CN209980866U - 一种线束线缆自动烘烤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束线缆自动烘烤机，包括烘干筒体，烘干筒体内壁上设有发热电阻，烘干筒体架设在支撑架上，烘干筒体内水平转动设置有滚筒，滚筒通过旋转轴转动设置在烘干筒体内，旋转轴一端通过转动轴承固定在烘干筒体内壁上，旋转轴另一端伸出烘干筒体与从动轮相连，从动轮通过传动带与主动轮相连，主动轮与电机的动力输出端相连，烘干筒体外部开设有进料口，滚筒外壁设有若干弹性球，弹性球两两紧密分布为一组，滚筒外壁均匀分布有若干组弹性球，烘干筒体的上方和下方通过管道相连通，管道上设有风机。通过滚筒在烘干筒体内匀速转动，能够对线束线缆进行均匀烘干，配合风机的作用，使得线束线缆受热更加均匀，烘干效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束线缆加工设备领域，特别涉及一种线束线缆自动烘烤机。
背景技术
目前，对线束线缆的密封性能要求越来越高，因此，在线束线缆生产过程中，需在密封塞的周围补充胶水进行再次巩固。目前普遍采用的烘干方式为自然风干或将线束线缆移置热的环境中进行吹风烘干，工人时常进出会影响温度的变化，对烘干时间的把控性差，主要是通过人为主观判断，效能较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高且烘干效果好的线束线缆自动烘烤机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种线束线缆自动烘烤机，包括烘干筒体，所述烘干筒体内壁上设有发热电阻，所述烘干筒体架设在支撑架上，所述烘干筒体内水平转动设置有滚筒，所述滚筒通过旋转轴转动设置在烘干筒体内，所述旋转轴一端通过转动轴承固定在烘干筒体内壁上，所述旋转轴另一端伸出所述烘干筒体与从动轮相连，所述从动轮通过传动带与主动轮相连，所述主动轮与电机的动力输出端相连，所述烘干筒体外部开设有进料口，所述滚筒外壁设有若干弹性球，所述弹性球两两紧密分布为一组，所述滚筒外壁均匀分布有若干组弹性球，所述烘干筒体的上方和下方通过管道相连通，所述管道上设有风机。
优选的，所述旋转轴与烘干筒体之间设有密封减震垫。
优选的，所述进料口为耐高温玻璃材质。
优选的，所述弹性球为耐高温橡胶材质。
优选的，所述管道上设有干燥装置。
优选的，所述烘干筒体的内壁上设有温度传感器，所述烘干筒体的外壁上安装有控制面板，所述控制面板与发热电阻、电机、温度传感器和风机电连接。
采用上述技术方案，通过滚筒在烘干筒体内匀速转动，能够对线束线缆进行均匀烘干，配合风机的作用，使得线束线缆受热更加均匀，烘干效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中，1-烘干筒体，2-支撑架，3-滚筒，4-旋转轴，5-转动轴承，6-传动带，7-电机，8- 发热电阻，9-密封减震垫，10-弹性球，11-管道，12-风机，13-干燥装置，14-温度传感器，15-控制面板，16-进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，一种线束线缆自动烘烤机，包括烘干筒体1，所述烘干筒体1内壁上设有发热电阻8，所述烘干筒体1架设在支撑架2上，所述烘干筒体1内水平转动设置有滚筒3，所述滚筒3通过旋转轴4转动设置在烘干筒体1内，所述旋转轴4一端通过转动轴承5固定在烘干筒体1内壁上，所述旋转轴4另一端伸出所述烘干筒体1与从动轮(未图示) 相连，所述从动轮(未图示)通过传动带6与主动轮(未图示)相连，所述主动轮(未图示) 与电机7的动力输出端相连，所述烘干筒体1外部开设有进料口16，便于工作人员相所述烘干筒体1内上料，所述滚筒3外壁设有若干弹性球10，所述弹性球10两两紧密分布为一组，所述滚筒3外壁均匀分布有若干组弹性球10，由于所述弹性球10具有弹性，两个紧密分布的弹性球10就能起到夹取线束线缆的作用，将线束线缆的一端放置在一组弹性球10的两个球体之间，将线束线缆的另一端放置在另一组弹性球10的两个球体之间，从而对整体的线束线缆起到有效的固定作用，且操作方便，所述烘干筒体1的上方和下方通过管道11相连通，所述管道11上设有风机12，在风机12的作用下，能够带动所述烘干筒体1内的气体形成循环，从而能够对所述烘干筒体1内的线束线缆起到更加均匀的加热效果。
