通，以对风流进行加热；所述烘干箱的下端一侧设有排羽孔，排羽孔外接风管，以将烘干箱内的羽绒抽吸排出。
作为本发明进一步方案：
所述蒸汽供热组件包括蒸汽减压管道及设置在蒸汽减压管道一侧的蒸汽管，所述蒸汽管上分布设有若干根支管，并通过支管与烘干箱上对应的蒸汽进口连接，以将蒸汽导入烘干箱的导热腔中，对烘干箱进行均匀的加热。
作为本发明进一步方案：
所述蒸汽减压管道通过管道与锅炉连接，蒸汽减压管道上安装有减压阀、控制阀、压力检测仪和温度检测仪。
作为本发明进一步方案：
所述烘干箱的上端一侧设有与导热腔连通的蒸汽出管，蒸汽出管通过管道与锅炉连接，以便热量的循环使用，所述烘干箱的下端设有与导入腔连通的排水阀，以便定期将导热腔中的水分排出。
作为本发明进一步方案：
所述烘干箱的两端对应风轴分别设有轴承座，风轴的两端插入对应的轴承座内转动连接，所述风轴靠近驱动组件的一侧一体设有轴杆，轴杆的外端安装有从动链轮，风轴通过从动链轮与驱动组件传动连接，实现在烘干箱内转动；所述风轴远离轴杆的一侧设有轴套，轴套为中空结构，并与风轴的内腔连通，所述轴套通过导风筒与换热器连接，以将风导入风轴内。
作为本发明进一步方案：
所述驱动组件包括电机及与电机一体设置的减速器、安装在减速器输出轴外端的主动链轮，所述主动齿轮与从动链轮通过链条同步传动连接，以控制风轴转动。
作为本发明进一步方案：
所述风机的进风口通过管道连接有净化器，以对进入的空气进行过滤和除湿，所述换热器包括保温箱及安装在保温箱内的翅片管，所述翅片管分布排列设置在保温箱内，翅片管的一端通过进气缸汇集连通，另一端通过出气缸汇集连通，所述进气缸通过管道与风机的出风口连接，出气缸外接供风管与导风筒连接。
作为本发明进一步方案：
所述保温箱的下端一侧设有开口并与排风箱连通，以将烘干箱排出的热风导入保温箱内，所述保温箱的上端设有排风管，排风管通过管道外接除尘除湿设备，所述保温箱的下端设有排污阀，排污阀外接排污管道，以便于定期排出保温箱内的污水。
作为本发明进一步方案：
所述导风筒固定安装在烘干箱轴承座的外端，并套设在轴套上，导风筒与轴套之间设有密封函，所述供风管贯穿导风筒对应的开口并插入轴套内，所述供风管外端与导风筒密封固定连接。
作为本发明进一步方案：
所述搅拌管的外端测安装有搅拌块，搅拌块为直角三角形结构，羽绒烘干时，驱动组件带动风轴正方形转动，使羽绒分散受热；排出羽绒时，驱动组件带动风轴反向转动，利用搅拌块的倾斜面，推动羽绒向排羽孔一侧移动，提高羽绒排出的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：烘干箱为夹层结构，烘干箱通过外接蒸汽管进行加热，蒸汽管分布设有若干根支管，并与导热腔的不同区域连接，以使烘干箱内部不同区域的羽绒受热均匀；风轴外接供风机构，在搅拌分散的同时，利用烘干箱排出的湿热空气加热风机吹出的风流，形成热风，实现热量二次利用，提高能源利用效率，热风从分散设置的搅拌管吹出，对烘干箱内各处羽绒进行均匀加热，提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的烘干箱内部结构示意图；
图3图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的风轴结构示意图；
图5为本发明的换热器内部结构示意图；
图中标识：1、烘干箱；2、架台；3、风轴；4、换热器；5、蒸汽减压管道；6、电机；11、加毛管；12、外壳层；13、保温层；14、导热腔；15、导热层；16、排风箱；17、排羽孔；18、蒸汽出管；19、排水阀；21、加毛机；22、风机；23、净化器；31、搅拌管；32、轴杆；33、从动链轮；34、轴套；35、搅拌块；41、保温箱；42、翅片管；43、进气缸；44、出气缸；45、供风管；46、导风筒；47、排污阀；48、排风管；49、密封函；51、蒸汽管；52、支管；61、主动链轮。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～5所示，
