CN114508916A - 一种纯电的羽毛烘毛设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯电的羽毛烘毛设备，包括：具有进料口和出料口的烘干箱、加热件、驱动件、烘干管件；所述烘干管件通过旋转定位件转动安装在烘干箱内；所述烘干管件包括两组螺旋式烘干管，两组所述螺旋式烘干管的其中一端为封堵端，另一端为进风端；两组所述螺旋式烘干管的进风端通过连接管连通；两组所述螺旋式烘干管上均布有出风孔；所述加热件设置在烘干箱一侧，并与螺旋式烘干管连通；所述驱动件用于驱动烘干管件转动；本发明中烘干管件通过不同配合方式使得烘干箱内的羽毛受热均匀；同时烘干管件采用螺旋式烘干管，驱动件带动烘干管件转动过程中，螺旋式烘干管对羽毛进行搅拌，增加羽毛受热的均匀性。

Description

一种纯电的羽毛烘毛设备

技术领域

本发明属于羽毛加工设备技术领域，涉及一种纯电的羽毛烘毛设备。

背景技术

羽毛是禽类表皮细胞衍生的角质化产物，被覆在体表，质轻而韧，略有弹性，羽绒所特有的轻柔保暖、吸湿发散的良好性能，所以盖羽绒被睡眠就会倍感温暖舒适，又无压迫感，使血压正常，中枢神经得以安定，很快进入甜美梦乡，故在美容上也有极佳的效果，同时羽毛经过加工后可制作成羽毛球、羽毛笔、羽毛粉等物品，有较高的经济价值，是生产中常用的一种原材料。

从禽类身上采集的羽毛在加工生产之前，均需要进行清洗，除去羽毛中的杂物和羽毛上的污渍。现有的烘干机都采用电阻丝发热烘干，在烘干的过程中，容易出现羽毛堆积的现象，故导致烘干不彻底。

为解决上述问题，本发明提出了一种纯电的羽毛烘毛设备。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提出了一种纯电的羽毛烘毛设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种纯电的羽毛烘毛设备，包括：具有进料口和出料口的烘干箱、加热件、驱动件、烘干管件；所述烘干管件通过旋转定位件转动安装在烘干箱内；所述烘干管件包括两组螺旋式烘干管，两组所述螺旋式烘干管的其中一端为封堵端，另一端为进风端；两组所述螺旋式烘干管的进风端通过连接管连通；两组所述螺旋式烘干管上均布有出风孔；所述加热件设置在烘干箱一侧，并与螺旋式烘干管连通；所述驱动件用于驱动烘干管件转动。

进一步地，所述烘干箱靠近加热件的侧壁设置有安装孔，所述旋转定位件包括旋转定位管、轴承座，所述旋转定位管转动安装在安装孔内，所述轴承座安装在背离加热件的烘干箱侧壁上，所述旋转定位管与轴承座同轴设置。

进一步地，两组所述螺旋式烘干管的首尾端连接，并位于同一螺旋线上。

进一步地，靠近所述轴承座的螺旋式烘干管的封堵端安装在轴承座上；靠近所述旋转定位管的螺旋式烘干管的进风端与旋转定位管固定连接并与之连通。

进一步地，两组所述螺旋式烘干管之间间隔安装有若干换气管；若干所述换气管沿螺旋式烘干管的进风端到封堵端方向间隔设置。

进一步地，两组所述螺旋式烘干管的螺纹线相同，两组所述螺旋式烘干管呈不同初始角度固定在连接管上，两组所述螺旋式烘干管的进风端均与连接管连通；

任意一组螺旋式烘干管的封堵端与另外一组螺旋式烘干管的进风端位于连接管的同一端。

进一步地，所述连接管的一端为封堵状态，所述连接管具有封堵状态的一端安装在轴承座上，所述连接管的进风端与旋转定位管固定连接并与之连通。

进一步地，所述加热件包括具有进风口和出风口的加热风箱、加热圈以及风扇；所述风扇安装在加热风箱内；所述加热圈安装在加热风箱内，并位于风扇的出风端。

进一步地，所述驱动件包括电机、主动轮、从动轮；所述主动轮安装在电机的输出轴上；所述从动轮同轴安装在旋转定位管上，主动轮与从动轮配合使用。

进一步地，所述烘干箱上安装有单向阀。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明中烘干管件通过不同配合方式使得烘干箱内的羽毛受热均匀；同时烘干管件采用螺旋式烘干管，驱动件带动烘干管件转动过程中，螺旋式烘干管对羽毛进行搅拌，增加羽毛受热的均匀性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中实施例1的剖视图；

