CN209459360U - 一种膨化饲料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膨化饲料烘干装置，包括烘干装置本体和烘干装置支撑底座，所述烘干装置本体上端左侧设置有进料口，上端右侧设置有排气管，下端右侧设置有出料口，所述烘干装置本体中部设有左端开口右端封闭的空心管状烘干搅拌轴，所述烘干装置支撑底座安装有电机支撑架、轴承支架和Y形烘干装置支撑架，所述烘干搅拌轴与电机通过皮带带传动连接，所述轴承设置在轴承支架上，所述烘干搅拌轴左端开口与进风管连接，所述进风管的下端与热风机固定连接，所述烘干搅拌轴位于烘干装置本体内部的外壁上安装有若干组L形烘干搅拌管和若干个螺旋搅拌叶片，并开设有若干个喷气孔。本实用新型结构简单，操作方便，膨化饲料烘干均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种膨化饲料烘干装置。
背景技术
烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。
传统烘干技术主要依靠蒸汽烘干方式，在使用中存在着大量的能量浪费，且由于技术的固有缺陷，很多烘干设备存在烘干不均匀和局部烘干温度过高。未烘干的饲料夹杂在烘干的饲料中，在储存时未烘干的饲料容易发生霉变，从而导致烘干饲料也一起发生变质，损失很大。
如果能够研发一种烘干均匀、烘干效率高、结构简单的烘干装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种膨化饲料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨化饲料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化饲料烘干装置，其特征在于，包括烘干装置本体和烘干装置支撑底座，所述烘干装置本体上端左侧设置有进料口，上端右侧设置有排气管，所述烘干装置本体下端右侧设置有出料口，所述烘干装置本体中部设有左端开口右端封闭的空心管状烘干搅拌轴，所述烘干装置支撑底座安装有电机支撑架、轴承支架和Y形烘干装置支撑架，所述烘干搅拌轴两端架设在位于所述烘干装置本体两端的轴承上并与电机通过皮带带传动连接，所述轴承设置在轴承支架上，所述烘干搅拌轴左端开口与进风管连接，所述进风管的下端与热风机固定连接，所述烘干搅拌轴位于烘干装置本体内部的外壁上安装有若干组L形烘干搅拌管和若干个螺旋搅拌叶片，并开设有若干个喷气孔。
所述进风管的上端与烘干搅拌轴的左端开口通过旋转接头连接。
所述电机支撑架、轴承支架和Y形烘干装置支撑架与烘干装置支撑底座焊接固定。
每个所述喷气孔处均螺纹连接有防堵器。
所述防堵器上开设若干个微型孔。
所述进风管与电机支撑架之间通过管件锁紧件锁紧固定。
所述L形烘干搅拌管与烘干搅拌轴内部通过螺纹安装连通。
所述L形烘干搅拌管设置于螺旋搅拌叶片间隙之间且沿轴向等距排列，设置组数为四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过将传动轴设置为管状，设置若干喷气孔，配合热风机加热方式，实现均匀加热的目的，避免出现局部高温导致烘干不均匀。
2.该装置通过设置防堵器，有效防止出气孔堵塞，保证烘干旋转轴出气正常，提高烘干效率，同时也可以辅助搅拌，让饲料受热充分且均匀。
3.该装置通过设置螺旋叶片，可以将进料口的饲料均匀向里推进，避免在进料口下端堆积。
4.该装置通过设置L形烘干搅拌管，一方面增加出风量，加大了饲料与热气流的接触面积，保证烘干效果，另一方面对饲料进行充分搅拌，提高饲料受热的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型的烘干搅拌轴结构示意图；
图4为本实用新型的烘干搅拌轴左视图示意图；
图5为本实用新型的防堵器结构示意图；
图6为本实用新型的Y形烘干装置支撑架结构示意图；
图7为本实用新型的进风管与烘干搅拌轴连接结构示意图。
图中：1-烘干装置本体；2-烘干装置支撑底座；11-进料口；12-排气管；13-出料口；14-烘干搅拌轴；141-L形烘干搅拌管；142-螺旋搅拌叶片；143-喷气孔；144-防堵器；145-微型孔；21-电机支撑架；22-轴承支架；23-Y形烘干装置支撑架；3-电机；31-皮带；4-进风管；41-管件锁紧件；5-轴承；6-旋转接头；7-热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化饲料烘干装置，包括烘干装置本体1和烘干装置支撑底座2，所述烘干装置本体1上端左侧设置有进料口11，上端右侧设置排气管12，所述烘干装置本体1下端右侧设置有出料口13，所述烘干装置本体1中部设有左端开口的空心管状烘干搅拌轴14，所述烘干装置支撑底座2包电机支撑架21、轴承支架22和Y形烘干装置支撑架23，所述烘干搅拌轴14两端架设在位于所述烘干装置本体1两端的轴承5上并与电机3通过皮带31带传动连接，所述轴承5设置在轴承支架22上，所述烘干搅拌轴14左端开口与进风管4连接，所述烘干搅拌轴14位于烘干装置本体1内部的外表面沿轴的圆周固定设置若干L形烘干搅拌管141、螺旋搅拌叶片142及开设的若干喷气孔143。