本实施例提供了一种羽绒节能烘干设备，包括烘干箱1及安装在烘干箱1上端的架台2，所述架台2上安装有加毛机21，烘干箱1的上端设有与加毛机21连接的加毛管11，加毛机21抽吸输送羽绒，并通过加毛管11将羽绒导入烘干箱1内；所述烘干箱1的外端侧设有与蒸汽锅炉连接的蒸汽供热组件，烘干箱1的外壁依次包括外壳层12、保温层13、导热腔14和导热层15，蒸汽供热组件与导热腔14连通，以对烘干箱1进行均匀加热；所述烘干箱1内设有对羽绒进行搅拌的风轴3，风轴3为中空结构，风轴3的外端一侧与驱动组件连接，另一侧与供风机构连接，所述风轴3上分布设有与风轴3内腔连通的搅拌管31，搅拌管31的外端设有吹风孔，以对羽绒进行搅拌的同时进行风吹，提高羽绒分散效率，所述烘干箱1的一侧设有排风孔，排风孔中安装有过滤用的过滤板，排风孔的外端安装有排风箱16，所述供风机构包括风机22及与风机22连接的换热器4，所述换热器4与排风箱16连通，以对风流进行加热；所述烘干箱1的下端一侧设有排羽孔17，排羽孔17外接风管，以将烘干箱1内的羽绒抽吸排出。
本实施例中，蒸汽供热组件包括蒸汽减压管道5及设置在蒸汽减压管道5一侧的蒸汽管51，所述蒸汽管51上分布设有若干根支管52，并通过支管52与烘干箱1上对应的蒸汽进口连接，以将蒸汽导入烘干箱1的导热腔14中，对烘干箱1进行均匀的加热；所述蒸汽减压管道5通过管道与锅炉连接，蒸汽减压管道5上安装有减压阀、控制阀、压力检测仪和温度检测仪。所述烘干箱1的上端一侧设有与导热腔14连通的蒸汽出管18，蒸汽出管18通过管道与锅炉连接，以便热量的循环使用，所述烘干箱1的下端设有与导入腔连通的排水阀19，以便定期将导热腔14中的水分排出。
本实施例中，烘干箱1的两端对应风轴3分别设有轴承座，风轴3的两端插入对应的轴承座内转动连接，所述风轴3靠近驱动组件的一侧一体设有轴杆32，轴杆32的外端安装有从动链轮33，风轴3通过从动链轮33与驱动组件传动连接，实现在烘干箱1内转动；所述风轴3远离轴杆32的一侧设有轴套34，轴套34为中空结构，并与风轴3的内腔连通，所述轴套34通过导风筒与换热器4连接，以将风导入风轴3内。
所述驱动组件包括电机6及与电机6一体设置的减速器、安装在减速器输出轴外端的主动链轮61，所述主动齿轮与从动链轮33通过链条同步传动连接，以控制风轴3转动。
本实施例中，风机22的进风口通过管道连接有净化器23，以对进入的空气进行过滤和除湿，所述换热器4包括保温箱41及安装在保温箱41内的翅片管42，所述翅片管42分布排列设置在保温箱41内，翅片管42的一端通过进气缸43汇集连通，另一端通过出气缸44汇集连通，所述进气缸43通过管道与风机22的出风口连接，出气缸44外接供风管45与导风筒46连接。所述保温箱41的下端一侧设有开口并与排风箱16连通，以将烘干箱1排出的热风导入保温箱41内，所述保温箱41的上端设有排风管48，排风管48通过管道外接除尘除湿设备，所述保温箱41的下端设有排污阀47，排污阀47外接排污管道，以便于定期排出保温箱41内的污水。具体的，烘干箱1内的热空气通过排风箱16导入保温箱41内，并对保温箱41内分布的翅片管42进行加热，风机22吹出的风流经过翅片管42变成热风后，在从导风筒46进入风轴3内，以对烘干箱1的羽绒进行热风烘干。所述导风筒46固定安装在烘干箱1轴承座的外端，并套设在轴套34上，导风筒46与轴套34之间设有密封函49，所述供风管45贯穿导风筒46对应的开口并插入轴套34内，所述供风管45外端与导风筒46密封固定连接。供风管45将风导入轴套34内，并通过导风筒46进行密封，防止风流逸散。
本实施例中，搅拌管31的外端测安装有搅拌块35，搅拌块35为直角三角形结构，当羽绒烘干时，驱动组件带动风轴3正方形转动，使羽绒分散受热，当羽绒烘干完成排出时，驱动组件带动风轴3反向转动，利用搅拌块35的倾斜面，推动羽绒向排羽孔17一侧移动，提高羽绒排出的效率。
本发明的工作原理为：烘干箱1为夹层结构，烘干箱1通过外接蒸汽管51进行加热，蒸汽管51分布设有若干根支管52，并与导热腔14的不同区域连接，以使烘干箱1内部不同区域的羽绒受热均匀；风轴3外接供风机构，在搅拌分散的同时，利用烘干箱1排出的湿热空气加热风机22吹出的风流，形成热风，实现热量二次利用，提高能源利用效率，热风从分散设置的搅拌管31吹出，对烘干箱1内各处羽绒进行均匀加热，提高烘干效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种羽绒节能烘干设备，包括烘干箱及安装在烘干箱上端的架台，所述架台上安装有加毛