图3是本发明中加热件与驱动件的结构示意图；

图4是本发明中实施例2的烘干管件示意图；

图5是本发明中实施例2的烘干管件的爆炸图。

图中：1、烘干箱；2、进料口；3、出料口；4、螺旋式烘干管；5、连接管；6、出风孔；7、旋转定位管；8、换气管；9、加热风箱；10、加热圈；11、风扇；12、电机；13、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明采用的技术方案如下：一种纯电的羽毛烘毛设备，包括烘干箱1、加热件、驱动件以及烘干管件。所述加热件安装在烘干箱1一侧；所述驱动件安装在加热件底端；所述烘干箱1上设置有进料口2和出料口3。

优选的，进料口2位于烘干箱1上端部，且该进料口2靠近加热件设置；出料口3位于烘干箱1侧壁下端，且该出料口3设置在背离加热件的侧壁上。

所述烘干管件通过旋转定位件转动安装在烘干箱1内。

本实施例中，所述烘干箱1靠近加热件的侧壁开设有安装孔。旋转定位件包括旋转定位管7、轴承座。旋转定位管7通过轴承转动安装在安装孔内；轴承座安装在背离加热件的烘干箱1内壁上。所述旋转定位管7与轴承座同轴设置。当烘干管件在烘干箱1内转动时，保证烘干管件的回转精度，提高烘干管件对烘干箱1内羽毛的烘干效率。

所述烘干管件包括两组螺旋式烘干管4，两组所述螺旋式烘干管4的其中一端为封堵端，另一端为进风端；两组所述螺旋式烘干管4的进风端通过连接管5连通；两组所述螺旋式烘干管4上均布有出风孔6。

所述加热件设置在烘干箱1一侧，并与螺旋式烘干管4连通。

所述驱动件用于驱动烘干管件转动。

本实施例中，每组螺旋式烘干管4的数量均为一个，两个所述螺旋式烘干管4的首尾端连接，并位于同一螺旋线上。

具体的，靠近所述轴承座的螺旋式烘干管4的封堵端固定安装在轴承座上；靠近所述旋转定位管7的螺旋式烘干管4的进风端与旋转定位管7固定连接并与之连通。

本实施例中，两个螺旋式烘干管4之间间隔安装有若干换气管8；具体的，两个螺旋式烘干管4相对应的两个进风端安装有换气管8，靠近两个螺旋式烘干管4相对应的封堵位置也安装有换气管8，同样的，两个螺旋式烘干管4相对位置均间隔安装有换气管8。

从加热件产生的热风能够均匀进入到两个螺旋式烘干管4内，进入到螺旋式烘干管4内的热风再从出风孔6均匀吹到烘干箱1内的羽毛上，保证羽毛受热均匀。若干换气管8能够使两个螺旋式烘干管4排出热风的气压近乎相同，从而使得烘干箱1内部两端的气压保持近似相同，进而羽毛能够在烘干箱1内均匀分布。

本实施例中，烘干箱1上安装有单向阀13。当烘干箱1内压力达到一定值后，通过单向阀13排出，避免损坏羽毛。

本实施例中，烘干箱1上还安装有观察窗。当装置工作时，工作人员能够通过观察窗随时观察羽毛烘干情况。

所述加热件包括加热风箱9、加热圈10以及风扇11。

本实施例中，具体的，该加热风箱9具有进风口和出风口；所述风扇11安装在加热风箱9内；所述加热圈10安装在加热风箱9内，且位于风扇11的出风端。

优选的，该加热圈10采用加热电阻丝。

所述旋转定位管7伸入加热风箱9的出风口内。空气通过风扇11进入到加热风箱9内，并通过加热圈10加热；加热后的空气被风扇11吹入旋转定位管7内；接着进入到旋转定位管7内的热风通过连接管5与换气管8均匀进入到两个螺旋式烘干管4内；接着热风从出风孔6均匀作用到羽毛上。

所述驱动件包括电机12、主动轮、从动轮以及传动链条。

本实施例中，具体的，电机12安装在加热风箱9底面上；主动轮安装在电机12的输出轴上；从动轮同轴安装在旋转定位管7上；传动链条绕设在主动轮与从动轮上。

使用时，电机12通过主动轮、从动轮以及传动链条配合带动旋转定位管7转动，进而带动两个螺旋式烘干管4转动。

本实施例在工作时：

将清洗干净后的羽毛通过进料口2放入烘干箱1内；将进料口2和出料口3封堵；启动风扇11，空气经过进风口进入到加热风箱9内，加热圈10使空气加热然后进入旋转定位管7内。然后启动电机12，电机12带动主动轮转动，主动轮通过传动链条带动从动轮转动，进而带动旋转定位管7转动，从而带动两个螺旋式烘干管4在烘干箱1内转动。热风通过螺旋式烘干管4后分两份，一份直接送入一个螺旋式烘干管4内；另一份通过连接管5、换气管8进入到另一个螺旋式烘干管4内；随后热风再由出风孔6排出到烘干箱1内；两个螺旋式烘干管4转动时带动羽毛运动，使羽毛受热均匀。