优选地，所述进风管4的上端与烘干搅拌轴14的左端开口通过旋转接头6连接。
优选地，所述电机支撑架21、轴承支架22和Y形烘干装置支撑架23与烘干装置支撑底座2焊接固定。
优选地，每个所述喷气孔143处均螺纹连接有防堵器144。
优选地，所述防堵器144上开设若干个微型孔145。
优选地，所述进风管4与电机支撑架21之间通过管件锁紧件41锁紧固定。
优选地，所述L形烘干搅拌管141与烘干搅拌轴14内部通过螺纹安装连通。
优选地，所述L形烘干搅拌管141设置于螺旋搅拌叶片142间隙之间且沿轴向等距排列，设置组数为四组。
工作原理：将饲料从进料口11送入，启动热风机7，将热风吹入进风管4，热风通过旋转接头6(现有技术)送入烘干搅拌轴14中，启动电机3，烘干搅拌轴14通过电机3带动旋转，此时L形烘干搅拌管141和螺旋搅拌叶片142共同配合对饲料进行搅拌，实现对饲料的搅拌和烘干，L形烘干搅拌管141与烘干搅拌轴14内部连通，热风从烘干搅拌轴14经L形烘干搅拌管141末端出气及烘干搅拌14轴上的喷气孔143排出，实现对饲料喷吹热风，增加了饲料与热风的接触面积，加快烘干速率，L形烘干搅拌管141可实现无死角搅拌，保证饲料烘干温度均匀，不会出现局部高温，造成烘干不均匀,烘干后的饲料在螺旋搅拌叶片142的推动下通过出料口13排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种膨化饲料烘干装置，其特征在于，包括烘干装置本体(1)和烘干装置支撑底座(2)，所述烘干装置本体(1)上端左侧设置有进料口(11)，上端右侧设置有排气管(12)，所述烘干装置本体(1)下端右侧设置有出料口(13)，所述烘干装置本体(1)中部设有左端开口右端封闭的空心管状烘干搅拌轴(14)，所述烘干装置支撑底座(2)安装有电机支撑架(21)、轴承支架(22)和Y形烘干装置支撑架(23)，所述烘干搅拌轴(14)两端架设在位于所述烘干装置本体(1)两端的轴承(5)上并与电机(3)通过皮带(31)带传动连接，所述轴承(5)设置在轴承支架(22)上，所述烘干搅拌轴(14)左端开口与进风管(4)连接，所述进风管(4)的下端与热风机(7)固定连接，所述烘干搅拌轴(14)位于烘干装置本体(1)内部的外壁上安装有若干组L形烘干搅拌管(141)和若干个螺旋搅拌叶片(142)，并开设有若干个喷气孔(143)。
2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述进风管(4)的上端与烘干搅拌轴(14)的左端开口通过旋转接头(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述电机支撑架(21)、轴承支架(22)和Y形烘干装置支撑架(23)与烘干装置支撑底座(2)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：每个所述喷气孔(143)处均螺纹连接有防堵器(144)。
5.根据权利要求4所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述防堵器(144)上开设若干个微型孔(145)。
6.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述进风管(4)与电机支撑架(21)之间通过管件锁紧件(41)锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述L形烘干搅拌管(141)与烘干搅拌轴(14)内部通过螺纹安装连通。
8.根据权利要求1所述的一种膨化饲料烘干装置，其特征在于：所述L形烘干搅拌管(141)设置于螺旋搅拌叶片(142)间隙之间且沿轴向等距排列，设置组数为四组。
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| CN114009228A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 重庆优牧机械制造有限公司 | 一种畜牧养殖料塔 |
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