使用时，打开所述进料口16，将线束线缆的一端放置在一组弹性球10的两个球体之间，将线束线缆的另一端放置在另一组弹性球10的两个球体之间，进行上料操作，带上料完成后控制所述发热电阻8、电机7和风机12开始工作，在所述电机7的带动下，所述滚筒3在烘干筒体1内匀速转动，从而对线束线缆进行均匀烘干，配合风机12的作用，使得线束线缆受热更加均匀，烘干效果更好。
优选的，所述旋转轴4与烘干筒体1之间设有密封减震垫9，能够对所述烘干筒体1内起到密封作用，同时能够降低电机7的振动对所述烘干筒体1的影响。
优选的，所述进料口16为耐高温玻璃材质，便于工作人员通过所述进料口16观察线束线缆在所述烘干筒体1内的烘干情况。
优选的，所述弹性球10为耐高温橡胶材质，能够保证有效夹取力的同时能够耐受较高温度，不容易老化。
优选的，所述管道11上设有干燥装置13，能够对风机12吸出的带有湿度的温热气体进行干燥，不仅能够提升烘干效率，同时能够去除线束线缆内的水分，使得线束线缆不容易发生损坏。
优选的，所述烘干筒体1的内壁上设有温度传感器14，所述烘干筒体1的外壁上安装有控制面板15，所述控制面板15与发热电阻8、电机7、温度传感器14和风机12电连接，使得工作人员能够很方便地控制所述发热电阻8、电机7和风机12的开断，能够很便利地监测所述温度传感器14检测到的所述烘干筒体1内的温度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种线束线缆自动烘烤机，其特征在于：包括烘干筒体(1)，所述烘干筒体(1)内壁上设有发热电阻(8)，所述烘干筒体(1)架设在支撑架(2)上，所述烘干筒体(1)内水平转动设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)通过旋转轴(4)转动设置在烘干筒体(1)内，所述旋转轴(4)一端通过转动轴承(5)固定在烘干筒体(1)内壁上，所述旋转轴(4)另一端伸出所述烘干筒体(1)与从动轮相连，所述从动轮通过传动带(6)与主动轮相连，所述主动轮与电机(7)的动力输出端相连，所述烘干筒体(1)外部开设有进料口(16)，所述滚筒(3)外壁设有若干弹性球(10)，所述弹性球(10)两两紧密分布为一组，所述滚筒(3)外壁均匀分布有若干组弹性球(10)，所述烘干筒体(1)的上方和下方通过管道(11)相连通，所述管道(11)上设有风机(12)。
2.根据权利要求1所述的线束线缆自动烘烤机，其特征在于：所述旋转轴(4)与烘干筒体(1)之间设有密封减震垫(9)。
3.根据权利要求1所述的线束线缆自动烘烤机，其特征在于：所述进料口(16)为耐高温玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的线束线缆自动烘烤机，其特征在于：所述弹性球(10)为耐高温橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的线束线缆自动烘烤机，其特征在于：所述管道(11)上设有干燥装置(13)。
6.根据权利要求1所述的线束线缆自动烘烤机，其特征在于：所述烘干筒体(1)的内壁上设有温度传感器(14)，所述烘干筒体(1)的外壁上安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)与发热电阻(8)、电机(7)、温度传感器(14)和风机(12)电连接。
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