机，烘干箱的上端设有与加毛机连接的加毛管，加毛机抽吸输送羽绒，并通过加毛管将羽绒导入烘干箱内，其特征在于：所述烘干箱的外端侧设有与蒸汽锅炉连接的蒸汽供热组件，烘干箱的外壁依次包括外壳层、保温层、导热腔和导热层，蒸汽供热组件与导热腔连通，以对烘干箱进行均匀加热；所述烘干箱内设有对羽绒进行搅拌的风轴，风轴为中空结构，风轴的外端一侧与驱动组件连接，另一侧与供风机构连接，所述风轴上分布设有与风轴内腔连通的搅拌管，搅拌管的外端设有吹风孔，以对羽绒进行搅拌的同时进行风吹，提高羽绒分散效率，所述烘干箱的一侧设有排风孔，排风孔中安装有过滤用的过滤板，排风孔的外端安装有排风箱，所述供风机构包括风机及与风机连接的换热器，所述换热器与排风箱连通，以对风流进行加热；所述烘干箱的下端一侧设有排羽孔，排羽孔外接风管，以将烘干箱内的羽绒抽吸排出。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述蒸汽供热组件包括蒸汽减压管道及设置在蒸汽减压管道一侧的蒸汽管，所述蒸汽管上分布设有若干根支管，并通过支管与烘干箱上对应的蒸汽进口连接，以将蒸汽导入烘干箱的导热腔中，对烘干箱进行均匀的加热。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述蒸汽减压管道通过管道与锅炉连接，蒸汽减压管道上安装有减压阀、控制阀、压力检测仪和温度检测仪。
4.根据权利要求2所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述烘干箱的上端一侧设有与导热腔连通的蒸汽出管，蒸汽出管通过管道与锅炉连接，以便热量的循环使用，所述烘干箱的下端设有与导入腔连通的排水阀，以便定期将导热腔中的水分排出。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述烘干箱的两端对应风轴分别设有轴承座，风轴的两端插入对应的轴承座内转动连接，所述风轴靠近驱动组件的一侧一体设有轴杆，轴杆的外端安装有从动链轮，风轴通过从动链轮与驱动组件传动连接，实现在烘干箱内转动；所述风轴远离轴杆的一侧设有轴套，轴套为中空结构，并与风轴的内腔连通，所述轴套通过导风筒与换热器连接，以将风导入风轴内。
6.根据权利要求5所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机及与电机一体设置的减速器、安装在减速器输出轴外端的主动链轮，所述主动齿轮与从动链轮通过链条同步传动连接，以控制风轴转动。
7.根据权利要求5所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述风机的进风口通过管道连接有净化器，以对进入的空气进行过滤和除湿，所述换热器包括保温箱及安装在保温箱内的翅片管，所述翅片管分布排列设置在保温箱内，翅片管的一端通过进气缸汇集连通，另一端通过出气缸汇集连通，所述进气缸通过管道与风机的出风口连接，出气缸外接供风管与导风筒连接。
8.根据权利要求7所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述保温箱的下端一侧设有开口并与排风箱连通，以将烘干箱排出的热风导入保温箱内，所述保温箱的上端设有排风管，排风管通过管道外接除尘除湿设备，所述保温箱的下端设有排污阀，排污阀外接排污管道，以便于定期排出保温箱内的污水。
9.根据权利要求8所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述导风筒固定安装在烘干箱轴承座的外端，并套设在轴套上，导风筒与轴套之间设有密封函，所述供风管贯穿导风筒对应的开口并插入轴套内，所述供风管外端与导风筒密封固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种羽绒节能烘干设备，其特征在于：所述搅拌管的外端测安装有搅拌块，搅拌块为直角三角形结构，羽绒烘干时，驱动组件带动风轴正方形转动，使羽绒分散受热；排出羽绒时，驱动组件带动风轴反向转动，利用搅拌块的倾斜面，推动羽绒向排羽孔一侧移动，提高羽绒排出的效率。
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