本实施例中，由于烘干管采用螺旋式，螺旋式烘干管4在转动时对羽毛进行搅拌，增加羽毛受热的均匀性。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方法，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

如图1、3、4、5所示，两组所述螺旋式烘干管4的螺纹线相同，两组所述螺旋式烘干管4呈不同初始角度固定在连接管5上，两组所述螺旋式烘干管4的进风端均与连接管5连通。

本实施例中，每组螺旋式烘干管4的数量均为一个，任意一个螺旋式烘干管4的封堵端与另一个螺旋式烘干管4的进风端位于连接管5的同一端；每个螺旋式烘干管4的进风端均与连接管5固定并连通；每个螺旋式烘干管4的封堵端均与连接管5固定。

本实施例中，所述连接管5的一端为封堵状态，所述连接管5具有封堵状态的一端安装在轴承座上；所述连接管5的进风端与旋转定位管7固定连接并与之连通。

本实施例在使用时，将清洗干净后的羽毛通过进料口2放入烘干箱1内；将进料口2和出料口3封堵；启动风扇11，空气经过进风口进入到加热风箱9内，加热圈10使空气加热然后进入旋转定位管7内。然后启动电机12，电机12带动主动轮转动，主动轮通过传动链条带动从动轮转动，进而带动旋转定位管7转动；旋转定位管7带动连接管5转动，进而带动两个螺旋式烘干管4转动。

当旋转定位管7内通入热风时，靠近旋转定位管7的螺旋式烘干管4的进风端首先通入热风；该螺旋式烘干管4的进风端气压大于其封堵端气压；即烘干箱1靠近旋转定位管7处的内部气压大于烘干箱1背离旋转定位管7处的内部气压；

热风沿着通风管进入到另一螺旋式烘干管4内；又由于两个螺旋式烘干管4的进风端相对设置；烘干箱1内气压达到制衡；这样使得烘干箱1内的羽毛不会向任一端聚拢。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于，包括：具有进料口(2)和出料口(3)的烘干箱(1)、加热件、驱动件、烘干管件；

所述烘干管件通过旋转定位件转动安装在烘干箱(1)内；

所述烘干管件包括两组螺旋式烘干管(4)，两组所述螺旋式烘干管(4)的其中一端为封堵端，另一端为进风端；两组所述螺旋式烘干管(4)的进风端通过连接管(5)连通；

两组所述螺旋式烘干管(4)上均布有出风孔(6)；

所述加热件设置在烘干箱(1)一侧，并与螺旋式烘干管(4)连通；

所述驱动件用于驱动烘干管件转动。

2.根据权利要求1所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：所述烘干箱(1)靠近加热件的侧壁设置有安装孔，所述旋转定位件包括旋转定位管(7)、轴承座，所述旋转定位管(7)转动安装在安装孔内，所述轴承座安装在背离加热件的烘干箱(1)侧壁上，所述旋转定位管(7)与轴承座同轴设置。

3.根据权利要求2所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：两组所述螺旋式烘干管(4)的首尾端连接，并位于同一螺旋线上。

4.根据权利要求3所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：靠近所述轴承座的螺旋式烘干管(4)的封堵端安装在轴承座上；靠近所述旋转定位管(7)的螺旋式烘干管(4)的进风端与旋转定位管(7)固定连接并与之连通。

5.根据权利要求3或4所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：两组所述螺旋式烘干管(4)之间间隔安装有若干换气管(8)；若干所述换气管(8)沿螺旋式烘干管(4)的进风端到封堵端方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：两组所述螺旋式烘干管(4)的螺纹线相同，两组所述螺旋式烘干管(4)呈不同初始角度固定在连接管(5)上，两组所述螺旋式烘干管(4)的进风端均与连接管(5)连通；

任意一组螺旋式烘干管(4)的封堵端与另外一组螺旋式烘干管(4)的进风端位于连接管(5)的同一端。

7.根据权利要求6所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：所述连接管(5)的一端为封堵状态，所述连接管(5)具有封堵状态的一端安装在轴承座上，所述连接管(5)的进风端与旋转定位管(7)固定连接并与之连通。

8.根据权利要求1、2、3、4、6、7中任一项所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：所述加热件包括具有进风口和出风口的加热风箱(9)、加热圈(10)以及风扇(11)；所述风扇(11)安装在加热风箱(9)内；所述加热圈(10)安装在加热风箱(9)内，并位于风扇(11)的出风端。

9.根据权利要求2、3、4、6、7中任一项所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：所述驱动件包括电机(12)、主动轮、从动轮；所述主动轮安装在电机(12)的输出轴上；所述从动轮同轴安装在旋转定位管(7)上，主动轮与从动轮配合使用。

10.根据权利要求1所述的纯电的羽毛烘毛设备，其特征在于：所述烘干箱(1)上安装有单向阀(13)。

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